单元式幕墙施工工艺
单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法
单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法一、前言单元式玻璃幕墙是目前建筑外墙最常用的形式之一。
而幕墙的安装施工方式也是多种多样，其中单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法是一种很常见的方式，并在实际工程应用中得到了广泛的使用和验证。
二、工法特点单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法的特点是利用环形轨道或翼形衔铁等吊装设备，将单元幕墙用吊装点吊装至预埋或直接安装在混凝土构件上的墙体钢龙骨上，并通过吊装、插销、固定组合等方式实现安装，并最后完成幕墙面板的安装。
三、适应范围该工法适用于各种高层建筑的单元式玻璃幕墙安装，其最大主跨为5.1米，面板宽度最大为1.5米，适用于结构承载条件优良的建筑物，不适用于钢结构和安全等级较低的建筑物。
四、工艺原理单元式玻璃幕墙的环轨吊装施工工法实现的基本原理是：先通过吊车或塔式起重机等大型机械，将单元式幕墙从地面上吊起，然后在墙体龙骨上完成安装，间隔固定后再卡扣固定面板，最后完成安装操作。
在工程实践中，为了保证该工法操作的顺利和安全，需要注意以下几个方面的技术措施：1、对吊装设备进行检查和维护，并在使用前进行试验。
2、对墙体及墙体钢龙骨进行检查，如果发现有缺陷或不够牢固，应及时处理。
3、对玻璃幕墙进行检查，确认其质量是否达到要求，并进行正确的组合和标志。
4、对操作人员进行培训，指导其进行吊装和安装操作，并根据施工进度进行合理的调度。
5、严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保施工质量和安全。
五、施工工艺单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工艺的步骤有：1、进行设备调试和检查。
2、安装钢龙骨和支架，对钢龙骨和支架进行检查并进行预压。
3、进行墙体钢龙骨的安装和调整，必要时进行再次预压。
4、进行幕墙预制单元的组装，并进行以单元为单元的检查和质量验收。
5、进行单元幕墙的吊装和安装，利用挂点固定天线的安全流程控制绳索，确保安全，然后进行插销和固定操作。
6、对已安装的幕墙单元进行检查和整修。
7、最后按照设计规定进行幕墙面板的安装、密封及密封材料的安装，进行竣工验收和质量验收。
单元式幕墙施工工艺
单元式幕墙施工工艺
单元式幕墙施工工艺是一种常见的幕墙安装方式，主要包括以下几个步骤：
1. 编制施工方案：根据设计图纸以及工程要求，制定幕墙的施工方案，确定施工顺序、施工方法及材料配方等。
2. 准备施工材料：准备好所需的幕墙构件，包括铝合金型材、玻璃、密封胶等，并进行检查和验收。
3. 安装幕墙框架：依据设计要求和施工方案，先在建筑物的外墙上安装幕墙的框架，一般采用钢结构或铝合金型材制作。
4. 安装玻璃/板材：将预先制作好的玻璃或其他板材依次安装到幕墙框架上，通常采用密封胶进行固定和密封。
5. 密封胶填缝：完成玻璃或板材的安装后，使用密封胶对幕墙的接缝进行填缝，保证接缝处的密封和防水性能。
6. 检验调整：对已安装好的幕墙进行检验，检查各处的安装质量和外观效果，并进行必要的调整和修正。
7. 清理保养：清理幕墙，保持其外观整洁，并进行定期保养和维护，确保其使用寿命和安全性能。
需要注意的是，单元式幕墙的施工需要严格按照设计要求和施
工规范进行操作，并注意安全措施的落实，确保施工质量和工人的安全。
单元幕墙工程施工方案
一、工程概况本项目为XX大厦，建筑高度为280米，属于超高层建筑。
幕墙系统采用单元式幕墙系统，施工难度较大，一般的吊篮或普通的吊装设备或单一的施工方法，均无法满足单元体板块的垂直运输和安装。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
（2）项目经理组织施工人员学习《玻璃幕墙工程技术规范》、《高层民用建筑设计防火规范》等相关规范，提高施工人员的综合素质。
2.材料准备（1）根据设计图纸，准备单元板块、玻璃、铝型材、密封胶等材料。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
3.设备准备（1）准备20米固定悬臂吊、小吊车、吊篮等吊装设备。
（2）准备施工工具，如电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1.单元板块吊运（1）采用20米固定悬臂吊进行单元板块的垂直运输到接料平台。
（2）将单元板块转运至楼层内，为安装做准备。
2.单元板块安装（1）采用小吊车进行单元板块的安装。
（2）采用吊篮辅助安装，确保施工人员安全。
3.单元板块安装精度（1）单元板块的组合钢板预埋件在主体钢结构边梁设计和钢梁深化加工设计时，幕墙设计便参与配合钢梁深化加工设计，把单元板块的组合钢板预埋件一并设计，在工厂一次加工完成，避免现场施焊，从而保证加工精度。
