单元式幕墙的安装工艺
单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法
单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法一、前言单元式玻璃幕墙是目前建筑外墙最常用的形式之一。
而幕墙的安装施工方式也是多种多样，其中单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法是一种很常见的方式，并在实际工程应用中得到了广泛的使用和验证。
二、工法特点单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法的特点是利用环形轨道或翼形衔铁等吊装设备，将单元幕墙用吊装点吊装至预埋或直接安装在混凝土构件上的墙体钢龙骨上，并通过吊装、插销、固定组合等方式实现安装，并最后完成幕墙面板的安装。
三、适应范围该工法适用于各种高层建筑的单元式玻璃幕墙安装，其最大主跨为5.1米，面板宽度最大为1.5米，适用于结构承载条件优良的建筑物，不适用于钢结构和安全等级较低的建筑物。
四、工艺原理单元式玻璃幕墙的环轨吊装施工工法实现的基本原理是：先通过吊车或塔式起重机等大型机械，将单元式幕墙从地面上吊起，然后在墙体龙骨上完成安装，间隔固定后再卡扣固定面板，最后完成安装操作。
在工程实践中，为了保证该工法操作的顺利和安全，需要注意以下几个方面的技术措施：1、对吊装设备进行检查和维护，并在使用前进行试验。
2、对墙体及墙体钢龙骨进行检查，如果发现有缺陷或不够牢固，应及时处理。
3、对玻璃幕墙进行检查，确认其质量是否达到要求，并进行正确的组合和标志。
4、对操作人员进行培训，指导其进行吊装和安装操作，并根据施工进度进行合理的调度。
5、严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保施工质量和安全。
五、施工工艺单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工艺的步骤有：1、进行设备调试和检查。
2、安装钢龙骨和支架，对钢龙骨和支架进行检查并进行预压。
3、进行墙体钢龙骨的安装和调整，必要时进行再次预压。
4、进行幕墙预制单元的组装，并进行以单元为单元的检查和质量验收。
5、进行单元幕墙的吊装和安装，利用挂点固定天线的安全流程控制绳索，确保安全，然后进行插销和固定操作。
6、对已安装的幕墙单元进行检查和整修。
7、最后按照设计规定进行幕墙面板的安装、密封及密封材料的安装，进行竣工验收和质量验收。
浅谈单元式玻璃幕墙在超高层住宅中的安装方法
浅谈单元式玻璃幕墙在超高层住宅中的安装方法单元式玻璃幕墙是一种常见的幕墙形式，其特点是将整片玻璃板事先加工成单元，然后再进行安装。
在超高层住宅中，单元式玻璃幕墙的安装方法有以下几种：一、吊装安装吊装安装是单元式玻璃幕墙安装的常用方法之一。
在超高层住宅建筑中，由于建筑高度较大，一般无法使用普通的手工安装方法，而需要使用吊车等起重设备来进行安装。
需要将预先加工好的单元式玻璃板通过吊车等起重设备吊装到指定位置。
然后，通过专门的吊装工具将单元式玻璃板固定在幕墙系统的铝合金龙骨上，以确保其牢固稳定。
吊装安装的优点是安全快速，可以大大缩短安装时间，并能够适应超高层建筑的高度需求。
吊装安装需要专业的操作和设备支持，成本较高。
二、模块化安装将预先加工好的单元式玻璃板组装成一个个模块，每个模块的尺寸通常较小，方便运输和安装。
然后，将这些模块按照设计要求逐一安装在幕墙系统的铝合金龙骨上。
模块化安装的优点是安装过程相对简单且容易控制，适用于各种形状和尺寸的建筑。
模块化安装还可以提前进行加工和质量检查，确保安装质量。
三、湿法安装湿法安装是一种常见的单元式玻璃幕墙安装方法。
湿法安装是指通过密封胶将单元式玻璃板与铝合金龙骨连接起来，形成密封的空腔结构。
在湿法安装中，在铝合金龙骨上涂抹密封胶。
然后，将预先加工好的单元式玻璃板放置在铝合金龙骨上，并施加适当的压力，使其与密封胶充分接触并形成密封结构。
湿法安装的优点是密封性好，能够抵御风雨和噪音的侵入，提高建筑的舒适度。
湿法安装需要较长的施工周期，并且安装过程中需要严格控制硅胶的使用和施压力度，以确保安装质量。
单元式玻璃幕墙在超高层住宅中的安装方法有吊装安装、模块化安装和湿法安装。
不同的安装方法适用于不同的项目需求，建筑设计方需要根据实际情况选择最适合的安装方法，并注意控制施工质量和安全风险。
幕墙工程单元板块幕墙安装方案及工艺
幕墙工程单元板块幕墙安装方案及工艺单元板块幕墙系统其基本的结构形式为单元板块挂接安装在楼面钢挂座之上，本施工方案将对本项目标准的单元板块玻璃幕墙施工方案作详细编制。
5.1、安装工艺总述单元式幕墙是在框架式幕墙的基础上逐渐形成的一种新的幕墙施工工艺。
主要工艺包括幕墙与主体结构连接预埋件的安装、单元式幕墙的工厂制作、单元式幕墙的现场安装，该施工工艺具有工厂化作业程度高、施工速度快、质量安全可靠、环保节能的优点。
因此对幕墙深化设计、自主研发创新形成成熟的单元式玻璃幕墙施工工法具有现实的应用价值。
