第六章 气浮分离
第六章气浮分离法..
附着后: W2=σ气粒
界面能的减少△Ｗ=σ水气+σ水粒－σ气粒 三力之间关系： σ水粒 = σ气粒 + σ水气 COS(180-θ)
σ
l-g
△Ｗ = σ水气 (1-COSθ)
θ
σ
s-g
悬浮物与气泡附着的条件：
△Ｗ>0 ，△Ｗ越大，推动
力越大，越易气浮。
σ
s-l
△Ｗ = σ水气 (1-COSθ)
气浮分离应具备两个必要条件：
A. 所需分离溶质应为表面活性物质，或能与表面活性剂相结 合（静电作用、疏水性吸附等）的物质，它们都可吸附在气 液界面上。 B. 富集质在分离过程中借泡沫与原料液分离并在塔顶富集。
分离作用主要取决于组分在气－液界面上吸附的
选择性和程度，其本质是各种物质在溶液中表面活 性的差异。
教学内容
6.1 气浮分离原理
6.2 气浮分离法类型
6.3 气浮分离装置与操作
6.4 影响气浮分离效率的主要因素
6.5 气浮分离特点及应用
6.1 气浮分离原理
气浮分离： 以气泡作分离介质来富集和分离表面 活性物质的一种新型分离技术。根据表面吸附的 原理，利用通气鼓泡在液相中形成的气泡为载体， 对液相中的溶质或颗粒进行分离，因此又称泡沫 吸附分离或泡沫分离。 过程：通入空气→产生微细气泡→SS附着在气泡 上→上浮
泡沫层
有机溶剂 (可溶解浮 选物)
析出第 三相
光度测定
选择另一溶 剂溶解后光 度测定
溶剂浮选与吸光光度法直接结合，即溶剂浮选光度 法，具有分离量大、选择性及灵敏度高的独特优点。
饮用水中痕量铜的测定
水样用酒石酸和 EDTA 隐蔽，控制 pH6-6.4 ，加 N aDDTC （砷试剂，二乙基二硫代氨基甲酸钠）浮选，
气浮法实验报告
实验名称：气泡法回收废水中的有机溶剂实验目的：1.了解气泡分离法的原理和分离方法2.找出一种可高效提取水中的有机物的试剂3.应用气泡分离法及相关试剂分离出废水中的有机物实验原理：利用高度分散的微小气泡作为载体粘附于废水中的悬浮污染物，时期浮力大于重力和阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液或液液分离的过程称为气浮。
向水中通入大量微小气泡，使待分离物质吸附于上升的气泡表面而浮升到液面，从而使某组分得以分离的方法，称气浮分离法或气泡分离法。
也称浮选分离或泡沫浮选分离。
原理是设法使水中产生大量的微气泡，以形成水、气、及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油粒被分离去除。
表面活性剂在水溶液中易被吸附到气泡的气——液界面上。
表面活性剂极性的一端向着水相，非极性的一端向着气相( 如图8 — 9) ，含有待分离的离子、分子的水溶液中的表面活性剂的极性端与水相中的离子或其极性分子通过物理( 如静电引力) 或化学(如配位反应)作用连接在一起。
当通入气泡时，表面活性剂就将这些物质连在一起定向排列在气——液界面，被气泡带到液面，形成泡沫层，从而达到分离的目的。
影响气浮分离效率的主要因素1. 溶液的酸度2. 表面活性剂浓度：表面活性剂浓度不宜超过临界胶束浓度，过量的表面活性剂会形成胶束使沉淀溶解。
3. 离子强度：离子强度大，对气浮分离不利。
4. 形成络合物或沉淀的性质：螯合物以及离子缔合物的稳定性与分离效率都有直接关系。
5. 其它因素：一般要求气泡直径在0.1—0.5之间，气泡流速为1—2ml.cm-2.min-1 为宜。
气体常用氮气或空气。
通气时间因方法而不同。
气浮法处理工艺必须满足下列基本条件才能完成气浮处理过程，达到污染物质从水中去除的目的：1.必须向水中提供足够量的微小气泡。
气浮分离法
第六章气浮分离法6.1 概述泡沫吸附分离现象是日常生活个常见的现象，利用肥皂泡沫去除身体或衣物卜的污垢就是一个最好的例子。
什么是气浮分离法？采用某种方式，向水样中通入大量微小气泡，使待分离物质(如离子、分子、胶体、固体颗粒、悬浮微粒)，因其表面活性不同，可被吸附或粘附在从溶液中升起的泡沫表面上, 从而使某组分得以分离的方法，称气浮分离法或气泡分离法。
也称浮选分离或泡沫浮选分离。
本身没有表面活性的物质，经加入表面活性剂后可变为有活性的物质，亦可用浮选法分离。
这是分离和富集痕量物质的一种有效方法。
问题：1. 特分离物质为什么会选择性地吸附在气泡上？2. 如何最大限度达到富集效果？下面介绍泡沫吸附分离技术的基本原理。
6.2 气浮分离法的分离机理上面提到在气浮分离法中用到表面活性剂，那么我们首先介绍一下表面活性剂的性质，以及它在水中的表现行为。
一．表面活性剂的结构和在水界面上取向表面活性剂的分子一般由两部分组成，一部分是亲水的、极性的，另一部分是疏水的、非极性。
如以硬脂酸为例，它具有亲水的极性头，如COHO部分，也具有疏水的非极性尾，即R—CH2—(CH2)n一部分。
如下图所示：COHO R CH2（CH2）n可以用“”来表示表面活性剂的分子．其中“”表示极性头，““表示非极性尾。
在水—油体系中，表面活性剂分子将聚集在水—油界面上并定向地排列，其中的极性头向着水相．非极性尾向着油相。
而在气—液界面上，一般是极性头向着水．非极性尾向着伸向气相。
图6.1为表面活性剂在界面上取向的情况。
图6.1表面活性剂在界面上取向(以下不讲，如果温度、压力和组成一定，则液体的表面张力也一定。
若向此体系加入少量物质而引起此液体表面张力的明显下降，这种物质就称为表面活性剂。
表面活性剂溶入溶液后表现出两个基本性质：1 水溶液中溶解行为是很快地聚集在水面并形成亲水基团在水中，亲油基伸向气相的定向单分子排列，使空气和水的接触面减小，从而使表面张力急剧下降，同时，多余的分子则在溶液内部形成分子状态的聚集体－－胶束，并分布在液相主体内；2 超过表面活性剂形成胶束的最低浓度后，溶液表面张力不再降低，但在相界面上，由于上述定向排列的单分子层的作用，具有选择性的定向吸附作用，会显著地改变原溶液的界面的性质，造成各种界面作用，泡沫分离就是充分利用表面活性剂的界面作用发展起来的一种新型的分离方法。
