汽车钣金仪器简述
《汽车板金机具介绍》课件
新材料的应用
新型材料如高强度轻质材料的应 用，将有助于减轻汽车重量，提 高燃油效率和性能。
高效加工和精密制
造
更高效的加工技术和更精确的制 造工艺，将有助于实现更复杂、 高质量的汽车板金零件。
应用领域的拓展
01
新能源汽车领域
随着新能源汽车市场的不断扩大 ，汽车板金工具在新能源汽车领 域的应用也将得到拓展。
剪板機一般配有剪切刀和固定 装置，可以快速、准確地完成 剪切作業。
剪板機的應用範圍也很廣，可 以應用在汽車、航空、家電、 家具等行業的金屬加工中。
折弯機
折弯機是用來折彎金屬板的機器 ，可以將金屬板折成所需形狀。
折弯機一般配有折彎模具和折彎 刀具，可以根據不同的需求折出
不同形狀的金屬部件。
折弯機的應用範圍也很廣，可以 應用在汽車、航空、家電、家具
背景
随着汽车工业的发展，汽车钣金修复 技术在汽车维修领域中越来越重要。 掌握汽车钣金修复技术，对于提高汽 车维修质量和效率具有重要意义。
汽車板金機具的重要性和应用领域
重要性
汽车钣金工具是汽车维修中不可或缺的工具，它能够快速修复汽车因碰撞、刮 擦等原因造成的损坏，恢复汽车的原貌和性能。
应用领域
汽车钣金工具广泛应用于汽车维修、汽车美容、汽车制造等领域。掌握汽车钣 金工具的使用技巧，对于提高汽车维修服务质量和效率具有重要意义。
操作规程
在操作汽车板金机具前，应先了 解机具的基本结构和功能，遵循 操作规程进行操作。
注意事项
操作过程中应注意安全，避免因 操作不当导致机具损坏或人员受 伤。
日常保养和维护
日常保养
定期对汽车板金机具进行清洁、润滑 和检查，保持机具的良好状态。
定期维护
第七章 钣金修复常用工具设备及使用
菲力普十字形螺丝刀是车身维修中常用的螺丝刀(图(a))。 螺丝刀的十字刀头与十字头螺丝的十字槽吻合。这种螺丝刀使 用中更方便，且不容易损坏螺钉。
六角形螺丝在一些新型的汽车中开始使用，这时就需要使用 六角头螺丝刀。如图(b)所示。
3.钳子 固定在操作平台上的台钳，可以加持工件，并使工件在台钳 上操作；普通老虎钳可以夹持工件，松绑铁丝、拆装开口销等 ，使用灵活方便。 （1）可调钳形状如图所示，通过单级或多级改变支点位置， 可加持尺寸范围较大的工件。
1-横梁；2-工件；3-滑块
8.液压举升机 液压举升机用于举起车辆，如图所示。目前修理厂使用较 多的是两柱式举升机，四柱式举升机举升更稳定安全，但占地 面积大，地盘维修空间变小，多在特殊用途上使用，如四轮定 位等。
3量具的使用 汽车修理常用的量具有游标卡尺、千分尺、万能角度仪和水
平仪等。 1．游标卡尺 常用游标卡尺结构如图所示。
（2）尖嘴钳如图所示，可用于狭小空间内加持小的零 件或用于导线薄皮。
（3）锁钳 锁钳的作用是加紧工件后松手，工件保持加紧状态。 ①标准型锁钳，适用于各种修理工作。可以夹持各种形状 的物件。
②C型锁钳 比普通C型夹的操作更快捷。手柄末端的螺 丝提供快速的闭合调节。把C型锁钳夹放到位，手用力一夹就 可以把工件夹持柱。而且它可以非常简便地夹持如后顶盖侧 板和柱杆顶部等这些难夹持的元件。
A-匙形顶铁；B-轻击匙形铁；C-表面匙形铁；D-内边高隆起匙形铁； E-内边中负荷冠状匙形铁；F-内边重负荷匙形铁；G-冲击锉
图6-22 平直表面的匙形铁使用
7.撬棍 撬棍，头部略尖，带有小弧度，后部U形端为把手。用在 车门、车门槛板和后顶盖侧板等处，使用时，把撬棍通过板件 上的孔穿入结构内部，使头部对准板件上小的凹点，在手把上 用力撬即可，如图所示。
项目2-汽车钣金维修常用工具及设备
用来形成各种大小的卷 边。有时也可以用它在薄金 属板上形成小的凹痕。
6、楔形垫铁
也叫逗号垫铁，用来 制造拱起，以及在车身其 他地方生成皱折等。
