三路面基层施工
路面基层的施工方案
路面基层的施工方案一、施工前准备地形勘察：对施工区域进行详细的地形勘察，了解土壤类型、地质结构、地下水位等信息，为后续设计提供依据。
设计评审：根据勘察结果，进行基层结构设计评审，确保设计方案满足使用要求。
施工组织：制定详细的施工组织计划，包括人员、机械、材料、进度等方面的安排。
现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍物，并做好排水设施。
二、材料选择与检验材料选择：根据设计要求，选择符合标准的基层材料，如碎石、砂土、水泥等。
材料检验：对进场的材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
三、基层设计与厚度设计依据：根据道路等级、交通量、土壤条件等因素，确定基层的设计参数。
厚度确定：根据设计参数，计算基层的厚度，确保基层具有足够的承载能力和稳定性。
四、施工现场布置机械设备布置：根据施工需要，合理布置施工机械设备，确保施工效率。
材料堆放：按照施工进度，合理规划材料堆放区域，确保材料供应及时。
临时设施：设置必要的临时设施，如临时道路、排水沟等，以满足施工需要。
五、混合料制备与运输配合比设计：根据设计要求和材料性质，确定混合料的配合比。
制备工艺：采用合适的制备工艺，确保混合料的均匀性和稳定性。
运输管理：合理安排运输车辆，确保混合料在运输过程中不发生离析和水分损失。
六、基层铺设与压实铺设方法：根据基层类型和厚度，选择合适的铺设方法，如机械铺设、人工铺设等。
压实工艺：采用合适的压实机械和工艺，确保基层的密实度和平整度。
质量控制：在铺设和压实过程中，严格控制质量，确保基层质量符合设计要求。
七、质量检测与控制检测项目：对施工过程中的关键项目进行检测，如含水量、压实度、平整度等。
检测方法：采用合适的检测方法，如环刀法、核子密度仪等，确保检测结果的准确性。
质量控制标准：制定严格的质量控制标准，对不符合要求的部位进行整改或返工。
八、施工安全与环保安全措施：制定施工安全措施，如设置安全警示标志、配备专职安全员等，确保施工过程中的安全。
路面基层施工方案
路面基层施工方案一、前言路面基层施工是道路建设中的重要环节，其质量直接影响到道路的耐久性和使用寿命。
本文将介绍路面基层施工方案的关键步骤、施工工艺以及注意事项。
二、施工步骤1. 施工准备在正式施工之前，需要进行充分的准备工作，包括： - 确定施工场地，进行场地平整和清理； - 准备所需的施工材料与设备，包括砂石、水泥、拌和机等； - 对施工区域进行标线划分，确保施工过程中的安全。
2. 地面处理在进行路面基层施工前，需要对地面进行处理，主要包括： - 车辆与行人的交通管控，确保施工过程的安全； - 清除地面上的杂物和破损部分； - 进行地面的平整处理。
3. 基层材料的选择与搅拌基层材料的选择对路面基层施工的质量有着重要影响。
常用的基层材料包括砂石、水泥等。
选择合适的基层材料后，需要进行搅拌混合，确保材料充分均匀混合。
4. 板型铺设在基层施工中，采用板型可以帮助控制施工的厚度和平整度，提高施工效率。
具体步骤包括： - 在施工区域的边缘设置固定板，用于控制施工厚度； - 使用模具或模板，在基层上进行铺设，确保板型的精确性； - 逐步铺设，确保整个施工区域的平整度和厚度一致。
5. 压实处理在板型铺设完成后，需要进行压实处理，主要目的是提高基层的密实度，确保基层的稳定性。
常用的压实设备包括压路机、振动板、压实滚等。
压实处理应按照标准进行，确保达到设计要求。
6. 检验与验收在基层施工完成后，需要进行检验与验收，以确保施工质量符合要求。
主要包括查看施工厚度、平整度、密实度等指标，并进行相应记录和修正。
三、施工工艺1. 手工施工工艺手工施工工艺适用于较小面积的基层施工，并且要求较高的施工质量。
主要步骤包括： - 持续良好的搅拌混合材料； - 手工铺设板型，保证平整度和厚度的一致性； - 使用手工工具进行压实处理； - 进行检验与验收。
2. 机械施工工艺机械施工工艺适用于大面积的基层施工，具有施工速度快和施工效果稳定等特点。
三级公路沥青混凝土路面技术要求
坝顶沥青混凝土路面工程1一般规定1.1合用范围本节规定合用于坝顶道路工程施工，涉及沥青混凝土路面面层、石灰粉煤灰稳定碎石基层和12%石灰土底基层的施工。
1.2引用标准（1）《公路沥青路面设计规范》（JTGD50—2023）；（2）《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40—2023）；（3）《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20—2023）；（4）《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2023）。
上述技术文献均在不断修改，执行过程中采用由监理人指定的有效版本。
2路面结构（1）路面路面结构为沥青混凝土路面，细粒式（AC—13C）沥青混凝土厚50mm。
（2）基层采用石灰粉煤灰碎石基层厚15cm（6：14：80质量比）。
规定按重型击实实验法压实度≥97%，7d无侧限抗压强度不低于0.6MPa。
石灰粉煤灰碎石基层上设立透层沥青和乳化沥青下封层。
（3）底基层底基层采用12%石灰土15cm。
规定按重型击实实验法压实度≥95%，7d无侧限抗压强度不低于0.6MPa。
3路基路基即本工程围坝的坝身，规定压实后顶面横坡与路拱横坡一致。
4底基层（1）材料土：土的塑性指数以7～20（100g平衡锥测液陷7，搓条法测塑限。
相称于76g平衡锥测液限和搓条法测塑限的7～14）的粘性土为宜。
硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土不宜用于石灰稳定。
石灰：使用的石灰质量应符合《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20—2023）规定的Ⅲ级以上消石灰或生石灰的技术指标。
水：凡符合人或牲畜饮用的水源均可用于石灰稳定土施工。
遇有可疑水源时，应进行实验鉴定。