（2）单元体板块吊装就位后，必须对其进出位、高低标高及板块左右的空间三维尺寸进行精确安装调节定位，从而保证单元体幕墙施工安装精度和质量要求。
四、施工安全措施1.加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2.严格按照操作规程进行施工，确保施工安全。
3.对施工设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
4.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、施工质量保证措施1.加强施工过程控制，严格执行质量标准。
单元式幕墙施工工艺
一、单元幕墙介绍
2、单元幕墙的优点：
2.5、施工周期短 单元式幕墙从楼层下方向上方安装能够和土建配合同步施 工，大大缩短了工程周期。 2.6、节省措施费
单元式幕墙所有工程均可在楼层内完成，在安装期间可以
省出高额的脚手架和吊篮费用。 2.7、吸收较大变形 单元式幕墙的单元件安装联接接口构造设计能吸收层间变位
一、单元幕墙介绍
2、单元幕墙的优点：
2.1、等压原理解决漏水问题 单元式解决幕墙漏水问题，采用了“等压原理”。幕 墙产生漏水现象，必须有三个条件，第一是水的存在，第 二，水运动途径；第三，水运动的动力。等压原理是单元
式幕墙独特的核心。 2.2、传力简洁，安装方便
单元式幕墙的单元件高度为楼层高度，宽度一般为1.5 米左右。所以传力简捷，可直接挂在楼层预埋件上，安装 方便。
1、单元幕墙的构造
a、立柱 b、横梁 c、面板（玻璃、铝板、不锈钢、石材、窗扇等） d、背板、背板条 e、挂码、螺栓
f、 扣件、扣盖、压条
二、单元幕墙的构造及材料
2、单元幕墙的主要材料
铝型材：铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形
状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和 上色三个过程。其中，上色主要包括：阳极氧化、电泳 涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂。
3、单元板块组装工艺
三、单元幕墙的加工工艺
于传统的“构件式幕墙”定义出来的。
单元式幕墙就是将面板和金属框架在工厂组装为幕墙 单元板块后运至施工现场，以幕墙单元板块的形式在现场 完成吊装施工的幕墙。单元幕墙单元的高度一般为一个楼 层高度。
一、单元幕墙介绍
哈尔滨银行总部大厦
一、单元幕墙介绍
单 元 吊 装 现 场 照 片
超白玻璃是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、
单元式幕墙现场施工工艺
第八章单元式幕墙施工工艺本章适用于民用建筑单元式幕墙的安装工程。
第一节材料要求对于进入工厂制作和进入建筑安装现场的材料（成品部件、构件）、材质、规格、型号、尺寸、外观、颜色等应符合JG3035、JGJ102、JGJ133的规定和该建筑单元式8.1.1.18.1.2.1888.1.3紧固件8.1.3.1单元式幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
8.1.4密封胶8.1.4.1单元式幕墙所采用的结构密封胶、建筑密封胶（耐候胶）、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
8单元式幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。
8.1.4.3任何情况下，各类硅酮要在有效期内使用，不准使用过期产品。
8.1.4.4硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合88.1.5.28.1.5.38.1.5.48.2.1工序间专用的工位工装器具。
8.2.2单元式幕墙安装机具主要有：垂直与水平运输机具（含脚手架或吊篮）、电动或手动吸盘、电焊机、注胶机具、清洗机具、扭矩扳手、普通板手、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、水平仪、钢卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。
8.2.3单元（板块）组件的转运，应设计配置专用的，能防止碰撞、防挤压的包装转运吊架。
8.2.4单元（板块）组件的装卸，应采用行吊、塔吊、龙门吊、卷扬机等起重机机具进行作业，所使用的绳具应安全可靠。
8.2.5单元（板块）组件的搬运、吊装，应设置专用的可移动钢平台、单元（板块）组件的运送车、存放架、简易龙门架、定位卷扬机等搬运工位机具。
每个操作班应8.2.68.2.78.2.88.3.18.3.3单元式幕墙安装所用的吊装机具、工位转运器具、脚手架、吊篮等设置完好，障碍物已拆除。
8.3.4对单元式幕墙可能造成污染或损伤的分项工程，应在单元式幕墙安装施工前完成，或采取了安全可靠的保护措施。
单元式玻璃幕墙工程施工工艺——企业标准
本安装施工工艺标准适用于工业与民用建筑外装饰的单元式玻璃幕墙工程。
