安全生产技术基础知识.ppt课件

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第一节 机械设备通用安全技术
安全分析模型 设备、设施 设计、设备合格
运动 爆、燃
电气
危险因素




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机械伤害
非机械伤害
安全技术
管技 理术 措措 施施
资料 制度 人员
安全附件 保护装置 用电安全
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常用机械结构
机械:是由若干相互联系的零部件,按一定规 律装配组合而成。
原动机
传动机构
执行 机构
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IT系统:
电源系统的带电部分不接地或通过阻抗接地,电 气设备的外露导电部分接地的系统。
注:字母I表示电源系统所有带电部分不接地或一点 通过阻抗接地;
字母T表示设备外露导电部分的接地与电源系统的接 地电气上无关。
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TT系统
电源系统有一点直接接地, 设备外露导电部分的接地与 电源系统的接地电气上无关 的系统。 注:字母T表示电 源系统的一点直接接地;
安全生产技术知识
主讲人: 洪丽玲
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机械设计的本质安全
本消质除安危全险(部固件有安全): 用指机不器是代通替过人外进部入附危加险的范安围全装置和设备,而是 减依少靠人自在身危的险安范全围设的计操,作进行本质方面的改善, 封即闭使危发险生(故运障动和)误范操围作,设备和系统仍能保证 安全。 本质安全型设计原则: 当消在除设危计险中部难件以、使减系少统人达员到需本要质、安自全动时反,馈则 采用安全技术措施使危险最小化。
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六、自由锻造安全技术
自由锻造的安全技术 危害包括:击伤、烫伤、震动、高温中暑、热 辐射性眼病、有害气体、噪声等 措施:安全技术;安全管理 模型锻造安全技术 危害主要为击伤和噪音 措施:安全技术;安全管理
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七、金属焊接与热切割作业安全
气焊、气割(氧气、乙炔)
主要危险是爆炸和火灾;加工过程中产生的高温 、金属熔渣飞溅、烟气弧光也会危及操作人员的 健康。
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一、金属切削机床
机床的危害因素是指机床部件在相对运动对人体 造成碰撞、夹击、剪切、卷入等伤害形式的灾 害性因素。
触电—接地、安全电压照明 绞缠—楔子、销子不能实出 清扫铁屑,刺、崩伤—专用工具 长料甩击—尾部安装防弯、料架 零件飞出—零部件卡装牢固 绞、碾伤—维修防护装置 砂轮碎片伤人—选合格砂轮,卡装合理 戴手套绞手—杜绝违章
防止混线、方便操作的作用。在低压工作中,最小检修 距离不应小于0.1米。
高压作业的最小距离
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2、防止间接接触电击
保护接地 为了防止电气设备外露的不带电导体意外
带电造成危险,将该电气设备经保护接地线与深埋在 地下的接地体紧密连接起来的做法叫保护接地。
保护接零 就是把电气设备在正常情况下不带电的金
属部分与电网的零线紧密地连接起来。应当注意的是, 在三相四线制的电力系统中,通常是把电气设备的金 属外壳同时接地、接零,这就是所谓的重复接地保护 措施,但还应该注意,零线回路中不允许装设熔断器 和开关。
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2、电流对人体的作用
一般认为:电流通过人体的心脏、肺部和 中枢神经系统的危险性比较大,特别是电
流通过心脏时,危险性最大。所以从手到 脚的电流途径最为危险。
触电还容易因剧烈痉挛而摔倒,导致电流 通过全身并造成摔伤、坠落等二次事故。
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第五节 电气防护安全技术
1、防止直接接触电击
①绝缘 用绝缘物把带电体封闭起来。电气设备
的绝缘不得受潮.表面不得有粉尘、纤维或其他 污物,不得有裂纹或放电痕迹,表面光泽不得减 退,不得有脆裂、破损,弹性不得消失,运行时 不得有异味。
②屏护 用遮拦、护照、护盖箱闸等把带电体同
外界隔绝开来。
电器开关的可动部分一般不能使用绝缘,而需要屏护。
高压设备不论是否有绝缘,均应采取屏护。
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③间距 可防止触及或过分接近带电体,还起到防止火灾、
2、制动装置 3、检测内容及要求
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四、木工机械安全
危险特点和安全装置、安全连锁机构等 安全技术要求 带锯机—防护罩封闭 圆锯机—分离刀、活动防护罩 手工平刨—必须用圆柱形刀轴
噪声、粉尘防治
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五、铸造作业安全
铸造的分类 砂型铸造安全技术 1、工艺过程与职业性危害 2、防护措施 3、中毒的防护措施 4、火灾的防护措施
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电气事故:
一、触电事故 1、电击和电伤的概念 2、电流对人体的作用 3、IT、TT和TN系统的构成
I:配电网不接地、 T:外壳接地 N线:中性线、 PE线:保护线 TN-S、TN-C、TN-C-S
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1、电流对人体的伤害
电流对人体的伤害有两种:电击、电 伤。(电磁场伤害)。 电击 是指电流通过人体,破坏人体心 脏、肺及神经系统的正常功能。 电伤 是指电流的热效应、化学效用和机 械效应对人体的伤害;主要是指电弧烧 伤、熔化金属溅出烫伤等。
4. 振动—减振措施;个体防护 5. 辐射—少用;知情;个体防护;安全装置
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二、生产场所安全技术要求
采光—自然光;亮度;覆盖区域 通道—宽度要求 设备布局—间距要求 物料堆放—分区;定位;限量;垛高 地面状态—道路宽度;防护栏,避免滑 跌,平坦
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第四节 电气安全基础知识
电气事故包括人身事故、设备事故、 火灾事故、爆炸事故等。 按照电路状况,可分为短路事故、断 线事故、接地事故、漏电事故等。
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二、冲压机械安全
冲压作业危险来源: 设备结构具有的危险;动作失控;开关失灵; 模具的危险
冲压作业的安全技术措施: 改进冲压作业方式;改革冲模结构; 实现机械自动化;设置模具和设备的保护装置
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三、起重机械安全
起重机械的分类和特点 起重机的主要部件
1、起重挠性构件及其卷绕装置 钢丝绳 钢丝直径多大于0.5mm 滑轮 卷筒
电焊
主要危险是触电、高温与明火、强光辐射、有害 气体和烟尘、机械性外伤、火灾、爆炸等
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第三节 机械生产场所安全技术
一、职业危害主要类型及防护
1. 粉尘—湿式作业;密闭、通风、除尘系统 2. 生产性毒物—密闭、通风排毒;个体防护 3. 噪声—方向位置;封闭;消声材料;减振;
屏蔽;吸声;人员隔离;个体防护
支承机构
控制机构
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常用机械
危险部位
外露传动部分 外露旋转部分
刀具、工具 静态危险
机械运动危害 作业环境危害
安全技术措施
直接措施 (设计环节)
间接措施 (防护装置)
指导性措施 (规定、标志)
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第二节 通用机械安全生产技术
通用机械
1. 金属切削机床 2. 锻压机械、冲床、剪床 3. 起重机械 4. 木工机械
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