单元式幕墙施工工艺流程
幕墙工程单元板块幕墙安装方案及工艺
幕墙工程单元板块幕墙安装方案及工艺单元板块幕墙系统其基本的结构形式为单元板块挂接安装在楼面钢挂座之上，本施工方案将对本项目标准的单元板块玻璃幕墙施工方案作详细编制。
5.1、安装工艺总述单元式幕墙是在框架式幕墙的基础上逐渐形成的一种新的幕墙施工工艺。
主要工艺包括幕墙与主体结构连接预埋件的安装、单元式幕墙的工厂制作、单元式幕墙的现场安装，该施工工艺具有工厂化作业程度高、施工速度快、质量安全可靠、环保节能的优点。
因此对幕墙深化设计、自主研发创新形成成熟的单元式玻璃幕墙施工工法具有现实的应用价值。
5.2、施工措施施工措施为：分区段安装楼面外挑双轨道，双轨道分两层斜拉钢丝绳固定。
内轨道安装环链葫芦用于吊装板块，外轨道安装活动吊篮用于钢支座安装及外部装饰条收口。
5.3、施工工艺（一）主要安装工艺流程主要安装流程有：测量放线，连接件安装，玻璃板块安装，清洗、交验等几个方面。
（二）主要安装流程网络图（三）钢挂座安装1钢挂座安装工艺流程熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置→钢挂座暂固定→检查调整→最终固定→防腐→记录。
2工艺概述钢挂座安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。
连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。
钢挂座安装调整：钢挂座安装时，先宜暂时固定·节点位置，等幕墙钢挂座安装至少相邻三个后，根据楼层的控制线进行钢挂座调整，并注意相邻钢挂座的平整。
钢挂座与埋件是通过预埋件专用螺栓连接。
预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。
安装至少相邻三个钢挂座后，调平钢挂座并注意相邻钢挂座的平整。
单元式幕墙施工流程
单元式幕墙施工流程单元式幕墙是一种现代建筑外墙装修方式，它由大量的玻璃幕墙单元组成，常见于高层建筑和商业建筑。
单元式幕墙施工需要经过多个步骤，下面将详细介绍单元式幕墙施工的流程。
步骤一：设计和预备工作1.进行设计方案的编制。
设计师根据建筑的造型、结构和功能需求，绘制出单元式幕墙的设计方案，包括幕墙的构造、材料、色彩和形状等。
2.制定施工方案。
施工方案需要考虑到幕墙安装的先后顺序、工序和安全措施等。
3.准备施工材料和设备。
根据设计方案和施工方案，采购所需的幕墙材料和施工设备。
步骤二：深化设计和图纸编制1.进行幕墙系统的深化设计。
根据设计方案，深化幕墙系统的细节，包括构造连接方式、密封材料等。
2.编制施工图纸和构造图。
根据深化设计，绘制出详细的施工图纸和构造图，指导施工操作。
步骤三：制造和加工1.制造幕墙单元。
根据施工图纸，制造幕墙单元，包括玻璃、铝型材、连接件等。
2.加工构件和连接件。
对幕墙单元的构件和连接件进行加工，保证其尺寸和质量满足设计要求。
步骤四：安装幕墙结构1.安装幕墙结构的骨架。
根据施工图纸，首先安装幕墙结构的骨架，包括钢骨架和铝合金框架等。
2.安装幕墙板材。
将预先制造好的幕墙单元，通过吊装等方式，安装到幕墙结构的骨架上，按照设计要求进行连接和固定。
步骤五：密封和隔热处理1.进行密封处理。
根据设计要求，对幕墙板材和连接缝进行密封处理，防止水、风和灰尘的渗入。
2.进行隔热处理。
对幕墙系统进行隔热处理，包括在幕墙板材内部安装隔热层，以提高建筑的保温性能。
步骤六：安装玻璃和附件1.安装玻璃。
根据设计要求，将预先加工好的玻璃，安装到幕墙单元的玻璃槽中，采用粘接、夹紧等方式进行固定。
2.安装其它附件。
根据设计要求，安装幕墙系统的其它附件，如气密胶条、密封胶条和保护层等。
步骤七：调试和验收1.进行幕墙系统的调试。
安装完成后，对幕墙系统进行调试，检查幕墙板材和连接缝的密封性、操作性和安全性等。
2.进行幕墙系统的验收。
单元式幕墙施工工艺
单元式幕墙施工工艺
单元式幕墙施工工艺是一种常见的幕墙安装方式，主要包括以下几个步骤：
1. 编制施工方案：根据设计图纸以及工程要求，制定幕墙的施工方案，确定施工顺序、施工方法及材料配方等。
2. 准备施工材料：准备好所需的幕墙构件，包括铝合金型材、玻璃、密封胶等，并进行检查和验收。
3. 安装幕墙框架：依据设计要求和施工方案，先在建筑物的外墙上安装幕墙的框架，一般采用钢结构或铝合金型材制作。
