钢材名词解释修订版
钢材专业术语
钢材专业术语时效-低碳钢经过一段时间的储存后产生的物理和力学性能的变化。
温度升高可加速时效的进程。
退火-对轧后的冷轧基板进行高温加热和冷却，以降低硬度，使其变软或变得更易成形的加工工艺。
镰刀弯-带钢一侧的边缘与直线的偏离，测量取一直边的凹面。
碳钢-主要指力学性能取决于钢中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢。
化学处理-对镀层产品表面涂覆铬酸盐或磷酸盐等防水性防腐蚀化学物质的加工工艺。
拉伸应变痕-冲压成形后，板材上出现的与轧制方向成45°角的一系列平行线状的褶皱或不规则的折线、橘子皮等表面缺陷，一般会扩展到钢板或带钢的全宽。
它是由于钢的时效引起。
冷轧产品-在室温下轧制并达到所要求的最终厚度等尺寸要求的扁平轧制产品商用级钢材(CS) -该种质量的板材可用于简单弯曲或轻度成型。
在室温下，它可沿任何方向弯曲并贴合到自身。
连铸-通过结晶器底部连续拉出并凝固形成连续状铸坯的过程。
腐蚀-在大气中的水分或其它介质侵蚀下，金属逐渐发生的化学或电化学侵蚀现象。
关键表面-用于暴露或喷漆使用的表面，应避免出现影响涂装的表面缺陷。
凸度-从钢板边部向中心位置，厚度逐渐增加的轮廓线。
剪切边-为获得用户规定的宽度，对带钢的边部进行剪切后所形成的边部形状。
剪切长度-规定的等长或不等长的长度。
深冲-在冲床上使用冲模，把金属坯料加工成类似杯形的一种加工工艺。
冲压-通过强制金属的塑性流动，在冲模将坯料成形为凹形的零件的加工工艺。
冲压用钢(DS)-与商品钢材相比，这种质量级别的钢有较高的延展性和性能均匀性。
深冲用钢(DDS)-当冲压用钢的延展性不能满足制造零件时的苛刻要求时，或要求钢板不得出现时效现象时，应使用深冲用钢。
它的性能是通过特殊的冶炼和制造过程获得的。
烘烤硬化钢-这种钢既具有强度又具有较高的可成形性。
通过加工过程中的加工硬化和烤漆过程中的时效现象来获得最终零件的强度。
超深冲钢-这种钢具有出色的可成形性和优异的性能均匀性，是一种碳含量非常低，并且加入了合金稳定元素的无间隙的钢。
钢材相关名词解释及分类
在阅读相关知识时，有很多名词不了解，经查找整理如下1、退火：将金属或者合金的材料或制件加热到相变或部分相变温度，保温一段时间，然后缓慢冷却的一种热处理工艺。
2、正火：将钢加热到完全相变以上的某一温度，保温一段时间后，在空气中冷却的一种热处理工艺。
3、淬火：将钢加热到相变或者部分相变的温度，保温一段时间后，快速冷却的一种热处理工艺。
4、回火：将经过淬火的钢重新加热到一定温度（相变温度以下），保温一段时间然后冷却的热处理工艺。
5、钢号：钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品取的名称，是人们了解钢的共同语言。
我国钢号表示方法采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示a钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si,Mn,Cr……等。
混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。
b产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示。
c钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。
6、交货状态：交货状态是指产品交货的最终塑性变形加工或最终热处理状态。
不经过热处理交货的有热轧及冷轧状态。
经正火、退火、高温回火、调质及固溶等处理的统称为热处理状态交货，或根据热处理类别分别称正火、退火、高温回火、调质等状态交货。
7、理论质量和实际质量：这是两种不同的计算交货质量的方法，按理论质量交货者，是按材料的公称尺寸和密度计算得出的交货质量。
按实际质量交货者，是按材料经称量(过磅)所得交货质量。
8、公称尺寸和实际尺寸：公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸，是生产过程中想得到理想尺寸。
但在实际生产中，钢材实际尺寸往往大于或小于公称尺寸，实际所得到的尺寸，叫作实际尺寸。
9、偏差和公差：由于实际生产中难以达到公称尺寸，所以标准中规定实际尺寸和公称尺寸之间有一允许值，称为偏差。
差值为负值叫负偏差，正值叫正偏差。
标准中规定的允许正负偏差绝对值之和叫作公差。
偏差有方向性，即以“正”或“负”表示，公差没有方向性。
10、技术条件：标准中规定产品应该达到的各项性能指标和质量要求称为技术条件，如化学成分、外形尺寸、表面质量、物理性能、力学性能、工艺性能、内部组织、交货状态等。
