抹灰--总包遗留质量缺陷处理方案
室内抹灰质量缺陷处理方案
室内抹灰质量缺陷处理方案.docx文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎支持. 一、现场情况_工程00楼0单元000室，卧室门垛墙体上下厚度不同，墙面平整度超出规范要求，原因是东侧墙垛外侧的粉刷石膏厚度不均匀，最大尺寸偏差20。
此墙为填充墙，墙体材料为加气混凝土砌块，装修材料为粉刷石膏打底，耐水腻子罩面。
二、处理措施将门垛墙面抹灰返工处理，铲除墙面石膏，重新刮底层布育和面层腻子。
三、施工工艺1、工艺流程清除污垢一湿润墙面一贴方冲筋（或灰饼）一底层抹灰一刮板找平一取冲筋条一修补平整一阴阳角处理一面层涂刮一蘸水压光一清洗工具一成品保护2、基层处理抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。
将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。
用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。
洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水。
3,吊垂直、套方、找规矩按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
4.接缝防裂处理在不同墙体材料的接缝处抹3mm厚底层砂浆（粉刷石膏:砂二1：24）,宽度约为250-300mm,应进行防开裂处理，将耐碱玻纤网（250-300皿）轻轻勒入砂浆层并铺贴平整，耐碱玻纤网与两侧墙体的搭接宽度不应小于150mm。
5.抹底层粉刷石膏待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层砂浆（粉刷石膏：砂二1：24）抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为57nlm（与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同），达到墙面垂直和平整要求。
抹灰工程的质量缺陷及防治
抹灰工程质量缺陷与防治措施质量通病 酿成原因施工技术措施1面层不平整、空鼓、裂缝 （1）饰面选用的水泥安定性不合格，砂的含泥量过大，各层用灰的配合比相差太大。
（2）基体处理不当，清理不净，浇水湿润不足。
（3）基体凹凸不平、偏差过大、孔洞修整不好，门窗安装不牢或位置不当且没进行调整。
（4）一次抹灰过厚，导致结合不牢。
（5）砂浆和易性差，保水性差，硬化后粘结强度低。
（6）抹灰操作不当，或没有分层抹灰。
（1）基体清理和修整 ①抹灰基体加（墙面）凹凸不平，必须凿修平整，预留的孔洞和预埋件都必须校正准确、牢固；修补用水泥砂浆应为1：3。
②不同基层材料的交汇处应铺上钢丝网，每边搭接长度应大于100mm 。
③门窗框安装如产生位移或松动,应在抹灰前进行校正并固定牢固,墙体与门窗框交换处的缝隙用水泥混合砂浆嵌缝抹平。
④混凝土墙面如果太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先抹一层。
⑤基体上的污垢、隔离剂必须清净；墙体抹灰前应浇水湿润，至少浇水两遍以上。
（2）砂浆和白灰膏①各种砂浆所用的水泥安定性必须符合国家现行标准的规定，其拌合物的和易性、保水性应符合设计要求和规范的规定。
如出现异常应及时调整配合比，掺入适量的石灰膏或加气剂、塑化剂。
②严格控制白灰熟化时间。
常温下，白灰熟化时间不得少于15d ，用于罩面的白灰不得少于30d 。
（3）严格控制抹灰的材料、配比、厚度及操作。
2面层爆灰 （1）抹罩面的白灰膏熟化时间不够，白灰膏内含有未熟化的颗粒，底子灰、面灰内含有慢性灰、过火灰颗粒及未熟化的颗粒，抹灰成活后，其生灰料吸收空气中水分继续熟化，体积膨胀，造成表面起麻点和炸裂开花。
（2）罩面后，压光过早，砂浆未收水就开始压光，压光后起泡。
（3）基层底灰失水干燥，罩面灰抹后脱水快，造成赶光效果不佳，罩面（1）白灰熟化时间一般不得小于15d ，罩面用的白灰膏熟化时间不得少于30d 。
严禁使用含有未熟化的颗粒灰膏。
一般抹灰主要质量通病治理措施
一般抹灰主要质量通病治理措施一、抹灰层空鼓、裂缝1、产生的原因：1)抹灰前基层不清理、不湿润.2）混凝土基层未“打毛”.3）抹灰工序不正确。
4)抹灰厚度不当。
5)抹灰后不养护。
6）抹灰层无界格缝或界格缝间距过大。
7)水泥安定性不合格。
8)砂过细或含泥量超标。
9)各抹灰层强度相差过大。
2、治理措施：1）抹灰前基层要认真清理干净，并浇水湿润2）对部分混凝土面需要抹灰时对其表面进行“糙化”处理.3）抹灰工序不应颠倒,必须先抹水泥,后抹白灰。
4)抹灰时不能一次抹的太厚，每层厚度不超过10mm，而且每遍不能跟的太紧防止灰层坠裂。
5)抹灰后喷水养护要及时。
6)外墙抹灰时应界格,横向以上、下窗口界格为宜,竖向界格以间距不超过3m为宜，外墙界格缝间距一般为1m左右.界格材料及方法根据设计而定。
7)抹灰所用的水泥在施工前应做安定性试验,合格后方可用于工程。
8）砂应采用中砂,使用前应过筛,含泥量不应大于3%。
9）一般底层砂浆强度不宜高于基层墙体,中层砂浆强度不能高于底层砂浆,严禁用素水泥浆挂面。
二、墙体与门窗框交接处抹灰空鼓、裂缝脱落1、产生的原因：1)基层处理不好.2)预埋木砖(件)位置、方法不当或数量不足。
3）门窗洞口与门窗之间的缝隙填嵌不严密2、治理措施：1）抹灰前基层要认真清理干净，并浇水湿润2)木砖数量及位置应适当，门窗口上下第4或第5皮砖放置一块，中间木砖间距不大于70cm，木砖应做成燕尾式并做防腐，埋设在丁砖层。
固定门窗口的钉子长度不得小于100cm.3）非普通黏土砖及120砖墙砌体,应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预制块中待用（非木门窗应预先埋置符砌体模数的混凝土预制块）。
4）门窗塞缝应作为一道工序有专人负责。
木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护,待达到一定强度后再进行抹灰。
5）框和抹灰层之间预留界格缝,用密封材料嵌填。
三、抹灰面不平整、阴阳角不方正1、产生的原因：1)没有进行找方、贴饼、冲筋.2）面层抹灰时接槎随意,接槎处重复抹压造成比大面高。
抹灰工程质量通病治理方案
抹灰工程质量通病治理方案1. 内墙和顶棚抹灰空鼓、裂缝 -------------------------------------------- - 1 -2.砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 -------------------------------------- - 1 -3.混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝 --------------------------------------------- - 3 -抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，其主要表现是：施工仍以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。
目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直方正，外墙面污染等质量问题。
现将这些质量问题产生的原因和防治措施介绍如下：1. 内墙和顶棚抹灰空鼓、裂缝2.砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝1、墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。
2、原因分析（1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。
（2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。
（3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。
（4）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经常开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。
3、预防措施（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：a、混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。
b、墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。
C、不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10厘米。
抹灰关键工程质量通病防治综合措施
抹灰工程质量通病防治措施基层解决不好，打扫不干净，浇水不透。
(墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。
砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度差。
各层抹灰层配比相差太大。
没有分层抹灰。
一、抹灰工程质量通病防治措施1、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落因素分析:(1)基层解决不当。
