模具设计规范之软胶

模具设计规范之软胶 一.分型 二. 进胶 三. 顶出
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模具设计规范之软胶
一：分型 1.1:
为防止剪胶口碰伤外观，进胶 点处分型做到1.3-1.5MM。
最小处保持 0.45MM出在前模
大于15度
PL
注：当螺丝塞外观表面 大于15度时，需按图示 做分型，分型面尽量做 到和外观表面平行，可 避免前模困气问题。 注：后模部分应缩 小0.05/S，防前后 模错位。
E:顶针与顶针孔是否匹配;顶针是否有做定位防呆。 F:模仁与模胚的螺丝孔和运水孔是否匹配。 G:模仁与模框是否匹配。
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四：其它 4.2:
注：请严格按上示要求设计软胶模具。 后继如有更新或增加会另行告之。
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正确做法：掏胶 位朝内侧
注：为了出模顺 畅，所有此位置 “D形”掏胶位 改朝内侧方向。
错误做法：掏胶 位朝外侧
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四：其它 4.1:自检范围与顺序 A:前模仁、后模仁、模胚与订料规格是否一致。 B:产品与前、后模是否匹配。 C:前模与后模枕位封胶面是否贴到;非封胶面是 否有做避空.宽度大于3MM的凹槽是否做R角。 D:行位与模仁及行位座是否匹配。
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三：顶出 3.2:
1：此唧咀下方水口针需加 大到Φ5mm,其它水口做到 和流道直径一样大即可。
2：此USB骨位除外圈装配 处做1度拔模角，其余骨位 拔模角尽量做大到3度与5 度之间。以免粘后模。
内侧蓝色面做3-5度 外侧装配面做1度
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三：顶出 3.3:
L R 注：为方便后继易区分 左右，请按图示排位， 一边一种产品。螺丝塞 标准为2X16PCS.另在 流道上刻上R/L字样区 分左右。
同一个产品 同一个产品
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模具设计规范之软胶
一：分型 1.4:
注：此拉手柱子从 圆心以后出行位， 内侧出后模（强行 出模）
注：此处扣位出直 顶（强行出模）
二：进胶 2.4:
10度/S
R1.5
2.0
行位上流道规格
进胶尺寸：R0.4X20度/S
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三：顶出 3.1:
细口为0.45MM
注：螺丝塞内部掏胶请按左图 数据控制好，因内部是出在顶 针上。方才不易粘顶针。
0.8-1.0MM 5度/S R0.5
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模具设计规范之软胶
一：分型 1.2: 最小处保持 0.45MM出在前模 小于15度 PL
注：当螺丝塞外观表面 小于15度时，可按图示 做平面分型. 此最高处控制到1.3-1.5以 内。太高会困气;太低剪胶 口会碰伤表面。
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模具设计规范之软胶
一：分型 1.3:
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模具设计规范之软胶
一：分型 1.5:
注：一套模内有USB 塞+螺丝塞时，标准做 为3X8PCS。见图示 排位。
注：此行位边不封胶 做直身
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模具设计规范之软胶
一：分型 1.6:
注：此红色面不封 胶，做成直身边且 单边避空0.5MM.
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模具设计规范之软胶USB塞
1.7: 一：分型
扣位较长时，模具做行位出（如W13629模具做直顶，取产品困难拉变形）
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二：进胶 2.1:
高处 R0.5
15度
注：螺丝塞全部用半圆形进胶形 式，规格为R0.5X15度。且需从 高处进胶，可避免困气。
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二：进胶 2.2:
产品间距为4-5MM
1：主流道为φ4.0MM
2：支流道为φ3.0MM
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二：进胶 2.3:
1：主流道为φ4.0MM
2：两支流道也做φ4.0MM
3：此螺丝塞支流道做 φ3.0MM即可
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