匙形铁,也叫修平刀，是一种非常有用 的车身修整工具，有时用作锤子，有时又 用作垫铁。如整修表面空间受到限制，不 易使用垫铁时，匙形铁就可以代替垫铁。 匙形铁有很多种形状和尺寸，以满足各种 不同形状车身板的需要。
1、氧-乙炔焊设备
氧-乙炔焊是通过用氧气 和乙炔的混合气体点燃的 火焰进行焊接的一种金属 连接方法。也是以往以低 碳钢为主的车身钣金维修 应用最广泛的焊接和切割 工艺。
修
常
用
设
备
汽车钣金维修中各种液压装置使用情况
推力装置 拉力装置
夹紧装置
扩张装置
2、液压举升机
汽车维修车间少不了液压举升机，常用 的有双柱举升机、四柱举升机和剪式举升机， 动力就是液压泵或气动泵。
车身修复机也叫
“介子机”或车身整形 机，通过外接不同的焊 接工具，可以实现单面 点焊、焊接专用螺钉、 环形介子、蛇形焊线等 功能。很容易将待修的 车身进行拉、拔、修、 补、回火、加热等钣金 整形操作，是现在的汽 车钣金维修不可缺少的 设备，主要利用在车身 上一些双层或夹层的钣 件上，一些无法通过垫 铁和撬棍修复的地方。
高点和凹点，在金属精加工或最终维修时常用到车 身锉。 2、种类
车身维修中常用到的锉有三种。
五、 车 身 锉
a）挠性把柄车身锉 可处理平面、凸 起面或是凹低面
b）标准固定式锉刀 可处理平的和拱 的起金属板
c）弧形锉（曲面锉 ） 主要用来检查较窄 的拱起面、折边和 装饰条的平直程度
1、冲头
（1）作用 冲头用于造形和起出零件和校准零件
汽车钣金喷涂技术常用工具正确使用
02
遵守操作规程，避免误操作 造成伤害
04
保持工作环境整洁，避免杂 物影响操作
06
遵守安全规定，避免在易燃 易爆环境下操作工具
工具保养
定期检查工具是否损坏或磨损 保持工具清洁，避免灰尘和污垢堆积 使用合适的润滑油和清洁剂进行保养 存放工具时，避免阳光直射和高温环境 定期检查工具的绝缘性能，确保安全使用
喷枪：用于喷涂油漆，控制喷 涂距离和角度，确保漆面均匀
工具使用注
3
意事项
单击此处输入你的正文，文 字是您思想的提炼，为了最 终演示发布的良好效果，请 尽量言简意赅的阐述观点.
安全操作
01
正确穿戴防护设备，如手套、 护目镜、口罩等
03
定期检查工具，确保其处于 良好工作状态
05
遇到故障或异常情况，及时 停止操作并寻求专业帮助
面漆：选择 合适的面漆 类型，按照 正确的比例 进行调配， 确保面漆均 匀涂抹。
清漆：选择 合适的清漆 类型，按照 正确的比例 进行调配， 确保清漆均 匀涂抹。
01
02
03
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
04
05
06
辅助工具使用方法
砂纸：用于打磨表面，去除旧 漆和锈迹
腻子：用于填补凹陷和缝隙， 使表面平整
刮刀：用于刮除旧漆和锈迹， 以及填补凹陷
故障处理
01
检查工具是否损坏或 故障
03
遵循工具使用说明书 上的操作指南
02
确保工具与汽车钣金 喷涂技术的兼容性
04
遇到问题及时寻求专 业帮助或咨询
DESIGN WORKS KEEP
谢谢
喷涂工具使用方法
喷枪：选择 合适的喷枪 类型，调整 喷枪压力和 喷涂距离， 确保喷涂均 匀。
汽车钣金修复介子机
汽车钣金修复介子机，是对车辆外壳进行整容修整处理的必用设备，石家庄钢力神汽保设备有限公司生产的GLS-6000型汽车整形修复介子机，是采用高频脉冲电子控制电路，调整宽度广，输出功率大，使用范围宽，特性稳定，配合各种专用工具，无需拆卸车体即可在车体表面作业。
能快捷完美的修复整形损坏部位，是汽修部门的理想设备。
设备特点：
1. 移动方便，操作简便，设计合理美观，输出功率大
2. 具有钣金缩火、碰焊拉伸、加热、收缩、薄板焊接、介子焊、直拉、点焊、波纹线、压平、螺柱、拉圈、三角片等多种焊接功能
