工程塑料改性基础知识和塑料测试方法介绍共43页
常用塑料基础知识
一、常用塑料基础知识 一．塑胶的定义 塑胶在日常生活中的应用越来越广泛，已经逐渐取代了部份的金属、纸、木质品。 所谓塑胶，是由分子量非常大的有机化合物组成或由以其为基本成分的各种材料，以热压力等使之具有流动性而成形为最终的固体状态者，称之为塑胶。 二．塑胶的通性 1.比重轻（比重为0.9~2）。 2.坚固耐用。 3.是良好的绝缘体。 4.耐蚀性强，且不生锈。 5.成形容易、生产率高。 6.原料丰富、价格低。 7.色彩鲜明，着色容易。 8.主要原料为煤、石油等化工产品。 三．塑胶的分类 1.热塑性塑胶（thermo Plasties） 是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形，结晶是指分子规则地排列集成。 2.热固性塑胶（thermosething Plasties） 在加热时起初会被软化而具有一定的可塑性，但随着加热的进行，塑胶中的分子不断化合，最后固化成型，也不熔于熔剂的物质。 按用途又可分为通用塑料，工程塑料，热塑性弹体。 通用塑料： 指具备了下列某些性质的聚合物：高强度、刚韧、耐磨、抗化学药品及耐高温，一般指：PA、POM、PC、PPO。 工程塑料： 泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。 热塑性弹体即指橡胶。 为满足某些特别的塑料，加强现有的性能，降低成本等需要，近年来产生的一些掺混工程聚合物，PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。 四．常用塑胶的性质及用途（见附表）
塑料基础知识大全
塑料知识 塑料注塑成型故障排除?不良现象的原因及处理办法?１．充填不足２.溢料3.气孔4．波纹 5.银条纹6．表面晕喑7.融合线8．气泡9．黑条纹及烧痕1０．龟裂11.离模溢料 12.弯曲1３.脱模不良14．直浇口的脱模不良１５.材料的叠边不良?不良现象及其原因处理办法?１、充填不足 [１]i)要使用成形能力大的成形机。ii)使用成形多数个成品的模具时， 要关闭内腔。 [2]ｉ)扩展流道或浇口。ii)放快射出速度。ｉii）增强射出压力。 [３] 喷头温度低 i)喷射空气,以排出冷却的材料。ｉi)升高材料的温度。iii）改用大型喷头。 ［4]i)升高材料的温度。iｉ）增强射出压力。ｉii）添加 外部润滑。 [5］ i）设置冷余料洼坑。ii）升高材料的温度。 [６］ｉ）升高模具温度。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。 [7］i)加快射出速度。ii）升高材料的温度。 [8] 材料的供给量过少 i）如属螺桨式装置,增加增塑量；而采用柱塞方式时，则增加从料 斗落下的数量。iｉ)减少外部润滑,改进螺桨的加工条件。 [９] i)放慢射出速度。ii)将填充不良的位置改为镶件结构或在模具上加设排气 槽。iiｉ)改变胶口的位置iｉｉi）改变成形品的厚度。 2、溢料 [1 i)加强锁模力。ｉi)降低射出压力。iｉi)改用大型成形机。 ［２] i）确实调整好连杆。ｉ)补修导推杆或导钉梢的部位iｉ）修正模具安装板。 增加支撑柱。ｉii)使用轨距联杆的强度足够的成机i）确实做好模具面的贴合。 [３]i)除去杂物 [4]i)使用大型成形机。 [5]i）降低材料的温度。ｉi)放慢射出速度。 [６]i)调整好供给量。 ［7]i)降低射出压力。ｉｉ)降低材料的温度 3气孔 在材料为充分干燥时，是挥发物或空气所致；大多时候发生在产品胶厚的位置,实际是材料
改性塑料简介
改性塑料简介 Prepared on 22 November 2020
改性塑料改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。而改性技术—填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程。 普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是给塑料改变一下性质，基本的技术包括： 1、增强：将玻璃纤维等与塑料共混以增加塑料的机械强度。 2、填充：将矿物等填充物与塑料共混，使塑料的收缩率、硬度、强度等性质得到改变。 3、增韧：通过给普通塑料加入增韧剂共混以提高塑料的韧性，增韧改性后的产品：铁轨垫片。 4、阻燃：给普通塑料树脂里面添加阻燃剂，即可使塑料具有阻燃特性，阻燃剂可以是一种或者是几种阻燃剂的复合体系，如溴+锑系，磷系，氮系，硅系，以及其他无机阻燃体系。 