气浮分离法
第六章气浮分离法6.1 概述泡沫吸附分离现象是日常生活个常见的现象，利用肥皂泡沫去除身体或衣物卜的污垢就是一个最好的例子。
什么是气浮分离法？采用某种方式，向水样中通入大量微小气泡，使待分离物质(如离子、分子、胶体、固体颗粒、悬浮微粒)，因其表面活性不同，可被吸附或粘附在从溶液中升起的泡沫表面上, 从而使某组分得以分离的方法，称气浮分离法或气泡分离法。
也称浮选分离或泡沫浮选分离。
本身没有表面活性的物质，经加入表面活性剂后可变为有活性的物质，亦可用浮选法分离。
这是分离和富集痕量物质的一种有效方法。
问题：1. 特分离物质为什么会选择性地吸附在气泡上？2. 如何最大限度达到富集效果？下面介绍泡沫吸附分离技术的基本原理。
6.2 气浮分离法的分离机理上面提到在气浮分离法中用到表面活性剂，那么我们首先介绍一下表面活性剂的性质，以及它在水中的表现行为。
一．表面活性剂的结构和在水界面上取向表面活性剂的分子一般由两部分组成，一部分是亲水的、极性的，另一部分是疏水的、非极性。
如以硬脂酸为例，它具有亲水的极性头，如COHO部分，也具有疏水的非极性尾，即R—CH2—(CH2)n一部分。
如下图所示：COHO R CH2（CH2）n可以用“”来表示表面活性剂的分子．其中“”表示极性头，““表示非极性尾。
在水—油体系中，表面活性剂分子将聚集在水—油界面上并定向地排列，其中的极性头向着水相．非极性尾向着油相。
而在气—液界面上，一般是极性头向着水．非极性尾向着伸向气相。
图6.1为表面活性剂在界面上取向的情况。
图6.1表面活性剂在界面上取向(以下不讲，如果温度、压力和组成一定，则液体的表面张力也一定。
若向此体系加入少量物质而引起此液体表面张力的明显下降，这种物质就称为表面活性剂。
表面活性剂溶入溶液后表现出两个基本性质：1 水溶液中溶解行为是很快地聚集在水面并形成亲水基团在水中，亲油基伸向气相的定向单分子排列，使空气和水的接触面减小，从而使表面张力急剧下降，同时，多余的分子则在溶液内部形成分子状态的聚集体－－胶束，并分布在液相主体内；2 超过表面活性剂形成胶束的最低浓度后，溶液表面张力不再降低，但在相界面上，由于上述定向排列的单分子层的作用，具有选择性的定向吸附作用，会显著地改变原溶液的界面的性质，造成各种界面作用，泡沫分离就是充分利用表面活性剂的界面作用发展起来的一种新型的分离方法。
气浮分离法
1) 主要影响因素 酸度 ：pH大小直接影响待 富集离子和捕集剂的存在形式, 影响到共沉淀的效果，因而影 响浮选效果。在沉淀浮选中， 应注意沉淀的表面电荷随 pH 变化。如 Fe(OH)3 共沉淀 , 以 pH 9.6 左右为界 , 酸性一侧沉 淀带正电荷，碱性一侧带负电 荷。这时要选用不同的表面活 性剂。
表面活性剂 阴离子 阳离子
回 收 率
+
9.6 pH
表面活性剂：带“相反电荷”，其作用是将亲水 沉淀转为疏水沉淀便于浮选以及形成稳定的泡沫层。
气泡大小 2) 载体的选择 ① 对象元素的回收率 ② 从大量共存元素中分离的可能性 ③ 定量阶段载体元素的干扰情况
④ 易得的高纯度载体元素等
3) 应用
泡沫层
从底部通入 大量气泡
溶质吸附在 气泡上并随 之上升
问题：1 为什么溶质会选择性地吸附在气泡上？
2 如何最大限度达到富集效果？
水中痕量Cu、Ni、Pb的AAS测定
取250m水样于烧杯，加10 mg / ml AlCl3 3 ml ， 加 1mg / ml 油酸钠（顺式 -9- 十八烯酸 纳），搅拌，再用1 mol / LNH4OH调pH 9.5, 形成 Al(OH)3 共沉淀 , 继续搅拌 15 min 。另取 一浮选槽，加入少量H2O, 调好气流，观察气泡 大小合适，倒入上述沉淀液 ，用 25 ml 0.1 mol / L NH4OH洗涤烧杯并转入浮选槽。调整 气流40 -60 ml / min浮选5 min，让上层形成 稳定的泡沫层。关气，抽滤除去下层母液，往 泡 沫 层 加 20 ml EtOH 消 泡 ， 再 用 50 ml 0.1mol / L NH4OH洗涤沉淀，分别抽滤除尽 乙醇和氨水。沉淀加4 ml 2 mol / L HNO3 片 刻，溶解后收集于 10 ml 容量瓶，用 4 ml 2 mol / L HNO3 洗 涤 小 烧 杯 ， 再 2 mol / L
第六章 气浮
第六章气浮6-1气浮工艺的基本原理与类型6.1.1 基本原理对于废水中粒径较小，比重≤1的悬浮物或胶体，前面介绍的方法较难去除，可采用本章介绍的方法——气浮法进行处理。
气浮法是用于从液相中分离固体或液态颗粒的工艺。
它通过在液相中造成的小气泡（通常是空气泡）与颗粒物质接触后形成气泡与颗粒的结合体，使其浮力增大至足以将颗粒上升到液体表面而加以去除的工艺。
按stokes公式：2)(181dgu sLμρρ-=。
若ρL-ρS>0，则颗粒在液体中上浮，上浮速度取决于ρL-ρS的值和d的大小。
气浮的基本原理是：在一定条件下，向被处理水中通入空气，并产生或以微小气泡的形式释放，使水中细小的SS粘附在气泡上并随之上浮至水面而形成浮渣，达到固液分离的目的。
6.1.2 处理对象用于去除难于自然沉淀和上浮的细微颗粒及比重接近于1的悬浮颗粒。
（1）石油工业或煤气发生站的含乳化油废水（0.5~25μm）；（2）毛纺工业洗毛废水中的羊毛脂及洗涤剂；（3）食品工业废水中的油脂；（4）洗煤车间废水中的细煤粉颗粒（0.5~1mm）（5）造纸废水中的纸浆；（6）纤维工业废水中的细小纤维；（7）地表水体中的藻类；（8）废水处理工艺出水中残留的细小的絮体或污泥；（9）污泥气浮浓缩处理。
