模具行位设计

邊釘長度確定的原則 1.1 邊釘進入杯士3/4”後，凸哥才進入前模型腔。 1.2 邊釘進入杯士1/2”後，斜邊才開始進入行位。
END
圖1
圖2
8. 行位設計一般要求及技巧
行位一定要標斜邊角度.鏟雞角度.行程.
行位鑲件通常做冬 菇頭定位,三面收窄 至少1/16
最小5/8要為整數, 多個行位深度盡 量一樣
限條正常情況下 做通至模胚側面
T
要同(斜邊)行位行程相等. 壓板厚度3/8,用#10-24螺絲
不論行位多寬,只用一顆螺絲 注意鏟雞避空線條單邊1/32 盡大至R.313
設計時參考下表:(當A&B最少值)
L 行位長度 H 行位高度 A 壓條藏位
L H 1/3H
6”
5”
4”
3”
6”
5”
4”
3”
2”
1.63”
1.32”
1”
2.5”
2”
1.5”
2.5”
2”
1.5”
.82”
.69”
0.6”
B 壓條高度
2/3H
4”
3.32”
2.68”
2”
1.68”
1.32”
1”
C
管位長度 .6H或.6L 3.6” (最少)
4.2 當行位深度主要在后模時,壓鎖做成鏟雞形式.行 位上的膠位面積大時,要做反鎖.
倒角 承壓面
反鎖
4.3 行位上的膠位面積小時,鏟雞可做成圖3的形式,壓 鎖面的高度h要大於或等於行位的2/3H高。
倒角
5. 墊片規格
作用 : 磨損后可以替換. 材料 : (1) 0-1 ST'L油鋼54~56HRC
行位設計
精深設計組 許開權 製作
1.行位的一般結構
SLIDE BLOCK SLIDE INSERT
CAM PIN
JAW
WEAR PLATE GIB
WEAR PLATE
2. 用途:塑造成品外部的倒扣位置或產品外 部直身位
鋼材:多數情況不能與內模同料,若需與 內模同料,行位必須氮化或硬度不 一樣.
貼著A板面
一般情況下要做硬片.
從膠位出時做3º啤 把;攬哥時平出.
行位寬度如與鑲件一樣寬,鑲件 深度要比行位腔深.625(min)
注意鏟雞厚度最少 1/2”
要畫行程三角圖 最小1/4-20
斜邊錐面與垂直方向呈10º夾角
三邊收窄1/16
開邊孔行位的設計
在後模分模面上做一凸台行位做成行穿山孔的形式,行針不做啤把.
型號
A
PSL0001
1.5”
PSL0002
2.13”
PSL0003
表1
3.38”
行位最大重量 22LBS/10KG 44LBS/20KG 88LBS/40KG
行位夾的安裝方法
改良方法:行位夾藏 腔開通模胚邊.
此設計行位夾無法安裝
注意事項:設計行位夾時一定要考慮是否能安裝.
SUPERIOR 行位鎖
(2) 鍍銅片 Lamina Bronze 所有在行位底,行位背面,斜頂底或以任何 形式作磨損用的墊片,即油鋼或鍍銅片, 均 采用1/4”厚規格.
市面可賣到的闊度有以下几种: 3/4,1,1-1/4,1-1/2,2,21/2,3及4.如實際應用尺寸,超過上述規格,應采用組件 式砌到所需尺寸,如硬片面積為 6" X 8",可用:
方便加工
3181-01-1
向 下 斜 的 行 位 設 計
冬菇頭定位
行位底座
做一個鑲 件,模胚 做平,方 便加工
此種設計不能拆
此種設計OK
圖1
圖2
注意事項:在設計斜行位的壓條時, 要考慮壓條能否裝拆.
10.4 行位改方向的設計
3245-02
3146-06
2238-01
10.5 大行位的設計
藏位深 度1/4”
不需要做冬菇藏位, 寬度至少5/8”
9. 行位上有頂針必須有保護裝置。機械式早頂回裝置如下： 9.1 外置式: 此種機械式早回機構裝在頂針板兩側,小模 用一對,大模用兩對.(如下圖1)
頂機板
限位用
用SHOULDED SCREW
9.2 內置式: 早回機構-圓套
B：早回針剛好,接觸彈性套
波子直徑 (inch/mm)
1/2” / 12
3/8” / 10
5/16” / 8
行位 重量(磅/千克)
6.5 / 3.0
5.5 / 2.5
5.0 / 2.3
7.1.3只適用於行位在如圖7模胚的B,C,D位置，A 位置不適用。 TOP
7.2 內藏彈弓
7.2.1 以下幾種情況要選用彈弓作為行位定位. 1 行位向上(包括斜向上).(見圖1) 2 行位有凸出幼細鑲件及哥針.(見圖2) 3 行位底有頂針.(見圖3)
根據孔的形狀及行 針前端的情況決定 是否做D形管位
孔的中心要剛好處 在分型面上
硬片盡量不配R角
前模避空凸台 0.02”
行針管位做在側 面
開邊孔的改良設計
做一個鑲件方便加工替換.
3175-01 做一個鑲件方便加工替換.
二個行位共用中間線條的設計
不用管釘
線條短,可以省去 起牙孔,改做在螺 釘孔內.
3.0”
2.4”
1.8”
1.5”
1.2”
0.90”
3.8 若行位前端是細長的鑲件或哥針,而鑲件的重量只 佔整個行位的25%以下,行位的長度可以C長度作 為計算.
行位座
哥針
3.9 若行位”Z”寬度超過6-1/2”，需在行位底中間導向 條。
當行位 Z”寬度超過4-1/2”，要考慮做兩支斜邊。
3204-03
線條盡量平齊模面, 線條高度至少 0.625”(16.00mm)
藏位深度至少1/4”
3204-03 兩個行位共用中間線條
行位鑲件螺絲 均勻分布.