5、耐寒：增加塑料在低温下的强度和韧性，一般塑料在低温下固有的低温脆性，使得在低温环境中应用受限，需要添加一些耐低温增韧剂改变塑料在低温下的脆性，例如汽车保险杠等塑件，一般要求耐寒。 3、特点 改性塑料凭借优越的性价比在越来越多的下游领域得到应用，可以说改性塑料已经成为一种消费趋势，而这种趋势背后隐含了如下五种因素： 高性能：改性塑料不仅具备传统塑料的优势，如密度小、耐腐蚀等，同时物理、机械性能得到很好的改善，如高强度、高韧度、高抗冲性、耐磨抗震，此外塑料综合性能的提高为其下游领域的广泛应用提供了基础。 低成本：与其他材料相比，塑料得益于生产效率高、密度低等优势，具有更低的成本，单位体积塑料的成本仅为金属的十分之一左右。 政府政策：中国推行的“3C”强制认证制度，对目录内产品的安全性能进行了严格的规定，从而推动了阻燃塑料在家用电器、IT、通讯等领域的广泛应用。
质量管理及产品检验基础知识培训
质量管理及产品检验基础知识培训 前言 质量管理及产品检验工作是企业经营、生产、管理活动中非常重要的环节。 质量管理贯穿于企业综合管理活动的全过程。 质量是企业的生命，产品检验、特别是成品检验是企业产品交付的最后一道关口。 培训内容目录 一、质量管理员、检验员职责权限及相关要求； 二、质量记录的控制； 三、产品的监视和测量。 内容 一、质量管理员、检验员职责权限 1、质量管理员职责： 1）职责： a参与编制及实施质量管理体系文件，及本部门文件记录的管理；参与定期评定质量管理体系，包括内部质量审核、管理评审等的实施、评价和完善工作，对由此产生的纠正措施进行跟踪验证；参与质量管理体系有关文件的控制；参与制订质量方针、质量目标，对质量目标的完成情况进行检查和落实。 b参与产品质量监督检查，对公司工艺执行情况进行检查和改进；参与生产过程质量控制点和关键工序的控制，并检查和验收；参与重点项目的质量评审；参与不合格品及用户退货产品的复验、整改及跟踪工作，及有异议的质量问题的仲裁。 c质量信息的整理、分析、归档；参与制订纠正和预防措施并跟踪验证。 d完成领导交付的其它任务。 2）权限： a对公司质量体系运行的检查权； b对产品生产过程质量的检查权； 2、原材料检验员职责权限： 1）职责： a认真贯彻公司原材料检验制度，严格按照检验标准逐项进行检验，做到不漏检、错检；严格按照产品标准、工艺文件、检验卡片，客观地记录检验检测结果；做好不合格原材料的不合格项的认定工作；完成原材料检验记录及质量统计报表；做好对不合格产品原因分析的记录。 b出具原材料质量报告，分析质量原因。做好原材料性能分析，协助采供部门做好合格供方的选择工作。 c每月进行质量总结分析，出具产品质量分析报告，分析原因，提出改进措施和方法； d完成领导交付的其它任务。 2)权限： a产品检验标准制定、修改的建议权； b原材料检验的执行权； c对不合格产品认定的决策权。 3、半成品、成品检验员职责权限： 1)职责： a认真贯彻公司半成品、成品、模具及外协加工模具检验制度，严格按照检验标准逐项进行检验，做到不漏检、错检；严格按照检验标准、工艺文件、检验卡片，及时检验并客观地记录检验检测结果；做好不合格半成品、成品不合格项的认定工作，及不合格产品的管理工作；完成产品检验记录及质量统计报表；做好对不合格产品原因分析的记录。 b质量原因分析；做好产品性能分析。 c合理使用和保养检验仪器、设备、用具，并及时检定，保证检验用具精度测量值之准确性。对出现故障、问题的仪器、设备、用具应及时协调修理，保障检验工作的进行。 d完成领导交付的其它任务。 2)权限： a产品检验标准制定、修改的建议权； b检验的执行权；
塑料基础知识
塑料基础知识 一. 塑料的种类及其性能 1. PE (1)化学名称:聚乙烯(polythylene) 密度:0.910-0.965g/cm2 2 (3) PE的应用 a.军用器械如火箭\战车\电机\变压器等所需要的耐高压/高频/耐热的绝缘材料及电 线,电缆包覆物. b.用于电线/通信电缆/电力电缆接头的绝缘护套,化工管道焊接头的防腐护套的热收 缩管. c.用于高压水电纲主电源绝缘,绕绝缘用的电力电缆接头等方面的热收缩膜. d.各种耐热管材/耐热软管/泡沫塑料,腐蚀的化学设备/部件及容器, 阻燃建筑材料及 器件. 2. PP (五大通用工程塑料之一) (1)化学名称:聚丙烯(polyproylene) 密度:0.90-0.91 g/cm2 半透明至不透明 (2)pp注射成型工艺条件 注射温度:200-250℃模温:40-60V℃注射压力:40-70Mpa (3)pp的应用 PP的应用与PE大同小异,鉴于PP的钢性/耐热环境应力开裂性能等方面优于PE,所在以在某些领域中的应用比PE更多,更重要.家用电器是PP注射制品中应用很多方,面货箱和日用品方面的用量仅次于HDPE(高密度PE),还用于制作汽车工业的零部件. 3. PVC (五大通用工程塑料之一) (1)化学名称:聚氯乙烯(poly vinyl chloride) 密度: 硬质PVC:1.4-1.6 g/cm2 软质: 1.2-1.4 g/cm2 (2) 注射电线插头等软质制品工艺参数 机筒温度: 160-175℃喷嘴温度: 160-170℃ 模具温度: 常温注射压力: 60-70Mpa 成型周期: 总时间20-50S 注射: 5-15S 冷却: 15-30S (3) PVC的应用 电子电器:电线/电缆/插头绝缘层,电线和电池套管/槽线盒等. 4. PS
