路桥实习报告

实习报告

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道路桥梁工程专业实习报告

一、实习目的及意义：

实习之前我对实习期待许久，对我而言实习不但可以使我们课上学习的知识得到实践练习，更能学到许多我们课上学习不到的知识。不断接触新的知识可以让我的生活以及学习更充实。指导老师以及现场的施工员对我们的介绍和帮助非常大。熟悉了现场的施工，不断的把理论与实践相结合，摸索工作方法并总结工作经验。对我的学习起到了很大的帮助。这次实习可以为我以后的工作奠定了丰富的基础，所以把握住这次实习的机会对我们每个人来说都至关重要。

二、实习方式：

指导教师全程指导，随时解答疑难问题；

1、实地参观：指导教师讲解及有关单位专家、技术人员介绍等。

2、亲自动手做实验（模板拼装实验）

三、实习时间：

第4周(2012.09.24-2012.09.27)

四、实习地点：

24号上午日照市政混凝土公司(混凝土桥板预制、商品混凝土拌合站等工程附属设施) 日照开发区贵阳路沙墩河桥

24号下午山海西路（三庄-陈疃段）

25号上午日照港石臼港区38路公铁立交桥工程

25号下午日照港七号门沥青摊铺，日照沙墩河公园临沂路与济南路交叉口

26号模版拼装实训

27号交叉路口交通量的调查

五、实习内容：

1. 24号上午

在指导老师的带领下我们来到了日照市政混凝土公司参观了日照市政混凝土公司。首先参观了水泥的搅拌过程，在这个工地上堆方了许多的沙子和石子这些料在一起按照一定比例搅拌，混泥土对我们来说不陌生。

混凝土是由胶凝材料，骨料和水（有些品种的混凝土中可不加水），按适当的比例拌合而成的混合物，经过一定的时间后硬化而成的人造石材，简称为“砼”。混凝土在建筑中有着重要的作用，它起着支撑和粘结的作用，是现如今使用最大的建筑材料，现在几乎所有工程建筑都要用到混凝土. 商品混凝土：根据需方要求，用水泥、水、砂、石子、外加剂及矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量，搅拌后出售的并采用搅拌运输车，在规定的时间内运至需方交货地点的混凝土拌合物。商品混凝土特点：质量稳定性质量稳定性质量稳定性质量稳定性由于商品混凝土搅拌站是一个专业性的混凝土生产企业，管理模式基本定型且比较单一，设备配置先进，不仅产量大、

生产周期短，而且几率较为准确，搅拌较为均匀，生产工艺相对简洁、稳定。以下是对搅拌机的具体介绍：

一、骨料配料系统（配料机）

骨料配料系统采用四仓一字型模块式结构，骨料仓仓体为锥形结构，每个储料斗底部设有两个卸料门，用气缸控制料门的开启。各骨料仓设有振动装置，以保证下料干净、顺畅。骨料计量方式为单独计量，采用粗精称功能。配料站采用模块式结构，单独计量，可按用户要求提供砂含水率测量仪；

采用粗精称门下料，称量时间短、精度高；

各骨料仓设有振动装置，以保证下料顺畅。整个骨料仓结构充分考虑上料方便，下料顺畅的要求。

二、皮带输送系统

小倾角18度斜皮带机由驱动滚筒、改向滚筒、头架、尾架、中间桁架、支腿、槽托辊、平托辊、皮带、爬梯及防尘罩等组成。斜皮带机、骨料配料系统的平皮带机均设有双向拉绳开关，工作状态出现紧急情况时，拉动拉绳开关，设备即停止工作

三、粉料存储、输送系统

根据不同的需求，提供最佳的粉料存储及输送配置。粉料仓分别有：50T、100T、200T。粉料仓配置料位计、气动破拱装置、电动或脉冲除尘器、压力安全阀。螺旋输送机分别有：Φ219mm、Φ273mm、Φ323mm，根据实际产能要求分类配置。

四、粉料、水、添加剂计量系统

全部采用单独计量，大容量计量斗设计，可满足不同标号的混凝土生产。传感器、蝶阀、气动球阀全部为品牌产品，保证了精确计量。五、搅拌系统

搅拌主机结合目前国内外先进的技术，依据流体力学与摩擦学科研究

成果开发设计，效率高、性能可靠。同时可根据客户要求配置SICOMA、三一等国内知名品牌主机。

多搅刀设计、独特的反顺螺旋及强烈的空间涡旋运动搅拌机机理设计，使得混凝土均质度达到达到最佳效果；

衬板、叶片材质为高铬耐磨铸铁，对其倾角进行了有限元分析搅拌效果好，速度快，使用寿命长；

辆端支承与轴端密封分离，轴端密封采用多点注油压力密封、迷宫密封、密封圈密封及浮动密封等多重密封保护，使得轴端密封更加可靠；重型设计，减振，平稳。

集中润滑系统采用380V强力电机，可迅速将润滑油注至轴头

六、除尘系统

主楼内设有除尘器，除尘器为布袋式除尘，由振动电机、轴流风机、圆筒、顶盖、箱体等组成。布袋除尘充分利用了布袋的可伸缩性和密封性，布袋采用帆布制作而成，结构简单，成本低，能有效的避免粉尘外漏

七、控制系统

智能化的控制系统可自动控制混凝土的整个生产过程，实现混凝土的生产数据化管理。

以Windows为控制平台的多任务、多窗口、多用户的控制与管理系统；采用“工业触摸屏+微机控制系统”的监控组合把生产控制的可靠性放在首位。上位计算机监控系统对搅拌站生产全过程的数据信息进行实时同步监视；

系统的各种参数、状态和数据信息处于同步传输状态，生产模拟画面同步动态显示；

当主机出现故障不能控制搅拌站正常生产时，仍可用工业触摸屏进行生产控制，从而保障生产正常运行，实现一机双控；

配备高清摄像监

视器，在控制室

监控整个搅拌站

的工作情况。以

下是搅拌设备以

及电脑操作系统

的图片

参观了

桥板的

的制作过程，每个桥板按计算算出应

受力筋帮扎在最低端，然后周围再绑扎别的钢筋等桥板的框架有钢筋固定好后用铁板在四周固定好就开始往里加注预先搅拌好的水泥。等水泥凝固好后一个完整的桥板就完成了。具体的步骤如下：

一、施工流程:

测量放线→搭设操作台架→钢筋绑扎→模板拼装→浇筑砼→拆模、养护

二、施工方法:

1、测量放线

由项目测量组进行桥板四周位置尺寸精确放样，工队根据放样成果用墨线或红油漆标出桥板与桥墩接触位置及标高，误差不得大于±1㎜。