调压器的分类
摩托车电器结构及原理[精]
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点火器的分类
4、按点火器的供电方式来划分：交流点火器、直 流点火器 交流点火器由磁电机的点火充电绕组经整流后向储 能电容充电，提供点火能量。 直流电容式点火器采用蓄电池供电，点火器内部的 自激振荡升压电路将直流电源升压到150~200V后 向储能电容充电，提供点火能量。 电感式点火器也采用蓄电池供电，但其内部没有自 激振荡升压电路。它直接采用电源电压，用晶体管 来控制电感式点火线圈通断电，以实现点火。
TPS点火器简介
结束
1.插头匹配 2.安装方式 3.电机功率匹配
4.点火线圈(高压包)
(1)点火线圈分类
开磁路式 铁芯式点火线圈
闭磁路式 电容储能式点火线圈 铁氧体式点火线圈
一体化点火线圈 电感储能式点火线圈
(2)点火线圈结构
初极线圈
初极 次极
次极线圈
（4)点火线圈主要参数
1.绝缘性能（耐压） 2.升压比 3.电磁兼容性（干扰性能） 4.初级电感量
点火器的分类
1、按点火提前角来划分：定角点火器、 进角点火器。
定角点火器在各转速下点火提前角保持不 变。
进角点火器根据发动机转速自动调整点火 提前角，以达到最佳点火时间，降低 尾气排放，提高发动机输出功率。
点火器的分类
2、按点火提前角控制方式来划分：模拟式 点火器、数字式点火器。 模拟式点火器有分立元件和集成电路两种， 它的成本低，用电容充放电曲线来实现自动 进角。 数字式点火器由单片机（MCU）来检测发 动机转速，精确控制点火提前角，可以实现 非常复杂的点火曲线和限速控制方式。
交流
磁电机
充电 照明 线圈
点火电源线圈
点火器
火花塞 点火线圈
点火器
2.点火系统的组成及点火器、点火线圈的作用
调压器的分类
调压器的分类
调压器根据工作原理和应用领域的不同可分为以下几类：
1. 电子调压器：通过电子元器件实现电压调节的装置，例如晶闸管调压器、变压器调压器等。
2. 机械调压器：通过机械装置实现电压调节的装置，例如稳压变压器、自耦变压器等。
3. 电磁调压器：通过电磁原理实现电压调节的装置，例如电磁稳压器、电磁铁核调压器等。
4. 气压调压器：通过气压控制实现电压调节的装置，例如气压稳压阀、空气压力调压器等。
5. 输变电调压器：通过变压器调整输变电系统中的电压水平的装置，例如母线调压器、配电变压器等。
此外，还可以根据调节范围来分类调压器，常见的有固定调压器和可调调压器。
固定调压器的输出电压是固定的，无法调节；可调调压器可以根据需要调节输出电压的大小。
天然气调压器(四种监控主调方式)
2.1.2指挥器式调压器
优点：1、精度高。调压精度<1%。 2、流量、压力范围较宽。
缺点： 价格昂贵。
指挥器式调压器分类
按照流体在主阀内流动方式分类：1、轴流式；2、曲流式。 按照指挥器对主阀的控制分为：1、负载型；2、卸载型。
卸载式和负载式
卸载式调压器(单向控制)特点： 1、响应速度慢。 2、取压管路少。 3、压差高。
负载式调压器(双向控制)特点： 1、响应速度快。 2、压差低。
综上所述：调压器的种类很多，不同的调压设备应合理选用 调压器，例如：
1、CNG调压设备中，高压段入口压力通常在20mpa左右，一 级减压调压器就不能选择轴流卸载式调压器。
该系列产品还包括： 1、BFL：带切断保护调压器。
2、MFL带有监控功能。 （即两个完全相同的FL调压器串联） 极少使用，通常使用两个FL调压器 通过中间直管路（无需变径）串联 代替。
3、FL-BP、BFL-BP、 MFL-BP为FL系列的低压版本。
FL调压器主要技术参数：
2.2.1FL调压器指挥器类型
FL调压器常用的指挥器有两类： 1、PS/79(压差较高)、PS/79-
1、PS/79-2（压差较低）：
该指挥器自带有过滤和稳压 装置。（除PSO79和PSO80）
2、PRX型指挥器
PRX指挥器用于出口压力高于 40bar的管路。 PRX指挥器与PS类指挥器相比， 缺少了稳压部分，因此当FL调 压器配PRX指挥器时，需要在上 游加装SA/2稳压器。 注：需要指出的是，艾默生旗下的 PRX指挥器（包括PS系列），内 部带有过滤器，但是有些厂家 的PRX类指挥器内部不加装过滤 器，订货时需要注意。
调压器工作原理及故障分析
• 4、调压器震动
•
1）取压管连接错位或不符合安装要求
•
2）流量过低
•
3）指挥器上取牙泄牙阀孔口径不对
• 5、调压器压力调不高
•
1）调压器阀垫膨胀，阀口达不到应有的开度
•
2）指挥器调节弹簧变形，达不到设计压力
• 6、调压器出口压力不稳和喘气
•
1）燃气杂质多
•
2）气体压力或流量突然变化干扰
•
3）出口压力高，前压波动大
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平衡阀芯式直接式调 压器
2020/4/1
拉杆式直接式调压器
2020/4/1
2020/4/1
2020/4/1
直接式调压器
2020/4/1
调压器阀芯剖析图
2020/4/1
安全切断阀
2020/4/1
安全放散阀
2020/4/1
间接式调压器
2020/4/1
主调器
2020/4/1
2、如果调压器出口压力下降，则可能是： 1）入口流量不足 2）实际流量超过调压器设计流量 3）入口过滤器阻塞 4）弹簧断裂 5）指挥器通往调压器内部的信号管道堵塞或损坏
3、调压器出口压力升高可能是： 1)封垫或阀坐磨损 2）封垫堆积灰尘 3）皮膜受损或破裂 4）调压器阀杆动作不灵活
2020/4/1
三、常见故障及排除方法
拉杆式系列调压器的工作原理
工作原理：通过杠杆传递作用力
调压器的出口压力通过调节弹簧设定。