3. 采用德国数字控制技术和人性化设计，仅需选择合适的档位即可达到最佳的焊接效果
4. 具备独特的自动检测电网电压的功能，焊接效率高
5. 具备温度智能控制功能，避免高温损害设备
6. 具备焊接模式以及焊接时间的调整系统，焊接模式更精准
7. 具备双面点焊功能，适合于多种型号的材料焊接，包括超薄板、薄板、厚板焊接
8. 配置有专用的挂件，方便维修工具的存放
9. 无需车辆解体，就可以迅速的将汽车修复，降低了劳动强度，提高了维修效率。
设备备件：。
汽车车身钣金维修工具认识
3.修复机各种拉拔件的使用功能
▪ 圆环形介子：主要针对与钣件受损程度较轻，凹陷不 深的情况下使用。
▪ 钥匙形焊拉片：主要针对受损钣件的线条或边缘，凹 陷较深的情况。
▪ 蛇形焊拉条：主要针对钣件凹陷较浅的线型损伤。
▪ 三角介子：主要用于大整形后的微修复，配合拉拔滑 锤使用
▪ 介子焊头：可将介子放入焊头中间的缝隙，因为焊头 有一 定的磁力，可将介子吸稳，有助施工。
各类手动钣金整形工具套装
手动钣金整形套装
手动钣金工具盒
1．手动钣金工具套装
▪ 主要针对钣件受损部位的整平修复； ▪ 可配合大型整形设备使用同时也可以结合套装内不同类型的顶
铁，对钣件进行局部校正和整平。
1．手动钣金整形套装
▪ 主要针对钣件受损部位上不同种类形状的修整； ▪ 可配合大型整形设备使用同时也可以装配套装内各类型的凿，
（3） 足跟形顶铁
▪ 因形状像足跟而得名。用来在板件上形成较大形状的 凸起，校直高隆起或低隆起的金属板，长形结构件和 平面板件。
4.凹陷整形套装
▪ 主要针对受损钣件上凹陷较深且面积狭窄的部位； ▪ 可根据不同受损情况装配套装内各类型的拉拔钩进行
作业。强力的修复工具，能有效地对钣件进行修整。
5．撬棒
▪ 蛇形条焊头：焊头成条状直销形，末端成扁平状。使 用时 同样将其装入修复机焊枪内固定，垂直压紧蛇形 条进行焊接。
▪ 三角介子焊头：把焊头装到拉拔滑锤末端，焊头上的 内六角螺母固定三角介子；配合滑锤进行焊接拉拔。
▪ 点焊拉拔头：焊头成条状直销形，末端成尖嘴状，配 合拉拔滑 锤对钣件进行细整形修复。
▪ 气动工具与电动工具相比有四大优点： ▪ 灵活性 ▪ 重量轻 ▪ 安全，在车身修复车间气动工具可降低火灾危险。 ▪ 操作和维护成本低。
汽车钣金修理工具与设备
(3)精修锤用冲击锤去除凹陷之后，用精修锤精修外形。如图2-9所示 为各种常用的精修锤。 精修锤的锤面较冲击锤小。锤面隆起的锤头适于修平表面微小高
凸点和波纹的顶端。带有锯齿面或交错缝槽面的精修锤，适用于表面
收缩作业，以便修整被过度捶打而产生的延伸变形。如图2-10所示为 收缩锤两种锤面的示意图。
3.顶铁 顶铁是一种手持的铁砧，与锤配合进行钣金修理作业，如图2-11 所示。 每种形状的顶铁，适合于车身表面特定形状的凹陷或外形的修整。
顶铁的形状与面板外形的配合是十分重要的。万能顶铁的适应性最
利用撬镐穿过车身固有的洞口，可以对车门侧板的凹点进行撬击， 以消除凹陷，如图2-15所示。
各种车身撬镐如图2-16所示。
6.修平刀 修平刀主要用于抛光金属表面。修整时把修平刀置于修 整表面上，再用手锤敲打。有时如整修表面空间图2-17各种修
平刀受到限制，不易使用垫铁时，修平刀可以代替垫铁使用。
利用拉杆也可以修复凹坑。将拉杆的弯钩插入所钻的孔，勾住凹坑
两侧向外提拉，如图2-20所示。
上述操作的同时视具体情况在周围轻轻捶击，将凹坑拉起，经 整平后用气焊修补孔洞，喷漆复原，如图2-21、图2-22所示。
8.金属切割和锯割工具 汽车钣金修理最常用的是金属剪。不同用途的金属剪如图2-23所示。 人工剪刀分为手剪和台式剪刀，一般用于某种条件下单件生产或半
汽车钣金基础工艺设备
模块2
汽车钣金修理工具与设备
