玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺及施工方案
玻璃幕墙施工工艺及施工方案
一、施工工艺概述
玻璃幕墙是一种外表保温、隔热、隔音和美观的建筑围护结构。
其施工工艺主要分为如下几个步骤：
1. 筹备阶段：包括方案设计、材料选型、施工图纸制定等。
2. 基础施工：建设围护结构的基础，确保幕墙的稳固及安全性。
3. 骨架安装：安装支撑幕墙的骨架结构，通常使用钢结构或铝
合金材料。
4. 玻璃安装：根据设计方案将玻璃板安装在骨架结构上，确保
安全、牢固。
5. 灌封密封：采用适当的密封材料封闭玻璃与骨架之间的缝隙，保证幕墙的密封性和防水性。
6. 补充装饰：根据设计要求，在幕墙上增加装饰性附件或其他
材料。
二、施工方案
为了确保施工进度和质量，我们提供以下施工方案：
1. 严格遵守设计方案：根据设计方案进行施工，确保每个环节
的准确性和一致性。
2. 安全施工措施：制定详细的安全施工措施，确保施工过程中
的安全性，包括遵守相关法律法规、佩戴个人防护装备等。
3. 质量控制：建立严格的质量控制体系，进行每个施工环节的
质量检查与验收。
4. 进度管理：制定详细的施工进度计划，并随时监控施工进度，确保按时完成任务。
5. 现场管理：加强现场管理，确保施工场地整洁有序，材料储
存合理，施工过程协调顺利。
6. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们具备
所需的技能和知识。
以上是关于玻璃幕墙施工工艺及施工方案的简要概述，具体方
案和细节应根据具体项目的要求进行制定。
玻璃幕墙工程施工工艺
玻璃幕墙工程施工工艺1、主体结构的施工误差为±25mm 。
预埋件的左右位置偏差控制为±20mm ，预埋件的高低位置偏差控制为±10mm 。
2、施工工艺：图1幕墙施工工艺流程图（1）施工准备：施工人员熟悉图纸，熟悉该部位幕墙的施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。
（2）埋件处理：复核埋件的位置，对埋件进行清理，使埋件露出金属面，对不符合设计要求的埋件应及时与有关人员进行协调，确定后补埋件的施工方案，确认后，对埋件进行后补。
（3）测量放线：复核土建结构标高线的正确性，以土建给定的正负零标高及轴线为基准，利用水平仪、经纬仪、50米长卷尺及适当重量的铅锤，复核土建标高的正确性，同时校检基准轴线的正确性，如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。
复核基准层土建基准点、线的闭合情况，用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理，测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影响，应进行适当的修正，当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏，最终依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块的安装进度。
（4）竖向龙骨定位放线1）在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：人员准备，人员准确包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
工器具准备，在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么，是否使用正常，施工准备 埋件处理 测量放线 竖向龙骨安装 竖向龙骨安装玻璃板块安装 注胶密封仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
材料准备。
2）在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
3）选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
玻璃幕墙工程施工
玻璃幕墙工程施工玻璃幕墙的施工工艺包括材料准备、构件制作、安装、密封等多个环节，下面将详细介绍玻璃幕墙工程的施工步骤。
一、材料准备1. 玻璃选择玻璃幕墙使用的玻璃通常是钢化玻璃、夹胶玻璃或层压玻璃，根据设计要求选择相应规格和型号的玻璃。
2. 铝型材玻璃幕墙的支架结构一般采用铝型材，也需要按照设计要求选择相应的规格和型号。
3. 密封胶玻璃安装时需使用密封胶进行密封，根据实际情况选择合适的密封胶。
二、构件制作1. 玻璃加工将设计好的玻璃尺寸交由玻璃加工厂进行切割、打孔、弯曲等加工，以满足设计要求。
2. 铝型材加工铝型材需要根据设计图纸进行加工，包括切割、打孔、弯曲等，以保证构件的精准度和稳固性。
三、安装1. 立柱安装首先需要安装立柱，固定在建筑结构上，然后安装连接件和固定件。
2. 安装玻璃将经过加工的玻璃安装在支架结构上，注意保证玻璃的平整度和垂直度。
3. 安装铝型材安装支撑结构，使用铝型材连接玻璃，保证整个幕墙结构的牢固性和稳定性。
4. 密封处理使用密封胶对玻璃和铝型材之间的接口进行密封处理，以防止水汽渗透和风沙侵蚀。
四、验收1. 视觉检查检查玻璃幕墙的外观质量，包括表面平整度、色泽均匀度等。
2. 结构检查检查支架结构的稳固性和牢固度，确保玻璃幕墙可以承受风压和地震等外部力的作用。
3. 密封性检查检查密封胶的密封性能，确保玻璃幕墙具有防水、防尘等功能。
以上就是玻璃幕墙工程的施工步骤，通过严格按照要求进行施工，可以确保玻璃幕墙的质量和安全性。
在施工过程中，需要注意保护好现场环境和施工人员的安全，遵守相关法规和规范，确保施工工程的顺利进行。
希望以上内容对你有所帮助。
玻璃幕墙工程施工工艺【整编】
第一节玻璃幕墙工程施工工艺一、基本规定（一）玻璃幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工设计文件。