Biblioteka Baidu
行位反鎖及運水設計
線條盡量平齊B板表面.
冬菇頭盡量長
運水离行位底面及 側面至少0.563”
反鏟通常要做硬片
鏟雞.模胚避空行 位運水
一小段平位方 便量數
行位導向條的設計
常橫放. 3.3 斜邊角度E在10~25之內. 3.4 壓鎖角比斜邊角大3,r取0.063”~0.125” 3.5 一般用圓頭斜邊, 直徑D可用3/8,1/2,5/8,3/4,
1-1/4,不用7/8。斜邊端部倒角e要大於斜邊角E, 不要做半圓頭. 3.6 行程T最少預多1/8”及補行程簡圖. 3.7 管位長度 ”C” 從0.6H和0.6L兩個數中選最大的值。
A： 合模狀態
9.3 保險針 作用：如果行位不完全行開.頂針板不能推出， 因保險針會先撞行位底，防止頂針損壞模腔。
1. 行位底有頂針.司筒時的安全設計 2. 行位攬哥針.司筒時行位塊的設計.
保 險 針
10.特殊行位的設計:
10.1小行位的設計:
鏟雞.斜邊做成一體
3215-03
當位置不夠時,斜邊和鏟雞 做一體,省去鏟雞.
6.壓條規格
用途：作為行位的軌道及磨損替換件。 鋼材：油鋼 AISI 01或 DIN1.2510
硬度：54~56HRC(油淬,二次回火)
7. 行位固定方法
7.1 彈弓波子 7.2 彈弓 7.3 DME行位夾 7.4 SUPERIOR行位鎖 7.5 油唧
彈弓波子
7.1 彈弓波子定位 7.1.1行位塊重量小於6.5磅以下才可以使用彈弓 波子.彈弓波子直徑要適合行位重量 7.1.2 一般不選用1/4-20及M6或以下的彈弓波子.
模 膠 位 一 樣 多 的 時
候
,
行 位 延
3271-01
行位延遲
此模為四邊行位,有兩個行位在運動方向有倒扣,需另兩個行位先開,帶 動機關來推動產品頂出一段距离脫出倒扣,延遲行位才開.
4. 壓鎖形式
4.1 當行位在前模的深度超過其高度的 2/3H時, 最好用模胚原身做壓鎖.壓鎖底角要做R.125” 的圓角,硬片倒角.125”x45.
1所有彈弓只可壓縮25%~33%. 2外徑直徑為3/8”以上用ASSOCIATED(聯合)的 藍彈弓. 3外徑直徑為3/8”以下用ASSOCIATED(聯合)的琴線 彈弓.
DME行位夾
7.3 DME行位夾
7.3.1 根據行位重量選擇行位夾.(表1) 7.3.2 只適用於行位在如圖7模胚的B,C,D位置。
小行位的設計
10.2 前模行位的設計
3036-03
三 板 模 的 前 模 行 位 設 計
避空
鏟雞要 做反鏟
3261-01 做浮板的前 模行位設計
避空
反鏟
2549-01
用油唧帶動的前 模行位設計
10.3 斜行位的設計
3157C-14
向 上 斜 的 行 位 設 計
冬菇頭定位
行位底座做一個 鑲件,模胚做平,
行位太重,裝拆較困難.
做兩個工藝孔,方便裝拆.
中
間
做
導
向
T 槽
條.
盡
量
升
高
做
中
間
目的:運行順暢,T槽不易磨損,行位不易卡死.
,
3164-01-1
邊行 降位 低太 行高 位可 運分 行級 順做 暢斜
,
.
.
模板太厚,可做一個鑲件放斜邊.
鑲 件 做 通 模 邊, 要 做 冬 菇 定 位
11. 斜邊與邊釘的關系
SLK-8A
SLK-25A
7.4 SUPERIOR 行位鎖
7.4.1只適用於行位在如圖7模胚的B,C,D位置。 7.4.2 SLK-8A 適合8磅或3.6KG以下行位。 7.4.3 SLK-25A 適合25磅或11KG以下行位。
7.5 油唧 若斜邊“H”超過7” (圖1)，行位要改用油唧推動(圖 2).
3037-01
產品此面要求 直身,省光.
3037-01
直身膠位用行 位出
3163C-01
外部倒扣位
3163C-01
外部倒扣位 用行位出
3027-01
產品外圍倒扣
3027-01
用四邊行位出 圍邊倒扣
產品四邊要求直身, 用四邊行位出
3. 行位設計的一般原則:
3.1 壓條藏位深度A最少有1/3H. 3.2 壓條高度B必須有2/3H,超過行位重心,因為行位通
用兩支斜邊
目的:使行位運行順暢, 不易卡死.
中間導向條
3.10 若行位太高,要把斜邊孔的起點降低,以便行 位滑動順暢.
降低起點
.
行翻降
順跟低
暢斗斜
,T
邊
槽孔
不的
易起
磨點
損 燒 焦
,
行 位 不
,
運易
3210-01
3.11 若把斜邊孔加大,會產行位延遲開或合的功能.
3135-01
.
,
遲前
開後
可 使 膠 位 留 後 模
圖2
圖3
圖1
7.2.2 藏彈弓的方法: 1 彈弓內置於行位內.(圖1~3) 2 安裝長度超過2”以上時,要考慮將彈弓外置.(圖4) 3 藏於硬片之下，以管釘作為推捍.(圖5)
圖4 留虛位 圖5
彈弓的改良設計
工藝避空孔( 1/8)
彈弓不做穿CORE面,裝拆模不需拆彈弓
7.2.3選用彈弓注意事項: