《钳工工艺》内容讲义
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钳工教案
概念
以手工操作为主,利用手动工具和手工工具,进行切削加工、制做生产模具、把零部件组装成产品的各种方法,称为钳工工艺。
钳工:是以手工操作为主,利用手动工具和手工工具进行切削加工、产品组装、设备修理的工种称为钳工。
手动工具:主要指虎钳等(台虎钳、平口钳、手虎钳)工具。
手工工具:主要指手锯、锉刀、錾子、手锤等工具。
钳工的分类
根据加工的范围,按专业把进行切削加工的定为普通钳工;把制做生产模具的定为工具钳工;把组装成产品的定为装配钳工;把对机械设备进行维护修理定为机修钳工。
钳工的特点
1.实践性强。它不同于机械加工,把料装卡好,上刀进行切削有一个等待完成的过程,钳工是主要靠手工操作的方式完成切削加工。
2.设备简便。
工作台(钳台)---- 钳工操作专用的案子。
平板(平台)---- 是划线的基准工具,用来放置工件和划线工具的。
钻床 ---- 用来钻孔的设备。
砂轮机 ---- 磨钻头、錾子、刮刀等小刃具的专用设备。
3.操作灵活。工作不完全受场地限制,可根据情况只要身边有工具,就可以把问题解决了,不象机械加工离开机床就没有办法了。尤其是修理性的工作,操作灵活体现的更明显。
工艺:将原材料或半成品加工成产品的方法。
钳工工艺:钳工进行切削加工、工具制做、产品组装的各种方法。
基本操作方法
划线、锯削、锉削、孔加工(钻孔、扩孔、鍃孔、铰孔)、攻螺纹、套螺纹、錾削、刮削、研磨、装配等操作方法。
一划线
划线是利用划线工具,按图样要求,在毛坯或半成品上划出加工界线,称为划线。(毛坯 -- 已具有所要求的形体,需要加工才能制成零件的半成品,通常指铸件或锻件。)
划线是钳工的先行工序,是钳工操作的第一个步骤,工件在加工的过程中,划线起着重要的指导作用。如;在工件上钻孔,要通过划线确定孔的位置。
关于划线工艺主要讲五个问题
划线有哪些类种?虽然工件各式各样,有大有小,但是划线最终归结为两种。
平面划线:在工件的某一平面上划线后,就能明确表示加工界1.划线种类线的,称为平面划线。
立体划线:是在工件的两个面或两个以上划线,才能明确表示
加工界线的,称为立体划线。
2.划线工具
工件上的线是用什么划出来的?工件放在什么地方上划?用什么确定划出工件线条的位置和长短?工件划完线用什么做标记?是用工具 --- 划线工具。该工具是由四部分组成。一是直接划线工具;二是支承工具;三是划线量具;四是辅助工具。
(1)直接划线工具 ---- 划出线条的工具。
划线工具(2)支承工具 ---- 放置工件的工具。
(3)划线量具 ---- 向被划工件传递数值的各种尺。
(4)辅助工具 ---- 在划出的线上作标记的工具。
划针:用钢板尺、样板等作导向一起使用的划线工具。1)直接划线工具划线盘:是对毛坯件划线的工具。
划规:是用来划圆、划圆弧、等分线段的划线工具。
高度游标尺:是在已加工表面上划线的工具。
平板(平台):是划线的基准工具,是划线的起始标准。
2)支承工具千斤顶:用来支承大形和不规则工件的工具。
V形铁:用来支承轴类和圆形工件的工具。
划线方箱:用来支承比较小的工件,划垂直线的工具。
钢板直尺:确定线段长度和划规半径的量具。
3)划线量具高度尺:向划线盘上的划针,传递高度尺寸的量具。
宽座直尺:划垂直线的量具。
4)辅助工具 ---- 样冲和手锤,打标记用的。样冲尖对在划出的线上,用手锤
打出间距大至相同的凹坑,称为样冲眼。其作用是;
(1)作出标记,防止所划线段模糊。
(2)钻孔定位。
(3)划圆时作为划规的立脚点。
3.划线基准
工件上要划出有很多条线,从哪一根开始划?在划线时要遵循划线的原则。什么是划线原则?
划线原则 --- 从基准开始。
什么是划线基准?
划线基准 --- 用来确定划出工件的几何形状、相对位置、各部尺寸的依据。依据是什么?
依据 --- 点、线、面。(图样线是基准,工件面是基准。)
4.基准选择
怎样选择划线基准?
划线基准要与设计基准一致----与设计基准重合。
什么是设计基准?
设计基准 --- 零件图上确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。
5.划线基准类型
划线基准三个类型?
1)两条中心线为基准;
零件上宽和高方向的尺寸,与中心线具有对称性,其它尺寸也是从中心线起始标注的。
2)一条中心线和一个平面为基准;
零件的高度方向尺寸是以底面为依据,此底面就是高度方向划线基准。宽度方向尺寸对称中心线,故,中心线就是宽度方向的划线基准。
3)以两个面互相垂直的平面为基准;
每一个方向的尺寸都是依据它们的外平面确定的。
二锯削
锯削(也称为锯割)是用手锯将工件材料截断,或在工件上锯出沟槽的工艺过程。锯削使用的工具是手锯。
关于锯割工艺主要讲五个问题
手锯是由哪些部分组成的?
可调式:可按装长度不同规格的锯条。
锯弓
固定式:只能按装一种长度规格的锯条。
1.手锯※锯条是由碳素工具钢制造的。
锯条的参数;一是锯齿的密度,二是锯条的长度。
粗齿锯条:适合锯铝、铜、低碳钢(硬度偏低的钢材)。
锯条中齿锯条:适合锯厚臂钢管、铜管、中碳钢(中等硬度钢材)。
细齿锯条:适合锯薄板、薄臂管。
锯齿的粗细度选择
2.锯路
什么是锯路?
锯齿左右错开,排列成波浪交叉形式,称为锯路。其作用是减少锯口两侧与锯条的磨擦,排削顺利,锯削省力并能防止锯条被卡住或折断,提高锯削效率。
3.锯条安装要求
锯条正确的按装
1.锯齿尖倾斜方向朝前。
2.调整好锯条松紧。装得过松锯条不走直线,装得过紧锯条容易断。
4.起锯方法
锯削步骤
锯削分两步。第一步是起锯,第二步是进行锯断的过程。
什么是起锯?怎样起锯?
起锯是锯削的开始,对最终的锯削质量有直接影响。起锯是锯条在工件上倾