(2)操作不当；预埋木砖位置不准，数量局限性。
(3)砂浆品种不当。
防治措施：(1)不同基层材料交汇处应铺钉钢板网，每边搭接长度应不小于10cm。
(2)门洞每侧墙体内木砖预埋不少于三块，木砖尺寸应与原则砖相似，预埋位置对旳。
(3)门窗框塞缝宜采用混合砂浆并专人浇水湿润后填砂浆抹平。
缝隙过大时应多次分层嵌缝。
(4)加气混凝土砖块墙与门框联结时，应目前墙体内钻深10cm孔，直径4cm左右，再以相似尺寸旳圆木沾107胶水打入孔内。
每侧不少于到处，使门框与墙体连接牢固。
2、内墙面抹灰层空鼓、裂缝。
因素分析:(1)基层解决不好，打扫不干净，浇水不透。
(2)墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。
(3)砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度差。
(4)各层抹灰层配比相差太大。
(5)没有分层抹灰。
防治措施：(1)抹灰前对凹凸不平旳墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。
(2)基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。
(3)墙面脚手架洞和其他孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。
(4)基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。
(5)砂浆和易性、保水性差时可掺入适量旳石灰膏、或加气剂、塑化剂。
(6)加气混凝土基层面抹灰旳砂浆不适宜过高。
(7)水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。
(8)基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。
(9)分层抹灰。
(10)不同基层材料交接处铺钉钢丝网。
3、墙面抹灰层析白。
因素分析:水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前受水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出目前墙面。
抹灰工程质量通病防治措施
抹灰工程质量通病防治措施
一.抹灰工程
1.抹灰打底前，先将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实，混凝土墙表面凸出较大的地方事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，用高标号水泥砂浆分层填补。
2、基层墙面于施工前一天浇水，浇水要浇透浇匀。
3、表面较光滑的混凝土面、抹底灰前先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层减少空鼓裂缝的产生。
4、抹面层时注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处。
5、结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平直，以减少结构偏差。
6、安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，认真按中心线和水平线安装窗框。
7、抹灰前应在雨蓬、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。
8、不同基层材料交汇处铺钉钢板网，且每边搭接须大于10cm o
9、门窗框塞缝宜采用混和砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，须分层多次嵌填。
IOx防止抹灰面不平，阴阳角不直，不方正。
11、油漆、涂料要防止脱皮、流坠、皱纹、掉粉、透底等毛病。
二、屋面工程
1、屋面找坡应以出水口的位置拉射线找坡,分水线应清晰明快,
排水坡度应符合设计要求和规范规定。
2、屋面突出部分如女儿墙连接处及转角处找平层应随保温层做成平缓的半圆弧。
3、屋面防水施工时须先做节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低处向上施工。
抹灰工程质量通病防治措施
抹灰工程质量通病防治措施基层处理不好，清扫不干净，浇水不透。
(墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。
砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度差。
