单元式幕墙安装施工工艺规程
单元式幕墙施工工艺
单元式幕墙施工工艺
单元式幕墙施工工艺是一种常见的幕墙安装方式，主要包括以下几个步骤：
1. 编制施工方案：根据设计图纸以及工程要求，制定幕墙的施工方案，确定施工顺序、施工方法及材料配方等。
2. 准备施工材料：准备好所需的幕墙构件，包括铝合金型材、玻璃、密封胶等，并进行检查和验收。
3. 安装幕墙框架：依据设计要求和施工方案，先在建筑物的外墙上安装幕墙的框架，一般采用钢结构或铝合金型材制作。
4. 安装玻璃/板材：将预先制作好的玻璃或其他板材依次安装到幕墙框架上，通常采用密封胶进行固定和密封。
5. 密封胶填缝：完成玻璃或板材的安装后，使用密封胶对幕墙的接缝进行填缝，保证接缝处的密封和防水性能。
6. 检验调整：对已安装好的幕墙进行检验，检查各处的安装质量和外观效果，并进行必要的调整和修正。
7. 清理保养：清理幕墙，保持其外观整洁，并进行定期保养和维护，确保其使用寿命和安全性能。
需要注意的是，单元式幕墙的施工需要严格按照设计要求和施
工规范进行操作，并注意安全措施的落实，确保施工质量和工人的安全。
单元幕墙工程施工方案
一、工程概况本项目为XX大厦，建筑高度为280米，属于超高层建筑。
幕墙系统采用单元式幕墙系统，施工难度较大，一般的吊篮或普通的吊装设备或单一的施工方法，均无法满足单元体板块的垂直运输和安装。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
（2）项目经理组织施工人员学习《玻璃幕墙工程技术规范》、《高层民用建筑设计防火规范》等相关规范，提高施工人员的综合素质。
2.材料准备（1）根据设计图纸，准备单元板块、玻璃、铝型材、密封胶等材料。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
3.设备准备（1）准备20米固定悬臂吊、小吊车、吊篮等吊装设备。
（2）准备施工工具，如电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1.单元板块吊运（1）采用20米固定悬臂吊进行单元板块的垂直运输到接料平台。
（2）将单元板块转运至楼层内，为安装做准备。
2.单元板块安装（1）采用小吊车进行单元板块的安装。
（2）采用吊篮辅助安装，确保施工人员安全。
3.单元板块安装精度（1）单元板块的组合钢板预埋件在主体钢结构边梁设计和钢梁深化加工设计时，幕墙设计便参与配合钢梁深化加工设计，把单元板块的组合钢板预埋件一并设计，在工厂一次加工完成，避免现场施焊，从而保证加工精度。
（2）单元体板块吊装就位后，必须对其进出位、高低标高及板块左右的空间三维尺寸进行精确安装调节定位，从而保证单元体幕墙施工安装精度和质量要求。
四、施工安全措施1.加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2.严格按照操作规程进行施工，确保施工安全。
3.对施工设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
4.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、施工质量保证措施1.加强施工过程控制，严格执行质量标准。
单元式幕墙现场施工工艺
第八章单元式幕墙施工工艺本章适用于民用建筑单元式幕墙的安装工程。
第一节材料要求对于进入工厂制作和进入建筑安装现场的材料（成品部件、构件）、材质、规格、型号、尺寸、外观、颜色等应符合JG3035、JGJ102、JGJ133的规定和该建筑单元式8.1.1.18.1.2.1888.1.3紧固件8.1.3.1单元式幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
8.1.4密封胶8.1.4.1单元式幕墙所采用的结构密封胶、建筑密封胶（耐候胶）、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
8单元式幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。
8.1.4.3任何情况下，各类硅酮要在有效期内使用，不准使用过期产品。
8.1.4.4硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合88.1.5.28.1.5.38.1.5.48.2.1工序间专用的工位工装器具。
8.2.2单元式幕墙安装机具主要有：垂直与水平运输机具（含脚手架或吊篮）、电动或手动吸盘、电焊机、注胶机具、清洗机具、扭矩扳手、普通板手、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、水平仪、钢卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。
8.2.3单元（板块）组件的转运，应设计配置专用的，能防止碰撞、防挤压的包装转运吊架。
8.2.4单元（板块）组件的装卸，应采用行吊、塔吊、龙门吊、卷扬机等起重机机具进行作业，所使用的绳具应安全可靠。
8.2.5单元（板块）组件的搬运、吊装，应设置专用的可移动钢平台、单元（板块）组件的运送车、存放架、简易龙门架、定位卷扬机等搬运工位机具。
每个操作班应8.2.68.2.78.2.88.3.18.3.3单元式幕墙安装所用的吊装机具、工位转运器具、脚手架、吊篮等设置完好，障碍物已拆除。
8.3.4对单元式幕墙可能造成污染或损伤的分项工程，应在单元式幕墙安装施工前完成，或采取了安全可靠的保护措施。
单元式玻璃幕墙工程施工工艺——企业标准
本安装施工工艺标准适用于工业与民用建筑外装饰的单元式玻璃幕墙工程。
