单元式幕墙的安装工艺

10 单元式幕墙的安装工艺

单元组件吊装是指将已制作完成的单元组件运到工地后，将单元组件吊到预定位置后的安装和固定地作业工序。

10.1单元式幕墙安装流程

测量放线→幕墙单元体连接件安装→吊装幕墙单元体→单元板块精度调整→安装开启扇→收口→清洁→验收、交工。

10.2单元构件运输

1）运输前单元板块应顺序编号，并配有专人对成品进行保护；

2）装卸及运输过程中，应采用有足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动；

3）超过运输允许尺寸的单元板块，应采取特殊措施；

4）单元板块应按顺序摆放平衡，不应造成板块或型材变形；

5）运输过程中，应采取措施减小颠簸。

10.3单元幕墙安装测量、定位、放线

在土建结构工程施工完毕，并验收合格后，就要进行测量定位，对土建结构施工的误差在此阶段消化，分配，并调正原来分格尺寸，务必要使误差不积累在最后一个分格，在此基础上，将定位线划在楼板(墙栓)上，作为安装连接件的依据。

10.4单元幕墙连接件安装

单元式幕墙的连接件安装定位后，用经纬仪复测安装精度，无误后，采用满焊固定，连接件要一次全部调正到位，达到允许偏差范围。严格禁止在单元幕墙板块吊装完成后进行焊接。

单元式幕墙的连接件是指与单元式幕墙组件相配合，安装在结构上的连接件，它与单元组件上的连接构件对插（接）后，按定位位置将单元组件固定在结构上，由于它们是一组对插（接）构件，有严格的公差配合要求。

单元式幕墙单元板块的三维微调通过单元体上的连接构件来实现，对具体的一块单元板块而言，其一侧的主体上的连接件开有槽口，单元板块上该位置连接构件的螺丝插入槽口中，实现该侧的固定；另一侧的主体连接件不开槽口，单元板块上的连接构件挂装在该连接件，可以滑动，实现单元板块三维微调。

连接件安装允许偏差详见下表：

10.5单元吊装机具准备

1）应根据单元板块选择适当的吊装机具，并与主体结构安装牢固；

2）吊装机具使用前,应进行全面质量、安全检验；

3）吊具设计应使其在吊装中与单元板块之间不产生水平方向分力；

4）吊具运行速度应可控制，并有安全保护措施；

5）吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施。

10.6起吊和就位的要求

1）吊点和挂点应符合设计要求，吊点不应少于2个。必要时可增设吊点加固措施并试吊；

2）起吊单元板块时，应使各吊点均匀受力，起吊过程应保持单元板块平稳。

3）吊装升降和平移应使单元板块不摆动、不撞击其它物体；

4）吊装过程应采取措施保证装饰面不受磨损和挤压；

5）单元板块就位时，应先将其挂到主体结构的挂点上，板块未固定前，吊具不得拆除。

10.7校正及固定的规定

1）单元板块就位后,应及时校正；

2）单元板块校正后，应及时与连接部位固定，并应进行隐蔽工程验收；

3）单元板块固定后，方可拆除吊具，并应及时清洁单元板块的型材槽口。

注意：施工中如果暂停安装，应将对插槽口等部位进行保护；安装完毕的单元板块应及时进行成品保护。

10.8单元板块安装检测

单元式幕墙安装固定后的偏差应符合下表的要求。

单元式幕墙安装允许偏差

10.9保护和清洁

1）施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。

2）施工中，给幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌。

3）玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常，其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批准。

4）幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，互有影响，不能错用，清洗时应隔离。清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。