【学习目标】 了解和掌握钣金修理工具和设备的性能、用途以及操作技巧，以 便顺利完成相应的钣金修理工作。
汽车钣金与涂装专业实训设备参数
-4-
课程模块 钢板焊接模块 门板修复模块 手工制作模块 模块循环实训 模块循环实训 钣金教学课件设计
钣金实训教学
二、基本配置：(每台)
序号
工具名称
1 钣金工作台
2 漏电保护装置
3 塑料工具盒 4 工具箱拉手 5 工作页有机玻璃盒 6 螺旋形气管 6.5*10mm 7 气压表 8 台虎钳 9 门板支架 10 焊接支架 11 手动折弯机
条
10Mpa
个
雅塞崎(Asaki) 6″
个
国产
个
国产
个
国产
台
数量 1
1
1 2 4 2 1 2 1 1 1
-5-
12 门板损伤机 13 千斤顶 14 气瓶保护支架 15 CO2 减压表 16 CO2 气体保护焊机 17 车身修复机 18 单动打磨机 19 气动砂带机 20 6 件套汽车钣金工具 21 钣金专用拉伸小锤 22 钢直尺 300mm 23 合金头划针 24 铁皮大力钳 8 寸 25 C 型大力钳 11 寸 26 焊接用大力钳 9 寸 27 打孔器 8# 28 打孔器 6# 29 斜嘴钳 6″ 30 平焊焊接支架 31 沙板锤 300g 32 吹尘枪 33 角磨机 34 气动锯
（2）教学任务二：钢板焊接 1) 钢板焊接典型工作任务分析 2) 钢板焊接实训工作页及评分表 3) 钢板焊接操作示范讲解：钢板焊接备料、焊接底板制作、焊接面板制作、组合 焊接 4) 钢板焊接实训作品的缺陷点评
（3）教学任务三：手工制作盆形件 1) 手工制作盆形件典型工作任务分析 2) 手工制作盆形件实训工作页及评分表 3) 手工制作盆形件操作示范讲解：盆形件制作备料、盆形件展开放样、盆形件正 方形筋线制作、盆形件四边折弯制作、分形件制作完工检查 4) 手工制作盆形件的缺陷点评
钣金修复机功能
钣金修复机功能
钣金修复机功能
烟台腾飞牌钣金修复机一直都是以质量和价格合理取胜，面对国内的汽修钣金喷漆维修行业钣金修复机是最基本的汽车维修必备品。
下面和烟台腾飞公司的小编一起来看下钣金修复机功能。
钣金整形机是在钣金维修过程最常用的钣金设备，它可多车体部位的凹陷进行全面维修。
然而其特点主要在于：无需拆装铁板即可完成凹陷的完全修复，对钣金修复效率和效果有了革命性提高。
智能电压表显示功能能随时的检测外部电网的电压，普通显示表显示功能能提醒广大的用户我们机器的使用电压。
钣金喷漆设备介绍
钣金喷漆设备介绍爱车行驶在路上，遇到刮刮蹭蹭的小事故在所难免，此时车主就需要选择一家修理厂进行钣金喷漆维修。
选择一家手艺好的修理厂固然重要，但没有一些专业钣喷设备的支持，再好的工人也干不出漂亮的活来。
因此我就在这里向大家简单介绍一下做钣金喷漆需要的设备都有哪些，好让车主心里有底，可以通过修理厂是否有这些设备来判断该修理厂是否专业、正规。
1.烤漆房烤漆房是给车身进行喷漆并烘干的设备，也是喷漆工作中最重要的设备。
如果没有它，喷漆就无法在无尘的环境中进行，也不能对油漆进行充分烘干，喷漆质量不可能得到保证。
如果修理厂没有烤漆房的话，你无需任何考虑，直接PASS掉。
2.介子机介子机又叫外观整形机，是用来给汽车做钣金的重要设备，它利用瞬间大电流释放使车体金属和焊枪金属粘连在一起从而进行整形。
由于介子机设备并不是很贵，一般的修理厂都会有。
3.二保焊机二保焊机主要是用于钢板的焊接，它要比传统手工电弧焊效率提高数倍，而且焊接质量好，焊后不需清渣，是很多中大型修理厂所选用的焊机。
当然焊机种类很多，样式也不太相同，但二保焊机的焊接效果会更好。
4.大梁校正仪大梁校正仪是比较常见的大事故车整修设备，简单来讲就是汽车发生严重碰撞之后，用其将碰撞凹陷变形的部位拉伸恢复至出厂数值。