（2）底基层施工1）石灰稳定土结构应在气温高于+5℃和非雨天时，才可进行施工。
2）洒水、拌合必须均匀，无夹心现象。
石灰稳定土混合料洒水拌合后，宜在当天完毕碾压。
碾压时应控制混合料的含水量为最佳含水量或略小于最佳含水量1～2%。
灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10％，最大土块粒径不得超过50mm，石灰中严禁具有未消解颗粒。
三级路面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某三级公路路面工程，全长XX公里，路面宽度为7.5米，设计时速为30公里/小时。
路面结构为：基层、底基层、沥青混凝土面层。
本方案旨在指导施工过程中的各项技术要求和质量保证措施。
二、施工准备1. 施工组织成立项目部，负责工程的全面管理。
项目部下设施工队、材料科、技术科、质量科等职能部门，确保工程顺利进行。
2. 施工材料（1）基层：选用石灰稳定土，应符合GB/T 14685-2011《石灰土》标准。
（2）底基层：选用水泥稳定砂砾，应符合GB/T 14685-2011《水泥土》标准。
（3）沥青混凝土面层：选用AC-20C中粒式沥青砼，应符合GB/T 15180-2016《沥青混凝土》标准。
3. 施工设备（1）基层施工设备：压路机、摊铺机、装载机、自卸汽车等。
（2）底基层施工设备：压路机、摊铺机、装载机、自卸汽车等。
（3）沥青混凝土面层施工设备：沥青混凝土拌合楼、摊铺机、压路机、自卸汽车等。
三、施工工艺1. 基层施工（1）材料拌合：按设计配合比进行拌合，确保石灰稳定土和水泥稳定砂砾的质量。
（2）摊铺：采用摊铺机进行摊铺，摊铺厚度均匀，表面平整。
（3）碾压：采用压路机进行碾压，确保基层密实度达到设计要求。
2. 底基层施工（1）材料拌合：按设计配合比进行拌合，确保水泥稳定砂砾的质量。
（2）摊铺：采用摊铺机进行摊铺，摊铺厚度均匀，表面平整。
（3）碾压：采用压路机进行碾压，确保底基层密实度达到设计要求。
3. 沥青混凝土面层施工（1）材料拌合：按设计配合比进行拌合，确保沥青混凝土的质量。
（2）摊铺：采用摊铺机进行摊铺，摊铺厚度均匀，表面平整。
（3）碾压：采用压路机进行碾压，确保沥青混凝土面层密实度达到设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计文件、规范标准进行施工，确保工程质量。
2. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3. 施工过程中，加强材料、设备、人员的管理，确保施工质量。
三级公路沥青混凝土路面技术要求
坝顶沥青混凝土路面工程1一般规定1.1适用范围本节规定适用于坝顶道路工程施工，包括沥青混凝土路面面层、石灰粉煤灰稳定碎石基层和12%石灰土底基层的施工。
1.2引用标准（1）《公路沥青路面设计规范》（JTGD50—2006）；（2）《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40—2004）；（3）《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20—2015）；（4）《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006）。
上述技术文件均在不断修改，执行过程中采用由监理人指定的有效版本。
2路面结构（1）路面路面结构为沥青混凝土路面，细粒式（AC—13C）沥青混凝土厚50mm。
（2）基层采用石灰粉煤灰碎石基层厚15cm（6：14：80质量比）。
要求按重型击实试验法压实度≥97%，7d无侧限抗压强度不低于0.6MPa。
石灰粉煤灰碎石基层上设置透层沥青和乳化沥青下封层。
（3）底基层底基层采用12%石灰土15cm。
要求按重型击实试验法压实度≥95%，7d无侧限抗压强度不低于0.6MPa。
3路基路基即本工程围坝的坝身，要求压实后顶面横坡与路拱横坡一致。
4底基层（1）材料土：土的塑性指数以7～20（100g平衡锥测液陷7，搓条法测塑限。
相当于76g平衡锥测液限和搓条法测塑限的7～14）的粘性土为宜。
硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土不宜用于石灰稳定。
石灰：使用的石灰质量应符合《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20—2015）规定的Ⅲ级以上消石灰或生石灰的技术指标。
水：凡符合人或牲畜饮用的水源均可用于石灰稳定土施工。
遇有可疑水源时，应进行试验鉴定。
（2）底基层施工1）石灰稳定土结构应在气温高于+5℃和非雨天时，才可进行施工。
2）洒水、拌合必须均匀，无夹心现象。
石灰稳定土混合料洒水拌合后，宜在当天完成碾压。
碾压时应控制混合料的含水量为最佳含水量或略小于最佳含水量1～2%。
灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10％，最大土块粒径不得超过50mm，石灰中严禁含有未消解颗粒。
公路路面基层施工技术规范3篇
公路路面基层施工技术规范第一篇：公路路面基层施工技术规范公路路面基层施工环节是公路建设中至关重要的一环，它直接影响路面的功能、安全、舒适程度和使用寿命。
为保证公路路面基层的质量，提高公路的使用寿命和运营效益，制定公路路面基层施工技术规范是非常必要的。
本篇文章将详细介绍公路路面基层施工技术规范的主要内容。
一、基层材料选择公路路面基层的材料选择应根据所处气候、地质条件、交通荷载和设计要求等因素进行综合考虑。
常见的基层材料包括沥青混合料、水泥混凝土等。
在选择基层材料时，应严格按照规范要求进行材料试验，包括材料的物理力学性能、耐久性等指标。
只有确保了基层材料的质量，才能保证基层的结构稳定和技术性能的稳定。
二、基层平整度要求公路路面基层的平整度是确保路面纵向和横向平顺、舒适性好的重要指标。
为保证基层平整度，必须采取严格的施工措施。
在施工前，应进行地面平整度的检测，确定施工工艺和材料的具体配合方案。
在施工过程中，应注意保证施工机具的平整度和材料的均匀分布，加强现场检测和监督，及时对施工过程中出现的问题进行调整和解决。
三、基层厚度要求公路路面基层的厚度是保证路面结构安全可靠、承载能力足够强的重要条件。
在施工前，应根据基层所处环境和交通荷载等因素进行合理计算和设计，确定基层的最小厚度。
在施工过程中，应注意加强对基层厚度的检测和监测，及时调整施工参数，确保基层厚度的稳定和达到规范要求。
以上是公路路面基层施工技术规范的主要内容，需要注意的是，公路建设是一项极其复杂和高难度的工程，基层施工技术规范只是整个公路建设的一个环节。
在实际建设中，还需要密切协调各环节的施工和管理工作，严格按照规范要求和标准进行施工和检测，确保公路建设的质量和安全性。
道路路面基层施工方案
道路路面基层施工方案一、基础处理：在进行基层施工前，需要对道路基础进行处理，确保基层的平整度和承载能力。
1.清理：首先，对路基进行清理，将路面上的杂物，如砖石碎块、水泥渣等清除干净，确保路面平整。
2.压实：然后，使用压路机对路基进行压实，提高路基的承载能力。
压实应分多道次逐层施工，每道次的压实宽度应小于压路机轮胎的宽度，并进行交互压实，以确保路基均匀稳固。
3.校平：对于起伏较大的路段，可进行校平处理，使用平地机或平地机加挖掘机进行校平，使路基平整度达到要求。
二、基层铺设：基层铺设是建设道路基层的关键环节，包括底层、底基层和面基层。
1. 底层：首先，进行底层的铺设。
选择合适的材料，如碎石、碎砂等，铺设在路基上，厚度一般为100-200mm，然后使用振动压路机对底层进行压实，保证底层的密实度。
2. 底基层：在底层上铺设底基层。
底基层可以选择砾石或碎石，厚度为200-300mm，铺设后进行压实。
压实后，使用水平仪进行检测，确保底基层的平整度。
3. 面基层：在底基层上进行面基层的铺设。
面基层应选择合适的沥青混合料，根据设计要求确定面基层的厚度，通常为30-50mm。
铺设完毕后，使用摊铺机进行压实，确保面基层的平整度和密实度。
三、基层整平：基层完工后，还需要进行整平处理，以确保基层的平整度和表面的光滑度。
1. 铺设隔离层：在基层完工后，可在基层表面铺设一层隔离层，用于防止基层与面层之间的粘结，通常使用沥青浸渍砂铺设，厚度约为30-50mm。
2.整平处理：使用平地机、摊铺机等工具对基层进行整平处理。
根据设计要求，通过调整机械设备的高度和坡度，使路面整体平坦光滑。
以上为道路路面基层施工方案的基本内容，每个环节都需要注意细节，确保施工质量。
同时，施工过程中应注意安全，严格按照相关规定进行作业，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
路面基层工程施工方案
路面基层工程施工方案一、引言路面基层工程是道路建设中不可或缺的一个环节，它直接影响着道路的使用寿命和行车安全。
因此，在施工过程中需要严格按照规范进行施工，确保施工质量。
本文将针对路面基层工程的施工方案进行详细的介绍，包括施工前的准备工作、施工过程及施工质量要求等内容。
二、施工前准备工作1. 打样确定基层厚度和坡度：在施工前，需要根据设计要求对基层进行打样，确定基层的厚度和坡度。
这样可以确保施工过程中的准确性和一致性。
2. 清理基层：在开始施工前，需要对基层进行清理，清除所有的杂物和积水，确保基层干燥和平整。
3. 准备施工材料：在开始施工前，需要准备好所需的施工材料，包括砂、砾石、水泥等。
这些材料需要符合设计要求，并且质量稳定可靠。
4. 确定施工方法和工艺：在开始施工前，需要确定施工方法和工艺，包括施工顺序、施工工艺和施工周期等。
这样可以提高施工效率和质量。
5. 安排施工人员：在开始施工前，需要合理安排施工人员，确保施工过程的顺利进行。
施工人员需要具备专业知识和经验，以保证施工质量。
6. 安排设备：在开始施工前，需要安排好所需的施工设备，包括挖掘机、压路机等。
这些设备需要符合规范要求，并且保持良好的运行状态。
三、施工过程1. 基层均质化处理：在施工过程中，首先需要对基层进行均质化处理，确保基层的均匀性和平整度。
这样可以有效提高路面的承载力和稳定性。
2. 铺设砂石层：在均质化处理后，需要铺设一层砂石作为基层的支撑层。
这层砂石需要平整和紧实，以确保基层的稳定性和承载能力。
3. 铺设碎石混凝土：在铺设砂石层后，需要铺设一层碎石混凝土作为基层的面层。
这层碎石混凝土需要均匀和紧密，以提高基层的耐久性和耐磨性。
4. 压实基层：在铺设完碎石混凝土后，需要对基层进行压实处理，确保路面的密实性和平整度。
压实过程需要严格按照规范进行，以确保施工质量。
5. 检查验收：在施工完成后，需要对路面进行检查验收。
检查验收的内容包括基层的平整度、均匀性和厚度等。
路面基层专项施工方案
一、工程概况本项目为某公路新建工程，路线全长XX公里，路面基层采用水泥稳定碎石、石灰稳定土等材料。
为确保工程质量，提高施工效率，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购水泥、碎石、石灰、砂等原材料，并确保材料质量符合规范要求。
2. 施工机械：准备挖掘机、装载机、自卸汽车、平地机、压路机、摊铺机、切割机等机械设备，并保证设备性能良好。
3. 人员组织：成立项目施工领导小组，明确各岗位人员职责，加强施工人员培训，提高施工技术水平。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺、质量要求等。
三、施工工艺1. 水泥稳定碎石基层施工：（1）施工前，对路基进行压实，确保路基稳定。
（2）按照设计厚度，将水泥、碎石、砂等原材料进行拌合，确保混合料均匀。
（3）采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（4）使用压路机进行碾压，达到设计要求的密实度。
2. 石灰稳定土基层施工：（1）施工前，对路基进行压实，确保路基稳定。
（2）按照设计厚度，将石灰、土、砂等原材料进行拌合，确保混合料均匀。
