自蔓延管道和陶瓷贴片管道的区别
【精品文章】简述陶瓷材料与金属材料的连接工艺
简述陶瓷材料与金属材料的连接工艺
特种陶瓷材料虽然具有优异的绝缘(大部分陶瓷)、耐高温、抗腐蚀性能及耐磨性能，但其脆性大，加工性能很差难以制备出大型或者是形状复杂的结构件。
金属材料具有优良的室温强度、韧性、导电性和导热性，与陶瓷材料在性能上形成了一种明显的互补关系。
使用连接技术将两种材料可靠的结合起来，就可以充分利用各自的优良性能，制造出满足要求的复杂构件。
贴片式陶瓷气体放电三极管--电源保护、信号保护等
一、陶瓷与金属连接的特点与难点
但由于陶瓷材料与金属材料化学键结构根本不同，加上陶瓷本身特殊的物理化学性能，因此无论是与金属连接还是陶瓷自身的连接都存在不少的难题。
其主要体现在如下两个问题，其一：陶瓷材料主要由离子键和共价键组成，金属材料则主要是由金属键构成，二者几乎不浸润，因此需要考虑陶瓷与金属材料的润湿性问题，其二：两者的线膨胀系数一般相差较大，当采用热封或者机械连接时，陶瓷与金属的接头处会有较大的应力残留，削弱接头的力学性能甚至使接头受到破坏开裂，因此需考虑结头处的热应力缓解问题。
二、陶瓷与金属的连接方法
随着陶瓷材料的发展，人们也不断的探索可靠的陶瓷与金属的连接方法来提高先进陶瓷材料的应用范围，下文将为大家简单介绍一些的陶瓷与金属的连接技术。
刚玉陶瓷管道建议上佳1
刚玉陶瓷管道建议上佳1摘要：1.刚玉陶瓷管道简介2.刚玉陶瓷管道的优点3.刚玉陶瓷管道在不同行业的应用4.刚玉陶瓷管道的选购建议5.总结正文：刚玉陶瓷管道是一种新型的高科技产品，具有耐磨、耐腐蚀、高温、高压等特点，被广泛应用于各个行业。
一、刚玉陶瓷管道简介刚玉陶瓷管道是一种采用高纯度氧化铝（刚玉）为原料，经过高温烧结而成的管道。
它具有良好的物理性能和化学稳定性，可承受高温、高压、强酸、强碱等恶劣环境。
二、刚玉陶瓷管道的优点1.耐磨性好：刚玉陶瓷管道的硬度高达莫氏硬度9 级，耐磨性能远高于普通金属管道。
2.耐腐蚀性好：刚玉陶瓷管道具有良好的化学稳定性，对大多数酸、碱、盐等腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。
3.高温性能好：刚玉陶瓷管道具有较高的热稳定性，可在高温环境下长期使用。
4.压力性能好：刚玉陶瓷管道具有较高的抗压强度，可在高压环境下安全运行。
5.轻质高强：刚玉陶瓷管道密度低、重量轻，强度高，便于运输和安装。
三、刚玉陶瓷管道在不同行业的应用1.石油化工行业：用于输送石油、天然气、化工原料等，可有效防止泄漏和污染。
2.电力行业：用于高温、高压环境下的输电线路支架、绝缘子等部件，提高输电安全性。
3.冶金行业：用于高温、高压、高浓度下的冶金、焦化、煤气等工艺管道，提高生产效率。
4.环保行业：用于污水处理、废气处理等环保工程，可有效解决腐蚀、磨损等问题。
四、刚玉陶瓷管道的选购建议1.选择正规厂家：选购时应选择正规、有实力的厂家，确保产品质量。
2.了解产品参数：根据实际需求，了解刚玉陶瓷管道的材质、规格、性能等参数。
3.注重售后服务：购买时应关注厂家的售后服务，确保在使用过程中遇到问题时能得到及时解决。
综上所述，刚玉陶瓷管道具有诸多优点，被广泛应用于各个行业。
在选购时，应选择正规厂家，了解产品参数，注重售后服务。
耐磨防腐管道种类介绍
耐磨防腐管道种类介绍耐磨管种类繁多，但是比较常用的有陶瓷耐磨管、双金属耐磨管、堆焊耐磨管、衬塑耐磨管等。
一.陶瓷耐磨管陶瓷耐磨管道可分为氧化铝陶瓷管道和碳化硅陶瓷管道。
陶瓷耐磨管道按结构形式分自蔓燃陶瓷管道和陶瓷贴片耐磨管道。
陶瓷耐磨管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。
是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
二.双金属耐磨管1、耐磨、耐腐蚀性能好；2、良好的机械性能：双金属由于其复合的特性，内层采用高铬铸钢材料，使其硬度能够达到40HRC-60HRC，外层采用普通铸钢材料，具有良好的抗机械冲击、热冲击性能；3、各种管道能够做到整体复合；4、安装连接方便，可任意切割、焊接；5、应用领域：广泛应用于煤炭行业、洗煤厂的输煤、输渣系统，电厂的除灰系统等。
三.堆焊耐磨管堆焊耐磨管的外壁采用优质钢管或钢板热压，热推而成，内衬采用中碳化铬耐磨合金，该产品即具有高铬合金不具备的耐磨、耐蚀特性、又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能;同时具备与A3、16Mn钢的可焊性，复合的两种金属是冶金结合，使用安全可靠。
