第10章_设备管理
设备管理习题及答案
第6章一．选择题（50题）1.以下__A__不是提高磁盘I/O速度的技术。
A。
热修复重定向 B。
预先读 C。
延迟写 D.虚拟盘2。
为了实现设备无关性，应该_C__.A.用户程序必须使用物理设备名进行I/O申请B。
系统必须设置系统设备表C。
用户程序必须使用逻辑设备名进行I/O申请D。
用户程序必须指定设备名3。
用于设备分配的数据结构有__A__.A。
系统设备表 B.存取控制表 C.设备开关表 D。
文件控制表4。
通过软件手段，把独立设备改造成若干个用户可共享的设备，这种设备称为___D__。
A。
系统设备表 B。
存储设备 C。
用户设备 D。
虚拟设备5.以下___D__是CPU与I/O之间的接口，它接收从CPU发来的命令，并去控制I/O设备的工作，使CPU从繁杂的设备控制事务中解脱出来。
A。
中断装置 B.系统设备表 C.逻辑设备表 D。
设备控制器6。
设备管理的__A__功能来实现使用户所编制的程序与实际使用的物理设备无关的.A.设备独立性 B。
设备分配 C.缓冲管理 D.虚拟设备7.设备的打开、关闭、读、写等操作是由___D__完成的。
A.用户程序 B。
编译程序 C。
设备分配程序 D。
设备驱动程序8.引入缓冲的目的是_B__。
A.改善用户的编程环境 B。
提高CPU与设备之间的并行程度C。
提高CPU的处理速度 D。
降低计算机的硬件成本9。
SPOOLing技术可以实现设备的_C__。
A。
独占分配 B。
共享分配 C.虚拟分配 D.物理分配10。
以下___D__是磁盘寻道调度算法。
A.时间片轮转法 B。
优先级调度算法C。
最近最久未使用算法 D.最短寻道时间优先算法11.通道对CPU的请求形式是_B__。
A。
陷入 B.中断 C。
通道命令 D.跳转指令12。
缓冲技术的缓冲池是在_C__.A.ROM B。
寄存器 C.内存 D。
外存13.为了使多个进程有效地同时处理输入\输出，最好使用以下__A__技术。
A。
缓冲池 B.循环缓冲 C.双缓冲 D.单缓冲14.在操作系统中，以下_B__是一种硬件机制.A。
设备管理制度简单版(六篇)
设备管理制度简单版章总则第一条：设备、设施是生产力的重要组成部分，是企业进行生产的重要物质基础。
提高设备、设施管理水平，对提高生产质量、降低成本、节约能源、安全生产及提高经济效益都具有重大意义，为适应公司体制改革的需要，根据____颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，结合公司的实际情况，特制定本制度。
第二条：本制度适用于公司所有单位的设备管理。
第三条：设备管理的原则：依靠技术进步、促进生产发展、预防设备事故，管理与使用相结合、定时维护与定期检修相结合、修理与更新相结合、专业管理与全员管理相结合。
第四条：设备管理的主要任务：是对设备的综合管理，保持设备完好，不断改善和提高公司装备的技术素质，充分发挥设备效能，合理调配使用，争取良好的经济效益。
第五条。
公司必须设立专门机构负责设备管理，对所有设备实行统一管理、统一编号、台帐清楚、帐物相符。
第六条。
公司设备主管领导对公司设备管理进行全面负责'对公司设备管理的方针、目标作出决策、并制定设备管理的考核内容。
第二章设备规划第七条：设备采购必须严格执行公司《设备采购工作程序及要求》。
第八条：设备安装必须由有资质单位进行安装。
安装结束后要进行测试及试验，并出具报告。
危险区域的电气设备要由专业许可人员进行安装、改造。
第九条：库存设备管理要严格，并专人负责，做到入库设备严格验收、登记上帐、妥善保管，确保“三好出库”。
第三章固定资产管理第十条：公司所属固定资产为此设备使用年限在一年以上，单位价值在____元及以上者，均由专门机构统一管理。
第十一条。
对公司生产设备均须建立设备台帐，并根据设备变化及时更新，固定资产卡片和设备技术档案做到数据准确、技术资料完整。
第十二条。
公司主管部门机动处对设备的验收、增减、转移、报废等做好业务记录，并于年末进行实地检查、盘点，做到帐、物、卡相符合，出现问题及时处理。
第十三条。
设备固定资产验收入库后，由主管部门统一调拨，要严格执行设备调配、调报制度。
矿山设备管理制度范本(6篇)
矿山设备管理制度范本第一章、总则第一条、设备是生产力的重要组成部分，是企业进行生产的物质基础，设备状况的好坏，将直接影响企业的安全生产。
为了加强公司设备使用、维护的管理工作，切实落实“预防为主，维护保养与计划检修并重”的原则，明确职责，确保设备的安全运行，延长使用周期，特制定本制度。
第二章、设备技术状况管理第二条、设备技术状况完好标准：(1)基础稳固，无裂纹、腐蚀、油污；(2)零部件完整，无内部缺陷，磨损在允许值以内；(3)运转正常，无跑、冒、滴、漏现象；(4)仪器、仪表、安全防护装置及配套设施齐全，灵敏可靠；(5)达到设计性能和核定性能。
第三条、设备技术状况实行动态管理根据点检、状态监测、修理时的检查、专业试验或检测等提供的信息，进行整理分析，掌握设备技术状况。
具体实施工作由车间设备主任负责，____有关人员对设备的技术状况进行检查与1/12评定。
第三章、设备固定资产管理第四条、设备固定资产划分标准(1)使用年限在一年以上；(2)单位价值在____元以上，并在使用中保持原有物质形态的资产；(3)能独立完成一定生产过程或独立工序者计算为一台设备，附属于一台主机设备的划入主机计算，备用者可单独计算。
第五条、全部主要生产设备、运输设备必须建立设备档案。
第六条、各车间、部门要遵循“管好、用好、维护好”的原则，负责对所管辖的设备维护修理，并合理使用。
第七条、凡具备下列条件之一的设备固定资产可申请报废：(1)已满使用年限，严重磨损、老化，致使精度、性能、生产力达不到生产工艺要求的；(2)能耗高、污染严重超过国家规定标准的；(3)专用设备因无法修复、改造或虽能修复、改造，但经济上不划算的。
第八条、设备报废申报审批程序：(1)设备使用单位认为设备符合报废条件，由车间设备主任填写“报废、报损申请单”报设备主管部门，设备主管部门____相关人员(或外聘专家)进行技术鉴定，经鉴定确认后，填写鉴定意见书报主管领导____，再经总经理审批，重要关键设备需2/12再报董事长审批。
设备管理培训课件复习课程
企业的 体质改善
现场的 体质改善
人员的 体质改善
04 设 备 维 护 保 养
设备故障曲线（规律）
实践证明，维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这
