省煤器损坏的原因及预防措施
电厂锅炉省煤器管损坏的事故原因分析及对策
电厂锅炉省煤器管损坏的事故原因分析及对策摘要：电厂锅炉省煤器损坏是电厂锅炉常发事故之一。
分析锅炉省煤器管损坏原因，有助于提高制造质量和运行技术，对保证正常生产具有十分重要的意义。
关键字：锅炉省煤器事故分析Abstract: the power plant boiler economizer damage is the power plant boiler often send one of the accident. Analysis the boiler economizer tube causes damage, and improve the quality of manufacture and operation technology, to ensure normal production has the very vital significance.Key word: boiler economizer accident analysis省煤器是电厂锅炉的重要部件。
由于省煤器布置在锅炉烟道尾部，受多重因素影响，作为锅炉主要受热面之一的省煤器事故也是锅炉的常发事故之一，影响生产的正常运行。
因此，正确地了解省煤器的作用原理，分析锅炉省煤器管损坏原因，有助于提高制造质量和运行技术。
1. 锅炉省煤器的原理和作用：1.1锅炉省煤器的原理：锅炉省煤器是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的是比较低温的烟气，降低了烟气的排烟温度，因而减少了燃煤的消耗，起到节省煤的作用，提高锅炉热效率，所以称之为省煤器。
1.2、锅炉省煤器的作用：○1、吸收低温烟气的热量，降低排烟温度，减少排烟损失，节省燃料、○2、由于给水进入汽包之前先在省煤器加热，因此减少了给水在受热面的吸热，可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。
○3、给水温度提高了，进入汽包就会减小壁温差，热应力相应的减小，延长汽包使用寿命。
H型省煤器的运行维护与故障排除
H型省煤器的运行维护与故障排除H型省煤器是一种重要的热能回收设备，广泛应用于工业锅炉等热能设备中。
它通过减少烟气中的烟尘含量和提高锅炉供热效率，实现了节能减排的目标。
然而，由于长期使用和不良操作等原因，H型省煤器可能会出现一些故障。
本文将讨论H 型省煤器的运行维护和故障排除方法，旨在帮助用户更好地管理和维护该设备。
首先，运行维护是确保H型省煤器正常运行的关键。
以下是一些常见的运行维护措施：1. 清洗和保养：定期对H型省煤器进行清洗和保养，以防止烟灰和颗粒物在设备内部积聚，影响散热效果和通风性能。
清洗时应注意避免强力水流直接冲击省煤器管板，以防止损坏。
2. 检查压力损失：监测H型省煤器内外的压力差，当压差超过正常范围时，可能意味着设备需要进行清洗或维修。
及时采取相应措施可以保证设备的有效运行。
3. 检查管板连接：定期检查省煤器的管板连接情况，确保无泄漏和松动。
必要时进行紧固，以确保设备的正常运行。
4. 检查排烟温度：定期测量烟气排放温度，确保H型省煤器的工作温度在设计范围内。
过高的温度可能导致设备过热和损坏。
5. 清理风道和烟囱：定期清理通风系统的风道和烟囱，以避免灰尘和积聚物的堵塞，影响H型省煤器的正常工作。
在运行维护中，我们还需要了解和掌握一些故障排除方法。
以下是常见的H型省煤器故障及其排除方法：1. 水泄漏：如果发现H型省煤器有水泄漏现象，首先应检查管道连接是否紧固。
如果连接紧固，可能是密封圈密封不良，需要更换密封圈。
另外，还应检查管板是否出现裂缝或孔洞，必要时进行修补或更换。
2. 灰渣堵塞：长期运行后，H型省煤器内部可能会积聚大量的灰渣，导致管道堵塞。
这时可以使用高压水或清洗设备进行冲洗，将灰渣冲出。
如果冲洗无效，可能需要更换堵塞管段。
3. 管板泄漏：管板泄漏可能会导致烟气和水之间的交叉污染，需要立即修复。
检查可能出现泄漏的位置，如发现管板松动或破损，应及时紧固或更换。
4. 烟气侧结垢：长期运行后，烟气侧可能会产生结垢现象，影响散热效果。
锅炉省煤器爆管原因分析及预防措施
・ 】 防措施
赵 春 生
（ 江苏海事职业技术 学院， 江苏 南京 ２ １ １ １ ７ ０ ）
摘 要： 近年来 ， 可持续发展 的理念不断深入人心 ， 人 们也渐渐呼吁节约有限的能源 ， 使 经济持 续稳 定发展 。这一理念也 为企 业的发 展 提供 了方 向， 现在 更多的企业不 断钻研技 术 ， 做到合理充分利用有限的资源 。火力发 电厂作为能耗相对较 多的产业 ， 不断改进设备 ， 做 到合理利用有限的资源 ， 其 中最主要的方式是对锅炉尾 气的综合利 用 ， 省煤器和过热 器等就是 充分利 用锅 炉排烟热量 来加热锅炉给水 的 设备。这 些设备 的采用虽然可 以综合利用 资源， 但 由于烟气 中含有很 多矿物质和腐蚀性 气体 等， 工作环境 十分恶劣 ， 导致 省煤器发生爆 管， 影 响企 业的生产效率。 关键词 ： 电 厂锅 炉 ； 省煤器 ； 磨损 ； 腐 蚀