（3）采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（4）使用压路机进行碾压，达到设计要求的密实度。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照规范要求，对原材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 环境保护：施工过程中，注意环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
4. 质量检验：施工完成后，进行质量检验，确保工程质量达到设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
2. 文明施工：施工现场保持整洁，规范施工行为，树立良好形象。
3. 防暑降温：高温季节，做好防暑降温工作，确保施工人员身体健康。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计XX天。
2. 水泥稳定碎石基层施工：预计XX天。
3. 石灰稳定土基层施工：预计XX天。
三合土沥青路面施工工艺
三合土沥青路面施工工艺一、引言三合土沥青路面是一种常见的道路铺设材料，具有良好的耐久性和承载能力。
本文将介绍三合土沥青路面的施工工艺，包括材料准备、基层处理、铺设和压实等环节。
二、材料准备1. 三合土：选择质量合格的三合土，确保其粒径分布均匀，含水率适宜。
2. 沥青：选用符合规范要求的沥青，保证其黏度和温度在施工范围内。
3. 骨料：使用符合规定的骨料，包括粗骨料和细骨料，确保其质量和粒径满足要求。
4. 辅助材料：如沥青稀释剂、增粘剂等，根据需要进行选择和配置。
三、基层处理1. 清理基层：清除基层表面的杂物和积水，确保基层平整干燥。
2. 基层修补：对于有损坏或不平整的基层，进行修补和调整，保证基层的平整度和强度。
3. 基层处理剂：根据需要，在基层表面涂布基层处理剂，提高基层的粘结性和稳定性。
四、铺设工艺1. 摊铺三合土：将预先调配好的三合土均匀地摊铺在基层上，厚度根据设计要求进行控制。
2. 滚压：使用滚压机对摊铺的三合土进行压实，确保其密实度和平整度。
3. 沥青面层：在三合土表面铺设沥青面层，厚度根据设计要求确定。
4. 摊铺沥青：将预热的沥青均匀地摊铺在三合土表面，使用摊铺机进行操作。
5. 滚压：使用滚压机对摊铺的沥青进行压实，使其与三合土充分结合。
五、压实工艺1. 初压：在沥青面层摊铺完成后，进行初压，使用压路机对路面进行压实，确保其密实度和平整度。
2. 精密压实：采用振动压路机进行精密压实，使路面达到设计要求的密实度和平整度。
3. 后期养护：对压实完成的路面进行养护，包括喷洒养护剂、覆盖保护层等，保证路面的质量和使用寿命。
六、总结三合土沥青路面施工工艺是一项复杂而关键的工程，需要严格按照规范要求进行操作。
通过合理的材料选择、基层处理、铺设和压实等工艺环节，可以确保路面的质量和使用寿命。
在实际施工中，还需根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳效果。
路面工程基层施工安全技术（三篇）
路面工程基层施工安全技术一、消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤。
二、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。
散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖。
装卸尽量避免在大风天气下进行。
三、石机作业1、进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。
出料口上方应有挡板。
2、不得从上方向碎石机口内窥视。
3、若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。
四、稳定土拌和机作业1、应根据不同的拌和材料，选用合适的拌合齿。
2、拌和作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。
3、在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒档进行拌和作业。
遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。
4、拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持均速。
液压油的温度不得超过规定。
5、停车时应拉上制动，将转子置于地面。
五、场拌稳定土机械作业1、皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击，在停机前必须将料卸尽。
2、拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。
仓内不出料时，严禁使用振动器。
3、拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料。
4、搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧。
六、碎石撒布机作业1、自卸汽车与撒布机联合作业，应紧密配合，以防碰撞。
2、撒布碎石，车速要稳定，不应在撒布过程中换档。
严禁撒布机长途自行转移。
3、在工地作短距离转移，必须停止拨料辊及皮带运输机的传动，并注意道路状况以防碰坏机件。
4、作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人。
5、石料的最大粒径不得超过说明书中的规定。
七、洒水车作业1、洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。
2、在有水草和杂物的水道中抽水，吸水管端应加设过滤网罩。
3、洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动。
4、洒水车驾驶室外不得载人。
路面工程基层施工安全技术（二）是指在路面工程的基层施工过程中遵守相关安全规定和技术要求，做好安全防护工作，保障施工人员的人身安全和施工质量。
路面底基层及基层施工方案