4. 安装玻璃/板材：将预先制作好的玻璃或其他板材依次安装到幕墙框架上，通常采用密封胶进行固定和密封。
5. 密封胶填缝：完成玻璃或板材的安装后，使用密封胶对幕墙的接缝进行填缝，保证接缝处的密封和防水性能。
6. 检验调整：对已安装好的幕墙进行检验，检查各处的安装质量和外观效果，并进行必要的调整和修正。
7. 清理保养：清理幕墙，保持其外观整洁，并进行定期保养和维护，确保其使用寿命和安全性能。
需要注意的是，单元式幕墙的施工需要严格按照设计要求和施
工规范进行操作，并注意安全措施的落实，确保施工质量和工人的安全。
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术1. 引言1.1 单元式幕墙概述单元式幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料，由多个独立的单元构成，每个单元都在工厂中预制完成，并在现场进行组装安装。
单元式幕墙逐渐成为建筑界的一种主流设计趋势，其在建筑设计中的应用越来越广泛。
单元式幕墙的设计旨在提供建筑外立面的美观性和功能性，同时考虑到篇幅，不再赘述。
单元式幕墙采用的材料种类繁多，包括铝合金、玻璃、石材等，每种材料都有其独特的特点和优势，适用于不同的设计需求。
单元式幕墙的施工流程复杂且精细，需要严格按照设计图纸和规范进行施工，以确保幕墙质量和安全性。
单元式幕墙的验收标准严格，包括外观质量、气密性、水密性等方面的检测，确保幕墙的使用寿命和安全性。
单元式幕墙的维护保养工作也至关重要，定期的清洁和检查能够延长幕墙的使用寿命和美观度。
1.2 单元式幕墙的重要性单元式幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其在建筑设计和施工中起着至关重要的作用。
单元式幕墙的重要性主要体现在以下几个方面：单元式幕墙可以有效提高建筑的整体造型美感。
作为建筑外立面的一种装饰性结构，单元式幕墙的设计与选择直接影响着建筑的外观效果。
通过合理的设计和精心选择材料，单元式幕墙可以为建筑增添现代感、科技感、甚至艺术感，从而提升建筑的整体形象和审美价值。
单元式幕墙在建筑节能和环保方面扮演着重要角色。
单元式幕墙可以有效阻挡建筑内部热量的散失，减少能耗，提高建筑的节能性能。
选用环保材料和进行节能设计的单元式幕墙可以减少建筑对资源的消耗，降低对环境的影响，符合现代社会对可持续发展的要求。
单元式幕墙还可以提高建筑的功能性和舒适性。
通过单元式幕墙的设计和施工，可以有效隔离外部噪音、紫外线等有害因素，提高建筑内部的舒适度。
单元式幕墙还可以根据需要进行阻燃、隔热、隔声等功能性设计，为建筑提供更多的保护和便利。
单元式幕墙的重要性不可忽视，它不仅是建筑外观的重要组成部分，更是建筑节能、环保、功能性的关键节点，对于提升建筑的整体品质和价值具有重要意义。
单元式幕墙施工工艺
一、单元幕墙介绍
2、单元幕墙的优点：
2.5、施工周期短 单元式幕墙从楼层下方向上方安装能够和土建配合同步施 工，大大缩短了工程周期。 2.6、节省措施费
单元式幕墙所有工程均可在楼层内完成，在安装期间可以
省出高额的脚手架和吊篮费用。 2.7、吸收较大变形 单元式幕墙的单元件安装联接接口构造设计能吸收层间变位
一、单元幕墙介绍
2、单元幕墙的优点：
2.1、等压原理解决漏水问题 单元式解决幕墙漏水问题，采用了“等压原理”。幕 墙产生漏水现象，必须有三个条件，第一是水的存在，第 二，水运动途径；第三，水运动的动力。等压原理是单元
式幕墙独特的核心。 2.2、传力简洁，安装方便
单元式幕墙的单元件高度为楼层高度，宽度一般为1.5 米左右。所以传力简捷，可直接挂在楼层预埋件上，安装 方便。
1、单元幕墙的构造
a、立柱 b、横梁 c、面板（玻璃、铝板、不锈钢、石材、窗扇等） d、背板、背板条 e、挂码、螺栓
f、 扣件、扣盖、压条
二、单元幕墙的构造及材料
2、单元幕墙的主要材料
铝型材：铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形
状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和 上色三个过程。其中，上色主要包括：阳极氧化、电泳 涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂。
3、单元板块组装工艺
三、单元幕墙的加工工艺