当调压器下游流量增大时，出口压力P2有 下降的趋势，此时，主调节器下腔内的压
力下降，使得主薄膜在调节弹簧的作用下
向下移动；在杠杆作用下，阀杆带动阀瓣
p1
p2
燃气输配系统压力调节
调压器工作原理图
3
F—薄膜表面积在其固定端的投影面积。
2、重块作用于薄膜上 的力
重块的重量，以符 号Wg表示。
3、薄膜的平衡条件
N = Wg
调压器工作原理图
4
4、调压器的工作过程 ① 出口处的用气量增加或入口处压力降低时， 燃气出口压力降低，造成N<Wg，失去平衡。薄膜下降，使阀 N<Wg 门开大，燃气流量增加，使压力恢复平衡状态。
ς
C值越大，表明相同条件下调压器的通过能力越大。 C与流通断面和阻力系数有关，已知C可求出阻力系数； 已知阻力系数也可求出C值。
13
（2）对于可压缩流体的计算
把燃气经过阀门的流动类似于渐缩喷管，计算时根据调压器 前后压力比分为两种情况。
①亚临界状态，即：
P2 P2 f =ν c P1 P1 c
单座阀
8
9
1、单座阀的特点 （1）关闭严密 （2）阀门受力不平衡
2、双座阀的特点 （1）受力平衡 （2）关闭不严密
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二、调节机构（调压器）通过能力的计算 调节机构（调压器）
1、影响调压器通过能力的因素 取决于调压器前后压力降、调压器的阻力系数以及气体的性质。
Q c
b
临界压力比：
Qmax
P2 2 vc = = P 1 c k + 1
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P2 P2 ≤ =ν c ②临界状态，即： P1 P1 c
∆P ( )c P1 ρ 0 T1 Z1
最大通过能力计算公式：
Q 0 = 5260Cε c P1
式中：
∆P P2 P = 1- P 1 c 1 P2 P 1
燃气调压箱培训试卷
燃气调压箱（柜）维护与检修技术骨干培训班考试试题（2023年度第期总第期）姓名：单位：得分：一、填空。
（每题 2分）（10分）1、调压器的分类，一般分为直接作用式调压器和间接作用式调压器。
其中第一种作用式调压器通常又分为杠杆式和直杆式，第二种作用式调压器通常又分为双向式和卸载式。
2、楼栋调压箱主要组成部分通常包括：进气球阀、过滤器、进气压力表、切断阀、调压器、内置放散阀、测气口和出气球阀等。
3、调压箱（柜）配置的安全保护装置有：安全切断阀、安全放散阀。
4、在通常情况下，调压箱（柜）上的安全切断阀处于常开状态。
调压箱（柜）上的安全放散阀处于常关状态。
5、调压器是自动调节燃气出口压力，使其稳定某一压力范围内的装置。
二、判断题。
（每题 2分）（20分）1、《城镇燃气调压器》现执行标准为GB 27790-2020。
（√）2、用明火检测调压箱有无外泄漏。
（×）3、调压箱在安装前应吹扫与之相连的管道。
（√）4、调压柜（站）进出口管与站前后管道的对接严禁强力安装。
（√）5、调压柜的安全放散阀只控制压力的上限。
（√）6、调压器是升压、稳压的设备。
（×）7、调压柜组装完毕，在工厂进行气密性试验的介质主要是空气。
（√）8、安全阀的作用是防止超压供气。
（√）9、RTZ1是直接作用式，失效关闭式调压器。
（×）10、RTJ2是间接作用式，失效开闭式调压器。
（×）三、简述题。
1、用序号填入下列方框中来表示燃气调压柜的流程示意图。
（10分）1进气口球阀 2出气口球阀 3进气端压力表 4出气端压力表5调压器 6放散阀 7过滤器 8切断阀 9测气口10流量计（可选）四、简述切断阀的复位操作步骤。
（10分）1、关闭进出口阀门，排空调压柜管道内的压力。
2、用手握住复位手柄，向复位方向用力拉，并确认脱扣机构已上扣。
3、缓慢打开进气阀门。
4、检查出口压力值是否为正常范围内，正常时方可进行下一步操作。
成都华泰燃气设备
燃气调压器安装示意图
2、使用 （1）燃气调压器的使用 （a）过滤流过燃气调压器前的燃气（寒冷地区如条件需要，应先将 气体加热后调压）。 （b）确认切断机构处于开启状态（如切断机构处于切断状态，超高 压紧急切断机构按带超高压切断功能的切断机构的复位开启。超低压切断的 紧急切断机构则按带超低压切断功能的切断机构的复位开启）。 （c）确认下游阀门关闭后缓慢开启上游阀门，以保证上游压力不直 接冲入下游。 （d）打开指挥器护罩，操作指挥器调节螺钉，直至压力达到所需设 定压力为止。 （e）燃气调压器工作稳定后，盖上指挥器护罩；若燃气调压 器工作不稳定，出口压力可能出现上下波动（波动不大也属于正常）。 （2）调压器停止运行 （a）缓慢松开指挥器调节螺钉，使调压器停止工作。 （b）缓慢关闭燃气调压器上游进口阀门。如要保持生产则同时打开 旁通阀控制生产。 （c）关闭出口阀，如是检修可将管道内介质放空即可开始维修工作。
选用适合的调压器 清洗调压器的内部
更换溶胀的膜片 更换溶胀的密封垫片
调压器出口设定压力 升高
更换调压器的皮膜
调压器不工作 取压力管线连接错位。 1） 取压力管线连接错位。 流量过低。 2） 流量过低。 指挥器上的取压泄压阀孔口径不对。 3） 指挥器上的取压泄压阀孔口径不对。 正确连接取压管