玻璃幕墙工程设计不得影响建筑物的结构安全和主要使用功能。
当涉及主体结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认。
（二）玻璃幕墙工程所使用的结构粘结材料是硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑硅酮结构密封胶》（GBl6776）的规定。
硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
（三）玻璃幕墙的框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
（四）玻璃幕墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计。
（五）施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。
（六）玻璃幕墙工程必须有隐蔽验收记录。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉与审查施工图纸（1）审查设计图纸是否完整、齐全。
（2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
（3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
（4）进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。
（5）审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。
（6）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。
（7）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
（8）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。
2、原始资料调查分析（1）自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。
玻璃幕墙施工工艺及技术措施
玻璃幕墙施工工艺及技术措施
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺和技术措施。
玻璃幕墙是一种外墙装饰材料，广泛应用于建筑工程中。
施工工艺
玻璃幕墙的施工工艺包括以下几个步骤：
1. 设计和准备：在施工前，需要进行详细的设计和准备工作。
这包括制定施工计划、确定材料需求、编制施工图纸等。
2. 安装支撑结构：首先，在建筑物外墙上安装支撑结构，以承载玻璃幕墙的重量。
支撑结构可以采用钢架或者铝合金材料。
3. 安装玻璃板：将预先加工好的玻璃板安装到支撑结构上。
安装时需注意玻璃板的平整度和垂直度，保证安装质量。
4. 密封处理：完成玻璃板的安装后，需要进行密封处理。
这包括在玻璃板间隙中注入密封胶水，以确保玻璃幕墙的密封性和防水性能。
5. 装饰和清洁：最后，在玻璃幕墙安装完成后，进行装饰和清洁工作，使其外观更加美观。
技术措施
为确保玻璃幕墙施工的质量和安全，需要采取一些技术措施：
1. 质量控制：施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括玻璃板的选材、加工、安装等环节的质量检查，确保各个环节符合相关标准和规范。
2. 安全防护：施工现场需要设置安全防护措施，包括安全网、安全带等，以确保施工人员的安全。
3. 施工监管：施工中需要有专业人员进行监管和指导，确保施工工艺和技术措施的正确执行。
4. 环境保护：施工过程中需要注意环境保护，合理管理施工产生的废弃物和废水，减少对环境的影响。
以上是关于玻璃幕墙施工工艺及技术措施的简要介绍。
如需了解更多详细信息，请参考相关专业文献和标准规范。
玻璃幕墙工程施工工艺
玻璃幕墙工程施工工艺玻璃幕墙施工要由专业队伍单独设计和施工，具体详专项方案，这里做系统论述。
1、工艺流程：→→→→→2安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：a在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
b在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。
3横、竖龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件；竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
4竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
a先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。
b主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，同距符合设计要求。
c主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
d安装到顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
5横向水平龙骨安装安好竖龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。
玻璃幕墙工程施工工艺流程为
玻璃幕墙工程施工工艺流程为玻璃幕墙工程施工工艺流程为：一、前期准备工作：玻璃幕墙工程施工前的准备工作是十分重要的，包括评审设计文件、准备施工材料和设备、组织施工人员等。