１概述 就无法避免 ， 只能在燃烧方式和排渣方式 匕 做改进 。 ３ ． １ ． ２减少漏风。 大 省煤器是一种利用锅炉排烟废热来加热锅炉给水的热交换设备。 量的漏风会使得锅炉燃烧不稳定 ， 造成烟气灰粒量居高不下 ， 进一步加 省煤器装设在锅炉尾部的垂直烟道 ， 锅炉装设省煤器后 ， 省煤器会吸收 剧省煤器的磨损 ， 对 于锅炉本体的漏风 ， 可以进行如下治理： 消除人孔 锅炉废气中带有的一部分热量 ，然后这部分热量又被省煤器用来对锅 门处、 膨胀缝及本体密封处漏风 ； 消除尾部烟道漏风 ； 对预热器漏风小 炉给水进行加热 ， 从而提高了给水温度。 省煤器的利用既降低 了排烟温 的更换新套管 ， 漏风较大的管束进行两端加堵 。 如此不断改变锅炉的燃 度， 又减少了排烟的热损失 ， 由此提高了锅炉的热效率 ， 节省了燃料。 烧状态， 减小磨损程度。３ ． １ ． ３ 降低烟气流速。 省煤器的磨损程度近似于 由于省煤器装设在电厂锅炉的尾部垂直烟道中 ，与高温废气直接 和烟气速度的三次方成正比，所以降低烟气的流速能有效降低省煤器 接触 ， 因此工作环境十分恶劣 ， 常常会发生管束破裂 ， 影响正常的生产 的磨损率 ， 延长省煤器的使用寿命 ， 减少烟气流速 的因素也有很多 ， 如 和操作 ， 从而给周边企业和居 民的用电带来影响。因此对省煤器爆管进 锅炉负荷、 给水温度、 锅炉状况等。 ３ ． １ ． ４ 加设防磨装置。 然而对于受热面 行分析 ， 研究和采取必要的措施进行预防， 这对企业和居民正常 的生产 而言 ， 磨损是不可避免的， 省煤器还必须装设防磨护瓦、 护罩 、 护帘等防 生 活而 言具 有重 要意 义 。 磨装置 。例如受热面管排磨损过快的部位， 应加设防磨盖板 ， 但这种方 ２省 煤器 爆 管原 因及分 析 式一般用作补救措施 ， 即在检查 出省煤器磨损 ， 但未达到更换的要求 、 省煤器直接接触高温烟气 ，受到烟气 中矿物质的磨损和腐蚀气体 且检修位置不方便时 ， 加设的防磨盖板 ， 为了防止脱落等现象 ， 可以将 腐蚀等 ， 发生爆管的可能性很大 ， 根据资料可知省煤器管束爆裂产生的 盖板焊接起来 ， 对于磨损未达到更换要求的要及时更行维护 ， 同时对于 主要原 因是磨损和腐蚀 ， 磨损和腐蚀的程度越深 ， 爆管的儿率就越大， 磨损达到更换要求 的省煤器 ， 要及时进行更换。 磨损和腐蚀的程度又是由很多因素影响的， 下面进行具体的分析。 ３ ． ２预防腐蚀爆管的措施。 腐蚀爆管的主要原 因是腐蚀 ｆ 生的气体等 ， ２ ． １ 省煤器的磨损。在锅炉中最常见的磨损方式有飞灰磨损、 落渣 所 以只要能够合理加强除氧效果 、 加强燃料的管理、 对给水流速进行控 磨损 、 吹灰磨损和煤粒磨损 ， 而在省煤器中的磨损方式为飞灰磨损。由 制， 这些都是直接有效地方法 。 于燃煤锅炉的省煤器直接接触尾气 ， 而尾气中含有大量飞灰等物质 ， 管 ３ ． ２ ． １ 加强给水控制。省煤器管内壁被腐蚀的主要原因是给水中含 子受到烟气中飞灰颗粒的冲击和摩擦作用而引起了磨损 。炉膛中的飞 有腐蚀 『 生 气体（ 氧及碳酸气等 ） 而引起的。因此在运行前 ， 首先要对给水 灰中含有很多矿物质， 这些矿物质具有熔点很高、 不规则、 坚硬等特点， 的品质进行严格控制， 在化学处理上严格把关 ， 引进二级除盐水 ， 这样 随着烟气 的高速流动， 飞灰也具有 了极大的动能， 携带着矿物质的高速 不仅可以有效 防止腐蚀 ， 还可以防止水在管 内结垢 ， 而导致管壁过热。 流动 的灰粒不断撞击到管子的表面，这时灰粒动能便要消耗一部分动 同时必须加强除氧器 的除氧效果 。除氧后溶解 氧的含量要 降低到 能来克服金属间分子力的作用 ，就使得金属微观粒子产生了移位或切 ０ ． Ｏ ０ ７ ｍＷ Ｌ 。 ３ ． ２ ． ２ 加强燃料控制。 应选择含硫量较小的煤粉， 在燃烧前后 削， 在这种 Ｅ ｌ 积月累的作用下 ， 最终会导致省煤器的爆管。 也可以采取除硫的方法 ， 降低含硫量。 燃烧前除硫一般是对原煤进行物 省煤器磨损程度与其爆管失效的可能性是成正比的 ， 通过了解 ， 可 理或化学方法进行清洗 ， 以降低煤中的含硫量。目前而言 ， 世界上的各 以初步判定影 响磨损程度 的因素有灰粒的硬度 、 灰粒的尺寸和直径 、 烟 大电厂采用最多 的是机械浮选法 ， 对于燃烧中除硫 的方法 ， 最为经济可 气的速度和浓度及冲刷的角度等有关。 行的方法是在煤粉中加入石灰石 ， 这样燃烧后 ， 既降低了腐蚀性物质的 ２ ． ２ 省煤器的腐蚀。 南通美亚热电厂曾经对具有代表陛的腐蚀管段 浓度， 又做到了固硫固氯的作用 ， 减轻了腐蚀的效果 。 进行 了一系列 的化学成分 、 力学陛能、 金相组织和腐蚀产物化学成分等 ４ 结论 综合全文 ， 造成省煤器爆管因素很多 ， 但只要做到合理预防， 综合治 方面 进行 试验 ， 通 过 试验 确定影 响腐 蚀爆 管 的主要 因素 。 把省煤器的腐蚀分为内腐蚀和外腐蚀 ，内腐蚀主要是给水中含有 理 ， 就能有效防止爆管事件 ， 延长省煤器使用寿命。在这个科技的 日益 腐蚀 ｌ 生 气体 ， 如氧 、 碳酸气等， 这会发生电化学腐蚀 ， 同时给水 的含盐量 发展的时代 ， 对于安全生产的要求也越来越严格 ， 纵使造成锅炉故障的 单小小的省煤器就如此麻烦 ， 但作为单位 的生产人员 ， 要做 和酸碱度加速 内腐蚀 。