就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期：
（1）初始故障期
故Байду номын сангаас率由高而低。材料缺陷、 故
障
设计制造质量差、装配失误、操 率
设备负荷时间=(8*60-60-30)=390
时间开动率= (390-20-15*2-10) / 390=330/390= 0.85 性能开动率= (0.4 分钟/台* 750 台) / 330 = 300/330=0.91 合格品率= (750 台–50不良品) / 750 =700/750= 0.93 OEE = 0.85 * 0.91 * 0.93= 71.9%
设备管理培训课件
培训目的
• 掌握一些设备基本保养知识，提高“预防为主，维 修和保养并重”的意识。 让员工实现：要我保养→我要保养→我会保养
• 学会识别工作环境中的需要保养点。 • 遵守设备安全操作与保养规程。 • 最终，贯彻“预防为主，维修和保养并重”养成一
种习惯，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、
我的设备我管理，我的设备我负责。
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自我保健
手术治疗
达到目的：
增加免疫力
驱除疾病
设备目标： 保持基本状态零故障 修复故障
03 T P M 设 备 管 理
世界最高竞争力公司
目标“0”化
八 大 支 柱
两大基石
□ 创造高效率生产系统 □ 培养设备专家级操作员工 □ 保全员的专业化（电器/机械）
10第十章 园林工程项目的生产要素管理
学习要点 掌握人力资源、园林人力资源规划、园林物资管理、 园林产品、园林设备管理的含义； 掌握园林人力资源管理的职能与措施、园林项目人 力资源管理的基本内容和园林产成品的特点； 理解制定人力资源规划的原则与程序、园林人力资 源管理工作分析及职务说明书编写、园林工程竣工 验收的依据、标准与程序； 了解设备管理的基本原则、成本费用的特征与管理、 园林产成品验收的标准及程序、园林物资、财务管 理、园林管理信息系统的规划与建立等。
绩效考评的方法
(1)民意测验法 此法的优点是群众 性和民主性较好，缺点是主要从下 而上考察干部，群众缺乏足够全面 的信息，会在掌握考核标准上带来 偏差或非科学因素。一般将此法用 作辅助的、参考的手段。
网络投票选超女
绩效考评的方法
(2)共同确定法 目前被广泛用于职 称的评定，即由考核小组成员按考 核内容，逐人逐项打分，去掉若干 最高分和若干最低分，余下的取平 均分，用以确定最终考核得分。
划或方案，以保证企业在适当的时候获得
合适数量、质量和种类的人员补充，满足 企业和个人的需求。是系统评价人力资源 需求，确保必要时可以获得所需数量且具 备相应技能的员工的过程。
人力资源管理的含义
指运用现代化的科学方法，对与一定物 力相结合的人力进行合理的培训、组织与调 配，使人力、物力经常保持最佳比例；同时 对人的思想、心理和行为动机进行恰当的诱 导、控制和协调，充分发挥人的主观能动性， 使人尽其才，事得其人，人事相宜，以实现 组织目标。
人力资源管理的具体内容包括：
工作分析，即对具体工作岗位的研究；
人力资源规划，即确定人力资源需求；
招聘，即吸引潜在员工； 选拔，即测试和挑选新员工； 培训和开发，即教导员工如何完成他们的工
公司设备管理制度
与报废过程控制，保证设备高效、安全、有效地运行，结合公司实际情况，特制定本制度。
保养、检修、维修、报废的全过程。
设备管理制度并监督制度的落实，建立公司设备管理总帐，对各部门设备管理实施细则的落实情况进行检查与监督。
组织落实。
一、负责起草设备管理制度并组织落实；二、负责建立设备管理总账；三、负责检查监督设备管理实施细则落实情况；四、负责组织设备大修计划制定，负责联系外请托修理，组织修理后的验收工作。
一、负责定期检查监督设备日常维护、保养情况；二、负责编制设备检修、维修计划，跟踪设备检修维修进程；三、负责设备操作规程的编制；四、负责点检卡的编制与下发；五、负责定期监督、检查、考核设备的使用、检修、维修过程。
器、运输设备、特种设备等。
A 类、B 类、C 类。
一、 A 类设备：是关键设备，即:发生异常时，会造成巨大损失或者全厂停产；对产品质量有直接影响；发生故障时，长时间不能投入使用的设备；二、 B 类设备：发生异常时，对生产和产品质量有一定的影响或者设备修理时间较短；生产作业的主要设备;三、 C 类设备：发生异常时，对生产和产品质量有较小的影响或者对生产基本没影响；属于结构简单，可替代；平时维护工作较少，检修也简单的设备。
明设备的购进日期、创造厂商、规格、型号、编号、功率、所在工段或者部门等。
具体办法如下：DASYXXXXXX 设备序列号(001-999) 设备代码(010-999)公司名称缩写设备代码分配如下： 1．车床类别代码2．铣床类别代码3.加工中心代码4．磨床类别代码内圆磨床 外圆磨床 无心磨床 平面磨床 万能磨床 040 041 042 043 0445．钻床类别代码6．特种切削设备类别代码线切割机床 电火花机床摇臂钻床052立式钻床 050台式钻床 051加工中心030立式铣床 卧式铣床 万能铣床 数控铣床020 021 022 023 普通车床 六角车床 仪表车床 数控车床010 011 012 0137．硫化机类别代码8．油封倒角机类别代码9．橡胶挤出机类别代码10．下料机类别代码开炼机 挤出机 100 10111．编织类别代码编织机 针织机切断机 102绕线机 带锯机 103合股机110 111 112 11312．包装设备类别代码13．动能设备类别代码14．特种处理设备类别代码动能类设备130标识机 120 封口机 122打包机 121喷码机123普通挤出机 复合挤出机090 091倒角机080平板硫化机 注射机 2RT 硫化机 4RT 硫化机 冷流道硫化机070 072 073 074 075060 06115．计量仪器类别代码16．理化实验仪器类别代码17.镗床类别代码普通镗床 精加工镗床 170 17118.冲压类别代码19.压力类设备代码20.其他设备设备编号原则上用设备编号标牌固定在设备型号牌旁，位置按照“摆布上下”优先顺序固定。
设备管理规章制度
设备管理规章制度
第一条，为了规范设备管理，保障设备安全运行，提高设备利用率，制定本规章制度。
第二条，设备管理范围包括但不限于生产设备、办公设备、通讯设备等。
