原材料及混凝土取样细则

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主要原材料检验标准与取样方法细则

主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。

2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。

低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。

3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。

⑶拉力试件长度：7d0+200mm。

⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。

⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。

采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。

2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。

3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。

4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。

（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。

（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。

2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。

以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。

如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。

如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。

注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。

二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。

班中焊试件是用于成品质量的检验。

(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。

主要原材料检验标准及取样方法细则

2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。

低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。

（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。

⑶拉力试件长度：7d0+200mm。

⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。

⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。

采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。

2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。

3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。

4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。

（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。

2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。

以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。

如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。

如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。

注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。

二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。

班中焊试件是用于成品质量的检验。

(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。

工程原材料取样方案

工程原材料取样方案一、取样目的原材料取样是为了确保工程材料的质量符合设计要求，保证工程施工质量。

二、取样范围本次取样范围涉及水泥、混凝土、沥青、钢筋等工程原材料。

三、原材料取样地点1. 水泥：取样点位于水泥生产企业生产线上，分别在水泥磨、磨机出口处进行取样。

2. 混凝土：取样点位于混凝土搅拌站，取样地点分布在搅拌站生产线上。

3. 沥青：取样点位于沥青生产企业生产线上，分别在沥青混合料生产线和沥青切割等取样点进行取样。

4. 钢筋：取样点位于钢筋生产企业生产线上，分别在钢筋切割、校平等取样点进行取样。

四、原材料取样方法1. 水泥：取样时应先清除磨机的残留物，然后用取样器从水泥磨的出口处取样。

2. 混凝土：取样时应在搅拌站生产线上取样，取样器直接取样于搅拌机出口处。

3. 沥青：取样时应用取样器从沥青混合料生产线上取样，确保取样器周围没有杂质。

4. 钢筋：取样时应先清除钢筋表面的油渍和锈蚀，然后用取样器从钢筋切割处取样。

五、原材料取样数量1. 水泥：每批取样至少3个样品，每个样品约500g。

2. 混凝土：每批取样至少3个样品，每个样品约1kg。

3. 沥青：每批取样至少3个样品，每个样品约500g。

4. 钢筋：每批取样至少3个样品，每个样品约1m长。

六、原材料取样保存1. 水泥：取样后应将样品封存于密封袋中，并标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。

2. 混凝土：取样后应将样品封存于密封袋中，并标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。

3. 沥青：取样后应将样品封存于密封袋中，并标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。

4. 钢筋：取样后应用防锈油包裹好，标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。

七、原材料取样时间1. 水泥：取样应在水泥生产企业生产线停工时进行取样。

2. 混凝土：取样应在混凝土搅拌站生产周期末端进行取样。

3. 沥青：取样应在沥青生产企业生产线停工时进行取样。

4. 钢筋：取样应在钢筋生产企业生产周期末端进行取样。

原材料取样规定及送检要求

原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电线套管每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规1、电线、电缆：各10米。

2、开关、插座：各6个。

3、电线套管：1·2×6米根。

二、粗、细骨料：粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为准三、砂和砂石地基1、每单位工程不应少于3点。

2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。

3、3000以上工程，每300至少有一点。

4、每一独立基础下至少应有一点。

5、基槽每20延米应有一点。

四、土方回填土1、平整后的场地表面应逐点检查。

2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。

3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。

五、各种窗户：1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。

不得附有任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。

2、试件镶有应符合设计要求。

3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。

六、各种阀门：同一厂家、同规格尺寸。

DN<50每一规格取设计用量的10%。

DN>50取设计用量的100%。

七、各种管材：1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取1.5M×3根。

2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。

八、砼抗渗：1、同一工程、同一配比取样布少于1次。

2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。

3、每项工程不得少于2组试件。

4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。

九、烧结多孔砖：同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，取5块送检。

工程建设材料检测取样制度

工程建设材料检测取样制度一、总则工程建设材料的质量直接关系着工程建设的质量和工程的使用寿命，为了保证工程建设材料的质量，确保工程建设的顺利进行及工程的长期可靠运行，必须根据相关法律、法规、标准和规范，建立健全的工程建设材料检测取样制度，确保工程建设材料的合格、安全、可靠。