于传统的“构件式幕墙”定义出来的。
单元式幕墙就是将面板和金属框架在工厂组装为幕墙 单元板块后运至施工现场，以幕墙单元板块的形式在现场 完成吊装施工的幕墙。单元幕墙单元的高度一般为一个楼 层高度。
一、单元幕墙介绍
哈尔滨银行总部大厦
一、单元幕墙介绍
单 元 吊 装 现 场 照 片
超白玻璃是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、
单元式幕墙施工方法
单元式幕墙施工方法一.单元式幕墙的施工流程弹线放样拉钢丝线单元支座安装单元支座调试点焊支座水平支座焊接不合格合格中间验收刷防锈漆隐蔽验收单元板运输单元板进楼层吊入钢平台搬运平板车待安装处准备安装装饰条装起吊绳单元板安装合格不合格标高检查1二、单元式幕墙施工准备1、技术准备1.1组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
1.2项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
2、运输，吊装机具的准备2.1根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。
2.2根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。
2.3与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。
3、现场施工条件的准备3.1施工总平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。
3.2为实现板块运到各楼层，每隔3～5层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。
三、单元体幕墙的安装1、连接件的安装a.先对整个大楼进行测绘控制线，依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹2在预埋件上，作为安装支座的依据（如图所示）。
b.幕墙施工为临边作业，应在楼层内将螺栓与埋件连接，依据垂直钢丝线来检查一次转接件的前后与左右偏差（如下图示）。
预埋件尺寸转接件钢丝线c.为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个转接件标高，我司计划用水准仪进行跟踪检查标高，其允许偏差为±1mm。
（如下图所示）。
3钢转接件d.待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接，连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。
单元式幕墙现场施工工艺
第八章单元式幕墙施工工艺本章适用于民用建筑单元式幕墙的安装工程。
第一节材料要求对于进入工厂制作和进入建筑安装现场的材料（成品部件、构件）、材质、规格、型号、尺寸、外观、颜色等应符合JG3035、JGJ102、JGJ133的规定和该建筑单元式8.1.1.18.1.2.1888.1.3紧固件8.1.3.1单元式幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
8.1.4密封胶8.1.4.1单元式幕墙所采用的结构密封胶、建筑密封胶（耐候胶）、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
8单元式幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。
8.1.4.3任何情况下，各类硅酮要在有效期内使用，不准使用过期产品。
8.1.4.4硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合88.1.5.28.1.5.38.1.5.48.2.1工序间专用的工位工装器具。
8.2.2单元式幕墙安装机具主要有：垂直与水平运输机具（含脚手架或吊篮）、电动或手动吸盘、电焊机、注胶机具、清洗机具、扭矩扳手、普通板手、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、水平仪、钢卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。
