PL3000调压器使用手册-电子版

PL3000 系列调压器
使用手册
目录
一、 简介 二、 产品应用 三、 产品特点 四、 技术特性 五、 调压器工作原理 六、 监控调压器工作原理 七、 安全切断阀 八、 出口压力范围及指挥器弹簧参数 九、 消音器 十、 安装 十一、启动
一）单台调压器的启动步骤 二）工作监控调压器的启动步骤 十二、检查及故障诊断 十三、维修保养 十四、更换易损件 十五、零件及备品备件说明 一） PL3000 标准型 二） PL3000/SIL I 与 PL3000/SIL II 消音型 三） SPL3000 切断一体式 四） PRS80 指挥器
警告 在安装、操作或维修 PL3000 系列调压器之前，必须先完整的阅读本使用 手册。与本调压器的安全安装和操作规程要求不符合的操作都可能会导致严重 的伤亡事故。
一、 简介
PL3000 是指挥器作用式调压器，非常适合用 于需要持续不断提供下游压力的高压及大流量工 作环境。
调压器的指挥器可快速精确的反映压力的变 化；指挥器有独立的精密过滤器来保护；稳压指挥 器可消除入口压力变化对调压器的影响。
指挥器 型号
弹簧代码
860125
860225
PRS80/ BP
860325 860425 860525
860625
860725
860425
PRS80/ MP
860525 860625 861125
860725
PRS80/ AP
861325 861425 861525
PRS80/ HP
861725
丝径 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 4 4.5 5 5.5 6 7 8 9
十二、检查及故障诊断
建议定期检查调压器和指挥器：检查调压器是否有关闭等。 检查方法：缓慢关上出口阀门，读出口压力表，出口压力应该比正常运行压力稍 高，但压力会很快稳定。如果压力仍然不断升高，即关闭不严，此时需要检查调压器和 指挥器进行维修保养（见十三、维修保养）。
常见故障、故障原因、检查及对应的处理方法详见表 4。
七、安全切断阀
PL3000 系列调压器可配置一体式或 单独的切断阀，有关切断阀的说明详见 SSV3000 系列切断阀使用手册。PL3000 系列配置一体式切断阀对应的型号为 SPL3000。
图 4 监控调压器工作原理图 图 5 SPL3000
八、出口压力范围及指挥器弹簧参数
表 3 指挥器弹簧参数表
九、消音器
对调压器的噪音有要求时，安装消音器可以减少在调压器系统减压过程中所产生 的噪音。
PL3000 系列调压器提供两种不同的消音器：SILI 和 SILII。（如图 6－7。） 当安装 SILI 和 SILII 消音器时，调压器的 Cg 值和 Kg 值会减小，但减压与控制方 式与标准的调压器相同。 与吸音式消音装置相比，SILI 和 SILII 型消音器改变流道特性，在源头上减少噪音 的产生；同时，我们还可提供外包吸音隔音装置。
表 4 故障分析表
故障现象
下游没有气， 调压器不过气
调压器出口 设定压力降低
调压器关闭不严
调压器喘气
故障原因
上游无压力
指挥器故障
调压器主皮膜破损 进口压力不够 实际流量超过调压器的设计流 量 指挥器进气部分部分堵塞 指挥器控制弹簧疲劳 阀口垫磨损 阀筒密封环磨损 指挥器阀口关不严 下游取压信号管位置不对 流量太小
PL3000 /SIL I 505 2126 4536 8120 16260 29484 45556 64680
PL3000 /SIL II 480 2040 4455 7795 15609 28305 43733 62093
SPL3000
505 2303 4914 8700
-
SPL3000 /SIL I 480 2073 4422 7832 -
SPL3000 /SIL II 460 1990 4245 7518 -
五、调压器工作原理
调压器的皮膜总成部分(与调压器的阀筒联接在一起)将调压器的执行机构分成两个 腔室。一个腔室与要控制的下游压力相通的，另一个腔室与指挥器所产生的驱动压力相 通。没有气通过时，在调压器主弹簧的作用下，调压器的阀口是关闭的。
二、产品应用
PL3000 调压器适用于长输管线的气体接收 站，及广泛应用于多级燃气供应管网，地区燃气供 应，大中型公福用户、工业用户、加热装置等要求 压力控制精确的燃气供应场合，工业及区域级燃气 供应站，供暖设备厂等工业用户。
三、产品特点
◇ 适合于高压 ◇ 轴流式大流量 ◇ 压损小 ◇ 结构紧凑、操作简便 ◇ 皮膜经久耐用 ◇ 可选配消音装置
图 6 SIL I 型消音器
图 7 SIL II 型消音器
十、安装
警告
如果调压器超压或工况超过调压器的公称压力或是周围管线上的设备超