一、编制参考标准及规范(一)《建筑幕墙》GB/T21086-2007(二)《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T 15227-2007(三)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003(四)《建筑幕墙施工手册》赵西安主编(五)《建筑幕墙与采光顶设计施工手册》张芹主编二、施工准备(一)技术准备1.项目管理人员认真熟悉图纸，编制详细施工方案，组织设计人员对现场管理人员和安装工人进行技术交底，熟悉单元式玻璃幕墙的技术结构特点。
2.编制单元板块的施工组织设计，确定吊装方案，掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数；熟悉单元体安装顺序和收口位置及收口方式，检查施工机械布置是否合理，塔吊及人货两用电梯是否布置在收口位置，发现问题及时处理。
(二)材料准备玻璃幕墙所用材料执行标准应符合《建筑幕墙》GB/T21086-2007的规定，具有抗腐蚀能力，符合国家节约资源和环境保护的要求。
性能应满足设计要求，同时应有出场合格证及必要的检测报告。
1.钢材幕墙构件与支承结构所选用的结构钢执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。
不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢，执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。
不锈钢复合钢管、板材执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中GB/T8165的规定。
钢材表面应具有抗腐蚀能力，并采取措施避免双金属的接触腐蚀。
2.密封材料幕墙用硅酮结构密封胶、硅酮接缝密封胶必须在有效期内使用。
幕墙接缝密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.3所列标准的规定，位移能力级别应符合设计位移量的要求，不宜小于20级。
中空玻璃用丁基密封胶和中空玻璃弹性密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.3所列标准的规定。
单元体幕墙的安装方法
单元体幕墙的安装方法（一）单元体幕墙施工流程单元式幕墙板块安装工艺流程图（二）单元体幕墙施工工艺1、施工准备技术方面的准备工作，组织设计人员对现场安装工人进行设计图纸的技术交底，熟悉本工程单元幕墙系统的结构特点。
详细研究施工方案，落实施工操作的可行性。
熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
组织单元板块吊装人员学习单元板块的吊装方案，着重掌握吊具的额定荷载及各种单元板块重量等重要参数。
例如：石材单元体需要用特制的吊具，以满足其单元体重心在后的问题。
现场施工条件的准备：解决工人食、宿问题并着手搭建办公室、会议室、库房等临时设施。
根据工程现场的实际情况，与总包协调规划出幕墙材料进场的卸车及临时存放区域（初步拟定在建筑物的西面和北面）。
在幕墙施工过程中，在楼层内还需规划出一定面积的除单元板块外的幕墙材料临时存放场所。
与总包协调用塔吊运16层以上的单元板块到16层楼面。
与总包公司协调使用现场的人货两用临时电梯以使实现零星材料及施工人员的垂直运输。
与总包协调用电问题，由总包提供的电箱是否能满足我方施工要求。
施工人员及机具的准备：根据工程特点，本工程单元板块设计、材料准备、加工周期较长，在此期间，我司先派2名测量师，4名测量工，10名技术工和30名普工进驻现场进行测量放线、埋件处理、转接件安装、临设搭建及吊装车、安装车、卸货车的制作安装工作，根据单元板块的进场计划，随时调配工人进驻现场，满足工程的施工要求。
2、测量放线复核总包公司提供的标高的正确性。
以提供±0.0标高为基准，利用全站仪、水平仪、经纬仪、50米长经过计量单位校核过卷尺及适当重物复核所提供标高基准线的正确性。
如发现所提供标高不准确，应另作标记，并将情况上报总包、监理复核，确认。
标高基准复核时应着重注意由于楼体沉降而产生标高不统一的情况，应与总包、监理制定方案确保楼体标高的一致性。
确定幕墙施工测量放线的基准层。
根据本工程的情况我公司将4层、10层，19层应设为测量放线的基准层。
单元式玻璃幕墙施工方案
单元式玻璃幕墙施工方案（一）单元式玻璃幕墙施工工序流程图预埋槽位置尺寸检查检查已安装好的预埋件位置尺寸钢支撑安装质量检验镀锌铁码加工幕墙隐蔽工程检验质量检查质量检查单元件加工及组装质量检查质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查(二)单元式玻璃幕墙安装1、本幕墙特点：(1)本玻璃幕墙采用的是单元式体系，是将左右竖框、上下横框和相邻单元组合。
通过组合形成组合杆，形成单元组件间的接缝；(2)本工程幕墙是隐框单元式玻璃幕墙，由四块面玻璃形成一个单元板块的内部组件镶板；(3)单元板块内部所有镶板的安装、镶板接缝密封均在工厂完成,待胶固化后运往工地安装。
(4)采用在工厂加工单元板件，单元组件的制作、组装是在工厂内完成的，质量控制条件优于工地，特别是卫生条件好，清洁度高，有利与板块打胶；(5)由于所有板块均在工厂内制作，是幕墙中工厂化程度最多的,因此其安装精度也是最好的，质量最稳定可靠；2、施工特点：(1)由于采用单元式结构方式，现场主要安装依次包括钢支撑吊装、钢连接件安装、单元板块吊装、玻璃肋吊装。
(2)所有加工组装的板块，要按照程序的要求，按顺序的运输与安装。
不能打乱安装程序的要求。
(3)单元式结构对钢支撑及钢连接件的安装精度要求比较高。
3、施工顺序：(1)施工技术准备工作：A、组织设计人员对现场人员进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使现场人员掌握每个工序的技术要点；B、项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