8.2.3单元（板块）组件的转运，应设计配置专用的，能防止碰撞、防挤压的包装转运吊架。
8.2.4单元（板块）组件的装卸，应采用行吊、塔吊、龙门吊、卷扬机等起重机机具进行作业，所使用的绳具应安全可靠。
8.2.5单元（板块）组件的搬运、吊装，应设置专用的可移动钢平台、单元（板块）组件的运送车、存放架、简易龙门架、定位卷扬机等搬运工位机具。
每个操作班应8.2.68.2.78.2.88.3.18.3.3单元式幕墙安装所用的吊装机具、工位转运器具、脚手架、吊篮等设置完好，障碍物已拆除。
8.3.4对单元式幕墙可能造成污染或损伤的分项工程，应在单元式幕墙安装施工前完成，或采取了安全可靠的保护措施。
单元式玻璃幕墙工程施工工艺——企业标准
本安装施工工艺标准适用于工业与民用建筑外装饰的单元式玻璃幕墙工程。
一、编制参考标准及规范(一)《建筑幕墙》GB/T21086-2007(二)《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T 15227-2007(三)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003(四)《建筑幕墙施工手册》赵西安主编(五)《建筑幕墙与采光顶设计施工手册》张芹主编二、施工准备(一)技术准备1.项目管理人员认真熟悉图纸，编制详细施工方案，组织设计人员对现场管理人员和安装工人进行技术交底，熟悉单元式玻璃幕墙的技术结构特点。
2.编制单元板块的施工组织设计，确定吊装方案，掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数；熟悉单元体安装顺序和收口位置及收口方式，检查施工机械布置是否合理，塔吊及人货两用电梯是否布置在收口位置，发现问题及时处理。
(二)材料准备玻璃幕墙所用材料执行标准应符合《建筑幕墙》GB/T21086-2007的规定，具有抗腐蚀能力，符合国家节约资源和环境保护的要求。
性能应满足设计要求，同时应有出场合格证及必要的检测报告。
1.钢材幕墙构件与支承结构所选用的结构钢执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。
不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢，执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。
不锈钢复合钢管、板材执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中GB/T8165的规定。
钢材表面应具有抗腐蚀能力，并采取措施避免双金属的接触腐蚀。
2.密封材料幕墙用硅酮结构密封胶、硅酮接缝密封胶必须在有效期内使用。
幕墙接缝密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.3所列标准的规定，位移能力级别应符合设计位移量的要求，不宜小于20级。
中空玻璃用丁基密封胶和中空玻璃弹性密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.3所列标准的规定。
单元体幕墙的安装方法
单元体幕墙的安装方法（一）单元体幕墙施工流程单元式幕墙板块安装工艺流程图（二）单元体幕墙施工工艺1、施工准备技术方面的准备工作，组织设计人员对现场安装工人进行设计图纸的技术交底，熟悉本工程单元幕墙系统的结构特点。
详细研究施工方案，落实施工操作的可行性。
熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
组织单元板块吊装人员学习单元板块的吊装方案，着重掌握吊具的额定荷载及各种单元板块重量等重要参数。
例如：石材单元体需要用特制的吊具，以满足其单元体重心在后的问题。
现场施工条件的准备：解决工人食、宿问题并着手搭建办公室、会议室、库房等临时设施。
根据工程现场的实际情况，与总包协调规划出幕墙材料进场的卸车及临时存放区域（初步拟定在建筑物的西面和北面）。
在幕墙施工过程中，在楼层内还需规划出一定面积的除单元板块外的幕墙材料临时存放场所。
与总包协调用塔吊运16层以上的单元板块到16层楼面。
与总包公司协调使用现场的人货两用临时电梯以使实现零星材料及施工人员的垂直运输。
与总包协调用电问题，由总包提供的电箱是否能满足我方施工要求。