四.衬塑耐磨管钢衬塑管件包括弯头、三通、四通、异径管等。
它采用与钢塑复合管相同材质的衬里材料和相应尺寸。
与管材配套使用，具有与管材相同的抗腐能力，具有互换性和通用性。
主要应用于化工行业，石油工程，电力工程，制药行业，矿山行业，冶炼行业等。
钢塑复合管件，全部采用整体钢壳，内部塑料一体化注塑成型，无任何塑料焊缝。
钢衬塑管件特点1．具有优良的物理性能2．具有极好的耐腐蚀性能3．机械强度与钢管相同4．卫生、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离6．安装工艺成熟、方便快捷7．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境8．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。
陶瓷耐磨弯头详细介绍
陶瓷耐磨弯头详细介绍介绍陶瓷耐磨弯头陶瓷耐磨弯头是一种特种陶瓷制成的管道零部件，具有高熔点、高硬度和优良的耐磨性能。
Al2O3陶瓷是氧化铝高含量的材料，具有密排六方结构和稳定的α-Al2O3结构，表面光滑，摩擦系数小，在高温氧化性介质或腐蚀介质中表现出色。
陶瓷耐磨弯头的结构形式包括互锁固防脱落陶瓷贴片耐磨弯头和互压焊接加固式陶瓷贴片复合耐磨弯管。
内贴片为耐磨陶瓷，外管为焊接钢管，材质为Q235A。
这种产品是为解决燃煤火力发电厂煤粉制备和输送系统管道磨蚀现象专门开发的配套产品，成为工程耐磨损领域的最佳解决方案。
陶瓷耐磨弯头的性能数据包括耐磨陶瓷层和媒体层（无机胶粘结剂）以及焊接螺栓耐热钢碗。
耐磨陶瓷层的硬度达到HRA85，含量≥95%，抗压强度≥550Mpa，弯曲强度≥370Mpa，洛氏密度≥3.85g/cm3，表面光洁度良好，耐温热膨胀系数为-5´10-6（30-1500°C）/°C。
媒体层具有良好的耐水性和耐酸碱性，抗拉强度≥24.2Mpa，剪切强度≥18Mpa，密度为1.51g/cm3，耐温1100℃。
焊接螺栓耐热钢碗的抗拉强度≥199Mpa，剪切强度≥32.2Mpa，耐温120-1450℃。
陶瓷耐磨弯头的用途广泛，特别适用于高温氧化性介质或腐蚀介质中的管道系统，如燃煤火力发电厂煤粉制备和输送系统管道，可有效解决管道磨损问题。
在电力行业标准DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》中，陶瓷贴片式耐磨管道（TC-G）被认为是具备最好耐磨性能的产品。
然而，该类产品的缺点是脱落问题。
最初的制作工艺是使用普通粘结剂进行粘贴，或者采用拱形原理进行镶嵌。
但是，普通粘结法经常会出现脱落现象，而粘贴剂也容易老化。
镶嵌工艺对瓷片的厚度有要求，成本很高。
我们公司采用了三位一体的新型耐磨复合技术和高强度粘结媒体层相结合的制作工艺，从而彻底解决了脱落问题。
而且，我们的制作工艺可以任意选取厚度，使得陶瓷贴片式耐磨管道（TC-G）成为电厂煤粉管道、矿粉输送管道的最佳选择。
建筑给排水中7种常见新型管材
建筑给排水中7种常见新型管材硬聚氯乙烯管（UPVC）在世界范围内，硬聚氯乙烯管道（UPVC）是各种塑料管道中消费量最大的品种。
采用这种管材，可对我国钢材紧缺、能源不足的局面起到积极的缓解作用，经济效益显著。
主要特点：1、化学腐蚀性好，不生锈2、内壁光滑，流体输送能力比铸铁管高43.7%3、价格低廉4、质量轻，易扩口、粘接、弯曲、焊接主要应用领域：建筑给排水管道系统、建筑雨水系统芯层发泡管（PSP）芯层发泡管是采用三层共挤出工艺生产的内外两层与普通UPVC相同，中间是相对密度为0.7－0.9低发泡层的一种新型管材。
在结构上利用了材料力学中Ⅰ型结构原理，具有吸能隔声效果的发泡芯层；主要应用领域：民用建筑的排水系统；工业防护及输送液体；农业微孔灌溉、排灌；硬聚氯乙烯消音管UPVC消音管内壁带有六条三角凸形螺旋线，使下水沿着管内壁自由连续呈螺旋状流动；消音管的独特结构可以使空气在管中央形成气柱直接排出，没有必要另外设置专用通气管；消音管使高层建筑排水通气能力提高10倍，排水量增加6倍，噪声比普通UPVC排水管和铸铁管低30－40Db；应用领域：主要用于排水管道系统，特别是高层建筑排水管道系统高密度聚乙烯管（HDPE）高密度聚乙烯管以它的优秀的化学性能、韧性、耐磨性以及低廉的价格和安装费受到管道界的重视，它是仅次于聚氯乙烯，使用量占第二的塑料管道材料；高密度聚乙烯管（HDPE）双壁波纹管是一种用料省、刚性高、弯曲性优良，具有波纹状外壁、光滑内壁的管材。