此设备价格相对较高，如果您不幸发生比较严重的事故伤到车身大梁，请选择有此设备的修理厂进行维修。
5.气泵众所周知，修理厂维修设备有很多都是气动设备工具，气泵就是为其提供气源的重要设备，如果没有气泵，好多设备都无法正常工作，好比家里有很多电器，却没有电源导致无法使用的道理是一样的。
6.烤漆灯烤漆灯是一种辅助烤漆设备，主要是用于车辆局部小范围的烤漆工作。
当车辆在烤漆房喷完漆后，将车辆驶出烤漆房而使用烤漆灯进行烤漆，这样做是为了提高烤漆房的使用周转率，提高工作效率还节能环保。
7.洗车机高压洗车机看似简单，而且价格也不高，但就是这么一个简单的设备有好多小修理厂并没有配备。
汽车钣金整型机的工作原理_概述及解释说明
汽车钣金整型机的工作原理概述及解释说明1. 引言1.1 概述汽车钣金整型机是一种用于对汽车车身进行修复和整形的重要设备。
随着汽车行业的发展，钣金整形技术变得越来越重要。
本文将探讨汽车钣金整型机的工作原理，并深入介绍其组成部分、功能以及操作流程等内容。
1.2 文章结构本文将分为五个部分进行讨论。
首先是引言部分，包括概述、文章结构和目的。
接下来是第二部分，主要介绍汽车钣金整型机的工作原理，并探讨其在不同领域中的应用。
第三部分将详细解释钣金整型机的组成部分和各组成部分的功能，同时对其重要性和优势进行分析。
第四部分将介绍钣金整型机的操作流程以及安全事项和注意事项，并分享一些操作技巧和常见问题解决方法。
最后，在结论与展望部分中，对钣金整型机工作原理进行总结评价，并展望该技术在未来的发展趋势和应用前景。
1.3 目的本文旨在全面了解汽车钣金整型机的工作原理，并对其进行解释说明。
通过深入研究钣金整形机的组成部分、功能以及操作流程，读者可以更好地理解该设备在汽车维修和整形领域中的重要性。
此外，通过评估钣金整型机技术的发展趋势和未来应用前景，有助于为相关行业提供参考和指导。
2. 汽车钣金整型机的工作原理2.1 钣金整型机的定义汽车钣金整型机是一种专门用于改变和修复汽车外部钣金结构的设备。
通过使用压力和热力，钣金整型机能够将受损的汽车部件恢复到原始的形状和强度。
2.2 工作原理介绍钣金整型机主要通过以下几个步骤来进行工作：首先，检查被损坏的钣金部件。
这包括仔细观察、测量和评估受损程度，以确定应采取何种修复方法。
接下来，准备被修复的区域。
这通常包括清洁、除去旧漆层或铅填料，并确保表面光滑平整。
然后，利用特定形状和尺寸的模具和工具对受损部位施加压力。
这些模具和工具可以根据需要进行调整，以适应不同类型和程度的损坏。
在施加压力之后，使用适当的加热设备对受损区域进行加热。
加热有助于软化并改变钣金材料的性质，使其更容易塑形到所需的形状。
钣金加工设备
钣金加工设备1. 概述钣金加工是一种常见的金属加工方式，广泛应用于多个行业中，包括汽车制造、电子设备、航空航天等。
而钣金加工设备是用于进行钣金加工的工具和设备的总称。
本文将介绍钣金加工中常见的几种设备以及其工作原理和应用。
2. 剪板机剪板机是一种专门用于将金属板材进行切割的设备。
其主要原理是通过剪切刀片的移动，将金属板材切断。
剪板机可分为手动剪板机和电动剪板机两种类型。
手动剪板机通常用于较小规模的加工，而电动剪板机则适用于大批量的钣金加工。
剪板机的主要特点包括切割速度快、切割效果好、操作简便等。
它的应用范围广泛，可以用于切割钢板、铝板、不锈钢板等多种金属材料。
3. 冲床冲床是一种用于进行冲裁加工的设备。
冲床的工作原理是通过冲头的运动，将金属板材进行冲孔、冲裁等加工操作。
冲床可分为手动冲床和自动冲床两种类型。
手动冲床通常用于少量的冲裁加工，而自动冲床则适用于大规模的钣金加工。
冲床具有加工效率高、加工精度高、操作方便等特点。