省煤器管外壁也会受到腐蚀 ， 省煤器接触尾气 ， 因素很多 ， 当煤 中含有杂 质时 ， 燃烧后的尾气 中必然含有腐蚀 ｊ 生的酸性气体 ， 这也 到预防为主 ， 杜绝任何发生生产事故的可能 ， 在 日后 的生产和工作 中， 对机械技术的研究更上一层楼， 保证设施经济 、 安全 、 会使省煤器发生腐蚀 。 省煤器处于温度较高区域 ， 所以也会发生高温应 要不断刻苦钻研 ， 稳定运行， 降低企业的生产投入和成本 ， 这对于企业 良『 生 的发展具有重 力腐蚀。 大 的意义 。 ３预 防爆 管的措 施 ３ ． １ 预防磨损爆管的措施。由分析可知 ， 造成省煤器磨损爆管的因 参考 文献 素很多， 其 中多数影响因素都跟灰粒有关 ， 其次就是受力角度等。根据 【 １ ］ 李振川． 国产 ２ ０ ０ ０ ｔ ／ ｈ 级锅炉承压部件泄漏机理与检测研 究【 Ｄ ］ ． 北京： 分析可以提出一系列预防磨损爆管的措施 ， 首先可以对煤质进行监督 ， 华 北电 力大 学， ２ ｏ ｌ １ ． 还有可以从改善制造省煤器的材料方面上进行预防，对弯头和焊接部 ｆ ２ １ 于 临秸． 锅 炉运行舢 ． 北京 ： 中 国电力 出版社 ， ２ ０ ０ ６ ． ３ １ 海安美亚热电有限公司． 海安美亚热电厂运行规则． ２ ０ ０ ６ ． 分进行探伤 ， 并且铸造时可以增加材料的刚度， 又或者可以给省煤器加 『 设防磨装置来缓解磨损。以下就是针对主要因素提出的具体措施： ｆ ４ ］ 刘玉华． 火力发 电厂锅 炉省煤 器磨损失效分析叨． 攀枝花学院学报 ， ３ ． １ ． １ 减少灰浓度。省煤器的磨损 ， 最根本 的是烟气中的灰粒， 因此 ２ ｏ ｍ２ ７ （ ６ ） ． 为了减轻省煤器 的磨损 ， 最有效的方法是减少烟气 中的灰浓度 ， 对于电 站锅炉而言 ， 一般燃烧的都是劣质煤 ， 当煤 的品质无法改变时， 灰粒也
锅炉过热器省煤器检修危险点及预控措施
锅炉过热器省煤器检修危险点及预控措施锅炉过热器和省煤器是燃煤电厂中重要的设备之一，作为热交换器，它们具有顶部高温和低温组件，同时承担着锅炉排放气体减少热损失的重要工作。
由于烟气在过热器和省煤器中的流动特性，容易堆积粉尘和灰渣，导致易燃气体的聚集，这些因素都会增加危险因素。
本文将重点介绍锅炉过热器省煤器检修中的危险点及预控措施。
过热器和省煤器的危险点1.高温过热器和省煤器中的高温组件受热不均，温度分布不均匀会导致温度超标，超温则会对设备造成较大的损坏。
有时候过热器间隔板之于造成的温度为800度以上，所以在检修时尤其要注意。
2.焊接区域在过热器和省煤器的制造过程中，焊接是一个关键步骤，过热器和省煤器的各种焊接质量直接影响其使用寿命。
如果焊接松动或者发生裂缝，则会直接导致炉内的高温流体泄漏。
3.沉积物过热器和省煤器中工作的高温沉积物会在管道和散热器上形成，并且随着时间而增加，最终可能导致过热器和省煤器的早期失效。
这些沉积物还会影响烟气通道的流量，进而影响设备的热交换效果。
4.管子的震动在运行期间，过热器和省煤器中的高压蒸汽和高温煤气等介质流经管子，会造成震动，如果震动过大就需要注意管子的设备磨损程度。
5.氧化腐蚀烟气中的酸性气体、水分以及导热油等介质进入煤燃烧器内，会造成钢铁材料的氧化和腐蚀，进而导致过热器和省煤器出现破损或者早期失效的现象。
过热器和省煤器的预控措施1.定期检测在设备每次使用前，需要进行日常检查，以确保设备的运行状态可以接受，并且在使用期间需要不断地进行检修和维护，以避免机器的过度磨损。
定期检测也是发现过热器和省煤器故障的重要途径。
2.清洗定期清洗是保持设备状态稳定的重要方法。
如果一段时间不进行清洗，沉积物将会在管道内积累，并影响热交换效果。
清洗可以有效降低过热器和省煤器的故障率。
3.检修在过热器和省煤器发生故障后，需要及时进行检修，对设备进行维护和修理。
检修期间需要注意到空气中会积聚大量的可燃气体，如果空气中的氧气流过时，容易引起火花和爆炸，因此要格外小心。
安全管理论文之电厂锅炉省煤器爆管的原因分析与处理措施
安全管理论文之电厂锅炉省煤器爆管的原因分析与处理措施1. 引言在电力工业中，锅炉是一个非常重要的设备。
它被广泛应用于许多行业，例如电力、冶金、化工、纺织、建筑和食品加工等。
然而，在长期的运行过程中，锅炉也会出现一些危险和问题。
其中一个最常见的问题就是锅炉省煤器爆管。
当锅炉省煤器爆管时，漏水会从爆管处流出，同时导致锅炉发生事故。
为了避免这种不必要的风险事件，我们需要了解锅炉省煤器爆管的原因和处理方法。
本文旨在通过分析和总结电力行业的相关数据和案例，探讨电厂锅炉省煤器爆管的原因分析与处理措施。
2. 原因分析2.1 锅炉省煤器的工作原理在开始分析原因之前，让我们简单地了解一下锅炉省煤器的工作原理。
锅炉省煤器是一种重要的燃烧辅助设备，其主要作用是提高锅炉的热效率和节省燃料。
通过加热锅炉进入的净水，使净水变成蒸汽并进入锅炉，从而增加锅炉的蒸汽温度和压力。
锅炉省煤器通常设置在锅炉排烟净化器前面，使排出的烟气进一步降温，最大限度地回收废热，提高锅炉的热效率。
然而，锅炉省煤器也存在安全隐患。
2.2 原因分析造成锅炉省煤器爆管的原因是多种多样的。
根据案例和经验总结，我们可以总结以下原因：•设计缺陷：如果设计不合理或铸造不良，就会导致锅炉省煤器爆管。