一、编制参考标准及规范(一)《建筑幕墙》GB/T21086-2007(二)《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T 15227-2007(三)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003(四)《建筑幕墙施工手册》赵西安主编(五)《建筑幕墙与采光顶设计施工手册》张芹主编二、施工准备(一)技术准备1.项目管理人员认真熟悉图纸，编制详细施工方案，组织设计人员对现场管理人员和安装工人进行技术交底，熟悉单元式玻璃幕墙的技术结构特点。
2.编制单元板块的施工组织设计，确定吊装方案，掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数；熟悉单元体安装顺序和收口位置及收口方式，检查施工机械布置是否合理，塔吊及人货两用电梯是否布置在收口位置，发现问题及时处理。
(二)材料准备玻璃幕墙所用材料执行标准应符合《建筑幕墙》GB/T21086-2007的规定，具有抗腐蚀能力，符合国家节约资源和环境保护的要求。
性能应满足设计要求，同时应有出场合格证及必要的检测报告。
1.钢材幕墙构件与支承结构所选用的结构钢执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。
不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢，执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。
不锈钢复合钢管、板材执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中GB/T8165的规定。
钢材表面应具有抗腐蚀能力，并采取措施避免双金属的接触腐蚀。
2.密封材料幕墙用硅酮结构密封胶、硅酮接缝密封胶必须在有效期内使用。
幕墙接缝密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.3所列标准的规定，位移能力级别应符合设计位移量的要求，不宜小于20级。
中空玻璃用丁基密封胶和中空玻璃弹性密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.3所列标准的规定。
单元式玻璃幕墙施工方案
单元式玻璃幕墙施工方案（一）单元式玻璃幕墙施工工序流程图预埋槽位置尺寸检查检查已安装好的预埋件位置尺寸钢支撑安装质量检验镀锌铁码加工幕墙隐蔽工程检验质量检查质量检查单元件加工及组装质量检查质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查(二)单元式玻璃幕墙安装1、本幕墙特点：(1)本玻璃幕墙采用的是单元式体系，是将左右竖框、上下横框和相邻单元组合。
通过组合形成组合杆，形成单元组件间的接缝；(2)本工程幕墙是隐框单元式玻璃幕墙，由四块面玻璃形成一个单元板块的内部组件镶板；(3)单元板块内部所有镶板的安装、镶板接缝密封均在工厂完成,待胶固化后运往工地安装。
(4)采用在工厂加工单元板件，单元组件的制作、组装是在工厂内完成的，质量控制条件优于工地，特别是卫生条件好，清洁度高，有利与板块打胶；(5)由于所有板块均在工厂内制作，是幕墙中工厂化程度最多的,因此其安装精度也是最好的，质量最稳定可靠；2、施工特点：(1)由于采用单元式结构方式，现场主要安装依次包括钢支撑吊装、钢连接件安装、单元板块吊装、玻璃肋吊装。
(2)所有加工组装的板块，要按照程序的要求，按顺序的运输与安装。
不能打乱安装程序的要求。
(3)单元式结构对钢支撑及钢连接件的安装精度要求比较高。
3、施工顺序：(1)施工技术准备工作：A、组织设计人员对现场人员进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使现场人员掌握每个工序的技术要点；B、项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
（2）单元板块运输、吊装机具的准备：A、根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架;B、选用2吨卷扬机，提升高度为40米，提升速度为8M/SoC、与总包协调使用塔吊进行辅助垂直运输和电动小车轨道的拆装。
（3）现场施工条件的准备：A、现场应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
单元式幕墙施工工艺
第八章单元式幕墙施工工艺本章适用于民用建筑单元式幕墙的安装工程。
第一节材料要求对于进入工厂制作和进入建筑安装现场的材料(成品部件、构件)、材质、规格、型号、尺寸、外观、颜色等应符合JG3035、JGJ102、JGJ133的规定和该建筑单元式幕墙设计的特殊功能要求规定.8.1。
1钢材8。
1.1。
1单元式幕墙所使用的钢材,包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等）。