（2）单元板块运输、吊装机具的准备：A、根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架;B、选用2吨卷扬机，提升高度为40米，提升速度为8M/SoC、与总包协调使用塔吊进行辅助垂直运输和电动小车轨道的拆装。
（3）现场施工条件的准备：A、现场应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
单元式幕墙施工工艺
第八章单元式幕墙施工工艺本章适用于民用建筑单元式幕墙的安装工程。
第一节材料要求对于进入工厂制作和进入建筑安装现场的材料(成品部件、构件)、材质、规格、型号、尺寸、外观、颜色等应符合JG3035、JGJ102、JGJ133的规定和该建筑单元式幕墙设计的特殊功能要求规定.8.1。
1钢材8。
1.1。
1单元式幕墙所使用的钢材,包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等）。
其世态炎凉的牌号与状态、化学万分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和待业标准的规定要求。
8。
1。
1.2碳素结构钢和低全金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。
8.1.1。
3钢材的表面不得有裂、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
8.1。
2铝合金材料8。
1.2.1单元式幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。
8.1.2.2铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5322）对型材尺寸及允许偏差的规定。
幕墙铝型材应采用高精度级,其阳极氧化膜厚度不低于15μm。
8.1。
2.3以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维)材料,严禁采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂）材料.8。
1.2.4铝合金型材表面清洁，色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
8.1.3紧固件8.1。
3。
1单元式幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
8。
1.4密封胶8。
1。
4.1单元式幕墙所采用的结构密封胶、建筑密封胶（耐候胶）、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
单元式幕墙安装施工工艺规程
单元式幕墙安装施⼯⼯艺规程⽬录1.适⽤范围 (2)2.编制依据 (2)3. 安装准备 (2)3.1 ⼈员要求 (2)3.2 设备、机具准备 (3)3.3 材料准备 (3)3.4 安装环境和安全要求 (4)3.5 检验量具 (5)4. 单元板块安装 (5)4.1 单元板块安装⼯艺流程图 (5)4.2 ⼀般规定 (5)4.3 ⼯艺要点 (5)5 质量检查 (7)5.1 质检⼈员要求 (7)5.2 检验批的划分 (7)5.3 抽样检验数量 (8)5.4 检查项⽬ (8)5.5 抽样检验评定 (9)5.6检验记录表式 (10)单元式幕墙安装施⼯⼯艺规程1.适⽤范围本规程适⽤于本公司制作的单元式玻璃幕墙、⾦属⽯材幕墙等产品的安装施⼯2.编制依据JG3035-1996 《建筑幕墙》JGJ102-2003 《玻璃幕墙⼯程技术规范》JGJ133-2001 《⾦属⽯材幕墙⼯程技术规范》3. 安装准备3.1 ⼈员要求3.1.1施⼯⼈员必须具有操作上岗证，必须严格按照操作规程进⾏施⼯。
3.1.2施⼯⼈员必须配备安全帽、安全带、⼯具袋、穿好⼯作服、安全⼿套、防滑鞋等。
3.1.3 如采⽤吊篮施⼯，施⼯⼈员须进⾏吊篮操作培训。
3.1.4 安装前，安装⼈员要熟悉施⼯图纸及设计资料，技术员要对其进⾏技术交底。
3.2 设备、机具准备3.2.1 单元体施⼯安装使⽤⼯具包括：1）垂直运输⼯具：塔吊、⾃制吊具、特种吊具2）楼层⽔平运输⼯具：⾃制平板运输车3）经纬仪4）⽔平仪5）5m钢卷尺6）电焊机7）其它辅助⼯具3.2.2 吊装机具使⽤前，应进⾏安全检验，并经过技术鉴定。
3.2.3 吊具设计应使其在吊装过程中与单元板块之间不产⽣⽔平⽅向分⼒。
3.2.4 吊具运⾏速度应可控制，并有安全保护措施。
3.2.5 吊装机具应采取防⽌单元板块摆动的措施。
3.2.6⾃制吊具、特种吊具、⾃制平板运输车、焊接设备须经过技术鉴定。
3.3 材料准备3.3.1 单元板块应设置专⽤堆放场地，按品种和规格堆放在周转架上，放置时下⾯⽤敷有软质套的垫⽊垫好，不准随便在地上堆放。
高层单元体式玻璃幕墙安装工艺
高层单元体式玻璃幕墙安装工艺一、概述高层单元体式玻璃幕墙是一种现代化建筑外墙装饰材料，其工艺相对复杂，需要专业技术人员来进行安装。
本文将介绍高层单元体式玻璃幕墙安装的工艺流程及注意事项。
二、工艺流程1. 预处理在进行高层单元体式玻璃幕墙的安装前，需要对基层进行预处理，包括清洁、脱蜡、脱油、防水处理、打磨等，以保证基层的平整度和附着力。
2. 安装支撑结构根据设计图纸和标准规范，按照施工工艺要求安装支撑结构，包括龙骨、支撑架、立柱等。
对于高层建筑来说，支撑结构的安装要求高度精确，需要使用专业的测量仪器和施工设备。
3. 安装玻璃幕墙单元体根据设计图纸确定玻璃幕墙单元体的位置和尺寸，采用吊装或人工安装的方式将单元体放置到支撑结构上。
在安装过程中，要注意保护单元体的表面，防止划伤和损坏。
4. 确定安装顺序根据设计要求，确定玻璃幕墙单元体的安装顺序。
通常情况下，安装起点是从地面开始，向上逐层安装。
5. 密封处理根据设计要求，对安装好的玻璃幕墙单元体进行密封处理，以确保幕墙的防水、隔热和隔音性能。
