伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书
伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书17页word文档
伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书大西客运专线站前13标大荔特大桥耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书目录1.编制依据 (1)2.适用范围 (1)3.工程概况 (1)4.技术要求 (2)5.材料要求 (2)5.1钢筋 (2)5.2混凝土 (3)5.3耐候钢伸缩缝 (7)6.作业准备 (7)6.1内业技术准备 (7)6.2外业技术准备 (7)7.劳动力组织 (8)8.设备机具配置 (8)9.施工程序与工艺流程 (9)9.1施工程序 (9)9.2施工工艺流程 (9)10.施工方法 (9)10.1施工准备 (9)10.2测量放样 (10)10.3梁面凿毛 (10)10.4安装挡水台钢筋....................................... 10 1大西客运专线站前13标大荔特大桥耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书10.5安装伸缩缝 (10)10.5.1组装伸缩缝 (10)10.5.2安装伸缩缝 (11)10.6挡水台模板安装 (11)10.7挡水台浇筑........................................... 12 10.8拆模及养护........................................... 质量控制及检验............................................11.1质量控制............................................. 11.2质量检验............................................. 安全要求................................................. 环水保要求...............................................2 12 11.12 12 13 12.15 13.16大西客运专线站前13标大荔特大桥耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书1.编制依据(1)《常用跨度梁桥面附属设施》（通桥（2019）8388A）；(2)《时速350公里客运专线铁路无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）跨度23.5m》（通桥（2019）2322A-Ⅴ）；(3) 《时速350公里客运专线铁路无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）跨度31.5m》（通桥（2019）2322A-Ⅱ）；(4)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2019）；(5)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2019]241号）；(6)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2019)；(7)《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2019]241号)；2.适用范围适用于中交二公局大西铁路客运专线站前13标大荔特大桥桥面附属设施伸缩装置及梁端挡水台施工。
伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书
伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书一、任务背景和目的伸缩缝及梁端挡水台是建筑施工中常见的构造，用于解决建筑物因温度变化、地震等引起的伸缩变形问题，同时起到隔水、防水的作用。
本作业指导书旨在提供详细的施工步骤和要求，确保伸缩缝及梁端挡水台的施工质量和安全。
二、施工准备1. 确定施工图纸和设计要求。
2. 准备施工所需的材料和工具，包括伸缩缝条、挡水台材料、胶水、切割机、焊接机等。
3. 对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的平整和干净。
4. 安排施工人员，确保每个工序有足够的人手。
三、施工步骤1. 清理施工区域：清除施工区域内的灰尘、杂物等，确保施工区域干净整洁。
2. 确定伸缩缝位置：根据设计要求，在建筑物结构上标出伸缩缝的位置，并进行测量确认。
3. 制作伸缩缝条：根据设计要求，将伸缩缝条切割成合适的长度，并进行必要的加工和处理。
4. 安装伸缩缝条：使用胶水将伸缩缝条固定在伸缩缝位置上，确保伸缩缝条的牢固和密封性。
5. 制作梁端挡水台：根据设计要求，将挡水台材料切割成合适的尺寸，并进行必要的加工和处理。
6. 安装梁端挡水台：使用焊接机将梁端挡水台固定在梁端位置上，确保挡水台的牢固和密封性。
7. 检查施工质量：对伸缩缝及梁端挡水台的安装进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
8. 清理施工现场：清除施工现场内的废料、工具等，确保施工现场的整洁和安全。
四、施工要求1. 施工人员必须具备相关的施工技能和经验，并严格按照施工图纸和设计要求进行施工。
2. 施工现场必须保持干燥、整洁，防止灰尘、杂物等对施工质量的影响。
3. 施工过程中必须使用符合国家标准的材料和工具，确保施工质量和施工安全。
4. 施工过程中必须严格按照相关的安全规范进行操作，包括穿戴安全防护用品、使用焊接机时注意防火等。
5. 施工结束后，必须对施工质量进行全面检查，确保伸缩缝及梁端挡水台的安装质量符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保施工安全。
伸缩缝安装施工作业指导书