双壁管较同规格同强度的普通管可省料40％，具有高抗冲、高抗压的特性，发展很快。
应用领域：广泛用作排水管、污水管、地下电缆管、农业排灌管。
交联聚乙烯管（PEX）交联聚乙烯管由于具有很好的卫生性和综合力学物理性能，被视为新一代的绿色管材。
主要特点：1、不生锈，耐化学品腐蚀性很好2、质地坚实而有耐性抗内压强度高3、管材内壁的张力低，可有效地防止水垢4、管材内壁光滑，流体流动阻力小，水力学特性优良应用领域：可应用于建筑冷热水及饮用水管道系统铝的复合管（PAP）铝塑复合管（PAP）是一种集金属与塑料优点为一体的新型管材。
图文解析给排水工程中用到的16种管材，看懂了！
图文解析给排水工程中用到的16种管材，看懂了！来源：建筑工程鲁班联盟如有侵权请联系删除给排水常用管材总结1硬聚氯乙烯（PVC-U）管PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。
PVC-U管道的优点：重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低。
应用范围：城镇自来水输水供水工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田水利输水灌溉工程、园林园艺绿化供水工程、水产养殖业供水排水工程等。
2无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管PP-R管又叫三型聚丙烯管，采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材，注塑成为管件。
是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品。
PP-R是80年代末，采用气相共聚工艺使5%左右PE在PP的分子链中随机地均匀聚合（无规共聚）而成为新一代管道材料。
它具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能。
PPR管优点：价格适中、性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透，使用年限可达50年。
号称永不结垢、永不生锈、永不渗漏、绿色高级给水材料。
PPR管缺点：施工技术要求高，需采用专用工具及专业人士进行施工，方能确保系统安全。
PPR管材应用领域：1、建筑物的冷热水系统，包括集中供热系统；2、建筑物内的采暖系统、包括地板、壁板及辐射采暖系统；3、可直接饮用的纯净水供水系统；4、中央(集中)空调系统；5、输送或排放化学介质等工业用管道系统。
3铝塑复合给水管铝塑复合管是最早替代铸铁管的供水管，其基本构成应为五层，即由内而外依次为塑料、热熔胶、铝合金、热熔胶、塑料。
铝塑复合管有较好的保温性能，内外壁不易腐蚀，因内壁光滑，对流体阻力很小；又因为可随意弯曲，所以安装施工方便。
市场上主要有三种铝塑给水管：1、PE／AL／PE（Polyethylene/Aluminum/Polyethylene）；2、PE／AL／PEX（Polyethylene/Aluminum/Crosslinked Polyethylene）；3、PEX／AL／PEX（Crosslinked Polyethylene/Aluminum/Crosslinked Polyethylene）。
SHS自蔓燃陶瓷复合管的技术应用
SHS自蔓燃陶瓷复合管1、生产工艺：自蔓延陶瓷复合钢管是采用先进自蔓燃高温离心合成工艺制作的。
该管从内到外由刚玉陶瓷、过渡层和钢体三层组成，陶瓷层是2200度以上高温形成的致密刚玉瓷，通过过渡层与钢管形成牢固的结合。
该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。
2、性能特点：耐磨性能好，内衬层为刚玉瓷（AL2O3），莫式硬度＞9.0相当于HRC＞90，因此对电力、冶金、矿山、煤矿、化工的行业所输送任何介质均具有高耐磨性，其使用寿命是普通钢材的10倍以上，由于内衬层刚玉瓷（AL2O3）为单一稳定的晶体结构，因此在-50~600℃温度范围内长期运行，材料线膨胀6~8×10-6/℃，并且复合钢管内表面光滑，运行阻力小，具有防腐防结垢等综合性能，焊接性能好，可采用直接焊接、法兰联接、快速管接头等连接方式，施工安装非常方便。