6. 检验验收完成整个安装工程后，进行检验验收工作。
检验项目包括玻璃幕墙的平整度、垂直度、密封性能等，以确保安装质量符合设计要求和标准规范。
三、注意事项1. 选择合适的施工团队高层单元体式玻璃幕墙的安装需要专业的施工团队来进行，他们应具备丰富的施工经验和专业的技术能力。
2. 严格按照设计图纸和规范施工在进行高层单元体式玻璃幕墙安装时，必须严格按照设计图纸和规范要求进行施工，特别是安装支撑结构和单元体的位置和尺寸要准确无误。
3. 安全施工在高层建筑上进行施工时，要严格遵守安全操作规范，采取必要的防护措施，确保工人的人身安全。
4. 定期维护保养高层单元体式玻璃幕墙的维护保养工作十分重要，应定期检查幕墙的密封、支撑结构的稳定性等，并及时进行修复和更换。
高层单元体式玻璃幕墙的安装工艺需要严格按照设计图纸和规范要求，选择合适的施工团队，确保施工质量和安全。
单元体幕墙安装施工方案
一、工程概况本工程为XX大厦幕墙工程，大厦总高度为XX米，属于超高层建筑。
幕墙采用单元式幕墙系统，由单元板块组成。
单元板块尺寸为宽XX米、高XX米，总共有XX块。
施工内容包括单元板块的吊装、安装、连接和密封等。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
（2）项目经理组织相关人员对施工人员进行培训，确保施工人员具备相应的操作技能和安全生产意识。
2. 材料准备（1）单元板块：按照设计要求，提前在工厂加工完成，确保板块尺寸、形状、材质等符合要求。
（2）连接件：根据设计要求，提前采购符合规格的连接件，确保连接件的强度和耐久性。
（3）密封材料：选择符合要求的密封材料，确保幕墙的密封性能。
3. 机械设备准备（1）吊装设备：采用20米固定悬臂吊进行单元板块的垂直运输，吊装过程中需确保吊装设备稳定可靠。
（2）安装设备：采用小吊车进行单元板块的安装，同时采用吊篮辅助安装，确保安装精度和安全性。
三、施工工艺1. 吊装（1）将单元板块运输至接料平台，由吊装设备将其吊运至楼层指定位置。
（2）在楼层内设置临时支撑，确保单元板块在吊装过程中的稳定。
2. 安装（1）将单元板块放置在楼层指定位置，采用小吊车和吊篮进行安装。
（2）调整单元板块的位置，使其与相邻板块平行、垂直，确保安装精度。
3. 连接（1）按照设计要求，将连接件安装到位，确保连接件紧固、平整。
（2）连接件之间的缝隙采用密封材料填充，确保密封性能。
4. 密封（1）对单元板块的接缝进行密封处理，确保密封性能。
（2）对幕墙的阴阳角、转角等部位进行特殊处理，确保密封效果。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保单元板块的尺寸、形状、材质等符合要求。
2. 加强施工过程中的质量控制，对吊装、安装、连接和密封等工序进行严格检查。
3. 对施工人员进行培训，提高其操作技能和安全生产意识。
小单元石材幕墙安装施工工法(附节点详图)
小单元石材幕墙安装施工工法1 前言小单元石材幕墙结构是采用铝合金挂件与石材板块连接在一起，整体挂接到幕墙龙骨上，简化现场安装工艺，大大提高了安装速度，强度可靠，保证外立面平整。
其主要特点是：石材板块在被加工后成为一个整体，板块之间在外观上没有任何接缝，浑然一体，石材板块整体受力更趋合理，抗变位能力强，安装更方便。
小单元石材与普通石材的区别主要在于，小单元石材采用石材荒料一次加工成型，保证了石材特有的天然质感效果。
2 技术特点2.0.1 小单元石材幕墙结构系统，采用挂钩可拆卸。
将竖向钢龙骨与连接件用螺栓连接好后，与预埋件连接，横龙骨角钢再通过角码和螺栓与竖龙骨连接，形成框架调整牢固后，石材板块通过铝合金挂接挂在横龙骨上，调整后固定，板块缝处用石材专用密封胶做板缝防水处理。
2.0.2 石材板块在被加工后成为一个整体，板块之间在外观上没有任何接缝，浑然一体。
提高了石材幕墙整体的天然质感，使得幕墙达到了更佳的外观效果。
2.0.3 竖龙骨为方钢管，横龙骨为角钢，钢材表面热镀锌处理，连接件及托件采用铝合金型材，石材采用40mm厚洞石。
2.0.4 高强度铝合金挂件石材幕墙，挂件与石材之间接触面积大，增加了幕墙系统的安全可靠性。
2.0.5 高强度铝合金挂件耐腐蚀，不生锈对石材幕墙无侵蚀。
2.0.6 高强度铝合金挂件承载力高，可安全传递石材幕墙系统的荷载。
3 适用范围该工艺适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的施工。
4 工艺原理小单元石材与普通石材的区别主要在于，小单元石材采用石材荒料一次加工成型，保证了石材特有的天然质感效果。
而且，仅需要将石材主受力面通过高强度铝合金挂件与主体结构相连。
即避免了小件石材干挂困难的情况，降低了施工难度，保证了石材幕墙的外观效果。
小单元石材幕墙采用高强度铝合金挂件，挂件与石材之间接触面积大，增加了幕墙系统的安全可靠性。
高强度铝合金挂件组装方便，便于安装。
单元幕墙施工方案
单元幕墙施工方案一、施工概述幕墙施工是将建筑物进行外墙装饰，具有美观、隔热、保温、防水等功能，广泛应用于高层建筑的外墙装饰。
本施工方案针对高层建筑的幕墙装饰进行详细规划和安排，确保施工进程有序、质量稳定。
二、施工组织及人员安排1.施工组织结构：-总监：负责整个施工过程的筹划和监督；-项目经理：负责施工现场的组织和协调；-技术员：负责技术指导和施工质量管理；-现场工人：根据施工计划进行具体施工。
2.人员安排：-总监1人，项目经理2人，技术员4人，现场工人20人。
三、施工准备1.施工前准备：-对施工现场进行检查和清理，确保施工的安全和顺利进行；-搭建安全的施工脚手架，提供工人施工的安全保障；-准备施工所需的材料、设备和工具，确保施工过程中的顺畅进行。
2.施工材料准备：-主幕墙材料：根据设计要求，确保材料的质量和数量；-辅助材料：包括密封胶、铆钉、螺丝等，确保施工过程中的安全性和稳定性。
四、施工工艺1.幕墙结构的安装：-根据设计要求，进行主框架的安装和固定；-安装龙骨和横梁，确保整个幕墙结构的牢固和稳定。