•运行条件：如果锅炉调节不当，或者给水质量低劣，则可能会导致锅炉省煤器爆管。
•管道受损：如果锅炉省煤器的管道受损，则可能会导致锅炉省煤器爆管。
•清洗不彻底：如果锅炉省煤器没有及时清洗，则容易出现局部堵塞或积垢，从而导致锅炉省煤器爆管。
3. 处理措施锅炉省煤器爆管是一件非常麻烦和严重的事情。
一旦发生，需要及时采取措施解决。
以下是一些处理措施：3.1 第一时间切断水电一旦发现锅炉省煤器爆管，必须第一时间切断水电，紧急停机。
否则，可能会导致更严重的后果。
3.2 发现损伤及时维修一旦发现锅炉省煤器损伤或管道受损，必须及时进行维修，以避免更多的危险和损失。
3.3 提高管理水平提高工人的安全意识，采用科学的管理方法，代替粗放的管理方式，加强对锅炉省煤器运行情况的监控和管理，及时发现问题并采取合理措施。
省煤器损坏的原因及预防措施
省煤器损坏原因及预防措施
(1)省煤器损坏是指由于省煤器管道破裂或省煤器其他部件损坏而引起的事故。
省煤器损坏时，给水流量异常大于蒸汽流量，严重时，锅炉水位下降；过热蒸汽温度上升，省煤器烟道内有异常声响，烟道潮湿或漏水，排烟温度下降；烟气阻力增大，引风机电流增大。
(2)省煤器损坏原因：
①烟速过高或烟气灰分过大，飞灰磨损严重；给水品质不符合要求，特别是未进行除氧，管子水侧被严重腐蚀；
②省煤器出口烟气温度低于酸露点，省煤器出口段的烟气侧发生酸腐蚀(低温腐蚀)；
③由材料缺陷或制造和安装过程中的缺陷引起的裂纹；
④水击，炉膛和烟道爆炸剧烈振动，损坏省煤器等。
(3)省煤器损坏措施：
是否可以通过直接供水管道向锅炉供水，并使烟气经旁通烟道流出，则可不停炉进行省煤器修理；否则应停炉进行修理。
(4)省煤器损坏的预防措施：
①对于沸腾式省煤器，特别注意锅炉的给水质量；
②给水的温度和流量应稳定；
③省煤器排气温度应高于露点，防止酸性腐蚀；
④加强省煤器出水温度监测，防止产生水冲击；
⑤定期腐蚀省煤器外壁、磨损和裂纹的检查。
锅炉运行省煤器管损坏异常现象和原因分析及其处理措施
锅炉运行省煤器管损坏异常现象和原因分析及其处理措施
一、省煤器管损坏异常现象
1、给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降；
2、二级返料器返料不正常，严重时放灰管放不出灰，或有水放出（1#炉）；
3、烟气阻力增大，吸风机电流增大；
4、省煤器和空气预热器的烟气温度降低，两侧温差增大；
5、省煤器烟道内有泄漏声。
二、省煤器管损坏异常原因分析
1、省煤器水温、流量变化大，严重水冲击，再循环回路操作不当；
2、给水质量不良，造成管壁腐蚀；
3、飞灰磨损；
4、省煤器管的材质，制造或焊接不良；
5、管子被杂物堵塞，引起管子局部过热。
三、省煤器管损坏异常处理措施
1、降低锅炉蒸发量，并尽快使备用炉投入或增加其它锅炉的蒸发量,汇报值长及主管领导，得到同意后方可停炉处理；
2、如运行中不能维持正常水位时，或破坏程度加剧时，立即停炉，保持引风机运行，水蒸汽排完后停止引风机；
3、为维持汽包水位，可继续向锅炉进水，关闭所有放水门，严禁开启省煤器再循环门。
省煤器磨损的原因分析及改造
省煤器磨损的原因分析及改造锅炉省煤器的磨损和积灰问题，一直是困扰着锅炉工程技术人员的难题。
为了降低锅炉省煤器的磨损和积灰，延长省煤器的使用寿命，采取了许多措施。
通过光管与肋片管的比较，螺旋肋片管能大幅度地扩展传热面积，减少管排数，尽可能的增大管排间距，降低烟速，减少磨损。
因此螺旋肋片管具有良好的传热性能。
1 影响磨损的因素对于煤粉锅炉烟气中飞灰粒在高速飞灰冲刷，对流受热面管束将使管子表面受到激烈撞击。
造成管子表面磨损和积灰等问题，它将影响锅炉的可用性和热效率。
这主要与烟速、受热面的结构和燃料中矿物质的原始成分有关。
1.1由于高速的灰粒具有一定的动能灰粒冲击壁面消耗动能的冲击和切削的作用，使金属颗粒与母体分开产生磨损。
流动着飞灰的动能与烟速成正比烟气速度增加磨损增加，而且磨损与烟速的立方成正比。
1.2单位时间冲刷到金属表面灰量燃料的Ap增大，磨损加大因此对多灰燃料烟速要低一些。
1.3同种燃料的灰在温度不同时，磨损不同，温度低硬度高，所以省煤器的磨损比过热器高，省煤器烟速低。
1.4管束的布置和结构对磨损有影响。
横向与纵向冲刷，其磨损程度和位置不同。
2 减少省煤器的磨损所采取的措施2.1降低烟气流速受热面的飞灰磨损速度与烟气流速的3.3~3.4次方成正比，降低烟气流速可大大延长管子的使用寿命，但烟气流速低于7m/s可能造成严重的积灰。
为了减少磨损的同时防止积灰，烟速选择7.3m/s。
2.2采取保护措施在省煤器已磨损的部位加防磨瓦在已形成烟气走廊的部位加防磨盖板，但往往堵住了一个部位而另一个部位又形成了烟气走廊。
因此不一定达到预期的效果。
目前的防磨涂料提高一定耐磨性，超首速喷技术能大大提高管子的耐磨性能，但成本较高。
2.3采用合理的结构采用带肋管扩展受热面时减少省煤器磨损的一种有效方法，它既能减少设备空间降低烟速，又能保证传热量不变。
3 螺旋肋片管省煤器与其他型省煤器的区别目前锅炉省煤器采用光管式，由于烟气侧对流放热系数远远大于水侧的对流放热系数，要强化省煤器传热就得首先考虑从降低烟侧热阻着手，为减低飞灰磨损，强化验测热交换何时省煤器结构更加紧凑，可采用鳍片管、肋片管和模式省煤器，综合比较，在同样的金属耗量和通风耗电的情况下焊接鳍片管省煤器所占空间比光管式大约减少20%~25%，，采用扎制鳍片管可是省煤器外形尺寸大约减少40%~45%，模式省煤器不仅减少金属耗量，而且结构紧凑，有利于使不受热面的布置便于安装。