3、广泛应用：由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。
1、冶金、电力行业中的应用冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。
采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
2、矿山、煤炭行业中的应用（1）矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。
（2）煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。
3、其它（1）该管不污染和不粘联熔融铝液。
制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。
陶瓷贴片耐磨弯头的用途
陶瓷贴片耐磨弯头是一种特殊设计的管道配件，主要用于解决工业管道系统中因物料冲刷、磨损严重的部位，比如在锅炉送粉、除灰管道系统，以及冶金、矿山、煤炭、化工等行业中涉及高磨损环境的气力或水力输送管道系统。
其主要用途包括：
1. 抗磨损保护：陶瓷贴片具有极高的硬度和良好的耐磨性能，能有效防止颗粒物料对管道内壁的直接冲击和刮擦，显著延长管道使用寿命。
2. 高温应用：陶瓷材料具有优良的耐高温特性，因此这种耐磨弯头能够在高温环境下长期稳定工作，适用于各种高温气固两相流体的输送。
3. 腐蚀防护：陶瓷还具有很好的耐化学腐蚀性，尤其适合于输送有腐蚀性介质的场合，可以防止管道受到酸碱等化学物质的侵蚀。
4. 提高效率与安全：通过减少管道内部的磨损和泄漏，不仅可以降低维护成本，还可以提高整个系统的运行效率和安全性，确保连续生产的稳定性和经济效益。
5. 适用行业广泛：如火电厂的粉煤输送、钢铁厂的高炉喷煤、输渣管道，水泥厂的原料输送，以及化工行业的多种磨损性物料输送系统等。
综上所述，陶瓷贴片耐磨弯头是针对工业生产过程中遇到的严重磨损问题而设计制造的高效耐用管道组件，对于提高设备可靠性和降低运营成本具有重要意义。
自蔓延工艺
在Al2O3-Fe体系燃烧合成离心铸造技术中，添加剂 主要是：SiO2、Cr2O3、Na2B4O7等。SiO2加入使 Al2O3初始结晶温度和最终结晶温度下降，显著提高陶瓷 层致密度。燃烧合成产物铁与Al2O3润湿性不良，加入 Na2B4O7后其润湿性大大改善，促进结合强度，提高压 减强度，增强复合管道耐热冲击和机械冲击的能力。
离心复合原理示意图
要成功地进行离心熔铸，应满足以下几个条件： ①可燃的SHS混合物； ②燃烧产物为高温熔体； ③燃烧温度高于基体的熔点； ④涂层和基体之间可形成冶金结合。
SHS离心铸造工艺的主要技术参数有： ①SHS混合物的燃烧温度 ②产物的熔化量 ③基体的厚度
（5）SHS焊接技术
随着现代工业和科技的发展，对耐热金属、金属间化合物、陶瓷 等材料的同种或异种材料的焊接要求越来越高，然而许多陶瓷在焊接 熔化时发生分解，从而导致焊件变脆，许多金属间化合物在焊接熔化 和重新凝固过程中，长程有序遭破坏，使其高温强度丧失，出现热裂 和脆性；而异类材料用常规方法焊接，会造成严重的不相容问题。 SHS焊接提出了一种有希望的解决办法。 SHS焊接是指利用SHS反应的放热及其产物来焊接受焊材料的 技术。根据被焊接母材来源的不同，可将SHS焊接分为一次焊接和二 次焊接。一次焊接是被焊接的母材在焊接过程中同时原位合成的焊接 工艺，而二次焊接则是焊接现存的母材。
SHS焊接可用于焊接同种和异型的难熔金属、耐热材 料、耐腐蚀氧化物陶瓷或非氧化物陶瓷和金属间化合物。 其装置如下图所示。
SHS焊接陶瓷的原理是利用活性元素在陶瓷的界面处 与陶瓷发生界面反应来改善陶瓷的表面状态，以提高焊料 反应产物与陶瓷的润湿性。例如采用Ti-C-Ni粉末作为焊料 可以实现SiC陶瓷的SHS焊接，金属镍粉的作用是为了降 低反应的激发温度和燃烧温度。 在异类材料的焊接中，目前研究得比较多且有明确 应用前景的领域是陶瓷与金属之间的焊接。
耐磨陶瓷管道的工艺特点及应用
耐磨陶瓷管道的工艺特点及应用根据工艺特点的不同，耐磨陶瓷管道分为三大类：自蔓燃陶瓷复合管道、贴片陶瓷耐磨管道和整体煅烧型陶瓷复合管道。
鼎盛新材料将对各类耐磨陶瓷管道的工艺特点进行分析：1．自蔓延陶瓷复合管道1.1自蔓延陶瓷复合管道的原理：陶瓷复合管道是采用自蔓延高温合成+离心浇注制造的，即把无缝钢管放在离心机的管模内，在钢管给加入铝热剂（氧化铁粉和铝粉混合物），离心机管模旋转达到一定速度后，经通电点燃铝热剂，燃烧波迅速蔓延，爆炸成型。