2.玻璃幕墙的安装：-根据设计要求进行玻璃幕墙的固定和密封，确保玻璃的牢固和防水性；-进行玻璃幕墙的清洁和抛光，提高外墙的美观性。
3.幕墙附件的安装：-安装幕墙的附件，如风管、烟道和排气孔等；-进行附件的调试和功能性测试，确保附件的正常运行。
五、施工质量控制1.施工材料检验：-对进场材料进行检验和测试，确保材料的质量和符合设计要求；-对不合格的材料进行退换，确保施工质量的稳定性。
2.施工工艺保证：-按照设计要求，进行施工工艺的监督和检查，确保施工过程中的质量稳定；-对每一个施工环节进行验收，确保施工符合标准和质量要求。
3.施工后维护：-进行施工后的清洁和保养，确保幕墙的美观和功能性不受影响；-对施工过程中出现的问题进行及时处理和整改，确保施工质量的稳定性。
六、施工安全措施1.搭设安全脚手架：-搭设安全可靠的施工脚手架，防止工人从高处坠落。
单元体幕墙施工方案
单元体幕墙施工方案1. 引言本文档旨在描述单元体幕墙施工方案，为相关人员提供指导和参考。
单元体幕墙是一种采用预制单元，通过组合拼接形成独立面板的外墙构造系统。
本文档将包括单元体幕墙施工的准备工作、施工步骤以及质量控制措施。
2. 准备工作2.1 确定施工团队和施工计划在施工开始之前，需要组建专业的施工团队，包括工程师、技术人员和施工人员。
同时，制定详细的施工计划，明确每个环节的时间节点和责任人，确保施工进度顺利进行。
2.2 材料准备进行单元体幕墙施工需要准备以下材料：•单元体幕墙面板•铝合金型材•玻璃•密封胶•安装附件等所有材料需符合相关技术规范和标准，确保施工质量。
2.3 现场准备在施工现场，需要进行以下准备工作：•清理施工区域，确保平整、干净•设立安全警示标识•确保施工设备和机械的正常运行•准备搭设安全脚手架和临时设施3. 施工步骤3.1 安装铝合金型材首先，在墙体上进行标线，确定铝合金型材的位置。
然后，根据设计要求，安装铝合金型材，固定在墙体上，并确保型材水平、垂直。
3.2 安装单元体幕墙面板接下来，将预制的单元体幕墙面板悬挂在铝合金型材上，然后进行调整，确保面板间隙均匀，垂直度和水平度符合要求。
通过螺栓、膨胀螺钉等进行面板的固定。
3.3 安装玻璃和密封胶根据幕墙设计，将玻璃安装到幕墙面板上，使用专用的安装附件固定。
同时，在玻璃的边缘部位使用密封胶进行密封，确保玻璃的稳定和密闭性。
3.4 清洁和验收施工完成后，对单元体幕墙进行清洁，确保表面干净、无损坏。
随后进行验收工作，检查各项工程质量是否符合设计要求和标准。
如有不合格情况，需及时整改。
4. 质量控制为确保单元体幕墙施工质量，需要进行质量控制措施，包括但不限于以下方面：•严格按照施工规范和设计要求进行施工•定期进行施工现场检查，确保工程质量•对材料进行质量检验，不合格材料不得使用•安全施工，确保施工人员的人身安全5. 总结本文档详细描述了单元体幕墙施工方案，包括准备工作、施工步骤和质量控制措施。
单元式幕墙安装施工工法
单元式幕墙安装施工工法单元式幕墙安装施工工法一、前期准备工作1.1 工地交底在施工前，施工方需与业主进行工地交底，明确工作目标，安排施工时间和流程，并确保双方达成一致。
1.2 施工准备施工方需准备施工所需的材料、工具和设备，并对施工区域进行清理和整理，确保施工场地安全、整洁。
1.3 材料验收施工方需按照规定的标准进行材料验收，包括材料的质量、数量和规格等，确保施工所用材料符合要求。
二、施工流程2.1 搭设脚手架首先，施工方需搭设脚手架，提供安全的工作平台，以便安装幕墙。
2.2 安装铝材骨架根据设计图纸，施工方需按照一定的间距和位置安装铝材骨架，确保骨架的稳定性和准确性。
2.3 安装玻璃在安装铝材骨架的基础上，施工方需安装玻璃，采取适当的固定和密封措施，确保玻璃与骨架之间的连接牢固、密封性好。
2.4 安装门窗根据设计要求，施工方需安装门窗，包括门窗框架和玻璃等部分，确保门窗的稳定性和安全性。
2.5 管道穿墙在幕墙安装完成后，施工方需对管道进行穿墙处理，确保管道与幕墙之间的连接畅通、密封性好。
2.6 检查和调试施工方需对安装完成的幕墙进行检查和调试，确保幕墙的稳定性、密封性和使用功能符合要求。
三、安全措施3.1 施工人员需戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保人身安全。
3.2 施工现场设立安全警示标识，明确施工区域和安全通道，保障工地安全。
3.3 施工工艺需要符合相关的安全标准和规范，杜绝安全隐患。
3.4 施工过程中，如遇到危险情况，及时采取应急措施，确保人员和设备的安全。
四、质量验收4.1 完工前，施工方需对施工质量进行自检，确保施工符合设计要求和相关标准。
4.2 业主代表和监理工程师对施工质量进行验收，确保施工质量满足合同要求。
4.3 验收合格后，施工方需清理施工现场，保持工地整洁，收尾完工。
附件：- 幕墙设计图纸- 幕墙安装工程合同- 幕墙材料验收报告- 安装质量验收记录法律名词及注释：1. 幕墙：指建筑物外墙的一种构造形式，具有保温、防水、隔音等功能。
各类型单元式幕墙整体施工工艺流程
各类型单元式幕墙整体施工工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
各类型单元式幕墙整体施工工艺流程该文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The document 各类型单元式幕墙整体施工工艺流程 can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, suchas educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!单元式幕墙是一种常见的建筑外墙装饰和保温系统，它由预制的单元板组成，通过连接件和结构支架固定在建筑物的外墙表面。
幕墙单元板块施工安装工艺(最新)