其世态炎凉的牌号与状态、化学万分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和待业标准的规定要求。
8。
1。
1.2碳素结构钢和低全金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。
8.1.1。
3钢材的表面不得有裂、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
8.1。
2铝合金材料8。
1.2.1单元式幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。
8.1.2.2铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5322）对型材尺寸及允许偏差的规定。
幕墙铝型材应采用高精度级,其阳极氧化膜厚度不低于15μm。
8.1。
2.3以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维)材料,严禁采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂）材料.8。
1.2.4铝合金型材表面清洁，色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
8.1.3紧固件8.1。
3。
1单元式幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
8。
1.4密封胶8。
1。
4.1单元式幕墙所采用的结构密封胶、建筑密封胶（耐候胶）、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
单元体幕墙安装施工方案
一、工程概况本工程为XX大厦幕墙工程，大厦总高度为XX米，属于超高层建筑。
幕墙采用单元式幕墙系统，由单元板块组成。
单元板块尺寸为宽XX米、高XX米，总共有XX块。
施工内容包括单元板块的吊装、安装、连接和密封等。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
（2）项目经理组织相关人员对施工人员进行培训，确保施工人员具备相应的操作技能和安全生产意识。
2. 材料准备（1）单元板块：按照设计要求，提前在工厂加工完成，确保板块尺寸、形状、材质等符合要求。
（2）连接件：根据设计要求，提前采购符合规格的连接件，确保连接件的强度和耐久性。
（3）密封材料：选择符合要求的密封材料，确保幕墙的密封性能。
3. 机械设备准备（1）吊装设备：采用20米固定悬臂吊进行单元板块的垂直运输，吊装过程中需确保吊装设备稳定可靠。
（2）安装设备：采用小吊车进行单元板块的安装，同时采用吊篮辅助安装，确保安装精度和安全性。
三、施工工艺1. 吊装（1）将单元板块运输至接料平台，由吊装设备将其吊运至楼层指定位置。
（2）在楼层内设置临时支撑，确保单元板块在吊装过程中的稳定。
2. 安装（1）将单元板块放置在楼层指定位置，采用小吊车和吊篮进行安装。
（2）调整单元板块的位置，使其与相邻板块平行、垂直，确保安装精度。
3. 连接（1）按照设计要求，将连接件安装到位，确保连接件紧固、平整。
（2）连接件之间的缝隙采用密封材料填充，确保密封性能。
4. 密封（1）对单元板块的接缝进行密封处理，确保密封性能。
（2）对幕墙的阴阳角、转角等部位进行特殊处理，确保密封效果。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保单元板块的尺寸、形状、材质等符合要求。
2. 加强施工过程中的质量控制，对吊装、安装、连接和密封等工序进行严格检查。
3. 对施工人员进行培训，提高其操作技能和安全生产意识。
单元式幕墙施工安装工艺方案
单元式幕墙施工安装工艺方案1清理预埋件：因为预埋件表面有混凝土覆盖，根据幕墙施工规范及施工要求，必须将预埋件表面的混凝土层清理干净，以便准确测量预埋件位置。
清理方法：人工用铁锤及凿子将预埋件表面混凝土凿清，后用钢丝刷子将表面残留部分刷清。
2测量放线我司将根据总包书面提供的轴线及水准点进行幕墙放线，由于本工程造型较复杂，放线时要注意经常校核，以避免误差的积累。
由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。
而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给总包进行处理。
流程说明：工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定关键点关键轴线→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报项目部。
基本操作说明：熟悉图纸。
对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。
对整个工程进行分区、分面、分层编制测量计划，由于工作量较大，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。