省煤器磨损原因及防磨措施 范志刚
省煤器磨损原因及防磨措施范志刚摘要：燃煤电厂是我国的重要发电方式之一，燃煤锅炉长期以来需要使用锅炉这种设备。
从我国多年来燃煤锅炉的使用情况以及出现事故的情况来看，燃煤锅炉的出事故率还是很高的。
对于一般的燃煤锅炉来说，省煤器出现磨损，就会导致十分严重的锅炉问题。
笔者在本文中对我国的燃煤锅炉省煤器磨损的原因进行了全面的分析，并针对性的提出了解决燃煤锅炉省煤器磨损的措施和方法，希望可以据此降低我国燃煤锅炉的省煤器磨损率，提高燃煤锅炉的使用安全水平。
关键词：省煤器；磨损；措施一、省煤器磨损的原因1.飞灰磨损对于我国的北方地区来说，所采用燃煤锅炉发电，所采用的煤炭一般是褐煤，褐煤中灰份的存在为20%左右。
如果长期以来一直进行褐煤的燃烧，不会出现较为严重的飞灰磨损的问题。
但是随着我国煤炭资源的逐渐枯竭，很多地方的煤炭都出现了供不应求的特点，再加上西部煤炭的逐渐运输，我国的北方地区所燃烧的煤炭出现了严重的成分变化。
很多地方的煤炭存在严重的灰份比重的变化。
一旦灰份比重超过35%，就会出现严重的烟灰问题，烟灰量的增加，会导致管道的磨损比原来的磨损速度有较大变化。
因此对于我国的煤炭锅炉来说，更改燃煤的种类，可能会导致严重的飞灰磨损。
2.多次检修事故等原因导致省煤器管道混乱对于火力发电厂的燃煤锅炉来说，其本身在长时间使用的时候，会出现很多相应的问题和小故障，另外还需要做好日常的检修和维护。
在进行维修和维护的时候，如果安装部件的质量不合理，就会导致出现问题的多次修理。
对于省煤器来说，其本身的管道是比较复杂的，而且杂物会形成比较复杂的烟气走廊，在局部会出现比较严重的烟气过量的问题。
在加上目前所燃烧的煤炭多为西部高灰份比煤炭，所以容易出现粉尘离子浓度过大的问题，进而出现烟气速度增加，导致出现严重的局部磨损，这对于省煤器来说是比较严重的磨损问题。
3.省煤器管材本身的原因对于省煤器来说，其本身出现磨损的重要原因中有一个最主要的原因就是本身管材的质量问题。
省煤器磨损分析
我厂130t/h循环流化床锅炉省煤器的磨损分析及防治措施伟(XXX动力厂锅炉车间)摘要：由于加装了防磨盖板，使得烟气的流通面积减小，加装防磨盖板的区域烟气阻力必然增大，未加防磨盖板的区域相对小一些，烟气阻力大的区域部分烟气就会会流向烟气阻力小的区域，并产生局部过高的烟速。
在515℃的低温区，烟气流中的灰粒变硬，灰粒的磨损性加大，对省煤器的磨损加剧。
关键词：省煤器；磨损；防磨；烟气1. 概述循环流化床（CFB）锅炉技术是七十年代新兴的一种洁净燃烧新技术。
它对煤种要求不高，可以燃烧劣质煤，包括煤矸石；它通过石灰石和煤混合燃烧进行脱硫，脱硫方式相对简单经济；它的二次风分层布置，营造还原性气氛，大大减少了二氧化硫、氮氧化物的排放；同时它的燃烧效率高、负荷调节好、投资运行成本相对较低，在全世界得到了迅猛发展，已成为新世纪能源利用技术的发展方向之一。
然而，随着循环流化床锅炉的大量投产，它的许多缺点和不足也逐渐暴露出来，主要表现为运行时数少，磨损严重，出力不足等。
其中磨损问题已经成为了主要问题，许多循环流化床锅炉在运行较短时间就发生因水冷壁爆管、省煤器泄露而停炉。
一些电厂花费巨大代价，对水冷壁和省煤器进行喷涂、加防磨措施，但仍然不能彻底解决磨损问题。
2009年4月24日，我厂开始对两台130t/hCFB锅炉进行四年来的首次大修，我主要的工作是对水冷壁和省煤器进行测厚和换管统计，对水冷壁和省煤器的磨损有了进一步的了解和认识，下面，我就省煤器的磨损情况及防治措施进行一些分析。
2. 省煤器的磨损情况建厂初期，省煤器蛇行管均采用常规防磨保护措施（即省煤器管组入口与四周墙壁间装设防止烟气偏流的均流板，每个管组前排管子加装防磨盖板），再加上高负荷运行，导致磨损情况严重。
后经排查，将泄漏和严重减薄的管子进行封堵，对其它管屏进行防磨喷涂处理，每片管屏只喷涂前四排。
本次大修再次检查发现，省煤器的磨损主要集中在如下区域：（1）第三排管子的中间部位（防磨盖板的末端），（2）两边以及中间的管夹处，（3）蛇形管弯头处偶见磨损，严重的仅有一处，为凿削深坑。
锅炉省煤器磨损及其防治措施
小， 随烟 气一 起被 加 速后 直接 冲击 在第 ２排 管子 上 ， 致使 第 ２排 的磨损 量 比第 １ 大 。 排
１ ５ 飞 灰 撞 击 率 ．
烟 速过 低 ， 将会 产 生积灰 ， 因此 不能 低 于５ｍ／ 。 ｓ
１ ２ 飞灰 浓度 ．
飞灰颗粒、 密度 大 ， 烟气 流 速 快 ， 烟气 粘 度 小 等
的冲击 速 度三 次方 成 正 比关 系 。为 了控 制 烟气 流速 不 超过 允 许值 ， 尾部 烟道 加装 烟气 流 速检 测 仪 ， 在 能 及 时 发 现 烟道 流 速 情 况做 出调 整 ， 证 烟气 流速 不 保
超 标 。省 煤 器设 计 烟速 最好 不 超 过 １ ｓ 但 如果 ０ｍ／ ；
多 灰粒 磨 损性 能 主要 取决 于 灰 中 ＳＯ ｉ 的含量 ， 当
８月 省煤 器 漏 泄 事故 占“ 管 ” 四 漏泄 事 故 的 ４ ． ， １２