（3）切断机构的使用 RTJ-*/*EQ系列调压器切断机构为自动切断 手动复位开启。开启状态， 系列调压器切断机构为自动切断， RTJ-*/*EQ系列调压器切断机构为自动切断，手动复位开启。开启状态，阀头行程指示 器处于上方开位置；切断状态，阀头行程指示器处于下方关位置。 器处于上方开位置；切断状态，阀头行程指示器处于下方关位置。 关闭截止阀1和截止阀2 （a）关闭截止阀1和截止阀2。 上下游通气。确认各部位压力正确后，缓慢开启截止阀2 （b）上下游通气。确认各部位压力正确后，缓慢开启截止阀2，切断机构即可正常使 用。 带超高压切断功能的切断机构的复位开启（普通型） （c）带超高压切断功能的切断机构的复位开启（普通型） 关闭监控处下游阀门和截止阀2 开启截止阀1待监控器内气体排空后将其关闭。 ①关闭监控处下游阀门和截止阀2，开启截止阀1待监控器内气体排空后将其关闭。 打开机构盒盖，盒子右上部有一红色复位杆，将其推向右上方， ②打开机构盒盖，盒子右上部有一红色复位杆，将其推向右上方，使机构中复位板与限位 板扣上。 板扣上。 取下机构盒左下角的扳手顺时针旋转复位装置的四方轴上， ③取下机构盒左下角的扳手顺时针旋转复位装置的四方轴上，顺时钟转动复位装置的四方 使限位钩与限位块保持扣上。 轴，使限位钩与限位块保持扣上。 将工具放回原处，盖上盒盖，至此机构复位完成。 ④将工具放回原处，盖上盒盖，至此机构复位完成。 带超低压切断功能的切断机构的复位开启。 （d）带超低压切断功能的切断机构的复位开启。 关闭监控处下游阀门和截止阀2 开启截止阀1待监控器内气体排空后将其关闭。 ① 关闭监控处下游阀门和截止阀2，开启截止阀1待监控器内气体排空后将其关闭。 打开机构盒盖，盒子右上部有一红色复位杆，将其推向右上方， ②打开机构盒盖，盒子右上部有一红色复位杆，将其推向右上方，使机构中复位板与限位 板扣上。取下机构盒左下角的扳手顺时针旋转复位装置的四方轴上，顺时钟转动复位装置的四方轴， 板扣上。取下机构盒左下角的扳手顺时针旋转复位装置的四方轴上，顺时钟转动复位装置的四方轴，使限位钩与 限位块保持扣上。（注意：不扣上限位钩与限位块，使阀头开启通气即可）。 。（注意 限位块保持扣上。（注意：不扣上限位钩与限位块，使阀头开启通气即可）。 确认监控处压力正确后，缓慢开启截止阀2 使撞杆处于正常位置。 ③确认监控处压力正确后，缓慢开启截止阀2。使撞杆处于正常位置。 打开机构盒盖，盒子右上部有一红色复位杆，将其推向右上方， ④打开机构盒盖，盒子右上部有一红色复位杆，将其推向右上方，使机构中复位板与限位 板扣上。取下机构盒左下角的扳手顺时针旋转复位装置的四方轴上， 板扣上。取下机构盒左下角的扳手顺时针旋转复位装置的四方轴上，顺时钟转动复位装 置的四方轴，使限位钩与限位块保持扣上。将工具放回原处，盖上盒盖， 置的四方轴，使限位钩与限位块保持扣上。将工具放回原处，盖上盒盖，至此切断机构 复位开启完成，可投入正常运行。 复位开启完成，可投入正常运行。 （e）切断机构的切断压力的设定 用扳手圆头柄部插入调节螺塞孔中并将其向下转动，则切断机构动作压力设定值增高，反之降低。 用扳手圆头柄部插入调节螺塞孔中并将其向下转动，则切断机构动作压力设定值增高，反之降低。 用户可根据需要在该型号监控器压力设定值范围内自行调整设定监控压力。如超出调整范围， 用户可根据需要在该型号监控器压力设定值范围内自行调整设定监控压力。如超出调整范围，只需更换监控器即 可。
燃气表调压器阀门安装注意事项
燃气表调压器阀门安装注意事项燃气表一、燃气流量计的分类：燃气流量计容积湿式干式皮膜（滑阀式、活塞式）转子式（罗茨表）推理式差压式（孔板、喷嘴、文丘里）速度式（涡轮式）（平叶轮式、螺旋叶轮式）涡街式二、使用情况1、皮膜式使用压力一般不超过5kpa民用、公共福利用户<100m3/h2、罗茨表A、中压及流量>100m3/hB、精度高、转子和壳体间隙小、杂质要少、要安装过滤装置3、湿式A、适用于压力低、流量小的测定如实验室B、也可作为三等标准气体流量装置用来测定检验家用煤气表4、差压式A、大流量、用气量变化幅度不大B、洁净度要求较高C、在计量过程中需要进行温度、压力、重度的校正和换算5、叶轮式用在天然气方面6、涡街式属于流体振动式流量计，它无可动的机械零件，量程范围大，当它测量体积流量时，几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，发展较快。
三、皮膜式煤气表使用条件1、洁净煤气、燃气中杂质含量不宜过高，应符合《城市燃气设计规范》的规定，如果杂质含量过高，将影响煤气表的使用寿命和计量准确性2、适用于低压燃气管网上，适用压力一般不超过5kpa3、使用温度一般要求0—35℃范围以内，如果温度低于零度，煤气中的水分凝冻结，将影响煤气表的正常使用，当使用液化石油气时，其温度不低于其露点温度。
四、安装条件1、安装数量A、管道燃气的每个居民用户应单独设置计量装置，只安装一个煤气表;民用建筑宜采用集中显示的计量装置。
B、公福用户应至少在每个计费单位安装一个煤气表，如计费单位不同时，可装分表2、环境要求A、煤气表宜安装在空温不低于0℃的干燥、通风良好、又便于查表和检修的场所（皮膜表）B、严禁将煤气表安装在卧室、浴室、蒸汽锅炉房、危险品和易燃品存放处，以及与上述情况类似的地方。
C、公福和工业用户的煤气表宜安装在单独房间内。
D、IC卡表因为有继承电路板，不能安装在潮湿、雨淋和日晒的地方。
3、煤气表本身条件A、出厂合格证B、外表无明显损伤C、距出厂校验日期部超过半年五、安装（一）安装高度1、流量≤3m 3/h民用户A、高位表距地面≥1.8米B、中位表距地面1.4—1.7米C、低位表距地面为0.1米居民用户流量表宜高中表为宜。
燃气调压器分类
燃气调压器分类
燃气调压器是一种用于调节燃气压力的设备，广泛应用于燃气供应系统中。
根据不同的分类标准，燃气调压器可以分为多种类型。
按照结构分类，燃气调压器可以分为直接作用式和间接作用式两种。
直接作用式燃气调压器是指通过调节阀门开度来实现燃气压力的调节，其结构简单、体积小、响应速度快，但适用范围较窄。
间接作用式燃气调压器则是通过调节控制器输出的信号来控制阀门开度，其结构复杂、体积大、响应速度较慢，但适用范围更广。
按照用途分类，燃气调压器可以分为家用燃气调压器和工业燃气调压器两种。