在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后。
就对每个区进行测量。
根据实际情况可一区一层进行，也可几个区同时进行。
放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（近距离也可用水平管）进行水平线的放线，一般的采用花篮螺丝收紧（俗称紧仔），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，采用仪器放线和铁线吊线的方法同时放线。
放线垂直度技术要求按《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3—91第7.2.3条放线测量的规定：全高垂直度测量误差不超过3H/1000。
各类型单元式幕墙整体施工工艺流程
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单元式幕墙专项施工方案
单元式幕墙专项施工方案1. 引言随着城市建设的不断发展和现代化程度的提高，幕墙作为建筑外墙装饰的一种重要形式，越来越受到人们的关注和重视。
单元式幕墙作为幕墙的一种常见形式，具有安装简便、可施工组装化、外观美观等优势。
本文将介绍单元式幕墙的施工方案，并详细讨论施工步骤、施工工艺和注意事项等内容。
2. 施工步骤单元式幕墙的施工可以分为以下步骤：步骤一：准备工作在施工之前，需要进行准备工作，包括：•了解设计图纸和相关技术规范；•确定施工计划和进度；•准备所需施工设备和工具；•成立施工队伍，并分工合作。
步骤二：安装幕墙边框在进行单元式幕墙施工前，首先需要安装幕墙边框。
具体步骤如下：1.完成地基的施工和检查；2.按照设计图纸和要求进行边框的加工和制作；3.安装边框的位置、角度和尺寸进行测量和调整；4.使用适当的连接件将边框连接在一起；5.固定边框，确保其稳固和牢固。
步骤三：安装幕墙单元在将幕墙单元安装到边框上之前，需要进行以下工作：1.对幕墙单元进行质量检查，包括表面平整度、尺寸精度和幕墙单元的表面处理等；2.将幕墙单元运输到施工现场；3.根据设计图纸和要求，将幕墙单元安装在边框上，并使用适当的连接件进行固定；4.进行幕墙单元之间的间隙调整和对齐；5.检查幕墙单元安装的牢固性和稳定性。
步骤四：密封处理在幕墙单元安装完毕后，需要进行密封处理，以确保幕墙的防水和气密性。
具体步骤包括：1.使用合适的密封材料将幕墙单元之间的缝隙进行填充；2.使用密封胶对幕墙单元和边框之间的接口进行密封；3.检查密封是否完全，并进行必要的修复和调整。
3. 施工工艺单元式幕墙的施工工艺主要包括：•边框制作：根据设计图纸和要求，将边框进行加工和制作；•幕墙单元制造：制造预制幕墙单元，包括铝合金型材的加工和玻璃的安装；•幕墙单元安装：将幕墙单元安装到边框上，并进行固定和调整；•密封处理：对幕墙单元之间的缝隙和边框与幕墙单元的连接处进行密封处理；•检验和清理：对施工的幕墙进行检验，确保质量和外观完好，同时进行清理工作。
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术幕墙是建筑外立面的一种重要构件，通过玻璃、铝合金型材等材料组合而成，用以对建筑物进行装饰、防水、隔热和隔音等功能。
而单元式幕墙则是现代建筑幕墙系统中的一种主要形式，具有安装便捷、材料加工精度高、外观美观等特点。
本文将对单元式幕墙的关键节点及施工技术进行介绍，希望能为相关从业人员提供一些参考和借鉴。
一、单元式幕墙的关键节点单元式幕墙的关键节点包括以下几个方面：幕墙结构、导杆系统、固定扣件、密封胶条等。
1. 幕墙结构幕墙结构是单元式幕墙的重要组成部分，其设计必须充分考虑到建筑结构的承重性能、抗风压、抗震等多种因素。
在实际施工中，需要对幕墙结构进行精确的设计和计算，确保其安全可靠。
2. 导杆系统导杆系统是单元式幕墙的支撑系统，能够有效地传递建筑自重和外部荷载，并将这些荷载传递到建筑主体结构上。
在安装导杆系统时，需要确保其连接牢固、安全可靠，以免出现意外事故。
3. 固定扣件固定扣件是单元式幕墙的连接件，用于连接幕墙结构与建筑主体结构，其性能直接影响到幕墙的整体安全性。
在选择固定扣件时，需要考虑其承载能力、耐腐蚀性能和使用寿命等方面的因素。
4. 密封胶条密封胶条是单元式幕墙的密封材料，能够有效地防止水汽和空气进入建筑内部，并保持幕墙的整体密封性能。
在施工过程中，需要注意密封胶条的选用和安装，确保其能够长期保持良好的密封效果。
二、单元式幕墙的施工技术单元式幕墙的施工技术包括以下几个方面：材料准备、加工制作、安装调试等。
1. 材料准备在进行单元式幕墙施工之前，需要对所需材料进行充分的准备工作，包括玻璃、铝合金型材、密封胶条等。
还需要准备好所需的施工工具和设备，如吊装设备、安装工具等。
2. 加工制作单元式幕墙的加工制作是关键的环节，需要对玻璃和铝合金型材进行精确的加工和制作，确保其尺寸和形状符合设计要求。
在加工制作过程中，需要注意保持材料的表面光洁度和正确的安装方式。
3. 安装调试单元式幕墙的安装调试是施工的重要环节，需要严格按照设计图纸和施工工艺要求进行操作。
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术1. 引言1.1 单元式幕墙的定义单元式幕墙是一种外墙构造体系，由一系列独立的幕墙单元组成，每个单元都包含了玻璃、金属构件等材料。
这些单元预制于工厂内，然后运输到现场进行安装。
单元式幕墙通常由多层玻璃、密封胶和金属构件组成，其特点是结构简洁、安装方便、外观美观、保温隔热效果好。
单元式幕墙在建筑中起到了隔热保温、采光通风、防水防火等作用，同时也赋予建筑独特的外观设计。
单元式幕墙的设计和施工需要高度的精密度和标准化，以确保每个幕墙单元之间的连接紧密且防水。
而连接件的施工技术则是关键节点之一，它直接影响到幕墙整体结构的牢固性和密封性。
玻璃幕墙的施工技术主要包括玻璃清洁、切割、安装和密封等步骤，需要高超的技术和经验。
金属构件的安装技术也至关重要，需要工人具备精准的加工和安装技能，确保每个构件的质量和位置准确无误。
维护保养是单元式幕墙的长久发展所必须考虑的问题，及时的维护能够延长幕墙的使用寿命，保持建筑外观的美观度和性能。
无论是在现代建筑设计中还是在建筑施工过程中，单元式幕墙都扮演着重要的角色。
其独特的设计理念和施工技术不仅提高了建筑的功能性和美观度，也为建筑行业的发展注入了新的活力。
在未来，随着技术的不断发展和创新，单元式幕墙将会在建筑中扮演更加重要的角色，成为现代建筑的标志性元素之一。
1.2 单元式幕墙的特点单元式幕墙是建筑外立面的一种常见形式，具有以下几个特点：1. 美观大气：单元式幕墙采用模块化设计，外观整齐、统一，可以根据设计需求选择不同形状、颜色的幕墙板材，打造出各种风格的建筑外观，增加建筑的美感和现代感。
2. 耐久性强：单元式幕墙采用优质的材料制作，经过严格的工艺和处理，具有较强的抗风压、抗震、抗污染等性能，能够保持较长时间的美观和功能完好。
3. 隔热保温效果好：单元式幕墙通常由多层玻璃和隔热材料组成，具有良好的隔热保温效果，能有效减少建筑内外温差，提高建筑的节能性能。
单元式石材幕墙施工工法 (2)
单元式石材幕墙施工工法一、前言单元式石材幕墙施工工法是一种现代化的幕墙构造技术，因其优美大方、美观耐久、性能稳定受到了广泛的应用。
单元式石材幕墙施工工法采用已经预制好的单元石材组成幕墙体系，可以减少现场加工量，施工效率高，还可以大大增加施工的安全性和质量保障。
本文主要介绍单元式石材幕墙施工工法的特点、适应范围、施工工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容。
二、工法特点单元式石材幕墙施工工法主要具有以下几个特点：1.施工效率高：采用预制好的单元石材组成幕墙体系，可以减少现场加工量，提高施工效率。
2.施工质量高：单元式石材幕墙施工工法采用标准化的加工和安装方式，可以保证施工质量和幕墙体系的稳定性。
3.施工安全性高：单元式石材幕墙施工工法可以减少现场加工量和高空作业，大大提高了施工的安全性。
4.维护保养方便：单元式石材幕墙施工工法的各个单元之间可以独立拆卸和更换，维护保养方便。
5.美观大方：单元式石材幕墙施工工法的幕墙体系可以根据设计要求进行自由拼装，形状、颜色、大小可以灵活搭配，使建筑物更美观大方。
三、适应范围单元式石材幕墙施工工法适用于各类建筑物的外墙幕墙施工，特别是那些结构复杂、外观要求高、施工周期紧凑的建筑。
适用的材料有花岗岩、大理石、石英岩、石灰岩等。
四、工艺原理单元式石材幕墙施工工法采用标准化的单元石材，然后预先加工成标准化的形状和尺寸，在工厂内组装成单元石材幕墙，之后再进行安装。
安装时采用的是高强度的钢结构，通过钢制排架进行安装。
在排架上设置好调整件和支撑点，然后再将已经调整好的单元石材组合放置到钢排上，并且固定好。
五、施工工艺单元式石材幕墙施工工法的施工工艺主要包括以下几个步骤：1.制定施工方案和施工图纸，根据实际情况确定施工的具体流程和安全措施。
2.进行工艺预制，包括对单元石材进行预处理，制作出石材幕墙的每个单位石材单元。
3.搭建钢结构排架，进行排架的调整和设置支撑点。
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第八章单元式幕墙施工工艺本章适用于民用建筑单元式幕墙的安装工程。
第一节材料要求对于进入工厂制作和进入建筑安装现场的材料（成品部件、构件）、材质、规格、型号、尺寸、外观、颜色等应符合JG3035、JGJ102、JGJ133的规定和该建筑单元式幕墙设计的特殊功能要求规定。
8.1.1钢材8.1.1.1单元式幕墙所使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。
其世态炎凉的牌号与状态、化学万分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和待业标准的规定要求。
8.1.1.2碳素结构钢和低全金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm.8.1.1.3钢材的表面不得有裂、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