具体步骤如下：1.设计文件评审：施工前，施工单位需要评审设计文件，确保设计合理、符合规范标准，并与设计单位就设计方案进行沟通和确认。
2.准备施工材料和设备：根据设计文件的要求，准备好所需的玻璃、金属构件、密封胶等施工材料，并准备好塔吊、脚手架、吊车等施工设备。
3.组织施工人员：根据施工计划，组织好施工人员，包括施工队伍、施工班组和工人等。
二、安装玻璃幕墙结构：1.搭建脚手架：根据设计文件要求的幕墙结构形式，搭建适当的脚手架。
2.安装金属支撑结构：根据施工图纸和设计要求，安装金属支撑结构，包括铝合金框架和钢结构。
3.安装玻璃板：根据设计要求，安装玻璃板。
首先，用专用工具将玻璃板提升至相应的位置，然后进行固定。
4.密封处理：在玻璃板之间和与金属构件之间进行密封处理，采用密封胶或其他密封材料进行填充。
5.安装附件：安装玻璃幕墙的附件，如门窗、雨水系统、通风系统等。
三、功能测试与调试：1.进行玻璃幕墙的功能测试，包括检查金属结构的稳定性、玻璃板的平整度、开闭动作是否灵活、密封性等。
2.进行玻璃幕墙的各项功能调试，如通风系统的开闭、排水系统的正常运行等。
3.根据调试结果，进行相应的调整和修复，确保玻璃幕墙的正常运行和使用。
四、验收与维护：1.施工完成后，由施工单位进行内部验收，验证施工质量是否符合设计和规范要求。
2.交付业主验收，由业主委托的验收机构对施工质量进行验收，确认玻璃幕墙工程是否符合相关标准。
3.玻璃幕墙的维护保养，包括定期检查和清洁，及时修复和更换损坏的玻璃或金属构件，保持玻璃幕墙的外观和功能良好。
玻璃幕墙工程施工工艺流程多样，具体步骤根据不同工程的要求可能会有所不同。
然而，以上所列举的流程是通常适用的基本施工工艺，对于玻璃幕墙工程施工起到重要的指导作用。
玻璃幕墙施工工艺安装与密封方法
玻璃幕墙施工工艺安装与密封方法玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，以其透明、美观的特点备受青睐。
玻璃幕墙的施工工艺、安装和密封方法对幕墙的稳定性和使用寿命有着重要的影响。
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺、安装和密封方法。
一、施工工艺玻璃幕墙的施工工艺包括准备工作、安装玻璃幕墙骨架和玻璃板，以及密封处理。
1. 准备工作在施工玻璃幕墙之前，需要进行充分的准备工作。
首先，应对建筑结构进行检查和评估，确保其符合玻璃幕墙的要求。
其次，需根据设计图纸，制定施工方案，明确施工顺序和要求。
最后，准备所需的施工材料和工具。
2. 安装玻璃幕墙骨架玻璃幕墙骨架是玻璃幕墙的主要承重结构，也是玻璃安装的基础。
根据设计图纸，按照规范进行玻璃幕墙骨架的安装。
确保骨架的稳固性和水平度。
3. 安装玻璃板在安装玻璃板之前，需要先进行玻璃的质量检查，包括尺寸、平整度、划伤等。
然后，根据设计要求，采用合适的安装方法将玻璃板安装到骨架上。
在安装过程中，要注意保护玻璃的表面，避免划伤和碰撞。
4. 密封处理玻璃幕墙的密封处理是保证幕墙的防水、隔热性能的重要步骤。
首先，要清理干净玻璃和骨架表面的灰尘和杂质。
然后，应根据设计要求，选择合适的密封材料，进行密封处理。
确保密封材料与玻璃和骨架的粘接牢固，并且具备较好的耐候性和抗老化性能。
二、安装方法玻璃幕墙的安装方法可以根据玻璃之间的连接方式来划分，主要包括点支式、线支式和面支式等。
1. 点支式安装方法点支式安装方法是指通过连接件将玻璃板固定在骨架上，连接件通常为不锈钢螺柱、螺母等。
这种安装方法常用于较大的玻璃板，以增加玻璃的稳固性。
2. 线支式安装方法线支式安装方法是指通过钢丝绳将玻璃板挂在骨架上，形成一种悬挂式的装饰效果。
这种安装方法主要用于较小的玻璃板，以减少玻璃本体的厚度和重量。
3. 面支式安装方法面支式安装方法是指直接将玻璃板粘贴在骨架上，利用专用的密封胶将玻璃板与骨架紧密连接。
这种安装方法常用于较大的玻璃板，以提高玻璃的整体美观性。
玻璃幕墙施工工艺及施工做法
玻璃幕墙施工工艺及施工做法随着人们对建筑功能和美观性要求的提高，玻璃幕墙已成为近年来建筑设计中的主流趋势。
在玻璃幕墙的施工过程中，施工工艺和施工做法是非常重要的环节。
本文将从玻璃幕墙的施工工艺及施工做法两个方面来进行阐述。
一、玻璃幕墙的施工工艺1. 玻璃幕墙分区域施工玻璃幕墙是由多个大面积玻璃组成的，为了确保施工质量，常采用分区施工的方式，将大面积的玻璃幕墙分成若干个较小的施工区域。
这样不仅可以降低施工难度，还可以提高施工效率。
2. 玻璃幕墙施工前的准备在进行玻璃幕墙施工前，需要做好充分的准备工作，包括：•准确测量玻璃幕墙的尺寸和面积，确定每个施工区域的尺寸和玻璃规格。
•安排好施工区域的进出口，以确保施工人员和设备的通行。
•对施工场地进行清理和准备工作，确保场地整洁、干净。
3. 玻璃幕墙的安装玻璃幕墙的安装是玻璃幕墙施工的核心环节，需要根据具体情况选择不同的安装方式，主要有以下几种：•干挂式玻璃幕墙安装：采用特制的四边固定系统将玻璃直接挂上去，无需使用玻璃胶等粘结材料。
•点式固定玻璃幕墙安装：利用建筑的承载结构系统，在玻璃上面钻孔洞，然后将玻璃通过特制的金属夹爪和钢索点式固定在建筑结构系统上。
•整体性质玻璃幕墙安装：适用于玻璃幕墙面积较小的情况，将玻璃关闭在框架之中，然后再将整个框架固定在建筑结构系统上。
4. 玻璃幕墙的验收玻璃幕墙完成施工后，需要进行验收工作。
主要包括对玻璃表面的查看、检测玻璃的水平和垂直度、检查斜度和对密封情况的检测等。
如果发现问题，需要及时进行处理。
二、玻璃幕墙的施工做法1. 玻璃幕墙施工时的安全注意事项在玻璃幕墙施工过程中，安全是非常重要的。
因为玻璃幕墙面积较大，如果不注意安全，就会给施工人员带来巨大的安全隐患。
因此，在玻璃幕墙施工中需要注意以下几点：•玻璃幕墙的高度超过两层的建筑必须设置防护栏杆，并保证防护栏杆的稳固和牢固。
•施工人员必须佩戴防护帽、安全带和防滑鞋等安全防护用品。
玻璃幕墙的施工工艺及质量要求