第三条，设备管理应当建立台账，记录设备的购置、维修、保养等情况，确保设备信息的完整和准确。
第四条，设备管理应当建立定期检查和维护制度，确保设备的正常运行。
第五条，设备管理应当建立保管制度，对设备进行定期检查，发现问题及时处理，确保设备的安全使用。
第六条，设备管理应当建立报废和更新制度，对老化和损坏的设备及时报废并更新。
第七条，设备管理应当建立责任制度，明确设备管理人员的职
责和权利，确保设备管理工作的顺利进行。
第八条，设备管理应当建立安全生产制度，对设备的使用和维护进行安全培训，确保设备操作人员的安全意识。
第九条，设备管理应当建立应急预案，对设备故障和事故进行应急处理，最大限度减少损失。
第十条，设备管理应当建立考核评估制度，对设备管理工作进行定期评估，及时发现问题并进行改进。
第十一条，对于违反设备管理规章制度的行为，将依据公司相关规定进行处理。
第十二条，本规章制度自颁布之日起生效。
办公设备管理制度(10篇)
办公设备管理制度(10篇)：个人管理行政部行政管理工作采购公司电脑办公环境办公用品笔记本电脑复印机租赁人力资源管理师办公设备管理制度第1篇：遵照上级指示精神，为进一步加强本办办公信息系统管理，保证电脑、复印机设备良好运行，以充分发挥其作用和功能，现结合实际，制定本规定:一、各处室的电脑及附属设备由所在处室负责管理，综合处按固定资产造册登记。
工作人员要加强电脑知识的学习，按规范要求正确操作使用，注意电脑设备的保养和维护，严防病毒侵入，保证正常运转。
工作时间不得利用电脑设备玩游戏、看光盘，未经办主任批准，任何处室不得自行调换、拆卸、处理电脑及附属设备。
二、本办复印机只为本办正常办公供给复印服务，凡与办公无关的文件、资料一律不准复印。
中央文件和机密级以上的文件一律不得复印。
为了厉行节俭，复印文件的页数和份数的总和在30张以上的，原则上到文印中心办理。
复印机使用完毕，需切断电源，防止事故隐患，将废旧的纸张进行清理，以坚持机器周围的整洁。
三、本办各处室配置的音响、投影、摄像、照相机等设备，要专人保管，专人使用。
四、新购置办公设备须按经费开支规定报办领导批准后方可办理。
五、本办所有办公设备的保养维修，需报综合处由综合处联系设备维修的有关事宜。
办公设备管理制度第2篇：第一章：总则第一条：为了提高办公设备的使用效率，坚持其设备性能，有效节俭费用开支，根据公司实际情景制定本办法。
第二条：本办法所指办公设备包括为完成工作而购买的摄像机、照相机、便携式计算机、移动硬盘、u盘、手机等。
第二章：办公设备的配备及管理第三条：因工作需要，确需购买的’办公设备由当事人所在部门提出申请，报单位领导审批后再购买，所购办公设备要经公司机关有关部门备案。
第四条：新购办公设备采取公司与个人按照必须出资比例购买，在规定使用年限后归个人所有。
在规定使用年限期间，一般情景公司所有，个人使用。
第五条：原购办公设备由所在单位登记后统一在公司综合工作部备案，原则上在规定使用年限内不再重复购买，到达规定使用年限后，由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理，原使用人有优先购买权。
设备管理制度(精选15篇)
设备管理制度(精选15篇)设备管理制度1第1章总则第1条为规范公司的设备润滑工作行为，确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行，特制定本制度。
第2条本制度适用于公司所有设备的润滑管理事项。
第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及计划，设备保养专员负责监督实施，设备操作人员负责设备的日常润滑。
第2章设备润滑的准备工作第4条设备维护主管应根据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范，并编制成文，经相关人员审批同意后下发。
第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。
第6条设备维护主管应将设备按照一定标准分类，并根据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表，张贴于设备管理看板上。
第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。
（1）定点。
规定润滑部位、名称及加油点数。
（2）定质。
规定每个加油点的润滑油（脂）的种类及名称。
（3）定时。
规定润滑时加、换油的时间。
（4）定量。
规定设备润滑时每次加、换油的数量。
（5）定人。
规定每台设备润滑的负责人。
第8条设备保养专员在所有设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备，保证设备润滑管道、油口、滤油网的干净、无杂物。
第3章设备润滑用具第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具，登记造册后发放到设备操作人员手中。
第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥善保管、使用，遇有报废或遗失时需要及时通知设备保养专员，重新领取。
第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放原因。
若因个人原因造成润滑工具报废或遗失，且润滑用具在使用周期之内时，设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。
第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应按照规定的量领取，避免造成浪费。
第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类，以防止变质的润滑油（脂）渗入到设备中。
第4章设备润滑的执行第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统，具体检查内容如下。
GMP第十章
第十章质量控制与质量保证第一节质量控制实验室管理第二百一十七条质量控制实验室的人员、设施、设备应当与产品性质和生产规模相适应。
企业通常不得进行委托检验，确需委托检验的，应当按照第十一章中委托检验部分的规定，委托外部实验室进行检验，但应当在检验报告中予以说明。