6.1.3 水处理中的应用情况1、给水处理替代常规的澄清工艺，尤其适用于低浊、含藻类及浮游生物的给水处理中；原来溶于水中，经混凝处理后转为不溶的悬浮物；2、废水处理去除悬浮物、油粒、纤维、活性污泥及藻类的去除； 3、污泥浓缩； 4、替代二沉池对易产生污泥膨胀的工艺可提高稳定性。
6.1.4基本工艺条件（1）必须向水中提供足够量的微细气泡； （2）必须使气泡与水中悬浮颗粒相粘附；（3）必须使水中的杂质在表面形成稳定的浮渣层，停留足够长时间。
本章将从理论角度来探讨在实际操作中满足这些工艺条件的可行性。
6.1.5主要特点与沉淀处理工艺相比，有以下特点：（1）处理负荷高(一般为5~10m 3/m 2.h ，高达12m 3/m 2.h)、基建投资低（停留时间仅需20~40min ） ；（2）出水DO 高，不发生腐化现象，利于后续生物处理； （3）浮渣稳定、含水率低（一般低于96%），便于后处理和处置；（4）电耗高：处理一吨水要比普通沉淀法多耗0.02~0.04度电，运行费用较高； （5）设备维护和维修工作量大，处理效果浮渣易受风雨影响。
气浮分析
一前言近年来，随着人们生活水平的提高，对水质标准提出了更高的要求，于是低浊水的处理问题成为当今世界给水处理的难点和重点之一。
气浮法在水处理领域是近年来颇受国内外学者关注的一项高效、快速的固液分离技术。
自从本世纪七十年代以来，该技术得到迅速的发展。
到目前为止，已经广泛地应用于给水的净化，尤其是过去较难解决的低温、低浊、高藻水的处理。
气浮可以说是一种策略分离过程，在该过程中，气泡粘附于固体颗粒的气泡一颗粒复合体的表现密度小于水的密度，从而使此复合体易于上浮至水面。
根据不同的气泡产生方式，可以把气浮过程分为电解（凝聚）气浮、布气气浮和溶气气浮。
压力溶气气浮是应用最广泛的处理过程。
二试验装置与流程试验采用的絮凝——气浮工艺系统装置包括混凝池、絮凝池、气浮池等有机玻璃池体，采用机械搅拌，溶气系统包括不锈钢压力溶气罐、空压机，释气系统为MJ、仿MJ型释放器。
采用HACH公司的172OC型低量程在线浊度仪进行进水温度的在线监测；投药单元为SCD投药自动控制系统，流动电流控制器采用ChemtracSystems Inc.的SCC3000XR型流动电流控制仪器，投药泵采用Cole-Parmer Instrument Co.的7523-3型数字式变速蠕动泵，电远种自动控制接口。
实验系统流程如图1所示，原水经进水管流入混合池进行投药快速混合，一部分进入三级机械搅拌絮凝反应池，另一部分分流为流动电流供水或排入集水渠。
絮凝反应后的水流入气浮池接触区与释放器出的气泡混合反应，继而进入气浮池分离区，气泡絮粒的聚集体上浮为浮渣层，清水流经集水管流出。
原水和出水均分流至在线浊度仪监测浊度。
溶气释气系统是将空气压机、回流水由离心泵同时打入溶气罐，然后经由管道至释放器减压释放。
三试验结果与讨论1、凝聚的水力条件通过对混合强度和时间对絮凝气浮除浊效果的研究表明，对于PAC和AS两种絮凝剂，从图2、3可以看出，随着混合程度的增大，除浊率总体上呈下降趋势；其中PAC的规律较为明显，而AS较差，PAC变化范围在9%以内，AS变化范围在14%以内；表明了混合阶段对除浊效果有一定的影响，而且这些图均表明PAC的曲线比AS的波动小，表明了PAC作为絮凝气浮的药剂比AS合适；从图表可以看出，PAC为絮凝剂时，搅拌时间越短，效果越好，曲线规律明显，其中15s的混合时间最佳，并与其它时间相差较大；而AS为絮凝剂时，15S的混合时间最差，但是在30S以上的其余三个停留时间的区别不是很大，这可能表明AS的混合时间至少要大于30S；以上区别是由于PAC和AS的絮凝机理不同所致，PAC为预制的高分子混凝剂，混和于水中，不需水解其高聚产物即可与原水中的颗粒进行扩散吸附反应，所以在混合过程中即同时发生压缩双电层、吸附电中和等作用；而AS为AI（Ⅲ）离子，混合于水中，除了在混合过程中发生压缩双电层、吸附电中和等作用外，还要进行水解反应，AI（Ⅲ）离子和水解生成的低取产物与原水中颗粒物的吸附反应进行的较慢，因而发生压缩双电层、吸附电中的等作用需要稍长的时间。
气浮分离法
1) 主要影响因素 pH大小直接影响待 酸度 ：pH大小直接影响待 富集离子和捕集剂的存在形式, 富集离子和捕集剂的存在形式 , 影响到共沉淀的效果， 影响到共沉淀的效果 ， 因而影 响浮选效果。 在沉淀浮选中， 响浮选效果 。 在沉淀浮选中 ， 应注意沉淀的表面电荷随pH pH变 应注意沉淀的表面电荷随 pH 变 。 H) 共 沉 淀 , pH ,酸 沉淀 电荷， 电荷， 电荷。 电荷。 剂。 要选 的表面 剂。
参考资料
邵令娴, 分离及复杂物质分析（第二版） 1 邵令娴, 分离及复杂物质分析（第二版），高等教育出 版社, 1994。 版社, 1994。 O658/060.0 658/060. 胡之德, 范必威, 分析科学与技术概论》 2 胡之德, 范必威,《分析科学与技术概论》,四川科学技 术出版社, 1996年 术出版社, 1996年。 刘克本, 溶剂萃取在分析化学中的应用》 3 刘克本, 《溶剂萃取在分析化学中的应用》, 高等教育 出版社, 1990年 出版社, 1990年。 化学分离富集方法及应用》 中南工业大学出版社， 4 《化学分离富集方法及应用》，中南工业大学出版社， 1997年 1997年。
分 类
● 氢氧化物共沉淀浮选法 ● 有机试剂共沉淀浮选法
氢氧化物共沉淀浮选法