玻璃幕墙的施工工艺及质量要求玻璃幕墙的施工工艺及质量要求玻璃幕墙作为现代建筑中常见的建筑造型和外立面材料，已经成为了城市景观的重要组成部分。
它不仅美观大方，还具有隔音、保温、隔热等多种功能。
然而，玻璃幕墙在施工过程中需要注意一系列的工艺与质量要求，以确保其安全可靠、稳定的性能，下面将对其进行详细阐述。
一、施工工艺1. 设计方案：玻璃幕墙的设计方案应满足国家建筑设计规范及相关标准，考虑到负荷、抗震、防火等方面的要求。
设计应包括结构设计、材料选择、幕墙系统、固定方式等。
2. 安全防护：施工现场要设置安全围挡以确保人员和设备的安全。
对于高层幕墙的施工，应采取合理的防护措施，如设置活动防护网、安全网等。
3. 玻璃质量检查：在进行玻璃幕墙施工之前，要对待用玻璃进行质量检查。
检查要求包括玻璃的光洁度、平整度、尺寸偏差等。
4. 粘结剂选择与测试：粘结剂的选择应符合设计要求，并进行必要的性能测试。
测试内容包括粘结剂的抗剪强度、耐候性、附着力等。
5. 铝型材加工与安装：铝型材要进行角度和尺寸的精确加工，并采用专用工具进行安装。
安装时要注意保持型材的竖直和水平，以及与玻璃的粘结紧密。
6. 玻璃安装与固定：玻璃的安装应遵循设计要求，在固定过程中要注意避免玻璃产生剪切力或局部应力，同时要采取防护措施，避免破碎。
7. 密封材料与布置：幕墙的密封材料要选择耐候性好、附着力强的材料，并按照相关标准进行布置。
要保证幕墙的密封性能，以防水渗漏。
8. 施工记录与验收：施工过程中要做好施工记录，包括工序、材料、质量检验等。
施工结束后，应组织验收，确保幕墙的质量符合设计要求。
二、质量要求1. 整体平整度：玻璃幕墙的整体平整度应符合设计要求，不能出现明显的凹凸或倾斜。
检查时可采用直线检测仪等工具进行测量。
2. 玻璃质量：玻璃的光洁度要好，不得有明显的划痕、气泡、瑕疵等缺陷。
尺寸偏差应在允许范围内。
3. 粘结剂的强度：粘结剂的抗剪强度要符合设计要求，能够承受幕墙自重、风荷载和地震荷载等。
玻璃幕墙工程施工工艺
玻璃幕墙工程施工工艺一、施工准备1. 技术准备：根据设计文件和施工图，编制幕墙施工组织设计，明确施工顺序、工艺流程、质量标准、安全措施等。
对施工人员进行技术交底和培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：根据设计要求，提前准备玻璃、铝合金型材、密封胶、保温材料等原材料，并对材料进行验收，确保质量符合标准。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备，如吊车、切割机、钻孔机、焊接机、测量仪器等，并对设备进行调试，保证设备正常运行。
4. 现场准备：对施工场地进行清理，设置安全警示标志，搭建施工临时设施，如脚手架、临时通道等，确保施工安全顺利进行。
二、施工工艺1. 放样定位：根据施工图和现场实际情况，进行放样定位，确定幕墙立柱、横梁的位置和高度，并用标记示意。
2. 安装立柱：按照放样定位，安装立柱。
立柱与主体结构的连接采用预埋件或螺栓连接，确保连接牢固。
立柱安装后，调整其垂直度和位置，使其符合设计要求。
3. 安装横梁：根据立柱的位置，安装横梁。
横梁与立柱的连接采用铝合金型材或连接件，确保连接牢固。
横梁安装后，调整其水平度和位置，使其符合设计要求。
4. 玻璃安装：根据设计要求，安装玻璃。
玻璃与框架的连接采用密封胶条或密封胶，确保密封良好。
玻璃安装后，进行验收，确保玻璃表面平整、透明，无划痕、气泡等质量问题。
5. 打胶密封：对幕墙的缝隙和接头进行打胶密封，防止水分、灰尘等进入幕墙内部。
密封胶应均匀涂布，密实填充，无气泡、裂缝等现象。
6. 清理验收：施工完成后，对幕墙进行清理，去除污垢、灰尘等。
然后进行验收，确保幕墙外观整洁、美观，结构牢固、稳定，满足使用功能和设计要求。
三、施工质量控制1. 严格把控原材料质量，对原材料进行验收，确保质量符合标准。
2. 加强施工过程控制，确保施工工艺和操作规程得到正确执行。
3. 做好施工记录，及时反馈施工过程中出现的问题，确保问题得到及时解决。
4. 加强质量检验，对施工过程中的关键环节进行验收，确保质量符合要求。
全玻璃幕墙工程施工工艺
全玻璃幕墙工程施工工艺全玻璃幕墙是一种现代建筑装饰材料，它具有美观、大方、简洁、采光好的特点，同时还能起到一定的隔音、隔热作用。
全玻璃幕墙工程施工工艺如下：一、施工前准备1. 技术准备：在施工前，需要对全玻璃幕墙的施工图纸、施工方案、施工技术等进行详细了解和掌握。
同时，要对照明、电气、给排水、暖通等专业的施工图纸进行综合考虑，确保幕墙施工的顺利进行。
2. 材料准备：全玻璃幕墙所需材料包括玻璃、铝合金型材、密封胶、螺栓等。
在材料准备过程中，要确保材料的质量符合国家标准和设计要求。
3. 现场准备：对施工现场进行清理，确保施工场地平整、干净。
根据施工图纸，进行现场放样，确定幕墙的位置、高度、倾斜度等。
二、施工流程1. 立柱安装：根据放样结果，先安装立柱。
立柱的安装标高、轴线位置、垂直度等要符合设计要求。
立柱与建筑结构之间要设置连接固定支座，支座的角钢和铝合金立柱接触处要用柔性垫片进行隔离。
2. 横梁安装：确定横梁在立柱上的标高位置，用铝角将横梁与立柱连接起来，横梁与立柱的接触处应设置弹性橡胶垫。
相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。
同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
3. 玻璃安装：根据幕墙的具体种类，采用相应的玻璃安装方法。
如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时，镀膜的一面应向室内。
隐框玻璃幕墙的玻璃安装应采用特殊的安装方式，确保玻璃安装牢固。
4. 打胶密封：在玻璃与铝合金型材、玻璃与玻璃之间的缝隙处，用密封胶进行密封，确保幕墙的防水、防尘、隔音、隔热性能。
5. 清理：施工完成后，对施工现场进行清理，确保现场干净整洁。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全、质量。