钢材名词解释
钢材名词解释一、共析钢、亚共析钢、过共析钢1.共析钢碳溶解在铁的晶格中形成固溶体，碳溶解到α——铁中的固溶体叫铁素体，溶解到γ——铁中的固溶体叫奥氏体。
铁素体与奥氏体都具有良好的塑性。
当铁碳合金中的碳不能全部溶入铁素体或奥氏体中时，剩余出来的碳将与铁形成化合物——碳化铁（Fe3C）这种化合物的晶体组织叫渗碳体，它的硬度极高，塑性几乎为零。
从反映钢的组织结构与钢的含碳量和钢的温度之间关系的铁碳平衡状态图上可见，当碳的含量正好等于0.77%时，即相当于合金中渗碳体（碳化铁）约占12%，铁素体约占88%时，该合金的相变是在恒温下实现的。
即在这种特定比例下的渗碳体和铁素体，在发生相变时，如果消失两者同时消失（加热时），如果出现则两者又同时出现，在这一点上这种组织与纯金属的相变类似。
基于这个原因，人们就把这种由特定比例构成的两相组织当作一种组织来看待，并且命名为珠光体，这种钢就叫做共析钢。
即含碳量正好是0.77%的钢就叫做共析钢，它的组织是珠光体。
2.亚共析钢常用的结构钢含碳量大都在0.5%以下，由于含碳量低于0.77%，所以组织中的渗碳体量也少于12%，于是铁素体除去一部分要与渗碳体形成珠光体外，还会有多余的出现，所以这种钢的组织是铁素体+珠光体。
碳含量越少，钢组织中珠光体比例也越小，钢的强度也越低，但塑性越好，这类钢统称为亚共析钢。
3.过共析钢工具用钢的含碳量往往超过0.77%，这种钢组织中渗碳体的比例超过12%，所以除与铁素体形成珠光体外，还有多余的渗碳体，于是这类钢的组织是珠光体+渗碳体。
这类钢统称为过共析钢。
二、有关钢材机械性能的名词1.屈服点（σs）钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa 称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈服强度（σ0.2）有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
钢材常用术语
钢材常用术语一、共析钢、亚共析钢、过共析钢1、共析钢碳溶解在铁的晶格中形成固溶体，碳溶解到α-铁中的固溶体叫铁素体，溶解到γ-铁中的固溶体叫奥氏体。
铁素体与奥氏体都具有良好的塑性。
当铁碳合金中的碳不能全部溶入铁素体或奥氏体中时，剩余出来的碳将与铁形成化合物——碳化铁(Fe3C)这种化合物的晶体组织叫渗碳体，它的硬度极高，塑性几乎为零。
从反映钢的组织结构与钢的含碳量和钢的温度之间关系的铁碳平衡状态图上可见，当碳的含量正好等于0.77%时，即相当于合金中渗碳体(碳化铁) 约占12%，铁素体约占88%时，该合金的相变是在恒温下实现的。
即在这种特定比例下的渗碳体和铁素体，在发生相变时，如果消失两者同时消失(加热时)，如果出现则两者又同时出现，在这一点上这种组织与纯金属的相变类似。
基于这个原因，人们就把这种由特定比例构成的两相组织当作一种组织来看待，并且命名为珠光体，这种钢就叫做共析钢。
即含碳量正好是0.77%的钢就叫做共析钢，它的组织是珠光体。
(C%=0.77%)2、亚共析钢常用的结构钢含碳量大都在0.5%以下，由于含碳量低于0.77%，所以组织中的渗碳体量也少于12%，于是铁素体除去一部分要与渗碳体形成珠光体外，还会有多余的出现，所以这种钢的组织是铁素体+珠光体。
碳含量越少，钢组织中珠光体比例也越小，钢的强度也越低，但塑性越好，这类钢统称为亚共析钢。
(C%<0.77%)3、过共析钢工具用钢的含碳量往往超过0.77%，这种钢组织中渗碳体的比例超过12%，所以除与铁素体形成珠光体外，还有多余的渗碳体，于是这类钢的组织是珠光体+渗碳体。
这类钢统称为过共析钢。
(C%>0.77%)二、有关钢材机械性能的名词1、屈服点(σs)钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo (MPa)，MPa称为兆帕等于N/mm2，(1MPa=106Pa，1Pa =1N/m2)2、屈服强度(σ0.2)有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
钢铁产品标准常用术语和定义
钢铁产品标准常用术语和定义一. 钢产品分类术语1. 冷,热轧薄板：指厚度小于4mm的冷,热轧钢板；冷,热轧中板：指厚度4-25mm的冷,热轧钢板。
冷,热轧厚板：指厚度26-60mm的冷,热轧钢板2. 冷,热轧钢带：指冷,热轧扁平成品经最后轧制后，或再经酸洗、退火，随即卷成卷状的产品。
分类：冷,热轧窄钢带，宽度≦600mm的冷,热轧钢带；冷,热轧宽钢带，宽度＞600mm的冷,热轧钢带。
3. 镀锡钢板和钢带指将厚度一般不大于0.5mm的碳钢冷轧薄板和钢带，用热浸浸泡在熔融的锡槽中，或电镀方法镀上锡。
4 热镀锌薄板和钢带指将热轧薄板和钢带，或冷轧薄板和钢带，用热浸浸泡在熔融的锌槽中，并2锌或锌合金。
700g/m 进行表面处理镀上两面等厚锌量100～5. 电镀锌薄板和钢带2之间锌，并进行多100g/m7指利用电镀方法在薄板和钢带上电镀上单面～种表面处理。
6. 不锈钢指碳素合金钢的一种，多为Cr钢、Cr Ni或Cr Ni Mo合金钢。
可分为：奥氏体钢、马氏体钢、铁素体钢等。
二. 产品标准通用术语1. 尺寸公差：指钢板或钢带尺寸的规定值。
2. 镰刀弯：指用1米长钢板直尺测量的数值，一般指凹入深度表示mm/m。
3. 波浪度(或叫波浪弯)：指用1米长钢板直尺及高度尺测量出的数值，有时规定波高和浪距。
4. 瓢曲度：指钢板四周或单方向弯曲，用直尺测量所得数值，或置于平板上测量。
5. 边缘状态：指钢板或钢带切边或不切边，多指原卷状态。
6. 表面状态：指钢板或钢带表面的处理，如：光亮B、不光亮D、抛光、磨光酸洗等。
7. 厚薄不均：指厚度不等的现象。
表现为：同板差、同条差等。
8. 弯曲：指在长度或宽度方向不平直呈曲线状，表示方法为弯曲度。
局部弯曲和总弯曲度测量方法为用1米直尺靠量。
例如：钢板长度为5m，最大波高为50mm，则弯曲度为0.5﹪。
9. 轧制方向纵向和横向：指钢板在最初轧制时的金属纹向。
三. 化学及试验术语1化学元素含量：指产品含有各种化学元素的量，通常用“﹪”表示。
金属材料有关术语和定义
金属材料有关术语和定义1．术语和定义1.1钢材标准术语1.1.1交货状态交货状态是指交货产品的最终塑性变形加工或最终热处理的状态。
最终塑性变形加工状态也可理解为不经过热处理交货的状态，如热轧（锻）及冷拉（轧）状态。
经正火、退火、高温回火、调质及固溶等处理的统称为热处理状态交货，或根据热处理类别分别称正火、退火、高温回火、调质及固溶等状态交货。
1.1.2热轧状态钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热锻状态。
热轧（锻）的终止温度一般为800～900℃，然后一般在空气中自然冷却，因而热轧（锻）状态相当于正火处理。
所不同的是因为热轧（锻）终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格，因而钢材组织与性能的波动比正火大。
目前不少钢铁企业采用控制终轧温度轧制，由于终轧温度控制很严格，并在终轧后采取强制冷却措施，因而钢的晶粒细化，交货钢材有较高的综合力学性能。
无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能优越就是这个道理。
热轧（锻）状态交货的钢材，由于表面覆盖有一层氧化铁皮，因而具有一定的耐蚀性，储运保管的要求不像冷（拉）轧状态交货的钢材那样严格，大中型型钢，中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放。
1.1.3冷拉（轧）状态经冷拉、冷轧等冷加工成型的钢材，不经任何热处理而直接交货的状态，称为冷拉或冷轧状态。
与热轧（锻）状态相比，冷拉（轧）状态的钢材尺寸精度高，表面质量好，表面粗糙度低，并有较高的力学性能。
由于冷拉（轧）状态交货的钢材表面没有氧化铁皮覆盖，并且存在很大的内应力，极易遭受腐蚀或生锈，因而冷拉（轧）状态的钢材，其包装、储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，并应注意库房内的温湿度控制。
1.1.4正火状态钢材出厂前经正火热处理，这种交货状态称正火状态。
由于正火加热温度（亚共析钢为Ac3+30～50℃，过共析钢为Accm+30～50℃）比热轧终止温度控制严格，因而钢材的组织、性能均匀。
与退火状态的钢材相比，由于正火冷却速度较快，钢的组织中珠光体数量增多，珠光体层片及钢的晶粒细化，因而有较高的综合力学性能，并有利于改善低碳钢的魏氏组织和过共析钢的渗碳体网状，可为成品的进一步热处理做好组织准备。
钢材的韧性名词解释
钢材的韧性名词解释钢材韧性的名词解释：韧性钢材在一定负荷下抵抗永久变形的能力称为钢材的韧性，其大小可用延伸率来表示。
延伸率是指试样拉断时单位截面上所增加的长度(或横截面积)与原试样长度(或横截面积)之比。
延伸率越大，则钢材的韧性越好。
2、硬度和强度的关系表面金属的硬度与抗压强度是正比例关系，而抗拉强度则与抗拉强度是正比例关系。
因此，我们把抗压强度与抗拉强度的比值定义为钢材的硬度。
抗压强度(单位面积上所受压力)与抗拉强度(单位长度上所受拉力)的比值称为钢材的抗拉强度。
由此可知，抗压强度高的钢材，其硬度也高;反之亦然。
另外，由于冲击韧性和疲劳极限与强度和硬度都有密切关系，因此，还可以利用冲击韧性和疲劳极限这两个指标综合衡量钢材的韧性。
1、强度和硬度的关系表面金属的硬度与抗压强度是正比例关系，而抗拉强度则与抗拉强度是正比例关系。
因此，我们把抗压强度与抗拉强度的比值定义为钢材的硬度。
抗压强度(单位面积上所受压力)与抗拉强度(单位长度上所受拉力)的比值称为钢材的抗拉强度。
由此可知，抗压强度高的钢材，其硬度也高;反之亦然。
另外，由于冲击韧性和疲劳极限与强度和硬度都有密切关系，因此，还可以利用冲击韧性和疲劳极限这两个指标综合衡量钢材的韧性。
2、硬度和强度的关系表面金属的硬度与抗压强度是正比例关系，而抗拉强度则与抗拉强度是正比例关系。
因此，我们把抗压强度与抗拉强度的比值定义为钢材的硬度。
抗压强度(单位面积上所受压力)与抗拉强度(单位长度上所受拉力)的比值称为钢材的抗拉强度。
由此可知，抗压强度高的钢材，其硬度也高;反之亦然。
另外，由于冲击韧性和疲劳极限与强度和硬度都有密切关系，因此，还可以利用冲击韧性和疲劳极限这两个指标综合衡量钢材的韧性。
通常，将抗压强度与抗拉强度之比值的常用范围规定为100~350之间。
3、韧性和塑性的关系表面金属的韧性和塑性也有很大的相关性，在高温下的低碳钢也表现出较好的塑性和韧性，但当温度超过200~250 ℃时，低碳钢就逐渐变脆了。
钢铁材料术语
2.钢材规格尺寸及外形缺陷术语
规格 公称尺寸 实际尺寸
规格是指同一品种、同一型号钢材的不同尺寸。规格通常用截面主要 轮廓尺寸来表示 公称尺寸是由设计和标准规定给出的标准尺寸，是生产过程中希望得 到的理想尺寸，也叫名义尺寸 实际尺寸是生产中实际得到的尺寸 钢材的实际尺寸往往大于或小于公称尺寸，实际尺寸与公称尺寸的差 值，称为尺寸偏差。由于钢材的实际尺寸难以达到公称尺寸，所以，标准 中规定了允许实际尺寸变化的范围，也即实际尺寸与公称尺寸之间允许出 现的差值，称为允许偏差。 标准中规定的允许正负偏差绝对值之和叫公差，偏差有方向性，可以 是正值、负值或零，公差没有方向性。因此， “正公差”或“负公差”的叫 法是不对的。同时， “偏差范围”一词，容易与公差含义相混，也应避免使 用 有的钢材，标准中规定了好几种尺寸允许偏差，并按尺寸允许偏差的大 小分为若干等级或组别，称为精度等级或称偏差等级。订购金属材料时， 应写明所需的尺寸偏差或精度等级 在表面质量清理和检验时，缺陷清理深度有两种计算方法，一种是从 公称尺寸算起，另一种是从实际尺寸算起。对于条钢来说，一般供冷加工 的钢材则是从公称尺寸算起，而供压力加工的钢材则是从实际尺寸算起。 先以直径为 10mm±0.5，而实际尺寸为 9.5mm 的圆钢举例如下：从公称尺 寸算起，则圆钢不允许存在缺陷或再行清理；从实际尺寸算起，则圆钢还 可以进行局部清理，清理处的最小直径为 9.0mm 仍认为合格。但是各个标 准中对缺陷清理深度的限制是不同的，有的标准除规定由何处算起外，有 时还规定保证最小尺寸。因此，应注意各标准的规定，不能认为凡从实际 尺寸算起都不保证最小尺寸 凡小于标准长度中通常长度下限，但不小于规定的最小允许长度的长 度，称为短尺长度，简称短尺。如上例提到的普通钢热轧圆钢，最小允许 长度为 2.5，凡长度为 2.5~4m 的就都属于短尺。标准规定，按通常长度交 货的钢材，允许交付一定量的短尺 按订货要求，切成某一指定尺寸的长度，称为定尺长度（钢板的定尺 长度包括长度和宽度的尺寸） 尺寸超差是指钢材实际外形尺寸超出了标准规定的允许偏差范围， 包括
常用钢材术语
钢轨
分铁路钢轨（也叫重轨）、轻轨、起重机钢轨和其他专用钢轨。重轨用于 铁路运输，轻轨用于矿山运输和工业结构。钢轨的规格按每米长度的千克重 量标志
槽钢
槽钢是槽形断面的钢材。槽钢用于建筑结构和车辆制造，分热轧槽钢和弯
曲槽钢。热轧槽钢又分普通型和轻型两种。目前生产的槽钢规格从5号到40 号，即相应的高度为5～40cm。在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿 窄、腰薄、重量轻
mhtml:file://C:\Program Files\机械设计手册（新编软件版）2008\tmp\h01054.mht 2011-10-20
New Page 1
Page 2 of 2
钢丝
焊接钢管
焊接钢管是用带钢焊成的、断面有接缝的钢管。根据焊接方法的不同，焊 接钢管分电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管等。按焊缝分， 有直缝焊管和螺旋缝焊管（大直径的）。焊接钢管常用做水、煤气、油等低 压输送管道用管和一般结构钢管（如自行车钢管）。同无缝钢管相比较，焊 接钢管生产率高、成本低，因此，焊接钢管在钢管总产量中的比重不断增 加。近年来异型钢管的用途更加广泛
同热轧型钢的变形特点不同，弯曲型钢是让带钢从一组辊子之间通过，弯 弯曲型钢 曲成各种复杂断面形状的钢材。弯曲型钢大多数用冷弯成形法生产，也有热