XXX土建2标伸缩缝安装施工作业指导书编制部门：编制时间：审核：批准：XXX有限公司伸缩缝安装施工作业指导书1适用范围伸缩缝是桥梁的重要组成部分，是梁段间及梁与台间联接和伸缩的纽带。
本作业指导书适用于XXX二标沥青混凝土桥面铺装层伸缩缝安装施工。
2.编制主要应用标准和规范2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-20042.2 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20112.3 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20042.4 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-953施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉设计图和技术要求，以及相关规范规定，收集当地气象资料，由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。
各分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底：⑴合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。
⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。
⑶分部、分项工程的施工特点，质量要求。
⑷施工技术方案。
⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
⑹材料的特性、技术要求及节约措施。
⑺季节性施工措施。
⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。
⑽适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。
⑾安全、文明、环保施工具体要求。
由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。
3.1.2、提供伸缩缝的定货技术资料。
根据设计图纸的要求，把全桥每道伸缩缝的长度、伸缩量、桥面纵横坡度等基本资料和要求准备齐全，作为向厂家订货的依据。
3.1.3、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的危险源的分布情况。
铁路桥梁伸缩缝施工作业指导书
铁路桥梁伸缩缝施工作业指导书一目的指导我梁场所承担的桥梁伸缩缝安装的施工作业，使伸缩缝安装作业按指导书要求进行，确保工序质量能满足设计和规范要求。
二使用范围适用于哈大客运专线XX标DK834+518.9—DK856+117.31段632道桥梁伸缩缝的安装作业。
三引用标准《客运专线桥梁伸缩装置暂行技术条件》（科技基[2005]101号）四资源配置1人员施工作业人员分为两队，每队配备20人，技术人员1人，其中电焊工2人，普工15人，机动人员1人，后备人员1，伸缩缝安装施工作业人员，特别是特殊工种，上岗前必须经过培训考核合格后方可持证上岗。
2 机械设备机械设备配置表五材料本段伸缩缝共计632道，其中CXF-N-100-100（L=12m）的547道，CXF-N-100-100（L=13.4m）的83道，CXF-N-150-160（L=13.4m）的2道。
一套伸缩缝由耐候钢型材、U型防水橡胶条、PVC管及Q235锚固筋组成。
1耐候钢型材耐候钢型材应用Q355型材，其外露表面采用热沁锌处理，最小锌层厚度70μm,平均厚度不小于85μm，质量要求符合GB/T4172-2000《焊接结构用耐候钢》的规定，其力学性能要求如下：耐候钢力学性能表型材表面平整，不得有裂纹、结疤、脱皮、气泡和夹渣，上下表面应平行。
2防水橡胶条橡胶的物理机械性能表（-25℃~+60℃）3运输及存放伸缩缝及钢筋等大配件的运输采用集中吊运分批运输，由装载机运至吊运现场，由吊运机械吊装至桥面运输车，分别运往施工现场。
运输过程中，避免阳光直接曝晒、雨淋、雪浸，并保持清洁，轻吊轻放，防止碰撞或受力变形。
伸缩缝应存放于干燥通风、清洁防雨、离热源1m以上的地方，其地点应尽量接近安装位置；堆放应离地0.3m以上码放整齐，防水橡胶条严禁与酸、碱、油类有机溶剂相接触。
六伸缩缝安装施工工艺1 施工前，清理梁端预埋伸缩缝钢板上的混凝土灰渣，加工好锚固钢筋，并把不同型号的耐候钢、橡胶条、PVC管等材料以及加工的机械设备运往安装位置以待安装。
高铁弹性体伸缩缝作业指导书
中铁*局集团*铁路*标桥梁工程编号：弹性体伸缩缝施工作业指导书单位：中铁*局*铁路项目经理部编制：审核：批准：年月日发布年月日实施弹性体伸缩缝施工作业指导书1．适用范围*铁路*标*特大桥、*特大桥桥梁弹性体伸缩缝施工，共计217道。
2．作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，仔细阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3．技术要求桥梁弹性体伸缩缝是由聚醚、聚烯烃低聚物多元醇和扩链剂等助剂与异氰酸酯类原材料经过逐步加成聚合而成的，弹性体材料由A、B 两种料按1.15:1合成，合成后弹性体材料的工艺性能和物理力学性能应满足《铁路混凝土桥梁弹性体伸缩缝暂行技术条件》（TJ/GW120-2013）的要求。
其安装必须满足《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）；《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR 9603-2015）；《预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁》（通桥2016 2322A-1）；《桥面附属工程》【通桥（2016）8388A】；。
等规范和设计文件的要求。
4．施工程序和工艺流程4.1 施工程序弹性体伸缩缝施工程序为：梁端基层处理→水分检测→衬垫安装（水分检测达标后合格后）→底涂料施工→弹性体浇注及保护（底涂料表干后实干前）→面涂料施工及保护（弹性体实干后）→完工验收→养护。