引言概述：在道路建设中，路面底基层是保证道路结构安全、稳定和耐久的重要组成部分。
正确的路面底基层施工方案对于提高道路使用寿命、降低维护成本具有关键意义。
本文将从基层材料选择、基层设计、基层施工方法、基层施工质量控制和基层施工安全等方面，详细阐述路面底基层施工方案。
正文内容：一、基层材料选择1.路基土选择：根据路基土的物理、力学性质和可塑性指标，选用符合相关标准的优质路基土。
2.砾石材料选择：选择适当粒径的均质砾石，具有较好的抗压强度、耐久性和排水性能。
3.粉料材料选择：选择粒径合适的粉料，具有良好的填充性能和稳定性。
二、基层设计1.基层厚度设计：根据交通量、车速、地质条件等因素，合理确定基层的厚度，以满足道路使用要求。
2.基层坡度设计：基层坡度的设计应使得水能够顺利排除，避免积水和泥浆渗入基层材料，影响道路使用寿命。
3.基层强度设计：通过合理的材料选择和施工工艺，确保基层具有足够的强度和稳定性，能够承受预期的荷载和外力作用。
三、基层施工方法1.复合施工法：采用不同材料的组合，层层压实，确保基层的密实性和稳定性。
2.再生材料利用：合理利用再生材料，如再生砾石和再生沥青混合料，在基层施工中减少资源消耗和环境影响。
3.化学稳定剂应用：适当添加化学稳定剂，提高基层的抗裂性和耐久性，延长路面使用寿命。
四、基层施工质量控制1.施工前检查：对基层材料、施工设备和施工方案进行检查，确保施工前的准备工作充分。
2.施工过程控制：严格执行施工工艺要求，对基层的压实度、平整度和密实性进行监测和控制。
3.施工质量检测：对施工现场进行取样和实地测试，检测基层的物理和力学性能，确保施工质量符合标准要求。
五、基层施工安全1.施工现场安全防护：对施工现场进行周边围挡和警示标识设置，确保施工区域的安全性。
2.人员培训和防护措施：对参与基层施工的人员进行安全教育和培训，强化现场安全意识和防护措施。
3.施工设备安全检查：定期对施工设备进行安全检查和维护，确保设备运行的安全性和稳定性。
公路路面工程基层施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸及资料：根据设计图纸和相关规范要求，准备好施工图纸、技术资料、质量标准等。
2. 材料准备：确保原材料符合设计要求和规范标准，如水泥、砂、石、矿粉等。
3. 施工机械：配备足够的施工机械设备，如水泥搅拌机、摊铺机、压路机等。
4. 人员组织：成立基层施工项目组，明确各岗位人员职责，进行技术培训和安全教育。
二、施工工艺1. 混合料制备：根据设计配合比，准确计量水泥、砂、石、矿粉等原材料，搅拌均匀。
2. 摊铺：使用摊铺机将混合料均匀摊铺在基层施工层上，厚度符合设计要求。
3. 压实：采用振动压路机进行压实，确保基层施工层密实度达到设计要求。
4. 接缝处理：在接缝处采用搭接或嵌缝处理，确保基层施工层整体性。
5. 质量检测：对基层施工层进行质量检测，包括压实度、平整度、厚度等指标。
三、施工质量控制1. 原材料质量控制：确保原材料质量符合设计要求和规范标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检测：对基层施工层进行定期检测，确保质量达到设计要求。
4. 质量整改：对不合格的基层施工层进行整改，确保施工质量。
四、施工安全1. 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 安全防护：施工现场设置安全警示标志，配备安全防护设施。
3. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工安全。
4. 应急预案：建立健全应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速应对。
总之，公路路面工程基层施工是公路建设中的关键环节，必须严格按照设计要求和规范标准进行施工，确保施工质量、安全、环保。
在施工过程中，要加强质量控制，提高施工技术水平，为我国公路事业的发展贡献力量。
第2篇一、基层施工前的准备工作1. 施工图纸和规范：熟悉并掌握施工图纸和规范，确保施工过程中的各项指标符合要求。
2. 材料准备：根据设计要求，提前准备好水泥、碎石、砂等原材料，确保质量合格。
3. 施工设备：检查和调试施工设备，确保其正常运行。
路面基层施工方案
路面基层施工方案一、施工前准备在进行路面基层施工前，需要进行详细的施工前准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 资材准备：根据设计要求，准备好所需的碎石、砂浆、水泥等材料。
2. 设备检查：检查施工所需的设备，确保其正常运行，包括挖掘机、打浆机、平地机等。
3. 施工人员培训：对施工人员进行相关培训，确保其掌握施工技术和操作规程。
二、基层处理1. 清理工作：清理施工现场，将杂物、泥土等清除，确保施工区域干净整洁。
2. 检查基层质量：对路面基层进行检查，确保其平整、坚固，没有明显的裂缝或松动现象。
3. 破碎处理：如果基层存在较大的裂缝或不平整的情况，需要进行破碎处理，将基层打碎并清理干净。
4. 加固处理：针对基层质量较差的部分，进行加固处理，可以采用灌浆、喷射等方式，增强基层的承载能力。
三、材料搅拌与浇筑1. 搅拌材料：按照设计要求，将碎石、砂浆、水泥等材料按比例混合搅拌，确保材料的质量均匀一致。
2. 基层浇筑：将搅拌好的材料均匀地浇筑在基层上，使用平地机进行均匀压实，确保基层达到设计要求的坚实程度。
3. 平整与修正：在浇筑后，使用平整机对路面进行平整修正，确保路面的平整度和纵向坡度满足要求。
四、养护与检查1. 养护时间：在施工完毕后，需要进行一定的养护时间，一般为7-14天，期间需要进行定期的湿润养护，防止材料开裂或产生变形。
2. 检查与修复：在养护期结束后，进行路面的检查，查看是否有开裂、松动等问题，并及时进行修复。
3. 测量与验收：对修复后的路面进行测量，确保其地平度、坡度等指标符合设计要求，并进行验收。
五、安全措施在进行路面基层施工时，需要注意以下几个安全措施：1. 施工现场要设立明显的安全警示标志，保证施工区域的安全性。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备，确保人身安全。