常以Fe（ Al（ In（ 常以Fe（Ⅲ）、Al（Ⅲ）、In（Ⅲ）氢氧化物 Fe 作沉淀载体， 形成共沉淀后进行浮选。 例如， 作沉淀载体 ， 形成共沉淀后进行浮选 。 例如 ， 在 n（ 、 、 （Ⅲ）、 、 n（ ）、 、 Al ， ， In 形 成共沉淀。 成共沉淀。 ， 浮选 。 I A 。 F ， 、 ， 、 、 。
泡沫层
有机溶剂 （可溶解 浮选物）
析出第 三相
光度测定
气浮法简介
06
气浮法未来的发展趋势和研究方向
高效节能的气浮设备研发
02
01
03
研发更高效的气浮设备，提高气浮法的处理效率，降 低能耗和运行成本。
研究设备的材料和构造，提高设备的耐用性和稳定性 ，降低设备的维护成本。
开发新型的气浮技术，如超临界气浮、超声波气浮等 ，提高气浮法的处理能力和效果。
气浮法与其他水处理技术的联合应用
将污水引入反应罐中，加入药剂。
将反应后的污水引入气浮池中。
开启空气压缩机，向气浮池提供空气，产生微小气泡。
悬浮物和胶体物质被微小气泡吸附，聚集在气浮池底 部。 通过分离器将悬浮物和水的混合物进行分离，将悬浮 物排出气浮池。
04
气浮法的优缺点分析
气浮法的优点
高效除污
气浮法可以有效去除水中 的悬浮物、有机物、重金 属离子等污染物质，提高 水质。
气浮法的适用范围
污水处理
气浮法常用于污水处理厂的预处 理和深度处理环节，有效去除水
中的污染物质。
水质净化
气浮法可用于水质净化，如景观 水、游泳池、雨水等，提高水质
并保持水体清澈。
有机物去除
气浮法可以用于去除废水中的有 机物，提高废水处理效率。
05
气浮法在工业废水处理中的应用案例
某化工厂废水处理项目
某印染厂废水处理项目
废水来源
该项目所处理的废水主要来源于印染厂的生产过程，包括染色、印 花、洗水等环节产生的废水。
处理目的
通过气浮法对废水进行净化处理，降低废水中的污染物含量，达到 国家排放标准。
处理效果
经过气浮处理后，该印染厂的废水中的色度、悬浮物、有机物等污染 物得到了有效去除，处理后的水质明显改善。
气浮原理及CFU介绍
气浮原理介绍1.气浮原理气浮分离原理主要是利用微气泡发生装置在污水中通入大量的、高度分散的微气泡（通常需要投加混凝剂或浮选剂），使之作为载体与悬浮在水中的颗粒（油滴）或絮状物粘附，形成整体密度小于水的浮体，依靠浮力作用一起上浮到水面，形成浮渣后去除，来达到水中固体与液体、液体与液体分离的净水方法。
气浮分离包括三个过程，气泡产生、气泡与悬浮物（颗粒或油滴）附着、气泡带着悬浮物（颗粒或油滴）上升到液面聚结后去除。
(一)气浮分离分为三个过程气泡产生；气泡与悬浮物(颗粒或油滴)附着；气泡带着悬浮物(颗粒或油滴)上升到液面，聚结通过撇油器去除。
气泡产生方法：a溶气法：气泡直径小（约20～100μm），可认为控制气泡与水接触时间，可通过加压溶气或多相流泵等产生。
b布气（分散气体）法：气泡直径较大（约100～10000μm）。
喷射器、微孔布气和叶轮搅拌产生。
c电解法：气泡直径小（约10～60μm），但耗电量大，电板易结垢，操作困难。
d静电喷涂气体法。
(二)气泡与悬浮物附着微气泡对疏水性悬浮物和油滴有天然吸附作用，粘附后界面能减小。
接触角：气、液、固三相间互相接触时，在气-液界面张力线和固-液界面张力线之间的夹角(对着液相的)，用θ表示。
亲水性：容易被水润湿的物质, θ<90。
疏水性：不容易被水润湿的物质θ>90。
在三相接触点上，三界面的张力处于平衡状态：σLS=σLG COS(180°−θ)+σGS（1）附着前，单位界面面积上的界面能之和为：E1=σLS+σLG附着后，单位附着面积上的界面能为：E2=σGS界面能降低值为：∆E=E1−E2=σLS+σLG−σGS（2）将式（1）代入式（2），整理得：∆E=σLG（1−cosθ）（3）(三)气泡与悬浮物分离过程气泡粘附着悬浮物（油滴）逐步形成浮渣，上升到污水气液表面，气泡破碎析出，污染物聚集后聚结成团后经排污排出。
2.CFU工作原理紧凑旋流气浮分离器（CFU）是我公司在吸收国际先进技术的基础上，将旋流离心分离技术与气浮分离技术有机结合，并通过大量CFD（计算流体动力学分析）优化，开发出来的具有国际先进水平的高效气浮油水分离器。
气浮分离法
黄粲 03088013
方法及原理：
采用某种方式，向水中通入大量微小 气泡，在一定条件下，使呈表面活性 的待分离物质吸附或粘附于上升的气 泡表面而浮升到液面，从而使某组分 得以分离的方法。
加入表面活性物质后，非极性端向着气相， 而其极性端与水相中待分离的离子或极性 分子通过物理或化学作用结合在一起。当 通入气泡时，表面活性剂就将这些物质连 在一起定向排列在气-液界面，被气泡带到 液面上形成泡沫层，达到分离。
同济大学的研究表明，气浮在给水净化方面 适合于处理低浊水，具有色，臭以及有机杂 质的受污水体。
BECKY
❖气体通常用氮气、空气等。
气浮分离的应用:
❖ 离子气浮和溶剂气浮分离法目前在分析化学 上已有不少应用，如用于环境监测中富集痕 量组分，贵金属的分离富集等。
❖气浮分离法分离富集速度快，比沉淀或共 沉淀分离快得多，富集倍数大，操作方便。 因此近十年来已广泛用于环境治理，给水净 化和工业规模的废水处理等。
气浮分离法的分类：
离子气浮法
沉淀气浮法
溶剂气浮法
离子气浮法：
加入和待分离离子带相反电荷的某种表面活 性剂,使之形成疏水性物质.（有效气浮必须 使吸附颗粒处于低电荷或电中性状态，并具 有疏水性）通入气泡流,表面活性剂就在气液界面定向排列.同时表面活性剂极性的一端 与待分离的离子连接在一起而被气泡带至液 面.
河水中的Cr(ⅵ)以CrO4-形式存在,加入阳 离子表面活性剂,如氯化十六烷三甲基铵,即含有待分离离子的溶液中,加入一种沉淀 剂使之产生沉淀,使表面活性剂与沉淀一起 被气泡带至液面。
溶剂气浮法
在水溶液上覆盖一层与水不相混溶的有机 溶剂.