施工人员及机具的准备：根据工程特点，本工程单元板块设计、材料准备、加工周期较长，在此期间，我司先派2名测量师，4名测量工，10名技术工和30名普工进驻现场进行测量放线、埋件处理、转接件安装、临设搭建及吊装车、安装车、卸货车的制作安装工作，根据单元板块的进场计划，随时调配工人进驻现场，满足工程的施工要求。
2、测量放线复核总包公司提供的标高的正确性。
以提供±0.0标高为基准，利用全站仪、水平仪、经纬仪、50米长经过计量单位校核过卷尺及适当重物复核所提供标高基准线的正确性。
如发现所提供标高不准确，应另作标记，并将情况上报总包、监理复核，确认。
标高基准复核时应着重注意由于楼体沉降而产生标高不统一的情况，应与总包、监理制定方案确保楼体标高的一致性。
确定幕墙施工测量放线的基准层。
根据本工程的情况我公司将4层、10层，19层应设为测量放线的基准层。
单元式玻璃幕墙施工方案
单元式玻璃幕墙施工方案（一）单元式玻璃幕墙施工工序流程图预埋槽位置尺寸检查检查已安装好的预埋件位置尺寸钢支撑安装质量检验镀锌铁码加工幕墙隐蔽工程检验质量检查质量检查单元件加工及组装质量检查质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查(二)单元式玻璃幕墙安装1、本幕墙特点：(1)本玻璃幕墙采用的是单元式体系，是将左右竖框、上下横框和相邻单元组合。
通过组合形成组合杆，形成单元组件间的接缝；(2)本工程幕墙是隐框单元式玻璃幕墙，由四块面玻璃形成一个单元板块的内部组件镶板；(3)单元板块内部所有镶板的安装、镶板接缝密封均在工厂完成,待胶固化后运往工地安装。
(4)采用在工厂加工单元板件，单元组件的制作、组装是在工厂内完成的，质量控制条件优于工地，特别是卫生条件好，清洁度高，有利与板块打胶；(5)由于所有板块均在工厂内制作，是幕墙中工厂化程度最多的,因此其安装精度也是最好的，质量最稳定可靠；2、施工特点：(1)由于采用单元式结构方式，现场主要安装依次包括钢支撑吊装、钢连接件安装、单元板块吊装、玻璃肋吊装。
(2)所有加工组装的板块，要按照程序的要求，按顺序的运输与安装。
不能打乱安装程序的要求。
(3)单元式结构对钢支撑及钢连接件的安装精度要求比较高。
3、施工顺序：(1)施工技术准备工作：A、组织设计人员对现场人员进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使现场人员掌握每个工序的技术要点；B、项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
（2）单元板块运输、吊装机具的准备：A、根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架;B、选用2吨卷扬机，提升高度为40米，提升速度为8M/SoC、与总包协调使用塔吊进行辅助垂直运输和电动小车轨道的拆装。
（3）现场施工条件的准备：A、现场应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
单元式玻璃幕墙现场施工流程介绍(图文)
一、单元体幕墙的安装是本工程的重点难点：
本工程地上部分由2座高层塔楼带一座6层的大底盘裙房组成，其中xx#楼塔 楼为高层酒店。楼层建筑高度114.9 米，属于高层建筑幕墙。最大板块尺寸为 ：1450*7700面积：11.16m2；重量：约为700kg；一般的吊篮或普通的吊装设 备或单一的施工方法，均无法满足单元体板块的垂直运输和安装。因此，根据 不同高度的吊装要求：
在单元板块起吊过程中，上、下作业层的安装人员应协调一 致，特别是上一层的安装人员应注意往外用力扶持住幕墙单元板 块，防止幕墙单元板块在起吊过程中碰撞结构楼板
将吊出楼面、呈直立状幕墙单元板块底部 U 形凹槽口准确放 入下层已安装到位的单元板块 顶横料固定连接件内，然后将单 元板块竖框 U 形凹槽口从水平方向装入相邻单元板块的竖料固 定连接内。
卸扣钢件穿入单元板块横梁上
缆风绳穿孔
缆风绳固定
单元板块起吊
上、下作业层的安装人员应协调一致
固定单元板块
单元板块安装初步到位后，首先通过调节螺栓大致调整 单元板块的标高，然后用水准仪进行观测，继续调整直至单元 板块被调整至规定的标高。第二步用重锤检查单元板块中立柱 的 垂直度。单元板块的垂直度和标高误差应控制 1mm 之内。
调节好单元板块标高、水平、垂直度等
单元板块安装步骤示意图：
二、角位安装是本工程的控制重点：
