组装质量检验标准

组装质量检验标准

(试行版)

目的：确保组装产品符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。

1.检验工具：卷尺、直尺、游标卡尺、塞尺、测湿仪；

2.检验方法：工具测量、目视、手摸；

3.适用范围：实木、竹材组装工序；

4.质量标准

4.1柜类检验标准

4.1.1产品（部件）与设计相符、棱角分明、线条顺畅、表面平整光滑；

4.1.2外形尺寸公差：500mm以下公差±1mm以内；500-1000mm公差±1.5mm以内；1000mm

以上公差±2mm以内；

对角线公差：500mm以下公差±1mm以内；500-1000mm以下、±1.5mm以内；1000mm 以上±2mm以内；

4.1.3产品材质，用料符合设计要求；组件无腐朽、虫孔、裂痕现象、颜色,木纹方向一致；

4.1.4榫结合处不允许断榫，榫及零部件结合严密牢固；

4.1.5开合部件和配件应使用灵活；

4.1.6各种配件安装不得有少件、漏钉、透钉、挂花表面等现象；

4.1.7可视面不允许凹凸不平、歪斜、断纹、胶水痕；

4.1.8所有柜面板、框架结构、板式结构、混合式收涨缝符合设计标准和相关标准；

4.1.9组装成品允许尺寸公差表单位（mm）；（见附表）

4.1.10合页安装高度一致、左右对称、螺钉不能装斜、松动、漏装、合页轴心与框边平行、

外露一致；

4.1.11工艺线衔接自然、顺畅、大小深浅一致；

4.1.12柜门、柜桶拉手位上下平齐，公差在1mm内，左右对称公差在±0.5mm内；

4.1.13修补用同木种、同木纹、相同含水率木材；

4.1.14活动层板间隙按收涨位计算，长度公差±1mm；

4.2椅、凳检验标准

4.2.1组装后的产品，外形与设计相符、棱角分明、左右对称、高矮一致、平整、线条顺畅、

四脚平稳；

4.2.2产品的用材质量符合设计要求；

4.2.3外观不允许有裂痕、碰伤、断纹、不对称、胶水痕；

4.2.4外形公差允许在±2mm以内；

4.2.5四角平面度公差允许在±0.3mm以内；

4.2.6后屏扭曲度公差允许在2mm内；

4.2.7后屏横枋外形应一致，中心对称，公差在±1mm，接口吻合间隙0.2mm内；

4.2.8扶手间距公差±3mm内；

4.2.9皮垫进框后，与枋框吻合，单边间隙在0.5-1mm内，周边缝隙均匀，不透光；

4.3餐台类检验标准

4.3.1产品用材符合设计要求、组装产品圆角分明、邻边垂直、线条顺畅、表面平整、四脚

水平；

4.3.2组装产品可视面不允许有凹凸不平、歪斜、翘角、断纹、碰伤、倒剌、胶水痕；

4.3.3面板变形度控制在≤3mm；

4.3.4面板邻边垂直度允许≤2mm；

4.3.5整张餐台边直角度在公差≤3mm内；

4.3.6组装导轨，展开灵活、推拉顺畅、无噪声、主台与加长台面平整；

4.3.7板扣要配套、对齐、扣紧不松动；

4.3.8工艺线衔接自然、过渡顺畅；

4.3.9修补用同木种、同木纹、相同含水率材料；

4.4床类检验标准

4.4.1产品用材符合设计工艺要求、组装的产品棱角分明、线条垂直、表面平整光滑、结构

稳固；

4.4.2产品的可视面不得有凹凸不平、歪斜、断纹、碰伤、胶水痕等现象；

4.4.3组装床拼格条分清正反面，五金件不允许有裂痕，碰伤痕；

4.4.4部件组装完后必须整体试装，部件互换，无松动，床母与床屏接合紧密、平稳；

4.4.5床母与床头孔位（槽位）高度公差在2mm内，组装后床母端面不允许外凸出；

4.4.6床母与床头架，床尾架组装后翘曲度允许≤3mm；

4.5所有产品、部件符合含水率检测要求《具体按含水率管理规定》执行；

签字日起生效

2007年9月23日编制: 会签: 批准: