量具重复性和再现性报告GAUGE R&R REPORT (english&chinese)
量具重复性与再现性分析
量具重复性与再现性分析GR&Rgaugerepetition&reappearance量具重复性与再现性分析R&R是推进6 SIGMA及QS 9000中常用的评价测定系统再现性及再生性的工具,被广泛应用于尺寸测定的工具上,根据本人的经验,其一般不用于电子测量仪器上,特别是数显的仪器.同时在应用GR&R方法时,很关键的是安排测量人员,测量样本及收集数据,这些步骤将影响评价的结果.备注: MSA 和GR&R是两个概念,MSA是测定系统分析的全称,其包含5种评价方法,通常称5-STUDY,即: BIAS, STABILITY, REPEATABILITY, REPRODUCIBILITY, LINEARITY.1. 测量系统分析(MSA) ：Measurement Systems Analysis量具可重复性与可再现性分析(GR&R) ：Gauge Repeatability and Reproducibility2. 测量系统：零件+ 评价人+ 测量工具3. 通常用以下程序来评价测量系统：3.1、偏倚：测量结果的观测平均值与基准值的差值。
偏倚常被称为“准确度”。
基准值：也称为可接受的基准值或标准值，是充当测量值的一个一致认可的基准，一个基准值可以通过采用更高级别的测量设备进行多次测量，取其平均值来确定。
3.2、重复性：由一个评价人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测试值变差。
3.3、再生性：由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。
3.4、稳定性：是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。
3.5、线性：在量具预期的工作量程内，偏倚值的差值。
4. 总体说来，以上这些程序有时被称为“量具R&R ”程序，这是因为它们常常只是用来评价再现性和重复性这两项统计特性。
量具重复性和再现性报告
= 9.9866 %
零件变差（PV)
3 0.5231
PV
= Rp × K3
=
0.05011 ×
= 0.01576
总变差（TV)
0.3146
4 0.4467 %PV = 100（PV/TV）
5 0.4030
= 100 ( 0.01576 / 0.01584 ）
6 0.3742
= 99.50 %
7 0.3534
TV
= GRR 2 + PV 2
=
0.001528 + 0.01576 2
8 0.3375 ndc = 1.41（PV/GRR）
9 0.3249
= 1.41( 0.0158 / 0.00158 ）
= 0.04
测量系统分析结果：
量具类型：长度
日 期： 完成人：
R=
0.00217
XDIFF =
测量单元分析
重复性-设备变差
EV
= R × K1
= 0.00217 × 0.5908
= 0.00128
再现性-评价人变差（AV）
0.00183
Rp = 0.05011
% 总变差 （TV）
试验 K1
%EV
2 0.8862
3 0.5908
= 100（EV/TV）
3. %GRR>30%
测量系统不可接受；
4. 分级数ndc≥5
5. 均值图：50%以上的点要在控制线外；
6. 极差图：所有点均须在控制线内。
） ） ） ） ）
= 0.00093
n = 零件数
r = 实验次数
GRR是什么
GRR指“量具的重复性和复现性”，英文是“Gauge Repeatability and Reproducibility ”，表示量测的重复性（Repeatability）与再生性（Reproducibility）可以图表方式说明如下：为计算再现性(Repeatability)，在其取得数据时应符合下列条件：◆同一人员◆相同的归零条件◆同一产品◆同一位置◆同样的环境条件◆数据要在短时间内取得再现性的目的只是要获知设备的变异性。
再生性(Reproducibility)则希望获知不同条件下的变异，因此取得数据时应符合下列条件：◆不同的人员◆不同的归零条件◆ 不同的位置◆不同的环境◆数据宜在较长期间内取得GRR目的何在？答：若我们抽测100支圆杆的外径，我们可以得到100组数据，它形成一个分配（，）但是若深究这些数据的分配是否会永远如此呢？其实并不尽然，因为同样的样本若交给同一个人第二天再量一次，它就不可能与原来的分配（，）完全相同。
同样地，同一组样本若交给另一个人用同样的量具来量，当然也就会再形成另一个分配（，）。
有了这样的认知，我们就明白原始的数据标准差（）中其实己含盖了产品真值标准差（），量器量测误差（）及其它随机误差（）其关系如下：GRR的目的就是要降低量测误差（），使量测值之尽量接近（真值之标准差）。
GRR的优劣是否有放诸四海皆准的共识呢？答：这是一个好问题，目前举世公认的原则与分级标准如下：上面公式的分子为何要乘5.15？答：这是因为计算GRR时是采用99%的信赖区间，依据常态分配99%的范围含盖在 2.575个之内，所以分子要乘5.15（2 2.575）。