二、检测取样范围1. 工程建设中使用的各类原材料，如水泥、混凝土、砂石、钢材等。

2. 工程建设中使用的各类半成品材料，如预制构件、砖块、砂浆等。

3. 工程建设中使用的各类成品材料，如门窗、涂料、瓷砖等。

三、取样方法1. 按照相关法律、法规、标准和规范的要求，确定取样点和取样数量。

2. 取样时应注意取样方法的正确、准确，避免因取样方法不当造成取样结果的偏差。

3. 取样时必须保证取样的代表性，避免因取样不均匀或取样不足造成取样结果的失真。

四、检测方法1. 取样后将样品送往具有资质的检测机构进行检测。

2. 检测机构必须具备相应的资质和能力，确保检测结果的准确性和可靠性。

3. 检测方法必须符合相关法律、法规、标准和规范的要求，确保检测结果的科学性和合理性。

五、检测报告1. 检测机构应及时出具检测报告，并将检测报告送达相关单位。

2. 检测报告必须详细记录检测项目、检测方法、检测结果等内容，确保检测结果的真实性和完整性。

3. 检测报告应明确标明检测结果的合格性或不合格性，并提出相应的建议及处理意见。

六、处罚制度1. 对于发现的不合格材料，相关单位必须及时停止使用，并按照相关法律、法规、标准和规范的要求进行处理。

2. 对于违反检测取样制度的行为，相关单位必须按照相关法律、法规、标准和规范的要求进行处罚。

3. 对于检测机构出具的虚假检测报告的行为，检测机构必须承担相应的法律责任。

七、监督机制1. 监督机构必须建立健全的监督机制，对工程建设材料的检测取样工作进行监督和检查，确保检测取样工作的规范、有效进行。

2. 监督机构应定期对检测机构的资质和能力进行抽查核实，确保检测机构的信誉和正规运作。

常用原材料及施工过程试验取样规定

试件长度：（单位mm）拉伸试件≥标称标距+350∽400，弯曲试件≥标称标距+200∽250
热轧光圆钢筋
拉伸2个
弯曲2个
低碳钢热轧圆盘条
拉伸1个
弯曲2个
余热处理钢筋
拉伸2个
弯曲2个
冷轧带肋钢筋
每批由同一钢号、同一规格和同一钢筋级别的钢筋组成
≤50t/批
逐盘拉伸1个
逐盘拉伸1个
序号
材料名称
取样批量
取样数量及方法
2．袋装粉煤灰:
从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不小于1 Kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）
11
防
水
涂
料
聚氨酯防水涂料
同一生产厂、同一品种、同一进场时间
甲组份每5 t／批，不足5 t亦为一批
乙组份按产品重量配比相应增加
每一验收批产品的配比取样,甲乙组份样品总重为2Kg。随机抽取整桶样品，抽样的桶数应不低于N／2（N是甲组份产品的桶数）将取样的整桶样品搅拌均匀后，用取样器在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品，进行再混合搅拌均匀后，装入样品容器中，密封并作好标志。
冬季施工的混凝土试件的留置除应符合有关规定外,应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度
试样要有代表性
每组试件（包括相对应的同条件试块及冬施增设的试块）的试样必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物
15
轻集料混凝土
同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同
序号
材料名称
取样批量
取样数量及方法
11
防
水
涂
料
水乳型焦油基防水涂料