本工程平面转角部为六角过渡，如角位安装不好，影响整个幕墙的外观形象。因此，角位安 装是本工程的控制重点。相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加 多支承点，这样就增加了施工难度。 我司采取角位先行的方式解决这个难题，角位先行可以减少误差积累，打开工作面。 转角位安装后，已经给整个楼定了型，一般工人施工也有了基准面，安装产生的误差可在有限区 段内消化，减少误差积累。 具体方法如下： ① 经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，角位上已用钢丝线定位，施工人员依 据控制线安装。 ② 转角位的安装施工，安排熟练的施工人员，转角位安装后实际形成了封闭网。 ③ 在安装转角位时，水平高低用水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位 ，确保角位的方正、垂直。
单元式幕墙施工工艺
第八章单元式幕墙施工工艺本章适用于民用建筑单元式幕墙的安装工程。
第一节材料要求对于进入工厂制作和进入建筑安装现场的材料(成品部件、构件)、材质、规格、型号、尺寸、外观、颜色等应符合JG3035、JGJ102、JGJ133的规定和该建筑单元式幕墙设计的特殊功能要求规定.8.1。
1钢材8。
1.1。
1单元式幕墙所使用的钢材,包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等）。
其世态炎凉的牌号与状态、化学万分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和待业标准的规定要求。
8。
1。
1.2碳素结构钢和低全金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。
8.1.1。
3钢材的表面不得有裂、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
8.1。
2铝合金材料8。
1.2.1单元式幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。
8.1.2.2铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5322）对型材尺寸及允许偏差的规定。
幕墙铝型材应采用高精度级,其阳极氧化膜厚度不低于15μm。
8.1。
2.3以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维)材料,严禁采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂）材料.8。
1.2.4铝合金型材表面清洁，色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
8.1.3紧固件8.1。
3。
1单元式幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
8。
1.4密封胶8。
1。
4.1单元式幕墙所采用的结构密封胶、建筑密封胶（耐候胶）、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
单元式幕墙施工流程
单元式幕墙施工流程
一、前期准备
1.1 确定单元式幕墙施工图纸，并进行详细的施工方案编制。
1.2 确定材料和设备清单，并进行采购和租赁。
1.3 招募施工队伍，分配任务和职责。
1.4 对施工现场进行勘测，确定施工范围和安全措施。
二、基础处理
2.1 根据设计要求，对建筑基础进行处理和加固。
2.2 安装支撑架和模板，以确保幕墙安装的稳定性和精度。
三、铝合金构件加工
3.1 根据设计要求，对铝合金板材进行切割、钻孔等加工处理。
3.2 对铝合金构件进行表面处理，如喷涂、阳极氧化等。
四、玻璃制作与加工
4.1 根据设计要求，对玻璃板进行切割、打孔等加工处理。
4.2 对玻璃板进行钢化或夹层处理，提高其强度和安全性能。
五、幕墙组装
5.1 将铝合金构件按照设计要求组装成框架结构，并使用螺栓或焊接固定。
5.2 将玻璃板安装到铝合金框架中，并使用密封胶进行密封处理。
5.3 安装幕墙的外部饰面板，如石材、铝板等。
六、施工验收
6.1 对幕墙进行全面的质量检查，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
6.2 进行安全检查，确保施工现场安全无事故。
6.3 完成施工验收手续，交付业主使用。
七、保养维护
7.1 对幕墙进行定期检查和维护，确保其外观和性能不受影响。
7.2 对幕墙进行清洗和保养，提高其使用寿命和美观度。
单元式幕墙专项施工方案
单元式幕墙专项施工方案1. 引言随着城市建设的不断发展和现代化程度的提高，幕墙作为建筑外墙装饰的一种重要形式，越来越受到人们的关注和重视。
单元式幕墙作为幕墙的一种常见形式，具有安装简便、可施工组装化、外观美观等优势。
本文将介绍单元式幕墙的施工方案，并详细讨论施工步骤、施工工艺和注意事项等内容。
2. 施工步骤单元式幕墙的施工可以分为以下步骤：步骤一：准备工作在施工之前，需要进行准备工作，包括：•了解设计图纸和相关技术规范；•确定施工计划和进度；•准备所需施工设备和工具；•成立施工队伍，并分工合作。
步骤二：安装幕墙边框在进行单元式幕墙施工前，首先需要安装幕墙边框。
具体步骤如下：1.完成地基的施工和检查；2.按照设计图纸和要求进行边框的加工和制作；3.安装边框的位置、角度和尺寸进行测量和调整；4.使用适当的连接件将边框连接在一起；5.固定边框，确保其稳固和牢固。
步骤三：安装幕墙单元在将幕墙单元安装到边框上之前，需要进行以下工作：1.对幕墙单元进行质量检查，包括表面平整度、尺寸精度和幕墙单元的表面处理等；2.将幕墙单元运输到施工现场；3.根据设计图纸和要求，将幕墙单元安装在边框上，并使用适当的连接件进行固定；4.进行幕墙单元之间的间隙调整和对齐；5.检查幕墙单元安装的牢固性和稳定性。
步骤四：密封处理在幕墙单元安装完毕后，需要进行密封处理，以确保幕墙的防水和气密性。
具体步骤包括：1.使用合适的密封材料将幕墙单元之间的缝隙进行填充；2.使用密封胶对幕墙单元和边框之间的接口进行密封；3.检查密封是否完全，并进行必要的修复和调整。
3. 施工工艺单元式幕墙的施工工艺主要包括：•边框制作：根据设计图纸和要求，将边框进行加工和制作；•幕墙单元制造：制造预制幕墙单元，包括铝合金型材的加工和玻璃的安装；•幕墙单元安装：将幕墙单元安装到边框上，并进行固定和调整；•密封处理：对幕墙单元之间的缝隙和边框与幕墙单元的连接处进行密封处理；•检验和清理：对施工的幕墙进行检验，确保质量和外观完好，同时进行清理工作。
单元式幕墙安装施工工艺规程
单元式幕墙安装施⼯⼯艺规程⽬录1.适⽤范围 (2)2.编制依据 (2)3. 安装准备 (2)3.1 ⼈员要求 (2)3.2 设备、机具准备 (3)3.3 材料准备 (3)3.4 安装环境和安全要求 (4)3.5 检验量具 (5)4. 单元板块安装 (5)4.1 单元板块安装⼯艺流程图 (5)4.2 ⼀般规定 (5)4.3 ⼯艺要点 (5)5 质量检查 (7)5.1 质检⼈员要求 (7)5.2 检验批的划分 (7)5.3 抽样检验数量 (8)5.4 检查项⽬ (8)5.5 抽样检验评定 (9)5.6检验记录表式 (10)单元式幕墙安装施⼯⼯艺规程1.适⽤范围本规程适⽤于本公司制作的单元式玻璃幕墙、⾦属⽯材幕墙等产品的安装施⼯2.编制依据JG3035-1996 《建筑幕墙》JGJ102-2003 《玻璃幕墙⼯程技术规范》JGJ133-2001 《⾦属⽯材幕墙⼯程技术规范》3. 安装准备3.1 ⼈员要求3.1.1施⼯⼈员必须具有操作上岗证，必须严格按照操作规程进⾏施⼯。
3.1.2施⼯⼈员必须配备安全帽、安全带、⼯具袋、穿好⼯作服、安全⼿套、防滑鞋等。
3.1.3 如采⽤吊篮施⼯，施⼯⼈员须进⾏吊篮操作培训。
3.1.4 安装前，安装⼈员要熟悉施⼯图纸及设计资料，技术员要对其进⾏技术交底。
3.2 设备、机具准备3.2.1 单元体施⼯安装使⽤⼯具包括：1）垂直运输⼯具：塔吊、⾃制吊具、特种吊具2）楼层⽔平运输⼯具：⾃制平板运输车3）经纬仪4）⽔平仪5）5m钢卷尺6）电焊机7）其它辅助⼯具3.2.2 吊装机具使⽤前，应进⾏安全检验，并经过技术鉴定。
3.2.3 吊具设计应使其在吊装过程中与单元板块之间不产⽣⽔平⽅向分⼒。
3.2.4 吊具运⾏速度应可控制，并有安全保护措施。
3.2.5 吊装机具应采取防⽌单元板块摆动的措施。
3.2.6⾃制吊具、特种吊具、⾃制平板运输车、焊接设备须经过技术鉴定。
3.3 材料准备3.3.1 单元板块应设置专⽤堆放场地，按品种和规格堆放在周转架上，放置时下⾯⽤敷有软质套的垫⽊垫好，不准随便在地上堆放。