各层抹灰层配比相差太大。
没有分层抹灰。
一、抹灰工程质量通病防治措施1、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落原因分析:(1)基层处理不当。
(2)操作不当；预埋木砖位置不准，数量不足。
(3)砂浆品种不当。
防治措施：(1)不同基层材料交汇处应铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。
(2)门洞每侧墙体内木砖预埋不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，预埋位置正确。
(3)门窗框塞缝宜采用混合砂浆并专人浇水湿润后填砂浆抹平。
缝隙过大时应多次分层嵌缝。
(4)加气混凝土砖块墙与门框联结时，应现在墙体内钻深10cm孔，直径4cm左右，再以相同尺寸的圆木沾107胶水打入孔内。
每侧不少于四处，使门框与墙体连接牢固。
2、内墙面抹灰层空鼓、裂痕。
原因分析:(1)基层处理不好，清扫不干净，浇水不透。
(2)墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。
(3)沙浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度差。
(4)各层抹灰层配比相差太大。
(5)没有分层抹灰。
防治措施：(1)抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。
(2)基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。
(3)墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必需用1：3水泥沙浆浇水堵严抹平。
(4)基层表面污垢、断绝剂等必需清除干净。
(5)沙浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化剂。
(6)加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。
(7)水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。
(8)基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。
(9)分层抹灰。
(10)不同基层资料交代处铺钉钢丝网。
3、墙面抹灰层析白。
原因分析:水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在沙浆硬化前受水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。
抹灰工程质量问题防治措施
一、抹灰工程（一）预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施：1、抓好结构施工质量,使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内,尤其是垂直度必须做到逐层控制,消除累积误差,以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。
2、抹灰前,应对基层进行认真处理。
1）墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。
水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1：3 水泥砂浆堵塞严密,且抹平。
2）砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位,凸出的应事先剔平,凹进的应用1：3 水泥砂浆补平。
太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛,用1：1 水泥砂浆掺10％108胶刷一层薄薄的结合层。
3）砌块本身的空鼓及爆灰,应认真剔凿干净,在浇水湿透后用1：2 水泥砂浆分层填堵补平。
砌块表面的浮灰一定要清扫干净。
其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等,均应事先清理掉。
4）各类墙体的上下端应嵌固结实,以确保墙体的稳定性。
3、抹灰前,墙面应充分浇水湿润：1）砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8～10mm 左右。
混凝土基层吸水率低浇水可以少一些,但必须保证基层充分湿润。