5.2、施工措施施工措施为：分区段安装楼面外挑双轨道，双轨道分两层斜拉钢丝绳固定。
内轨道安装环链葫芦用于吊装板块，外轨道安装活动吊篮用于钢支座安装及外部装饰条收口。
5.3、施工工艺（一）主要安装工艺流程主要安装流程有：测量放线，连接件安装，玻璃板块安装，清洗、交验等几个方面。
（二）主要安装流程网络图（三）钢挂座安装1钢挂座安装工艺流程熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置→钢挂座暂固定→检查调整→最终固定→防腐→记录。
2工艺概述钢挂座安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。
连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。
钢挂座安装调整：钢挂座安装时，先宜暂时固定·节点位置，等幕墙钢挂座安装至少相邻三个后，根据楼层的控制线进行钢挂座调整，并注意相邻钢挂座的平整。
钢挂座与埋件是通过预埋件专用螺栓连接。
预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。
安装至少相邻三个钢挂座后，调平钢挂座并注意相邻钢挂座的平整。
单元式幕墙施工工艺
单元式幕墙施工工艺
单元式幕墙施工工艺是一种常见的幕墙安装方式，主要包括以下几个步骤：
1. 编制施工方案：根据设计图纸以及工程要求，制定幕墙的施工方案，确定施工顺序、施工方法及材料配方等。
2. 准备施工材料：准备好所需的幕墙构件，包括铝合金型材、玻璃、密封胶等，并进行检查和验收。
3. 安装幕墙框架：依据设计要求和施工方案，先在建筑物的外墙上安装幕墙的框架，一般采用钢结构或铝合金型材制作。
4. 安装玻璃/板材：将预先制作好的玻璃或其他板材依次安装到幕墙框架上，通常采用密封胶进行固定和密封。
5. 密封胶填缝：完成玻璃或板材的安装后，使用密封胶对幕墙的接缝进行填缝，保证接缝处的密封和防水性能。
6. 检验调整：对已安装好的幕墙进行检验，检查各处的安装质量和外观效果，并进行必要的调整和修正。
7. 清理保养：清理幕墙，保持其外观整洁，并进行定期保养和维护，确保其使用寿命和安全性能。
需要注意的是，单元式幕墙的施工需要严格按照设计要求和施
工规范进行操作，并注意安全措施的落实，确保施工质量和工人的安全。
单元式幕墙施工工艺
一、单元幕墙介绍
2、单元幕墙的优点：
2.5、施工周期短 单元式幕墙从楼层下方向上方安装能够和土建配合同步施 工，大大缩短了工程周期。 2.6、节省措施费
单元式幕墙所有工程均可在楼层内完成，在安装期间可以
省出高额的脚手架和吊篮费用。 2.7、吸收较大变形 单元式幕墙的单元件安装联接接口构造设计能吸收层间变位
一、单元幕墙介绍
2、单元幕墙的优点：
2.1、等压原理解决漏水问题 单元式解决幕墙漏水问题，采用了“等压原理”。幕 墙产生漏水现象，必须有三个条件，第一是水的存在，第 二，水运动途径；第三，水运动的动力。等压原理是单元
式幕墙独特的核心。 2.2、传力简洁，安装方便
单元式幕墙的单元件高度为楼层高度，宽度一般为1.5 米左右。所以传力简捷，可直接挂在楼层预埋件上，安装 方便。
1、单元幕墙的构造
a、立柱 b、横梁 c、面板（玻璃、铝板、不锈钢、石材、窗扇等） d、背板、背板条 e、挂码、螺栓
f、 扣件、扣盖、压条
二、单元幕墙的构造及材料
2、单元幕墙的主要材料
铝型材：铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形
状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和 上色三个过程。其中，上色主要包括：阳极氧化、电泳 涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂。
3、单元板块组装工艺
三、单元幕墙的加工工艺
于传统的“构件式幕墙”定义出来的。
单元式幕墙就是将面板和金属框架在工厂组装为幕墙 单元板块后运至施工现场，以幕墙单元板块的形式在现场 完成吊装施工的幕墙。单元幕墙单元的高度一般为一个楼 层高度。
一、单元幕墙介绍
哈尔滨银行总部大厦
一、单元幕墙介绍
单 元 吊 装 现 场 照 片
超白玻璃是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、
单元式幕墙现场施工工艺
第八章单元式幕墙施工工艺本章适用于民用建筑单元式幕墙的安装工程。
第一节材料要求对于进入工厂制作和进入建筑安装现场的材料（成品部件、构件）、材质、规格、型号、尺寸、外观、颜色等应符合JG3035、JGJ102、JGJ133的规定和该建筑单元式8.1.1.18.1.2.1888.1.3紧固件8.1.3.1单元式幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
8.1.4密封胶8.1.4.1单元式幕墙所采用的结构密封胶、建筑密封胶（耐候胶）、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
8单元式幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。
8.1.4.3任何情况下，各类硅酮要在有效期内使用，不准使用过期产品。
8.1.4.4硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合88.1.5.28.1.5.38.1.5.48.2.1工序间专用的工位工装器具。
8.2.2单元式幕墙安装机具主要有：垂直与水平运输机具（含脚手架或吊篮）、电动或手动吸盘、电焊机、注胶机具、清洗机具、扭矩扳手、普通板手、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、水平仪、钢卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。
8.2.3单元（板块）组件的转运，应设计配置专用的，能防止碰撞、防挤压的包装转运吊架。
8.2.4单元（板块）组件的装卸，应采用行吊、塔吊、龙门吊、卷扬机等起重机机具进行作业，所使用的绳具应安全可靠。
8.2.5单元（板块）组件的搬运、吊装，应设置专用的可移动钢平台、单元（板块）组件的运送车、存放架、简易龙门架、定位卷扬机等搬运工位机具。
每个操作班应8.2.68.2.78.2.88.3.18.3.3单元式幕墙安装所用的吊装机具、工位转运器具、脚手架、吊篮等设置完好，障碍物已拆除。
8.3.4对单元式幕墙可能造成污染或损伤的分项工程，应在单元式幕墙安装施工前完成，或采取了安全可靠的保护措施。
单元式幕墙安装流程
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单元式玻璃幕墙工程施工工艺——企业标准
本安装施工工艺标准适用于工业与民用建筑外装饰的单元式玻璃幕墙工程。
一、编制参考标准及规范(一)《建筑幕墙》GB/T21086-2007(二)《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T 15227-2007(三)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003(四)《建筑幕墙施工手册》赵西安主编(五)《建筑幕墙与采光顶设计施工手册》张芹主编二、施工准备(一)技术准备1.项目管理人员认真熟悉图纸，编制详细施工方案，组织设计人员对现场管理人员和安装工人进行技术交底，熟悉单元式玻璃幕墙的技术结构特点。
2.编制单元板块的施工组织设计，确定吊装方案，掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数；熟悉单元体安装顺序和收口位置及收口方式，检查施工机械布置是否合理，塔吊及人货两用电梯是否布置在收口位置，发现问题及时处理。
(二)材料准备玻璃幕墙所用材料执行标准应符合《建筑幕墙》GB/T21086-2007的规定，具有抗腐蚀能力，符合国家节约资源和环境保护的要求。
性能应满足设计要求，同时应有出场合格证及必要的检测报告。
1.钢材幕墙构件与支承结构所选用的结构钢执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。
不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢，执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。
不锈钢复合钢管、板材执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中GB/T8165的规定。
钢材表面应具有抗腐蚀能力，并采取措施避免双金属的接触腐蚀。
2.密封材料幕墙用硅酮结构密封胶、硅酮接缝密封胶必须在有效期内使用。
幕墙接缝密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.3所列标准的规定，位移能力级别应符合设计位移量的要求，不宜小于20级。
中空玻璃用丁基密封胶和中空玻璃弹性密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.3所列标准的规定。
单元体幕墙的安装方法
单元体幕墙的安装方法（一）单元体幕墙施工流程单元式幕墙板块安装工艺流程图（二）单元体幕墙施工工艺1、施工准备技术方面的准备工作，组织设计人员对现场安装工人进行设计图纸的技术交底，熟悉本工程单元幕墙系统的结构特点。
详细研究施工方案，落实施工操作的可行性。
熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
组织单元板块吊装人员学习单元板块的吊装方案，着重掌握吊具的额定荷载及各种单元板块重量等重要参数。
例如：石材单元体需要用特制的吊具，以满足其单元体重心在后的问题。
现场施工条件的准备：解决工人食、宿问题并着手搭建办公室、会议室、库房等临时设施。