出公称压力运行，可能会造成人员伤亡、设备损害、漏气、爆炸等情况的出现。
为了避免此类情况的发生，建议管线上安装合适的安全阀，例如：安全切
断阀、安全放散阀等。
调压器安装前应仔细检查以下项目：
图 3 调压器工作原理图
六、监控调压器工作原理
监控调压器的作用：当工作调压器故障时，能保证下游不间断供气。 监控调压器的设定压力比主调压器的设定压力稍高。在正常的情况下，由于监控调 压器的设定压力比出口压力高，所以监控调压器处于全开状态，如工作调压器故障，使 下游压力增高，当下游压力增加到监控调压器的设定压力时，监控调压器开始工作，出 口压力按监控调压器的设定压力进行调节。如图 4 所示。
图 1 PL3000 图 2 PL3000/SIL II
四、技术特性
PL3000 系列调压器的主要技术特性描述如下：
表 1 PL3000 技术参数表
参数
压力等级
PN16 ANSI150 PN25 ANSI300
允许压力范围 PS (bar) ≤16
≤20
≤25
≤50
进口压力范围 Bpe(bar) 0.3～16 0.3～20 1～25
一） 对单台调压器的启动按如下步骤进行
1.关闭调压器出口阀门； 2.将调压器（指挥器）上的调节螺栓全松开（逆时针转动）； 3.打开信号管上前后小阀门(如有)； 4.缓慢打开调压器进口阀门，听到过气声后停止转动，直到无过气声时，将阀门全 部打开； 5.打开出口管线上小放气阀门到 30%开度； 6.缓慢调节指挥器调节螺栓(顺时针转动)，使出口压力升到需要的设定值，并将调 节螺栓锁母锁紧。 7.缓慢关闭出口管线上小放气阀门，等待 10 分钟，检查出口关闭压力； 8.缓慢开启出口管线上的阀门，使出口管线中充满气体，即可正常供气。
调压精度等级： 关闭压力死区范围
AC ≤ ±1% SZ ≤ 5%
关闭压力等级： SG ≤ 5%
流通能力
流量系数 Kg 值见表 2。
表 2 Kg 值
型号 DN
25 50 80 100 150 200 250 300
PL3000
513 2362 5040 8925 18270 32760 51187 73500
二）对工作监控调压器的启动按如下步骤进行
1.关闭调压器出口阀门； 2.将监控调压器(指挥器)上的调节螺栓全部放松(逆时针转动)； 3.将工作调压器(指挥器)上的调节螺栓全部压紧(顺时针转动）； 4.打开信号管上前后小阀门(如有)； 5. 缓慢打开调压器进口阀门，听到过气声后停止转动，直到无过气声时，将阀门 全部打开； 6.打开出口管线上小放气阀约 30%开度； 7.缓慢调节监控调压器(指挥器)调节螺栓(顺时针转动)，使出口压力升高，比正常 工作设定压力高 5%左右，调好后将锁紧螺母锁紧； 8. 缓慢关闭出口管线上小放气阀门，等待 10 分钟，检查监控调压器出口关闭压力；
黄/银 银 红
白锌
出口压力
8～32mbar 15～60mbar 40～100mbar 0.1～0.3bar 0.2~0.6bar 0.4~0.8bar 0.6~1bar 0.5~2bar 0.8~3bar 2~4bar 3~6bar 4~8bar 6-15bar 10-20bar 15-30bar
30-90bar
如果调压器下游的燃气设备为开关型（如燃气锅炉等），则调压器下游管道至少应
具有 1/1000 最大流量的管容。
下游管径的变动应防止管内气体流动出现湍流。
外取压的调压器的信号管应连接到下游管道上，信号管的取压点应位于下游管道的
上部，同时应垂直向上，以防止流体内的杂质及冷凝液进入信号管造成堵塞。如图 9－
1～50
出口压力范围 Wh(bar) 最小压差△Pmin(bar)
0.01～8 0.2
0.01～8 0.2
0.5～22 0.5
0.5～40 0.5
工作温度 ℃
－30～60
公称直径
DN25~300
阀体长度
符合 EN334 标准推荐尺寸
ANSI600
≤100 1～100 0.5～90
0.5
调压器调压特性
与调压器相连接的上、下游管道的法兰必须平行且具有适当的间距，调压器不能使
用任何外力强制使其就位；
应彻底清除上游管道中的杂物（如沙、焊渣等）；
检查调压器是否受Байду номын сангаас明显的损伤；
调压器入口侧及出口侧阀腔必须保持清洁。
完成上述检查，方可将调压器就位，安装时应注意调压器阀体上箭头指向应与燃气
流动方向一致，调压器可以垂直或水平安装，建议水平安装。以下项目作为推荐内容供
接调压器中腔 R---灵敏度调节螺钉
A----指挥器入口 B---下游压力 D---排气口，
接下游压力 L---调压器负载力
图 8 指挥器联接口说明 1 指挥器 2 主调压器 3 压力表
图 9 单个调压器安装示意图
A----指挥器入口 B---下游压力 D---排气口，接下游压力 L---调压器负载力