2. 幕墙施工过程中，要注重与建筑其他专业的协调，确保幕墙施工与建筑其他部分的顺利进行。
3. 施工过程中，要关注天气变化，避免在雨、雪天气进行施工。
玻璃幕墙的施工工艺及注意事项
玻璃幕墙的施工工艺及注意事项玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，给建筑物注入了时尚与美观。
然而，在进行玻璃幕墙的施工过程中，我们需要注意一些关键的工艺和细节。
本文将就玻璃幕墙的施工工艺及注意事项进行探讨。
一、施工准备在开始施工之前，需要仔细检查设计图纸和验收合同，确保施工方案的准确性。
对于玻璃幕墙的材料，需要进行充分的检验，确保其质量达到施工要求。
此外，还需要准备好所需的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
二、基础工程玻璃幕墙的施工需要一个稳定的基础。
在进行基础工程时，首先要对地基进行勘测，确保地基的稳固性。
然后进行基坑的挖掘和处理，根据设计要求进行基础的浇筑和固化。
基础工程的质量将直接影响到玻璃幕墙的安装和使用。
三、玻璃安装1. 玻璃制作：根据设计要求，定制所需的玻璃。
在制作过程中，要保证玻璃的平整度和质量，以及与幕墙系统的配合性。
2. 玻璃安装：在进行玻璃安装时，需要仔细测量，确保尺寸的准确性。
在安装之前，要对幕墙结构进行检查，确保其完好无损。
安装时要细心操作，避免划伤和破损玻璃。
四、密封处理1. 密封材料的选择：在进行幕墙安装时，必须选用合适的密封材料。
常见的密封材料包括密封胶、胶带等。
选择时要考虑其耐候性、粘接性以及与幕墙的相容性。
2. 密封处理方法：在进行密封处理时，应根据密封材料的使用说明进行操作。
在涂抹过程中要均匀、细致，确保密封效果良好。
同时，还要注意密封材料的密封性和防水性。
五、安全保护在进行玻璃幕墙施工时要注意施工人员的安全保护。
施工现场应设置合理的防护措施，包括安全网和警示标志。
同时，要进行培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
在施工过程中，要加强监督和管理，及时发现并解决安全隐患。
六、维护与保养玻璃幕墙的施工完成后，还需要进行维护与保养工作。
定期进行幕墙的清洁和检查，确保其美观和功能正常。
对于有损坏或老化的部分，需要及时更换或修复，保持幕墙的完好状态。
总结本文对玻璃幕墙的施工工艺及注意事项进行了探讨。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺玻璃幕墙作为一种现代建筑外墙装饰材料，具有美观、透光性好等特点，越来越受到人们的喜爱。
在玻璃幕墙的施工过程中，需要经历多个工艺步骤，这些步骤的正确操作对于确保玻璃幕墙的安全和质量至关重要。
下面将介绍一下玻璃幕墙的施工工艺。
一、基础处理：在施工前，首先需要对施工基础进行处理。
这一步骤主要包括地面处理和墙体处理两部分。
地面处理需要确保地面平整、结实，以便于后续的施工操作；墙体处理需要清除墙体表面的杂物，并进行打磨、除尘等工作，以确保墙体的平整度和强度。
二、铝合金支架安装：在基础处理完成后，需要进行铝合金支架的安装。
铝合金支架是玻璃幕墙的骨架，承担着固定玻璃和承重的作用。
安装过程中，需要按照设计要求进行支架的定位和固定，确保支架的牢固和平直度。
三、玻璃安装：在支架安装完成后，需要进行玻璃的安装。
首先，需要按照设计要求进行玻璃的尺寸测量和加工，确保玻璃的精准度和质量。
然后，将预先加工好的玻璃安装在支架上，采用专用的夹具和胶水进行固定。
玻璃安装过程中，需要注意对玻璃的保护，防止划伤和损坏。
四、密封胶安装：玻璃安装完成后，需要对玻璃与支架之间的间隙进行密封处理。
密封胶具有防水、防风、隔热等功能，能够提高玻璃幕墙的安全性和保温性能。
在安装密封胶时，需要先进行材料的配比和搅拌，然后用专用工具将密封胶填充到玻璃与支架之间的缝隙中，确保密封胶的均匀性和密封性。
五、玻璃清洁和保护：玻璃安装和密封胶安装完成后，还需要对玻璃进行清洁和保护。
清洁过程中，需要使用专业的清洁剂和工具进行清洗，确保玻璃表面的干净和亮丽。
保护过程中，需要使用专业的保护膜覆盖在玻璃表面，以防止划痕和污染。
六、验收和保养：玻璃幕墙施工完成后，需要进行验收和保养。
验收过程中，需要对玻璃幕墙进行外观、性能等方面的检查，以确保施工质量符合设计要求。
保养过程中，需要定期对玻璃进行清洁和维护，及时修复和更换受损的部分，延长玻璃幕墙的使用寿命。
在玻璃幕墙的施工过程中，还需要注意安全施工，遵守相关的法规和规范。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺主要包括以下步骤：
1. 设计和制作玻璃幕墙图纸：根据建筑设计和需求，制作玻璃幕墙的设计图纸，包括结构布置、材料规格、安装细节等。
2. 设备和材料准备：根据设计图纸要求，准备好施工所需要的设备和材料，包括玻璃板、铝合金型材、接缝胶、固定螺栓等。
3. 行业规范和安全标准：施工前，必须遵守相关的行业规范和安全标准，确保施工过程安全可靠。
4. 安装铝合金框架：首先安装铝合金框架，包括立柱、横梁等，将其固定在建筑物的结构上。
5. 安装玻璃板：将预先准备好的玻璃板按照设计规格和顺序逐个安装到铝合金框架上，通常使用专用的夹具和固定螺栓进行固定。
6. 密封接缝处理：在玻璃板之间和与铝合金框架之间的接缝处使用专用的接缝胶进行密封处理，以保证玻璃幕墙的密封性能和水密性能。
7. 背板安装：根据设计要求，安装背板，通常使用铝合金或其他材料，用于美观和保护玻璃幕墙。
8. 玻璃清洁和检查：最后，对安装完成的玻璃幕墙进行清洁和检查，确保质量和外观符合要求。
需要注意的是，玻璃幕墙施工过程要严格按照设计和相关规范进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，施工人员