2）各层抹灰间隔时间过长,或抹上的砂浆已经干硬时,则应对已粉层面浇水湿润,防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走,产生空鼓。
4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。
1）抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求,砂必须过筛。
2）抹灰砂浆必须有良好的和易性,并且有一定的粘结强度。
必要时,可适量掺加108胶,配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作,掌握好抹灰砂浆的稠度,底层砂浆为10～12cm,中层砂浆为7～8cm,面层砂浆为10cm。
5、固定门框的木砖应预先埋设好,2m 高度的门框每边应不少于三块,安装门框时用圆钉钉牢。
窗框四周均应安装铁脚,上端应伸入混凝土梁的预留槽内,两侧应伸入预留孔洞内,下部应伸入镶砌的窗盘内。
门窗框的四周要认真镶嵌密实,以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。
6、严格按操作规程施工,分层抹灰,每层厚度应符合规定要求,水泥砂浆宜为5～7mm 左右,水泥混合砂浆宜为7～9mm 。
抹灰工程质量缺陷及防治措施
抹灰工程质量缺陷及防治措施（一）抹灰空鼓一、现象：墙面抹灰后，在门窗框与墙面交接处，木基层与砖、混凝土基层相交处出现空鼓现象。
二、原因分析：1）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力。
配制砂浆和原材料质量不好，使用不当；2）基层平整度偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。
门窗框两边堵塞不严，预埋木砖距离过大或松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓；3）拌合后的水泥砂浆不及时用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性和粘结强度。
三、防治措施：1）抹灰前基层要严格处理，表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等均应清除干净。
墙面脚手眼应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，先用1：3水泥砂浆或细石混凝土堵严抹平；2）抹灰前墙面应浇水湿润。
抹灰用砂浆的原材料应符合要求。
底层砂浆与中层砂浆的配合比应相同；3）基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度应控制在8～10mm为宜，并且应加设钢板网等加固措施。
中层抹灰必须分若干次抹平。
门窗框塞缝应作为一道主要工序来控制。
（二）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正一、现象：墙面抹灰后经检查，抹灰面平整度、阴阳角垂直度或方正均不符合要求。
二、原因分析：抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工；冲筋处离阴阳角距离较远。
三、防治措施：1）抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚线；2）先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面的两个上角用1：3水泥砂浆各做一个灰饼，利用托线板在墙面的两下角作出灰饼，拉线，间隔1.2～1.5米做墙面灰饼，冲纵筋（宽100mm）同灰饼平，再次利用托线板和拉线检查，无误后方可抹灰；3）经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后再使用，抹阴阳角时应随时检查角的方正；4）罩面灰施抹前应进行一次验收，验收标准同面层，不合格处必须修整后再进行面层施工。
建筑抹灰质量问题及整改措施
建筑抹灰质量问题及整改措施一、问题概述建筑抹灰是建筑施工中非常重要的环节之一，它直接影响到建筑物的外观和质量。
然而，在实际施工过程中，我们经常会遇到抹灰质量不达标的情况，如表面不平整、开裂、空鼓等问题。
这些问题不仅影响了建筑物的美观度，还可能对其使用寿命和安全性造成潜在威胁。
因此，加强建筑抹灰质量管理是十分必要的。
二、问题原因1. 技术水平不高：由于施工人员技术水平参差不齐，有些人缺乏实际操作经验，导致抹灰质量无法保证。
2. 施工材料质量差：部分施工单位为了降低成本而使用劣质材料进行抹灰施工，导致出现表面开裂、空鼓等问题。
3. 环境因素：如天气温度过高或过低、湿度过大或过小等环境因素都会对抹灰效果产生影响。
三、整改措施1. 技术培训：加强对施工人员的技术培训，提高其实际操作能力和抹灰质量水平。
2. 严格材料管理：加强对抹灰材料的选择和管理，确保施工材料质量符合标准要求。
3. 加强施工监管：加强对抹灰施工过程的监管，及时发现和处理问题。
4. 控制环境因素：在施工过程中，根据不同的环境因素进行相应的调整和控制。
5. 建立质量检测机制：建立抹灰质量检测机制，对每个施工节点进行检测，并及时处理出现问题的节点。
6. 引入新技术：引入新技术和新材料，如喷涂、薄层砂浆等，提高抹灰效果和质量。
四、具体措施1. 技术培训（1）组织专业技术人员对施工队伍进行实地指导；（2）通过培训班、考试等方式对施工人员进行技能培训；（3）建立一套完整的操作规范，并定期进行复习和更新；（4）鼓励施工人员参加行业交流活动，学习先进的抹灰技术。
2. 严格材料管理（1）选择符合标准要求的抹灰材料；（2）建立材料验收制度，对每批材料进行检测；（3）加强材料仓储管理，避免材料受潮、受污染等问题；（4）对使用过期或不合格的材料进行严厉处罚。
3. 加强施工监管（1）建立施工质量监管机制，确保每个施工节点符合质量要求；（2）加强现场管理，规范施工流程，避免出现违规行为；（3）定期组织专业人员进行巡查和检查，及时发现和处理问题。
质量缺陷处理方案
质量缺陷专项施工方案工程名称：总承包单位：（公章）**人：*** **人：***审批人：年月日（企业技术负责人）目录1. 编制依据及工程概况 (3)1.1、编制依据 (3)1.2、工程概况 (3)2. 报验制度 (4)3. 本工程目前施工进度 (4)4、主要混凝土结构、砌体、抹灰质量缺陷的处理方法 (5)4.1、混凝土拼缝不平整 (6)4.2、混凝土爆模 (6)4.3、混凝土拆模损坏 (6)4.4、混凝土阳台角缺损 (7)4.5、混凝土麻面 (7)4.6、混凝土蜂窝 (7)4.7、梁板开裂混凝土天棚表面修复处理（渗漏处理已加强） (8)4.8、混凝土表面有脚印、凹槽 (10)4.9、混凝土预应力预留口没封闭 (10)4.10、混凝土天花表面平速度 (10)4.11、混凝土有错台 (11)4.12、混凝土夹碴 (11)4.13、混凝土存有铁丝、铁钉、模板皮 (12)4.14、墙、柱混凝土烂根 (12)4.15、二次扣件钢筋有位移 (12)4.16、砌体质量灰缝不饱满 (12)4.17、窗台、门顶过梁不符合要求 (12)4.18、砌体质量没符合要求 (13)4.19、拉墙筋不符合要求 (13)4.20、二次（返坎）构件有夹碴 (13)4.21、抹灰空鼓、开裂修补 (13)5、后期施工部分需加强管理及预防措施 (15)5.1、轴线偏位 (15)5.2、构件变形 (16)5.3、标高偏差 (17)5.4、接缝不严 (17)5.5、缺棱掉角 (18)5.6、混凝土裂缝 (19)5.7、混凝土强度不足 (21)5.8、建筑装饰、安装质量缺陷处理 (22)5.8.1、地面空鼓处理 (22)5.8.2、地面起砂或麻面处理 (23)5.8.3、管道穿楼板处漏水处理 (23)5.8.4、外墙抹灰缺陷处理 (23)5.8.5、内墙抹灰缺陷处理 (25)5.9、砌体质量缺陷处理 (26)5.10、屋面防水质量缺陷处理 (27)5.11、外墙砖质量缺陷处理 (27)1.编制依据及工程概况1.1、编制依据1)、施工图纸2)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153)、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20114）、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018 5）、《东莞市质量通病防治手册》1.2、工程概况风景台商住区六区、七区、十区43-98号住宅楼，102、103号地下室是由东莞市东城房地产开发公司、东莞市风景资产管理有限公司建设，该工程位于东莞市东城区石井社区。
抹灰专项整改方案
一、背景为了提高工程质量，确保工程安全，针对现有抹灰工程存在的问题，特制定本抹灰专项整改方案。
二、整改目标1. 提升抹灰工程质量，消除安全隐患；2. 优化施工工艺，提高施工效率；3. 加强施工现场管理，确保施工安全。
三、整改内容1. 材料选用（1）水泥：选用32.5#普通硅酸盐水泥；（2）砂：选用中砂以上，砂颗粒大，减少裂缝产生；（3）高强粘结剂：选用JCTA---3，粘结度强，满足工程要求；（4）钢板网：厚度为2mm，适用于粉刷厚度4cm以上的墙体。
2. 施工准备（1）抹灰部位的主体结构已检查合格，门窗框及预埋管道已安装完毕；（2）抹灰用的脚手架搭设合理，架体内立杆离墙2~25mm；（3）混凝土表面凸出部分凿平，蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平；（4）砖墙抹灰前浇水湿透。
3. 施工工艺（1）基层处理：清除墙面灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，洒水湿润；（2）套方、吊直：抹底层灰前，找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线；（3）抹底层灰：底层砂浆配合比为水泥：砂1:3，厚度适当；（4）抹面层灰：根据设计要求，选择合适的砂浆配合比和厚度。
4. 施工管理（1）加强施工现场管理，确保施工安全；（2）严格按照施工工艺进行施工，确保工程质量；（3）加强材料管理，确保材料质量；（4）加强施工人员培训，提高施工技能。
四、整改措施1. 加强施工人员培训，提高施工技能，确保施工质量；2. 严格执行施工工艺，确保工程质量；3. 加强材料管理，确保材料质量；4. 加强施工现场管理，确保施工安全；5. 定期检查施工质量，发现问题及时整改。
五、整改期限本整改方案自发布之日起实施，整改期限为30天。
六、监督与验收1. 施工单位应定期向监理单位汇报整改情况；2. 监理单位应定期对整改情况进行检查，发现问题及时督促整改；3. 整改完成后，由监理单位组织验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。
墙面抹灰质量缺陷原因及防治措施
墙面抹灰质量缺陷原因及防治措施第一篇：墙面抹灰质量缺陷原因及防治措施墙面抹灰质量缺陷原因及防治措施技术报告日期：2016-3-19墙面抹灰质量缺陷原因及防治措施墙面抹灰是装饰工程最重要的组成部分，是建筑装饰的基础，是建筑物室内外装饰质量效果和建筑物内外观表面成型的基础和关键，抹灰质量如何决定一个工程或一个小区群体工程优质的成败。
一、抹灰常见的质量缺陷 1．外墙面抹灰常见质量缺陷墙水泥浆饰面层粘结不牢固，空鼓、裂纹；外墙饰面横线条不水平，竖线条不顺直，横竖线角不上线；分格缝和滴水槽边缘不整齐、不顺直，缝槽内不光滑。
2．内墙抹灰常见质量缺陷内墙抹灰大面不平整、线角不顺直、口角不方正；室内细部抹灰毛糙，不严密、不光滑、平整性差。
二、内外墙缺陷原因分析 1）砂浆自身特性：水泥、石灰砂浆饰面作法其优点：材料来源广泛，操作要求技术较低，施工方便，造价低。
缺点：手工操作，工效低；湿作业，劳动强度大，作业环境条件差；砂浆年久易龟裂脱落；表面较粗糙，吸水率高，易粘挂尘垢，析出氢氧化钙，面层颜色深浅不匀。
2）抹灰不分层，每遍涂抹过厚：抹灰一般分三层，底层粘结（约2mm），中层找平，面层装饰。
厚度20mm以内。
太薄，不能保证平整，影响饰面效果。
太厚，自重下坠，影响粘结，内外干缩速度快慢不同。
产生裂纹。
3）配比不当及其他原因：外墙抹灰空裂与基层湿度，操作技术，养护条件，环境温湿度等情况有关。
从配比上讲，胶结材料与骨料之比不宜过大，不然收缩性大，不应大于1：3骨料粒径0.35～0.5mm为宜，不小于0.25；空鼓则与墙面清理不干净；淋水不足，湿度不够；各层抹灰间隔时间不当，含水率相差大；或上层砂浆号高于底层砂浆标号等原因有关。
4）表面罩素浆，形成纯水泥硬壳，宜收缩干裂，形成裂纹。
5）竖向线角控制不严，上下错位，缝格施工不细致。
6）不同墙体基层抹灰，基层处理不当，产生空裂。
7）室内抹灰未严格按工艺规程进行；8）底灰偷减工序、人员安排不当，忽视成品保护，造成内墙抹灰粗放、天棚操作马虎，工序交接和成品质量汪检查、水电设备安装二次修补影响；9）忽视细部质量标准，对工种交叉、工序搭接和隐蔽部位未能精心施工。
抹灰工程质量缺陷修补方案
抹灰工程质量缺陷修补方案一、抹灰质量缺陷的原因分析抹灰质量缺陷的出现是由于多种原因导致的，主要包括以下几个方面：1. 基层质量不达标。
基层墙面的平整度、垂直度、强度等指标未达到设计要求，造成抹灰层无法牢固粘接，从而出现空鼓、开裂等问题。
2. 施工工艺不合理。
施工过程中操作不规范，抹灰层厚度不均匀、质地不致密等问题，导致抹灰层的质量缺陷。
3. 施工环境不具备。
施工现场环境潮湿、温度过高或过低等情况，都会影响抹灰层的硬化和附着力，造成质量缺陷。
4. 施工材料质量不过关。
使用的抹灰材料含杂质过多、粒度不均匀或是质量不符合标准等问题，都会导致抹灰质量缺陷。
二、抹灰质量缺陷的修补方案针对不同的抹灰质量缺陷，需要采取不同的修补方案，下面将针对常见的抹灰质量缺陷提出相应的修补方案。
1. 空鼓空鼓是指抹灰层与基层之间出现空隙，一般是由于基层质量不达标或者施工工艺不合理引起的。
修补时，首先需要清除空鼓部分的抹灰层，然后用水泥砂浆或是适当的粘结剂重新进行浆粘，最后重新抹灰。
在施工过程中需要注意浆粘层的均匀和牢固。
2. 开裂开裂是指抹灰层出现裂缝，一般是由于抹灰层的粘接力不足或者基层质量差导致的。
修补时，需要首先修复裂缝部分，然后用高粘结力的抹灰材料进行覆盖，保证抹灰层的均匀和牢固。
3. 起皮起皮是指抹灰层出现脱落的现象，一般是由于抹灰层的粘接力不足或者基层表面不干净引起的。
修补时，需要将起皮的部分清除，然后重新进行抹灰，保证抹灰层的牢固和均匀。
4. 遇水开裂遇水开裂是指抹灰层在潮湿状况下出现裂缝，一般可以采用外加剂改性的抹灰材料进行修补，也可以采用玻璃纤维网格布进行加固，保证抹灰层在潮湿条件下的稳定性。
5. 质地不均匀质地不均匀是指抹灰层的表面不平整，出现凹凸不平的现象。
修补时需要使用适当的工具进行打磨和填补，保证抹灰层的表面光滑和整齐。
三、抹灰质量缺陷修补的施工注意事项1. 施工前需要对基层墙面进行检查，确保基层墙面的质量符合要求；2. 严格按照施工工艺要求进行操作，保证抹灰层的厚度、密实度和平整度；3. 选择质量可靠的抹灰材料，严格按照配合比进行配制；4. 施工现场环境需要保持干燥、通风，并控制好施工温度；5. 在施工中要做好交底记录，确保施工质量的可控性和追溯性；6. 修补后的抹灰层需要做好保护工作，避免外力和环境因素的影响；7. 修补后的抹灰层需要进行养护，保证抹灰层的硬化和稳定性。
抹灰不合格整改措施
抹灰不合格整改措施抹灰不合格整改措施抹灰是建筑工程中常见的一项工艺，能够美化墙面、加强墙体的保温、隔热和防潮功能。
然而，有时候在抹灰过程中会发现不合格问题，如抹灰层平整度不达标、粘结强度不够等。
针对抹灰不合格问题，我们将采取以下整改措施，确保工程质量达标。
首先，我们将加强质量管理制度，确保抹灰施工过程的规范化和标准化。
建立并严格执行抹灰工艺操作规范，对施工人员进行培训，提高他们的专业技能和质量意识。
在施工现场设置合理的工作区域，并加强现场管理，规范施工秩序，确保作业环境整洁有序。
其次，我们将对施工材料进行严格把关。
抹灰所使用的石膏、石灰和砂浆材料必须符合国家相关标准，确保其质量可靠。
在采购和使用过程中，要加强对材料供应商的管理，严格按照要求进行验收，拒收不合格材料。
同时，进行材料的试验研究，确保其性能符合要求。
另外，我们将加强施工过程的监督和检查。
设计专人负责对抹灰工程各个施工环节进行全程监督，确保施工操作符合规范要求。
加强现场检查，及时发现和处理施工中出现的问题，确保工程质量达到设计要求。
在施工过程中，要及时组织对抹灰层的平整度、粘结强度等进行检测，确保其达到相关标准。
同时，我们还将加强对施工现场环境的控制。
抹灰工程要求施工现场温度适宜、湿度适中，以保证砌体表面的粘结性能和抹灰层的干燥时间。
在施工现场设置良好的通风设施，及时清理施工现场的杂物，防止灰尘和其它杂质对抹灰层的影响。
最后，我们将加强质量验收工作，确保抹灰质量达标。
抹灰工程完工后，要组织专业人员进行全面的验收，并依据相关标准和规范进行检测。
对于不合格的抹灰层，将及时整改，重新施工，确保质量合格。
通过以上的整改措施，我们相信抹灰不合格问题能够得到有效解决，工程质量能够得到提升。
同时，我们将持续加强质量管理和质量监督，确保施工过程中没有疏漏。
抹灰工程是建筑工程中的一项重要工艺，我们将努力做到精益求精，以实现项目的可持续发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
鞍山龙之梦衡园1#、2#、9#、10#楼
改造工程
抹
灰
分
项
工
程
施
工
方
案
中天建设集团有限公司
2014年4月25日
关于原总包遗留内墙抹灰等分项工程
质量缺陷的处理方案
工程名称：鞍山龙之梦衡园1#、2#、9#、10#楼改造工程
工程地址：辽宁鞍山市千山区旧堡
对于现场原总包遗留的抹灰等分项工程，通过甲方、监理及我方相关人员进行了现场排查，发现有以下问题：1、有部分抹灰层出现大面积空鼓、开裂现象；2、厨房、卫生间抹灰层均只做了基层打底；3、卫生间防水层没有预留位置；4、原室内抹灰层只做了抹灰打底层，抹灰面粗糙； 5、网格布风化；6、原砼墙面基层涂刷界面处理剂因暴露时间太长，粘结性太差。
对于以上问题，我方建议按以下方案处理，请甲方核实确认：
1、质量缺陷：原抹灰层空鼓、开裂
处理方法：沿空鼓、开裂边线处将原抹灰层切割，凿除空鼓、开裂的抹灰层，清理干净后涂刷界面处理剂或凿毛，再重新抹灰；
2、质量缺陷：原卫生间、厨房按再次装修标准只做了抹灰基层，抹灰面粗糙；
处理方法：原抹灰基层面重新抹灰找平压光，粗糙面用胶泥砂浆找平压光；
3、质量缺陷：卫生间防水层没有预留位置；
处理方法：凿除应预留300高防水层范围内原抹灰层，涂刷界面处理剂或面层凿毛后用胶泥砂浆找平，防水层施工后抹灰找平；
4、质量缺陷：原室内抹灰层只做了抹灰打底层，抹灰面粗糙
处理方法：原室内打底抹灰层涂刷界面处理剂再抹灰找平，粗糙面用胶泥砂浆找平压光；
5、质量缺陷：原室内砖墙与砼交接缝处网格布风化，强度不够
处理方法：铲除原网格布层，重新粘贴；
6、质量缺陷：原砼墙面基层涂刷界面处理剂因暴露时间太长，粘结性太差。
处理方法：铲除原墙面基层界面处理剂，然后重新涂刷界面处理剂或面层凿毛后抹灰。
中天建设鞍山龙之梦衡园项目部 2014年5月13日。