4.2 施工工艺流程弹性体伸缩缝施工工艺流程图见下页图：5．施工要求5.1 施工准备5.1.1 施工现场准备（1）对进场人员进行技术及安全交底，确保交底到每个施工人员，提高施工人员对安全及质量问题的重视。
伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书方案 (2)
伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书方案一、引言伸缩缝及梁端挡水台施工是建造施工中的重要环节，对于保证建造结构的稳定性和防水性具有重要意义。
本文将介绍伸缩缝及梁端挡水台施工的作业指导书方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 设计方案：根据建造设计图纸，确定伸缩缝和梁端挡水台的位置、尺寸和材料要求。
2. 材料准备：准备好所需的伸缩缝材料、挡水台材料以及施工所需的工具和设备。
3. 施工人员培训：对施工人员进行相关培训，确保他们了解施工步骤和安全操作规程。
4. 安全措施：制定安全操作规程，确保施工过程中的安全。
三、施工过程中的注意事项1. 清理工作：在施工前，清理施工区域，确保施工区域干净整洁。
2. 基底处理：对伸缩缝和梁端挡水台的基底进行处理，确保基底平整、无油污和杂物。
3. 材料安装：按照设计方案，将伸缩缝材料和挡水台材料进行安装，确保安装坚固、平整。
4. 粘结剂使用：使用适当的粘结剂进行固定，确保伸缩缝和梁端挡水台与建造结构之间的粘结坚固。
5. 防水处理：对伸缩缝和梁端挡水台进行防水处理，确保其具有良好的防水性能。
6. 施工质量控制：在施工过程中，进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
四、施工后的验收标准1. 外观质量：伸缩缝和梁端挡水台的外观应平整、无开裂、无渗漏等缺陷。
2. 尺寸精度：伸缩缝和梁端挡水台的尺寸应符合设计要求，偏差不得超过规定范围。
3. 防水性能：伸缩缝和梁端挡水台的防水性能应符合相关标准，无渗漏现象。
4. 施工记录：对施工过程进行记录，包括施工日期、施工人员、施工材料和设备等信息。
五、总结伸缩缝及梁端挡水台施工是一项重要的建造施工工作，需要进行详细的施工作业指导。
本文介绍了伸缩缝及梁端挡水台施工的作业指导书方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
通过严格按照指导书方案进行施工，可以保证施工质量和工程安全。
伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书方案
伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书方案一、作业指导书概述本作业指导书旨在对伸缩缝及梁端挡水台施工作业进行详细的指导和规范，确保施工过程中的安全性、质量和效率。
本指导书包括施工前准备、施工步骤、施工方法、安全措施等内容。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据设计图纸和施工方案，确定伸缩缝和梁端挡水台的具体位置和尺寸。
2. 准备材料和设备：根据施工需要，准备好所需的材料，如伸缩缝材料、挡水台材料等，同时检查和保养施工所需的设备和工具。
3. 制定施工计划：根据项目进度和施工条件，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料供应等。
三、施工步骤1. 清理施工区域：清理施工区域内的杂物和污物，保持施工区域的整洁。
2. 定位和标线：根据设计要求，在施工区域内进行定位和标线，确保伸缩缝和梁端挡水台的准确位置。
3. 安装伸缩缝：根据设计要求和施工图纸，将伸缩缝材料按照要求进行切割和安装，确保伸缩缝的平整和坚固。
4. 安装梁端挡水台：根据设计要求和施工图纸，将挡水台材料按照要求进行切割和安装，确保梁端挡水台的密封性和稳固性。
5. 进行检查和调整：在完成伸缩缝和梁端挡水台的安装后，进行检查和调整，确保施工质量符合要求。
四、施工方法1. 伸缩缝安装方法：根据伸缩缝的材料和设计要求，采用适当的安装方法，如搭接安装、粘贴安装等。
2. 梁端挡水台安装方法：根据挡水台的材料和设计要求，采用适当的安装方法，如固定安装、密封安装等。
3. 施工工具和设备的使用方法：根据施工需要，正确使用施工工具和设备，如切割机、焊接机等，确保施工过程的安全和高效。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工现场安全：施工现场必须设置明显的安全警示标志，保持施工区域的整洁和通风良好。
3. 施工设备安全：施工设备必须符合安全标准，定期检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 施工材料安全：施工材料必须符合质量要求，存放和使用时要注意防火、防潮等安全措施。
伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书
伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书1.施工前准备1.1 确认施工图纸和设计要求，了解伸缩缝和梁端挡水台的尺寸、材料和施工方法。
1.2 准备好所需的施工工具和设备，包括切割机、焊接机、钢筋切割机、电动工具等。
1.3 检查施工现场，确保场地平整，无障碍物，并采取必要的安全措施。
2.伸缩缝施工2.1 根据设计要求，在梁端确定伸缩缝的位置，并进行标线。
2.2 使用切割机或者钢筋切割机，按照标线切割混凝土，形成伸缩缝的开口。
2.3 清理伸缩缝开口的混凝土碎片和杂物，确保开口平整。
2.4 安装伸缩缝条，根据设计要求选择合适的材料，将伸缩缝条固定在伸缩缝开口上。
2.5 使用焊接机将伸缩缝条与梁体焊接坚固。
3.梁端挡水台施工3.1 根据设计要求，确定梁端挡水台的尺寸和位置，并进行标线。
3.2 使用切割机或者钢筋切割机，按照标线切割混凝土，形成挡水台的开槽。
3.3 清理开槽处的混凝土碎片和杂物，确保开槽平整。
3.4 安装挡水台，选择合适的材料，将挡水台固定在开槽处。
3.5 使用焊接机将挡水台与梁体焊接坚固。
4.施工注意事项4.1 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。