❖ 溶入有机相或悬浮于两相界面形成第三相,从 而达到分离溶液中某种组分的目的.
气浮及综合实验
中水处理装置
降水
• 对部分回流式压力溶气气浮工艺而言，其气固比可表示为:
Aa 1.2Cs ( fP 1)Qr 1.2Cs ( fP 1) R S QS0 S0
式中：
A S
—气固比（g释放的空气/g悬浮固体）
Si—入流中的悬浮固体浓度（mg/L） Qr—加压水回流量（L/d） Q—污水流量（L/d） R — 回流比 Cs—某一温度时的空气溶解度 p —溶气罐内绝对压力，MPa； f —比值因素,溶气罐内压力为P=(0.2~0.4) MPa,温度为20℃时，f=0.5。 ra—1ml 空气容重， 当20℃ ,1个 atm时,（mg） ra=1164mg/L;
• 系统中调整回流比R,也即调节了气固比。
三、实验内容与步骤 （一） 压力溶气气浮工艺的运行演示 1、竖流式、平流式溶气气浮工艺运行演示。 （二）回流比（气固比）测定 ⑴开启气浮装置进行加压溶气形成合格的溶气水（溶气罐操作 压力控制在0.3MPa左右）； ⑵取6个反应杯，各加入500ml纸浆废水（可加适量的混凝剂缓 慢搅拌）； ⑶分别按回流比0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2加入溶气水并 搅拌0.5min； ⑷静止分离10 min，观测清液和浮渣的体积，并测定悬浮物浓 度。
表7-1 气固比实验数据记录
编号 回流比 浮渣体积 清液体积 现象说明 备注
• 废水接触室中水流上升流速应控制
在10~20mm/s,在室内停留时间应 溶气水量 大于60s。 原水量
AC
Q Q p VC
上升流速
Ac-接触室表面积
• 废水在分离室的停留时间为
10~20min，水流下向流速一般取 1.5~3.0mm/s，保证分离室表面负 荷约为6~8m3/m2.h，最大不超过 10m3/m2.h。
8.5 气浮分离法
8.5 气浮分离法8.5.1 方法原理何谓气浮分离法：采用某种方式，向水中通入大量微小气泡，在一定条件下使呈表面活性的待分离物质吸附或粘附于上升的气泡表面而浮升到液面，从而使某组分得以分离的方法，称气浮分离法或气泡吸附分离法。
（浮选分离或泡沫浮选）。
分离和富集痕量物质的一种有效方法。
一. 方法原理原理：表面活性剂在水溶液中易被吸附到气泡的气—液界面上。
表面活性剂极性的—端向着水相，非极性的一端向着气相(如图8—9)，含有待分离的离子、分子的水溶液中的表面活性剂的极性端与水相中的离子或其极性分子通过物理(如静电引力)或化学（如配位反应）作用连接在一起。
当通入气泡时，表面活性剂就将这些物质连在一起定向排列在气—液界面，被气泡带到液面，形成泡沫层，从而达到分离的目的。
二. 分离的类型1．离子气浮分离法在含有待分离离子(或配离子)的溶液中．加入带相反电荷的某种表面活性剂，使之形成疏水性物质。
通入气泡流，表面活性剂就在气—液界面上定向排列。
同时表面活性剂极性的一端与待分离的离子连结在一起而被气泡带至液面。
2．沉淀气浮分离法在含有待分离离子的溶液中，加入一种沉淀剂(无机或有机沉淀剂)使之生成沉淀，再加入表面活性剂并通入氮气或空气，使表面活性剂与沉淀一起被气泡带至液面。
3．溶剂气浮分离法在水溶液上覆盖一层与水不相混溶的有机溶剂，当采取某种方式使水中产生大量微小气泡后，已显表面活性的待分离组分就会被吸附和粘附在这些正在上升的气泡表面。
溶入有机相或悬浮于两相界面形成第三相．从而达到分离溶液中某种组分的目的。
三. 影响气浮分离效率的主要因素a．溶液的酸度b．表面活性剂浓度c．离子强度d．形成络合物或沉淀的性质e．其他因素一般要求气泡直径在0.1一0.5mm之间，气泡流速为l一2mL/cm2•mm为宜。
气体通常用氮气或空气四. 应用特点：气浮分离法富集速度快，比沉淀或共沉淀分离快得多，富集倍数大，操作简便。
应用：环境治理、痕量组分的富集等。
气浮分离法
3.表面பைடு நூலகம்性剂的浓度 3.表面活性剂的浓度
对沉淀气浮来说， 对沉淀气浮来说，表面活性剂浓度不宜超 过临界胶团浓度。 过临界胶团浓度。过量太多的表面活性剂 会形成胶团使沉淀溶解。 会形成胶团使沉淀溶解。
此外， 此外，颗粒和气泡的大小也 会对气浮分离的效率产生影 响。
气体通常用氮气、空气等。 气体通常用氮气、空气等。
气浮分离的应用: 气浮分离的应用:
离子气浮和溶剂气浮分离法目前在分析化学 上已有不少应用， 上已有不少应用，如用于环境监测中富集痕 量组分，贵金属的分离富集等。 量组分，贵金属的分离富集等。 气浮分离法分离富集速度快，比沉淀或共 气浮分离法分离富集速度快， 沉淀分离快得多，富集倍数大，操作方便。 沉淀分离快得多，富集倍数大，操作方便。 因此近十年来已广泛用于环境治理， 因此近十年来已广泛用于环境治理，给水净 化和工业规模的废水处理等。 化和工业规模的废水处理等。 同济大学的研究表明， 同济大学的研究表明，气浮在给水净化方 面适合于处理低浊水，具有色，臭以及有机 面适合于处理低浊水，具有色， 杂质的受污水体。 杂质的受污水体。
影响气浮分离的主要因素
1 溶 液 的 酸 度
以氢氧化铁的沉淀气浮法为例， 以氢氧化铁的沉淀气浮法为例，其胶 状沉淀在不同pH下带不同的电荷， pH下带不同的电荷 状沉淀在不同pH下带不同的电荷， pH<9.5时带正电荷 pH>9.5时带负电荷 时带正电荷， 时带负电荷。 pH<9.5时带正电荷，pH>9.5时带负电荷。 pH<9.5时进行气浮分离应该用阴离子 pH<9.5时进行气浮分离应该用阴离子 表面活性剂,如油酸纳;pH>9.5 ;pH>9.5时则用阳 表面活性剂,如油酸纳;pH>9.5时则用阳 离子表面活性剂,如长碳链的季铵盐等. 离子表面活性剂,如长碳链的季铵盐等.