常用的品质管理名词（中英文对照）QE=品质工程师（Quality Engineer）MSA: Measurement System Analysis 量测系统分析LCL: Lower Control limit 管制下限Control plan 管制计划Correction 纠正Cost down 降低成本CS: customer Sevice 客户中心Data 数据Data Collection 数据收集Description 描述Device 装置Digital 数字Do 执行DOE: Design of Experiments 实验设计Environmental 环境Equipment 设备FMEA: Failure Mode and Effect analysis 失效模式与效果分析FA: Failure Analysis 坏品分析FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证FQC: Final Quality control 最终品质控制Gauge system 量测系统Grade 等级Inductance 电感Improvement 改善Inspection 检验IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制IQC: Incoming Quality Control 来料品质控制ISO: International Organization for Standardization 国际标准组织LQC: Line Quality Control 生产线品质控制LSL: Lower Size Limit 规格下限Materials 物料Measurement 量测Occurrence 发生率Operation Instruction 作业指导书Organization 组织Parameter 参数Parts 零件Pulse 脉冲Policy 方针Procedure 流程Process 过程Product 产品Production 生产Program 方案Projects 项目QA: Quality Assurance 品质保证QC: Quality Control 品质控制QE: Quality Engineering 品质工程QFD: Quality Function Design 品质机能展开Quality 质量Quality manual 品质手册Quality policy 品质政策Range 全距Record 记录Reflow 回流Reject 拒收Repair 返修Repeatability 再现性Reproducibility 再生性Requirement 要求Residual 误差Response 响应Responsibilities 职责Review 评审Rework 返工Rolled yield 直通率sample 抽样,样本Scrap 报废SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书SPC: Statistical Process Control 统计制程管制Specification 规格SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供应商品质保证Taguchi-method 田口方法TQC: Total Quality Control 全面品质控制TQM: Total Quality Management 全面品质管理Traceability 追溯UCL: Upper Control Limit 管制上限USL: Upper Size Limit 规格上限Validation 确认Variable 计量值Verification 验证Version 版本QCC Quality Control Circle 品质圈/QC小组PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结Consumer electronics 消费性电子产品Communication 通讯类产品Core value （核心价值）Love 爱心Confidence 信心Decision 决心Corporate culture (公司文化)Integration 融合Responsibility 责任Progress 进步QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点品质管制人员IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员IQC incoming quality control 进料品质管制人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数SSQA standardized supplier quality audit 合格供应商品质评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计品质管制GRR Gauge Reproducibility & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径QIT Quality Improvement Team 品质改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供应商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standardization Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DCC Document Control Center 资料控制中心QE Quality Engineering 品质工程(部)QA Quality Assurance 品质保证处QC Quality Control 品质管制(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部这是用来检定检测产品的人员是否具备识别产品特性的能力，正常的产品是否会误判，不正常的产品是否会漏判，也就是检定“检测系统是否正常”的一个工具重复性（Repeatability）：重复性是用本方法在正常和正确操作情况下，由同一操作人员，在同一实验室内，使用同一仪器，并在短期内，对相同试样所作多个单次测试结果，在95％概率水平两个独立测试结果的最大差值。
量具重复性再现性分析报告
XX有限公司ZJ-7.6-04 量具重复性和再现性（GR＆R）分析报告NO:测量仪器名称零（部）件图号测量日期编制测量仪器编号零（部）件名称尺寸上限批准测量参数特性名尺寸下限评价者测量次数A：第一次测量对象平均值X'=X1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 R'=R,X''= X,R''= R第二次第三次平均值X'a=极差R'a=B：第一次第二次第三次X'b= 平均值R'b= 极差C：第一次第二次第三次平均值X'c=极差R'c=零件（X'p）X''=平均值Rp=MaxX'p －MinX'p(X'p 的最大值与最小值的差）Rp= R''=(R'a+R'b+R'c)'/3 R''=X'DIFF =MaxX' －MinX' (X'a,X'b,X'c 的最大值与最小值的差) X'DIFF = UCL R=D4×R'' (2次测量时，D4=3.27，3次测量时，D4=2.574) UCL R=LCL R=D3×R'' (7次测量以内时，D3=0) LCL R=【测量极差的控制】UCL R代表单个R的极限。
圈出那些超出极限的值，查明原因并纠正。
同一评价者采用最初的仪器重复这些读数或剔除这些值，并由其余观测值再次平均并计算R和极限值。
【测量系统能力分析】《重复性》EV=R''×K1 = ×= 2次测量时，K1=4.56 （机器变差）3次测量时，K1=3.05 《再现性》AV=[(X' DIFF ×K2)2－(EV 2/nr)] 1/2 n=被测对象数；r=测量次数1/2 = 评价人为2人时，K2=3.65 （评价人变差）= [ －]评价人为3人时，K2=2.70 《被测品变差》PV=R P×K3= ××= = 5个对象时，K3=2.0810个对象时，K3=1.62《重复性和再现性》R&R=[(EV) 2+(AV) 2)] 1/2 = ]1/2[ + = 《总变差》TV=[(R&R) 2+(PV) 2)]1/2 = [ + =①《测量系统评价》%R&R=100×(R&R/TV)= / =②《测量系统评价》%R&R=100 ×(R&R/ 公差)= / = 分析者的判定·分析及总结：6-04 GR＆R）分析报告X'=XR''= R被测对象数；r=测量次数。
GRR再现性和重复性
量测系统分析 Gauge Repeatability and Reproducibility
2019/5/3
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内容 一: GRR统计意义 二: GRR基本概念 三: GRR计算方法
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1 GRR统計意义
测量系统变异概述
实际值
实际产品变异
实际值
测量值
可接受.可不接受,决定于该量具系
10%<GRR<30% 统之重要性,修理所需之费用等因
素
GRR>=30%
量具系统不能接受, 须予以改进
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总变异:TV TV = GR&R 2+ PV 2
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3 GRR计算(二)
有3种方法：
极差法 （Range Method)
均值-极差法 (Average and Range Method
方差分析法
(ANOVA）
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量测系统的判定
GRR=<10% 量具系统可接受
精确度:变动性 观察到的变动性 = 产品变动 + 衡量的变动
实际值
测量值
2 总量
=
2 产品
+
2 测量
衡量系统变动性- 通过 “GR&R 研究”决定
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重复性(Repeatability)
重复性又称为量具变异,是指用同一种量具,同一位作业者, 多次量测相同零件的相同特性时的变异（四同）
MSA GRR计算公式
MSA GRR计算公式
MSAGRR是一种用于衡量测量系统可靠性的方法。
GRR代表了GaugeRepeatabilityandReproducibility，即重复性和再现性。
MSA GRR计算公式是一种用于计算GRR的公式，它可以帮助我们了解测量系统的精度和可靠性。
MSA GRR计算公式包括以下几个要素：
1.测量系统误差：包括重复性误差和再现性误差。
重复性误差是指在相同条件下，同一测量员使用同一测量工具进行多次测量时，所得结果的差异。
再现性误差是指在不同条件下，不同测量员使用同一测量工具进行测量时，所得结果的差异。
2.零件离散程度：用于衡量被测零件的离散程度，其值越大表示测量系统所测量的零件变化范围越大。
3.相对扩大误差（%R&R）：用于计算测量系统的可靠性，其值越小表示测量系统越可靠。
MSA GRR计算公式为：
%R&R = （GRR/总变差）× 100%
其中，GRR = 2.5 ×（测量系统误差/零件离散程度）
总变差 = 6 ×（测量系统误差/零件离散程度）
通过这个公式，我们可以计算出测量系统的可靠性水平，以便进行必要的改进和优化。
在实际运用中，我们应该根据实际情况选择合适的数据采集方法和样本数量，以尽可能减小误差和提高测量系统的可靠性。
M16-Gauge R&R中英文版
量检具 再现性&重复性 分析
GAUGE R&R ANALYSIS
(Repeatability & Reproducibility) (再现性& 重复性)
1
•determining how much of a problem is due to inconsistencies in the measurement process.
Defect count or Go/No Go Measurement Systems 缺陷计数或者通/止测量系统
Examples Visual Defects Order Errors Typographic Errors Inventory Counts Software Errors Attribute Gages Misplaced Components 举例 目视缺陷 指令错误 印刷错误 清单计数 软件错误 特性检具 零件错装
8
R&R STUDY – REPEATABILITY 再现性和重复性研究-重复性
Repeatability is the variation in measurements obtained with one measurement instrument when used several times by one appraiser while measuring the identical characteristic on the same part. 重复性是同一评价者使用同一 测量工具多次测量同一物件同 一特性得到的值的差异 Actual Value
量具的重复性与再现性GR
量具的重復性與再現性GR&RGR&R=Gauge Repeatability and Reproducibility 量具重复性与再现性分析：GR&R 是用来检定检测产品的人员是否具备识别产品特性的能力，正常的产品是否会误判，不正常的产品是否会漏判，也就是检定“检测系统是否正常”的一个工具。
GR&R是研究重复性和再现性的，是计量型分析。
1．简称：重复性（EV）(equipment variance)设备偏差、（再现性AV）(appriser variance)人員偏差、产品偏差（PV）(products variance),2．重复性（Repeatability）：重复性是用本方法在正常和正确操作情况下，由同一操作人员，在同一实验室内，使用同一仪器，并在短期内，对相同试样所作多个单次测试结果，在95％概率水平两个独立测试结果的最大差值。
在中国仪器中当测量条件是在以下4个状况下实验时，相同的待测量的测量结果有一致性的称为重复性，4个条件如下：a、相同的测量环境b、相同的测量仪器及在相同的条件下使用c、相同的位置d、在短时间内的重复3．再现性（Reproducibility）是指两个不同的实验室对同一物料进行测定两个分析结果接近的程度.再现性的值总是大于或等于重复性,因为再现性的测量结果把重复性引起的偏差考虑进去了。
在很多实际工作中，最重要的再现性指由不同操作者、采用相同的方法、仪器，在相同的环境条件下，检测同一被测物的重复检测结果之间的一致性，即检测条件的改变只限于操作者的改变。
也就是说别人用你说的方法和仪器也能做出同样的结果来，这就是试验的再现性。
当然，这样的试验就叫做再现性实验。
4.测量结果的重复性：是指“在相同测量条件下，对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性”。
上述定义中的“一致性”是定量的，可以用重复性条件下对同一量进行多次测量所得结果的分散性来表示。
GRR分析理论与应用
GRR分析理论与应用GRR（Gauge R & R）分析是一种用于测量系统能力的统计方法，也被称为可重复性和再现性分析。
它是在制造过程中，评估检测设备和人工操作在测量过程中可能引入的误差的一种方法。
GRR分析可以帮助确定测量系统的可靠性和可信度，从而确保产品质量的一致性和稳定性。
1.定义测量目标：明确需要测量的特征或参数，并将其进行准确定义。
2.选择代表性样本：根据实际需求，选择一定数量的样本用于测量。
3.进行测量：使用相同的测量工具和相同的操作方法，对所选样本进行测量。
4.分析测量数据：将所得到的测量数据进行整理、统计和分析。
5.解释和改进：根据分析结果，识别出可能的问题和改进机会，并采取相应的措施来改进测量系统的能力。
1.制造过程控制：GRR分析可以帮助制造商评估其测量设备的能力，以确保产品在制造过程中的一致性和稳定性。
例如，在汽车制造中，GRR分析可以用于评估测量系统的能力，如发动机、制动器和底盘的测量。
2.质量控制：GRR分析可以用于评估检测设备的能力，并帮助确定合理的容差范围。
通过分析测量系统的可重复性和再现性，可以识别并减少因检测设备引入的误差。
3.实验设计：GRR分析可以在实验设计和数据分析中起到重要的作用。
它可以帮助确定实验中的测量误差，并帮助优化实验设计，提高实验结果的可信度和可重复性。
4.供应链管理：GRR分析可以用于评估供应商提供的测量设备和质量控制能力。
通过对供应商测量系统的能力进行评估，可以选择并合作优质的供应商，从而确保供应链管理的一致性和稳定性。
总之，GRR分析是一种重要的统计方法，可以用于评估测量系统的能力，并帮助提高产品质量和制造过程的稳定性。
它在制造业和质量控制中有着广泛的应用，并对实验设计和供应链管理也具有重要意义。
GRR讲解及分析公式
GRR讲解及分析公式GRR（Gauge R&R）讲解及分析公式GRR（Gauge R&R）是一种用于评估测量仪器可重复性和再现性的方法。
它可以帮助确定测试过程中测量装置是否稳定且准确，并且评估操作者对于测量结果的影响。
在GRR分析中，我们通常使用一份样本（通常是一组零件）进行多次测量，以评估测量装置的可重复性（Repeatability）和再现性（Reproducibility）。
可重复性指测量装置在相同的操作者和相同的条件下进行测量，结果是否一致。
即测量装置可以在同一环境下进行多次测量，而得到相似的结果。
再现性指测量装置在不同的操作者和/或不同的条件下进行测量，结果是否一致。
即测量装置可以在不同的环境下进行多次测量，而得到相似的结果。
下面介绍GRR分析中常用的几个公式：1. 表示总变异度的公式：Total Variance = （Part Variation + Repeatability Variation + Reproducibility Variation）/ Total Number of Measurements总变异度公式中，考虑了零件本身的变异度（Part Variation）、测量装置的可重复性变异度（Repeatability Variation）和测量装置的再现性变异度（Reproducibility Variation）。
2. 表示测量装置可重复性的公式：Repeatability = （Part Variation + Repeatability Variation） / Total Number of Measurements可重复性公式中，只考虑了零件本身的变异度和测量装置的可重复性变异度。
3. 表示测量装置再现性的公式：Reproducibility = Reproducibility Variation / Total Number of Measurements再现性公式中，只考虑了测量装置的再现性变异度。
GRR是什么
GRR指“量具的重复性和复现性”，英文是“Gauge Repeatability and Reproducibility ”，表示量测的重复性（Repeatability）与再生性（Reproducibility）可以图表方式说明如下：为计算再现性(Repeatability)，在其取得数据时应符合下列条件：◆同一人员◆相同的归零条件◆同一产品◆同一位置◆同样的环境条件◆数据要在短时间内取得再现性的目的只是要获知设备的变异性。
再生性(Reproducibility)则希望获知不同条件下的变异，因此取得数据时应符合下列条件：◆不同的人员◆不同的归零条件◆ 不同的位置◆不同的环境◆数据宜在较长期间内取得答：若我们抽测100支圆杆的外径，我们可以得到100组数据，它形成一个分配（，）但是若深究这些数据的分配是否会永远如此呢？其实并不尽然，因为同样的样本若交给同一个人第二天再量一次，它就不可能与原来的分配（，）完全相同。
同样地，同一组样本若交给另一个人用同样的量具来量，当然也就会再形成另一个分配（，）。
有了这样的认知，我们就明白原始的数据标准差（）中其实己含盖了产品真值标准差（），量器量测误差（）及其它随机误差（）其关系如下：GRR的目的就是要降低量测误差（），使量测值之尽量接近（真值之标准差）。
答：这是一个好问题，目前举世公认的原则与分级标准如下：上面公式的分子为何要乘5.15？答：这是因为计算GRR时是采用99%的信赖区间，依据常态分配99%的范围含盖在 2.575个之内，所以分子要乘5.15（2 2.575）。
常用的品质管理名词（中英文对照）QE=品质工程师（Quality Engineer）MSA: Measurement System Analysis 量测系统分析LCL: Lower Control limit 管制下限Control plan 管制计划Correction 纠正Cost down 降低成本CS: customer Sevice 客户中心Data 数据Data Collection 数据收集Description 描述Device 装置Digital 数字Do 执行DOE: Design of Experiments 实验设计Environmental 环境Equipment 设备FMEA: Failure Mode and Effect analysis 失效模式与效果分析FA: Failure Analysis 坏品分析FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证FQC: Final Quality control 最终品质控制Gauge system 量测系统Grade 等级Inductance 电感Improvement 改善Inspection 检验IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制IQC: Incoming Quality Control 来料品质控制ISO: International Organization for Standardization 国际标准组织LQC: Line Quality Control 生产线品质控制LSL: Lower Size Limit 规格下限Materials 物料Measurement 量测Occurrence 发生率Operation Instruction 作业指导书Organization 组织Parameter 参数Parts 零件Pulse 脉冲Policy 方针Procedure 流程Process 过程Product 产品Production 生产Program 方案Projects 项目QA: Quality Assurance 品质保证QC: Quality Control 品质控制QE: Quality Engineering 品质工程QFD: Quality Function Design 品质机能展开Quality 质量Quality manual 品质手册Quality policy 品质政策Range 全距Record 记录Reflow 回流Reject 拒收Repair 返修Repeatability 再现性Reproducibility 再生性Requirement 要求Residual 误差Response 响应Responsibilities 职责Review 评审Rework 返工Rolled yield 直通率sample 抽样,样本Scrap 报废SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书SPC: Statistical Process Control 统计制程管制Specification 规格SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供应商品质保证Taguchi-method 田口方法TQC: Total Quality Control 全面品质控制TQM: Total Quality Management 全面品质管理Traceability 追溯UCL: Upper Control Limit 管制上限USL: Upper Size Limit 规格上限Validation 确认Variable 计量值Verification 验证Version 版本QCC Quality Control Circle 品质圈/QC小组PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结Consumer electronics 消费性电子产品Communication 通讯类产品Core value （核心价值）Love 爱心Confidence 信心Decision 决心Corporate culture (公司文化)Integration 融合Responsibility 责任Progress 进步QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点品质管制人员IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员IQC incoming quality control 进料品质管制人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数SSQA standardized supplier quality audit 合格供应商品质评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计品质管制GRR Gauge Reproducibility & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径QIT Quality Improvement Team 品质改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供应商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standardization Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DCC Document Control Center 资料控制中心QE Quality Engineering 品质工程(部)QA Quality Assurance 品质保证处QC Quality Control 品质管制(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部这是用来检定检测产品的人员是否具备识别产品特性的能力，正常的产品是否会误判，不正常的产品是否会漏判，也就是检定“检测系统是否正常”的一个工具重复性（Repeatability）：重复性是用本方法在正常和正确操作情况下，由同一操作人员，在同一实验室内，使用同一仪器，并在短期内，对相同试样所作多个单次测试结果，在95％概率水平两个独立测试结果的最大差值。
量测系统分析GaugeRR
測量值
測量值
Y當Y當量軸量軸具是具是測相測相量對量對值主值主為讀為讀主數主數讀的讀的數偏數偏時差時差，，，， 所 X所 。所 X所 。有得軸有得軸的到是的到是點的用點的用應測量應測量在量具在量具0值測0線值測線的量上的量上整所。整所。個有個有範產範產圍品圍品
線性分佈有問題可能原因: 1.量測系統的量測範圍內的高端,低端的校正不適當 2.量測系統磨損 3.量測系統設計不適合測量被測特性
William Thompson (Lord Kelvin), March 6, 1886
7
A gile
2.1測量系統變異概述
實際值
實際產品變異
長期產品變動 短期產品變異 樣本變異
量測系統
量測變異
量檢具造成的變異 操作員造成的變異
實際值
測量值
觀察到的產品變異
8
A gile
2.2測量系統精確度與準確度
A gile
MSA---GRR
量測系統分析
Gauge Repeatability and Reproducibility
1
目錄
1.量測系統構成 2.量測系統變異
2.1量測系統變異概述 2.2 測量系統精確度與準確度
3.量測系統分析 4.GRR實驗方法
4.1GRR實驗要求 4.2GRR實驗步驟 4.3GRR實驗實例 4.4量測系統判定
鑑別力:量測系統發現並真實地表示被測特性很小變化的能力
如最小量測刻度太大無法辨別被測特性很小變化稱為鑑別力不足,鑑別力不足
可以在R-Chart別力不足,導致只有1~3個值落在管制界限內或1/4 R=0如圖1所示.
2.量測系統鑑別力足夠,所有的值落在管制界限內.