在蔓延时发生如下剧烈的化学反应：•2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ•3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ•反应后生成物a-Al2O3,ß- Al2O3和铁，同时放出大量热量。
由于反应迅速，只有几秒钟，熔融反应物在离心力作用下，迅速按照比重大小进行分离，铁的比重（7.85g/cm3）为Al2O3比重（3.95 g/cm3）的两倍，较重的铁被离心力甩到钢管内壁，较轻的Al2O3则分布在铁的内层；由于钢管迅速吸热和传热，Al2O3和Fe很快达到凝固点，分层凝固；最后形成的陶瓷钢管从内到外分别为刚玉瓷层，以铁为主的过渡层，以及外部的钢管层。
高温熔融的铁液和Al2O3液，与钢管内壁接触，使钢管内壁处于半溶状态，使铁层与钢管形成冶金结合，铁层与刚玉瓷层也形成牢固结合。
1.2自蔓延陶瓷复合管道的特点•采用高温离心合成法制成的复合管材，经过2200度高温烧制而成的致密刚玉陶瓷。
由过渡层把致密刚玉陶瓷同钢管牢固结合在一起。
•工艺：陶瓷粉+氧化铁粉+氧化镁粉按比例混合（主要成分是氧化铁，黑色），把管道两端封口，加入粉末，管道旋转，电子点火，用离心的方法烧结在管道内壁。
特点利润低，价格透明，一吨8000~12000之间。
ø100以下的管道效果比较好。
管道一般为黑色。
•特点：强度高、韧性好、耐冲击，焊接性好，解决了可焊性与耐磨性的矛盾。
各种水管材料的区别
各种水管材料的区别各种水管材料的区别一、给水管材的过去同我国建筑给水排水专业的发展一样，我国给水管材也经历了品种单一、卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在。
沿用了近三十多年的不镀锌钢管(黑铁管) ，包括曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管，现在已经被多数省份部分(冷镀锌钢管) 淘汰；为节省钢材，五十年代推广使用的钢筋混凝土管(又分为钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管和自应力钢筋混凝土管) ，可承受较高的工作压力(0．40－1．20MPa) 、耐腐蚀、价格低廉(和金属管材相比) 、经久耐用，不会减少水管的输水能力，但自重大，质地硬而脆，怕碰撞，接口易渗漏，管沟沟底平整坚实要求高，配件缺乏给日后维修增加难度，现在用量正逐渐减少；……；塑料管具有较好的防腐与抗震能力，有一定的抗拉抗弯曲的弹性，表面光滑水力条件好，耐冻性能比金属管强，重量轻等优点。
由于管材承压力不够高，质脆易老化，而且价格昂贵，仅用于室内的小口径管道上。
二、给水管材的现状目前给水材料品种非常繁多，我们的重点就是对新型室内、室外给水管材给予介绍，并对过去使用目前又有一些新的性能提高的应用点给予介绍。
下面从管材主要使用场所上分两大类归纳介绍：(一) 室外给水管材室外给水管材可分为金属管和非金属管两大类。
现在推广应用较多的室外金属给水管材主要有钢管、给水球墨铸铁管。
钢管有焊接钢管和无缝钢管之分；以防腐蚀性能来说可分为保护层型、无保护层型与质地型；按壁厚又有普通钢管和加厚钢管之分。
焊接钢管分为螺旋缝焊和直焊钢管，螺旋缝焊钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管，直焊钢管又分为普通直焊钢管和不锈焊接钢管。
无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷轧( 拔) 管，其精度分为普通和高级两种。
冷轧(拔) 管的最大公称直径为200mm ，热轧管最大公称直径为600mm 。
无缝钢管还有不锈钢无缝钢管，不锈钢无缝钢管分为热轧、热挤压不锈钢无缝钢管和冷轧(拔) 不锈钢无缝钢管两种。
氧化铝陶瓷与金属的自蔓延焊接
氧化铝陶瓷与金属的自蔓延焊接近年来，随着先进制造技术的发展，氧化铝陶瓷与金属的焊接技术备受关注。
自蔓延焊接作为一种新型的焊接方法，具有高效、低成本、环保等优点，得到了广泛的研究和应用。
本文将从氧化铝陶瓷与金属的特性、自蔓延焊接原理、影响因素和应用前景等方面进行探讨。
一、氧化铝陶瓷与金属的特性氧化铝陶瓷具有高硬度、抗腐蚀、耐磨损等优良性能，广泛应用于航空航天、电子通讯、医疗器械等领域。
而金属材料具有导电、导热、可塑性好等特点，是工程制造中不可或缺的材料。