常用建筑材料试验取样规则大全

常用建筑材料试验取样规那么大全1. 引言建筑材料试验是评估材料性能和质量的重要手段，而标准的试验取样是保证试验结果准确可靠的前提。

本文档总结了常用建筑材料试验的取样规那么，旨在指导从事建筑材料试验的相关人员，确保取样过程符合标准，并降低误差和风险。

2. 混凝土试验取样规那么混凝土是建筑材料中使用最广泛的一种，以下是混凝土试验的取样规那么：•取样点的选择应在混凝土原材料和成品中具有代表性的位置。

•混凝土取样前应将取样器具清洗干净，并确保不受其他材料污染。

•在取样过程中应防止抽取外表水分过多的样品。

•取样过程中应均匀并连续地抽取样品。

•取样的容器应符合标准要求，并进行编号和标记以防止混淆。

•取样点周围土壤和杂质应尽量防止进入取样容器中。

3. 钢筋试验取样规那么钢筋是混凝土构件中起到加强作用的重要组成局部，以下是钢筋试验的取样规那么：•取样应从工地抽样，防止从供货商处取样。

•取样时应防止损伤钢筋外表。

•取样的长度应符合标准要求，并去除锈蚀局部。

•取样的钢筋应密封并妥善保存，以防止氧化和腐蚀。

•取样时应根据需要进行标记和编号，以防止混淆。

4. 粉煤灰试验取样规那么粉煤灰是一种经过处理的煤炭燃烧产物，被广泛应用于建筑材料中，以下是粉煤灰试验的取样规那么：•取样时应从不同地点抽取，以确保样品代表性。

•取样前应将取样工具清洗干净。

•取样时应防止土壤和杂质的污染。

•取样容器应符合标准要求，并进行编号和标记。

•取样后应密封并防潮保存，以防止质量变化。

5. 沥青试验取样规那么沥青是道路建设中常用的材料之一，以下是沥青试验的取样规那么：•取样前应清洗取样容器，并确保不含油污。

•取样时应防止土壤和水分的污染。

•取样点应在沥青混合料中具有代表性。

•取样容器应符合标准要求，并进行编号和标记。

•取样后应密封并防止暴晒，以防止质量变化。

6. 水泥试验取样规那么水泥是建筑材料中常用的胶结材料，以下是水泥试验的取样规那么：•取样前应清洁取样容器，并确保不含其他材料残留。

房屋建筑土建工程原材料进场检测取样要求

房屋建筑土建工程原材料进场检测1.砂：1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-20112、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3或300t为一检验批，不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从8个不同部位，取样40kg.2、卵石(碎石)：1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-20112、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从16个不同部位，取样60kg。

3、混凝土试块：1、执行标准：GB/T50107-2001、GB/T50081-20022、检验批次：（1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次b、每工作班拌制的同配合比砼，不足100盘和100m3时取样不少于一次。

c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次。

（2）对于现浇砼：a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块4、砂浆试块：1、执行标准：JGJ/T70-20092、检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。

每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定.5．烧结普通砖：1、执行标准：GB5101-20032、检验批次：每3.5万-15万块同一强度等级，同一生产工艺烧结普通砖为一验收批，不足3.5万块亦按一批计。

现场原材料见证取样规定

现场原材料见证取样规定1、水泥 GB50204—2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7。

2条、GB175—2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用.⑶取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔,小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。

2、钢筋混凝土用钢材2。

1 钢筋原材料⑴频率:一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。

⑵取样方法:①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分.②冷轧带肋钢筋GB13788—2000《冷轧带肋钢筋》③冷轧扭钢筋JG190—2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套）轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t.2.2 钢筋焊接 JGJ18—2003《钢筋焊接及验收规程》2.2。

1闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。

⑵取样方法:每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯.2。

2。

2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率:在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算.⑵取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯.2。