气浮分离设备课件
02
气浮分离设备主要组成 部分
气泡发生器
作用
气泡发生器是气浮分离设备的关键部分，它负责产生微小的气泡。这些气泡在废水中与污 染物颗粒附着，使其浮力增加，从而更容易浮升至水面。
类型
根据气泡发生方式，气泡发生器可分为压力溶气式、机械搅拌式、电解式等。其中，压力 溶气式气泡发生器最为常用，它通过高压将空气溶入水中，再在低压下释放，形成大量微 小气泡。
处理方法
常见的污泥处理方法包括重力浓缩、机械脱水、热干化等。根据污泥的性质和处理要求，可以选择合适的处理方 法组合，实现污泥的高效减量和资源化利用。同时，污泥处理过程中产生的废水也需要经过适当处理，以免对环 境造成二次污染。
03
气浮分离设备操作与维 护
设备操作规程
操作前检查
在操作气浮分离设备前，应对设备进行全面检查，确保各 部件完好，不存在泄漏或损坏情况。同时，检查电气系统 是否正常，确保安全可靠。
设备类型与特点
类型：根据气泡产生方式，可分为溶气 气浮、散气气浮和电解气浮等。
• 广泛应用：适用于市政污水、工业废 水、石油化工、造纸印染等多个领域 。
• 节能环保：该设备运行过程中无需添 加化学药剂，对环境友好。
特点
• 高效分离：气浮分离设备具有较高的 分离效率，能够处理低浓度悬浮物。
设备的应用领域
参数调整
根据处理物料的性质和工艺要求，合理调整气浮分离设备 的运行参数，如进气量、液位高度等。确保设备在最佳状 态下运行。
设备启动
首先启动气浮分离设备的动力系统，然后按照规定的顺序 启动各个辅助系统。在启动过程中，要密切观察设备运行 状况，确保正常启动。
Байду номын сангаас关机操作
在设备完成分离任务后，按照规定的顺序关闭各个辅助系 统和动力系统。关机后，要对设备进行全面检查，确保设 备处于安全状态。
6第六章气浮
主要内容
6.1 气浮工艺的基本原理与类型
6.2 加压溶气气浮工艺原理
《水污染控制工程》
6.3 加压溶气气浮工艺系统
6.4 加压溶气气浮工艺设计
2015/6/14 1
6.1 气浮工艺的基本原理与类型
6.1.1 基本原理 6.1.2 处理对象 6.1.3 主要特点 6.1.4 工艺类型 6.1.5 气浮工艺的比较
分离室的表面积（AS）
2015/6/14
36
6.4.3 气浮池的工艺设计
气浮池的有效容积（V）
6.4 加压溶气气浮工艺设计
气浮池的平面布置
平流式气浮池：长宽比（L/B）一般为 1:1~ 2:1， 用于污泥浓缩处理可达 1:3~1:5；宽深比（B/H） 不小于0.3。 竖流式气浮池：一般为圆形
6.2 加压溶气气浮工艺原理
*溶气效率：50%~80%
溶气罐的基本构造
2015/6/14 14
常压释气系统——释放器
释放器的作用
6.2 加压溶气气浮工艺原理
将在压力条件下溶于水中并达到过饱和的溶 气水，经压力的突然降低而使溶于水中空气 以极为微小的气泡向被处理水中释放而为气 浮创造必要条件。
2015/6/14
11
加压溶气系统——供气系统
6.2 加压溶气气浮工艺原理
2015/6/14
12
加压溶气系统——供气系统
6.2 加压溶气气浮工艺原理
2015/6/14
13
加压溶气系统——溶气罐
溶气罐的基本构造
溶气罐的基本设计参数
*工作压力：3~4kg/cm2（表压）
*停留时间：2~4min
回流加压气浮系统
气浮原理与设计
概述
1.定义
利用高度分散的气泡为载体去黏附废水中的污染物、 使其密度小于水，浮到水上，实现固-液、液-液分离的 目的。
必要条件
1.向水中通入足够量的微气泡,气泡的尺寸 为15~30μm
2.使去除颗粒呈悬浮态，或具有疏水性， 使气泡与颗粒黏附，形成密度小于水的气 －粒复合物
“颗粒-气泡”复合体的上浮速度
当流态为层流时，即Re<1时，则“颗粒-气泡”复合体的上
升速度可按斯托克斯公式计算：
v上
g
18
(L
S) d
2
式中：d——“颗粒-气泡”复合体的直径； ρs——“颗粒-气泡”复合体的表观密度。
上述公式表明，v上取决于水与复合体的密度差与复合体的 有效直径。 “颗粒-气泡”复合体上粘附的气泡越多，则ρs越小， d越大，因而上浮速度亦越快。
第六节 气浮原理与设计
本节提示
课程主要内容
掌握
气浮的原理 化学药剂对气浮效果的影响
熟悉
亨利定律 气泡与颗粒黏附条件
了解
物质的亲、疏水性的概念。 如何提高气泡与污染物黏附效果，提高气浮
效率
难点
气浮系统设计中根据气、固比确定需气量与 相应供气设备
一、气浮工艺的原理
概述
固(液)、液分离过程
ΔE＝σ气、液(1-cosθ)
表面能的变化大小反映出，气泡与颗粒接触时，推开 两者之间的水化膜所做的功。
当固体为疏水性颗粒时， θ→180度，ΔE→2σ气、液，意味着分开形成气粒复合
体时所做的功。ΔE越大，越不宜分开， θ→0度，ΔE→0，气粒复合体易分开。所以只有疏水
性固体颗粒易于与气泡黏附。
是否所有密度小于水的颗粒都能够通过气浮作 用去除？
环境工程专业实验——气浮
压力溶气气浮实验一实验目的在水污染控制工程中，固液分离是一种很重要的水质净化单元过程。
气浮法是进行固液的一种方法，它常被用来分离密度小于或接近于“1”、难以用重力自然沉降法去除的悬浮颗粒。
例如，从天然水中去除藻、细小的胶体杂质，从工业污水中分离短纤维、石油微滴等。
有时还用以去除溶解性污染物，如表面活性物质、放射性物质等。
由于悬浮颗粒的性质如浓度、微气泡的数量和直径等多种因素都对气浮效率有影响，因此，气浮处理系统的设计运行参数常要通过试验确定。
通过实验希望达到下述目的：（1）掌握压力溶气气浮的实验方法，通过气浮法认识去除造纸废水或含油废水中悬浮物及COD的方法；（2）了解气浮实验系统及设备。