第二百一十八条质量控制负责人应当具有足够的管理实验室的资质和经验，可以管理同一企业的一个或多个实验室。
第二百一十九条质量控制实验室的检验人员至少应当具有相关专业中专或高中以上学历，并经过与所从事的检验操作相关的实践培训且通过考核。
第二百二十条质量控制实验室应当配备药典、标准图谱等必要的工具书，以及标准品或对照品等相关的标准物质。
第二百二十一条质量控制实验室的文件应当符合第八章的原则，并符合下列要求：（一）质量控制实验室应当至少有下列详细文件：1.质量标准；2.取样操作规程和记录；3.检验操作规程和记录（包括检验记录或实验室工作记事簿）；4.检验报告或证书；5.必要的环境监测操作规程、记录和报告；6.必要的检验方法验证报告和记录；7.仪器校准和设备使用、清洁、维护的操作规程及记录。
（二）每批药品的检验记录应当包括中间产品、待包装产品和成品的质量检验记录，可追溯该批药品所有相关的质量检验情况；（三）宜采用便于趋势分析的方法保存某些数据（如检验数据、环境监测数据、制药用水的微生物监测数据）；（四）除与批记录相关的资料信息外，还应当保存其他原始资料或记录，以方便查阅。
第二百二十二条取样应当至少符合以下要求：（一）质量管理部门的人员有权进入生产区和仓储区进行取样及调查；（二）应当按照经批准的操作规程取样，操作规程应当详细规定：1.经授权的取样人；2.取样方法；3.所用器具；4.样品量；5.分样的方法；6.存放样品容器的类型和状态；7.取样后剩余部分及样品的处置和标识；8.取样注意事项，包括为降低取样过程产生的各种风险所采取的预防措施，尤其是无菌或有害物料的取样以及防止取样过程中污染和交叉污染的注意事项；9.贮存条件；10.取样器具的清洁方法和贮存要求。
设备安全管理制度
设备安全管理制度设备安全管理制度（精选8篇）在当下社会，很多地方都会使用到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。
到底应如何拟定制度呢？下面是小编为大家收集的设备安全管理制度（精选8篇），希望能够帮助到大家。
设备安全管理制度1第一章设备管理第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。
第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。
第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。
第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。
第二章设备的检查第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。
第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查第七条：按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：1、油罐的检查内容及周期(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。
(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。
(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。
2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。
(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。
管线支座及管线本身有无异常震动和变形。
(3)根据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。
机械设备管理办法
机械设备管理办法为规范公司设备管理，提高施工效率，保证设备安全运行，降低机械作业的成本，提高设备资产收益，实现设备资产保值增值，逐步增强公司技术装备能力，增强企业核心竞争力，根据集团有关规定，结合公司实际，制定本办法。
第一章设备管理机构的设置和职责1.1公司机械设备由资产设备部统一协调，各子公司配备相应专职人员负责本单位机械设备的管理工作。
1.2资产设备部主要职责：一）贯彻上级有关方针、条例和集团公司有关规定，制定本公司设备管理制度。
二）掌握公司施工固定资产设备数量、分布使用情况和技术状况。
三）监督检查各子公司设备的管理、维修、保养工作。
四）定期进行设备检查工作，抓好典型，推广先进经验，表彰奖励设备管理的先进单位和个人。
五）协调各种机械设备专业人员的培训。
六）按期汇总、上报设备管理工作有关报表。
七）负责设备的事故处理及上报工作。
1.3各子公司资产管理部门职责：一）贯彻执行公司设备管理的有关规定，制定本单位设备管理制度。
二）负责本单元设备日常保养维护工作，包管机械设备处于优秀状况。
三）按期汇总、上报本单位设备管理有关各种业务报表。
四）建立健全机械设备台帐，技术档案。
五）制订本单元设备管理的职责和各类操作人员岗位工作职责。
六）负责本单位新采购的设备验收工作。
七）负责本单位各种机械设备专业人员的培训、考核。
1第二章设备的购置2.1工程需要购置新设备时，各子公司应当充分考虑适用性、可靠性、先辈性和经济性，应挑选有生产能力并有经营该类设备业务的单元，同时对该单元的售后服务、运输能力、价格等举行对比，择优选用国家定型优质产品。
单项合同价值到达15万元以上的施工机械设备，向公司资产设备部提交申请敷陈，并写清设备名称、规格、型号、数目、估计价格，经公司资产设备部审核确定，报请公司领导审批后，方可举行采购。
2.2公司各子公司购置施工设备达不到15万元的价款，由各单元择优选厂举行采购。
2.3施工设备到达后，由设备所在子公司按照职责规定及时组织验收，设备价款达到2千元以上，应及时填写“机械设备验收单”，并建立机械设备固定资产台帐。
(完整版)设备管理手册
目录前言第一章、设备管理概述第二章、设备资产管理一、固定资产的申购二、固定资产的安装调试验收二、固定资产的调拨三、固定资产的报废四、固定资产的借用和租赁五、闲置设备的管理六、固定资产的基础资料第三章、设备的使用一、设备技术状态完好标准二、生产安全防护三、设备的密封管理四、设备的润滑管理五、设备使用程序第四章、设备的维护一、设备维护的使用要求二、设备维护的类别三、设备事故第五章、设备的修理一、维修方式二、预防维修的类别三、维修费用考核指标第六章、设备操作规程一、TBA/22操作规程二、缓存塔操作规程三、TBA/8操作规程四、TBA/19型机操作程序五、TFA/3操作规程六、百利包（中亚）操作规程七、百利包（德建）操作规程八、酸奶（125g）灌装机操作规程九、 DXR—12000型塑杯热成型灌装封切机操作规程十、贴管机操作规程十一、贴盖机操作规程十二、杯酸奶杀机操作规程十三、超高温杀菌机(4T)操作规程十四、超高温杀菌机(6T)操作规程十五、超高温杀菌机(13T)操作规程十六、READ UHT操作规程十七、巴氏杀菌机操作规程十八、均质机操作规程十九、胶带封箱机操作规程二十、多米诺喷码机操作规程二十一、伟迪杰喷码机操作规程二十二、依码士喷码机操作规程二十三、清洗机操作规程二十四、浮动床操作规程二十五、装箱机操作规程二十六、混粉机操作规程二十七、高效混料机操作规程二十八、净乳机(进口)操作规程二十九、净乳机(国产)操作规程三十、热收缩包装机操作规程三十一、板式换热器操作规程三十二、BR3系列热交换器成套设备操作规程三十三、闪蒸操作规程三十四、离心卫生泵操作规程三十五、胶体泵操作规程三十六、变频泵操作规程三十七、软化水增压泵操作规程三十八、高压水泵操作规程三十九、热水回流泵的操作规程四十、隔膜泵操作规程四十一、自吸泵操作规程四十二、软水泵操作规程四十三、化糖锅操作规程四十四、回流罐操作规程四十五、清洗罐操作规程四十六、酸碱罐操作规程四十七、无菌罐操作规程四十八、贮奶罐操作规程四十九、立式冷热缸操作规程五十、单层缸与保温缸的维护五十一、缓冲缸操作规程五十二、回流缸使用程序五十三、CIP操作规程五十四、打码机操作规程五十五、行星摆线针轮减速机五十六、剪包机操作规程五十七、电子秤操作规程五十八、空气幕操作规程五十九、液压升降梯操作规程六十、叉车驾驶、操作和日常维护六十一、叉车充电器操作规程六十二、手动液压叉车操作规程六十三、输送带操作规程六十四、纯净水设备操作规程六十五、制冷设备操作规程六十六、空调机的操作规程六十七、空压机操作规程六十八、循环水设备操作规程六十九、冰水设备操作规程七十、软水设备操作规程七十一、软化水过滤器的操作规程七十二、LG系统制冷压缩机及制冷系统的操作规程七十三、制冷压力容器操作规程七十四、制冷用屏蔽电泵七十五、配电室送电和停电操作七十六、安全供电操作规程七十七、锅炉安全操作规程七十八、多介质过滤器操作规程七十九、钠离子交换器操作规程（锅炉房）八十、锅炉房板换机组操作规程八十一、组合式空调机操作规程第七章、设备的故障管理和状态检查一、设备故障的分类二、故障分析方法第八章、设备技术资料和档案管理一、设备技术资料管理二、设备档案的管理第九章、设备的改造一、定义二、工作流程三、技改考核指标第十章、计量设备的管理第十一章、特种设备的管理一、定义二、管理规定和检查内容第十二章、工具的管理第十三章、设备培训管理第十四章、备件的管理一、工作流程二、备件考核指标第十五章、设备巡查一、设备巡查方案二、设备巡查验收标准第十六章、设备管理平台前言设备管理手册主要目的是完善液体奶公司设备的管理，结合设备的“六个一”，把我液体奶公司设备管理更好的规范化、统一化，以便进一步使我公司几年来积累的设备管理经验，及时给各厂及分公司推广，同时，使各新建工厂投产后，能够马上进入正常的设备管理状态，及时的为生产服务。
生产设备管理作业指导书
生产设备管理作业指导书第1章设备管理基础 (4)1.1 设备管理概述 (4)1.1.1 设备管理的定义 (4)1.1.2 设备管理的重要性 (4)1.1.3 设备管理的发展趋势 (4)1.2 设备管理组织结构与职责 (4)1.2.1 设备管理组织结构 (4)1.2.2 设备管理部门职责 (4)1.2.3 生产车间职责 (4)1.2.4 维修车间职责 (4)1.3 设备管理的基本要求 (5)1.3.1 设备选型与采购 (5)1.3.2 设备安装与调试 (5)1.3.3 设备使用与维护 (5)1.3.4 设备改造与更新 (5)1.3.5 设备安全管理 (5)1.3.6 设备信息化管理 (5)第2章设备选型与采购 (5)2.1 设备选型原则 (5)2.1.1 技术先进性原则 (5)2.1.2 经济适用性原则 (5)2.1.3 安全可靠性原则 (5)2.1.4 环保节能原则 (6)2.1.5 易于维护与升级原则 (6)2.2 设备采购流程 (6)2.2.1 编制设备采购计划 (6)2.2.2 拟定设备采购方案 (6)2.2.3 设备供应商筛选 (6)2.2.4 技术交流与评估 (6)2.2.5 采购合同签订 (6)2.2.6 设备交付与验收 (6)2.3 设备验收与移交 (6)2.3.1 设备验收 (6)2.3.2 设备安装与调试 (6)2.3.3 设备试运行 (7)2.3.4 设备移交 (7)2.3.5 设备档案管理 (7)第3章设备使用与维护 (7)3.1 设备操作规程 (7)3.1.1 操作前准备 (7)3.1.2 操作步骤 (7)3.1.3 注意事项 (7)3.2 设备维护保养 (7)3.2.1 日常保养 (7)3.2.2 定期保养 (8)3.3 设备故障处理 (8)3.3.1 故障发觉 (8)3.3.2 故障排查 (8)3.3.3 故障处理 (8)第4章设备维修管理 (8)4.1 维修策略与计划 (8)4.1.1 维修策略 (8)4.1.2 维修计划 (9)4.2 维修作业实施 (9)4.2.1 维修前准备 (9)4.2.2 维修作业 (9)4.2.3 维修后清理 (9)4.3 维修质量验收 (9)4.3.1 验收标准 (9)4.3.2 验收流程 (9)4.3.3 验收记录 (9)第5章设备改造与升级 (10)5.1 设备改造需求分析 (10)5.1.1 分析背景 (10)5.1.2 需求收集 (10)5.1.3 需求评估 (10)5.2 设备改造方案设计 (10)5.2.1 方案制定 (10)5.2.2 方案评审 (10)5.3 设备升级实施与验收 (10)5.3.1 设备升级实施 (10)5.3.2 验收标准 (11)5.3.3 验收流程 (11)第6章设备安全与环保 (11)6.1 设备安全防护措施 (11)6.1.1 设备操作安全 (11)6.1.2 设备维护安全 (11)6.1.3 设备安全防护设施 (11)6.2 设备环保要求 (11)6.2.1 设备运行环保 (11)6.2.2 设备节能与减排 (12)6.3 应急预案 (12)6.3.1 报警 (12)6.3.2 应急处理 (12)6.3.3 调查与处理 (12)第7章设备备品备件管理 (12)7.1 备品备件分类与编码 (12)7.1.1 备品备件分类 (12)7.1.2 备品备件编码 (12)7.2 备品备件库存管理 (13)7.2.1 库存管理原则 (13)7.2.2 库存管理措施 (13)7.3 备品备件采购与领用 (13)7.3.1 采购管理 (13)7.3.2 领用管理 (13)第8章设备数据与信息化管理 (13)8.1 设备数据收集与处理 (13)8.1.1 数据收集 (14)8.1.2 数据处理 (14)8.2 设备信息化管理系统 (14)8.2.1 系统架构 (14)8.2.2 系统功能 (14)8.3 设备数据分析与应用 (14)8.3.1 数据分析 (14)8.3.2 数据应用 (14)第9章设备管理制度与流程 (15)9.1 设备管理制度建设 (15)9.1.1 制度制定原则 (15)9.1.2 制度内容 (15)9.1.3 制度实施与监督 (15)9.2 设备管理流程优化 (15)9.2.1 设备购置流程 (15)9.2.2 设备使用与维护流程 (15)9.2.3 设备报废与更新流程 (16)9.3 设备管理绩效评价 (16)9.3.1 评价指标 (16)9.3.2 评价方法 (16)9.3.3 持续改进 (16)第10章设备管理持续改进 (16)10.1 改进措施与方法 (16)10.1.1 持续改进的目的 (16)10.1.2 改进措施 (16)10.1.3 改进方法 (17)10.2 改进项目的实施与跟踪 (17)10.2.1 改进项目的确定 (17)10.2.2 改进项目实施 (17)10.2.3 改进项目跟踪 (17)10.3 设备管理创新与发展 (17)10.3.1 创新意识培养 (17)10.3.2 创新技术应用 (17)10.3.3 发展方向 (17)第1章设备管理基础1.1 设备管理概述1.1.1 设备管理的定义设备管理是指对企业内各种生产设备进行有效规划、组织、指挥、协调、控制和改进的活动。
化工设备管理知识培训讲义PPT课件
29.使用设备的“五项纪律”
使用设备的“五项纪律”是指：
（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。
在设备管理领域要实行“分级管理”的原则，对国家或地方重点任 务、重点产品计划完成有直接影响的关键设备，行业和地方主管部门要 按照分工认真管好，对涉及全行业的设备管理规划、政策、法规和规章 等必须统一制定，对执行情况进行检查监督，对设备管理的重要技术经 济指标和规章制度，必须由行业主管部门统一制定和检查。
按地区或不同设备类别，组织专业修理厂或地区性维修中心的网点 规划并实施，专业修理厂通过经济合同方式，为不具备修理力量或条件 的企业检修设备，这是组织检修专业化的重要形式。 34. 设备检修社会化
把设备检修工作从企业中分离出来，建立、健全各种独立的公用专 业修理网点，承担修理任务，逐步形成社会性的修理体系。这是实现工 业生产组织结构改革的一项战略目标。
（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。
（3）遵守设备交接班制度。
（4）管理好工具、附件，不得遗失。
（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人 员检查处理。
30.维护设备的“四项要求”
维护设备的“四项要求”是指：
（1）整齐，即工具、工件、附件、安全防护装置、线路及管道，整 齐、齐全、安全完整。
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18.维护与计划检修相结合 设备的维护是指为保持设备规定的功能而进行的日常活动，计划检
修是指恢复设备规定功能的全都检查修理工作。（检修计划是根据设备 的实际技术状况而编制的）。
第10章 设备管理
一、教学目的通过本章学习，达到以下教学目的：1、掌握设备管理的内涵；2、了解设备管理发展历程；3、掌握可靠性设计的理论及其在设备管理中的应用；4、掌握几种典型的设备故障类型及其管理重点；5、掌握设备日常维护与管理方法；6、掌握设备更新的基本理论；7、掌握设备更新的经济分析方法。
二、教学要求了解：设备管理的必要性，设备故障的三个阶段，设备及维修备件管理的内容。
掌握：设备的可靠性与维修性，设备的检查制度，全面生产维修制度，设备更新的基本理论与设备更新方案的选择。
应用：针对实际生产问题，根据所掌握的设备管理理论提出设备维护管理的初步方案。
三、教学内容1 设备管理综述1．1 设备管理的内涵1）设备管理的概念设备管理，是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术﹑经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。
设备寿命周期是指设备从规划﹑购置﹑安装﹑调试﹑使用﹑维修﹑改造﹑更新直至报废的全过程所经历的时间。
2）设备管理的内容抽象地讲，针对设备运动的两种形态，设备管理的内容除设备管理的基础工作外还包括两个方面：对设备的物质运动形态的管理，称之为技术性管理；对设备的价值运动形态的管理，称之为经济性管理。
3）设备管理的意义工欲善其事，必先利其器。
设备是人类生产活动或其它活动的工具，在生产的主体由人力逐渐向设备转移的今天，管理好设备，使设备始终处于更佳状态对企业竞争力的影响和意义是极大的。
1．2 设备管理发展历程以泰勒为代表的科学管理取代传统的经验管理之后，设备管理独立成为一个专门职能。
从那时起至今，设备管理在百年发展历程中，与企业管理其它职能一样，也经历了一个逐步发展和完善的过程。
大体上看，设备管理经历了以下几个发展时期：1）设备事后修理时期。
这一时期，设备管理的显著特点是设备发生故障之后，再进行修理，即以事后修理为主的管理模式。
2）设备预防维修时期。
二十世纪五十年代，为了减少设备修理对生产计划和交货期的影响，减少停工修理时间，一些工业发达国家依据美苏在二十至三十年代提出的预防维修的概念，开始由事后修理向定期预防维修转变。
第10章 设备管理
设备的检查
日常检查：又称巡回检查，是操作人员和专职保全人员在设 备运行中，按设备管理方案规定的巡查频率和巡查项目进行 的常规检查 定期检查：是由设备技术人员、维修人员和操作人员按设备 运行的规律和有关计划方案定期进行的检查 重点检查：是设备管理部门依据设备运行规律以及日常检查、 定期检查的统计资料，或依据同行业同类设备发生问题的规 律，研究确定一定的检查项目，然后进行检查
设备寿命周期费用现值= 设备购置费+ 年使用费× 年金现值系数− 残值× 现值系数
终值法：将设备购置费和设备运行中每年支出的使用费按复利全部 换算成设备寿命终结时的价值进行比较
日常点检和定期检查 计划修理和改善性修理 修理记录分析 开展5S活动
10.4 设备更新及经济分析
基本理论
物质寿命：又称物理寿命、自然寿命，是指设备以全新状态投入运 行开始，直至因有形磨损而基本丧失原由技术性能，不能继续使用 为止所经历的时间。设备的物质寿命可以通过有计划的维护保养、 检查修理来延长 技术寿命：指由于科学技术的迅速发展，在设备使用过程中出现了 技术上更先进、经济上更合理的新型设备,而使现有设备在物质寿命 尚未结束之前就被淘汰 经济寿命：指因在设备的物质寿命后期，由于设备的磨损老化，必 须支出高额的使用费用来维持设备的寿命，这时若设备再继续使用， 从经济上看就不合理了
设备管理发展历程
设备事后修理时期：设备管理的显著特点是设备发生故障之 后，再进行修理，即以事后修理为主的管理模式。 设备预防维修时期：定期预防维修模式强调设备管理以预防 为主，采用适当的方法和组织措施，注重设备使用过程中的 维护﹑保养﹑检查，并依据设备磨损规律和检查结果，在设 备发生故障之前进行有计划的修理。 设备综合管理时期：在维修预防思想的基础上，又吸收了系 统论﹑控制论﹑信息论的基本原理和行为科学等现代管理理 论，于70年代初，形成了设备综合管理理论——设备综合工 程学(Terotechnology)。
第十章酒店设备管理
一、酒店设备的合理使用
（二）合理安排设备的工作量负荷 （三）建立并完善设备使用规章制度 （四）加强对使用人员的规范化管理 “四懂四会” 懂：性能、结构、原理、用途 会：使用、检查、会维护保养、会排除一般故障
5.设备的动态管理
二、设备的投资决策 （一）设备投资决策的重要性
1.影响酒店运行的成本 2.影响酒店的生产效率和产品质量 3.影响酒店装备效率的发挥和利用率 （二）设备决策的基本原则
设备选择的原则及标准
实用性 经济性 生态性
技术先进、操作简易、性能安全 运行可靠、便于维修
耗能低、费用合理、产出效益最大化 噪音、废气、废水、废渣
4、供热系统
以蒸汽锅炉作为热源的锅炉供热系统分三个部分 （1）锅炉给水系统 （2）锅炉蒸汽系统 （3）锅炉用汽系统： 厨房、洗衣房用汽 客房用热水 采暖用热
5、中央空调系统
（1）中央空调系统概况 中央空调系统由空气处理设备、冷源或热源、风 管系统、水管系统和控制、调节设备构成。 ★ 冷源：以液体汽化吸热制冷，有压缩式制 冷、吸收式制冷等。 ★ 通风系统：进风系统、回风系统 ★ 空气集中处理机组：空气集中处理机组、 风机盘管 ★ 水管系统：冷冻水水管系统、冷却水系统 ★ 控制、调节设备：人工进行、自动控制
酒店设备的特点： 1.种类繁多，分布广泛 2.安装隐蔽，技术先进 3.投资额大、维持费用高 4.直接构成酒店产品、更新周期短
五、酒店设备综合管理
以酒店经营目标为依据，运用各种技术的、经 济的和组织的措施，对设备从决策、安装、使 用、改造直到报废为止的运动进行全过程综合 的管理，以达到设备寿命周期费用最经济的管 理目标。
设备管理-设备管理的基本内容
• ①尽管大修理恢复了设备功能，但修理过后的设备无论 在生产率、精确度、速度等方面，都无法与同类型的新 设备相比。
• ②大修理的周期会逐渐缩短。
• 3、实现计划修理的方法
• ①标准修理法：又叫强制修理法，指按计划标准进行修 理，而不管设备的实际磨损情况。
• 优点：便于做好设备修理前准备工作，缩短修理时间， 保证设备正常运转。
2
2400 7000 9400
4700
3
45
6
7
8
9
4800 7800 11400 15400 20400 26400 33400
8000 8500 9000 9500 10000 10500 11000 12800 16300 20400 24900 30400 36900 44400
4267 4075 4080 4150 4343 4612 4933
•
（K0 －KL）/T
• 式中： K0 —— 设备购置费
•
KL —— 设备残值
• 年平均总费用为：
•
AC = （K0 －KL）/T + C1 + （T－1）λ/2
• 求导，得： •
T = —2—（—K0—－—K—L） λ
• 例：若设备购置价值为K0 = 10 000元，使用年 限为10年，第一年运行费用为1000元，以后每
第三节 设备的后期管理
• 一、设备的合理使用 • 1、设备的合理配置； • 2、适当安排生产任务； • 3、协调好设备与操作者的关系； • 4、创造良好的设备使用环境； • 5、建立和健全设备合理使用的各项规 • 章制度； • 6、教育职工增强正确使用和爱护设备 • 的意识。
设备管理
班
设备No. 设备MAP 确认：
车
月
作成：
日
点检目的 NO 装置 部位 点检处所 点检内容 S Q P
其它
状态 工时 点检方法 (人× 判定基准 周期 停 运 H)
异常处理
设备管理活动的情报管理与 营运
2-1 设备管理活动的情报系统化及自动化的必要性 单纯地来检讨设备管理活动，可整理如下： (1)制作设备帐卡并给予等级，对于各个设备的主要零件制定管 理计划。 (2)预备品及油等的准备、购入及暂时的保管。 (3)实施定期管理，并确认其效果。 (4)每次对突发故障进行修理及再发防止，并对其他同样的设备 也作横向展开。 (5)另外，也有必要向上游的设计阶段，反映设计弱点及管理困 难地方的改善点等。 (6)并且为了在经营面上分析其管理活动，必须掌握预算的组合、 投入的费用、活动的效果。 (7)因此，在工作发生的时点上，收集并找出与全体相关连的必 要数据分类、集合统计、分析。 (8)其它、对于这些一连串作业标准的制作、改废、必要人员的 教育训练计划及跟催是必要。
延长固有寿命
2
仅管在阶段1进行强制劣化 自然劣化对 策(寿命延长) 之排除，但寿命仍然很低， 对于此情况则进行其弱点 (设计上的弱点)或过度负荷 的弱点、不合使用件等做一 4 解析，以谋求延长其寿命， 进而再进行降低故障之活动。
(设备单位上的使用条件之整备、 改善)
4
〝零故障〞活动的4阶段、7步骤展开之概要
点检暂时基准之 制定与点检之实施
3
评 价
第3步骤 步骤 装置名称： 装置名称：
使 NO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 项 目