4.2 施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
4.3 施工结束后，对施工区域进行清理，确保无残留物和安全隐患。
4.4 施工过程中，需与相关部门和其他施工人员进行协调和配合，确保施工进度和质量。
以上是伸缩缝及梁端挡水台施工作业的基本指导，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，如遇到问题或者难点，应及时与相关人员进行沟通和解决。
梁板安装、桥面铺装、伸缩缝作业指导书
梁板安装作业指导书一、施工技术准备1、施工放样①在安装前将支座垫石测量放样，在已经制作好的支座垫石上精确放出梁体中心线、边线、端头位臵线。
在预制好的箱梁端头弹出梁体中线（俗称分中线）。
②根据箱梁临时支撑点的位臵在墩帽上详细放出临时支座位臵（非连续端则需要在支座垫石上详细放出支座中心线和梁体端头线）。
③详细认真测量支座垫石高程，确定临时支座的高度。
2、支座就位（1）临时支座安装前严格按照放样位臵放臵临时支座，临时支座采用钢套筒支座，填筑黄砂,以利于拆出,并确保标高与固定支座一致，使一片梁四个支座均匀受力，不能出现脱空现象，架梁后注意检查。
对将使用的临时支座（砂筒）进行加压试验，检验临时支座的承载能力。
（2）永久支座就位安装前严格按照放样位臵放臵支座，为使一块板四个支座均匀受力，不出现脱空现象，架梁后注意检查，当出现空脱现象时，可采用薄钢板楔紧。
二、支座安装1、临时支座、支座安装（1）临时支座安装准备工作a．临时支座采用砂筒支座，砂筒在使用前用万能机进行荷载试验，消除砂筒变形，确定装砂量。
砂筒内砂子必须使用过筛、烘干的砂子，避免砂子受压板结，无法放出卸载。
b. 在体系转换时，同一盖梁上的砂筒应同时卸载，避免出现应力集中。
c. 在施工支座垫石时，位臵和高程要求控制准确，顶面必须保持平整、清洁，以满足临时支座及支座的安装需要，临时支座的高度高于永久支座5-10mm为宜。
d. 临时支座解除顺序按照规范要求，确保永久支座受力均匀。
(2) 支座安装准备工作a. 安装前，按规范对每批支座中至少一个支座做物理力学性能检验，需满足设计要求。
b. 支座的标高、位臵符合设计规范要求。
c. 箱梁安装完成后，支座、箱梁纵坡、横坡应及时进行检查，不符合要求的箱梁吊起重新进行处理。
（3）支座安装质量标准2、四氟滑板式橡胶支座的安装注意事项。
（1）安装四氟滑板式支座必须精心细致，支座应按设计支承中心准确定位。
梁底钢板与支座垫石顶应尽量保持平行和平整，同支座上下面密贴：同一片梁梁端的支座位于同一平面上，避免支座的偏心受压、不均匀支承及个别脱空现象。
桥梁伸缩缝施工作业指导书
桥梁伸缩缝施工作业指导书一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2、《**高速公路施工标准化指南》3、**高速公路《两阶段施工图设计》二、根据**高速各标段具体情况和点，结合招文件、施工规范和全线桥梁设计状况及参照其它高速公路的施工经验，制定本项目伸缩缝施工作业指导书，要求如下：1、放样开槽①桥面沥青砼铺装完成后反开槽；②开槽应弹线切割，槽口尺寸符合设计要求；③将槽口清理干净；④开槽弃料要先铺足够面积的防污染材料就近堆放。
⑤弃料集中妥善处理，严禁处理过程中损伤污染沥青路面。
2、锚固钢筋①锚固钢筋位置准确；②伸缩装置要与预埋筋有效焊接，禁止采用点焊；③保证预埋钢筋直立，必要时采用植筋焊接。
④梁体预理筋缺失时要补筋。
3、伸缩装置进场验收、安装（1）进场验收①伸缩装置必须是甲控指定厂家，分类与设计相符。
②检查外观是否有裂纹，涂漆是否脱落。
③设定伸缩量卡条是否脱落、变形。
（2）安装①根据当时气温确定安装的定位值；②伸缩装置就位焊接固定（装置顶面与桥面略低1－2毫米为宜）；③伸缩装置的中心线应与桥梁中心线重合，顶面高程应与设计高程吻合，探入防撞护栏处成45度角上折20cm。
4、现浇C50钢纤维砼①砼浇筑前应解除锁定，浇筑在接缝伸缩开放状态下进行；②浇筑时应采取措施防止己定位的装置移位；③浇筑过程中应采取措施防止砼进入缝中；④砼表面压光，顶面高程与伸缩装置钢梁顶面及两侧桥面铺装沥青砼顶面平稳过渡。
⑤气温偏低时施工做好防风温保湿措施。
5、养护及开放交通①砼应在刻纹后适量洒水，覆盖两布一膜防水土工布，再苫盖棉被，养生不少于7天，其强度满足设计要求后方可开放交通；②及时安装橡胶密封条；③仲缩缝处的护栏钢板用防锈漆处理后再刷一层与砼护栏颜色基本一致的灰色漆。
三、环保、安全生产注意事项1、施工人员加强安全教育、培训，增强安全防范意识。
2、佩戴必须的劳动防护用品，减少不必要的伤亡事故。
3、桥梁临边设置防护设施，防止高空坠落和物体打击。
伸缩缝安装作业指导书
伸缩缝安装作业指导书一、编制目的：本作业指导书以D-160型伸缩缝为例，说明其构造，安装方法及有关注意事项，其它型号伸缩缝，可以此为参考。
二、结构构造：D-160型伸缩缝结构主要有两部分，即承受跨越接缝动荷载的支承结构和弹性可伸缩的密封防水结构。
支承结构由中梁（80型无中梁）、边梁和托梁组成，中梁与每组若干个托梁相对应，并焊接于托梁上，因此托梁组数与中梁根数相同，托梁支承在滑动弹簧和支承垫上。
弹簧经预压以便托梁与支承保持永久的接触，托梁之间有控制弹簧单独控制每个中梁的移动，托梁的支承系统设置在托梁箱内，托梁箱用锚栓锚固在混凝土中。
边梁的水平肢在托梁箱位置成为托梁箱的顶部，在托梁箱之间用锚固板及环形钢筋锚固在混凝土中。
在中梁与边梁之间用带状氯丁橡胶密封件与型钢密封连接，类似手风琴的折叠作用，能自行调整并保持持久密封。
三、存放和运送：在伸缩缝安装到预留凹槽之前，工地应对伸缩缝妥善存放与保管，防止变形损坏。
生产厂商已在伸缩缝上装置吊点设施，起吊时必须严格遵守吊点位置，施工时应采取安全可靠的措施，保证伸缩缝在现场完好无损地运送到安装墩位。
四、安装尺寸的检查与调整：2出厂的伸缩缝是按照假定的安装温度进行组装的，因此安装时应根据当时温度调整伸缩缝的宽度。
本桥设计文件假定的设计安装温度为+20℃（即合拢温度），体系温差±18℃，砼的线膨胀系数为1×10-5/℃，不考虑地震力及成桥初期到成桥后期的收缩徐变所产生的位移（设计未提供），据此可得到各伸缩缝处的基本参数。