8.1.2铝合金材料8.1.2.1单元式幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。
8.1.2.2铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5322）对型材尺寸及允许偏差的规定。
幕墙铝型材应采用高精度级，其阳极氧化膜厚度不低于15μm.8.1.2.3以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂)材料。
8.1.2.4铝合金型材表面清洁，色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
8.1.3紧固件8.1.3.1单元式幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
8.1.4密封胶8.1.4.1单元式幕墙所采用的结构密封胶、建筑密封胶（耐候胶）、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
8.1.4.2同一单位单元式幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。
8.1.4.3任何情况下，各类硅酮要在有效期内使用，不准使用过期产品。
8.1.4.4硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。
8.1.5玻璃8.1.5.1玻璃是单元式幕墙的主要材料之一，幕墙玻璃要承受荷载，必须具备一定的力学性能，单元式幕墙玻璃的机械、光学及热工性能、尺寸偏差等，均应符合现行国家标准规定要求。
8.1.5.2单元式玻璃幕墙使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。
8.1.5.3单元式玻璃幕墙使用的玻璃必须采用安全玻璃，钢化玻璃宜经过均化处理。
8.1.5.4单元式玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
隐框及半陷框结构中的中空玻璃的二道密封必须采用硅酮结构密封胶。
第二节主要安装机具8.2.1单元式幕墙安装应配备足够数量的转运运输车辆、装卸吊运起重机械、工序间专用的工位工装器具。
8.2.2单元式幕墙安装机具主要有：垂直与水平运输机具（含脚手架或吊篮）、电动或手动吸盘、电焊机、注胶机具、清洗机具、扭矩扳手、普通板手、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、水平仪、钢卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。
8.2.3单元（板块）组件的转运，应设计配置专用的，能防止碰撞、防挤压的包装转运吊架。
8.2.4单元（板块）组件的装卸，应采用行吊、塔吊、龙门吊、卷扬机等起重机机具进行作业，所使用的绳具应安全可靠。
8.2.5单元（板块）组件的搬运、吊装，应设置专用的可移动钢平台、单元（板块）组件的运送车、存放架、简易龙门架、定位卷扬机等搬运工位机具。
每个操作班应设专人对设备机具进行保养检查，并填写保养检查记录。
8.2.6单元式幕墙安装放线、定位、检测所使用的激光经纬仪、经纬仪、水平仪、水平尺等测量器具，应经计量监督检测部门检定合格，并在有效期内使用。
8.2.7单元式幕墙安装所使用的拉紧器，电动（手动）限力扳手等手用工具应设专人校核检测，并填写校核记录，量值不准的器具不准使用。
其他紧固工具和一般检测尺表均应处于良好状态，并有专人保管。
8.2.8单元式幕墙安装应配置必须数量的对讲通讯社设备，对不同职能人员设置不同的频率，以便更好地指挥安装作业。
第三节作业条件8.3.1安装单元式幕墙的主体结构（钢结构、钢筋混凝土结构和楼面工程等）已完工，并按国家有关规范验收合格。
8.3.2预埋件在主体结构施工时，已按设计要求埋设牢固，位置准确。
8.3.3单元式幕墙安装所用的吊装机具、工位转运器具、脚手架、吊篮等设置完好，障碍物已拆除。
8.3.4对单元式幕墙可能造成污染或损伤的分项工程，应在单元式幕墙安装施工前完成，或采取了安全可靠的保护措施。
8.3.5设置的幕墙单元部件和安装附件存放的临时库房应能防风雨、防日晒，所有器材入场后均能定置、定位摆放，不得直接落地堆放。
8.3.6幕墙安装施工队伍应建立明确的安全生产、文明生产管理责任制。
8.3.7单元幕墙安装施工计划和施工技术方案须得到总包技术部门的审批。
对各分项工程进行协调，将单元式幕墙安装纳入建筑工程施工总计划之中。
8.3.8在幕墙安装作业面楼板边沿清理出5-8米宽的作业面，作业面内不允许存在任何可移动的障碍物，并在幕墙安装作业面楼层底部楼层架好安全防护网。
第四节施工工艺单元式幕墙安装工艺过程，是指将单元组件吊到预定位置后的安装、调整、固定及防雷、防火、防渗漏密封等细部节点安装施工和检验的作业工序。
主要工序流程如下：第五节质量控制8.5.1单元式幕墙安装的质量控制应包括：预埋构件制作质量和锚固质量控制、单元式幕墙组件（板块）制作质量控制、单元式幕墙安装施工工艺质量控制等主要方向。
