模具冷却水系统的标准化

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三、改善方案
1. 水管接头全部采用通用快插接头，水管采用耐热高压水管，外套一层防烫管。
改善后
改善后
改善后效果：
1. 接头采用快插式，快捷方便，大大降低了水管的 拆卸时间； 2. 该头采用铜质材料，不易损坏，使用寿命长。
序号
1
姓名
张辉
岗位
副主任
职务
组长
组内分工
全面策划 技术支持 活动实施
备注
2 3
4 5 6
温乐乐 吕宗喜
王宁 张树军 徐超
压铸工艺 部长助理
压铸工艺 副主任 副班长
组员 组员
组员 组员 组员
技术支持
活动实施 活动实施 活动实施
开拓无限未来 促进共同发展
Develop The Infinite Future And Promote The Common Development
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二、改善背景
以下为两种结构的弊端：
1. 锁紧扣使用寿命较低，往往使用几次后就 失去了紧固作用，导致水管脱落； 2. 每次拆卸安装较麻烦，费时较大，因锁紧 扣是跟着水管走，所以经常出现损坏现象； 3. 这种水管无法深入到模具型腔内，需要采 用钢管引出来，拆卸麻烦。
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二、改善背景
正确的使用模具冷却水不但可以提高生产效率，而且还会延长模具的使用寿命。 我们往往会忽略冷却水的使用，嫌麻烦，就不去接冷却水管，有些企业甚至为了节 约成本不用冷却水，从而后果是很严重的。模具的材料都是专用的磨具钢，再好的 磨具钢也有使用的极限。温度太高就容易提早出现龟裂。有的模具没生产多少模次 就开始出现大量龟裂纹。更严重的连模芯也变了色。模具冷却水的使用可以大大减 少脱模剂的使用。 目前我司模具冷却水的作用已经受到重视并全部完成了修复工作，但由于模具 制造商的不同，制造时期的不同导致多数模具的冷却水结构各式各样，而且很多结 构设计不合理，导致后续维护、更新、保养过程出现很多难以解决的问题或者费时 较多。比如采用焊接铜管的冷却水结构，一旦损坏就无法修复，而这种结构又无备 件，进而导致无法再次正常使用。接头连接方式就有好几种，有的是用锁紧扣锁紧， 有的采用螺纹连接，不仅拆卸麻烦而且费时较多，严重影响模具的拆装速度，也容 易让模修人员产生厌烦心理，导致因装配质量不高而经常出现的漏水现象。
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三、效果预测
以下是根据现在和改善后进行对比得到的结论：
项目
改善前
改善后
改善效果
质量
模具冷却水管较硬， 不容易安装，一旦损 坏很难修复
采用双色管或高压水 管用于模具的冷却水 管，费用一般 模具冷却水管较硬， 不容易安装，费时费 力
采用快插防烫等措施，可以快 捷有效的保障冷却水的正常使 质量更容易得到维护 用，即便出现问题也很容易解 和保障 决 内部采用耐高压水管，外部采 用防烫隔热管，单位费用较高，成本有所增加，但平 但防烫隔热管重复使用次数较 均单位耗费降低 高，高压水管不易损坏 全部采用快插结构，所以很快 捷的就可以将模具所有冷却水 管连接完毕，一旦存在损坏问 题，维修较方便，占用时间较 少 平均安装一套模具的 冷却水路节约安装、 拆卸时间至少一半以 上
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THE END
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1. 螺纹结构虽然坚固，但费用较高； 2. 因是螺纹连接，所以拆卸时需要一个个使 用扳手旋紧，费时较大； 3. 此种水管硬度较大，所以在狭小空间内很 难弯曲，进而占用空间较大。
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活动时间
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2013年7月25日~2013年12月12日
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项目概况
改善小组成员情况
6
改善效果确认
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项目概况
一、项目概况
小组名称 小组类型 注册编号 注册时间 课题名称 现场型 2 2013年7月25日 模具冷却水系统的标准化改进小组 成立时间 小组组长 小组成员 模具冷却水系统的标准化 2013年07月20日 张辉 6人
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二、改善背景
下图是目前主要的两种水路连接结构：
锁紧扣连接结构
螺纹连接结构
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五、改善效果确认
目前邦奇产品（包括变速器和离合器）只要是能够正常使用冷却水的，基本上全 部更换为该结构，其在实际生产过程中的可操作性得到很好的验证，生产系统已经按 照该标准进行模具冷却水的布置修改工作，外制模具也全部按照此冷却水路标准来进 行模具制造。目前正在逐步扩展到缸体模具。
成本
效率
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四、推进计划
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模具冷却水系统的标准化
2018年12月11日星期二 压铸工艺室
张辉 Simon
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目 录
1 2 3 4 5
项目概况
改善背景
改善方案 效果预测 改进计划
改善后效果：
1. 水管采用高压水管，通水效果好（内表面光洁）， 弯曲性能好，不易损坏； 2. 防烫管效果出众，能有效避免水管烫坏问题。
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