二实验原理压力溶气气浮法是指用水泵将清水（或气浮处理的水）抽送到压力为0.2～0.4MPa的溶气罐中，同时注入加压空气。
空气在罐内溶解于加压的水中，然后使经过溶气的水通过减压阀进入气浮池，此时由于压力突然降低至0.1MPa（常压），溶解于污水中的空气便以微气泡形式从水中释放出来。
微细的气泡在上升的过程中附着于悬浮颗粒上，使颗粒密度减小，上浮到气浮表面与液体分离。
a.全部废水加压溶气气浮b.部分废水加压溶气气浮c. 部分处理过的废水回流加压溶气气浮图5－1 压力溶气气浮的三种形式1.进水泵2. 溶气罐3. 压缩空气机4. 气浮池5. 溶气水加压泵图5-1中的a图为全溶气流程。
即全部入流废水进入溶气罐加压溶气。
再经过减压释放进入气浮池。
此流程特点：溶气量大，电耗大，气浮池小，溶气罐大，脆弱絮体易破碎。
图5-1中的b图为部分溶气流程。
即将部分入流废水进行加压溶气，其余部分直接进入气浮池。
此流程特点：比a流程节能，絮体打碎情况较少，溶气罐小，但溶气量少。
图5-1中的c图为（部分）回流溶气流程。
即将部分气浮池出水回流加压，入流废水则直接加入气浮池，此流程的特点是：废水中的脆弱絮体不会被打碎，混凝剂和气泡得到充分利用，节能，设备工作条件好（溶气罐很干净）但气浮池较前两种流程大。
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6.1 概况 6.2 浮选技术分类 6.3 溶剂浮选法
6.1 概况
☺
定义：利用气泡的作用使溶液中有表面活性的成分 或能与表面活性剂结合的非表面活性的成分聚集在 气一液界面与母液分离的方法。 特点:装置简单、成本低，可迅速处理大量试样，富c1 集倍数大，适合分离富集极稀溶液中的痕量元素。 已成功地用于海水微量元素的提取，以及用来分离 富集和检测水和高纯金属中的痕量元素。
三、溶剂浮选法的影响因素
6.气体流速 在较低的空气流速下，分离速率随空气流速成 比例的增加。 但在较高的气体流速下，分离速率的增加与气 体流速并不成比例。
三、溶剂浮选法的影响因素
7.气泡尺寸 减小气泡的尺寸，浮选效率显著增加。 这是因为增加了单位体积气体的表面积，通过 表面吸附促进了浮选; 此外是因为较小的缓慢上升的气泡有较长的接 触时间，可以促进通过气泡边界层的传质。
振荡浮选
振荡浮选与普通萃取操作相同。 在一定条件下，待测元素与某些有机络合剂形 成即疏水又疏有机相的离子缔合物沉淀，浮选时 在两相界面形成第三相，或者粘附在容器壁上。
[例] 溶剂浮选分离富集微量金 在pH1.2的介质中，Au3+与SCN—等形成络阴离子， 再与罗丹明生成离子缔合三元络合物，在分液漏斗中用 苯浮选至分液漏斗壁．弃去水相及有机相，再用二甲基 甲酰溶解，测定。 已用于海水及矿石中微量Au的分离测定。Au的浮选 率大于95％，回收率为96％一100％。
五、溶剂浮选法的发展方向
5. 废水处理 是一种有潜力的废水处理方法, 特别是90年代 以来, 许多学者在这方面做了不少工作, 如油田 废水、 纺织废水的处理等。
问题
常用的浮选技术有哪几类 溶剂气浮技术为什么可以用于从海洋获取资源。 溶剂气浮中气泡尺寸为什么会影响浮选率
三、溶剂浮选法的影响因素
2.溶液的pH值 对无机离子型溶质来说，pH是最重要因素，它决 定浮选离子存在的形态和表面电荷密度，从而影 响浮选分离的效果。 但对于难溶于水的有机物，pH对溶剂浮选的效率 基本没有影响。
三、溶剂浮选法的影响因素
3.离子强度 溶液中的离子强度对溶剂浮选影响较大，溶液 中与表面活性剂相同电荷离子的存在，会抑制溶 剂浮选。
Wilson等人观察到，对于连续流动系统的溶剂浮选，当 气泡半径从0.25增加到0.30mm时，浮选率从大于 99.9%降到只有86%。
三、溶剂浮选法的影响因素
8.布气板孔径
创造细小而均匀弥散的气泡，亦是溶剂浮选的 必要条件之一。
四、溶剂浮选法的应用
几十年来, 溶剂气浮法在痕量金属元素、非金属元 素的分离与富集及有机污染物的去除方面作了不 少工作。 80 年代发展了溶剂气浮光度法, 这是一种有效的 分离富集及测定痕量金属离子的方法，从而将溶 剂气浮与光度分析结合起来。 90 年代, 则着重于有机物去除的研究。
6.2 浮选技术分类
分析中应用的浮选方法，就是在一定条件 下，把溶液中的离子、分子或络合物从溶液中 富集到水相表面，以达到分离目的。 c2 依作用机理，常用的浮选技术有离子浮 选、沉淀浮选和溶剂浮选。
幻灯片 7 c2
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1、沉淀浮选
沉淀浮选法是Baarson等人于1963年提出的， 是利用待测元素与加入的试剂生成沉淀或被吸附在胶 体沉淀上而被浮选。沉淀浮选法分为两类: 第一类沉淀浮选需加入表面活性剂，当待测元素与加 入的其他试剂形成沉淀时，表面活性剂帮助生成的沉 淀上浮至液面。 第二类沉淀浮选不需加入表面活性剂，而是利用待测 元素与加入的试剂生成的疏水性物质附着在气泡上面 而被富集。
2、离子浮选
☺ ☺
☺
离子浮选法是Sebba于1959年提出的。 首先让溶液中欲分离富集离子或它与络合剂作用 形成络离子，与带相反电荷离子的表面活性剂作 用生成疏水性的离子缔合物。 然后通气起泡，离子缔合物被吸附在气泡表面而 上浮至溶液表面，将其与母液分开后便可达到分 离的目的。
若加入的络合剂为螯合显色剂，则与表面 活性剂生成有色缔合物，经浮选后溶于适当 的有机溶剂即可进行光度测定。
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6.3 溶剂浮选法
一、溶剂浮选法的特点 二、溶剂浮选法的装置 三、溶剂浮选法的影响因素 四、溶剂浮选法的应用 五、溶剂浮选法的发展方向