由于两者性质的差异，传统的焊接方法往往难以实现氧化铝陶瓷与金属的牢固连接，这就需要一种新的焊接技术来解决这一难题。
二、自蔓延焊接原理自蔓延焊接是一种燃烧合成技术，利用金属化合物在高温下与基体金属发生化学反应，形成金属间化合物，从而实现焊接的过程。
在自蔓延焊接过程中，金属化合物的传播速度快，能够在短时间内覆盖整个焊接界面，形成均匀、致密的连接。
这种焊接方法不需要外加压力和保护气氛，使得焊接过程更加简单和节能。
三、自蔓延焊接影响因素1. 温度：焊接温度是自蔓延焊接的重要参数，过高或过低的温度都会影响焊接质量，需要在一定的温度范围内进行控制。
2. 压力：焊接压力能够促进金属化合物在焊接界面上的扩散和扩展，对焊接质量有着重要的影响。
3. 化合物选择：合适的金属化合物能够提高焊接界面的反应活性和扩散速度，从而影响焊接质量。
四、自蔓延焊接在氧化铝陶瓷与金属的应用前景自蔓延焊接技术已经在航空航天、电子通讯、医疗器械等领域得到了广泛的应用。
在航空航天领域，氧化铝陶瓷与金属的连接是关键的技术难题，自蔓延焊接技术的出现填补了这一空白，为航空航天器件的制造提供了新的可能性。
在电子通讯领域，自蔓延焊接技术能够实现高频导电器件和射频微波器件的可靠连接，提高了器件的性能和稳定性。
在医疗器械领域，自蔓延焊接技术能够实现生物陶瓷与金属的高强度连接，为医疗器械的制造提供了更多的选择。
耐火管种类
耐火管种类
耐火管是高温环境下使用的管道，主要有以下几种类型：
1. 陶瓷管：一种耐高温的管道材料，由陶瓷材质制成，主要特点是抗压强度高、硬度大、抗腐蚀、防磨损、耐高温等。
在冶金、矿山、化工、电力等行业中，陶瓷管被广泛应用于输送矿石、粉末、颗粒、气体等介质的管道上。
2. 石墨管：又称为碳化硅管，具有较高的热导率和耐腐蚀性能，是一种常见的高温耐磨材料。
石墨管适用于高温高压下的流体或气体输送，其温度范围可以达到2000℃以上。
石墨管的耐火性能和机械强度优异，可以在高温高压下安全运行，长期使用寿命也比较长。
3. 防火管：材质主要有钢管、不锈钢管、铝合金管、耐火砖管和玻璃钢管等。
钢管是常用的防火管材质，具有较强的抗压强度和耐火性，但易生锈，使用寿命较短；不锈钢管具有良好的耐腐蚀性，能很好地抵抗高温、腐蚀性气体和液体的侵蚀，但价格较贵；铝合金管具有较高的抗压强度和耐火性，而且不易生锈，使用寿命较长，但价格也比较贵；耐火砖管具有较高的耐火性，但抗压强度较低，而且价格也比较贵；玻璃钢管具有较好的耐火性，抗压强度和抗腐蚀性，使用寿命较长，但价格也比较贵。
此外，根据使用场景和特性需求，还有一些特殊设计的耐火管，
如搭扣式套管、管筒式套管和缠绕式套管等。
以上内容仅供参考，如需更多关于耐火管种类的信息，建议咨询专业工程师或查阅相关行业手册。
耐磨管道简介
陶瓷复合管与其他管道的性能测试
• 1.耐磨性实验
• 2.机械物理性能
• 压溃强度：无缝钢管厚8mm，陶瓷层和过渡层总厚度2.5-3.5mm，从管外把 管内陶瓷压碎时的强度。
陶瓷耐磨复合管冲击实验
• 抗热冲击性能
• ①陶瓷钢管总厚度9mm，机械能50J，点接触管 体内陶瓷层生产裂纹的冲击次数。 ②在各给定温度下加热5分钟淬水，再加热再淬水
管道的加工
• 磨割：用砂轮切割机（无锯齿）的砂轮片来切割管子，切 割效率高，管子端面平整，即可以切直口，也可以切斜口 。
管道的弯曲
• 弯曲角度α、弯曲半径R与弯曲形式 • 管子弯曲制作方法可分为冷弯和热弯两种
弯曲—冷弯
• 冷弯是在管子不加热的情况下，对管子进 行弯曲。 • 冷弯通常使用手动弯管器、液压弯管器和 电动弯管器等工具进行，其共同优点是管 子不需加热，管内不需灌砂，操作简便， 效率很高，但冷弯只适用于管径小、管壁 薄的管子。
内壁光滑，密封性好，具有非常好 的耐磨耐腐蚀性能
是： • 工艺 • 按照模具，把陶瓷粉烧结成陶瓷管道，然后和钢管结合到一起。陶瓷 管外壁和钢管内壁是用特制填充料（水泥或环氧树脂）浇注在钢管内 部组装而成，然后等静压成型。在烧结过程中，炉子降温快，容易
开裂，工艺比较复杂。管道一般为白色。
弯管测量
三通测量尺寸
管道加工--热弯
• 首先将管子一端用木塞堵上，灌入干燥砂（一定要干燥， 必要时要进行烘烤），用榔头轻轻在管外壁上敲打，将管 内的砂子震实，再将管子的另一端用木塞堵上，然后根据 尺寸要求划好线进行加热。加热方法可采用加热炉，也可 使用氧气-乙炔焰加热（施工现场一般采用后者加热）， 要使受热管段受热均匀，并使管内的砂子同时受热，当受 热管段表面呈橙红色时（900～950℃）即可进行煨制。 • 在整个弯管过程中，用力要均匀，速度不宜过快，但操 作要连续、不可间断，当受热管表面呈暗红色时（700℃ ）应停止煨制。如果未达到需要的角度，应重新加热后再 进行煨制。 • 在煨制过程中要注意安全，必须将管子固定在压力架下 ，以防止受热管烫伤操作人员。操作人员必须穿戴好防护 用品。