理论安装温度(200c)时体系温差时(20±180c) 实际安装温度(300c ）时墩 号 伸 缩 长度 (m) 每 度 变化量(mm) 总 宽 (mm) 单 元间 隙(mm) 梁 缝 间 距 (mm)总 宽(mm) 单元间隙(mm)梁 缝 间 隙 (mm) 总 宽 (mm) 单 元 间 隙 (mm) 梁 缝 间 隙 (mm)15 15 58 122.5 1.2 40 40 80 65 65 10228 28 68 7 7 48 182.5 1.8 40 40 80 72 72 11222 22 62 15 15 55 140 1.4 40 40 80 65 65 10526 26 66 13522 55 195 1.95 170 40 90 20558 125151 30.2 71 13522 55 195 1.95 170 40 90 20558 125151 30.2 71 15 15 55 140 1.4 40 40 80 65 65 10526 26 66 22 22 62 97.5 1.0 40 40 80 58 58 9830 30 70 22 15 62 100 1.0 40 40 80 58 65 9830 30 70 29 29 69 62.5 0.6 40 40 80 51 51 91 34 34 74 注:①、总宽指伸缩缝两边梁内侧之净距；②、气温与实际安装温度不符时，按每度变化值相应修正总宽及单元间隙。
伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书
目录1.编制依据 (1)2.适用范围 (1)3.工程概况 (1)4.技术要求 (2)5.材料要求 (2)5.1钢筋 (2)5.2混凝土 (3)5.3耐候钢伸缩缝 (7)6.作业准备 (7)6.1内业技术准备 (7)6.2外业技术准备 (7)7.劳动力组织 (8)8.设备机具配置 (8)9.施工程序与工艺流程 (9)9.1施工程序 (9)9.2施工工艺流程 (9)10.施工方法 (9)10.1施工准备 (9)10.2测量放样 (10)10.3梁面凿毛 (10)10.4安装挡水台钢筋 (10)10.5安装伸缩缝 (10)10.5.1组装伸缩缝 (10)10.5.2安装伸缩缝 (11)10.6挡水台模板安装 (11)10.7挡水台浇筑 (12)10.8拆模及养护 (12)11.质量控制及检验 (12)11.1质量控制 (12)11.2质量检验 (13)12.安全要求 (15)13.环水保要求 (16)耐候钢伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书1.编制依据(1)《常用跨度梁桥面附属设施》（通桥（2008）8388A）；(2)《时速350公里客运专线铁路无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）跨度23.5m》（通桥（2008）2322A-Ⅴ）；(3) 《时速350公里客运专线铁路无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）跨度31.5m》（通桥（2008）2322A-Ⅱ）；(4)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）；(5)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；(6)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)；(7)《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)；2.适用范围适用于中交二公局大西铁路客运专线站前13标大荔特大桥桥面附属设施伸缩装置及梁端挡水台施工。
3.工程概况大西铁路客专工程站前13标大荔特大桥起讫桩号DK724+072.75-DK749+608.49，全长25.536Km。
伸缩缝施工作业指导书
目录1．适用范围 (1)2．作业准备 (1)2.1 技术准备 (1)2.2 材料准备 (1)2.3 设备配置 (1)2.4 人员配备 (1)2.5 现场准备 (1)3．技术要求 (2)4．施工程序及工艺流程 (2)4.1 施工工序 (2)4.2底座施工工艺流程 (2)5．施工要求 (3)5.1 基面清理 (3)5.2 界面清理 (3)5.3 泡沫板安装 (3)5.4 聚氨酯密封胶灌注 (4)5.5 填缝密封材料保护 (4)6．劳动力组织 (4)7．材料要求 (5)8．机具设备配置 (7)9．质量控制及检验 (7)10.安全及环保要求 (8)10.1安全要求 (8)10.2环境保护要求 (8)底座板伸缩缝施工作业指导书1．适用范围适用于本标段无砟轨道底座伸缩缝嵌缝施工。
2．作业准备2.1 技术准备⑴对施工图的审核已经完成。
对所有进场人员进行交底、培训，要求各工序操作人员及现场管理人员熟练掌握底座伸缩缝嵌缝施工相关工序的施工方法及验收标准，考核合格后方可上岗；⑵底座板混凝土验收合格；⑶已进行了工艺性试验，并经过了审批；2.2 材料准备⑴底座施工所需原材料(聚乙烯塑料泡沫板、聚氨酯密封胶、界面剂)已进行进场试验，并经检验合格，原材料各项性能指标符合设计要求。
⑵各项原材料及半成品已进场。
2.3 设备配置主要有抹刀、砂轮、专用的打胶机等。
2.4 人员配备每作业面配备施工负责人1名、技术负责人1名、技术员1名、试验员1名、安全员1名（专职或兼职）、各工种施工作业人员5名左右等。
2.5 现场准备⑴底座板已验收合格，监理同意进行下一步工序施工。
⑵工地现场便道交通便利，施工用电利用施工桥面附属设施时布置的电网，电路已经贯通整条线路，能满足底座伸缩缝施工的要求。
⑴施工图：CRTSⅢ型板式无砟轨道底座设计图。
⑵结构尺寸：桥隧地段聚乙烯泡沫板170-180mm，路基地段270-280mm，厚度20mm宽度与底座宽度相同；聚氨酯密封胶高度20-30mm，宽度与底座宽度相同。
桥梁伸缩缝、挡水台施工技术交底书
图1 伸缩缝桥面布置图
图2 无砟轨道梁伸缩缝立面图
图3 挡水台箍筋尺寸图
图4 挡水台示意图
2、挡水台
挡水台顶面与耐候钢顶面平齐,采用Ｃ40补偿收缩混凝土，伸缩缝水平分布2根φ8的
圆钢,箍筋也采用φ8，按照3０cm间距分部.箍筋尺寸如图3所示；尺寸不小于20cｍ（长）×１0cm(高）,结合实际情况适当调整，偏差较大需经技术人员确认方可施工.挡水台示意如图4所示。
五、施工方法
1、耐候钢采用专用连接接头连接,连接节点构造如图5、图6所示。
耐候钢对接连接采用热浸镀锌Q2３５钢板连接,铝合金６0０５梯形螺母、8。