8.5.2单元式幕墙与主体结构安装连接的锚固结构构件质量控制，应符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102）的相关规定。
8.5.3单元格（框）制作装配质量：单元格（框）是由左右竖框、上下横框及设计上规定的中横框、中竖框等用紧固件连接成一个整体的格（框）架。
所采用的连接方法应为螺钉紧固连接，装配连接必须使用限力扳手固紧。
有防渗漏要求的连接面缝应涂密封胶，做防渗漏处理。
单元格（框）制作装配质量见下表：单元格（框）制作装配允许偏差（㎜）8.5.4金属板的加工制作质量：金属板含单层铝板、复合铝板、蜂窝铝板、彩色钢板、单层搪瓷板、复合搪瓷板、单层板包括冲压成型，加强肋的制作安装，安装件的制作安装。
复合板包括铣槽、折弯成型、折边加固等。
金属板加工组装的技术要求，应符合和满足JG3035\JGJ102\JGJ133的相关规定。
8.5.5玻璃面板的加工制作质量：1、玻璃面板的裁切应按设计图案技术要求进行加工制作，其尺寸允许偏差应符合下表：玻璃面板裁切加工制作允许偏差（mm）2、采用钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃制作的面板，应由专业制造厂出具各批次的检测试验报告。
不合格品不准进入生产装配现场。
8.5.6花岗石面（板）材的加工制作质量：花岗石面材加工应按设计图样技术要求进行安装部位槽、孔等加工，加工时要对面（板）材进行保护，防止产生缺棱、缺角，加工允许偏差见下表。
花岗石面（板）材加工制作允许偏差（mm）8.5.7安装连接件和插挂件的加工制作质量：单元式幕墙安装连接件和插挂件的结构设计有利于幕墙单元部件的安装和（三维）调整。
有利于单元式幕墙在受到设计规定荷载冲击时能维持安全使用。
安装连接件和插挂件结构设计与制造质量是否可靠，应有设计、制造单位提供的设计计算参数和产品实物的试验检测报告，只有实物试验检测数据满足设计计算要求的合格产品，才能投入安装使用。
8.5.8单元式幕墙（板块）组件组合、装配的质量控制：单元（板块）组件的组合装配工艺应采用有利直观检查、检验、安装技术要素的工艺方法。
单元（板块）组件的组合装配应符合JG3035\JGJ102\JGJ133的相关规定。
单元组件组合装配允许偏差见下表。
单元组件组合装配允许偏差（mm）8.5.9幕墙单元组件安装固定后相关尺寸的检测与控制：每一单元（板块）组件安装后要进行测量调整，应保证每一幅或一个安装单元式幕墙墙面的水平度和垂直度均不大于1/1000。
单元（板块）组件安装就位固定后其相关尺寸检测允许偏差先下表。
单元（板块）组件安装就位固定后其相关尺寸检测允许偏差（mm）第六节成品保护单元式幕墙的成品保护，应从制作、运输、安装各工序采取有效的保护措施。
确保建筑工程整体交付使用时，单元式幕墙结构性能和外观质量的完好与美观。
应做好下列保护措施：8.6.1工厂组装好的单元（板块）组件，铝型材装饰外露面用保护胶布粘贴，以防止其表面污损划伤。
8.6.2单元式幕墙在一个安装单元层面内安装完成后应采用塑料编织条布覆盖，以防止上层溅水或水泥污物在安装好的幕墙上，污染腐蚀单元幕墙各组件。
8.6.3在已安装单元式幕墙的区域内，有进行其它分项工程施工作业时，应设置警示标志和维护屏障，以防止任何可能损伤单元式幕墙的物体磕碰、撞击和污损。
8.6.4单元式幕墙的维护清洗，应定期（每年不少于一次），应选择专业清洗公司，采用中性无腐蚀、无污染的清洗剂进行清洗，严禁使用硬物摩擦玻璃表面。
8.6.5用户应按单元式幕墙使用维护说明书，制定幕墙的保养和维修制度。
保修期内幕墙制作厂应定期检查幕墙的使用情况，及时指导用户进行单元式幕墙的维护与保养，修复易损故障件。
8.6.6当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，用户应及时通知制作安装厂对单元式幕墙进行全面检查，视损坏程度进行维修加固。
8.6.7幕墙的保养和维护：凡高处作业者，必须遵守现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JG80）的有关规定。
第七节应注意的问题8.7.1单元式幕墙安装施工人员上岗前，应进行单元式幕墙安装专业技能的培训，考核不合格者不准上岗。
8.7.2严格贯彻国家规范标准和地方行政法规。
严格按照单元式幕墙设计、施工技术文件的规定进行施工作业，严禁违章指挥和野蛮作业。
8.7.3单元（板块）组件在吊装过程中，应采取可靠的安全保护措施，吊装机具应牢固稳定，防止单元（板块）组件在吊装时晃动摇摆碰撞楼板，确保吊装安全。
8.7.4单元（板块）组件应按安装序列号指定位置存放，按安装顺序号吊装。
8.7.5单元（板块）组件转运车、摆放架应设置保护软垫衬，以防止划伤。
8.7.6定位放线、测量检测应在风力不大于4级的晴天进行，并注意经常校核定位基准点，以确保测量放线的准确性。
8.7.7安装现场使用的测量检测器具、限力工具、绳具等应设专人校核、保养维护，保证工装器具合格良好。
8.7.8安装单元（板块）组件时，严禁用铁榔头等物敲击撬压。