弯的，因此叫冷弯型钢或热弯型钢
无缝钢管
无缝钢管是由整块金属制成的、断面上没有接缝的钢管。根据生产方法的 不同，无缝钢管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形 状，无 缝 钢 管 分 圆 形 和 异 形 两 种。异 形 管 有 方 形、椭 圆 形、三 角 形、六 角
近年来异型钢管的用途更加广泛钢丝普通质量钢丝包括焊条钢丝制钉钢丝印刷业用钢丝一般镀锌低碳钢丝俗称铁丝等冷顶锻用钢丝指供机械加工冷镦成铆钉螺钉等用的钢丝电工用钢丝指架空通信线钢芯铝绞线等电工方面用的钢丝纺织工业用钢丝包括粗梳子针布针用钢丝等钢丝绳用钢丝指专供生产钢丝绳和辐条用的钢丝弹簧钢丝包括弹簧弹簧垫圈用的钢丝以及琴用钢丝和轮胎钢丝结构钢丝指钟表工业用滚珠用自动切削加工用的钢丝其他钢丝如不锈及电阻合金丝工具钢丝钢筋钢丝制鞋用钢丝等page2of2newpage120111020mhtml
钢铁材料的力学性能及名词解释
值大小来衡量
由于αK值的大小，不仅取决于材料本身，同时
还随试样尺寸、形状的改变及试验温度的不同 而变化，因而αK值只是一个相对指标。目前国 际上许多国家直接采用冲击吸收功AK作为冲 击韧度的指标 AKU αKU = ——； F AKU
2
冲击吸收功
AKU或 AKV
αKV= ——；
五
疲劳
大小、方向反复变化的载荷）的作用，在不发生显 著塑性变形的情况下而突然断裂的现象，称为疲劳 金属材料在重复或交变应力作用下，经过周次
1
疲劳极限
σ-1
MPa
（N）的应力循环仍不发生断裂时所能承受的最大 应力称为疲劳极限
金属材料在重复或交变应力作用下，经过周次 （N）后断裂时所能承受的最大应力，叫作疲劳强 2
3
抗压强度
σbc
MPa
σbc＝—— Fo 式中 Pbc——试样所受最大集中载荷（N） Fo——试样原横截面积（mm 2）
试样剪断前，所承受的最大负荷下的受剪截面具有 的平均应力 P 双剪:σr＝—— ； 2Fo 4
抗剪强度
r、σr
MPa
P 单剪:σr＝—— ； Fo 式中 P——剪切时的最大负荷（N） Fo——受剪部位的横截面积（mm 2） 指外力是扭转力的强度极限 3Mb τb≈—— （适用于钢材） 4Wp
1
布氏硬度
HBS
/
验力，测表面压痕直径计算的硬度值。使用钢球测 定硬度小于等于450HBS；使用硬质合金球测定硬度 大于450HBW
2
洛氏硬度
HRA HRB HRC HRD HRE HRF HRG HRH HRK HV
用金刚石圆锥或钢球压头以初始试验力和总试验力 作用下，压入试样表面，经规定的保持时间后，卸
钢材贸易常见术语解释（五篇范例）
钢材贸易常见术语解释（五篇范例）第一篇：钢材贸易常见术语解释钢材贸易常见术语解释一、钢材流通环节各相关单位1、钢厂：钢材的生产单位（1）钢铁厂：指有高炉炼铁、转炉炼钢、轧机轧制钢材全部流程钢铁生产企业。
此类钢厂一般称为大钢厂或大厂。
（2）轧钢厂：指只有轧机轧制钢材这一流程的钢材生产企业，一般也称为调坯轧材企业，多见于高线、螺纹钢、带钢、型钢、中板等品种生产。
此类钢厂一般称为小厂。
（3）铁厂：指只有高炉炼铁一个流程的生铁生产企业。
备注：根据所生产钢材的品质、下差大小，分为一线钢厂、二线钢厂、三线钢厂，甚至四线钢厂。
2、经销商：是指以买卖钢材产品为主要业务的企业。
经销商可分为一级经销商、中间商等级别。
（1）一级经销商又叫代理商，俗称钢厂协议户，是指与钢厂签订了长期的购销协议，每月固定从钢厂购买大量钢材进行销售的钢材销售企业。
（2）中间商：或称为二级代理商，俗称搬砖头的商家，就是不直接从钢厂进货、而是从钢厂协议户或其他中间商手中购买钢材再销售的企业。
3、终端用户：是指钢材产品的直接消费企业，包括各种建筑工地、各种机械制造厂、家电生产厂家等等。
二、与价格相关术语1、过磅价：是指钢材买卖过程中，钢材计算重量方法为用地磅等计量工具直接测钢材的实际重量，以实际重量计重销售钢材时的价格为过磅价；过磅价也称为检斤价。
2、检尺价：是指钢材买卖过程中，钢材计算重量方法为理论计重，按照理论重量计重销售钢材时的价格为检尺价；检尺价也成为理计价或者理重价。
理论计重即为按照钢材的理论重量计算重量。
各种类别、材质、规格的钢材，国家均有生产标准，各钢厂按照国家标准生产各种钢材，但国家标准并不是一个固定的值，允许有一定的上偏差，或者是上差，或者是下差（也叫负差），因此各钢厂生产各种钢材上差或者下差不同，导致钢材的理论重量与实际重量有偏差。
绝大多数钢厂生产钢材产品均有下差，一次大多数品种钢材理论重量是1吨实际重量并不足1吨，因此理论重量计价或者叫检尺价要低于过磅销售时的价格。
钢材的冷加工名词解释
钢材的冷加工名词解释
钢材冷加工名词解释