根据工程现场的实际情况，与总包协调规划出幕墙材料进场的卸车及临时存放区域（初步拟定在建筑物的西面和北面）。
在幕墙施工过程中，在楼层内还需规划出一定面积的除单元板块外的幕墙材料临时存放场所。
与总包协调用塔吊运16层以上的单元板块到16层楼面。
与总包公司协调使用现场的人货两用临时电梯以使实现零星材料及施工人员的垂直运输。
与总包协调用电问题，由总包提供的电箱是否能满足我方施工要求。
施工人员及机具的准备：根据工程特点，本工程单元板块设计、材料准备、加工周期较长，在此期间，我司先派2名测量师，4名测量工，10名技术工和30名普工进驻现场进行测量放线、埋件处理、转接件安装、临设搭建及吊装车、安装车、卸货车的制作安装工作，根据单元板块的进场计划，随时调配工人进驻现场，满足工程的施工要求。
2、测量放线复核总包公司提供的标高的正确性。
以提供±0.0标高为基准，利用全站仪、水平仪、经纬仪、50米长经过计量单位校核过卷尺及适当重物复核所提供标高基准线的正确性。
如发现所提供标高不准确，应另作标记，并将情况上报总包、监理复核，确认。
标高基准复核时应着重注意由于楼体沉降而产生标高不统一的情况，应与总包、监理制定方案确保楼体标高的一致性。
确定幕墙施工测量放线的基准层。
根据本工程的情况我公司将4层、10层，19层应设为测量放线的基准层。
单元式玻璃幕墙施工方案
单元式玻璃幕墙施工方案（一）单元式玻璃幕墙施工工序流程图预埋槽位置尺寸检查检查已安装好的预埋件位置尺寸钢支撑安装质量检验镀锌铁码加工幕墙隐蔽工程检验质量检查质量检查单元件加工及组装质量检查质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查(二)单元式玻璃幕墙安装1、本幕墙特点：(1)本玻璃幕墙采用的是单元式体系，是将左右竖框、上下横框和相邻单元组合。
通过组合形成组合杆，形成单元组件间的接缝；(2)本工程幕墙是隐框单元式玻璃幕墙，由四块面玻璃形成一个单元板块的内部组件镶板；(3)单元板块内部所有镶板的安装、镶板接缝密封均在工厂完成,待胶固化后运往工地安装。
(4)采用在工厂加工单元板件，单元组件的制作、组装是在工厂内完成的，质量控制条件优于工地，特别是卫生条件好，清洁度高，有利与板块打胶；(5)由于所有板块均在工厂内制作，是幕墙中工厂化程度最多的,因此其安装精度也是最好的，质量最稳定可靠；2、施工特点：(1)由于采用单元式结构方式，现场主要安装依次包括钢支撑吊装、钢连接件安装、单元板块吊装、玻璃肋吊装。
(2)所有加工组装的板块，要按照程序的要求，按顺序的运输与安装。
不能打乱安装程序的要求。
(3)单元式结构对钢支撑及钢连接件的安装精度要求比较高。
3、施工顺序：(1)施工技术准备工作：A、组织设计人员对现场人员进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使现场人员掌握每个工序的技术要点；B、项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
（2）单元板块运输、吊装机具的准备：A、根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架;B、选用2吨卷扬机，提升高度为40米，提升速度为8M/SoC、与总包协调使用塔吊进行辅助垂直运输和电动小车轨道的拆装。
（3）现场施工条件的准备：A、现场应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
高层单元体式玻璃幕墙安装工艺
高层单元体式玻璃幕墙安装工艺一、安装前准备1. 材料准备：对于高层建筑幕墙安装来说，玻璃是最重要的材料。
因此，在安装前，必须检查所有的玻璃板，确保其没有裂纹或其它不良状况。
此外，还需要准备好幕墙的所有构件，如铝材、不锈钢配件等。
2. 工具准备：安装玻璃幕墙需要一些专业的工具和设备，如升降机、吊篮、电动螺丝刀等。
要确保这些工具和设备安全可靠，能够满足项目要求。
3. 安全准备：安装高层建筑幕墙的过程非常危险。
因此，在安装前必须做好安全准备工作。
例如，安装的场地必须保持整洁，必须对工作人员进行相关安全培训。
二、安装过程1. 定位及安装基座首先，需要在幕墙的安装位置进行定位。
在这一步，关键是确保幕墙的位置准确无误。
一旦在起始点安装好基座，就可以将其他幕墙构件固定在这个基座上了。
2. 安装铝材骨架在幕墙基座固定好以后，在铝材骨架上进行拼装。
在这个过程中，需要使用钢钉或螺丝来固定铝合金骨架系统，确保其足够牢固和稳定。
在铝合金骨架组装的过程中，还需要对骨架的带线精度进行实时检查。
3. 安装玻璃板安装玻璃板的过程就是将玻璃板放置在骨架上面，然后进行固定。
在这一步骤中，需要使用专业的架子或者吊篮系统来将玻璃板安装到骨架上。
运送过程需要很细心，不能弄坏玻璃板，还要注意防止玻璃面受到污染。
4. 安装配件和密封材料在将玻璃板安装到骨架上之后，需要进行配件的安装，例如铝合金边框和封条。
铝合金边框的作用是加强玻璃面的稳定性；而封条的作用是避免水雨流到玻璃面上，对玻璃产生影响。