幕墙单元板块施工安装工艺（最新）1.为保证幕墙安装质量，根据《建筑幕墙》标准JG3035-1996、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96的要求，结合本工程的特点，总结本公司幕墙安装施工的实践经验，特制订此工艺。
2.本规范规定了单元式幕墙安装施工的基本条件、技术要求、施工工艺。
3.承担本工程幕墙安装的人员必须熟悉本工艺，具有有效的上岗合格证。
2幕墙安装施工基本条件幕墙安装施工在满足下述基本条件的情况下方可进行。
1.安装幕墙的主体结构（钢结构、钢筋混凝土结构和砖混结构等）已完工，主体结构的垂直度和外表面平整度及结构尺寸偏差必须达到有关国家施工及验收规范要求。
特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差必须达到国家规范要求。
否则应采用适当的措施后才能进行幕墙的安装施工。
2.对幕墙可能造成污染或损伤的分项工程，应在幕墙安装施工前完成。
否则应有可靠的保护措施。
3.预埋件在主体结构施工时，己按设计要求埋设牢固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于10.0mm，左右位置的偏差不应大于20.0mm，前后位置的偏差不大于10.0mm，不符合标准的应按要求补埋。
(质量控制点)4.确保幕墙安装施工的脚手架完好，障碍物已拆除。
5.具备构件搬运、吊装的设备，并能避免碰撞、损坏和污染构件。
6.幕墙铝合金型材应符合国标GB/T5237要求。
铝合金板的品种、规格、装饰表面涂层应符合合同要求和有关规定。
7.各种附件、五金件及胶条（料）等应符合国家有关标准，并有合格证明。
8.幕墙使用的耐候胶与工程所用的铝合金板必须相容。
耐候胶应在保质期内使用，并有合格证明、出厂年限批号。
（关键、质量控制点）9.幕墙使用的零附件、转接件，除不锈钢外，应进行防腐处理（钢质件采用热浸锌或涂防锈漆方法处理，涂层厚度）。
10.转接件必须安装在墙体预埋件上。
若墙体无预埋件时，则按设计图纸的要求进行处理。
（关键）11.转接件与竖框型材相接触的表面之间，应按设计图纸要求安装绝缘垫。
单元体幕墙施工方法及工艺设计
六、幕墙施工方法及工艺1. 施工方法单元式幕墙板块吊装阶段采用单元吊具进展施工，无需脚手架，但先期的转接件安装可使用脚手架，而且板块的垂直运输需塔吊或专用单元吊装机来完成，因而，此阶段需土建予以脚手架及塔吊的配合工作。
本工程的框架式幕墙需采用脚手架进展施工，脚手架由总包予以配合。
脚手架的立杆单排、双排均可，但最根本的要，里皮立杆离墙距离不应小于400mm。
2. 施工工艺本工程按照不同幕墙形式，可分为单元式幕墙、局部框架式玻璃幕墙、橱窗及顶部天窗等。
以下对各种幕墙形式的施工工艺进展分别表达。
2．1单元幕墙安装工艺2.1.1工程施工准备2.1.1.1技术准备工作A．组织设计人员对现场安装工人进展技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术构造特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
B．工程经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
2.1.1.2单元板块运输，吊装机具的准备A．根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计适宜的板块周转架。
B．根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计适宜的吊具及选用适宜电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的平安系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。
C．与总包协调使用塔吊进展垂直运输和板块吊装。
2.1.1.3现场施工条件的准备A．首层平面应划分出专用区域用来进展板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之。
当塔吊撤除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。
B．板块垂直运输条件a.为实现板块运到各楼层，每隔5～8层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。
b.当塔吊撤除后，可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块的垂直运输。
c.当人货两用电梯不能用地，可采用专用单元吊装机提升运输。
2.1.1.4工程经理负责落实施工用电、用水、附件库房，办公室、工人用餐、住宿等问题。
单元式幕墙施工方法
单元式幕墙安装方法一.单元式幕墙的施工流程二、单元式幕墙施工准备1、技术准备1.1组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
1.2项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
2、运输，吊装机具的准备2.1根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。
2.2根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。
2.3与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。
3、现场施工条件的准备3.1施工总平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。
3.2为实现板块运到各楼层，每隔3～5层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。