高通产品基础知识培训资料
高通产品基础知识培训资料 xx科技有限公司
一．产品构架 二．主打产品——点阵字库芯片GT2X系列所处的行业：集成电路 电子产业链：上游，IC原厂 所属IC类型：存储器MASKROM 高通 字库芯片 标准点阵 字库芯片 智能曲线 字库芯片汉字输入法 GT三维部件 输入法 GT快捷拼音 输入法 中外文 LCM模组 汉字显示 MCU
字库信息：字库点阵图形 字库芯片：存储芯片+ 字库信息 应用范围：需要文字（点阵字）显示或打印的电子产品三．主要市场应用领域
四．GT2X系列产品定位 目前市场上大部分厂商处理汉字采用下载盗版字库或者自己制作字库，此类字库多半会存在错字、漏字、字型不标准等状况，给厂商、客户及消费者带来很大的不适，严重的甚至会误导正确文字的传播。 高通针对这种情况推出专业的“字库芯片”，受国家信标委统一委托，推广标准汉字库，推进IT行业汉字标准及专业性。 随着国内厂商海外市场的拓展，客户对于专业的外文字库需求越来旺盛。而目前外文字库资源缺乏，自己制作更是挑战实足。高通提供专业全世界语言外文字库芯片，满足客户对专业外文字库的需求，力助客户开拓海外市场。 目前市场尚未有厂商针对点阵字库市场提供专业的产品及服务，因此高通开发了多款专业点阵字库产品，并提供了全程的软硬件服务，填补了IT行业对于点阵字库专业需求的空白。 五．GT2X系列产品特点 专业：专业字库，字库内容标准，专业，可靠。杜绝错字漏字，字型不标准等现象。
●授权：字库均含正版版权，中文字库含信标委授权，为客户规避法律风险，满足品牌客户版权需 求。 ●丰富：字库内容丰富，含全世界语言，各种字符集，多字号，满足各行业字库需求。 ●稳定：以MASKROM作为字库载体，增强字库数据稳定性，适用于工控设备及车规设备。 ●服务：专业的售后服务，提供全程软硬件技术支持。 ●方便：免烧录，节省烧录带来的费用及人工等。 ●高性价比：商用级的价位，工业级的质量，包含软件授权费。 六．GT2X系列竞争对手 目前字库芯片尚无直接的竞争对手，最大的竞争对手是业内使用FLASH烧录盗版字库的习惯和灵活性，常见存储芯器如下：
工程基础知识(发泡塑料)
ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃ 2小时 物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬, 喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 适于制作一般机械零 件,减磨耐磨零件,传 动零件和电讯零件. 成型性能1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 PS塑料(聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：--- 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻 璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力 脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明 件.装饰件及化学仪 器.光学仪器等零件. 成型性能1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形. 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热. PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃ 4小时 物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好, 综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其 表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零 件和强度一般的零 件.