3. 操作设备时，必须熟悉设备的使用规程，严禁未经培训人员操作设备。
4. 施工现场应保持整洁，防止杂物、积水等导致的意外事件发生。
路面基层工程施工方案
路面基层工程施工方案1. 引言在道路建设中，路面基层工程是非常重要的一环。
良好的基层施工可以提供坚实的道路基础，确保道路的平整度和稳定性。
本文将介绍路面基层工程施工方案，包括施工步骤、施工材料和关键技术要点等内容。
2. 施工步骤路面基层工程的施工步骤主要包括以下几个方面：2.1 原地整平和清理在施工前，首先需要对原地进行整平和清理。
这一步骤包括清除垃圾、杂草和其他障碍物，并确保施工现场的平整度。
2.2 路基处理路基处理是指对基础路基的处理，以确保其达到设计要求。
该步骤包括土壤填筑、夯实和平整。
土壤填筑要按照设计要求的填筑高度和土壤类型进行。
夯实时可以采用机械夯实或人工夯实的方法，以提高土壤的密实度。
最后，需要对路基进行平整，确保其表面平整度满足要求。
2.3 施工材料的浇筑和夯实在路基处理完成后，需要对施工材料进行浇筑和夯实。
常用的施工材料包括碎石、混凝土和沥青等。
浇筑施工材料时要保证其均匀分布，并根据设计要求进行厚度控制。
夯实则可以采用振动压路机或碾压机等设备，以提高材料的密实度。
2.4 界面处理和防水层施工在基层施工完成后，需要对界面进行处理，以提高不同层次之间的粘结性。
常用的界面处理方法包括喷涂界面剂、石油沥青等。
同时，在基层施工完成后，可以根据需要进行防水层的施工。
防水层可以采用沥青防水卷材、聚合物防水卷材等材料，以提高道路的密封性和耐水性。
2.5 后期养护基层工程施工完成后，还需要进行一段时间的后期养护。
养护期间，需要定期检查基层的平整度和稳定性，并进行必要的修补和维护，以保证道路的使用寿命和安全性。
3. 施工材料在路面基层工程的施工中，常用的施工材料包括以下几种：•碎石：用于路基填筑和基层材料的浇筑；•混凝土：常用于路面基层的浇筑，具有较高的强度和耐久性；•沥青：常用于路面基层防水层的施工，具有良好的密封性和耐水性；•界面剂：用于提高不同层次之间的粘结性；•防水卷材：用于道路防水层的施工，可采用沥青防水卷材或聚合物防水卷材。
三级公路路面施工方案
三级公路路面施工方案一、施工目标本方案旨在对三级公路进行路面施工，提高路面的平整度和耐久性，保障交通运输的顺畅和安全。
二、施工内容施工内容包括路面基层处理、路面结构设计和路面铺设三个主要步骤。
2.1 路面基层处理路面基层处理是路面施工的第一步，其目的是为了确保路面的均匀性和稳定性。
具体步骤如下：1.清理基地：清理路面基地，去除杂物和泥沙。
2.基层检查：检查路面基层的平整度和强度，确保满足施工要求。
3.喷洒草胶：在基层表面喷洒草胶，提高基层的粘结性和稳定性。
4.基层加固：若基层强度不满足要求，可采取加固措施，如使用碎石进行铺垫。
5.基层调整：根据需要进行基层调整，确保路面的平整度。
2.2 路面结构设计路面结构设计是路面施工的核心步骤，其目的是为了提供足够的支撑和耐久性。
根据路面使用的不同，可以选择不同的路面结构类型，如沥青混凝土、水泥混凝土等。
1.沥青混凝土路面：适用于中低交通量的三级公路。
具体步骤包括：–碾压基层：在基层上进行碾压，确保基层的均匀性和密实度。
–铺设沥青砼底层：将预先调配好的沥青砼铺设在基层上，厚度一般为4-6厘米。
–摊铺沥青面层：将预热的沥青混凝土铺设在底层上，厚度一般为3-5厘米。
–初期压实：使用压路机进行初次压实，确保沥青混凝土与基层的紧密结合。
–终期压实：使用压路机进行终次压实，提高路面的平整度和密实度。
2.水泥混凝土路面：适用于高交通量的三级公路。
具体步骤包括：–碾压基层：在基层上进行碾压，确保基层的均匀性和密实度。
–铺设水泥砼底层：将预先调配好的水泥砼铺设在基层上，厚度一般为15-20厘米。
–摊铺石墨沥青混凝土面层：将预热的石墨沥青混凝土铺设在底层上，厚度一般为5-7厘米。
–初期压实：使用压路机进行初次压实，确保水泥混凝土与基层的紧密结合。
–终期压实：使用压路机进行终次压实，提高路面的平整度和密实度。
2.3 路面铺设路面铺设是路面施工的最后一步，其目的是将路面材料铺设在路基上，形成平整且耐久的路面。
路面基层施工方案(3篇)
第1篇一、前言路面基层是公路工程的重要组成部分，其质量直接影响到路面的使用寿命和行车舒适性。
为确保路面基层施工质量，提高施工效率，本方案针对路面基层施工进行了详细规划。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：某公路路面基层施工工程（2）工程地点：某市某县（3）工程规模：全长XX公里，路面基层宽度XX米2. 施工组织（1）施工队伍：由具有丰富施工经验的施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
（2）施工设备：摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、平地机、拌合站等。
3. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的优质水泥。
（2）碎石：选用符合国家标准的碎石，粒径应在20-40mm之间。
（3）砂：选用符合国家标准的砂，细度模数应在2.0-3.0之间。
（4）水：选用符合国家标准的自来水。
4. 施工技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程。
（3）制定施工质量控制措施。
（4）编制施工安全措施。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：材料准备、设备调试、人员培训等。
（2）施工测量：测量放样，确定路面基层边界。
（3）土方开挖：按照设计要求开挖路基，清除杂物。
（4）基层施工：水泥稳定碎石基层施工。
（5）养生：基层养生。
（6）质量检验：对施工过程进行质量检验。
（7）施工收尾：清理施工现场，完成各项验收工作。
2. 施工方法（1）土方开挖：采用挖掘机开挖，确保路基稳定。
