《机器维修工程学》教案
机械设备维修工程学课程教学大纲
机械设备维修工程学课程教学大纲课程名称:机械设备维修工程学英文名称:Meehanica I Equipment Mai ntenance Engineer i ng课程编号:x4040371学时数:32其中:实验:4学时理论教学:26学时学分数:2适用专业:冶金工程(冶金机械方向)专业,机械设计制造及其自动化一、课程的性质和任务机械设备维修工程学是机械设计制造及其自动化专业的一门专业选修课,该课程是从事机械设备的工程技术人员所必须掌握的一门知识,为便于机械设备正常地生产,延长机械设备的使用寿命、降低机械设备的损耗率、提高经济效益,必须经常地对设备进行正常的维护与保养,及时地进行修理,并设法提高设备的维护与修理质量和水平,为此,要使学生掌握机械设备的维护与修理知识、修理工艺方法,提高技术水平,提高设备利用率、降低损耗、降低产品本钱,提高经济效益,使学生毕业后成为机械行业所需要的具有专业知识和技能的高级应用型人才。
二、课程内容的基本要求、重点和难点1、理论教学的主要内容与基本要求:理论教学主要阐述机械维护检修与安装的基本概念、机械零部件的装配、机械设备的安装与修复、机械典型设备的维护和检修、机械的润滑。
要求学生掌握设备维护与修理工艺的主要内容。
系统地掌握机械维护与修理的基本理论和方法,具有分析和解决实际问题的能力,到达学以致用。
2、实验教学主要内容及要求实验一:齿轮装配质量检查及调整实验内容:1.检验齿侧间隙值;,测定接触斑点分布并分析;2.检验齿轮安装位置的正确性。
3.用加速度传感器测振系统测量轴安装不平行状态振动曲线、并简单分析。
实验二:联轴器装配质量检测及调整实验内容:1 .测量联轴器径向间隙和轴向间隙;.计算垂直方向和水平方向偏差。
4.进行垂直方向和水平方向的调整。
实验要求:L实验课出勤情况,学生必须参加实验,不参加实验的学生不准参加本课不合格处理。
程的期末考试。
2.3.4. 实验课不能迟到早退,实验数据经老师验收合格方能离开;实验中积极主动操作,实验方案、过程、结果正确,实验仪器会使用;按要求完成实验报告,不合格者返回重写一次,假设再不合格按本项实验3、课程内容的重点和难点1机械故障、机械的可靠性和维修性了解机械故障的定义(重点)和类型,掌握一般机械的故障规律。
设备机械维修技术教案(80学时)
常州机电职业技术学院教案学期:2014-2015-2课程名称:机电设备维修授课班级:设备1331教学团队:机电一体化技术任课教师:杨兰图1-2 活扳手活动钳口2—固定钳口3—螺杆4—图1-4呆扳手.打滑内六角圆柱头螺钉的拆卸.锈死螺纹连接件的拆卸.成组螺纹连接件的拆卸检查轴和配合件的配合尺寸.楔键连接的拆装)识读装配图,了解装配关系、技术要求和配合性质。
图1-50 修配图1-51 敲入图1-57 配制阶梯形键)尺寸较大的外花键磨损可用镀铬或堆焊,然后加工到规定尺寸的方法修复。
堆焊时要图1-1 C620-1型车床主轴部件结构,15~圆螺母,2,6,9,lO,18一衬套;3一后轴承;4~轴承座5,16,20一推力轴承;7一离合器;8,11,21一弹簧卡圈;12一前轴承;13一主轴;14一端盖;17,19一齿轮分析主轴箱常见故障图1-1 C620-1型车床主轴部件结构,15~圆螺母,2,6,9,lO,18一衬套;3一后轴承;4~轴承座5,16,20一推力轴承;7一离合器;8,11,21一弹簧卡圈;12一前轴承;13一主轴;14一端盖;17,19一齿轮、分析主轴结构,与其配合零件的装配关系图2-14 狭窄平面的研磨)刮研。
刮研是利用刮刀、拖研工具、检测器具和显示剂,以手工操作的方式,边刮削加工,边研点测量,使工件达到规定的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度等要求的一种精加工工所示。
图2-19刮削③刮削余量。
由于刮削每次只能刮去很薄的金属,余量太大,则劳动强度大,生产效率低;余量太小,则上道工序刀痕不能去除。
因此,刮削余量一般为0.05~图2-31镶加补强板所示为镶套修复法。
图2-52 电刷镀的基本原理)电刷镀工艺)电刷镀设备图2-56 热喷涂技术)热喷涂技术原理如图2-58所示,热喷涂原理是利用热能将喷涂材料熔化,再借助高速气流将其雾化,并在高速气流的带动下粒子撞击基材表面,冷凝后形成具有某种功能的涂图2-58 热喷涂原理)热喷涂技术的分类热喷涂分类法,一般是根据所用热源的不同来分类,分为燃气法、气体放电法、电热法和激光热源法等(见图2-60),利用喷涂技术,可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械、物理、化学性能的涂轴类零件的表达4、类零件测绘时的注意事项①在测绘前必须弄清楚被测轴、套在机器中的部位,了解清楚该轴、套的用途及作用,如转速大小、载荷特征、精度要求以及与相配合零件的作用等。