此外，在安装配件和密封材料时，还需要使用专业的粘合剂来固定玻璃面，确保其牢固性。
5. 安装骨架的后盖板在玻璃板的安装完成后，需要安装骨架的后盖板。
这个过程可以使用螺丝和橡胶垫片来固定后盖板。
固定后盖板的目的是避免空气流动，保证幕墙外设的隔热效果。
三、安装后的检查在玻璃幕墙安装完成后，需要进行检查和测试。
这个过程需要使用专业的检测设备，例如压力计等，对幕墙的强度、耐久性和安全性进行全面的检测。
单元式幕墙施工工艺
第八章单元式幕墙施工工艺本章适用于民用建筑单元式幕墙的安装工程。
第一节材料要求对于进入工厂制作和进入建筑安装现场的材料(成品部件、构件)、材质、规格、型号、尺寸、外观、颜色等应符合JG3035、JGJ102、JGJ133的规定和该建筑单元式幕墙设计的特殊功能要求规定.8.1。
1钢材8。
1.1。
1单元式幕墙所使用的钢材,包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等）。
其世态炎凉的牌号与状态、化学万分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和待业标准的规定要求。
8。
1。
1.2碳素结构钢和低全金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。
8.1.1。
3钢材的表面不得有裂、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
8.1。
2铝合金材料8。
1.2.1单元式幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。
8.1.2.2铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5322）对型材尺寸及允许偏差的规定。
幕墙铝型材应采用高精度级,其阳极氧化膜厚度不低于15μm。
8.1。
2.3以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维)材料,严禁采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂）材料.8。
1.2.4铝合金型材表面清洁，色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
8.1.3紧固件8.1。
3。
1单元式幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
8。
1.4密封胶8。
1。
4.1单元式幕墙所采用的结构密封胶、建筑密封胶（耐候胶）、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
单元式幕墙安装方法
单元式幕墙安装方法一.单元式幕墙的施工流程二、单元式幕墙施工准备1、技术准备1.1组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
1.2项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
2、运输，吊装机具的准备2.1根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。
2.2根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。
2.3与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。
3、现场施工条件的准备3.1施工总平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。
3.2为实现板块运到各楼层，每隔3～5层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。
三、单元体幕墙的安装1、连接件的安装a.先对整个大楼进行测绘控制线，依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上，作为安装支座的依据b.幕墙施工为临边作业，应在楼层内将螺栓与埋件连接，依据垂直钢丝线来检查一次转接件的前后与左右偏差c.为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个转接件标高，我司计划用水准仪进行跟踪检查标高，允许偏差为±1mm。
d.待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接，连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。
e.钢转接件安装完毕后，再进行铝挂钩安装，安装前垫上隔离垫，安装好进行前后左右调节，完毕后进行固定，用水准仪检查标高。