三、单元体幕墙的安装1、连接件的安装a.先对整个大楼进行测绘控制线，依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上，作为安装支座的依据（如图所示）。
预埋件b.幕墙施工为临边作业，应在楼层内将螺栓与埋件连接，依据垂直钢丝线来检查一次转接件的前后与左右偏差（如下图示）。
尺寸转接件钢丝线c.为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个转接件标高，我司计划用水准仪进行跟踪检查标高，其允许偏差为±1mm。
（如下图所示）。
钢转接件d.待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接，连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。
e.钢转接件安装完毕后，再进行铝挂钩安装，安装前垫上隔离垫，安装好进行前后左右调节，完毕后进行固定，用水准仪检查标高。
f.连接件安装精度要求a．标高±1.0mm（有上下调节时±2.0）b．连接件两端点平行度偏差≤1.0mmc．距安装轴线水平距离≤1.0mmd．垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）±1.0mme．两连接件连接点中心水平距离±1.0mmf．相邻三连接件（上下、左右）偏差±1.0mm2、单元板块的运输a.专用运输架为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块，我司将专门特制适合本工程可拆卸式单元体运输的移动专架，此专架有方钢焊接而成，每个运输架可同时运输3－4块单元板块，运输时在铁架上搁置橡皮垫片，确保单元板快在运输途中不受损伤。
单元幕墙施工工艺(20210410062249)
单元幕墙(UNIT CURTAIN WALL)前言幕墙系由某些面板材料及金属部件构成整幅。
构成幕墙的面板直接承受风压，而风压及幕墙自重经由部件最终传递至建筑物结构上，幕墙体系本身是结构系统，也是建筑物外观之装饰。
幕墙按其构成幕墙系统之部件安装方法，大致分为：“分件安装法”及“单元幕墙安装法”两大类。
“分件安装法”石将在工厂加工后的立柱，横梁等幕墙构件，分批运至安装工地，逐件安装，然后安装玻璃、云石或铝板等面板。
而“单元安装法”则在工厂将立柱、横梁等部件预先组装，然后嵌装玻璃及密封胶嵌缝而形成幕墙单元，分批或整批运至安装工地，进行单元安装。
图一显示两种安装方法之概略特征。
图二显示两种安装方法之部件及单元之制作、安装之流程。
幕墙制作及安装流程单元幕墙的分类及特征玻璃幕墙按照安装方法，可分为下属三大类：1、楼层单元2、肩墙单元+视野单元3、立柱+分片单元楼层单元特征：1、由于幕墙单元系以每一楼层高度确定为幕墙单元高度，故构造及安装简易。
2、及其他方法比较，单元的总数目较少，加快安装速度。
3、单元的构件可以按连续梁计算，有利于单元的整体强度。
4、单元的安装连接口的设计要能吸收层间变位及单元的变形。
5、幕墙的尺寸较大，重量较重。
6、幕墙单元的宽度的确定，受运输车辆容量限制。
肩墙单元+视野单元特征：1、每楼层垂直方向分割为两个单元，故每单元的高度较小。
2、可按两个单元，分别单独设计杆件，构造及面材。
3、由于立柱较短，故立柱截面高度可以设计成较薄。
4、单元的水平方向尺寸，可以适应建筑外观需要而设计成较宽。
5、每一层楼增加一固定支座，以便支撑“肩墙单元”，而“视野单元”则设计为通过连接而连于“肩墙单元”。
6、“肩墙单元”的变形兼容于建筑之层面变位，而“视野单元”则可通过连接接口之构造设计去吸收及调节这些变形。
立柱+分片单元特征：1、由于此法先行安装立柱，故定位及安装简易2、幕墙单元小型化，单元较轻，对水平运输及垂直吊装殊为有利。
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目录
1.适用范围 (2)
2.编制依据 (2)
3. 安装准备 (2)
3.1 人员要求 (2)
3.2 设备、机具准备 (3)
3.3 材料准备 (3)
3.4 安装环境和安全要求 (4)
3.5 检验量具 (5)
4. 单元板块安装 (5)
4.1 单元板块安装工艺流程图 (5)
4.2 一般规定 (5)
4.3 工艺要点 (5)
5 质量检查 (7)
5.1 质检人员要求 (7)
5.2 检验批的划分 (7)
5.3 抽样检验数量 (8)
5.4 检查项目 (8)
5.5 抽样检验评定 (9)
5.6检验记录表式 (10)
单元式幕墙安装施工工艺规程
1.适用范围
本规程适用于本公司制作的单元式玻璃幕墙、金属石材幕墙等产品的安装施工
2.编制依据
JG3035-1996 《建筑幕墙》
JGJ102-2003 《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ133-2001 《金属石材幕墙工程技术规范》
3. 安装准备
3.1 人员要求
3.1.1施工人员必须具有操作上岗证，必须严格按照操作规程进行施工。
3.1.2施工人员必须配备安全帽、安全带、工具袋、穿好工作服、安全手套、防滑鞋等。
3.1.3 如采用吊篮施工，施工人员须进行吊篮操作培训。
3.1.4 安装前，安装人员要熟悉施工图纸及设计资料，技术员要对其进行技术交底。
3.2 设备、机具准备
3.2.1 单元体施工安装使用工具包括：
1）垂直运输工具：塔吊、自制吊具、特种吊具
2）楼层水平运输工具：自制平板运输车
3）经纬仪
4）水平仪
5）5m钢卷尺
6）电焊机
7）其它辅助工具
3.2.2 吊装机具使用前，应进行安全检验，并经过技术鉴定。
3.2.3 吊具设计应使其在吊装过程中与单元板块之间不产生水平方向分力。
3.2.4 吊具运行速度应可控制，并有安全保护措施。
3.2.5 吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施。