家用燃气调压器主要用于家庭燃气供应系统中，其结构简单、体积小、价格低廉，但调节范围较窄。
工业燃气调压器则适用于工业燃气供应系统中，其结构复杂、体积大、价格较高，但调节范围更广。
按照调节方式分类，燃气调压器可以分为手动调节式和自动调节式两种。
手动调节式燃气调压器需要人工调节阀门开度来实现燃气压力的调节，其操作简单、价格低廉，但需要人工干预。
自动调节式燃气调压器则是通过控制器自动调节阀门开度，其操作方便、响应速度快，但价格较高。
燃气调压器是一种重要的燃气供应设备，其分类方式多种多样，用户可以根据实际需求选择适合自己的燃气调压器。
燃气调压器工作原理
燃气调压器工作原理燃气调压器是一种用于调节燃气供应压力的装置，它在燃气系统中起到了关键的作用。
本文将详细介绍燃气调压器的工作原理，包括其结构、工作过程以及调压器的类型和应用。
一、燃气调压器的结构燃气调压器通常由以下几个主要部份组成：1. 调压器外壳：通常由金属材料制成，用于保护内部部件免受外界环境的影响。
2. 调压器座：位于调压器外壳内部，用于固定和支撑调压器的内部构件。
3. 弹簧：调压器中的关键部件之一，用于提供调压器的调节力。
4. 调节膜片：位于调压器座和弹簧之间，通过受力使调压器实现压力调节。
5. 阀芯：与调节膜片相连，通过开启或者关闭来调节燃气的流量。
6. 进气口和出气口：用于燃气的进出。
二、燃气调压器的工作过程燃气调压器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 进气阶段：燃气从进气口进入调压器。
进气口通常与燃气管道相连，燃气通过管道进入调压器。
2. 压力调节阶段：燃气进入调压器后，通过调节膜片和阀芯的协同作用，调压器会根据设定的压力要求，调节燃气的流量和压力。
当燃气压力高于设定值时，阀芯会关闭，减小燃气流量，从而降低压力。
当燃气压力低于设定值时，阀芯会打开，增加燃气流量，从而提高压力。
3. 出气阶段：经过压力调节后，燃气从出气口流出，并进入下游的燃气设备或者管道。
三、燃气调压器的类型和应用根据不同的应用场景和要求，燃气调压器可以分为以下几种类型：1. 依据调压方式分类：常见的调压方式包括自力式调压器、气动调压器和电动调压器。
自力式调压器通过弹簧的力量进行调压，气动调压器则通过气源提供的动力进行调压，电动调压器则通过电动机驱动进行调压。
2. 依据调压范围分类：调压器的调压范围通常根据具体的应用需求进行设计。
常见的调压范围包括低压调压器、中压调压器和高压调压器。
3. 依据应用场景分类：燃气调压器广泛应用于各种燃气设备和系统中，包括家用燃气灶具、工业燃气炉、燃气锅炉等。
不同的应用场景对燃气调压器的要求也有所不同，需要根据具体的使用环境和要求进行选择。
燃气调压器组成
燃气调压器组成
燃气调压器的组成主要包括以下几个部分：
1.进气管：连接燃气源，使得燃气能够进入调压器内部。
2.橡皮膜：位于调压器中心，将调压器分为上下两个气室。
3.上阀盖：覆盖并保护橡皮膜，同时提供一个操作手轮的空间。
4.下阀盖：同样保护并封闭下气室，包含一个杠杆组件。
5.小杠杆：也称为调节杆，负责改变上气室的气体流通面积，从而调节燃气流量和压力。
6.进气喷嘴：允许燃气流经调压器，进入下一个功能单元。
7.阀垫：有助于保持阀门之间的密封性。
8.出气管：将调压器输出的燃气导向外部系统。
此外，燃气调压器还包括一些辅助部件，如感压元件（用于检测燃气压力的变化）、控制阀（用于调节阀芯的开度和实现调压功能）以及调节器（作为外壳，保护并固定其他部件）。
径流式调压器的特点
径流式燃气调压器的特点一、调压器的分类1，按作用原理分类1.1直接作用式调压器，它是利用出口压力的变化，直接控制驱动器带动调压元件运动，实现压力自动调节的调压器，其作用原理见图一。
说明：1设定元件6信号管线2膜片7阀体3呼吸/排气管线8阀座4调压元件9座垫5驱动器壳体10调节元件图1—直接作用式调压器图例（1+2=驱动器）1.2是间接作用式调压器，也称之为“指挥器控制调压器”。
它是利用出口压力的变化，经指挥器放大后来控制驱动器带动调压元件运动，实现压力自动调节的调压器，其作用原理见图二。
说明：1附件6阀体2指挥器7阀座3驱动器8座圈4执行器壳体9调压元件5信号和控制管线10驱动腔图2-间接作用式调压器2，按失效形式分类2.1失效开启型调压器当调压器主皮膜失效或者移动控制元件所需的驱动力丧失时，其控制元件自动趋于开启的调压器。
2.2失效关闭型调压器当调压器主皮膜失效或者移动控制元件所需的驱动力丧失时，其控制元件自动趋于关闭的调压器。
3，按介质流向分类3.1轴流式调压器调压器设计为轴向密封、调压元件轴向移动调节的调压器，如图三。
图三：轴流式调压器外形示意图3.2径流式调压器调压器设计为径向密封、调压元件径向移动调节的调压器，，如图四。
图四：径流式调压器外形示意图图五：径流式调压器爆炸图从图中我们能清晰的看到，调压器安装在管线后无需拆除，所有内部零件均能轻松的从阀体内拆卸下来，所以它具有无可挑剔的在线维修优势，同时调压器通过两端法兰安装在管线上，一体式阀体结构管道应力不会对调压元件带来不利影响，因此它能适应更多的恶劣条件。
不仅如此，径流式调压器的调压元件为径向安装，元件间导向间隙均匀对称，调压元件能自由平稳的上下运动，故调压精度、稳压特性优异，能轻松地达到稳压精度AC±1%，关闭压力特性SG2±2.5%。
当然由于是径向安装，多数调压元件暴露在介质中，对介质的过滤精度要求较高，JBT11491-2013《撬装式燃气减压装置》规定管线过滤精度不得大于50μm（我们的实际经验应选用不大于20μm 的过滤器），这是径流式调压器的缺点。
调压器压力调节基础知识
基础知识——调压常识城镇燃气输配系统一般由门站、燃气管网、储气设施、调压设施、管理设施、监控系统等组成。
燃气调压装置是在城镇燃气输配系统中，专为城市门站、分输站、储配站、区域调压站、燃气锅炉、其他专业用户或者居民用户设计的成套调压设备。
基本功能：燃气净化、燃气调压、安全保护（放散、切断）、流量计量等。
扩展功能：自控系统、报警系统、加臭装置、伴热装置（管壁加热保温）、热交换装置（燃气加热）。
用户类型分类：首站、门站、高中压调压装置(M),民用区域调压装置(E),锅炉专用调压装置(D)等。
进出口压力分类：高高压、高中压、高低压、中中压、中低压等。
结构型式分类：撬装式、柜式、箱式。
调压管路分类：双路（S）2+1/2+0,单路（D）1+1/1+0。
主调分类：国产（J），进口（F）。
调压站（ regulator station）：将调压装置放置于专用的调压建筑物或构筑物中，承担用气压力的调节。
包括调压装置及调压室的建筑物或构筑物等。
调压箱(调压柜) （regulator box）：将调压装置放置于专用箱体，设于用气建筑物附近，承担用气压力的调节。
包括调压装置和箱体。
悬挂式和地下式箱称为调压箱(Q、RB），落地式箱称为调压柜。
设置在地上单独的调压箱(悬挂式)，对居民和商业用户燃气进口压力不应大于O．4MPa；对工业用户(包括锅炉房)燃气进口压力不应大于0。
设置在地上单独的调压柜(落地式)，对居民、商业用户和工业用户(包括锅炉房)燃气进口压力不宜大于1．6MPa。
体积大于1．5m3的调压柜应有爆炸泄压口，爆炸泄压口不应小于上盖或最大柜壁面积的50 %(以较大者为准)；爆炸泄压口宜设在上盖上；通风口面积可包括在计算爆炸泄压口面积内。
调压基本原理调压器：自动调节调压器的出口压力，使其稳定在某一压力范围内的降压装置。
调压器基本功能：在一定的进口压力P1范围内，将调压器的出口压力P2维持在某一规定的范围内，同时，还必须满足下游的流量Q要求。
燃气调压器的类型种类_燃气调压器结构图
燃气调压器的类型种类_燃气调压器结构图丨多美时
结构图片：
气调压器用于维持所需要的减小后的出口压力，同时提供为确保下游流量所需的流体流动。
调压器所要维持的压力就是它的出口压力设定值。
所有的调压器都可以被划分为成以下两个类型：
1.直接作用式（也称作自控型）
2.指挥器控制式
自力式调压器
自力式调压器广泛应用于出口压力小于1 psig（0.069 bar）的情况，可作为更高出口压力的第一步粗略的减压。
尽管更精细的控制可根据具体的应用需求达到，但它通常可产生的压力变化为10%~20%。
再操作过程中，自力式调压器通过内置式压力记录或一条外部控制线来感应下游的压力。
该下游压力压迫着一条弹簧装置，通过移动皮膜和阀芯来改变通过调压器的流通路径的大小。
指挥器作用式调压器
指挥器作用式调压器适用于高流速或需要精确压力控制的情况。
典型的指挥器的控制系统使用“双向”控制。
在这种控制方式下，主要的皮膜迅速对下游压力变化作出响应，从而在主要的阀塞位置产生即时的校正。
与此同时，指挥器皮膜使减小后的入口压力转向到主要皮膜的另一边，从而，控制主要的阀塞的最终位置。
双向控制可以得到快速的响应。
调压器的具体类型
在广泛的自力式调压器和指挥器作用式调压器划分中，包含了所有常规调压器设计，有：
●背压调压器
●减压调压器
●压力放散阀
●转压调压器
●真空调压器和断路器。
调压器的分类
第三部分调压器的分类、常用术语与技术要求第一节调压器分类调压器的种类较多，可以从适用压力、用途、作用原理上加以区分。
一、按压力划分为了明确表示调压器的压力性能，根据调压器的进口压力与出口压力的级别加以区分，分为：①低一低压；②中压A —低压；③中压B —低压；④中压A —中压B；⑤高压—中压A；⑥高压—中压B；⑦超高—高压。
二、按用途划分按用途或供应对象加以区分，分为：1. 区域调压器用于供应某一地区的居民用户或企事业单位用户的调压器，称为区域调压器。
在三级制供气城市中，一般为高—中压、中—低压调压器。
2. 专用调压器调压器的设置是专供某一单位的特殊需要而设置，如玻璃厂、冶炼厂等大型工业用户，他们一般需要高于区域供应压力的气源，因此必须为它们设置专用调压器。
3. 用户调压器用户调压器是一种小型调压器，一般用于一幢楼或一户居民。
这主要用于高、中压供气系统。
民用液化石油气的减压阀也是一种用户调压器。
拥护调压器一般分为高—低，中—低压两种。
、按作用原理划分调压器按不同作用原理分为直接作用式和间接作用式两种。
直接作用式调压器只依靠敏感元件（薄膜）所感受的出口压力变化来对阀门进行移动和调节。
敏感元件就是传动装置的受力元件，，使调节阀门移动的能源是被调介质。
通俗讲，直接作用式调压器就是直接依靠调压器薄膜所感受的出口压力的变化，来移动阀门和进行调节。
使阀门移动和调节的能量，是被调燃气的压力。
间接作用式调压器是当出口压力变化时没，使操纵机构（指挥器）动作，接通能源（或给出信号），使调节阀门移动。
它的敏感元件（即感应出口压力的元件）和传动装置（即受力动作并进行调节的元件）是分开的。
通俗讲，间接作用式调压器就是多了一个指挥器部分。
指挥器与调压器结果相似，也由阀门、皮膜、弹簧等组成。
指挥器的作用是放大出口压力P2 升高或降低的信号，从而加快调压器的动作，提高调压器的精度和灵敏度。
1. 直接作用式调压器有①液化石油气减压阀②小流量的用户调压器2. 间接作用式调压器有①雷诺式调压器②T 型调压器③活塞式调压器④自力式调压器⑤曲流式调压器⑥衡量式调压器⑦轴流式调压器四、调压器的型号编制原则调压器的型号编制按以下原则：1. 燃气调压器名称用汉语拼音字头表示2. 调压器产品型号组成含义①产品型号分为两节，中间用“一”隔开② 第一节前两位符号“ RT'代表城镇燃气调压器，第三位代表工作原理： “Z ”为直接作用式，“ J ”为间接作用式。