简单机械维修 初中劳技课教案
专题一第二单元简单机械维修工具及修理知识第一课时上课日期:【教学目标】一、知识与技能认识常用机械维修需要使用的工具及设备。
二、过程与方法通过书本讲解及实物展示让学生加强直观认识。
三、情感态度与价值观通过工具所涉及力学知识的讲解让学生体会到知识的渗透。
【教学用具】各种工具实物【教学过程】一、讲授新课机械维修时经常需要使用一些工具及设备,常用工具有螺丝刀、锤子、锉刀、扳手等,常用设备有台虎钳等。
下面就各种工具、设备的使用方法及注意事项做具体价绍。
1、螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具,通常有一个薄楔形头,可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内――京津冀鲁晋豫和陕西方言称为“改锥”,安徽、和湖北等地称为“起子”,中西部地区称为“改刀”,长三角地区称为“旋凿”。
主要有一字(负号)和十字(正号)两种。
常见的还有六角螺丝刀,包括内六角和外六角两种。
2、钳子,是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。
钳子的外形呈V形,通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分。
3、锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后,再将工作部分淬火制成的,是一种小型生产工具。
4、锤子又称钳工锤、手锤、榔头,有圆头和方头两种,圆头锤子一般在凿削、拆装零部件时使用,方头锤子一般在冲眼、打平时使用较多。
使用前先检查锤柄是否安装牢固,使用时,手要握住锤柄后端,握柄时手的用力要松紧适当。
锤击时要靠手腕的运动,眼要注视工件,锤头工作面和工作锤击面应平行,这样才能保证锤面平整地打在工件上。
5、钢锯是钳工的常用工具,可切断较小尺寸的圆钢、角钢、扁钢和工件等。
钢锯包括锯架(俗称锯弓子)和锯条两部分,使用时将锯条安装在锯架上,一般将齿尖朝前安装锯条,但若发现使用时较容易锛齿,就将齿尖朝自己的方向安装,可缓解锛齿且能延长锯条使用寿命。
钢锯使用后应卸下锯条或将拉紧螺母拧松,这样可防止锯架形变,从而延长锯架的使用寿命。
6、扳手是一种常用的安装与拆卸工具。
《机器维修工程学》课程建设探索与实践
L u , IWe i g IH a ME ia ,WA G Li MA S T jn N e , HA
(a ee o Meh n a a d Ee tclE g e r g o S i z U i r t X n a g S iei 3 0 0 C lg f c a i l n l r a n i e n f hh i nv s y i i hhz 8 2 0 ) l c ci n i e e i, j n
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Ke o d : ahn a t a c n n e n ; u i lm c nt c o yw rs m c iem i e nee g er g c r c u o s u t n n n i i ru r i
石 河 子 大 学 机 械 电 气 工 程 学 院 《 器 维 修 工 程 机
2 课程理 论教 学 、实验 教学 与 生产 实 习结 合
农 业 机 械 化 及 其 自动 化 专 业 是 我 校 最 早 开 始 招 生 的专 业 之 一 ,历 史 较 长 ,基 础 雄 厚 。 《 器 维 修 工 程 机
进 一 步 加 强 了课 程 建 设 模 式 的 改 革 ,促 进 了 教 学 质 量 和科 研 水 平 的不 断 提 高 ,并 且 在农 业 机 械 化 及 其 自动 化 、机 械 设 计 制 造 及 其 自动 化 、 工业 工 程 等 学 科 建 设
c ne t e a mo e n mo e o tn b c me r a d r mo u a a d y tmai d lr n s se t c.I te n h me n i , t p a tc o e c n a ohe a p cs re a whl he r cie f ta hig nd t r s e t a e
工程机械维修方案制定教案
工程机械维修方案制定教案一、教学目标1. 了解工程机械的基本结构、工作原理和主要零部件。
2. 掌握工程机械常见故障的检查、维修及预防方法。
3. 能够制定针对不同工程机械的维修方案。
4. 提高学生的工程机械维修能力,使其能够胜任工程机械维修工作。
二、教学内容1. 工程机械的基本结构、工作原理和主要零部件。
2. 工程机械常见故障的检查、维修及预防方法。
3. 工程机械维修方案的制定方法。
4. 实际案例分析及维修方案的实施。