塑料基础知识大全
塑料知识 塑料注塑成型故障排除 不良现象的原因及处理办法 1.充填不足 2.溢料 3.气孔 4.波纹 5.银条纹 6.表面晕喑 7.融合线 8.气泡 9.黑条纹及烧痕10.龟裂11.离模溢料 12.弯曲13.脱模不良14.直浇口的脱模不良15.材料的叠边不良 不良现象及其原因处理办法 １、充填不足 [1] 成形品的体积过大ii)使用成形多数个成品的模具时，要关 闭内腔。 [2] 流道、浇口过小扩展流道或浇口。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。 [3] 喷头温度低ii)升高材料的温度。iii)改用大型喷头。 [4] 材料的温度或者射出压力低升高材料的温度。ii)增强射出压力。iii)添加外部润滑。 [5] 内腔里的流体流动距离过长设置冷余料洼坑。ii)升高材料的温度。 [6] 模具温度低了升高模具温度。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。 [7] 射出速度慢了加快射出速度。ii)升高材料的温度。 [8] 材料的供给量过少 i)如属螺桨式装置，增加增塑量；而采用柱塞方式时，则增加从料 斗落下的数量。ii)减少外部润滑，改进螺桨的加工条件。 [9] 排气不良放慢射出速度。ii)将填充不良的位置改为镶件结构或在模具上加设排气槽。 iii)改变胶口的位置iiii)改变成形品的厚度。 2、溢料 [1]锁模力不足加强锁模力。ii)降低射出压力。iii)改用大型成形机。 [2] i)确实调整好连杆。 i)补修导推杆或导钉梢的部位ii)修正模具安装板。增加支撑 柱。iii)使用轨距联杆的强度足够的成机i)确实做好模具面的贴合。 [3]模具面的杂质 [4] [5]ii)放慢射出速度。 [6]材料供给量过剩 [7]射出压力高ii)降低材料的温度 3气孔
塑料配色着色的基本知识
塑料配色着色的基本知识 塑料配色着色的基本知识 配色着色_ 定义： 配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上，配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能，如提高塑料耐光性和耐候性；赋予塑料某些特殊功能，如导电性、抗静电性；不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。 二、着色剂： 着色剂主要分颜料和染料两种。颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂，故要获得 理想的着色性能，需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。按结构可分为有机颜 料和无机颜料。无机颜料热稳定性、光稳定性优良，价格低，但着色力相对差，相 对密度大；有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小，缺点为耐热性 、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有 机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好，但其一般分子结构小，着色时易 发生迁移。 白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。钛白粉分金红石型和锐钛型两 种结构，金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。 炭黑是常用黑色颜料，价格便宜，另外还具有对塑料的紫外线保护（抗老化） 作用和导电作用，不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑，性质差别 也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑，色素炭黑按其着色能力又分 为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易发生聚集，要提高炭黑的着 色力，要解决炭黑的分散性。 珠光颜料又叫云母钛珠光颜料，是一种二氧化钛涂覆的云母晶片。根据色相不 同，可分为银白类珠光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。 购买颜料，必须了解颜料的染料索引（C.I ），C.I 是由英国染色家协会和 美国纺织化学家和染色家协会合编出版的国际性染料、颜料品种汇编，每一种颜料 按应用和化学结构类别有两个编号，避免采购时因对相同分子结构、不同叫法的颜 料发生误解，也有利于使用时管理和查找原因。 三、配色着色工艺： 配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。 色粉与塑料树脂直接混合后，送入下一步制品成型工艺，工序短，成本低，但 工作环境差，着色力差，着色均匀性和质量稳定性差。 色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒 料，制品成型时根据着色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的着色剂量，
产品基础知识培训教材
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（居委会、物业用房、配电房、垃圾转运站..）不包括露台、地下室、层高低于 2.2 米的架空层、向公共开放的层高高于 2.2米的架空层，净用地面积指居住区用地，不包括代征道路用地、代征绿地用地5.3 建筑密度： 一定地块内所有建筑物的基底总面积占用地面积的比例。 相同容积率下，平均层数越高，建筑密度越低，可用于景观用地越多。 正常情况下，居住区建筑密度一般在 12%~30%5.4 道路红线： 规划的城市道路路幅的边界线。 5.5 建筑红线： 城市道路两侧控制沿街建筑物（如外墙、台阶等）靠临街面的界线。 又称建筑控制线。 5.6 城市绿线： 是指城市各类绿地范围的控制线。 5.7 绿地率： 绿地面积/规划建设用地面积（覆土面积在 3 米以上的绿化才算在绿化面积中）。 各类绿地包括： 公共绿地、宅旁绿地、公共服务设施所属绿地和道路绿地（即道路红线内的绿地），地下或半地下建筑的屋顶绿地、水面折算，不包括：
常用塑料基础知识
一、常用塑料基础知识 一．塑料的分类： 1．按用途分： （1）普通塑料：是日常使用范围最广的塑料,性能要求不高,成本低,制造容易,如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。 （2）.工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属 如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。 2．按受热性能分： （1）热固性塑料：是指经过加热固化后不再生热的作有用下变较而重复成形的塑料，特点是质地坚硬，耐热性能好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂，常见的有PF（电木）、UP（不饱和聚酯）、EP（坏氧树脂）、PUR （聚氨酯）等。 （2）热塑性塑料：是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差。 二．塑料的成形收缩率： 注：收缩率计算式：S=A—B/B*100%（S—收缩率，A—模具尺寸，B—制件尺寸） 三．常用塑料的密度 四．常用热塑性塑料的性能； 1．聚苯乙烯（POL YSTYRENE），简称聚苯、PS、GPS、硬胶，是一种通用的透光性材料，特点如下：（1）.光学性能好，其透光率达88%—92%。 （2）.电气性能优良,其体积电阻达1018Ω。 （3）.着色性能好。 （4）.热膨胀系数大，易产生内应力，宜用高料温、模温、低压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔，变形（尤其对壁厚塑件），但料温高易出银线，料温低则透明度差。 （5）.最大的缺点是脆性，其抗冲击强度低：—98Mpa。 （6）.耐热温度低，其制品的最高连续使用温度60—80℃。 （7）.耐酸性能较差。
塑料基础知识
塑料的基础 从第一个塑料产品赛璐珞诞生算起，塑料工业迄今已有120年的历史，相对于金属的诞生时间来说，相差了5000多年，这么大的时间跨度，塑胶在金属面前算是一种非常新鲜的材料，然而即使是短短的120年，塑胶工业经过了飞速发展，到目前为止，我们生活中的很多产品，或多或少都使用了塑胶，甚至有些还是全塑胶制成的产品 当各种各样的塑胶产品（包括合格的、不合格的）充斥我们的生活时，那些低价的、质量不合格、不美观的产品带给人们很差的使用体验，久而久之，人们就会对这种塑胶产品在心理上打上了低级的、廉价的符号。再次面对塑胶外壳的产品时，即使是功能没问题，质量合格，但单从外观上就给人一种质疑、犹豫不定的感觉，这种感觉个人理解为塑胶感。 塑胶感，反映的是人们对某个产品的价值或者使用感受一种认知，是对产品的一种主观评价，是因人而异的。 塑胶感，狭义上是指，产品外层能看得到的塑胶外壳给人带来的视觉或触觉上的感受； 广义上是指，产品给人带来的心理上一些负面的感受。 一提到塑胶或者塑胶感，往往带着贬义的意思，很多人心里可能会想到是“低级”、“廉价”，“不环保”甚至“虚假”、“劣质”等词来形容不好的东西。 01 事实上，塑胶作为一种材料，因其的优异的特性，被广泛应用于各行各业，甚至在很多领域上能取代金属等其他传统材料。
1.由于塑胶的成型特性，在外观造型上设计的自由度比金属大得多。比如金属外壳的电脑机箱，由于金属板材的成型特性，外观往往只能设计成类方型的造型；而塑胶外壳的产品就不一样的，只要能顺利出模，造型上的设计就自由很多。 2.由于密度的差异，同等体积下，塑胶的重量比金属轻（钢铁）的多。比如在汽车轻量化设计中，随着改性技术的发展，塑料体现出低成本、高性能的明显优势，从最初的内饰件逐步发展到外饰件、发动机周边部件等，应用范围逐步扩大，在汽车用材料中用量比重不断提高。 3.塑胶的批量制造的成本比金属低得多，比如手机外壳，塑胶外壳的话工艺会简单很多，金属、玻璃、陶瓷外壳工艺复杂得多，成本自然高得多。 02 既然塑胶材料有很多金属等其他材料无法比拟的优点，为什么反而给人一种低端感、廉价感呢？这其中有三方面的原因： 第一，心理上认知的不同。 这要从他们的出身说起，远古代冶炼还原技术不高时，可以利用的金属是不易氧化，更易还原，甚至在自然界就有较高纯度矿石的金属容易被人们利用，比
产品基础知识培训资料
产品基础知识(一)电线(缆)生产流程 (简示图) 解说 4、6、10： 屏蔽分(a) (b)缠绕 (c)编织等