燃气调压器分类
燃气调压器分类
燃气调压器是指以燃气作为工作介质，可对燃气的压力进行调节的一种设备。
根据不同的分类方法，可以将燃气调压器分为以下几类：
一、按用途区分
工业燃气调压器是工业领域中常用的一种调压设备，主要用于工业燃气系统中的燃气调压，常见于石油化工、钢铁、冶金、电力等行业。
民用燃气调压器是用于家庭、别墅等民用用户的燃气调节设备，主要用于家庭燃气灶具、燃气热水器等的燃气调压，以保障家庭用户的安全用气。
二、按调压结构分类
1、气量式燃气调压器
气量式燃气调压器是一种通过气体作用力调节燃气压力的设备。
它通过流量传感器感知燃气流量的变化，并通过控制活塞的位置来调节燃气的压力，常用于大流量的调节场合。
三、按安装形式分类
直立式燃气调压器是指安装在立式管道上的燃气调压器，通常使用于室外的大型燃气调压站、燃气管网调压站等场合。
以上就是燃气调压器的分类方法。
在实际应用中，根据不同的使用场合和需求，可以选择不同类型的燃气调压器，以满足不同的调压要求。
调压器操作规程
调压器操作规程标题：调压器操作规程引言概述：调压器是一种用于控制流体压力的重要设备，正确操作调压器可以确保系统稳定运行并延长设备寿命。
本文将详细介绍调压器的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作调压器。
一、调压器的基本原理1.1 调压器的作用调压器主要作用是控制流体在管道中的压力，使其保持在设定的范围内，确保系统正常运行。
1.2 调压器的工作原理调压器通过调节阀门的开度，改变流体通过阀门的面积，从而调节流体的流速，进而控制管道内的压力。
1.3 调压器的分类调压器根据工作原理和结构不同，可以分为节流阀式调压器、膜片式调压器、活塞式调压器等多种类型。
二、调压器操作前的准备工作2.1 检查调压器的外观在操作调压器之前，需要检查调压器的外观是否有损坏或者漏气现象，确保调压器完好无损。
2.2 检查调压器的连接管道检查调压器的连接管道是否有松动或者泄漏现象，及时进行紧固或者更换，确保管道连接坚固。
2.3 检查调压器的压力设置根据系统要求，确认调压器的压力设置是否符合要求，如需调整，应谨慎操作并记录调整过程。
三、调压器的操作步骤3.1 打开调压器阀门在确认准备工作完成后，缓慢打开调压器的阀门，使流体逐渐通过调压器，避免瞬时压力过大。
3.2 观察调压器的工作状态在调压器开始工作后，应观察调压器的工作状态，包括压力表的读数、阀门的开度等，确保调压器正常运行。
3.3 调整调压器的压力根据实际情况，可以通过调节调压器的阀门开度，逐步调整调压器的压力，使其达到系统要求的设定值。
四、调压器操作中的注意事项4.1 防止调压器过载在操作调压器时，应避免超负荷运行，避免调压器受损或者系统受到影响。
4.2 定期检查调压器定期检查调压器的工作状态，包括压力表的读数、阀门的开度等，及时发现问题并进行维护。
4.3 避免调压器泄漏注意调压器的密封性能，避免调压器泄漏，确保系统正常运行并保护环境。
五、调压器操作后的处理5.1 关闭调压器阀门在不需要调压器工作时，应缓慢关闭调压器的阀门，避免瞬时压力变化过大。
调压器基本知识介绍
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直接作用式调压器－调压特性
2. 簿膜面积 在实际情况下，簿膜面积随簿膜的游动 将发生变化，它对精确度和压降幅度有着重 要的影响。
簿膜可以变形，这样就可以在弹簧额定
的范围内能足够灵活地移动。随着它们位置 的改变，它们的形状也会由于作用其上的压 力而随之改变。考虑如图所示的例子，随着 下游压力P2 的下降，簿膜向下移动。在它下
Fj＝FD P2＝Fj / AD 消除了进口压力P1对出口压力P2的影响
阀杆在平衡阀芯处受力的平衡方程： P1×S1＋P2×S2=P1×S2＋P2×S1 S1=S2时，阀杆不受前后压变化的影响。
双阀座
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直接作用式调压器－调压特性
流量特性：
流量Q 变化将引起P2的变化，我们常把这种关系称之为调压器的流量特性，流量特性好的调压 器其抗Q流量干扰能力强。 当进口压力(P1)不变的情况下。流量Q发生变化的原因是阀瓣与阀座的距离(就是我们常说的阀 口的开度)变化的结果，因此皮膜的工作位置要发生变化；弹簧的工作高度也发生了变化。 如图所示, 在调压器的阀口开度L不 同时，薄膜的有效面积Am和弹簧的弹力Fj 是不同的 弹簧的负荷力为: Fj＝Ｘ×P’ Ｘ----弹簧压缩变形量mm； P’---弹簧刚度N/mm； 簿膜受力： FD＝P2 ×Am 平衡时：P2＝Ｘ×P’/ Am 随阀口开度增大,薄膜的有效直径增大, 负载弹簧伸长,弹簧力减小.其结果是出口 压力(P2)减小.如前面的流量曲线所示。随 着流量（Q)的增加出口压力(P2)在减小。 Q↗ P2↘
其逻辑关系为: 被控制量P2(增加)---传感元件向上作用力(增加)---阀座和阀瓣之间的距离(减小) ---被控制量P2(减小); 被控制量P2(减小)---传感元件向上作用力(减小)---阀座和阀瓣之间的距离(增加) ---被控制量P2(增加);
调压器及闪光器工作原理
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二、闪光器工作原理
3、分离件闪光器工作原理（S15-8）