自蔓燃陶瓷复合钢管知识汇总
自蔓燃陶瓷复合管知识汇总1、耐磨性好陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2(下标)O3（下标）下同），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。
因此对各行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。
经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2、运行阻力小：陶瓷复合管由于内表面光滑程度优于任何金属管道，清水阻力系数0.0193，比无缝管稍低。
3、耐腐蚀，防结垢：由于该管陶瓷层为（a-AL2O3），属中性物质。
因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等我4、耐温性能与耐热冲击性能好：由于该刚玉陶瓷（a-AL2（下标）O3（下标））为单一稳定的晶态组织，因此复合管可在-5--700℃温度范围内长期正常运行。
材料线膨胀系数6-8*10（-6上标）/℃，约为钢管的确1/2左右。
因此具有良好的热稳定性。
5、工程造价低：陶瓷复合管重量轻，价格适宜。
经同内径的铸石管重量轻35-50%；比耐磨合金6、安装施工方便：由于该管重量轻，且焊接性能好，因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。
陶瓷复合钢管，全称陶瓷内衬复合钢管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。
该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。
是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
涂塑复合钢管是国内新近发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于国家推广使用的环保产品。
氧化铝陶瓷管道的性能优点及特点(多图)
氧化铝陶瓷管道是一种采用自蔓燃高温离合合成法形成的陶瓷管道，下面由科众陶瓷来为你
介绍。
氧化铝陶瓷管道
铝热－离心法制备内衬氧化铝陶瓷管道利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离
心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷管道，能耗低，工序少。
该陶瓷管道综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和
抗热冲击及抗机械冲击性能，用于寿命比普通钢管高15倍以上。
氧化铝陶瓷管道一般为白色。
氧化铝陶瓷管道的特点：
A.耐磨性好
氧化铝陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高铬耐
磨铸铁合金管件的10倍以上。
采用5mm厚陶瓷层，其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚
耐磨铸钢。
氧化铝陶瓷管道
B.耐腐蚀
选用不同含量的氧化铝陶瓷材料，对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。
C.耐高温性能好
氧化铝陶瓷本身具有耐1700摄氏度以上的高温能力，特别适合于高温燃烧器等设备内衬，内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异。
D.降低工程造价
氧化铝陶瓷管道主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用寿命长。
产品性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间。
制做工艺简单；重量轻，运输及安装方便。
输送氯气用工业管道的材质选择