(二) 生产流程 (三) 导体(铜线) (a) 生产流程 (b) 常用铜线名词 1. SCR(South Wire Continuum Casting Red) 美国南方电线(专利)连续铸造方法之铜条 2. 无氧铜(Oxygen-Free electrolytic copper) 不易受氢化、含量(氧)50PPM ，以下简称O.F.C. 3. 镀锡铜：铜线表面镀锡以增加接着性及保护铜导体于PVC 或Rub 不受侵蚀。 4. 软铜线：硬铜线加热除去冷加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲线且有较高导电率。 5. 铜包钢线：较硬线具有更高之抗张强度，在高山地带及跨越河流等须较长距离时作为架空线用依其铜厚度，一般分为导电率30%及40%两种。 6. 导电率：200C 时长度1米截面积1mm 2之标准软铜线之电阻为1/58奥姆(0.01724Ω)为基准称为100%导电率，电阻愈大，则导电率愈低。 7. 导体电阻：与长度成正比，与截面积成反比，随温度升高而电阻增大。 R= A L ρ :ρ 导体之电阻系数 D.C.R. %)1(58104/23 S n d KM +??????= Ωσπ 8. 各种导体特性 导电系数以铜为标准(100%) 電氣銅 溶解,鑄造壓延 粗銅線 粗伸 (荒引) 細伸 燒燉中伸 以下 2.6~1.0mm 電鍍 鍍錫銅 熱鍍 8mm 導體絞合 芯線 屏蔽 外被押出 膠料 押出
导体：分为(一)Solid 单(实)心线 (二)Stranded 绞线 绞距：每旋转一次之距离，标准可查UL Standard 758 page 26 (c)铜绞线 1左绞： Z绞 2右绞： S绞 3 T.T.C：先绞后镀 4 束绞 5 复绞：层心绞 6 A.W.G.： American wire guage (美国线规) A(截面积) = nd2(用英制计算) = 圆密尔 =cmil A(截面积) = 0.78542d ?(用公制计算) = mm2 n? 1mm = 39.37mil密尔 1inch = 1000mil C mil = Circular mil 可查表UL Standard 758 Section page 26A (四)塑料 (a)绝缘材料 (Insulation Materials) Rubber (橡胶) (b)热可塑性塑料 Thermoplastics 1.Poly Vinyl chloride (PVC) 聚氯乙烯 2.Semi-Rigid PVC (SR-PVC)半硬质PVC 3.Polyethylene PE 聚乙烯 分High Density PE： 0.941~0.959g/cm3 Low Density PE： 0.910~0.925g/cm3 4.Crosslink polyethylene (XLPE) 架桥PE 5.Foam-polyethylene 发泡PE (Cellular 发泡) 6.Polypropylene： PP聚丙烯
(完整版)塑料基础知识
第一节塑料的基本概念 一、塑料的定义 可塑性材料：以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分，一般含有添加剂，并在加工过程中可流动成型的材料，但不包括弹性体。 组成：基体材料-----合成树脂(高分子化合物)） 辅助材料------助剂(添加剂) 二、高分子化合物的概念 1.高分子化合物（聚合物）：分子量很高的分子组成的化合物，由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成 聚合反应： 单体高分子，聚合物，高聚物 2.聚合机理： （1）连锁聚合： 聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成 反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂 进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物 （2）逐步聚合： 在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的 聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成 大部分的缩聚反应（反应中有低分子副产物生成）属于逐步聚合 单体通常是含有官能团的化合物（如二元酸、二元醇等） 第二节聚合物的特性 1.树脂分子结构对性能的影响： （1）分子链的化学结构对性能的影响：分子链中含有不稳定结构，聚合物的稳定性差。例：PP易氧化，PC、PET易水解（2）分子链柔性对性能的影响：链段：高分子链上能独立运动的最小单元。柔性好的分子，链段短，容易运动，熔体黏度小。制品拉伸强度低、抗冲击强度高 （3）分子链规整性的影响： 分子链规整性好的，可结晶。如：PE、PP 成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况，影响制品性能 2.树脂分子量对塑料性能的影响： 分子量↑： 拉伸强度↑ 伸长率↑ 抗冲击强度↑ 熔体流动性↓ 溶解性↓ 第三节塑料成型基础 一、聚合物的流动和流变行为： 流变学：研究材料流动和变形规律的一门科学。高聚物分子量大，结构及热运动复杂。故流动情况复杂：不仅存在不可逆的塑性形变，且存在可逆的弹性形变。流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
塑料相关知识
塑料 一，塑料的组成； 塑料的组成是什么？塑料是以合成树脂为主要成分，加入适量的添加剂组成的。 1.合成树脂：高分子化合物，其受热软化后，可将塑料的其他组分加以粘合并决定塑料的主要性能。 2.添加剂:塑料添加剂包括填充剂，增塑剂，稳定剂，着色剂和固化剂。针对我们的工作性质我们科主要了解：（1）大多数塑料不添加增塑剂，唯有软质的聚氯乙烯含有大量增塑剂；（2）着色剂就是我们常说的色母，其主要是为满足塑料使用的美观要求以及使用上的其他要求；（3）除了上述的添加剂外，我们常说的阻燃，抗静电，防腐等也需要对应的加入阻燃剂，抗静电剂，以及防腐剂。二，塑料的分类 塑料的科学分类又很多种，针对我们常用到的塑料我们可以了解其按用途的分类： 1.通用塑料：有聚乙烯（PE）,聚丙烯（PP）,聚氯乙烯（PS）等， 其主要用途为日常的生活品，包装材料以及一般小型机械零 件； 2.工程塑料：有聚甲醛（PUM）,聚酰胺（PA）,聚碳酸 酯（PC）等，其主要用在汽车，机械化工等部门用来制造机 械零件和工程结构零部件； 3.特殊塑料：指有高的耐热或高的绝缘性及耐腐蚀性