砼见证取样细则模版

砼见证取样细则模版第一章总则第一条为了规范砼见证取样工作，确保砼质量的准确性和可靠性，制定本细则。

第二条本细则适用于所有需要进行砼见证取样的工程项目。

第三条砼见证取样工作应遵循国家相关标准和规范的要求，并严格执行。

第四条砼见证取样工作应由具备相关资质和砼工程经验的专业人员进行，确保取样工作的准确性和可靠性。

第二章规定事项第五条项目部应根据施工单位的砼使用计划和工程进度，提前通知见证取样人员，确保取样人员及时到场。

第六条见证取样人员应携带齐全的取样工具和设备，并按照国家标准进行取样。

第七条取样前，见证取样人员应与现场负责人沟通，了解砼浇筑情况和现场环境，确保取样工作的顺利进行。

第八条见证取样人员在取样前应向施工单位索要砼搅拌站提供的相关材料和质量检测报告，以了解砼的生产和质量情况。

第九条见证取样人员应按照国家标准，在砼搅拌站指定的取样点进行取样，确保砼的代表性和准确性。

第十条见证取样人员在取样过程中应注意以下事项：1. 取样时应避免任何外界污染，如灰尘、杂物等。

2. 取样工具和容器应保持清洁，避免对砼样品造成二次污染。

3. 取样时应将砼样品均匀取自整个砼混凝土体积范围内。

4. 取样时避免将砼与外界空气接触时间过长，以防止养护剂挥发和水分流失。

第三章砼见证取样记录第十一条见证取样人员应将取样时间、地点、样品编号、批号、取样点、取样方法等信息记录在取样记录表中。

第十二条取样记录表应包括以下内容：1. 工程项目名称、施工单位名称及见证取样人员的姓名和资质证书编号。

2. 砼搅拌站提供的相关材料和质量检测报告。

3. 取样时间、地点、样品编号、批号、取样点、取样方法等信息。

4. 见证取样人员对取样点的检查和评价。

5. 取样时的环境和现场情况的描述。

6. 取样过程中的任何特殊情况的记录。

第十三条取样记录表应由见证取样人员和现场负责人共同签字确认，并交由项目部妥善保存。

第四章砼见证取样处理第十四条取样完毕后，见证取样人员应将样品送往相关实验室进行检测，并将检测结果反馈给施工单位和项目部。

砼试验项目及及取样规定

砼试验项目及及取样规定依据：(GB 50204—2002)、(GB 50010—2002)、(GB/T 50080—2002)、(GB/T 50081—2002)、(JGJ 55—2000)、(GBJ 107—87)、(GB 50209—2002)1.试验项目是抗压强度的试块为方形的，具体取样规定如下：(1)混凝土标准养护试件：①用于检查结构试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取，每次取样应至少留置一组标准养护试件②试件制作及养护按照GB/T50081—2002执行③每一楼层，同一配合比的混凝土，每工作班每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次④标准养护试件成型后放入养护箱内养护28d；当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度的龄期可按现行国家标准GBJ146等的规定取值⑤灌注桩每浇筑50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件⑥对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200 m3混凝土取样不得少于一次⑦建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。

每批应至少留置一组试块(2)结构实体检验用同条件养护强度试件：①对于混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件，其所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定②同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组③同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法，至等效养护龄期后马上送检试压④等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d(3)冬期施工混凝土试件：①冬期施工混凝土试件的留置除了标养试件及结构实体检验用同条件养护试件外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度②与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压③采用蒸汽养护方法养护的混凝土结构构件，其混凝土标养试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准养护条件养护共28d④冬期施工、人工加热养护的结构构件，其结构实体检验用同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工各方根据等效养护龄期的定义共同确定2.试验项目为抗渗等级的试块为圆形的，其取样标准为：（1）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比混凝土，取样不应少于一次，并标准养护至28d，也可根据实际需要确定留置组数、养护形式及养护龄期（2）每一工程每500m3混凝土取样不得少于一次，每一工程取样不得少于2组3.试验项目为回弹测强度时的标准：(1)结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：①单个检测：适用于单个结构或构件的检测②批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致，且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30％且构件数量不得少于10件。