输送氯气用工业管道的材质选择摘要：氯碱行业中原料、副产品、中间产品、主要产品等，都是腐蚀性较强的介质，对设备材质要求很高。
因此防腐一直是制约氯碱行业稳定生产的一个重要因素。
随着国家材料技术进步，各种金属、非金属材料广泛的应用于氯碱生产中。
氯气是氯碱化工生产中的主要原料之一，氯气与水反应可生成具有腐蚀性的盐酸和强氧化性的次氯酸，许多金属如碳钢、镍、不锈钢等均会被腐蚀，例如:湿氯气会对碳钢材质的设备(如:氯气透平压缩机)及输送管线造成很强的腐蚀。
在一定环境下，只有某些特定的金属或非金属材料能抵抗氯气的腐蚀。
关键词：氯气;工业管道;材质引言氯气是工业中常用的原料。
由于其具有高毒、强氧化性，通常采用管道密闭输送。
其管道材质的选择是工业氯气管道设计首先要解决的问题，关乎能否安全、高效、经济的使用氯气。
本文从化学特性、设计参数、工作环境、经济性四个方面结合具体事例对氯气管道材质的选择进行了分析和讨论，并对部分用于氯气输送的管道材质及特点进行了归纳和总结以供参考。
1概述氯气是工业中经常用到的气体原料，广泛应用于化学化工、制药、冶金、电子、环保等行业。
氯气属于有毒气体且是一种强氧化剂，在工业装置中一般采用管道密闭的方式进行输送，避免因泄漏造成安全、环保事故。
管道材质的选择是设计输送氯气用工业管道(以下简称“氯气管道”)首先必须解决的问题，事关能否安全、经济、高效的使用氯气，甚至可能决定整个项目的成败。
2主要物料管道选材2.1管道材料选择原则氯碱装置中大多是易燃易爆、剧毒和腐蚀性很强的介质，主要管道都属于压力管道范畴。
管道材料的选材则是根据这些介质的物化性能，腐蚀性以及各个具体物料点的操作工况来决定。
根据上述使用条件判断该管道是否承受压力，属于哪一类压力管道，不同类别的压力管道因其重要性各异，根据发生事故带来的危害程度，对材料的特殊要求，来进行管道材料的选择，从而达到满足开工条件、安全要求和正常操作的目的。
2.2管道材料使用注意事项2.2.1管道材料在高温下的性能（1）金属管道金属管道在高温下性能发生以下几个变化：蠕变，碳素钢工作温度超过300～350℃，合金钢工作温度超过300～400℃就会有蠕变。
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自蔓延管道和陶瓷贴片管道的区别:
自蔓燃陶瓷复合管
1、耐磨性好
a-AL2O38.0相当于HRC70以上。
因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。
经工业运行证实,其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍
2、运行阻力小
凸状螺旋线存在。
经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,
清阻力系数为0.0193,可减少运行费用。
3、耐腐蚀、防结垢
a-AL2O3
有防垢等特性。
4、耐温性能与耐热冲缶性能好
a-AL2O3-50--700℃温度范围内长期正常运行。
材料线膨胀系数约为钢管的二分之一左右。
材料具有良好的热稳定性。
5、工程造价低
50
耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨、耐蚀性好.
安装费以及运行费用降低。
经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,程造价下降20%左右。
6、安装施工方便
缺点
1
27-15mm
管道重量要高出20-30%
3
4
陶瓷贴片管道
序号项目单位及符号参数
1 耐磨陶瓷贴片AL2O3含量≥92%
2 体积密度g/cm3.6- 3.65
3 气孔率% ≤0.1
4 硬度HRA ≥88
5 粘结后的耐磨陶瓷贴片耐温℃260
6 抗压强度Mpa ≥560
7 弯曲强度Mpa ≥300
280180.5倍。
由于其制作
的特性重量最轻。
三、耐磨陶瓷贴片应用范围
是工程技术人员极为关注、急待解决的问题。
目前已经采用的抗磨材料有耐磨合金铸钢、铸石、自蔓延烧结刚玉等。
实践证明,以上耐磨材料存在着明显的不足之处。
如耐磨合金,焊接:,
,
而耐磨陶瓷贴片硬度高,具有优异的耐磨性能,
受有关厂家的欢迎。
将该材料应用于火电厂制粉系统的设备、管道上及水泥厂的选粉
既
难题,取得了很好的效果。
四、耐磨陶瓷贴片典型应用
0.10.2mm/23mm
层脱落的问题,该项技术将为您带来更好的经济效益和社会效益。
20
护运行提供了可靠的保证。
1
总结如下:
600mm.。