它广泛应用于汽车制造、家电制造、电子设备制造等领域，用于生产各种金属零件和传动部件。
4. 折弯机折弯机是一种用于将金属板材进行折弯加工的设备。
折弯机的工作原理是通过上下模具的压力，使金属板材产生弯曲变形。
折弯机可分为手动折弯机和数控折弯机两种类型。
手动折弯机适用于一些简单的折弯加工，而数控折弯机适用于复杂的加工要求。
折弯机具有加工效率高、折弯精度高、操作简便等特点。
它广泛应用于制造业中，用于生产构件、箱体、管道等各种形状的金属零件。
5. 镭射切割机镭射切割机是一种利用高能量激光束进行切割的设备。
其工作原理是通过激光束的高能量浸泡，使金属材料产生高温，从而使其熔化、气化。
镭射切割机可分为CO2激光切割机、光纤激光切割机等不同类型。
镭射切割机具有切割速度快、切割精度高、切割效果好等特点。
它广泛应用于钢铁加工、汽车制造、冶金等领域，对金属材料的切割效果优于传统的切割设备。
6. 数控冲压机数控冲压机是一种通过计算机控制的多功能自动冲压设备。
汽车钣金修理工具与设备
图2-12 普通垫铁的形状
2.1
钣金修理手工工具
4.匙形铁 匙形铁是车身修理的特殊工具。将匙形铁贴紧待修表面， 再捶打匙形铁，对表面某些微小隆起、划伤部位恢复原状特别 有效，如图2-13所示。
2.1
钣金修理手工工具
不同的匙形铁可与不同的面板形状匹配使用。当面板 背面的空间有限时，匙形铁也可当作顶铁使用。各种匙形 铁如图2-14所示。
2.1
钣金修理手工工具
7.凹坑拉出器和拉杆 对于密封型车身面板的凹陷，无法利用现成的孔洞 使用撬镐撬起时，可采用凹坑拉出器或拉杆进行修理， 但此时要在皱折表面处钻孔。凹坑拉出器如图2-18所示。
2.1
钣金修理手工工具
拉出器的顶端呈螺纹尖端形式，或呈钩形形式。螺纹尖端 可以旋紧在孔中，利用套在杆中部的冲击锤向外冲击手柄端面， 同时向外拉手柄，可以慢慢拉起凹点，如图2-19所示。 利用拉杆也可以修复凹坑。将拉杆的弯钩插入所钻的孔， 勾住凹坑两侧向外提拉，如图2-20所示。
图2-14 各种匙形铁
2.1
钣金修理手工工具
5.撬镐 利用撬镐穿过车身固有的洞口，可以对车门侧板的凹点进 行撬击，以消除凹陷，如图2-15所示，各种撬镐如图2-16所示。
2.1
钣金修理手工工具
6.修平刀 修平刀主要用于抛光金属表面。修整时把修平刀置于修 整表面上，再用手锤敲打。有时如整修表面空间受到限制， 不易使用垫铁时，修平刀可以代替垫铁使用。各种修平刀如 图2-17所示。
2.1
钣金修理手工工具
3.顶铁 顶铁是一种手持的铁砧，与锤配合进行钣金修理作业， 如图2-11所示。
2.1
钣金修理手工工具
每种形状的顶铁，适合于车身表面特定形状的凹陷或外 形的修整。顶铁的形状与面板外形的配合是十分重要的。万 能顶铁的适应性最广；足尖式或足根式顶铁适用于在狭窄部 位进行敲击，其平面直角边可用以矫正凸缘。普通顶铁的种 类如图2-12所示。
汽车钣金整形机的认知
———汽车钣金整形机的认知
学习目标
了解汽车钣金整形机的组成； 了解汽车钣金整形机的工作原理； 掌握汽车钣金整形机的拉拔工具的名称； 掌握汽车钣金整形机主控制面板各部分的含义。
它们怎么 了？
任务分析：
随着我国汽车工业的迅速发展，全国汽车拥有量越来越多，汽 车市场繁荣，竞争也愈来愈激烈，汽车的车身结构特别是轿车车身 的材料、结构也发生了变化；从另一方面来看,由于我国道路交通设 施滞后、人们的交通法规意识淡薄、非专业驾驶人员增多等因素,造 成道路交通事故居高不下。如何正确使用汽车，避免发生交通事故， 也显得愈来愈重要。但，事故的发生是在所难免的，一旦发生交通 事故，受损车辆的钣金构件由于受各种力的作用，使这些构件产生 变形、外伤、破损等，又给安全性、舒适性以及经济性带来不良影 响；而更重要的是尽最大的努力使整个车身壳体恢复到损伤前的状 态，以保证修复过的汽车不因为车身修复而出现“二次事故”。 在汽车拥有量与交通事故同步增长的背景下, 汽车钣金维修在汽 车维修企业中面临着极大的挑战。 因此，事故车的维修同样要贯彻“预防为主、强制维护和视情 修理的原则”。