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（1）根据设备生产效率、投资效果及配套性和可靠性，正确选择技术上先进、 经济上合理、生产上适用的设备。
（2）根据设备性能、使用要求，结合生产经营需要，计算、分配使用设备，提 高设备利用率。
（3）及时经常做好设备的维护、保养工作，提高设备完好率，延长设备使用寿 命。
（4）制定并认真贯彻执行合理的设备预防修理制度。 （5）做好设备的验收、登记、保管、调拨、报废日常管理工作。 （6）有计划、有步骤、有重点地进行设备更新改造。
第Ⅱ种有形磨损是设备在闲置过程中，由于自然力等原因造 成设备的实体磨损。
（2）无形磨损
（3）设备的综合磨损
2．设备的寿命
（1）物理寿命；（2）技术寿命；（3）经济寿命
（二）设备磨损的补偿方式
（三）设备更新与改造决策
▪ 1．设备更新的概念与原则
设备更新是指用经济上合理或技术上更为先进的新设备替代因技术落后、物理磨损 不能继续使用或经济上不合理、不宜使用的设备，它是对设备有形磨损和无形磨损的
为4台。
▪ 四、设备更新与改造决策
▪ （一）设备的磨损与寿命
1．设备的有形磨损和无形磨损
设备在使用（或闲置）过程中，由于使用或自然力及 其它原因，都会发生磨损。设备的磨损有两类：设备的有形 磨损和无形磨损。
（1）有形磨损
第Ⅰ种有形磨损是设备在使用过程中，由于磨擦、腐蚀等原 因，造成的设备实体发生的磨损；
4
125
125/500=0.25
解：根据以上数据，计算过程见表10-2。
表10-2 费用计算表（单位：元）
SNiS j
6 5 4 3 2 P(SNi )
每小时需要的备用设备数
6
5
4
3
0
80 160 240
150 0
80 160
300 150 0
80
450 300 150 0
600 450 300 150
0.05 0.15 0.25 0.35
总期望
成本
2
Ec P(SNi )Cij
230 240 160 80 0 0.20
200.0 131.50 97.00 121.00 225.00
3 2 总计
175
175/500=0.35
表中的 Cij 是S j 和 SNi 交叉点的成本，例如，当每小时需要5台设
▪ 设备综合管理
设备综合管理是在设备维修管理基础上，为提高设备管理技术、经济效益和社会效益，以适应经 济发展要求，运用设备综合工程学成果，吸收现代管理理论，综合现代科学技术新成果而逐步发展 起来的设备管理理论和方法。
▪ 设备综合管理的特点
（1）设备综合管理是一种全过程的系统管理。 （2）设备综合管理是一种全方位的综合管理。
完全补偿。 设备更新方案比选原则是：
（1）不考虑设备原来价值； （2）逐年滚动比较。
（3）尽量考虑资金时间价值。
▪ 2．设备技术改造的概念和原则
▪ 指应用现代科学技术成就和先进经验，改变现有设备的结构，安装新部件、新装置、
新附件，以补偿设备的无形磨损和有形磨损。 ▪ 必须遵循以下三条原则： （1）设备技术改造针对性要强；（2）设备技术改造实用性要高； （3）设备技术改造适
第十章 设备综合管理
学习目标： 1．理解设备、设备管理的概念、内容，了解设备管理的发展历程； 2．理解设备的磨损与故障规律； 3．了解设备维修保养体制； 4．掌握设备综合管理的内涵、TPM的内容； 5．掌握设备更新与改造决策的相关内容。
第一节 设备综合管理概述
▪ 一、设备管理的概念与内容
▪ 设备管理是以设备为对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通 过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动形态进行的 全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验ห้องสมุดไป่ตู้、使用、保养、维修、改 造、更新直至报废）管理。
（3）设备综合管理是一种全员参与的群众性管理。
二、全员生产维修制度
1971年日本维修工程师协会（JIPE）对TPM所下定义包括如下内容： （1）以达到设备综合效率最高为目标；（2）确立以设备一生为对象的全系 统的预防维修；（3）涉及设备的计划部门、使用部门、维修部门等所有部门； （4）从领导者到一线员工全体参加；（5）通过小组自主活动推进PM（预防 维修）。
历史数据。根据财务部和设备部的数据，如果备用设备太少，每次故障若没有备用 设备替换将导致150元的生产和抢修损失。如果备用设备太多，每台备用设备的费 用是80元/小时。备用设备数量为多少最好？
表10-1 设备故障历史数据
每小时出故障 出现次数 的设备数
6
25
相对频率 25/500=0.05
5
75
75/500=0.15
▪ 二、设备管理的产生与发展 ▪ （一）事后维修阶段 ▪ （二）预防维修阶段 ▪ （三）综合管理阶段
二、设备磨损和故障规律
（一）设备零部件的磨损规律
▪ （二）设备故障规律
初期故障阶段 偶发故障阶段 磨损故障阶段
第二节 设备管理制度
▪ 一、设备维修保养制度
▪ 维修保养制度就是要求在设备维修保养过程中共同遵守的规程，它由一系列 相应的设备维修保养方针、措施和程序组成。
特点：全效益；全系统；全员参与
主要内容
（1）日常点检。 （2）定期检查。 （3）计划修理。 （4）改善性修理。 （5）故障修理。 （6）维修记录分析。
（7）开展“5S”活动，经常进行TPM教育。
第三节 设备管理决策
一、设备维护组织形式
（一）集中维修 （二）分散维修 （三）混合维修 二、设备维护组织方法 （一）部件修理法 （二）分部修理法 （三）同步修理法 （四）网络计划技术
备，而有6台备用设备，多1台备用设备的成本是80元。总期望成本按
计算示例如下（备用设备为6台）：
100
100/500=0.20
Ec P(SNi )Cij
500
1.00
=0.05×0+0.15×80+0.25×160+0.35×160+0.20×240=200.00（元）
其余与此相同。
从表10-2可以看出，总成本最低者为97.00元，因此最佳备用设备数
三、备用设备问题
成本
总成本 备用设备维持费
图10.5 备用设备数量对成本的影响
停工损失费用 备用设备台数
【范例10-1】机修车间马主任负责全厂200台包浆机的维修工作。该厂采用备用设备
，即当一台机器出现故障时，立即用备用设备替换，这样可使停机时间大为减少。 今天，厂长要求马主任重新确定一下需要多少备用设备最好。表10-1是设备故障的