（2）基层施工：①拌合：采用水泥稳定碎石拌合站进行拌合，确保拌合均匀。
②摊铺：采用摊铺机进行摊铺，摊铺厚度应满足设计要求。
③碾压：采用压路机进行碾压，确保基层密实。
④养生：采用喷水或覆盖土工布进行养生，确保基层强度。
3. 施工质量控制（1）材料质量控制：对水泥、碎石、砂等材料进行严格检验，确保符合国家标准。
（2）施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）质量检验：对施工过程进行定期检验，发现问题及时整改。
三灰土路面底基层施工工艺
三灰土路面底基层施工工艺三灰土路面底基层施工工艺【摘要】本篇主要介绍路面底基层（三灰土）的施工工艺、质量控制措施及要着重注意的问题，可为同类工程施工提供借鉴。
【关键词】底基层、三灰土、拌和、碾压、检测、质量控制措施一、工程概况京福高速公路徐州绕城西段JF-XRC-1标，路线起于铜山县大黄山镇王可乐村北，与京福高速公路徐州绕城东段相接于大黄山互通，总体走向由东向西。
在茅村镇岗头村与规划京沪铁路相交，在任庄变电站北跨越不老河，接JF-XRC-2标段设计起点。
本标段路线全长3.870k m，路面底基层数量为123442m2，设计采用整体式路基，双向四车道，全宽28.0m，路面层厚度0.74m，路面自边至中心依次为：0.75m(土路肩)+3.5m（硬路肩）+2*3.75m（行车道）+0.75m（路缘带）+2m（半幅中央分隔带），横坡%，路床自上至下依次为：80cm的95区（8%石灰土）、70cm的93区（山皮土）、90区、30cm（软基段的非粉喷桩处置路段）或50cm （软基段的粉喷桩处置路段）的碎石垫层和30cm的素土（清表补偿），底基层施工要求其压实度为95%，7天无侧限抗压强度不小于，本次施工的段落是K1+290---K1+390的左幅。
二、施工准备1、三灰土施工材料素土：采用指定的3#土场的土，经测定：土的液限W L=、塑限W P=、塑性指数I P=，该土为低液限粉土，满足施工要求；石灰：采用钙、镁含量符合施工要求的Ⅱ级钙质消石灰，；水泥：采用有缓凝作用的普通硅酸盐（）水泥，初凝时间260min；粉煤灰：选用茅村电厂生产的粉煤灰（S i O2、Al2O3和Fe2O3的总含量大于70%，烧失量不大于20%，比表面积大于2500cm2/g）；2、配合比的选定按照节省投资和施工质量满足设计及规范要求的原则，施工单位、监理单位和业主单位三家试验室共同试验的结果如下：标准试验（标准击实）检测结果汇总通过比选：最经济、合理的施工配合比、最大干密度、最佳含水量为：石灰：粉煤灰：土：水泥=12：24：：最大干密度1.531g/cm3，最佳含水量% 3、底基层石灰剂量滴定标准曲线三、路面底基层施工方案1、施工工艺流程图准备下承层运输和摊铺素土运输和摊铺粉煤灰运输和摊铺石灰、拌和养生加水及拌和整形、碾压借缝和调头处的处理施工放样摊铺水泥2.三灰土拌制施工方法（路拌）⑴、施工前，将已施工完成的95区8%石灰土表面撒水湿润，用压路机进行静压，使其表面平整、坡度合适。
路面基层底基层施工方法
路面基层底基层施工方法一、引言路面是连接各个交通行业的重要组成部分，其质量对于交通运输的顺畅与安全至关重要。
而路面基层底基层是路面结构的重要组成部分，其施工质量和方法直接影响到整个路面的稳定性和使用寿命。
本文将介绍路面基层底基层的施工方法，帮助读者理解和掌握相关知识。
二、基本原则在进行路面基层底基层施工时，需要遵循以下基本原则：1. 符合设计要求：施工过程中必须严格按照设计方案执行，确保路面的质量和性能满足设计要求。
2. 选用合适的材料：选择合适的原材料，如砂子、碎石、水泥等，确保材料的质量符合标准要求，并经过合理的配比和试验验证。
3. 控制施工质量：施工过程中进行严格的质量控制，采取合理的施工方法和技术措施，防止施工质量问题的发生。
4. 保证工期安全：合理安排施工进度，确保施工的安全和连续性，避免施工中断带来的不良影响。
三、施工方法1. 基层处理基层处理是保证路面基层底基层质量的重要环节，主要包括以下步骤：（1）清理基层：清理基层表面的杂物和附着物，确保基层表面干净。
（2）修补坑洞：如有坑洞和损坏的地方，需要进行修补，填补坑洞，并确保修补的均匀光滑。
（3）加固下沉区域：对于有下沉问题的区域，需要进行加固，可以采用加铁路轨、填土或其他加固措施。
（4）调整基层高程：根据设计要求，进行基层高程调整，确保基层底部平整。
2. 底基层施工在基层处理完成后，进行底基层的施工，主要包括以下步骤：（1）铺设级配合理的砂石：选择级配合理的砂石进行铺设，保证其厚度均匀。
（2）湿拌、打浆方式：采用湿拌、打浆方式进行施工，确保砂石与水泥充分混合，达到较好的固结效果。
（3）压实处理：采用压路机对底基层进行压实处理，保证其密实度和承载力。
（4）砟石加铺：在底基层施工完成后，可以进行砟石的加铺，进一步增加路面的稳定性。
四、质量控制在路面基层底基层施工过程中，需要进行严格的质量控制，主要包括以下方面：1. 原材料质量控制：对于使用的砂石、水泥等原材料，必须进行质量检验，确保其质量符合标准要求。
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不含或很少含细料(指0.074mm以下颗粒)的混合 料 含有足够的细料来填充颗粒间空隙的混合料 含有大量细料，粗颗粒间没有直接接触，集料是 “浮”在细料之中的混合料
市 政 道 路 工 程
结论
只有在已知粒径分配的情况下，密实度才能作为 衡量强度和稳定性的依据。 集料为碎石时，由于颗粒间嵌挤作用的增强，其 强度和稳定性都比圆滑砾石集料为好，更易排水。
嵌锁原则
理论基础：填充理论 主要强度：剪切面上的法向应力和材料内摩阻角 强度构成：
粒料表面的相互滑动摩擦 剪切时体积膨胀而需克服的阻力 粒料重新排列受到的阻力
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级配原则
理论基础：C.A.G魏矛斯的干涉理论 种类
连续级配类 间断级配类
土一碎(砾)石混合料
分类
石灰土 石灰砂砾土 石灰碎石土 石灰土砂砾 石灰土碎石
强度形成原理
离子交换作用 结晶作用 火山灰作用 碳酸化作用
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影响石灰土强度的因素
土质 灰质 石灰剂量 拌和及压实 含水量 养生条件与龄期
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石灰稳定土基层缩裂防治
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垫层分类
按选用材料分
透水性垫层：松散材料构成 稳定性垫层：整体性材料构成
按设置目的和作用分
稳定层 隔离层 防冻层 防污层 整平层 辅助层
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垫层特点及有关要求
石灰土或煤渣石灰土垫层：
成型后，强度高，水稳定性好、冻稳性好。 孔隙大，易排水。 隔断毛细水上升，防止水分积聚，保持干燥。
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第三篇
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节
第八章 路面基(垫)层与施工
路面基(垫)层分类及特点 碎（砾）石基(垫)层 无机结合料稳定类基(垫)பைடு நூலகம் 水泥稳定土基（垫）层施工 石灰稳定土基（垫）层施工 石灰粉煤灰稳定土施工 级配碎石基（垫）层施工 级配砾石基垫层施工 路面基（垫）层施工质量控制
市 政 道 路 工 程
学习目标：
1.了解路面基（垫）层的分类、特点及设计理论基础要求。 2.掌握稳定类基（垫）层混合料的配合比设计及施工材料的选配方法及相 关要求。 3.了解级配碎（砾）石基（垫）层的施工工艺； 4.掌握水泥、石灰及石灰粉煤灰稳定土类的施工工艺及注意事项。
本章重点：
无机结合料稳定类基（垫）层强度形成原理和配合比设计及材料的选配。 几种常见路面基（垫）层的施工工艺、施工步骤及施工中的质量控制措施， 质量问题处治方法。
填隙碎石基（垫）层
用单一尺寸的粗碎石作主骨料，形成嵌锁 作用，并用石屑填满碎石间的孔隙，增加密实 度和稳定性，称为填隙碎石。
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级配碎石基（垫）层
粗、细碎石集料和石屑各占一定比例的混 合料，当其颗粒组成符合密实级配要求时，称 为级配碎石。
级配砾石基（垫）层
粗细砾石集料和砂各占一定比例的混合 料，当其颗料组成符合密实级配要求时，称为 级配砾石。
强度特点： 粘结力是主要的，内摩擦力是次要的。
级配型
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柔性基层
沥青稳定各种集料的基层 不加任何结合料的各种粒料基层
基层、底基层材料的组成结构状态
骨架密实型混合料 悬浮密实型混合料 骨架孔隙结构型混合料 均匀密实型混合料
市 第二节 碎（砾）石基(垫)层 政 道 路 一、强度形成原理 工 程 纯碎石材料
有机结合料稳定类 无机结合料稳定类
无粘结料类
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按其组成结构状态分
骨架密实结构类 骨架空隙结构类 悬浮密实结构类 均匀密实结构类
基层特点
无机结合料稳定集料或稳定土类
定义： 以石灰、水泥掺入土(集料)中或与工业废渣 等共同或分别掺入土(集料)中，通过加水拌和， 碾压成型的基层。
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常用类
石灰土 水泥土 石灰粉煤灰土 石灰水泥渣土
作用机理 石灰与水泥中的活性物质与细粒土发生化学 反应或此类活性物质对工业废渣中的材料起激化 作用而胶结、凝固，成为高强度的整体材料，以 抵抗外力的作用。
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碎石类基层
嵌锁型
强度特点： 内摩擦力是主要的，粘结力是次要的。 种类 泥结碎石 泥灰结碎石 填隙碎石
本章难点：无机结合料稳定类基（垫）层强度形成原理。
路面基（垫）层施工质量控制措施和质量问题处治方法。 。
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第一节
路面基(垫)层分类及特点
一、路面垫层分类及特点 何种路段应设垫层：
地下水位高，排水不良，路基经常处于潮湿、过 湿状态的路段。 排水不良的土质路堑，有裂隙水、泉眼等水文不 良的岩石挖方路段。 季节性冰冻地区的中湿、潮湿路段，可能产生冻 胀需设防冻垫层的路段。 基层或底基层可能受污染以及路基软弱的路段。
砂或砂砾垫层垫层：
隔离层垫层：
垫层材料选择
粗砂、砂砾、煤渣、矿渣； 水泥稳定粗粒土、石灰粉煤灰稳定粗粒土
结构层厚度：最大粒径确定 排水垫层宽度：与路基同宽
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二、路面基层分类及特点
基层分类
按材料力学性质分
半刚性类 柔性类 刚性类
按材料组成分
有结合料稳定类
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二、碎(砾)石基层 分类
编号 碎石名 称 粒径范围／ mm 用途
1 2 3
4 5 6
粗碎石 中碎石 细碎石
石渣 石屑 米石
75～50 50～35 35～25
25～15 15～5 O ～5
骨料
嵌缝料
封面料
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泥结碎石基层
泥结碎石基层是以碎石作为骨料，粘土作 为填充料和粘结料，经压实修筑成的一种结 构。
市 政 第三节 无机结合料稳定类基(垫)层 道 路 一、无机结合料稳定类基(垫)层类型 工 程 石灰稳定土基层
概述
定义： 在粉碎的土和原来松散的土(包括各种粗、中、 细粒土)中，掺入一定量的石灰和水，经拌和压实及养 生，当其抗压强度符合规定的要求时，称为石灰稳定土 基层。
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