等。 三，外贸常用塑料简介 聚酰胺（PA） 聚酰胺通称尼龙，其力学性能优良，抗拉，抗压，耐磨。尼龙抗冲击强度比一般塑料有显著提高，其中尼龙6更优。作为制造材料，尼龙具有良好的消音效果和自润滑性能。尼龙耐强碱，弱酸，但是强酸和氧化剂能侵蚀尼龙。其吸水性强，收缩率大，常因吸水而引起尺寸变化。 聚碳酸酯（PC) 聚碳酸酯本事微黄，如加点淡黄色，即可得到无色透明塑料，可见的透光率接近90%.聚碳酸酯韧而刚，抗冲击性在热塑性塑料中名列前茅，其成型的零件可达到很好的尺寸精度并能在很宽的温度变化范围内保持尺寸的稳定性。聚碳酸酯抗蠕变，耐磨，耐热和耐寒性均较好。聚碳酸酯吸水率较低，可耐室温下得水，烯酸，氧化剂，还原剂，盐，油，脂肪烃，但是不耐碱，胺，脂。聚碳酸酯具有良好的耐气候性，但其最大的缺点就是塑件易开裂，耐疲劳强度差。用玻璃纤维增强聚碳酸酯，则可以克服上述缺点，是聚碳酸酯具有更好的力学性能，并可以提高耐热性和耐药性。 聚甲醛（POM) 聚甲醛是继尼龙之后发展起来的一种性能优良的热塑性工 程塑料。
塑料的基本知识以及对人体的危害
塑料的基本知识以及对 人体的危害 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
姓名: 班级： 学号： 生活中我们密切的与塑料交往着，但对塑料的认识有多少呢——塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变样式。 一、塑料的分类； 塑料可分为热固性和热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可再重复生产。 二、塑料的种类； 通用塑料 通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀、聚苯乙烯及ABS。它们都是热塑性塑料。 常用热固性塑料 常用的热固性塑料品种有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等。 三、塑料袋装食品健康大忌 目前人们使用的塑料袋有三种：一种是既不能沾皮肤，又不能放食物，只能用来装建筑材料； 第二种是用来装服装； 第三种可勉强用来盛放食品。 这三种塑料袋大部分都含“毒素”，如聚氯乙烯塑料就是有毒的品种，其原材料虽无毒性，但在制作塑料的过程中加入了有毒的增塑
剂。另外，有些塑料制品加入了稳定剂，而这些稳定剂主要是硬脂酸铅，也有毒性，并且这种铅盐极易析出，一旦进入人体就会造成积蓄性铅中毒。 四、被用于生活中的塑料 例1 卖鱼的摊位经常使用颜色特别深的塑料袋，如黑色、红色和深蓝色的，这些深色调的塑料袋大都是用回收的废旧塑料制品重新加工而成，对人体有危害，因此更不能用来装入口食品。 例2 小食摊经常使用的超薄塑料袋也是禁止装食品的。 此外，不能用聚氯乙烯塑料制品存放含酒精类食品、含油食品，否则袋中的铅会溶入食品中，同时也不能放高于50摄氏度的食品。用塑料袋存放蔬菜，塑料袋释放的有毒气体会跑到菜里去，因而，买
塑料原材料基本知识介绍
塑料原材料基本知識介紹 一﹒高分子化合物(polymer)與塑料(plastics)﹕ 樹脂(resin)+添加料(additives)=塑料 二﹒塑料分類﹕ 分類方式﹕依据結晶性﹐機械性能﹐可塑性等 1﹒結晶性和非結晶性塑料 結晶性塑料﹕PE PP PA PS 非結晶性塑料﹕PC PVC PMMA PPO 2﹒通用塑料和工程塑料﹕ 通用塑料﹕PE PP PVC PS 工程塑料﹕PA PC PPO PBT POM 3﹒可塑性﹕ 熱硬性塑料﹕PF EP SI 熱可塑性塑料﹕PVC PE PP PC PPO ABS PBT 三﹒塑料選用時需考慮的基本性能﹕ 1﹒機械性能﹕ 拉伸強度﹐抗沖擊強度﹐斷裂伸長率﹐抗疲勞強度﹐缺口沖擊強度應力應變曲線 2﹒耐熱性﹕ 脆化溫度﹐玻璃化轉變溫度﹐熱變形溫度﹐熔點 溫度形變曲線 ε % Tg Tf T℃Tg－玻璃化轉變溫度Tf－流動溫度 常溫下處于玻璃態的高分子聚合物通常作塑料﹔ 常溫下處于高彈態的高分子聚合物通常作橡膠﹒ 3﹒耐燃性﹕ 易燃型﹐自熄型﹐阻燃型
4﹒流動性 流動曲線及幕律定律τ=kγn τ 假塑性流體 牛頓性流体 γ 融熔指數MI 5﹒吸水性﹕ 6﹒成型收縮率﹕ 7﹒化學性能﹕ 耐溶劑性﹐耐酸鹼性 8﹒耐候性﹕ 四﹒塑料改性﹕ 改善物理及化學性能 化學改性﹕共聚(ABS,PC+ABS)﹐接枝﹐交聯物理改性﹕填充﹐共混(mPPO) 五﹒添加料﹕ 1﹒加工助劑 (1)可塑劑 使聚合物玻璃化溫度降低﹐改善加工性 DOP﹐DBP (2)熱穩定劑 鉛類穩定劑﹐金屬皂類穩定劑 (3)光穩定劑及抗氧劑 提高耐候性 (4)抗沖擊改性劑 (5)阻燃劑 有机鹵化物﹐含鹵磷酸酯﹐紅磷﹐氫氧化鋁 向非鹵化﹐低發煙﹐低毒發展 (6)抗靜電劑 碳黑﹐導電金屬填料 2﹒填充材及強化材 降低成本﹐改善塑料的機械強度 碳黑﹐玻璃纖維﹐碳酸鈣
塑料薄膜基本知识