一、溶剂浮选法的特点
溶剂浮选法与溶剂萃取法，虽有某些类 似之处，但比萃取法更有效，其突出优点 如下：
一、溶剂浮选法的特点
三、溶剂浮选法的影响因素
4.温度 温度对溶剂浮选的影响随体系的不同而不同。 这是因为物质吸附是一种跟温度有关的物理或化 学过程。 一般来说，气泡吸附是一个放热过程，降低温 度会促使表面活性物质在气泡表面浓缩，从而提 高浮选效率。
三、溶剂浮选法的影响因素
5.有机溶剂 气泡穿过水相一有机相界面的阻力是溶剂浮选 的重要因素，故水相一有机相界面张力是一个决 定因素。 选择表面张力较低、对浮升物有较高的溶解 度，而对水有较低的溶解度的溶剂。 常用的有机溶剂为月桂醇，异戊醇，矿物油 (因其价格较低而更为常用)。
浮选技术发展概况
☺
☺
☺
70年代中期，美国、苏联和日本开始研究开发 浮选技术在分析化学领域的应用，出现了很多关 于浮选技术的书籍和报道。 80年代后，浮选技术得到了进一步发展，被浮 选的物质不再局限于少数的几种金属离子，离子 浮选、泡沫浮选和溶剂浮选无论在技术方面还是 理论方面都日趋完善与成熟。 浮选技术被列入美国十大化工新技术之一。
(6)辅助设备
三、溶剂浮选法的影响因素
影响溶剂浮选的参数有两类: 其一，影响溶液的参数，即表面活性剂浓度，溶液pH 值，溶液离子强度等: 其二，操作参数，即气体流速，布气板孔径，气泡平 均尺寸以及柱的几何尺寸等。
三、溶剂浮选法的影响因素
1.表面活性剂浓度 浮选率与表面活性剂的浓度有密切关系。 实验表明，表面活性剂浓度以不超过临界胶束浓 度为宜。高浓度的表面活性剂.可以在浮选柱的 顶端产生大量的泡沫，严重影响溶剂浮选效率。
影响离子浮选的因素
☺ 溶液的酸度 ☺ 表面活性剂 ☺ ☺
离子强度 络合剂
☺ 气泡大小的控制
例 污水中微量铬的分离和富集
污水中微量Cr(Ⅵ)在0.1mol/LH2SO4溶液 中，可与二苯卡巴肼(DPCI)发生氧化还原 反应，络合生成Cr3+与二苯卡腙（DPCO） 的络阳离子，加入阴离子表面活性剂十二 烷基磺酸钠(SDS)，形成疏水性离子缔合物 而被浮选。
五、溶剂浮选法的发展方向
1. 基础研究 有关溶剂气浮的基础研究仍十分薄弱, 这直接 影响了它的实际应用。现有文献提出的理论模型 大都是建立在假设的条件上。 2. 环境分析 由于环境样品具有被测物浓度低、组分复杂、 干扰物多、多种元素以多相形式存在等特点, 一 般都要经过前处理才能进行分析测定。 溶剂气浮廉价、高效, 尤其适于我国的环境分析 预处理领域。
1.不涉及萃取的分配比问题，比溶剂萃取的分离量 大，选择性好，灵敏度高，分离效果好。 例：
一、溶剂浮选法的特点
2.活性物质被上升气泡带入上层与水不混溶的有机 溶剂层里，而不会使水相混合，从而使该分离过 程比其它浮选技术具有更好的选择性。 3.溶剂萃取过程中由于搅拌或摇晃，使两相混合而 易形成乳浊液(特别是在萃取表面活性剂时)，而 溶剂浮选过程由于没有相混合过程而几乎没有乳 浊液出现。
五、溶剂浮选法的发展方向
3. 湿法冶金 溶剂萃取是广泛用于湿法冶金的传统方法, 但 它需要大量的有机溶剂, 操作步骤多, 花费高。 而溶剂气浮方法仅需少量有机溶剂, 并且可连续 操作。更重要的是它的分离效率可以大大超过萃 取平衡常数, 这有望大大提高金属的回收率。 4. 海洋开发 可从很稀溶液中富集痕量金属元素, 也可回收 有机物, 故将溶剂气浮法应用于海洋, 以廉价、 连续、高富集倍率、不受萃取平衡常数限制等优 点, 可以从海洋提取人类所急需的资源。
一、溶剂浮选法的特点
4.在溶剂浮选中有机溶剂在水相的溶解损失较溶剂 萃取小。 5.由于试液表面层的有机溶剂有消泡作用，可以使 浮选加速。
一、溶剂浮选法的特点
6.富集信数大，应用范围广，即可用于海水、河 水、湖水、自来水和工业污水以及环境分析试样 痕量组分的分离和测定，也可用于高纯金属中微 量杂质的富集和分析。 7.设备简单，操作方便，能快速地处理大量试样溶 液，样品量一般为0.5－2L，可以连续化和自动 化，这更是溶剂萃取所望尘莫及的。
选择另一溶 剂溶解后光 度测定
溶剂浮选与吸光光度法直接结合，即溶剂浮选光度 法，具有分离量大、选择性及灵敏度高的独特来看，溶剂浮选法可分为通 气浮选与振荡浮选两种。
幻灯片 19 c4
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通气浮选
通气浮选是将一层有机溶剂加在待浮选的试液表 面。当某种惰性气体通过试液，借助微细气体分 散器发泡，形成扩展的气一液界面，待测元素形 成的疏水的中性鳌合物或离子缔合物便吸附于气 一液界面，随气泡上升，并溶入有机层形成真溶 液。 [例] 溶剂浮选分离富集自来水中微量铜 水样加酒石酸和EDTA隐蔽，控制pH 6-6.4， Na-DDTC浮选，螯合物溶于浮选槽上层的异戊 醇，直接光度法测定。
3、溶剂浮选
☺ ☺
Sebba于1962年提出的。 在浮选溶液的表面加有少量比水轻的有机溶剂，在 浮选物浮出水相时，若该物质溶于有机相，则可以 直接测定； 若该物质不溶于有机相，则水相和有 机相之间形成第三相，即为浓缩相，从而达到浮选 分离的目的。
泡沫层
有机溶剂 （可溶解 浮选物）
析出第 三相
光度测定
☺
☺
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cht, 2006-6-14
泡沫层
从底部通入 大量气泡
溶质吸附在 气泡上并随 之上升
浮选技术发展概况
☺
浮选分离技术用于分离各种物质(固体颗粒、悬浮微粒、 胶体、分子、离子)。早在19世纪，该技术己用于选矿 工业，目前己成为选矿工业中的常规方法之一。