38
量具的重复性与再现性GR amp R
量具的重复性与再现性GR amp R GR&R=Gauge Repeatability and Reproducibility 量具重复性与再现性分析:GR&R 是用来检定检测产品的人员是否具备识别产品特性的能力，正常的产品是否会误判，不正常的产品是否会漏判，也就是检定“检测系统是否正常”的一个工具。
GR&R是研究重复性和再现性的，是计量型分析。
1(简称:重复性(EV)(equipment variance)设备偏差、(再现性AV)(appriser variance)人員偏差、产品偏差(PV)(products variance),2(重复性(Repeatability):重复性是用本方法在正常和正确操作情况下，由同一操作人员，在同一实验室内，使用同一仪器，并在短期内，对相同试样所作多个单次测试结果，在95,概率水平两个独立测试结果的最大差值。
在中国仪器中当测量条件是在以下4个状况下实验时，相同的待测量的测量结果有一致性的称为重复性，4个条件如下:a、相同的测量环境b、相同的测量仪器及在相同的条件下使用c、相同的位置d、在短时间内的重复3(再现性(Reproducibility)是指两个不同的实验室对同一物料进行测定两个分析结果接近的程度.再现性的值总是大于或等于重复性,因为再现性的测量结果把重复性引起的偏差考虑进去了。
在很多实际工作中，最重要的再现性指由不同操作者、采用相同的方法、仪器，在相同的环境条件下，检测同一被测物的重复检测结果之间的一致性，即检测条件的改变只限于操作者的改变。
也就是说别人用你说的方法和仪器也能做出同样的结果来，这就是试验的再现性。
当然，这样的试验就叫做再现性实验。
4.测量结果的重复性:是指“在相同测量条件下，对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性”。
上述定义中的“一致性”是定量的，可以用重复性条件下对同一量进行多次测量所得结果的分散性来表示。
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0.472000
0.468000
LSCR = Rmoy. × D4 #VALUE!
Test Time s 2 3
D4 3.27 2.58
极差之和Range Sum 极差平均值Range Means
均值Max Range 均值Min Range Max minus Min
0.472000 0.468000
######
具 复
试验变 1- 复
R& 现 报告GAUGE R&R REPORT
Test variation analysis -设备变 Repeatability analysis -Equipement variation
E.V. =
Rmoy.
(R&R × I.T.) #VALUE!
GAUGE R&R REPORT 现 报告 具 复
担当
科长
长
决 裁
执行人Supervisor： 具 称Gauge Name： 具编号Gauge No. 评价 Valuer A： 评价 Valuer B： 评价 Valuer C：
游标卡尺Caliper
Date：
Jan 20 2009
测 参数Gauge Parameter 内径Inside Diameter 件图号Part drawing No 公称 Specs Size： KS11 607.0 0.5 0.2 0.3
Measure system analysis（MSA）
Time 2 0.44 0.48 0.50 0.48 0.50 0.50 0.48 0.44 0.46 0.48 4.760
0.471000
Time 3 Range Time 1 0.44 0.46 0.48 0.46 0.48 0.50 0.50 0.44 0.44 0.50 4.700
标准
Accpet
10% < R&R < 30% Mean可 Mean可 R&R > 30% No accpet
2 3
3-
复
现
Repeatability and reproducibility analysis R&R% = E.V.% + O.V.% Result： Result：
#VALUE!
2 R&R = Racine (E.V.2 + O.V.2)
#VALUE!
#VALUE!
标 Mark :
LSCR :
具 复
测 系统
Valuer A : Part No. Time 1 1 0.46 2 0.44 3 0.50 4 0.46 5 0.48 6 0.48 7 0.50 8 0.42 9 0.42 10 0.50 Total 4.660
Xmoy Rmoy
A极差Valuer A Range means B极差Valuer B Range means C极差Valuer C Range means
R& 现 报告GAUGE R&R REPORT
B: C: Time 2 0.48 0.42 0.50 0.50 0.50 0.44 0.50 0.48 0.44 0.48 4.740 Time 3 Range Time 1 0.46 0.46 0.50 0.44 0.48 0.50 0.48 0.46 0.44 0.48 4.700 Time 2 0.44 0.46 0.50 0.48 0.50 0.48 0.50 0.44 0.40 0.46 4.660 Time 3 Range
Rmoy. : I.T. : Xdiff. : Xmoy. :
均值 Range Means UB 均值Range Means 件公 Part Tolerance 均值均值Max minus Min 测 结果 均Gauge Results Mean 极 极
Accpet Standard R&R < 10%
公 Up tolerance： 公 Low tolerance： 件公 Part tolerance
备 Remark：
评价
具别 具别 别实 ，各选择
具进 具进
员选择6 评价 员选择6 / 实 测 Base on the gauge difference,the evaluating period should be executed monthly,analyze one gauge which been using in the process. The valuer should choose 6 people to do the measure capability analysis monthly.
Test times
K1 0.8862 0.5908
2 3
Valuer numbers
2-
现
-评价 变 Reproducibility analysis-Valuer analysis
O.V. = Xdiff. × K2 0.002092 O.V.% = O.V.2 / (R&R × I.T.) #VALUE! K2 0.7071 0.5231