f.连接件安装精度要求1)．标高±1.0mm（有上下调节时±2.0）2)．连接件两端点平行度偏差≤1.0mm3)．距安装轴线水平距离≤1.0mm4)．垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）±1.0mm5)．两连接件连接点中心水平距离±1.0mm6)．相邻三连接件（上下、左右）偏差±1.0mm2、单元板块的运输a.专用运输架为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块，我司将专门特制适合本工程可拆卸式单元体运输的移动专架，此专架有方钢焊接而成，每个运输架可同时运输3－4块单元板块，运输时在铁架上搁置橡皮垫片，确保单元板快在运输途中不受损伤。
单元式幕墙安装施工工艺规程
单元式幕墙安装施⼯⼯艺规程⽬录1.适⽤范围 (2)2.编制依据 (2)3. 安装准备 (2)3.1 ⼈员要求 (2)3.2 设备、机具准备 (3)3.3 材料准备 (3)3.4 安装环境和安全要求 (4)3.5 检验量具 (5)4. 单元板块安装 (5)4.1 单元板块安装⼯艺流程图 (5)4.2 ⼀般规定 (5)4.3 ⼯艺要点 (5)5 质量检查 (7)5.1 质检⼈员要求 (7)5.2 检验批的划分 (7)5.3 抽样检验数量 (8)5.4 检查项⽬ (8)5.5 抽样检验评定 (9)5.6检验记录表式 (10)单元式幕墙安装施⼯⼯艺规程1.适⽤范围本规程适⽤于本公司制作的单元式玻璃幕墙、⾦属⽯材幕墙等产品的安装施⼯2.编制依据JG3035-1996 《建筑幕墙》JGJ102-2003 《玻璃幕墙⼯程技术规范》JGJ133-2001 《⾦属⽯材幕墙⼯程技术规范》3. 安装准备3.1 ⼈员要求3.1.1施⼯⼈员必须具有操作上岗证，必须严格按照操作规程进⾏施⼯。
3.1.2施⼯⼈员必须配备安全帽、安全带、⼯具袋、穿好⼯作服、安全⼿套、防滑鞋等。
3.1.3 如采⽤吊篮施⼯，施⼯⼈员须进⾏吊篮操作培训。
3.1.4 安装前，安装⼈员要熟悉施⼯图纸及设计资料，技术员要对其进⾏技术交底。
3.2 设备、机具准备3.2.1 单元体施⼯安装使⽤⼯具包括：1）垂直运输⼯具：塔吊、⾃制吊具、特种吊具2）楼层⽔平运输⼯具：⾃制平板运输车3）经纬仪4）⽔平仪5）5m钢卷尺6）电焊机7）其它辅助⼯具3.2.2 吊装机具使⽤前，应进⾏安全检验，并经过技术鉴定。
3.2.3 吊具设计应使其在吊装过程中与单元板块之间不产⽣⽔平⽅向分⼒。
3.2.4 吊具运⾏速度应可控制，并有安全保护措施。
3.2.5 吊装机具应采取防⽌单元板块摆动的措施。
3.2.6⾃制吊具、特种吊具、⾃制平板运输车、焊接设备须经过技术鉴定。
3.3 材料准备3.3.1 单元板块应设置专⽤堆放场地，按品种和规格堆放在周转架上，放置时下⾯⽤敷有软质套的垫⽊垫好，不准随便在地上堆放。
高层单元体式玻璃幕墙安装工艺
高层单元体式玻璃幕墙安装工艺一、概述高层单元体式玻璃幕墙是一种现代化建筑外墙装饰材料，其工艺相对复杂，需要专业技术人员来进行安装。
本文将介绍高层单元体式玻璃幕墙安装的工艺流程及注意事项。
二、工艺流程1. 预处理在进行高层单元体式玻璃幕墙的安装前，需要对基层进行预处理，包括清洁、脱蜡、脱油、防水处理、打磨等，以保证基层的平整度和附着力。
2. 安装支撑结构根据设计图纸和标准规范，按照施工工艺要求安装支撑结构，包括龙骨、支撑架、立柱等。
对于高层建筑来说，支撑结构的安装要求高度精确，需要使用专业的测量仪器和施工设备。
3. 安装玻璃幕墙单元体根据设计图纸确定玻璃幕墙单元体的位置和尺寸，采用吊装或人工安装的方式将单元体放置到支撑结构上。
在安装过程中，要注意保护单元体的表面，防止划伤和损坏。
4. 确定安装顺序根据设计要求，确定玻璃幕墙单元体的安装顺序。
通常情况下，安装起点是从地面开始，向上逐层安装。
5. 密封处理根据设计要求，对安装好的玻璃幕墙单元体进行密封处理，以确保幕墙的防水、隔热和隔音性能。
6. 检验验收完成整个安装工程后，进行检验验收工作。
检验项目包括玻璃幕墙的平整度、垂直度、密封性能等，以确保安装质量符合设计要求和标准规范。
三、注意事项1. 选择合适的施工团队高层单元体式玻璃幕墙的安装需要专业的施工团队来进行，他们应具备丰富的施工经验和专业的技术能力。
2. 严格按照设计图纸和规范施工在进行高层单元体式玻璃幕墙安装时，必须严格按照设计图纸和规范要求进行施工，特别是安装支撑结构和单元体的位置和尺寸要准确无误。
3. 安全施工在高层建筑上进行施工时，要严格遵守安全操作规范，采取必要的防护措施，确保工人的人身安全。
4. 定期维护保养高层单元体式玻璃幕墙的维护保养工作十分重要，应定期检查幕墙的密封、支撑结构的稳定性等，并及时进行修复和更换。
高层单元体式玻璃幕墙的安装工艺需要严格按照设计图纸和规范要求，选择合适的施工团队，确保施工质量和安全。
单元体幕墙施工方法及工艺
六、幕墙施工方法及工艺1.施工方法单元式幕墙板块吊装阶段采用单元吊具进行施工，无需脚手架，但先期的转接件安装可使用脚手架，而且板块的垂直运输需塔吊或专用单元吊装机来完成，因而，此阶段需土建予以脚手架及塔吊的配合工作。
本工程的框架式幕墙需采用脚手架进行施工，脚手架由总包予以配合。
脚手架的立杆单排、双排均可，但最基本的要求是，里皮立杆离墙距离不应小于400mm。
2.施工工艺本工程按照不同幕墙形式，可分为单元式幕墙、局部框架式玻璃幕墙、橱窗及顶部天窗等。
以下对各种幕墙形式的施工工艺进行分别叙述。
2．1单元幕墙安装工艺2.1.1工程施工准备2.1.1.1技术准备工作A．组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
B．项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
2.1.1.2单元板块运输，吊装机具的准备A．根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。
B．根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。
C．与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。
2.1.1.3现场施工条件的准备A．首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。
B．板块垂直运输条件a.为实现板块运到各楼层，每隔5～8层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。
b.当塔吊拆除后，可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块的垂直运输。
c.当人货两用电梯不能用地，可采用专用单元吊装机提升运输。
2.1.1.4项目经理负责落实施工用电、用水、附件库房，办公室、工人用餐、住宿等问题。
采用环轨安装单元式玻璃幕墙施工工法(2)
采用环轨安装单元式玻璃幕墙施工工法采用环轨安装单元式玻璃幕墙施工工法一、前言随着建筑技术的发展，玻璃幕墙作为一种现代建筑立面装饰材料，越来越受到人们的喜爱。
而采用环轨安装单元式玻璃幕墙施工工法，具有施工快速、质量可控、安全可靠等优点，成为工程实践中常见的一种施工方法。
二、工法特点环轨安装单元式玻璃幕墙施工工法具有以下特点：1. 施工快速高效：采用模块化的设计，工厂预制生产，现场安装可以快速进行，减少了施工时间。
2. 质量可控：工厂预制的方式保证了产品的质量，减少了现场工人的施工技能要求，降低了失误的风险，提高了施工质量。
3. 安全可靠：采用专用的安装机械设备，减少了人力参与，降低了人员伤害的风险，提高了施工安全性。
4. 可重复使用：模块化的设计使得单元式玻璃幕墙可以按需安装和拆卸，方便维护和后期修复。
三、适应范围环轨安装单元式玻璃幕墙施工工法适用于高层建筑、商业综合体、办公楼等各类建筑，尤其适合对施工周期和质量要求较高的项目。
四、工艺原理环轨安装单元式玻璃幕墙施工工法的核心原理是通过环轨和吊装机械设备来实现玻璃幕墙的安装。
具体步骤包括：预制玻璃单元、装配环轨系统、使用吊装机械将单元安装到对应位置，并进行调整和固定。
五、施工工艺 1. 搭建脚手架：根据施工要求搭建脚手架，确保施工区域的安全和稳定。
2. 预制玻璃单元：根据设计图纸和施工要求，工厂将玻璃单元进行预制，包括玻璃选择、剪切加工、边缘封闭等。
3. 安装环轨系统：在建筑结构上安装环轨系统，确保其平整和垂直度。
4. 吊装安装：使用吊装机械将预制好的玻璃单元安装到对应的环轨上，通过调整和固定来保证安装质量。
5. 吊装机械移动：在一块玻璃单元安装完成后，吊装机械移动到下一块玻璃单元的位置，重复上述操作直至施工完成。
六、劳动组织根据施工规模和工期，合理组织人员和分工，确保施工进度和质量。
主要包括项目经理、技术人员、操作工人等。
七、机具设备主要机具设备包括吊装机、吊车、脚手架、封边机、辊道机等。
单元式石材幕墙施工工法 (2)
单元式石材幕墙施工工法一、前言单元式石材幕墙施工工法是一种现代化的幕墙构造技术，因其优美大方、美观耐久、性能稳定受到了广泛的应用。
单元式石材幕墙施工工法采用已经预制好的单元石材组成幕墙体系，可以减少现场加工量，施工效率高，还可以大大增加施工的安全性和质量保障。
本文主要介绍单元式石材幕墙施工工法的特点、适应范围、施工工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容。
二、工法特点单元式石材幕墙施工工法主要具有以下几个特点：1.施工效率高：采用预制好的单元石材组成幕墙体系，可以减少现场加工量，提高施工效率。
2.施工质量高：单元式石材幕墙施工工法采用标准化的加工和安装方式，可以保证施工质量和幕墙体系的稳定性。
3.施工安全性高：单元式石材幕墙施工工法可以减少现场加工量和高空作业，大大提高了施工的安全性。
4.维护保养方便：单元式石材幕墙施工工法的各个单元之间可以独立拆卸和更换，维护保养方便。
5.美观大方：单元式石材幕墙施工工法的幕墙体系可以根据设计要求进行自由拼装，形状、颜色、大小可以灵活搭配，使建筑物更美观大方。
三、适应范围单元式石材幕墙施工工法适用于各类建筑物的外墙幕墙施工，特别是那些结构复杂、外观要求高、施工周期紧凑的建筑。