砼见证取样细则范本

砼见证取样细则范本
以下是关于砼见证取样的一般细则参考：
1. 资质要求：取样人员应具备相关资质和培训，熟悉取样操作流程和标准。

2. 取样地点确定：根据需要取样的具体位置和要求，确定取样点。

3. 准备工具和设备：取样人员应确保所需的工具和设备准备完备，包括采样容器、刷子、水桶、铁锤、铁钳等。

4. 安全措施：在进行取样操作前，应确保现场安全，采取必要的措施，如佩戴好安全帽、手套、口罩等防护用品。

5. 取样操作：根据要求，清洁和准备好取样点，然后进行取样。

取样操作应符合相关标准和规范。

6. 取样数量和方法：根据需要，确定取样的数量和方法。

常见的取样方法包括抽样、磨样、抠样等。

7. 取样记录：在进行取样操作过程中，应详细记录每个样品的信息，包括取样点、取样时间、取样人员等。

8. 标识和保存：取样完成后，应及时将样品进行标识并妥善保存，以确保样品的完整性和可追溯性。

9. 运输和送检：对于需要送检的样品，应按照相关要求进行包装和运输，并及时送交检测机构进行检测。

10. 报告和结果反馈：一旦检测结果出来，应及时向相关部门和人员进行反馈，并出具相应的检测报告。

以上是一般的砼见证取样细则参考，具体操作还需根据实际需要和相关标准来确定。

原材料及混凝土抽样、取样制度

原材料及混凝土抽样、取样制度为加强施工管理和质量控制特制定以下原材料及混凝土抽样、取样制度：一、钢材取样及试验制度钢材为每60吨为一试验批次，取拉伸试件一组，取样长度为：带肋钢筋≥5d+200mm;圆钢≥5d+200mm；盘条≥10d+200mm。

同时每种钢材取抗弯试件一组。

二、钢筋焊接件每200个接头为一取样批，试件长度为10d+搭接长度+200mm，同时每一抽样批取抗弯试件一组。

三、砂、石料取样试验每300m3为一试验批。

砂子取样不少于20kg；石子粒径小于10mm 取样数量不少于10kg，粒径小于30 mm取样数量不于25kg，粒径小于40mm不少于40kg。

四、水泥取样袋装水泥每批100吨取样，从随机的20袋中抽取不少于12kg的试样为一试验批。

每批试样应分成两份，一份在室内按标准进行试验，一份密封保存三个月，以备有疑问时复检。

五、外加剂外加剂的检验每批不超过20吨，高效减水剂的主要试验项目有：减水率，各龄期抗压强度比，凝结时间，外加剂与水泥的适应性等。

六、混凝土的取样及试件制做混凝土的抽检应以每个工作班为一批，但每批混凝土的取样不超过400m3,超过400 m3时应按两批进行取样试验。

1、灌筑桩混凝土取样：长30m以下的桩应取试件3组，如必要时可增加1组；长30m以上的桩应取试件4组。

必要时可增加1组。

2、承台及墩台身等混凝土取样：每工作班为一取样批，但超过400m3时按两批取样。

每批应取样4组，其中一组为同条件养护试件，以备脱模或考查现场混凝土实体强度发展情况。

3、预应力梁及悬灌段浇筑混凝土取样：每片梁或每一悬灌段浇筑时为一取样批，每批次抗压强度试件5组，其中至少一组必须在施工现场同条件养护，以便混凝土张拉前作为强度参考和张拉强度控制。

4、为加强对混凝土质量和耐久性的控制，在预应力梁和悬灌段混凝土配合比设计和施工过程中，都应对混凝土弹性模量进行试验和控制。

施工过程中，每批次混凝土根据需要应取2～4组弹性模量试件。

砼见证取样细则(4篇)

砼见证取样细则《砼见证取样细则》第一章：总则第一条为了加强砼质量的监督和控制，确保工程建设质量，制定本细则。

第二条本细则适用于所有需要进行砼取样检测的工程项目。

第三条取样检测应按照国家有关规定执行，严格执行质量标准，确保取样的准确性和可靠性。

第四条取样人员应具备相关的技术知识和操作技能，并持有相应的合格证书。

第五条取样设备必须符合国家标准，定期进行检验和维护，确保设备的准确性和完好性。

第六条砼取样需遵循安全操作规程，确保取样过程中人员的人身安全，同时保证取样环境的安全。

第七条取得的砼试样应标明工程名称、工程部位、取样时间、取样点位、样品编号等信息。

第八条砼试样应妥善保存，避免水分蒸发、杂质污染等情况发生。

第九条对砼试样进行检测时，应该记录检测时间、检测人员、检测设备等信息。

第十条在砼取样和检测中发现不符合质量标准的情况，应及时报告相关部门，并采取相应的措施进行处理。

第二章：砼见证取样的程序第十一条选择取样点位时应符合以下要求：（一）代表性；（二）稳定性；（三）合理性；（四）满足检验要求。

第十二条砼试样的取样应分为初次取样和追加取样两个阶段。

初次取样在砼初凝或者混凝土浇筑开始时进行，追加取样在砼工程中的不同阶段按需进行。

第十三条初次取样时，应选择距离砼搅拌机或输送带较远的位置进行，避免受到搅拌过程中的影响。

第十四条取样钢筒应在取样前清洗干净，确保不受到污染。

第十五条取样人员应按照规定的取样数量进行取样，保证取样的代表性。

第十六条进行取样时，应用硬质塑料布将取样点位周围覆盖，防止外界杂质对砼试样的污染。

第十七条取样时应用手动或自动设备进行，避免人为引入污染。

第十八条取得的砼试样应立即封存，并确保其密封性。

第十九条砼试样的编号应按照统一要求进行，确保编号的唯一性。

第二十条砼试样应标明取样时间、取样点位、试样编号等信息，以便后续的检测和追溯。

第二十一条追加取样的过程与初次取样的过程基本相同，但要注意追加取样时可能会有其他因素的影响，如温度的变化等。

砼见证取样细则参考

砼见证取样细则参考
以下是砼见证取样的一般细则参考：
1. 取样设备：
使用合格的取样设备，包括取样器、容器、称量设备等。

2. 取样点确定：
根据施工要求和设计要求，在不同位置平均取样。

3. 取样时间：
在砼装载运输车辆准备出发之前，选择合适的时间取样。

4. 取样方法：
使用取样器将砼均匀取样，避免固结、分层、水分蒸发等情况的发生。

5. 取样量：
根据工程需要，确定每个取样点的取样量，一般为砼总量的1/30。

6. 取样容器：
使用清洁、干燥、无明显污染的容器收集取样，可以使用玻璃瓶、塑料袋或者其他合适的容器。

7. 取样记录：
每个取样点都应当有明确的标识和记录，包括取样点的位置、时间、编号等信息。

8. 取样保质期：
砼的取样应尽快送往实验室，确保取样的新鲜度和准确性。

以上是一般的砼见证取样细则参考，具体操作要根据实际情况和要求进行调整和执行。

在实际操作中，还需要遵守相关标准和规范，确保取样过程的科学性和准确性。

砼见证取样细则范本

砼见证取样细则范本
以下是一个砼见证取样细则的范本，供参考：
1. 取样目的：对砼进行质量检验和验证，确定其符合相关标准和要求。

2. 取样时间：取样工作应在砼浇筑完成后的适当时间内进行，确保砼的状态良好，并避免过早固结。

3. 取样地点：应选择代表性的位置进行取样，包括各个浇筑段和工程部位。

4. 取样工具：取样工具应为干净、无锈蚀的不锈钢容器或塑料容器，以避免外来污染对砼质量结果的干扰。

5. 取样方式：取样时应确保采样量足够，一般从砼表面向内部取样，避免纵深方向集中取样，以充分代表整个砼体。

6. 取样步骤：
- 准备好取样工具和标识。

- 根据需要先清洗取样工具。

- 定位取样点，标识编号。

- 从砼表面剥离一层，将取样工具全压入砼内，旋转或移动取样工具，确保取样点均匀。

- 将取样工具慢慢拔出，将取样装入容器中。

- 标识好容器，并记录取样时间、地点、编号等相关信息。

7. 取样数量：取样数量应根据工程的要求和实际情况合理确定，一般取多个取样点进行平均。

8. 取样保存：取样后，应及时密封容器，避免空气、水分或污染物质的污染。

同时，将取样送往实验室进行分析测试。

9. 取样记录：对每个取样点应详细记录取样时间、地点、编号、采样人员等信息，并建立相应的档案。

10. 取样对象保护：取样时应注意保护好周围环境和现场设施，避免对其他工程造成影响。

以上仅为范本，具体的砼见证取样细则应根据实际工程和相关法律法规进行调整和编制。