3.2.6自制吊具、特种吊具、自制平板运输车、焊接设备须经过技术鉴定。
3.3 材料准备
3.3.1 单元板块应设置专用堆放场地，按品种和规格堆放在周转架上，放置时下面用敷有软质套的垫木垫好，不准随便在地上堆放。
在室外堆放时，应采取防雨水、防污染、防高空坠落物等保护措施。
3.3.2 单元板块应按顺序摆放平衡，不应造成板块或型材变形。
3.3.3 单元板块应按照安装顺序先出后进的原则按编号排列放置。
3.3.4 单元板块不应直接叠层堆放。
3.3.5 单元板块不宜频繁装卸。
3.3.6单元构件运输应符合下列要求：
3.3.6.1运输前单元板块应顺序编号，并做好成品保护。
3.3.6.2装卸及运输过程中，应采用有足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动。
3.3.6.3超过运输允许尺寸的单元板块，应采取特殊措施。
3.3.6.4单元板块应按顺序摆放平衡，不应造成板块或型材变形。
3.3.6.5运输过程中，应采取措施减少颠簸。
3.4 安装环境和安全要求
3.4.1 除雨、雪、雾天外均可进行单元板块安装。
3.4.2采用吊篮施工时，应符合下列要求：
1）吊篮应满足使用要求，使用前应进行技术鉴定；
2）吊篮不应作为竖向运输工具，并不得超载；
3）不应在空中进行吊篮检修；
4）吊篮上的施工人员必须配系安全带。
3.4.3现场施焊作业时，应采取防火措施。
3.4.4完成安装作业后产生的固体废弃物应统一收集，分类弃置，以免对环境造成影响。
3.5 检验量具
3.5.1 经纬仪、水平尺、2m靠尺、5m钢卷尺、钢板尺、卡尺。
3.5.2 经纬仪、水平尺、钢卷尺等应在计量检定有效期内。
4. 单元板块安装
4.1 单元板块安装工艺流程图
测量放线→连接件安装→防雷安装→单元板块吊装→防火件安装→单元幕墙封口处理→幕墙封边处理→清洁→工程验收
4.2 一般规定
单元式幕墙安装应按施工组织设计进行，可视安装工程量的大小和技术的难易程度等因素，编制施工组织设计，并应包含以下内容：4.2.1吊具的类型和吊具的移动方法，单元组件起吊地点、垂直运输与楼层上水平运输方法和机具；
4.2.2收口单元位置、收口闭合工艺及操作方法；
4.2.3单元组件吊装顺序以及吊装、调整、定位固定等方法和措施；
4.2.4幕墙施工组织设计应与主体工程施工组织设计的衔接，单元幕墙收口部位与总施工平面图中施工机具的布置协调，如果采取吊车直接吊装单元组件时，应使吊车臂覆盖全部安装位置。
4.3 工艺要点
4.3.1 测量放线
测量放线作业应严格执行《测量、放线作业指导书》。
4.3.2 连接件安装
1）作业流程
检查预埋件→处理、调整大偏差预埋件→安装连接件
2）连接件安装应按施工组织设计的施工顺序依次安装，且每幅幕墙或每幅幕墙的一个安装单元应一次安装完成。
3）连接件安装焊接作业应严格执行《焊接工艺规程》。
4.3.4 避雷安装
参照《构件式幕墙防雷作业指导书》，防雷节点符合设计要求。
4.3.5 单元板块吊装
1）作业流程
单元板块起吊→就位→校正→固定→拆除吊具→清洁型材槽口
2）单元板块的吊点不应少于2个，必要时可增设吊点加固措施并试吊。
3）起吊时，吊装升降和平移应使单元板块不摆动，不得撞击其它物体。
4）吊装过程应采取措施保证装饰面不受磨损和挤压。
5）单元板块就位时，应先将其挂到连接件的挂点上，板块未固定前吊具不得拆除。
6）单元板块就位后应及时校正，校正板块的垂直度、平面度、拼缝的直线度等。
7）单元板块校正后应及时与连接件固定。
8）施工中如果暂停安装，应将对插槽口等部位进行保护。
安装完毕的单元板块应及时进行成品保护。
4.3.6 防火安装
参照《构件式幕墙防火作业指导书》，防火节点符合设计要求。
4.3.7清洁
清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序。
装饰表面的胶丝迹或其它污物可用刮板刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净；不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洗。
严重污染的表面，不能用以上办法清理时，可在相对隐蔽部位做清洁试验，以保证清洁后避免对装饰面的污染。
4.3.8在全过程中注意成品保护。
5 质量检查
5.1 质检人员要求
质检人员应按GB50210-《建筑装饰装修工程质量验收规范》及施工图纸和技术文件要求，对单元式幕墙安装质量进行监督和检查，并保持记录。
5.2 检验批的划分
5.2.1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
5.2.2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
5.3 抽样检验数量
每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。
5.4 检查项目
5.4.1 单元式幕墙连接件安装允许偏差应符合表5.4.1的要求。
表5.4.1 单元式幕墙连接件安装允许偏差
5.4.2 单元式幕墙安装固定后的允许偏差符合表5.4.2的要求。
表5.4.2 单元式幕墙安装允许偏差
5.5 抽样检验评定
5.5.1抽样检验批的合格判定应符合下列规定: 5.5.1.1正常一次抽样应符合表5.5.1.1的规定:
表5.5.1.1 正常一次抽样的判定
5.5.1.2正常二次抽样应符合表5.5.1.2的规定:
表5.5.1.2 正常二次抽样的判定
5.5.2出现不合格品时执行《不合格品控制程序》。
5.6检验记录表式
单元幕墙连接件安装验收记录………………………HSZJ/JY-204
石家庄市海山建筑装饰工程总公司
单元幕墙连接件安装验收记录
HSZJ/JY-204
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