塑料薄膜基本常识 第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语（GB4122—83）中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计，从1980年以来，世界上一些先进国家的塑料包装占整个包装印刷的32.5%～44%。 一般来说，因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜，以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛，光学性能优良，印刷性能良好的材科，如：纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等；中间层是阻隔性聚合物，如：铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。
二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性？ 塑料制品（容器、薄膜）对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数？ 塑料阻透能力大小的指标。 定义： 一定厚度（1mm）的塑料制品，在一定的压力（1Mpa），一定的温度（23度），一定的湿度（65%）下，单位时间（1day=24小时），单位面积（1m2），通过小分子物质（O2、CO2、H2O）的体积或重量。表示为（cm3）、（g） 对于气体： 单位为cm3，mm/m2，d，mpa； 对于液体：
塑料薄膜基本知识
塑料薄膜基本知识 第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语(GB4122-83)中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计，从1980年以来，世界上一些先进国家的塑料包装占整个包装印刷的32.5%~44%。 一般来说，因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜，以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛，光学性能优良，印刷性能良好的材科，如：纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等；中间层是阻隔性聚合物，如：铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性? 塑料制品(容器、薄膜)对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数? 塑料阻透能力大小的指标。
定义： 一定厚度(1mm)的塑料制品，在一定的压力(1Mpa)，一定的温度(23度)，一定的湿度(65%)下，单位时间(1day=24小时)，单位面积(1m2)，通过小分子物质(O2、CO2、H2O)的体积或重量。表示为(cm3)、(g) 对于气体： 单位为cm3，mm/m2，d，mpa； 对于液体： 单位为g，mm/m2，d，mpa； 3、常用中高阻透性塑料的透过系数 塑料品种/系数 O2 CO2 H2O EVOH(PE29%) 0.1 1.5 20-25 EVOH(PE38%) 0.4 6 40-70 PVDC 0.5-4 1.-2 0.2-6 MXD6 2-5 28 15-30 PAN 8 16 50 PEN 12-22 50 5-9 PA666 15-30 50-70 100 PA6 25-40 150-200 150 PET 49-90 180 180-300 HDPE 2500 PP 3000 LDPE 10000 EVA 18000 4、名词解释 EVOH：(EVAL)乙烯-乙烯醇共聚物 PA6-666：聚酰胺(尼龙) MXD6：芳香尼龙，间苯二甲胺和己二酸的偏聚物 PVDC：聚偏二氯乙烯
常用塑料材料基础知识汇总(绝对经典实用)
常用塑胶知识 一概述 一种塑料注塑制品的成功开发强烈地依赖于塑料材料、制品设计、模具设计和加工工艺这四方面的复杂关系，这四个结构模块中的每一个都影响着制品的设计和注射成型制品的性能，故塑料制品开发中必须考虑这四个模块之间的相互作用。因此，开发工作最好由四个领域中具有专长的人员共同努力完成。在制品设计的初期阶段，工艺工程师和模具设计师的合作可避免许多加工中的问题。结构分析技术和注塑模拟技术在产品的开发中也可起到重要的帮助作用。通过使用注塑模拟分析，一个有经验的分析师可以估计出由于设计引起的许多工艺性问题。 ◆材料的选择：选择材料时首先提出材料规格清单。主要为那些不能被制品结构设计的变化所影响的特性。如：抗化学性、可着色性、透明性和耐热耐候性等；再提出材料的选项，主要是那些看来似乎符合应用条件，但可能被制品的设计所影响的材料特性。这通常是一些力学性能，如冲击强度、拉伸强度、模量。材料的选择应考虑如下几个方面：1）力学性能；2）适应环境；3）磨损（耐用性）；4）制品的生产工艺；5）特殊性能/要求（光学方面、润滑性能等）；6）成本。 ◆材料费用的考虑：当确定了满足要求的材料后，需要充分考虑制品性能和材料成本的关系（性价比）。如有一个产品采用HDPE和PA+GF都能满足制品性能要求，每一吨PA+GF的价格远高于HDPE，但因为尼龙壁HDPE具有更高的模量，因此用尼龙设计的制品壁厚要比HDPE制品壁厚更薄，这样会减少材料的用量和所需的冷却时间。这两项费用会降低模塑 制品的费用。因此必须经过专业和有经验人员对其进行充分的评估分析。如进一步分析材料的成本费用还需分析到其对制品成型周期的影响，包括充模、保压、冷却、顶出的时间。一般来说，薄壁将减少塑件的充模、保压和冷却时间，通常所用材料和冷却时间占一个塑料制品的成本的70%以上。