适用的材料有花岗岩、大理石、石英岩、石灰岩等。
四、工艺原理单元式石材幕墙施工工法采用标准化的单元石材，然后预先加工成标准化的形状和尺寸，在工厂内组装成单元石材幕墙，之后再进行安装。
安装时采用的是高强度的钢结构，通过钢制排架进行安装。
在排架上设置好调整件和支撑点，然后再将已经调整好的单元石材组合放置到钢排上，并且固定好。
五、施工工艺单元式石材幕墙施工工法的施工工艺主要包括以下几个步骤：1.制定施工方案和施工图纸，根据实际情况确定施工的具体流程和安全措施。
2.进行工艺预制，包括对单元石材进行预处理，制作出石材幕墙的每个单位石材单元。
3.搭建钢结构排架，进行排架的调整和设置支撑点。
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10 单元式幕墙的安装工艺
单元组件吊装是指将已制作完成的单元组件运到工地后，将单元组件吊到预定位置后的安装和固定地作业工序。
10.1单元式幕墙安装流程
测量放线→幕墙单元体连接件安装→吊装幕墙单元体→单元板块精度调整→安装开启扇→收口→清洁→验收、交工。
10.2单元构件运输
1）运输前单元板块应顺序编号，并配有专人对成品进行保护；
2）装卸及运输过程中，应采用有足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动；
3）超过运输允许尺寸的单元板块，应采取特殊措施；
4）单元板块应按顺序摆放平衡，不应造成板块或型材变形；
5）运输过程中，应采取措施减小颠簸。
10.3单元幕墙安装测量、定位、放线
在土建结构工程施工完毕，并验收合格后，就要进行测量定位，对土建结构施工的误差在此阶段消化，分配，并调正原来分格尺寸，务必要使误差不积累在最后一个分格，在此基础上，将定位线划在楼板(墙栓)上，作为安装连接件的依据。
10.4单元幕墙连接件安装
单元式幕墙的连接件安装定位后，用经纬仪复测安装精度，无误后，采用满焊固定，连接件要一次全部调正到位，达到允许偏差范围。
严格禁止在单元幕墙板块吊装完成后进行焊接。
单元式幕墙的连接件是指与单元式幕墙组件相配合，安装在结构上的连接件，它与单元组件上的连接构件对插（接）后，按定位位置将单元组件固定在结构上，由于它们是一组对插（接）构件，有严格的公差配合要求。
单元式幕墙单元板块的三维微调通过单元体上的连接构件来实现，对具体的一块单元板块而言，其一侧的主体上的连接件开有槽口，单元板块上该位置连接构件的螺丝插入槽口中，实现该侧的固定；另一侧的主体连接件不开槽口，单元板块上的连接构件挂装在该连接件，可以滑动，实现单元板块三维微调。
连接件安装允许偏差详见下表：
10.5单元吊装机具准备
1）应根据单元板块选择适当的吊装机具，并与主体结构安装牢固；
2）吊装机具使用前,应进行全面质量、安全检验；
3）吊具设计应使其在吊装中与单元板块之间不产生水平方向分力；
4）吊具运行速度应可控制，并有安全保护措施；
5）吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施。
10.6起吊和就位的要求
1）吊点和挂点应符合设计要求，吊点不应少于2个。
必要时可增设吊点加固措施并试吊；
2）起吊单元板块时，应使各吊点均匀受力，起吊过程应保持单元板块平稳。
3）吊装升降和平移应使单元板块不摆动、不撞击其它物体；
4）吊装过程应采取措施保证装饰面不受磨损和挤压；
5）单元板块就位时，应先将其挂到主体结构的挂点上，板块未固定前，吊具不得拆除。
10.7校正及固定的规定
1）单元板块就位后,应及时校正；
2）单元板块校正后，应及时与连接部位固定，并应进行隐蔽工程验收；
3）单元板块固定后，方可拆除吊具，并应及时清洁单元板块的型材槽口。
注意：施工中如果暂停安装，应将对插槽口等部位进行保护；安装完毕的单元板块应及时进行成品保护。
10.8单元板块安装检测
单元式幕墙安装固定后的偏差应符合下表的要求。
单元式幕墙安装允许偏差
10.9保护和清洁
1）施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。
2）施工中，给幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌。
3）玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常，其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批准。
4）幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。
清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。
清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，互有影响，不能错用，清洗时应隔离。
清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。