需要具备专业的技能和经验，适时进行培训，并配备必要的安全设备和防护措施。
玻璃幕墙施工工艺及验收要求
玻璃幕墙施工工艺及验收要求玻璃幕墙作为建筑外墙的一种常见装饰材料，广泛应用于现代建筑中，给建筑物增色不少。
然而，玻璃幕墙施工工艺及验收要求的专业知识却是许多人所不熟悉的。
本文将就玻璃幕墙施工工艺及验收要求进行详细介绍。
一、玻璃幕墙施工工艺1. 设计方案审查：在施工前，必须对玻璃幕墙的设计方案进行审查，确保方案合理且符合规范要求。
2. 起吊与安装：玻璃幕墙的安装需要专业的吊装设备和人员，确保安装过程中的安全性，同时要确保清洁无尘的玻璃表面。
3. 导系统的安装：导轨系统的安装至关重要，它是承载和支撑玻璃幕墙的重要部分，需要特别注意其安装固定位置和固定方法。
4. 玻璃幕墙的粘接：使用专业的胶粘剂将玻璃幕墙固定在导轨系统上，确保其牢固且不易脱落。
5. 防水处理：玻璃幕墙的防水处理非常重要，施工过程中要注意对连接部位进行密封处理，确保其防水性能。
6. 玻璃的清洁和保养：玻璃幕墙的清洁和保养是持续工作，应定期进行玻璃的清洁和检查，并及时处理发现的问题。
二、玻璃幕墙验收要求1. 玻璃的质量及规格：验收时要对玻璃的质量和规格进行检查，确保达到设计要求。
2. 导系统的安装质量：导轨系统的安装质量对玻璃幕墙的承载能力及安全性至关重要，要对其进行全面的检查。
3. 施工工艺的符合性：验收时要检查施工是否符合相关标准和规范，在施工过程中是否存在违规行为。
4. 防水处理的有效性：验收时要对玻璃幕墙的防水性能进行检查，确保其连接部位是否进行了密封处理，防水性能良好。
5. 玻璃表面的清洁度：验收时要检查玻璃表面的清洁度，确保其无污渍、无划痕等瑕疵。
6. 玻璃幕墙的运行性能：验收时要对玻璃幕墙的运行性能进行检查，确保其开启和关闭的灵活性，以及密封性能。
7. 安全防护设施的配置：验收时要检查玻璃幕墙安全防护设施是否配备完善，确保施工及日常使用的安全性。
总之，玻璃幕墙施工工艺及验收要求的严谨性对于保证玻璃幕墙的质量和使用性能至关重要。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺一、施工准备1. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前预订所需玻璃品种、规格及数量，并确保材料符合国家及行业标准。
同时，准备配套的铝合金框架、密封胶、螺丝、清洁剂等辅助材料。
2. 主要设备：准备玻璃幕墙施工所需的工具，如卷尺、电钻、榔头、螺丝刀、扳手、吊篮、真空吸盘等。
同时，确保运输车辆及人员安全。
3. 作业条件：确保施工现场道路畅通，具备施工所需的水、电等基础设施。
对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工顺利进行。
二、工艺流程施工准备→基层处理→弹线定位→铝合金框架安装→玻璃安装→密封胶施工→清理收尾→质量验收三、施工工艺1. 基层处理：对玻璃幕墙的基层进行清理，去除浮尘、油污等杂物。
确保基层平整、牢固。
2. 弹线定位：根据设计图纸，使用水平尺和垂直线挂锤在基层上弹出基准线，确保玻璃的安装位置准确。
3. 铝合金框架安装：按照设计要求进行铝合金框架安装，确保框架平整、牢固。
使用螺丝将框架固定在基层上，螺丝间距符合规范要求。
4. 玻璃安装：将玻璃放置在预定位置，调整至合适的角度和位置。
使用螺丝将玻璃固定在铝合金框架上，螺丝间距符合规范要求。
5. 密封胶施工：在玻璃与铝合金框架之间涂抹密封胶，密封胶施工应均匀、无遗漏。
根据玻璃材质和铝合金框架情况选择合适的密封胶。
四、质量标准1. 主控项目：（1）玻璃品种、规格应符合设计要求。
（2）玻璃安装应平整、牢固，缝隙均匀。
（3）铝合金框架安装应平整、牢固。
（4）密封胶施工应均匀、无遗漏。
2. 一般项目：（1）玻璃幕墙表面应清洁，无污渍、划痕等。
（2）施工现场应保持清洁，及时清理废弃物料。
五、成品保护1. 完成施工后，对玻璃幕墙表面进行清理，避免污染。
2. 在施工过程中，注意保护已完成的玻璃幕墙部位，避免碰撞、划伤。
3. 定期对玻璃幕墙进行检查，发现问题及时处理，确保工程质量。
4. 对施工人员进行成品保护教育，提高成品保护意识。
玻璃幕墙施工工艺及流程
玻璃幕墙施工工艺及流程随着建筑工程技术的不断发展，玻璃幕墙被广泛应用于现代建筑中。
其所具有的透光、隔热、防水、防火等优点，使得其成为现代建筑的重要组成部分。
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺及流程，以便于更好的了解玻璃幕墙的制作和安装过程。
玻璃幕墙施工工艺一、预制玻璃幕墙预制玻璃幕墙是指在制作玻璃幕墙时，先将玻璃及部分构件在工厂进行生产，再在现场进行拼装、安装，具有较高的施工效率和质量保证。
预制玻璃幕墙的施工工艺主要包括以下几个步骤：•设计图纸：根据建筑设计图纸，制作出玻璃幕墙的施工图纸。
•生产加工：根据设计图纸，进行玻璃、铝型材、密封胶条等构件的生产加工。
•包装运输：将生产好的构件进行包装，并进行运输到施工现场。
•拼装安装：将构件安装在预先安装好的支架上，并进行密封处理。
二、现场制作玻璃幕墙现场制作玻璃幕墙是指在施工现场进行制作玻璃幕墙的方式，具有较大的灵活性和适应性。
现场制作玻璃幕墙的施工工艺主要包括以下几个步骤：•制作铝型材：根据设计图纸，进行铝型材的切割、钻孔、螺纹加工等，以满足所需的尺寸和装配工艺。
•切割玻璃：根据设计图纸和构件尺寸，对玻璃进行切割，并进行清洗、抛光、钻孔等处理。
•安装支架：根据设计要求，进行支架的安装，以便于后续的玻璃、铝型材等构件的安装。
•组装构件：将铝型材、玻璃等构件进行组装，并进行密封处理。
•完成施工：对安装完成的构件进行检查、清洁和修整，以保证施工质量的达标。
玻璃幕墙施工流程一、验收在进行玻璃幕墙的施工前，需要进行现场的验收工作，包括设备设施、场地环境、材料等方面的验收。
二、基础进行玻璃幕墙施工前，需要对地基进行处理，包括地面平整、地基加固等。