其 中磨 损 占“ 四管 ” 泄事 故 的 ２ ． 。 漏 ３５ 省煤 器 的磨 损 是 由设 计 、 制造 、 装 、 安 运行 及 煤 种 等 多 方 面 因 素 综 合形 成 的结 果 ， 主要 是飞 灰磨 损 ， 磨损 部 位都 集 中
部 防 磨 措 施 ， 效 地 防 止 了 省煤 器 的 磨 损 ， 长 了 锅 炉 安 全 运 行 周 期 。 有 延 关 键 词 ： 煤 器 ； 损 ； 流 板 ； 磨 涂 料 省 磨 阻 防 中图分类号 ： ＴＫ２ ３ ３ ２．３ 文 献标 志 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ ９５ ０ （０ １Ｏ 一０ ９０ １ ０ —３ ６ ２ １ ）ｌ０ ２ —３
１ 影 响 省 煤 器 磨 损 的 主 要 因素
１ １ 烟 气 流 速 ．
浅析煤粉炉改造后省煤器损坏原因及改善措施
浅析煤粉炉改造后省煤器损坏原因及改善措施摘要：为保证我厂煤粉锅炉排放烟气达到国家关于燃煤锅炉烟气排放的标准，2014年热电部锅炉车间针对燃煤锅炉烟气中的主要排放污染物NOx进行了煤粉锅炉脱硝改造，改变原有省煤器布置高度，在两级省煤器之间加装SCR脱硝喷氨模块，取消上、下级管式空预器改为一级回转式空预器。
自2014年脱硝改造后锅炉车间4台煤粉锅炉上、下级省煤器均出现过不同程度的磨损泄漏情况，本文就针对煤粉锅炉脱硝改造后的省煤器泄漏原因及相应的改善措施进行了简单分析。
关键词：省煤器；泄漏；改善措施；1、前言我厂一站煤粉锅炉分为2台220t/h和2台410t/h锅炉，4台锅炉均为单汽包、自然循环、π型布置、固态排渣煤粉锅炉。
2014年应环保部门关于锅炉排放烟气中NOx排放值的要求，锅炉车间4台煤粉炉先后进行了SCR脱硝改造，新增设SCR脱硝喷氨模块及催化剂层进行烟气NOx脱除。
我厂上、下级省煤器之间有两层SCR催化剂，一旦上级省煤器泄漏将直接影响催化剂使用，同时由于回转式空预器位于尾部烟道最下层，若省煤器泄漏将加重空预器堵灰情况，也增加冲洗空预器难度。
自SCR脱硝改造后由于设计原因及施工安装质量问题，煤粉炉省煤器已出现多次损坏泄漏情况，这不仅给锅炉长周期安全运行造成影响，同时由于省煤器损坏泄漏也相应造成了下部回转式空预器的严重堵灰，换热元件受潮腐蚀等情况的发生。
省煤器损坏泄漏的原因为何、如何进行完善治理成为锅炉车间重点探讨与整治的问题。
2、脱硝改造后省煤器泄漏情况2014年煤粉炉脱硝改造后至今，尾部烟道省煤器先后共出现了多次不同程度的泄漏情况。
其中上级省煤器泄露只有1次，其余均为下级省煤器泄漏。
由于省煤器结构布置，当出现省煤器泄漏后无法在原有省煤器漏点处进行补焊或是换管工作，只能进行炉外掐管解决。
通过现场检查发现泄漏部位多出现在省煤器管排迎风面第1、2排上，常见于中间屋脊挡烟板下部及甲、乙两侧墙挡烟板下部省煤器管排处。
循环流化床锅炉省煤器磨损原因分析及解决措施
２１ ０Hale Waihona Puke ０年 １ １月 锅炉
制
造
ＮＯ ６ ．
ＢＯＩ ＬＥＲ ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩ ＮＧ
ＮＯ ． ０１ Ｖ２ ０
文章 编 号 ： Ｎ ３—１４ （ ００ ０ ００ ０ Ｃ２ ２ ９ ２ １ ）６— ０ ７～ ４
循 环 流 化床 锅 炉 省 煤 器 磨 损原 因 分 析 及 解 决 措 施
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｗ ｅ ａ ｌｚ ｄ ｔ ｅ ｒ ａ ｏ ｎ ａ ｒ ｓｏ ｆ ａ ２ ０ｔ ｓ ｒ ｃ ： ｎａｙ ｅ ｈ ｅ ｓ ｎ ｏ ｂ ａ ｉｎ ｏ ２ ／ｈ ＣＦＢ ｂｏｌｒ ｅ ｏ ｏ ｚ ｒ．Ｉ ｉｅ ｃ ｎ ｍｉｅ ｔ ｓ ｍａｎ ｙ ｗａ ｉ ｌ ｃ ｕ ｅ ｙ ｔ ｅ ｅ ｆｌｏ ｎ ａ ｔ ：ｈ ｉｈ ｒｆｏ ｓ ｅ ｄ ｏ ｕ ａ ｎ ｅ ｏ ｏ ｚ ｒ， ｇ ｅ ｒｉ ｌ ｏ — ａ ｓ ｄ ｂ ｈ ｓ ｏ ｌｗｉｇ ｆ ｃ ｓ ｔ ｅ ｈ ｇ ｅ ｗ ｐ ｅ ｆｆ ｅ ｇ ｓ ｉ ｃ ｎ ｍｉｅ ｈｉｈ ｒｐａｔｃｅ ｃ ｎ ｌ ｌ ｃ ｎｒ ｔｏ ｎ ｆ ａ ，ｈ ｏ ａ ｒ ｓ ｔ ｉ ｅ ｅ ｔｓｚ ｎ ｆｕ ａ ａ ｓ ｅ ｔａｉｎ ｉ ｕｅ ｇ ｓ ｔ ｅ ｆ ｗ ｃ ｏ ｓ ｗｉｈ ｄｆ ｒ ｎ ｉｅ ｉ ｅ ｇ ｓｐ ｓ ．Ｔｈ ｎ ｔ ｅ ｒ ｌｔ ｄ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｌ ｌ ｆ ｌ ｅ ｈ ｅａｅ ａ ｕ ｅ ｗｅ ｅ ｍａ ｅ ： ｅ ｕ ｅ ｈ ｕｂ ｒａ ｓａ ｄ ｅ ｌ ｒ ｅ ｈｅｔ ｂｅｄ ａ ｔ ｒａ ｄ ｔ ｅ ｓ ａ ｉ ｇｏ ｈ ｃ ｎ — ｒ ｄ ｗｅ ｒ ｄ ｃ ｄ ｔ ｅ ｔ ｅａ ｒ ｙ ｎ ｎａ ｇ ｄ ｔ ｕ ｉｍｅｅ ｎ ｈ ｐ ｃ ｎ ｆｔ ｅｅ ｏ ｏ ｍｉｅ ， ｅ ｐ ｎ ｄ ｔ ｅ ｆ ｅ ｇ ｓｐ ｓ ， ｕ ｔｄ ａ ｓ ｒ ｅ ｎ ｔａ ｈ ｎ ｅ ｆｃ ａ ｒ ｈｅ ， ｄ ｐ ｅ ｏ ｌｏ ｚ ｒ ｄ ｅ ｅ ｅ ｈ ｕ ａ ａ ｓ ｍｏ ｎ ｅ ｃ ｅ ｎ ｕ ｉ ｔｔ ｅ ｉ ｌｔｏ ｏ ｌｃ ｕｓ ｒ ａ ｏ ｔｄ ｃ ａ ｆ ｌ ａ ｈ ｃ ｎ ｅ ｔｌ ｓ ｈ ｎ ３ ｓ ｏ ｔ ｎ ｅ ｓｔ ａ ８％ ，ｎ ｒ ａ ｅ ｈ ｎ ｅ ｔ ｇ ｄ ｐ ｈ ｏ ｙ ｌｎｅ ｖ ｎ ｕ ｅ，ｅ ｌｃ ｄ ｔ ｅ ｎ ｗ － ｉ ｃ ｅ ｓ ｄ ｔ ｅ ｉ ｓ ｒｉ ｅ ｔ ｆｃ ｃｏ ｅ ｔｔ ｂ ｒ ｐａ ｅ ｈ ｅ ｅ ｎ
