蒸汽伴热管道设计导则

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管道设计文件资料

DGM-08

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管道设计文件资料 DGM-08

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1.0 设计原则

1.1 伴热设计的原则

1.1.1 管道伴热设计,一般情况下仅考虑补充管内介质在输送过程或停输期间

的热损失,以维持所需的操作温度,不考虑管内介质的升温。

1.1.2 对于工艺有特殊要求,介质需要升温的管道,可以选用特殊的伴热方式

进行升温输送。

1.1.3 下列条件的管道应考虑保温伴热:

① 在环境温度下,需从外部补充管内介质的热损失,以维持输送温度的

液体管道;

② 在输送过程中,由于热损失产生凝液而引起腐蚀或影响正常操作的

气体管道;

③ 在操作过程中,由于在压力突然下降而自冷,可能导致结冰堵塞或管

道剧冷脆裂的管道;

④ 在切换操作或间歇停输期间,管内介质由于热损失造成温度下降,又

不能放空或扫线而影响下次输送的管道;

⑤ 在输送过程中,由于热损失造成降温,导致析出结晶体的管道; ⑥ 在输送高粘度介质时,由于热损失导致介质温降后粘度剧增,使系统

阻力突增,输送量下降且其量达不到工艺允许量一半的管道; ⑦ 在历年一月份平均温度的平均值低于0℃地区,保温管线扫线后仍有

存水无法排净的局部管段。

1.2 伴热介质的选用

1.2.1 管内介质温度在95℃以下的管道，应选用0.3~0.6MPa 的蒸汽作为热源。

在伴热点（或称加气点）集中地段，也可选用热水伴热。

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1.2.2 管内介质温度在95~150℃之间的管道，应选用0.7~0.9MPa 的蒸汽伴

热。

1.2.3 输送温度在150℃以上的管道，当0.9MPa 蒸汽还不能满足工艺要求时,

可选用热载体作为伴热介质。

1.2.4 夹套管的伴热介质温度可等于或稍高于被伴介质的温度，但不宜高于被

伴热介质温度50℃。

1.3 选用条件

1.3.1 介质凝固点低于50℃时。

1.3.2 输送气体介质的露点高于环境温度。

1.3.3 输送腐蚀性介质或热敏性介质的管道，可选用外伴热管伴热，但伴热管

与主管之间应有隔热措施。

1.4 伴热管线选用

1.4.1 伴热管之使用尺寸，应参照工作规范规定。一般常使用之尺寸为3/8"及

1/2"〞管线（TUBE 或PIPE ）,3/4"〞及1"〞则尽量避免使用。 1.4.2 伴热管蒸汽供给主管（HEADER ）尺寸,参照表1.4.2。

表1.4.2

伴热蒸汽供给主管(HEADER)

伴热管尺寸

伴热管数目①

供给主管尺寸②

预留数

3/8"

1 - 2

1/2" 0 3 - 5

3/4" 1

6 - 8

1"

2