三、教学重点与难点1. 工程机械常见故障的检查、维修及预防方法。
2. 工程机械维修方案的制定方法。
3. 实际案例分析及维修方案的实施。
四、教学方法采用理论授课、案例分析、实际操作及教学演示相结合的教学方法。
五、教学准备1. 教学教材:工程机械维修技术教程。
2. 教学设备:工程机械模型、维修工具、教学演示用具。
3. 教学实例:各类工程机械的实际故障案例。
六、教学过程1. 工程机械的基本结构、工作原理和主要零部件。
通过理论授课和模型演示,讲解工程机械的基本结构、工作原理和主要零部件。
引导学生了解工程机械的内部组成和工作原理,为后续案例分析打下基础。
2. 工程机械常见故障的检查、维修及预防方法。
通过案例分析和实际操作,讲解工程机械常见故障的检查、维修及预防方法。
引导学生通过实际操作,掌握工程机械维修的基本技能。
3. 工程机械维修方案的制定方法。
通过理论授课和案例分析,讲解工程机械维修方案的制定方法。
引导学生根据实际情况,制定针对不同工程机械的维修方案。
4. 实际案例分析及维修方案的实施。
通过教学演示和实际操作,引导学生分析实际案例,制定相应的维修方案,并进行实际操作。
加强学生的维修实际操作能力,提高学生的维修水平。
七、教学总结通过本次教学,学生应该能够对工程机械的基本结构、工作原理和主要零部件有一个基本的了解,掌握工程机械常见故障的检查、维修及预防方法,能够制定针对不同工程机械的维修方案,并且提高维修实际操作能力和维修水平。
改变传统教学模式,提高大学生实践动手能力——以《机器维修工程学》课程教学为例
《 机器维修工程学》 课 程 是 石 河 子 大 学 特 色专 业 “ 农 业 机
械 化 及 其 自动 化 ” 的骨干专业课 . 是 机 械 电气 工 程 学 院 “ 工 业 工程 ” 专业 、 “ 机 械设 计 制 造 及 其 自动 化 ” 专业 和高职“ 机械 电 子工程 ” 等 专 业 的 主要 专 业课 , 其课 程特点是应用 性很强 . 要
2 . 模 块化 教 学体 系的 建 立 与 实施 课 程在 教学 体 系 中把 教学 内容 模 块 化 。采 用 螺 旋 上 升 式
、
引 言
我 国教 育 思想 观念 的一 次 重 大 转 变 是 把 培 养 学 生 的创 新 精 神 和 实 践 能 力作 为素 质教 育 的重 点 ,高 等 学 校 作 为 知 识 创 新 和培 养 高 层 次创 新 人 才 的基 地 。培 养 的大 学 生 不 仅 要 有 丰 富 的现 代 科 学 理论 知识 , 而且 应 具 备 分 析 和解 决 实 际 问题 的 能 力 及 极 强 的 动手 能力 , 作 为 【科 专 业 , 这 一 点 尤 为 重要 。
求 理 论 知 识 与 实 践技 能 紧密 结 合 , 目前 由于 学 生 缺 乏 具 体 的 生 产 实 践 经 验 ,在 课 程讲 述 时如 果 仍 采 取 传 统 的学 生 被 动 学 习 的教 学 模 式 , 则 不 能 满 足 学 生 大 工 程 意识 培 养 的 教 学 目标 。 本文 以《 机器维修工程 学》 为研究对 象 , 探 讨 通 过 改 革 教 学 模 式, 加 强大 学 生 实 践 动 手 能力 培 养 的 教 学 改 革 实施 思 路 。 二、 传 统 教 学 模 式 分 析 目前 各 大 中专 院校 《 机器维修工程学》 课 程 理 论 课 堂 教 学 仍 然 沿 袭 传 统 的 以 灌输 知识 为 主 的教 学 模 式 .实 验 与 实 践 环 节较少 . 在 实 际 授 课 过 程 中案 例 教 学模 式 还 没有 大 力 推 广 . 讲 授 的理 论 内 容 与 企 业 生 产 实 际脱 节 ,学 生 学 到 的关 于维 修 理 论 及 设 备 管 理 等 知 识无 法得 到应 用 ,最 后 形 成 学 习与 生 产 严 重 脱 节 的 情 况 。使 大学 生 在 完 成 《 机 器 维修 工程 学 》 课 程 学 习 的过 程 中难 以 实 现 其 应有 的课 程 培养 目标 . 同 时大 学 生 自身 实 践 动 手 能 力 没有 得 到 锻 炼 和 培 养 三、 具 体 改 革 思 路 及 措施 1 . 课 程在 专业 培 养 目标 中的 定位 课 程 在 理 论 教 学 与 实 验 教学 环节 中 .结 合 我 院教 学 研 究 教 室之 类 的 创 新性 教学 模 式 ,将 它们 有 机 融 合 到课 堂 教 学 和 人 才培 养 实 践 之 中 。 3 . 给 学 生 自主 学 习的 空 间 和 时 间 。 味地 授 课 与 灌输 知识 会 让 学 生 疲 惫 不 堪 .失 去学 习积 极性, 老 师应 该 积 极 探 索 新 的 教 学 方 式 和模 式 。 比如 , 我 们 可 以将 课 程 录 制 成视 频 , 上传到学习平台 , 然 后 布 置 学 生 课 前 看 视频 , 上课 时并 不 再 传 授 知识 . 