省煤器损坏的原因及预防措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________省煤器损坏的原因及预防措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8534-73 省煤器损坏的原因及预防措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
(1)省煤器损坏指省煤器管子破裂或省煤器其他零件损坏所造成的事故。
省煤器损坏时，给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时，锅炉水位下降；过热蒸汽温度上升，省煤器烟道内有异常声响，烟道潮湿或漏水，排烟温度下降；烟气阻力增大，引风机电流增大。
(2)省煤器损坏的原因：①烟速过高或烟气含灰量过大，飞灰磨损严重；给水品质不符合要求，特别是未进行除氧，管子水侧被严重腐蚀；②省煤器出口烟气温度低于酸露点，在省煤器出口段烟气侧产生酸性腐蚀(低温腐蚀)；③材质缺陷或制造安装时的缺陷导致破裂；④水击，炉膛及烟道爆炸剧烈震动省煤器并使之损坏等。
(3)省煤器损坏采取措施：如能经直接上水管给锅炉上水，并使烟气经旁通烟道流出，则可不停炉进行省煤器修理；否则应停炉进行修理。
(4)省煤器损坏的预防措施：①对于沸腾式省煤器，要特别注意锅炉的给水质②给水的温度和流量应保持稳定；③省煤器排烟温度应高于露点，防止酸性腐蚀；④加强对省煤器出口水温的监视，防止产生水冲击；⑤定期对省煤器外壁腐蚀、磨损和裂纹的检查。
省煤器设备安全技术措施
省煤器设备安全技术措施省煤器是一种用于燃煤锅炉中的节能设备，可以有效地降低锅炉排放量，提高燃煤锅炉的热效率。
但是，在实际使用过程中，省煤器也存在一些安全隐患，需要采取一系列安全技术措施来保障设备的安全运行。
省煤器的安全隐患省煤器在使用过程中可能会出现以下安全隐患：1.烟气腐蚀：由于燃烧排放的烟气中含有一定的硫酸和水分，会造成省煤器的腐蚀。
2.结垢和堵塞：由于燃烧排放的烟气中含有一定的灰分和尘埃，会在省煤器内部沉积，形成结垢和堵塞。
3.爆炸风险：在省煤器中，由于高温高压，如果长期运行不正常，可能会导致爆炸风险。
省煤器的安全技术措施为了避免省煤器的安全隐患，需要采取一系列安全技术措施，包括以下方面：省煤器的制造和安装1.采用耐腐蚀材料：为了防止烟气腐蚀，应采用耐腐蚀材料制造省煤器。
2.设计良好的烟道系统：为了避免烟气在省煤器内积存，应设计良好的烟道系统，保证烟气流动的畅通，防止结垢和堵塞。
3.安装位置合理：为了避免省煤器发生爆炸风险，应按照要求安装在燃烧室后面，距离锅炉前壁足够远。
省煤器的使用和维护1.控制燃烧产生的有害物质：通过合理调节燃烧条件，控制燃烧产生的硫酸、灰分等有害物质的含量，降低省煤器的腐蚀和结垢风险。
2.定期清洗和检查：为了避免结垢和堵塞，应定期对省煤器进行清洗和检查。
3.定期维护：定期对省煤器的关键部位进行维护，例如检查烟道壁厚、蒸汽温度、进口和出口温度等参数，防止出现漏气或其他异常情况。
总结作为一种节能设备，省煤器的安全运行不仅关系到锅炉的经济效益，也关系到环保和安全。
因此，我们需要加强对省煤器安全技术措施的了解，严格按照要求进行制造、安装、使用和维护，确保省煤器的安全运行，为保障环境和人类健康做出积极贡献。
省煤器的常见故障
省煤器常见故障
一、铸铁省煤器故障
1、铸铁省煤器管裂纹，法兰漏泄；其主要原因：①省煤器管质量
不合格；②运行操作不当，如间断上水，使管壁温度在大范围内频繁
变化，甚至省煤器内的水沸腾造成汽塞，产生水冲击，使管子裂纹或
破裂。
2、铸铁省煤器弯头法兰垫损坏：主要原因：弯头没有保温或保温
不好，冷风侵袭后，就会产生很大的热应力，多次反复、伸缩，容易
发生损坏。
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3、铸铁管两端的方形法兰之间不严密，造成漏风。
主要原因：方
形法兰接触不好，不水平或垂直，或法兰之间的凹槽未填充石棉绳，
造成冷风漏入，增加过剩空气系数，影响锅炉效率。
二、钢管省煤器故障
1、钢管式省煤器管子磨损、腐蚀。
其主要原因：①烟气流速高、
含灰量大，飞灰磨损；②排烟温度低，在管壁上形成酸性腐蚀；③给
水除氧不良，省煤器加热后温度升高，氧气析出。
如果水流速度小于
0.5m／s，不足以带走气泡，则气泡附着管壁上，使管子形成氧腐蚀。
2、钢管省煤器管道焊口泄漏，管道耐磨环脱落或歪斜：主要原因：焊接质量不好，防磨装置段与段之间膨胀间隙未留或间隙不够、烟气
流速过快、烟温较高等造成的。
三、省煤器进出口烟道门、开关不灵
其主要原因：积灰、湿度、锈蚀和高烟温引起的变形。
煤粉锅炉省煤器磨损原因分析及预防措施