1、冷却：指将钢材放入冷却媒介中，使其迅速降温的工艺。
其目的是使钢材形状、尺寸及性能较好地保持不变，并使钢材完全冷却，使其硬度更高。
2、锯齿加工：指通过机械加工技术，使钢材表面形成锯齿状结构的过程。
3、热处理：指将钢材放入加热工艺中，使其以一定温度达到一定时间，以改变其组织和性能的工艺。
4、保护层加工：指在钢材表面制作一层保护层，以提高其耐腐蚀性，对外部环境的抗侵蚀性能。
5、热表面涂饰：指在钢材表面施加一层热浸涂层，使其具有美观、抗腐蚀性和耐磨性等优点的工艺。
6、车削加工：指通过车削工具对钢材表面进行复杂的加工工艺，以改变其形状和尺寸。
7、机加工：指通过机械技术将钢材加工成精密的复杂形状、尺寸的工艺。
8、淬火处理：指将钢材放入加热的冷却媒介中，使其以一定温度持续加热，达到一定时间，使其硬度、强度、耐磨性等物理性能更好的工艺。
- 1 -。
转钢材名词解释
转钢材名词解释热轧是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
简单点儿来说，一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。
热轧就是在高于合金再结晶温度的温度中使其软化后用压轮把材料压成薄片或钢坯的横截面，使材料形变，但材料物理性质并无变化。
热轧(锻)状态:金属材料在热轧或热锻后不再进行专门的热处理，冷却后直接交货的状态。
热轧(锻)的终止温度一般为800~900℃，之后一般在空气中冷却，因而热轧(锻)状态相当于正火处理。
热轧(锻)状态交货的金属材料，由于表面覆盖有一层氧化膜，因而具有一定的耐蚀性，储运保管的要求不像冷拉(轧)交货的材料那样严格，如大、中型型钢、中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放。
什么是冷轧冷轧:用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。
轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。
轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。
内径为610mm。
产品特点:因为没有经过退火处理，其硬度很高(HRB大于90)，机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。
简单点儿来说，冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。
冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。
由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。
钢结构名词解释
塑形破坏：破坏前延续时间长，变形大，破坏前有先兆，有明显缩颈现象，断口与作用力呈45度角，断口呈纤维状。
热脆：高温时，硫化铁融化使钢材变脆，因而在焊接或热加工时，会出现热裂纹。
蓝脆：温度达到250度时，抗拉强度局部提高，而塑形降低，钢材呈现脆性，表面发蓝。
应力集中：构件形状突然改变或或材料不连续的地方，应力分布不均匀而出现局部应力增大。
时效硬化：冶铁时留在纯铁体中的碳和氮的固溶体，不稳定，随时间增加逐渐从纯铁体中析出，阻碍纯铁体塑性变形，使得纯铁体强度增大塑性和韧性降低。
可靠性：结构或构件在规定时间内，规定条件下完成预定功能的概率，是结构安全性和耐久性的总称。
脆性破坏：无任何迹象的从应力集中处断裂，断口齐平，呈有光泽晶粒状冷脆:在低温下P以及P和纯铁体形成的不稳定固溶体会使钢材变脆，提高钢材强度和抗锈蚀性但会使塑性和韧性严重降低，不利于钢材冷加工疲劳破坏：钢材在反复荷载作用下，虽然应力低于抗拉强度甚至屈服点，也会发生破坏柱子曲线：压杆失稳时，临界应力与长细比λ之间的关系曲线高强钢材：通过各种可能的技术措施提高钢材的强度，但对其他性能削弱并不大的钢材冲击韧性：钢材抵抗冲击荷载的能力，是反映强度和塑性的综合指标。
冷弯性能：表示钢材塑性变形能力的综合指标，直接反映材质优劣及内部有无缺陷。
屈强比：钢材屈服强度与抗拉强度之比。
屈强比表明设计强度的一种储备，屈强比愈大，强度储备愈小，不够安全；屈强比愈小，强度储备愈大，结构愈安全，但当钢材屈强比过小时，其强度利用率低，、不经济。
换算细长比：钢材具有较好的塑性和韧性为啥还会发生脆性破坏？答：化学成分，冶金缺陷，钢材硬化，温度影响，应力集中，反复荷载选用钢材考虑哪些因素？答：要使结构安全可靠，要最大可能节约钢材和降低造价。