2024年砼见证取样细则（3篇）

2024年砼见证取样细则建筑材料见证取样程序一、水泥1、以同一品种、同一标号、同一出厂批号为一个验收批，每批总重不大于200t复检一次。

2、随机从不少于____袋装中抽取等量水泥，经拌合均匀后，再从中称取不少于12㎏水泥，用留样筒包装送检。

3、水泥复检项目。

抗压强度、抗折强度、凝结时间、安定性。

4、水泥的各项复检项目均应符合规范及设计要求。

二、砂、石1、以同一产地、同一规格、同一进场时间，每批不大于____立方米或600t为一验收批。

①在料堆上取样时，取样时先将取样部位表层铲除，然后由料堆的顶部、中部、底部抽取大致相等的试件____份(石子为____份)组成一组试样。

②见证取样数量。

砂30kg、石子80kg。

2、见证砂必须试验项目：筛分析、含泥量、泥块含量3、见证石必须试验项目。

筛分析、含泥量、泥块含量，针状和片状颗粒的总含量、压碎指标值。

4、砂、石试验复检数值必须符合规范及设计要求。

三、钢筋1、见证取样数量。

每批应由同厂别、同炉号、同一级别、同一规格为一个取样单位，每批重量不大于60t复检一次，冷拉钢筋以同一级别、同直径为一批，每批重量不大于20t复检一次。

①见证取样方法。

每一验收批从两根钢筋中截取各2根为一组(两根拉力，两根冷弯试件)，低碳热轧盘条取拉力一根，冷弯两根，截取试样时在距钢筋端头不小于50cm处截取。

②见证取样长度。

直径大于20mm的钢筋取得45cm两根、30cm两根、直径16mm、18mm和20mm的钢筋取得40cm两根、25cm两根，直径小于是16mm的钢筋取35cm两根、20cm两根。

2、钢筋焊接(包括双面、单面搭接焊、电渣压力焊和闪光对焊)：试件应从成品中切取.①见证取样数量是：同一钢筋级别规格，同一焊接参数，每____个接头为一验收批，不足____个接头时的按一验收批。

②见证取样方法。

每一验收批取样一组(3根)进行拉伸试验，其中闪光对焊要再取一组；(3根)进行弯曲试验。

2024年砼见证取样细则范文（2篇）

2024年砼见证取样细则范文第一章总则第一条本细则旨在规范混凝土结构工程的取样见证操作，以确保混凝土质量的可靠性和工程安全，据此制定。

第二条所有取样见证工作应严格遵循《混凝土结构施工质量验收规范》（GB 50204）的规定。

第三条混凝土结构工程的取样见证工作应由混凝土工程的负责人组织执行。

第四条建设单位需委托技术监督机构或第三方检测机构执行取样见证任务。

第五条各相关单位及个人必须确保取样见证工作的真实性、准确性和公正性。

第二章取样见证的程序和规定第六条取样点和数量应根据混凝土结构工程的实际状况合理确定。

第七条取样见证过程需由专人全程监督，并详细记录在《混凝土取样见证记录表》中。

第八条取样现场应满足以下条件：（一）混凝土浇筑后应立即取样，不得延误；（二）现场应具备良好的光线和通风条件；（三）禁止吸烟、喧哗等干扰正常工作行为；（四）应设置足够的安全设施以保障工作人员安全。

第九条现场设备应通过合格检验并保持清洁，同时需做好设备标识和管理，防止混淆和交叉污染。

第十条应定期对混凝土取样设备的计量准确性进行校准，记录并保存校准结果。

第十一条取样时应使用干净、无异物的容器，密封良好，并在适当位置进行标记。

第十二条混凝土取样应立即进行试验，确保取样与试验的时效性。

第十三条取样见证人员应具备以下资格：（一）具备相关专业知识和技能，熟悉取样见证工作要求；（二）具有独立、公正、客观的工作态度；（三）能熟练操作混凝土取样设备，准确识别混凝土质量问题。

第三章取样见证的记录和处理第十四条完成取样见证工作后，应立即整理现场，填写《混凝土取样见证记录表》。

第十五条填写记录表时，应详细注明以下信息：（一）取样点的具体位置和编号；（二）取样时间；（三）取样见证人员的姓名和资格证号码；（四）取样数量和容器的编号；（五）其他相关重要信息。

第十六条发现问题时，应及时向混凝土工程负责人报告，并与相关人员协商解决。

第十七条记录表填写完毕后，应归档保存一定期限的原始记录。

混凝土原材料规范

混凝土原材料规范篇一：混凝土及各种材料取样标准 (1)混凝土取样标准（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。

所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。

一般情况，温度取当天的平均温度。

（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。