8级锁紧钢螺母、5.8级钢螺杆固定,三元乙丙橡胶垫对夹。
图５耐候钢对接连接示意图
2、防水橡胶带、锁紧条安装
按照实际安装长度要求,安装前对防水橡胶带、橡胶锁紧条安装起点、终点进行标定。
取出铝合金型材型腔内充填物并清理型腔,再使用专用工具嵌装防水橡胶带，组装时不能损伤防水橡胶带及锁紧条，防水橡胶带及锁紧条嵌装后与型材型腔密贴。
安装完成后,检查防水橡胶带、橡胶锁紧条起、终点是否与安装前标定的起、终点标齐。
标齐点偏差不应超过产品设计容许值。
如超出容许值，应检查原因,需要时应拆开重新安装。
图6 耐候钢转角连接示意图
防水橡胶带安装照片防水橡胶带安装照片３、挡水台施工
首先对挡水台浇筑范围内的梁面进行凿毛处理,使表面粗糙凹凸差不小于6mｍ；凿毛完毕后,将浮渣和杂物清除用水冲洗干净,保证新旧混凝土的良好连接性,同时将梁端预埋钢筋调起;检查梁缝中是否有较大的混凝土块或其它硬物,若有应及时清理干净.。
项目部伸缩缝施工作业指导书
项目部伸缩缝施工作业指导书
1、目的
说明伸缩缝施工所遵循的施工工艺和质量控制程序。
2、参考文件
《公路桥涵施工技术规范》
《施工图纸》
3、型钢伸缩缝定义
为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。
要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞；安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。
在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要断开。
D-80型位移量为0～80毫米，D-160型位移量为0～160毫米，适用于高速公路规定的重载高密度交通的各型桥梁。
伸缩系统包括以下元素：
C50钢纤维混凝土
D-80型、D-160型伸缩缝
4、型钢伸缩缝施工所使用的产品和材料。
《伸缩缝指导手册》word版
皮口至炮台高速公路项目桥梁伸缩缝施工指导手册编制单位：皮炮高速总监办一、基本要求桥梁伸缩装置应符合《公路桥梁橡胶伸缩装置》(JT/T327-2004)及招标文件的要求。
如图纸另有规定，以图纸为准。
1.材料要求1.1钢材：钢材性能应符合《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)、《桥梁用结构钢》( GB/T714-2008)、《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)、《耐候结构钢》( GB/T4171-2008)的规定；钢材强度，对于异型80型伸缩装置边梁应不低于Q345D钢材强度，160型伸缩装置边梁应不低于Q355NH钢材强度。
伸缩装置中的横梁应不低于Q345D钢材强度；所有异型钢冷纠直次数应不超过2次；控制弹簧挡板和压板、水泥混凝土挡板、控制箱、锚固钢筋、螺柱、铆钉等钢材应不低于Q235D钢材强度；其它钢材强度，应不低于Q235钢材强度；伸缩装置中使用的不锈钢板应满足《公路桥梁板式橡胶支座》JT/T4-2004的有关规定。
1.2密封带橡胶：伸缩装置中的密封带橡胶应根据地域采用天然橡胶或三元乙丙橡胶，其物理机械性能应满足表1的规定。
密封带橡胶材料性能要求表11.3伸缩装置使用的橡胶的物理机械性能伸缩装置使用的橡胶压紧支座、承压支座的橡胶的物理机械性能满足表2的要求。
压紧支座、承压支座的橡胶机械性能表2注：天然胶的其他性能应满足JT/T4-2004的要求。
1.4混凝土材料及配合比技术质量要求应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的相关规定。
1.4.1水泥应选择52.5级及以上强度等级的非外掺石灰石粉的低碱硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥中碱含量不大于0.6%。
水泥出厂时应附合格证与成分鉴定书，所附指标应真实、详尽。
1.4.2粗集料的各项试验指标必须符合规范要求，在使用前必须进行水洗，严格控制泥土及粉尘含量。
待晾干后进行装袋，每袋粗细集料均需标明重量等信息运至现场，在施工时方便根据配合比要求下料，做到计量准确。
桥梁伸缩缝施工技术指南
桥梁伸缩缝施工作业指导书一、编制依据1、《公路桥梁伸缩装置》JT/T327—20042、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—20003、《公路桥涵养护规范》（JTG H11—2004）4、《公路沥青路面养护技术规范》（JTJ 073.1—2001）5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）二、一般规定1、伸缩缝装置的规格、性能应符合设计要求，并应符合现行规范《公路桥梁伸缩装置》（JT/T327—2004）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）要求。
2、橡胶、钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求。
其中橡胶不得使用再生胶或粉碎的硫化橡胶；异型钢不低于Q345C 钢材，每段伸缩缝装置不允许使用焊接成型异型钢材。
3、伸缩装置运至现场必须出具同批产品出具产品合格证，查看生产厂家经营许可证、生产许可证和产品合格证并应备档。
4、伸缩装置应在出厂前进行试组装，异型钢、密封条、锚筋、钢板由厂家成套提供。
5、伸缩缝预留槽采用C50钢纤维水泥混凝土，施工中应严格控制坍落度。
6、具体试验项目和尺寸偏差等要求执行《公路桥梁伸缩装置》（T/T327—2004 ）行业标准。
三、材料要求1、除图纸或监理人另有规定外，桥梁伸缩装置的材料应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)中第3.9节及《公路桥梁伸缩装置》(JT-T 327—2004)的要求。
2、钢材a．伸缩装置的钢材，其质量应符合图纸及《公路桥梁伸缩装置》(JT／T 327_2004)第5．3．1条的要求，并应符合《碳素结构钢》(GB ／T 700_2006)或《优质碳素结构钢》(GB／T699—1999)或《低合金高强度结构钢》(GB／T 1591—1994)的规定。