而 是提 出一 些 关 键 问题 让 学 生 上 课 进 行 深 入 讨论 , 对于实践部分可以将学生分成小组实践 。 锻炼团队能力。 这样 , 课 堂 变 得更 加 丰 富 , 鼓 励 学 生 自主 学 习 。 总之 . 对于传统教学而言 , m o o c 是 其 在 今 天 面 临 的重 大 挑 战之一 , MO O C 必 将 对 大 学 的课 程设 计 与 开 发 、 教学组织 、 学 分 认证 、 师 资 队伍 建 设 等 诸 多方 面产 生 重 要 而 深 远 的影 响 。 我们 应 该 思 考 如 何 利用 信息 与通 讯 技 术 .进 行 教 学 改 革 和探 讨 新 的教学模式 , 将 开 放 教 育 资 源 引 入 自己 的课 堂 教 学 之 中 . 提 升 人才培养质量 , 不是将m o o c 当成敌人 , 而 是将M O O C的成 功 理
设备维修课程设计
设备维修课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解设备维修的基本原理,掌握维修流程及方法。
2. 学生能够识别常见设备的故障现象,了解故障原因及其解决方法。
3. 学生掌握设备保养与维护的基本知识,提高设备使用寿命。
技能目标:1. 学生能够熟练运用工具进行设备拆装、检测、维修及组装。
2. 学生具备分析设备故障原因的能力,能够独立制定合理的维修方案。
3. 学生能够运用所学知识,进行设备日常保养与维护,提高动手实践能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱劳动、珍惜劳动成果的价值观,增强责任感。
2. 培养学生团结协作、互帮互助的精神,提高团队协作能力。
3. 培养学生勇于探索、敢于创新的精神,激发学习兴趣。
课程性质:本课程为实践性较强的学科,注重理论知识与实践操作相结合。
学生特点:学生具备一定的理论基础,但实践经验不足,动手能力有待提高。
教学要求:教师应结合学生特点,注重启发式教学,引导学生主动参与实践,提高学生的动手能力和解决问题的能力。
通过课程学习,使学生能够达到课程目标所要求的知识、技能和情感态度价值观的预期成果。
二、教学内容本课程教学内容分为四个部分:第一部分:设备维修基本原理与流程1. 教材第一章:设备维修概述,了解设备维修的意义、任务和分类。
2. 教材第二章:设备维修基本原理,学习设备磨损与故障规律,掌握维修方法。
第二部分:设备故障诊断与维修1. 教材第三章:设备故障诊断技术,学习故障现象的识别、诊断方法及技巧。
2. 教材第四章:设备维修技术,学习设备拆装、检测、维修及组装的步骤和方法。
第三部分:设备保养与维护1. 教材第五章:设备保养知识,了解设备保养的重要性,学习保养方法与周期。
2. 教材第六章:设备维护实践,运用所学知识进行设备日常维护,提高设备使用寿命。
第四部分:综合实践与拓展1. 教材第七章:设备维修案例分析,分析典型设备故障案例,提高学生分析问题和解决问题的能力。
2. 教材第八章:设备维修新技术与发展趋势,了解设备维修领域的前沿技术和发展动态。
机械设备维修技术教案(第3周第1次课)
机械设备维修技术教案(第3周第1次课)
课程概述
本次课程旨在介绍机械设备的维修技术,帮助学生掌握常见机械故障的诊断和修复方法。
通过理论研究和实际操作,学生将能够提高机械设备的维修能力。
课程目标
- 了解机械设备常见故障的原因和表现
- 掌握机械设备的拆卸和组装技术
- 研究使用常见工具和设备进行机械维修
- 培养解决问题和分析能力
教学内容
1. 机械设备常见故障的分类和诊断方法
- 机械设备故障的种类和类型
- 故障诊断的基本原理和方法
2. 机械设备的拆卸和组装技术
- 拆卸和组装的基本流程和注意事项
- 使用工具和设备进行拆卸和组装
3. 机械设备的常见维修方法
- 常见故障的修复技术和步骤
- 维修过程中的安全注意事项
4. 实际操作和练
- 使用实际机械设备进行拆卸和组装训练- 修复常见机械故障的实际案例分析
教学方法
- 授课讲解
- 实践操作
- 小组讨论
- 案例分析
教学资源
- 讲义和课件资料
- 机械设备示范模型
- 常见工具和设备
评估方式
- 实际操作成绩
- 课堂讨论和参与
- 作业和考试成绩
参考资料
1. 《机械设备维修技术实用指南》
2. 《机械设备维修案例分析》
3. 《机械设备维修技术教材》。
机械设备维修技术教案_02
5
什么时候应用修复技术
• 修复的成本小于更换新件的成本--经济性; • 在确保质量的前提下,尽可能就地取材,工艺简
单便利--便利性;
• 修复后能达到原有的技术要求和性能,避免事故 隐患和频繁维修--可靠性;
• 原样恢复的同时有所改进--追求更好效果。
2021/1/24
机械与电气工程学院
6
常用的修复工艺(表8-1,P106)
2021/1/24
机械与电气工程学院
11
什么是技术合理?
• 4)修复技术应满足机械零件的工作条件
• 工作条件包括承受的载荷、温度、运动速度、工作面间 的介质等;
• 如修复技术施工时的温度过高,会使机械零件退火,原 表面热处理性能被破坏,热变形及热应力增加,材料力 学性能下降。
• 工作条件不同,修复工艺也不同。
7
选择修复技术应遵守的基本原则
• 对于某一种机械零件可能同时有不同的损伤缺陷 或者对于某一种损伤缺陷可能有多种修复方法和 技术;
• 选择哪一种修复方法及技术最好?--修复零件 时首先要解决的问题。
“技术合理,经济性好,生产可行”
2021/1/24
机械与电气工程学院
8
什么是技术合理?
• 即应满足待修机械零件的技术要求。 • 1)所选技术对机械零件材质的适应性;
机械与电气工程学院
9
什么是技术合理? 修复技术
• 2)考虑各种修复技 镀铬
术所能提供的覆盖层
厚度;
镀铁
• 损伤的情况不一,修 复时要补偿的覆层厚 度不一,修复时必须 了解各种技术所能达 到的覆层厚度。
喷涂 喷焊 电振动堆焊 等离子堆焊
覆层厚度 0.1-0.3mm 0.1-5mm 0.2-3mm 0.5-3mm 1-2.5mm 0.25-6mm
机械设备维修技术教案
机械设备维修技术教案一、教学目标:1.了解机械设备维修的基本原理和技术方法;2.掌握机械设备故障排除的常用工具和技巧;3.能够独立进行一些常见机械设备的故障诊断和维修。
二、教学内容:1.机械设备的基本原理和组成部分;2.机械设备的常见故障类型和排查方法;3.机械设备的维修流程和操作规程;4.机械设备的日常检修和维护。
三、教学重点:1.机械设备故障的排除方法;2.机械设备的维修流程和操作规程。
四、教学难点:1.对机械设备故障进行准确诊断;2.掌握机械设备的维修流程和操作规程。
五、教学方法:1.讲授相应的理论知识;2.示范操作和实践练习;3.分组合作完成机械设备的故障排查和维修。
六、教学过程:1.导入:通过引入相关的机械设备故障案例,引起学生的兴趣和思考。
2.理论讲授:讲解机械设备的基本原理和组成部分,引导学生了解机械设备的工作原理以及常见故障类型。
3.示范操作:通过示范演示机械设备的故障排查和维修过程,让学生了解具体的操作方法和技巧。
4.分组练习:将学生分成小组,每组选取一台机械设备进行故障排查和维修,由组长负责组织和指导。
5.总结回顾:对本节课所学内容进行总结回顾,强调掌握的重点和难点。
6.作业布置:布置相关的作业任务,让学生进行练习和巩固所学知识。
七、教具和教材:1.机械设备的实物展示;2.相关的教学PPT和课件;3.相关的教学视频和案例分析。
八、评估方法:1.观察学生的学习情况和参与度;2.组织学生进行小组练习时的表现;3.布置作业并进行批改。
九、教学延伸:1.鼓励学生参与机械设备维修技能竞赛;2.培养学生解决机械设备故障的能力,提出改进建议。
十、教学反思:通过本节课的教学,学生们能够对机械设备维修技术有一个初步的了解,了解机械设备故障排除的基本方法和技巧。
在小组练习环节,学生们通过实际操作和合作,提高了解决问题的能力和团队合作意识。
但在今后的教学中,还需要更多地注重学生的实践能力和综合运用能力的培养,使学生能够更好地应对实际工作中遇到的机械设备故障。
机电设备维修技术授课教案:机械修复技术
将波形键镶入槽中,先铆击波形槽两端的凸缘,再向中间轮换对称铆击,最后铆裂纹上的凸缘。凸缘部分铆紧后,再铆凸缘的连接部分,使波形键充满槽腔。一般每层波形键铆低0.5mm左右。
2、强密扣合法
如果机件有密封要求,如需承受高压的气缸、高压容器等防渗漏的零件,应采用强密扣合法。
它是在强固扣合法的基础上,在两波形键之间的裂纹或断裂面的结合线上,加工一系列的缀缝栓孔,并且使后钻的栓孔切入以装好的波形键和缀缝栓,形成一条密封的“金属纽带”,防止流体受压渗漏。
(1)波形键
波形键的凸缘个数、每一个断裂部位安装的波形键数和波形槽的间距要根据机件的受力大小和壁厚来确定。一般波形键的凸缘个数为5、7、9个。材料常用1Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti合金钢。高温工作的波形键,常用Ni36或Ni42制造。
(2)波形槽
波形槽的深度T可根据机件壁厚H来确定,一般取T=(0.7~0.8)H,并应大于波形键厚度,其它尺寸与波形键相同,留0.1~0.2mm的间隙。为改善机件的受力状况,波形槽通常布置成一前一后或一长一短的形式,波形槽间的距离w可根据波形键宽b的5~6倍来确定。