3.1、起始状态：C2因充电时间常数小，充电回路为（B-D1-C2-L-转向 灯），其充电时间很短，两端电压即为BL两端电压。Q2基极相应 为R2、R3分压电位UC2（R3/（R2+R3））。C3充电时间常数大， 充电回路为（B-D1-R1-C3-L-转向灯），其充电时间较C2长。Q2 发射极电位相应低于基极，Q2截止，Q1截止。转向灯灭。 3.2、从截止到导通：当C3电压充至UC2（R3/（R2+R3））电压时，Q2 导通，Q1导通。C2通过R2、R3开始放电，同时C3通过R1、Q2、 R4开始放电。因C3的放电时间常数大于C2的时间常数，所以在 放电期间Q2的发射极电位高于基极电位，Q2一直处理导通状态， Q1导通。转向灯亮。 3.3、从导通到截止：当C3放电接近0伏时，Q2退出导通状态，Q1截止， 转向灯灭，重复第1个工作过程。
3、半波调压器工作原理 3.1、原理图
W
白
R4 D5 R6 C3 D7
SCR2
红
R7 C4
R
IN4007 R5 R1 Q1 SCR1 DW1 4 D1 1 D2 2 IN4007 D4
Y
黄
D3 R3 3 R2 C1 D6 IN4007
DW2 C2
G
绿 图3-1半半 半半半 原原原图
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一、调压器工作原理
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一、调压器工作原理
2、调压器分类
6V半波 半波 半波调压器 12V半波 半波 按工作 原理分 短路式 单相全波 开关式 全波调压器 短路式 三相全波 开关式
6
一、调压器工作原理
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第三部分调压器的分类、常用术语与技术要求第一节调压器分类调压器的种类较多，可以从适用压力、用途、作用原理上加以区分。
一、按压力划分为了明确表示调压器的压力性能，根据调压器的进口压力与出口压力的级别加以区分，分为：①低一低压；②中压A —低压；③中压B —低压；④中压A —中压B；⑤高压—中压A；⑥高压—中压B；⑦超高—高压。
二、按用途划分按用途或供应对象加以区分，分为：1. 区域调压器用于供应某一地区的居民用户或企事业单位用户的调压器，称为区域调压器。
在三级制供气城市中，一般为高—中压、中—低压调压器。
2. 专用调压器调压器的设置是专供某一单位的特殊需要而设置，如玻璃厂、冶炼厂等大型工业用户，他们一般需要高于区域供应压力的气源，因此必须为它们设置专用调压器。
3. 用户调压器用户调压器是一种小型调压器，一般用于一幢楼或一户居民。
这主要用于高、中压供气系统。
民用液化石油气的减压阀也是一种用户调压器。
拥护调压器一般分为高—低，中—低压两种。
、按作用原理划分调压器按不同作用原理分为直接作用式和间接作用式两种。
直接作用式调压器只依靠敏感元件（薄膜）所感受的出口压力变化来对阀门进行移动和调节。
敏感元件就是传动装置的受力元件，，使调节阀门移动的能源是被调介质。
通俗讲，直接作用式调压器就是直接依靠调压器薄膜所感受的出口压力的变化，来移动阀门和进行调节。
使阀门移动和调节的能量，是被调燃气的压力。
间接作用式调压器是当出口压力变化时没，使操纵机构（指挥器）动作，接通能源（或给出信号），使调节阀门移动。
它的敏感元件（即感应出口压力的元件）和传动装置（即受力动作并进行调节的元件）是分开的。
通俗讲，间接作用式调压器就是多了一个指挥器部分。
指挥器与调压器结果相似，也由阀门、皮膜、弹簧等组成。
指挥器的作用是放大出口压力P2 升高或降低的信号，从而加快调压器的动作，提高调压器的精度和灵敏度。
1. 直接作用式调压器有①液化石油气减压阀②小流量的用户调压器2. 间接作用式调压器有①雷诺式调压器②T 型调压器③活塞式调压器④自力式调压器⑤曲流式调压器⑥衡量式调压器⑦轴流式调压器四、调压器的型号编制原则调压器的型号编制按以下原则：1. 燃气调压器名称用汉语拼音字头表示2. 调压器产品型号组成含义①产品型号分为两节，中间用“一”隔开② 第一节前两位符号“ RT'代表城镇燃气调压器，第三位代表工作原理： “Z ”为直接作用式，“ J ”为间接作用式。
③ 第二节第一位数字代表调压器进口压力级制， 按表1规定的上限压力确 定；第二位数字表示调压器出口级制，按表 2中规定的上压力确定；第三为数 字代表管径代号，参照表3。
④ 调压器连接方式规定如下：管径小于等于50mm 采用螺纹连接，管径大于50mm 采用法兰连接。
符合 以上两种规定时可经不用代号表示。
若不符合规定时，则需注明 L 或F , L 表 示螺纹连接，F 表示法兰连接。
调压器进口压力级制调压器出口压力级制表改进艷号 连桂方式出口进口用力繼别■ 忠疔：丄作脈事管径系列表3第二节调压器常用技术术语和常用名词调压器性能参数的符号、单位及定义如下：1. 进口压力：P i表示，定义为：调压器进口端燃气压力。
2. 出口压力：P2表示，定义为：调压器出口端燃气压力。
3. 最小压差：△ P表示，定义为：进口压力和出口压力的最小差值。
4. 工作温度：T i表示，单位为C,定义为：进口端的燃气温度。
5. 最高进口工作压力：P i max表示，定义为：常温下为公称压力，各温度下为调压器材料允许的最大工作压力。
6. 最低进口工作压力：P i min表示，定义为：一定流量下，为保持出口压力达到给定值所需的最低进口压力。
7. 最大出口压力：P2 max表示，定义为：在规定的精度范围内，所允许的最大出口压力。
8. 最小出口压力：Rmin表示，定义为：在规定的精度范围内，所允许的最小出口压力。
9. 额定流量：Qn表示，单位为m3/h,定义为：在规定的进口压力范围内，当进口压力为允许最低值，出口压力为稳压精度范围内的下限值时的流量。
10. 稳压精度：S P2是指调压器流量一定时，进口压力P l在其额定压力范围内变化，出口压力P2与其额定压力的偏差和额定出口压力的比值。
11. 关闭压力：P b表示。
定义为：当调压器流量渐渐降低到零后，出口压力最终稳定的压力值。
12. 最大流量：Qmax（Gma）表示，单位m/h,定义为：在给定的出口压力下，当其偏差在规定范围内时所能达到的流量上限。
13. 流量特性偏差值（流量特性曲线）：△ P.Q （△ P2G）表示。
定义为：稳定流动状态下，当进口压力一定时，调压器流量变化所引起的出口压力变化值。
14. 压力特性偏差值（压力特性曲线）：R G表示。
定义为：出口流量一定，进口压力改变时，出口压力的变化值。
15•喘动：定义为：是调压器出口压力发生上下交替大幅度偏离额定压力的现象，发生这一现象时常常伴有颤动喘息等非正常状态，故称喘动。
第三节调压器技术要求一、基本设计参数1. 调压器进口允许最低压力。
见表3 —1:调压器最低进口压力2. 调压器额定出口压力。
见表3 —2调压器额定出口压力3. 稳定精度S P2和关闭压力P b。
见表3—3:稳定精度S F2和关闭压力F I见表3—34. 调压器的额定流量Qn应不低于规定公式计算的流量值。
二、技术要求1. 调压器的稳压精度S P2和关闭压力P b,应符合表4—3中的规定。
2. 调压器应有足够的强度，壳体及相关不见均应承受 1.5倍最大工作压力的水压实验；并且，该压力至少要高于最大工作压力200千帕。
3. 调压器应进行气密性试验，并不得泄露。
4. 调压器应经久耐用，往复动作十万次后仍能满足标准要求。
5. 调压器应进行压力及流量特性试验。
6. 调压器膜片应进行强度试验。
7. 外观要求：调压器表面喷漆均匀，色泽一致，应无起皮、龟裂、气泡等缺陷。
8. 结构要求：①调压器的结构应确保使用安全、可靠，便于维修；②调压器、指挥器的呼吸孔应设保护装置；③导压管内径应大于8mm。
9. 材料要求①调压器壳体及其部件，必须采用耐介质腐蚀的材料制造，并符合国家现行的有关标准。
②金属部件a. 阀体一般采用灰铸铁，其性能应符合GB97《6 灰铸铁分类及技术条件》的规定。
b. 阀座宜采用不锈钢材料，其化学成份及机械性能应符合GN1220《不锈钢的技术条件》的规定。
c. 弹簧一般采用碳素弹簧钢丝制造，其化学成分应符合GB1222〈热轧弹簧钢技术条件》的规定。
成品检验应符合GB1239《普通圆柱螺旋弹簧》的规定。
精度等级不低于II 级。
d. 若采用其他材料加工制造时，其机械性能应不低于上述材料机械性能的指标。
e. 所有金属零件，内外表面应平整、光洁，无气孔、砂眼、凹瘪等缺陷。
③非金属零件a. 膜片、阀垫及其它橡胶件，宜采用耐介质合成橡胶如腈基橡胶，并用合成纤维加强。
b. 橡胶膜片半成品的物理机械性能应符合表3—4、表3—5的要求。
橡胶膜片耐冷凝液或B溶液性指标橡胶膜片耐冷凝液或B溶液性指标表—塑料制件应坚固耐用，并应符合GB1_39《塑料力学性能实验方法总则》的规定④表面处理a. 调压器中黑色金属、部件均应进行表面处理，宜采用金属镀层或氧化处理。
金属镀层参照JB/Z88《热带电工产品的电镀》的规定执行；氧化处理的质量检验应符合GB744船舶标准化委员会部标准电镀和化学覆盖质量检验》的规定。
b. 调压器整体表面一般用漆喷漆，油漆涂层参照GB/Z90《热带电工产品的涂漆》的有关规定执行。
第四节附属设备正常运行工艺指标、过滤器当调压站进口压力大于0.2MPa时，过滤器的允许压力损失（上限值）为10KPa、安全放散阀调压站的各种放散压力应为工作压力的1.3倍。
放散管管口应高出调压站屋檐1.5m 以上。
三、安全切断阀安全切断阀的工作压力，应比安全放散压力略高，一般取为放散压力的1.1 —1.2 倍。
第五节调压器的检测线一、国际规定1、调压特性试验①特性试验装置系统图3-5-1所示:图3-5-1 调压特性试验图1-压力定值器2-流量计3-进口压力计4-被测调压器5-出口压力计6-流量控制阀D-进、出口连接管公称直径②调压器出口压力的调定a直接作用式调压器，在接通气源后，调节螺塞或改变配重时，出口压力应均匀上升或下降，不得带有滞后和喘振，当调至给定值时，出口压力应保持稳定。
b间接作用式调压器，调节指挥器的有关不见，操作方法及要求同 1.2.1。
③调压静特性实验a静特性实验至少要测得三条曲线，即固定不同的进口压力，检测出口压力随流量变化的关系。
其进口压力一般为P1 min，0.5 (P1 min+R maX ，P1 max当产品出厂检验，若后两项没有条件实现时，可选择较小的进口压力代替。
b在调压器特性实验的全过程中，不允许改变调压器的调节装置。
④调压静特性实验方法a控制调压器的进口压力分别为：P min. P i x , 0.5 (P i min+P maX , P i max改变其对应的流量(流量变化点应不小于7个),使其由零至Qn再由Qn至零往返各一次，观测并记录出口压力P2X和相应的流量Qx值，同一流量下所得两个出口压力值之差不应大于国际中5.1.2规定值。
其出口压力P2值按算术平均值计算。
b在不同的进口压力下，缓慢关闭调压器的出口阀门，当流量等于零时，imin后读取出口压力值不应大于表3—6规定的关闭压力P b值。
C调压器特性还应符合表1规定的稳定精度S P2的要求。
d调压器的额定流量Qn应符合国际中4.3的要求。
2.调压器膜片成品检验①调压器橡胶膜片成品质量检验应符合国际中附录D的规定。
②橡胶膜片的成品还应承受-30 C的低温，其实验方法将膜片放入低温室中，次降温至-30 C,持续ih的耐低温实验。
膜片的柔性不应降低。
并应符合本标准规定的性能指标要求。
调压器的基本设计参数表—型式检验和出厂检验项目表11。