b．伸缩装置中使用的钢板、圆钢、方钢、角钢等应符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》(GB 912-2008)、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》(GB／T 3274_2007)、《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB／T 702—2004)的规定。
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伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书大西客运专线站前13标大荔特大桥耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书目录1.编制依据 (1)2.适用范围 (1)3.工程概况 (1)4.技术要求 (2)5.材料要求 (2)5.1钢筋 (2)5.2混凝土 (3)5.3耐候钢伸缩缝 (7)6.作业准备 (7)6.1内业技术准备 (7)6.2外业技术准备 (7)7.劳动力组织 (8)8.设备机具配置 (8)9.施工程序与工艺流程 (9)9.1施工程序 (9)9.2施工工艺流程 (9)10.施工方法 (9)10.1施工准备 (9)10.2测量放样 .............................................1010.3梁面凿毛 .............................................1010.4安装挡水台钢筋 .......................................10 1大西客运专线站前13标大荔特大桥耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书10.5安装伸缩缝 ...........................................1010.5.1组装伸缩缝 (10)10.5.2安装伸缩缝 (11)10.6挡水台模板安装 .......................................1110.7挡水台浇筑 ...........................................12 10.8拆模及养护 ........................................... 质量控制及检验 ............................................ 11.1质量控制 ............................................. 11.2质量检验 ............................................. 安全要求 ................................................. 环水保要求 ...............................................2 12 11.12 12 13 12.15 13.16大西客运专线站前13标大荔特大桥耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书1.编制依据(1)《常用跨度梁桥面附属设施》（通桥（2008）8388A）；(2)《时速350公里客运专线铁路无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）跨度23.5m》（通桥（2008）2322A-Ⅴ）；(3) 《时速350公里客运专线铁路无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）跨度31.5m》（通桥（2008）2322A-Ⅱ）；(4)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）；(5)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；(6)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)；(7)《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)；2.适用范围适用于中交二公局大西铁路客运专线站前13标大荔特大桥桥面附属设施伸缩装置及梁端挡水台施工。
3.工程概况大西铁路客专工程站前13标大荔特大桥起讫桩号DK724+072.75-DK749+608.49，全长25.536Km。
(1)伸缩缝梁体就位后，在梁端接缝处设置耐候钢伸缩缝，设置于梁端挡水台内，与挡水台高度一致。
无声屏障地段伸缩缝设置于两侧防护墙之间，长度为8882mm，有声屏障地段伸缩缝设置于两侧竖墙之间，长度为11282mm，具体型号及使用位置见附表1。
(2)梁端挡水台为防止梁端雨水漫流，保证封锚混凝土耐久性，保护梁体及桥梁下部结构，梁端设置高出梁面保护层的挡水台。
梁端挡水台分电缆槽内挡水台及防护墙内侧挡水台两部分。
电缆槽内挡水台高度100mm，宽度为200mm，高出保护层60mm，横向钢筋与防护墙、竖墙预埋钢筋连接，挡水 1 大西客运专线站前13标大荔特大桥耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书台混凝土与竖墙一同浇筑。
防护墙内挡水台高度为66mm，宽度为200mm，横向钢筋与防护墙、底座板钢筋连接，挡水台混凝土与底座板同时浇筑。
伸缩缝及挡水台具体布置如图3-1所示。
图3-1 挡水台及伸缩缝布置图4.技术要求(1)所有原材料应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使用。
(2)挡水台使用的混凝土在施工前应经过配合比审批，并根据理论配合比确定施工配合比。
(3)混凝土必须在拌和站集中拌合，使用混凝土运输车运输到施工现场。
(4)声屏障地段，防护墙施工时，注意预留槽口，以便安装伸缩缝。
(5)伸缩装置安装在挡水台内，顶面平齐。
5.材料要求5.1钢筋挡水台钢筋采用Φ8mm的HPB235钢筋。
钢筋进场要有出厂合格证及编号，钢筋原材料进场须入棚，并做到下垫上盖，钢筋加工须在钢筋加工厂进行。
钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其技术条件应符合现行国家标准《钢筋混凝土用光圆钢筋》（GB1499 ）的相关规 2大西客运专线站前13标大荔特大桥耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书定。
检验数量为同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检一次。
表5.1 钢筋检验项目、取样方法和试验方法表5.2混凝土挡水台混凝土等级为C40，原材料要求如下：(1)水泥：挡水台施工用水泥采用普通硅酸盐散装水泥（陕西尧柏特种水泥有限公司蒲城分公司P.O42.5），每500t为一批，不足500t也按一批计，每批抽样试验一次。
水泥进场须提供出厂合格证及编号。
水泥的技术标准及检验方法应符合表5.2-1的规定。
表5.2-1 水泥技术标准及检验方法3大西客运专线站前13标大荔特大桥耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书(2)粉煤灰：同厂家（蒲城电力实业有限责任公司）同编号粉煤灰每200t为一批，不足200t也按一批计，每批抽样试验一次。
粉煤灰进场须提供出厂合格证及编号。
粉煤灰的技术要求及检验方法应符合表5.2-2的规定。
表5.2-2 粉煤灰的技术要求及检验方法(3)矿粉：同厂家（西安德龙粉体工程材料有限公司）同编号矿粉每200t为一批，不足200t也按一批计，每批抽样试验一次。
矿粉进场须提供出厂合格证及编号。
磨细矿渣粉的技术要求及检验方法应符合表5.2-3的规定。
表5.2-3 磨细矿渣粉的技术要求及检验方法(4)细骨料：细骨料选定的是临潼新丰新源砂场生产的Ⅱ区中砂，含泥量为0.5%左右，进场后直接存储在混凝土拌合站骨料仓内，分已检和待检分别储存。
连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3或600t 为一批，不足上述数量也按一批计，每批抽样试验一次，其中有4大西客运专线站前13标大荔特大桥耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书机物含量每3个月检验一次。
含泥量和泥块含量不满足要求时应清除出场内，不得使用。
细骨料的检验项目、技术要求及检验方法须符合表5.2-4的规定。
表5.2-4 细骨料的检验项目、技术要求及检验方法(5)粗骨料：粗骨料选定的是陕西蒲城卧龙山石料场5～10mm、10～20mm碎石，含泥量0.3%左右，进场后直接存储在混凝土拌合站骨料仓内，分已检和待检分别储存。
连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3或600t为一批，不足上述数量也按一批计，每批抽样试验一次。
含泥量和泥块含量不满足要求时应采用拌合站内洗石机进行冲洗，重新检验合格后方可使用。
粗骨料的检验项目、技术要求及检验方法须符合表5.2-5的规定。
表5.2-5 粗骨料的检验项目、技术要求及检验方法5大西客运专线站前13标大荔特大桥耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书(6)减水剂：同厂家（山西黄河新型化工有限公司）、同编号、同出厂日期的减水剂每50t为一批，不足50t也按一批计，每批抽样试验一次。
减水剂进场须提供出厂合格证及编号。
聚羧酸系减水剂技术要求及检验方法应符合表5.2-6的规定。
表5.2-6 聚羧酸系减水剂技术要求及检验方法(7)引气剂：同厂家（山西黄河新型化工有限公司）、同编号、同出厂日期的引气剂每5t为一批，不足5t也按一批计，每批抽样试验一次。
引气剂进场须提供出厂合格证及编号。
引气剂技术要求及检验方法应符合表5.2-7的规定。
表5.2-7 引气剂技术要求及检验方法6大西客运专线站前13标大荔特大桥耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书5.3耐候钢伸缩缝伸缩装置由耐候钢型材、橡胶密封带（橡胶密封条）、锚固钢筋组成，本工程采用TSSF-60型和TSSF-160型两种，伸缩装置进场须提供出厂合格证及编号。
伸缩缝装置在运输与堆放时，安放稳妥，防止型钢扭曲，远离热源1m 以上，严禁与酸、碱、有机溶剂接触。
6.作业准备6.1内业技术准备(1)混凝土配合比设计：按照设计要求，挡水台采用C40钢筋混凝土浇筑。
我标段中心试验室已根据混凝土原材料品质、设计强度等级及施工工艺对工作性的要求，通过试配、调整等步骤选定了施工用理论配合比，并通过审批。
(2)由总工程师组织技术人员对常用跨度梁桥面附属设施图（通桥9(2008)8388A）进行审核，澄清有关技术问题。
组织学习规范和技术标准（高速铁路桥涵工程施工技术指南、高速铁路桥涵工程施工质量验收标准等）。
(3)项目部对所有施工人员进行系统培训，要求现场管理人员及各工序操作人员熟练掌握防护墙相关工序的施工方法及验收标准。
(4)整理出伸缩缝及挡水台施工所需的各种表格，包括施工原始记录表格和检验批表格，要求技术人员熟悉表格并理解填写内容和要求。
6.2外业技术准备(1)完善施工道路的通行条件，包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、通道出入口的具体位置等,满足桥面附属设施施工需要。
(2)制定混凝土运输路线。
我部管段DK724+072.75～DK757+854.24桥面附属设施施工混凝土来源于西一村2#混凝土拌合站（位于DK740+000 7 大西客运专线站前13标大荔特大桥耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书线左50m），站内HZS120型自动计量集中拌合机2套，产量为120m3/h，可以满足本管段桥面附属设施施工需要。
根据混凝土拌和站的具体位置及供应能力，合理规划施工段落。
(3)沿线路方向每隔3km左右搭建一处上桥通道，便于作业人员上桥施工。
(4)混凝土原材料和伸缩装置已经进场，并且报验合格。
7.劳动力组织(1)挡水台及伸缩缝施工严格按照架子队模式组织施工，其中架子队队长、领工员、技术主管、技术员、质检员、安全员、试验员、工班长、材料员等九大员均由项目部正式职工担任。