机电设备维修技术
教学环节
项
目
实
施
项 目 内 容
第三节机械修复技术
一、定义:
利用机械加工的方法将零件的磨损部位再次加工,或利用机械连接如螺纹连
接、键、铆、过盈联接等使磨损、断裂的零件得以修复的方法。生热变形,适合各种损坏形式,但受到零
件结构强度、刚度的限制,被修件硬度高时难于加工。
对于未经热处理的低碳钢零件或有色金属零件进行塑性变形修复时,可不加热;对于中高碳钢零件或合金钢零件进行塑性变形修复时,要进行加热;对于淬火零件进行塑性变形修复时,要经高温回火或退火。
机电设备维修技术教学设计 (2)
机电设备维修技术教学设计前言机电设备是现代工业制造的基础,在各个领域的应用广泛。
拥有机电设备维修技能的人才是现今各个领域人才市场的宝贵资源。
机电设备维修技术教学应该注重技能的实践性和灵活性,通过丰富的教学手段,使学生从理论上掌握相关知识,更加注重职业技能的培养,实现理论与实践的有效结合。
本文将讨论机电设备维修技术教学设计的相关问题。
课程设计机电设备维修技术教学应该按照一定的规律进行设计,下面是设计的几个方面:课程名称机电设备维修技术教学应该设置生动有趣、能够反映学科特点和教学内容的课程名称,例如“机电设备诊断与维修”、“机电设备故障判断与排除”等。
课程目标与内容机电设备维修技术教学应该设置明确的课程目标,比如让学生掌握机电设备的维修技能、培养学生系统性解决机电设备故障的能力等。
在目标的基础上,设计适当的课程内容,应该包含理论教学和实践操作教学。
教学手段机电设备维修技术教学的手段应该多样化,应该包含讲解、实验、实物演示、虚拟仿真和案例分析等,注重实践性和灵活性,加深理解和掌握。
课程实施实施机电设备维修技术教学应该注重以下几个方面:教学方法机电设备维修技术教学应该采用启发式教学方法,让学生在教师的引导下,通过实践操作、模拟实践、案例分析等方式,主动地进行学习,同时教师应该注重引导学生分析问题、解决问题的方法和技巧。
设备实践机电设备维修技术教学应该在实验室或现场进行,学生通过实践操作来加深对机电设备维修技术的理解和掌握,加强学生与实际工作的联系。
协作学习机电设备维修技术教学应该注重学生之间的互动和交流,倡导学生之间的协作学习和团队协作精神,使学生在合作中共同进步。
教学评价教学评价是机电设备维修技术教学中的一个重要环节,有效的评价可以衡量学生掌握机电设备维修技术的程度,同时评价也是促进教学进步的动力。
考核方式机电设备维修技术教学的考核方式应该多样化,采用笔试、机考、实验考核、论文或报告撰写等多种考核方式,充分体现学生的实际能力,提高考核的公正性和客观性。
《机器维修工程学》教案
《机器维修工程学》教案姓名职称总学时54 使用教材《机器维修工程学》农业出版社东北农学院主编课程教学目的通过学习使学生对本学科的体系、内容、研究范畴以及学科今后的发展方向、当前急需解决的问题等有一基本任识和了解;通过汽车拖拉机等典型机械设备维修工艺的讲授,掌握维修性基础理论;掌握零件修复工艺原理;了解和掌握维修管理的基本内容,从而加深对维修性思想的任识,树立正确的维修性设计思想,更新设计观念。
学习的同时,加深对数学、计算机、力学、工程材料、互换性技术、金属工艺学等基础学科的认识。
通过理论、实验及实践等教学环节的训练,最终使学生具有一定的分析、解决实际问题的能力,使学生的试验研究能力得到一定训练,了解研究问题的一般方法,培养学生的创新能力。
学时分配章次章名学时绪论 21 机器设备的故障 42 机械零件的失效及分析 63 机械设备的极限技术状态 24 机械设备的故障诊断 45 维修前的技术准备 46 发动机压缩系的修理 67 柴油机燃油喷射系的检修108 底盘主要零件的检修 49 机械设备的装配原理与磨合 410 机械零件修复技术811 机械零件修复后的性能 212 机械零件修复工艺方案的制定 213 维修性理论概述 214 设备维修管理 2年月日教学目的概述本课程的性质、研究领域及范畴,明确本课程的研究目的和任务,说明本学科的地位和作用;了解本学科的历史及发展;了解本学科目前研究动态及发展领域;熟悉本课程的主要内容体系,掌握本课程的学习方法;激发学生的学习兴趣。