1结构类型和重要性2荷载性质3连接方法4工作条件焊接残余应力对结构性能有哪些影响？答：1对结构静力2对结构刚度3对压杆稳定系数4对疲劳强度5对低温冷脆钢材中残余应力形成原因？答：1焊接时不均匀升温冷却2钢材轧制3钢材冷加工影响受弯构件整体稳定承载力的因素答：1荷载作用种类，位置及梁端支撑情况2截面抗弯刚度3截面抗扭刚度4侧向支撑点的间距5梁高为啥钢结构设计采用理想弹塑性模型？答：钢材拉压等强，各向同性，采用弹塑性材料理论性分析结果与试验结果较吻合。
钢材的名词解释
钢材的名词解释钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。
大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢坯、锭等产生塑性变形。
根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
材Steel：是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
1. 投入炉膛的矿石，并非都能成为钢材，撒进沃土的种子，并非都能开花结果。
2. 钢材的用途很广，工农业生产都离不开它。
3. 而且，前一个舞台用了不少不锈钢材料，后一个舞台造型张牙舞爪，大有压倒对岸合江亭的气势，这些做法都是与环境不谐调的。
4. 满载着水泥，钢材，沙石的车辆，川流不息地驶向建筑工地。
5. 李强一举中标,承建贸易大厦。
八字没有一撇,钢材涨价一倍,弄得他忧心忡忡。
6. 当人们把钢水倒出来并轧成钢材后，大家发现，它是那样纯，那样光灿夺目，俨然象一面银镜。
7. 竞争力。
近三年来，由于钢材等原材料涨价，以及竞争厂家如雨后春笋般增多给公司市场份额带来了强大挑战。
8. 聊城无缝钢管企业相关专家预计，近日济南建筑钢材价格大幅调整的可能性不大。
9. 在这道门里,焦化和冶炼工厂源源不断地产出生铁和钢材.10. 关于租船业务，公司优势是钢材、工程设备、件杂货、化工品、油品、铁砂等常年承租各种适载船舶。
11. 本产品采用超细颗粒钨钢材料，具有硬度高，刀刃锋利，使用寿命长等特点。
12. 采用无垫铁施工工艺，既节省了钢材，又简化了施工程序。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢材名词解释
集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
钢材名词解释
一、共析钢、亚共析钢、过共析钢
1.共析钢
碳溶解在铁的晶格中形成固溶体，碳溶解到α——铁中的固溶体叫铁素体，溶解到γ——铁中的固溶体叫奥氏体。
铁素体与奥氏体都具有良好的塑性。
当铁碳合金中的碳不能全部溶入铁素体或奥氏体中时，剩余出来的碳将与铁形成化合物——碳化铁（Fe3C）这种化合物的晶体组织叫渗碳体，它的硬度极高，塑性几乎为零。
从反映钢的组织结构与钢的含碳量和钢的温度之间关系的铁碳平衡状态图上可见，当碳的含量正好等于0.77%时，即相当于合金中渗碳体（碳化铁）约占12%，铁素体约占88%时，该合金的相变是在恒温下实现的。
即在这种特定比例下的渗碳体和铁素体，在发生相变时，如果消失两者同时消失（加热时），如果出现则两者又同时出现，在这一点上这种组织与纯金属的相变类似。
基于这个原因，人们就把这种由特定比例构成的两相组织当作一种组织来看待，并且命名为珠光体，这种钢就叫做共析钢。
即含碳量正好是0.77%的钢就叫做共析钢，它的组织是珠光体。
2.亚共析钢
常用的结构钢含碳量大都在0.5%以下，由于含碳量低于0.77%，所以组织中的渗碳体量也少于12%，于是铁素体除去一部分要与渗碳体形成珠光体外，还会有多余的出现，所以这种钢的组织是铁素体+珠光体。
碳含量越少，钢组织中珠光体比例也越小，钢的强度也越低，但塑性越好，这类钢统称为亚共析钢。
3.过共析钢
工具用钢的含碳量往往超过0.77%，这种钢组织中渗碳体的比例超过12%，所以除与铁素体形成珠光体外，还有多余的渗碳体，于是这类钢的组织是珠光体+渗碳体。
这类钢统称为过共析钢。
二、有关钢材机械性能的名词
1.屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）
2.屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
3.抗拉强度（σb）
材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。
它表示钢材抵抗断裂的能力大小。
与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo （MPa）。
4.伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5.屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。
屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度（HB）
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏硬度（HR）
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
⑶维氏硬度（HV）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）
三、有关钢的热处理的名词
1.钢的退火
将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。
钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组
织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。
所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
2.钢的正火
正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。
它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
3.钢的淬火
淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。
淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。
淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
4.钢的回火
将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。
其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。
回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。
回火多与淬火、正火配合使用。
⑴调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
高温回火是指在500-650℃之间进行回火。
调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
⑵时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。
对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。
5.钢的表面热处理
⑴表面淬火：是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬在马氏体组织，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。
适用于中碳钢。
⑵化学热处理：是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使钢的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。
按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、氰化和渗金属法等四种。
渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。
也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。
渗氮：又称氮化，是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。
其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。
目前生产中多采用气体渗氮法。
氰化：又称碳氮共渗，是指在钢中同时渗入碳原子与氮原子的过程。
它使钢表面具有渗碳与渗氮的特性。
渗金属：是指以金属原子渗入钢的表面层的过程。
它是使钢的表面层合金化，以使工件表面具有某些合金钢、特殊钢的特性，如耐热、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等。
生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。