内部主要由变压器、电磁开关、控制线路板、小型断路器、 保护电阻等组成。
二、工作原理 车体凹位整形介子机的电源为380V∕50HZ，通 过内部的变压器转换成5V—8V的低电压高电流的直流 电。主机上有两条输出电缆，一条连接焊枪，为焊枪电 缆；另一条连接搭铁夹，为搭铁电缆。在工作时，两条 电缆形成一个回路。把搭铁夹连接到车身板件上，焊枪 通过圆片介子把电流导通到板件凹陷处，由于电源电流 流经变压器后，电流值已达到1000A—2300A左右， 这时圆片介子与车身板件接触处会产生很大的电阻热， 这一热量足以迫使该点板材及介子熔化，使其原子间互 相渗透，从而将介子熔植焊接在车身板材凹陷处，然后 利用拉拽工具勾住圆片介子将凹陷处拉出。
车身钣金件修复的常用设备
第三节车身钣金件修复的常用设备在车身钣金件修复工作中，使用的机械设备有剪床、卷板机和弯管机等。
现将它们的结构原理、使用及其维护进行简单介绍。
一、剪床剪床是钣金工作中重要的机械，常用的有龙门式斜口剪床、横人式斜口剪床、圆盘剪床、振动剪床和联合剪冲机床等。
1．剪床的结构与原理龙门式斜口剪床（图2-21）是应用最广泛的一种剪床。
它具有进料方便、操作简单、剪切速度快、质量好及精度高等优点，适用于剪切较长、较宽的板料。
工作部分主要由上、下剪刀组成。
上剪刀固定在剪床的滑块上，下剪刀固定在剪床的工作台上。
工作时，首先是电动机（图-22a）带动带轮空转，这时由于离合器处于分离位置，制动器处于制动状态，所以曲轴部分均未随之转动。
当踏下脚踏开关后，在操作机构的作用下，离合器接合，同时制图2-21 龙门式斜口剪床动器松开，带轮通过传动轴上的齿轮带动曲轴旋转，曲轴又带动安装有上剪刀的滑块，沿导轨上下运动与安装在工作台上的下剪刀配合，进行剪切。
完成一次剪切后，操纵机构又使离合器分离，同时使制动器制动，从而使曲轴停转。
为了防止板料在剪切过程中发生移劫和翻转，保证操作的安全，剪床上设置了压板和栅板(图2-22b)。
力了便于剪切相同‘规格和尺寸的板料，机座上安装了作基准用的可旋转的前后挡板。
使用龙门式斜口剪床时应注意以下事项：图2-22龙门式斜口剪床的工作示意图(1)剪床传动系统中的离合器和制动器要经常检查调整，以免造成剪切故障及人身和设备事故。
(2)剪切前，应根据板料的厚度来调整上、下剪刀的问隙，一般为0.5～0.6 mm，剪薄板取0.3 mm以下。
(3)剪切板料时，剪切线的两端应对准下剪刀刃。
两人或两人以上共同操作时，必须密切配合，听从一人指挥，并由专人控制脚踏离合器，以防事故的发生。
(4)当剪切线距离板料边缘很近时，要注意压紧装置的压脚能否压住板料。
如果不能全部压住板料，必须采取加垫板的方法进行剪切。
如果被剪钢板厚度小于8 mm，可不加垫板直接用压板压住（图2-23）。
模块2汽车钣金修理工具与设备
2.1 钣金修理手工工具
人工剪刀分为手剪和台式剪刀，一般用于某种条件下单件 生产或半成品的修整工作。手剪只能剪切0.8mm以下的金属板 料，而台式剪刀可以剪切1.5～2mm以下的板料，如图2-24所示。
2.1 钣金修理手工工具
(1) 铁皮剪用来剪切薄钢板的剪刀称为铁皮剪，它可用来 裁剪钢板的任意形状，如图2-23a所示。
2.1 钣金修理手工工具
3.顶铁 顶铁是一种手持的铁砧，与锤配合进行钣金修理作业， 如图2-11所示。
2.1 钣金修理手工工具