教学内容1、本学科的地位和作用2、本学科在国民经济发展中的地位和作用3、本学科在科学结构中的位置和性质、研究对象4、本学科的领域、概念、目的和任务5、维修工程学的体系与内容6、学习要求及方法教学重点教教学重点:本学科的研究对象、领域、概念、目的和任务;课程的体系与内容。
难点:如何才能激发学生的学习兴趣。
教学方法:以机器的发展历史及国外研究现状、学科产生的历史背景的介绍,同时给以祥实的数据配合说明。
机械设备维修技术教案(第5周第2次课)
机械设备维修技术教案(第5周第2次课)目标本堂课的目标是介绍机械设备维修中的基本技术,包括故障诊断与排除、部件更换和润滑维护。
通过本课,学生将掌握以下技能和知识:- 了解机械设备维修的重要性和基本原则- 研究常见故障的诊断方法和排除步骤- 掌握机械设备部件更换的基本技术- 研究机械设备的润滑维护方法和注意事项教学内容1. 机械设备维修概述- 机械设备维修的定义和目的- 维修的重要性及好处- 维修的基本原则2. 故障诊断与排除- 故障诊断的基本流程- 常见故障的诊断方法和排除步骤- 问题分析与解决的实践案例讨论3. 部件更换技术- 部件更换的基本步骤和注意事项- 常见部件的更换实践演练4. 机械设备的润滑维护- 润滑维护的重要性和目的- 不同润滑方式的特点和应用场景- 润滑维护的基本步骤和注意事项教学方法本堂课将采用以下教学方法:- 讲授:通过讲解教学内容和原理,引导学生理解相关概念和技术。
- 案例分析:通过实际案例的讨论,培养学生分析和解决问题的能力。
- 实践演练:通过操作实践,让学生掌握机械设备维修技术的具体操作步骤。
评估方法本节课的评估将采用以下方式:- 学生作业:布置相关练题,以测试学生对教学内容的理解和掌握程度。
- 组织小组讨论:根据案例讨论的结果,进行学生之间的互动评估。
- 实践操作:观察学生实践操作时的技能和步骤,评估其操作水平。
参考资料- 《机械设备维修技术教程》- 《机械设备维修实践指南》- 《机械设备维护与维修实用手册》以上是本堂课的教案大纲,具体的教学内容和方法可以根据实际情况进行适当调整和补充。
机械设备维修技术第一讲教案
《机械设备维修技术》第一讲一、设备的管理设备管理是对设备的规划、设计、制造、安装调试、验收、投入生产、分类编号、闲置封存、事故处理、借用调拨、改进改装直至报废的过程进行管理的一整套制度。
设备管理工作要以提高经济效益为中心,以争取良好的设备投资效益为目的,以依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针,检测设计制造与使用相结合,维护保养与计划检修相结合,修理、制造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则,对设备进行全过程的综合管理。
1.设备管理的主要任务设备管理的主要任务是为掌握设备的动态和现状,及时正确地登记好设备卡片;按规定正确地计算折旧费和大修理费,以保证设备的更新和改造资金;充分利用设备,减少闲置,提高设备的投资效益;最终达到设备寿命周期最长、最经济、综合效率最高的目的。
2.设备管理的主要内容设备管理的主要内容包括:设备的分类与编号;账卡管理;设备档案管理;设备调拨、借用和移装、设备的封存与闲置设备的管理等。
(一)设备管理的部门分工与职责设备管理是企业的一项基础工作,不仅是设备管理部门的主要任务,还涉及到企业的财务部门、设备使用单位及其他有关部门。
因此,要做好设备管理工作,在各有关部门同心协力的基础上,必须进行明确的分工,建立相应的责任制。
一般情况下,设备管理部门主要负责设备资产的验收、保管、编号、移装、调拨、出租、清查盘点、报废清理、更新等管理工作;使用单位主要负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护及检修,并对设备资产保持完好和有效利用负直接责任;财务部门主要负责组织制定资产管理的责任制度和相应的凭证审查手续,协助各部门、各单位做好固定资产的核算工作。
(二)设备管理对于企业的单台设备,其使用期在一年以上,设备购置价格(包括产品的出厂价值、运杂费、安装费等)在500元以上(对于小型企业),或在800元以上(对于大、中型企业),均列为固定资产。
自制设备的单台价值符合上述标准者,根据企业规定划分其类型,列为企业的固定资产。
机电设备维修技术教案(第7周第1次课)
机电设备维修技术教案(第7周第1次课)授课时间:第7周第1次课,共2节课。
授课方式为理论课和讨论课。
授课题目:机械零件的修复技术3.1教学目的和要求:通过本章节的研究,学生应该了解零件修复的相关概念和优点;熟悉修复工艺的选择原则和方法。
教学重点和难点:修复工艺的选择原则和方法。
教学方法和手段:理论讲解、图片展示、举例讲解、课堂练结合。
教学过程和内容:一、复旧课上节课我们研究了零件装配的相关知识和典型零部件的装配方法与工艺。
这些都是机电设备维修的基础理论知识,内容比较理论同时也相对简单,但是课后也要好好领悟。
二、新课导入研究完拆卸完零件后,我们要对拆卸下来的零部件进行判断,哪些不用维修可以直接使用、哪些需要维修、哪些直接报废的,经过检验判断后,我们来对需要维修的零部件进行维修。
下面我们来共同研究机械零件的修复技术与工艺。
三、授课内容3.1概述机械设备在使用过程中,由于其零部件会逐渐产生磨损、变形、断裂、蚀损等失效形式,设备的精度、性能和生产率就要下降,导致设备发生故障、事故甚至报废,需要及时进行维护和修理。
举例分析说明,以提高同学们的认识与态度。
3.2零件修复的优点修复失效零件主要具有以下一些优点:减少备件贮备,从而减少资金的占用;减少更换件制造,有利于缩短设备停修时间,提高设备利用率;减少制造工时,节约原材料,降低修理费用;利用新技术修复失效零件还可提高零件的某些性能,延长零件使用寿命。
尤其是对于大型零件、贵重零件和加工周期长、精度要求高的零件,意义就更为重要。
3.3可修复条件3.4修复工艺的选择选择机械零件修复工艺时应考虑的几个因素:修复工艺对零件材质的适应性、各种修复工艺能达到的修补层厚度等。
教学过程与教学内容:5.被修零件构造对工艺选择的影响。
例如,当轴上的螺纹损坏时,可以车成直径小一级的螺纹,但需要考虑拧入螺母是否受到临近轴径较大的限制。
另外,当使用镶螺纹套法修理螺纹孔、扩孔镶套法修理孔径时,孔壁厚度和临近螺纹孔的距离尺寸是主要限制因素。
《机器维修工程学》教案
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机电设备维修工艺学 教案
第一讲:【授课日期】【周次】【星期】教学内容:第一章机械零件失效的模式及其机理1。
1机械零件的磨损教学目标:1、了解机械零件的磨损的概念.2、掌握机械零件的磨损的类型.教学重点:1、了解机械零件的磨损的概念。
2、掌握机械零件的磨损的类型。
教学难点:机械零件的磨损的类型.教学方法:讲解法,演示法。
教学准备:课件,挂图课时分配:1。
组织教学:3’;2.复习提问:5’;3。
引入新课:2’;4。
讲授新课:85';5。
小结作业:5’。
教学过程:引入部分:据估计,世界上的能源消耗中有1/3~1/2是由于摩擦和磨损造成的,因此降低机械磨损就能极大地节约能源。
教学内容正文一、金属零件表面损伤失效零件的表面损伤破坏主要是磨损、腐蚀和接触疲劳。
腐蚀是发生在金属表面的一种电化学或化学侵蚀现象。
腐蚀的结果是使金属表面产生锈蚀,从而使零件表面遭到破坏。
与此同时,对于承受交变应力的零件,还要引起腐蚀疲劳的现象。
1、机械零件的磨损损伤磨损是两个接触表面在作相对运动的过程中表面物质丧失或转移的现象.通常将磨损分为粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损五种形式。
(1)粘着磨损当构成摩擦副的两个摩擦表面相互接触并发生相对运动时,由于粘着作用,接触表面的材料从一个表面转移到另一个表面所引起的磨损称为粘着磨损。
粘着磨损又称粘附磨损.(2)磨料磨损磨料磨损又称磨粒磨损.它是当摩擦副的接触表面之间存在着硬质颗粒,或者当摩擦副材料一方的硬度比另一方的硬度大得多时,所产生的一种类似金属切削过程的磨损,其特征是在接触面上有明显的切削痕迹。
磨料磨损是十分常见又是危害最严重的一种磨损。
其磨损速率和磨损强度都很大,致使机械设备的使用寿命大大降低,能源和材料大量损耗.(3)疲劳磨损疲劳磨损是摩擦表面材料微观体积受循环接触应力作用产生重复变形,导致产生裂纹和分离出微片或颗粒的一种磨损。
(4)腐蚀磨损在摩擦过程中,金属同时与周围介质发生化学反应或电化学反应,引起金属表面的腐蚀产物剥的应力一般都低于材料的屈服强度或抗拉强度,按静强度设计的标准应该是安全的。
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