数控车床培训资料
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《数控机床编程与操作》
指导书
系: ___
专业: _
年级:__
指导教师姓名:_
实训管理制度
一、实训时间:周(138课时)。于年月日开始至年月日
结束。每天上午1—4节,下午5——6节课。
二、实训地点:本校“数控技术中心”。
三、实训准备:实训前教师作好实习设备、场地、工具、资料的准备。
四、安全教育:实训中,要严格遵守安全操作规程,不许违章作业;爱护设备、工具和
量具,注意防火和人身安全。
五、实训纪律要求:实训中,明确每日出勤、请假制度以及实训过程中的纪律要求,及
时记录学生考勤和实习日志,总结当天的纪律情况。
六、实训指导:实训前,教师对学生要讲解实习大纲,使学生明确实习内容及要求;实
训中,教师要按实习大纲要求指导到位,注意发挥学生的自主性,学生在教师的指导下,要积极动手操作,发挥主观能动性;实训后,应做好当天的实习笔记,写好实训总结,增加实践经验。
七、实训清扫要求:每天实训结束后,学生要清理各自的设备,正确关闭电源及水源;
最后值日组清扫实训场地。
一、实践类型:校内实训训练层次:基本功训练、综合训练
二、实践学时:131学时
三、实践目标
学生在掌握数控技术编程与加工的基本理论与技能基础上,通过数控加工集中实训,熟练掌握数控加工工艺流程,会使用数控机床对复杂零件进行工艺设计、编程和加工。并在此过程中,灵活运用识图、金工及加工工艺等基本技能。通过本课程的学习,培养学生在工作中创新意识和对数控加工行业特点的理解。
四、实践内容
组织教学、分析图纸、确定工艺、测量工件尺寸、分析工件加工情况、卫生。
五、组织形式
校内以课题形式的组织。
六、实训内容
《数控车操作》指导书
课题1:安全教育
(一)数控车床操作规程
1工作前必须戴好劳动保护品,女工戴好工作帽,不准围围巾,禁止穿高跟鞋。操作时不准戴套,不准吸烟,不准与他人闲谈,精神要集中;
2、打开配电柜总电源开关后,工作人员打开稳压电源开关,用手动调整输出电压为380V±10V范围,然后至于自动位置,检查三相输出电压指示全部在380V±10V范围,若超出范围,不准打开数控机床,操作人员应每班不定时巡视,确认电压正常,确认机床正常工作;
3、开机前准备工作
开车前应对车床进行一次全面检查,检查润滑系统机床各部位安全装置,确认各部位情况正常,卡盘上所卡之工件卡紧牢靠,使用的卡具必须坚固牢靠,方可开车,转动的卡具如有突出部位,应特别注意,不得突出过长。
4、开机顺序开电闸——开电源——开机床电源——打开计算机
5、操作顺序
(1)启动NC系统;
(2)系统返回机床参考点;
(3)按设计要求准备刀具,并装入刀架;
(4)装夹工件毛坯;
(5)调节并确定加工工件原点(对刀);
(6)输入工件坐标系;
(7)输入刀具数据;
(8)输入或传入加工数据;
(9)程序试运行(校验);
(12)试切削(测量尺寸、调试并用于批量生产);
(13)自动加工过程;
(14)卸下加工后的工件及刀具,并放回原位;
6关机顺序关机床“急停”键,——关数控系统电源——关机床主机
7、程序编好后,必须要经过指导教师或工作人员检查和空运行无误后,方可开机操作。操作中应根据《数控车床操作说明书》要求操作。
8、上落件时,要做到三退一锁(即退刀、退滑板、退尾座,一锁即机床锁住)压
刀时禁止用套管紧固。
9、加工长的工件时,一般不得超出主轴的后端,如有超出时,必须采取防护措施和设明显标志。
10、车床滑动导轨面上,不准放置工、夹、量具和工件等物,卡盘扳手不准随便放在卡盘上,卡盘上无保险螺丝的严禁开倒车。
11、工件运转中,不准用卡扳、卡尺、千分尺测量,操作者不得隔车面探身取物或传递物品,不准用手摸和用棉丝擦工作物,刀头和更换刀具,加工件不准放在机床上,以免掉下伤人。严禁闲谈、看书、报、不得擅自离开工作岗位,如需离岗时,必须关车切断电源;
12、车床工作时,不准用手清除铁屑,须用铁勾子,并注意断屑作业,如出现长铁屑时,应及时处理。
13、上落大件时,必须垫好木板垫,避免撞碰床面。高速切削、高速车螺纹和加工脆性材料时,必须戴好防护眼镜,关好机床防护门。
14、在操作中,禁止将脚登在床面、丝杠、托板以及床身油盘上,并经常注意车床运行情况,如有异音、异状或传动系统有故障时,应立即急停,并先将车刀退出,及时向领导报告。断电后重新启动运行程序时,应先将刀具回机床参考点。
15、工作地点,不应堆放过多过高的毛坯、成品,应码放整齐,保持通道畅通。
16、加工结束后,应做好机床卫生和保养工作,将工、量具清点保养并锁放好,车床尾座放在床身尾部,车刀架停放在距车床尾部导轨的三分之一处,并填写交接记录本,搞好文明生产实习。
17、未经工作人员及教师许可不准操作和修理设备。
18、使用工具应向教师及工作人员借取,用完及时归还,损坏、丢失照价赔偿。(二)数控车床操作规程
1.砂轮机有下列情况之一者,不准使用。
(1)没有出厂合格证或成份、粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求;
(2)轻敲检查,声音嘶哑;
(3)受潮、有裂纹或碰撞伤痕,中心孔铅套松动或轴孔配合过松、过紧。
2.砂轮安装应注意以下事项
(1)往轴上安装砂轮时,动作要轻稳,决不许用硬东西敲打。
(2)砂轮两侧卡盘要对称,并要用硬纸片垫好。
(3)砂轮轴孔不合适,不可强装,以免使用发生危险。