煤粉锅炉省煤器磨损原因分析及预防措施摘要：针对煤粉锅炉尾部省煤器磨损严重的现状，对飞灰磨损机理进行初步研究，分析影响省煤器磨损的各种因素，针对关键因素提出相应的预防措施。
关键词：煤粉锅炉；省煤器；磨损；预防一、省煤器基本情况简介某热电厂3台锅炉九十年代投入运行，由北京巴威公司生产的130t/h中温中压煤粉炉，省煤器在尾部烟道为两级布置，高温段由一个管组件构成，低温段由两个组件构成，在垂直烟道内与空气预热器交叉布置，管子与前墙平行，省煤器蛇形管用Φ32×3的20#钢管制成，错列布置。
近几月时间，省煤器管发生磨损泄漏现象频繁，严重影响机组运行安全。
二、省煤器磨损原因分析引起省煤器磨损的原因很多，制造、安装、检修工艺不过关；管材质量不良；给水品质不合格，造成省煤器管腐蚀；给水温度波动大或启停频繁，使管子受到交变热应力，飞灰磨损等。
热电厂就省煤器频繁磨损的问题，组织了相关技术人员对事故原因进行分析，确定引起磨损的主要原因为煤质变化、飞灰磨损、检修工艺不过关。
2.1、煤质与设计煤质有偏差的影响煤质的部分特性如挥发份、灰分、水分等直接影响锅炉的运行状态。
某热电厂设计燃用煤种为林西矿混煤，现在燃煤为钱营煤、范各庄煤、东欢坨矿煤，燃煤随着灰分的增加，导致烟气中飞灰浓度增高，灰粒对省煤器管壁的撞击次数就愈多，磨损就愈严重。
几种煤的指标对比见表1：2.2、飞灰浓度的影响烟气中飞灰含量与燃煤灰分成正比，当灰分增大时，单位体积中的烟气含灰量就大，飞灰浓度高，此时飞灰对受热面的磨损就大。
如尾部竖井受热面后部弯头处，由于离心力作用，此处飞灰浓度较大，磨损就很严重。
从锅炉低温省煤器靠后墙处蛇形管发生泄漏，宏观检验表明，破口从焊缝处开裂，管外壁有明显冲刷减薄痕迹，对破口处做金相分析，金相组织正常。
从以上分析可知：由于该处烟气中飞灰浓度较高，省煤器管外壁受烟气冲刷减薄严重，强度明显降低而引起的泄漏。
2.3、烟气流速的影响飞灰浓度一定的烟气，烟气流速增大时，飞灰颗粒对管壁的撞击力、冲刷力加大，磨损加快。
省煤器磨损原因及防磨措施
省煤器磨损原因及防磨措施发表时间：2012-08-20T16:50:52.200Z 来源：《赤子》2012年第6期作者：王俊峰[导读] 加装护板：烟气走廊的入口中部装一层或多层长条的护板，可以增加走廊对烟气的阻力，防止局部烟速过高。
王俊峰（牡丹江热电有限公司，黑龙江牡丹江 157005）摘要：锅炉设备所发生的事故在燃煤电厂设备事故中占有相当大的比例，而省煤器磨损致漏泄又是锅炉事故的重要原因，为此，我们针对牡丹江佳日热电有限公司锅炉省煤器的磨损状况进行分析，并提出改造的意见和防磨措施。
关键词：省煤器；磨损；措施1 概述牡丹江佳日热电有限公司的三台BG－75/54－M型锅炉，尾部受热面采用双级布置，叠置式结构，上下级省煤器蛇形管最上一层、边排管和弯头、穿墙部分都设有防磨装置，上下两级省煤器蛇形管均由Φ32×3的20＃钢管制成，上级41排，下级55排，省煤器蛇形管道通过支承梁将重量传到省煤器护板上，最后叠置在尾部钢架上。
省煤器为非沸腾式，二级省煤器出口水温为242℃，烟气平均速度为7.55m/s。
2 省煤器磨损的原因飞灰磨损：煤质变化，原设计煤种为沈北褐煤，灰份在20%，前几年由于煤种变化频繁，来啥煤烧啥煤，灰份普遍增加，平均灰份在46%以上，由于烟气中灰浓度大，造成磨损速度加快。
2.1 首先讨论一下飞灰磨损的机理：烟气冲刷受热面时，被烟气所携带的具有一定动能的飞灰粒子冲击着管壁，每一次冲击都可能不同程度地从管壁上削去极其微小的金属屑，飞灰不断地冲击，将管壁越削越薄，通常根据灰粒的运动方向与被冲击面之间的夹角不同，分为两种不同类型，当灰粒以接近90°的夹角冲击炉管时，炉管表面将形成一个塑性变形层，该变形层在灰粒的反复冲击下，形成冲击磨损；斜向冲击时，冲击力分为法向分力和切向分力，法向分力引起冲击磨损，切向分力引起切削磨损，顺流冲击时引起冲刷磨损。
2.2 磨损主要取决于以下因素：①飞灰速度：磨损量与飞灰速度的三次方成正比，烟气流速越高，飞灰磨损越严重。
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省煤器损坏的原因及预防措施
(1)省煤器损坏指省煤器管子破裂或省煤器其他零件损坏所造成的事故。
省煤器损坏时，给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时，锅炉水位下降；过热蒸汽温度上升，省煤器烟道内有异常声响，烟道潮湿或漏水，排烟温度下降；烟气阻力增大，引风机电流增大。
(2)省煤器损坏的原因：
①烟速过高或烟气含灰量过大，飞灰磨损严重；给水品质不符合要求，特别是未进行除氧，管子水侧被严重腐蚀；
②省煤器出口烟气温度低于酸露点，在省煤器出口段烟气侧产生酸性腐蚀(低温腐蚀)；
③材质缺陷或制造安装时的缺陷导致破裂；
④水击，炉膛及烟道爆炸剧烈震动省煤器并使之损坏等。
(3)省煤器损坏采取措施：
如能经直接上水管给锅炉上水，并使烟气经旁通烟道流出，则可不停炉进行省煤器修理；否则应停炉进行修理。
(4)省煤器损坏的预防措施：
①对于沸腾式省煤器，要特别注意锅炉的给水质量；
②给水的温度和流量应保持稳定；
③省煤器排烟温度应高于露点，防止酸性腐蚀；
④加强对省煤器出口水温的监视，防止产生水冲击；
⑤定期对省煤器外壁腐蚀、磨损和裂纹的检查。