每种形状的顶铁，适合于车身表面特定形状的凹陷或外 形的修整。顶铁的形状与面板外形的配合是十分重要的。万 能顶铁的适应性最广；足尖式或足根式顶铁适用于在狭窄部 位进行敲击，其平面直角边可用以矫正凸缘。普通顶铁的种 类如图2-12所示。
图2-40 划线盘
2.1 钣金修理手工工具
14.测量工具 （1）螺距规 螺距规用来测量螺纹齿数和螺距，如图2-41所示。
图2-41 螺距规
2.1 钣金修理手工工具
（2）线径规 线径规用于测量金属线的直径，如图2-42所示。
图2-42 线径规
2.1 钣金修理手工工具
（3）塞尺 塞尺用于测量总成部件间装配间隙，如图2-43所示
2.1 钣金修理手工工具
左手拿板料，右手握住剪刀柄的末端。剪切时，剪刀要 张开大约2／3刀刃长。上下两刀片间不能有空隙，否则剪下 的材料边上会有毛刺。剪切长或宽板材料的长直线时，必须 将被剪去的部分放在左面，这样使被剪去的部分容易向上弯 曲。
2.1 钣金修理手工工具
2.1 钣金修理手工工具
2.顶铁的操作实训 每种形状的顶铁适于车身表面特定形状的凹陷或外形的修 整。顶铁的形状与面板外形的配合是十分重要的。 用顶铁法修整可分为“正托”和“偏托”两种方式。“偏 托”法是直接用顶铁抵住最大凹陷处，使用木锤或尼龙锤敲击 凹陷周围产生的隆起变形，即“深入浅出”地由最大凹凸变形 处开始敲平，如图2-46a所示。用“偏托”法修整平面，一般 不会造成板件伸展，因为顶铁击打的是板料的凹陷处，而锤子 击打的则是板料正面的鼓凸部位。
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实训：整形机（介子机）
姓名：学号：班级：
调整参数：
输出电流：300~5400A 输出电压：1~14V 工作方式：电子定时（连续）定时工作时间：0.01~2s 工作档位：手动/自动
门板修复流程：（实操安全、流程及体会）
实操安全：
注意佩戴护目镜、隔热阻燃手套。
尽量避免在高处焊接，降低火星飞溅影响。
操作焊枪时，注意手不要放在焊枪口，避免烫伤，夹伤。
操作流程：
①检查划分损伤面积，用记号笔画出需要维修的面积，以便去除油漆。
②接通介子机电源，调整介子机至整形拉伸界面，设置参数，对不熟悉的面料使用小电流短时间试焊，后逐渐调整至合适。
然后用手捶逐渐拉出凹陷板面至平整
③从受损面的边缘开始开始修复，再逐渐接近损伤中心。
④用打磨机，打磨掉焊点，使面板平整。
操作体会：
经过老师的介绍和指导操作，我们对整形机的使用有了，实际操作的方法和整个维修流程还有注意事项，都有了大致的了解。
以后在维修一线上有很大的帮助。
实训：二氧化碳保护焊
姓名：学号：班级：
调整参数：
焊接层次焊丝直径起始焊丝伸出长度送丝速度焊接电流焊接电压二氧化碳气体压力
焊丝直径：0.8 1.2 1.6（mm）电弧电压：18 19 20（V）
焊接电流：100-110 120-135 140-180 （A）
焊接流程：（实操安全、流程及体会）
实操安全：
穿阻燃工作服（包括鞋），尽量减少皮肤暴露的面积。
带焊接（电工）手套，焊接护目镜（面罩）等。
1.电源、气瓶、送丝机、焊枪等正确连接
2.选择正确的焊接持枪姿势
3.焊接电缆不可弯折角度过大，电缆无破损烧熔现象。
操作流程：
①检查连接是否正确可靠，检查完毕后闭合电源，打开供气瓶调整气压，将焊接电流、电压、送丝速度调整到较小值进行试焊。
②观察试焊效果是否良好符合要求，进行调整。
③对焊机表面进行清洁，打磨，去除氧化表层，保证良好导电性。
④固定板件，接好搭铁线。
⑤按照技术要求焊接，保证稳定的移动速度和焊枪高度。
⑥检查焊接质量，去除焊渣，打磨焊缝，使表面光滑平整。
实操体会：
二氧化碳保护焊，可以低温焊接许多板件材料，具有温度低，焊接密度高效果好的特点。
焊接时要稳定好速度才能保证焊接的质量。
技术含量很高！感觉日后大有用处！。