三、支架根据设计图纸、施工方案，安装支架，为后续的构件安装提供基础条件。
四、铝型材制作和安装根据设计要求，进行铝型材的制作和安装，包括切割、加工、螺纹等处理。
五、玻璃制作和安装根据设计要求和现场尺寸情况，进行玻璃的切割、加工、钻孔等处理，并进行安装、调试和密封处理。
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玻璃幕墙施工工艺1、范围本工艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装（即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨，中门框内嵌入玻璃的构造型式）。
2、施工准备玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。
铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。
进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2.1.2 玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
2.1.2 对按构造分类：a. 单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6或8）。
b. 双层中空玻璃：厚度为6+12+6（）或8+9+8（），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。
2.1.2.2 按功能分类：a. 吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。
b. 镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。
根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。
整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。
2.1.3 橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
2.1.4 铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
2.1.5 连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
2.1.6 承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。
2.1.7 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。
2.1.8 密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。
2.1.9 保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
2.1.10 主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
2.2 作业条件：2.2.1 钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。
2.2.2 在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。
安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。
2.2.3 预先进行测量放线：2.2.3.1 根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。
2.2.3.2 核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。
2.2.3.3 根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。
（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。
2.2.4 操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。
2.2.5 各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。
2.2.6 竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。
2.2.7 玻璃法墙的防雷接地设计方案已完成。
3、操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→→3.2 安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：3.2.1 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
紧固件与预件焊接3.2.2 主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。
紧固件与埋件螺栓连接紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。
安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。
紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
3.3 横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：3.3.1 竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。
3.3.2 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
3.3.3 横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
3.4 竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
3.4.1 先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。
3.4.2 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
3.4.3 主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
3.4.4 安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
3.5 横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
3.5.1 安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
3.5.2 用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。
3.5.3 大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。
3.5.4 安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
3.6 安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。
为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。
在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。
最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。
3.7 安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。
用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。
3.8 安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。
3.8.1 将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性，位置见图9-21。
3.8.2 将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。
3.8.3 抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。
往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。
3.8.4 将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整，密实，。
3.9 安盖口条和装饰压条：3.9.1 盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。
3.9.2 幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。
操作时依据幕墙设计图。
3.10 擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。
4、质量标准4.1 保证项目：4.1.1 玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。
铝型材阳极氧化膜厚度必须大于15级。
但也不宜太厚。
4.1.2 如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。
4.1.3 如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。
4.1.4 骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。
4.1.5 主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。
4.1.6 所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。
4.2 基本项目：4.2.1 金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。
连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1。
4.2.2 玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。
无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。
四边45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。
4.2.3 压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。
胶缝以外无污渍。
4.2.4 防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。