变频器单元讲义
PPT讲解变频器知识图文结合全面易懂
选择合适的变频器型号和参数配置是关键,同时要注重系 统的整体设计和调试,确保变频器与其他设备的协同工作 和稳定运行。
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行业发展趋势预测
智能化发展
随着工业4.0和智能制造的推进, 变频器将更加注重智能化发展, 实现自适应控制、远程监控和故 障诊断等功能。
高效能化
提高变频器的转换效率和功率密 度是未来的发展趋势,采用先进 的拓扑结构、控制算法和散热技 术是实现高效能化的关键。
PID控制
采用比例、积分、微分算法对反馈信号进行 处理,实现精确控制。
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模糊控制
模拟人的思维方式,根据经验规则对电机进 行控制,适用于复杂系统。
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调试技巧及故障排除
参数调整
根据实际需求调整变频器的参数,如加速时间、减速时间、频率上限等。
波形分析
利用示波器等工具观察电机的电压、电流波形,判断是否存在异常。
逆变
将直流电转换为频率和电压可调的交流电,供给 电动机使用。
ABCD
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滤波
对整流后的直流电进行滤波处理,消除谐波和噪 声。
控制
通过微处理器或数字信号处理器对逆变器进行精 确控制,实现电动机的调速和保护功能。
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常见类型及其特点
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通用变频器
适用于各种负载类型的电动机,具有调速范围广、动态响应快、控制 精度高等特点。
故障诊断
根据变频器的故障代码或指示灯判断故障原因,采取相应的处理措施。
远程监控
通过网络或无线通信方式对变频器进行远程监控和调试,提高维护效率。
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04
图文结合:详细解读变频器工作 过程
《变频器教材》课件
02
变频器的基本组成与电路
变频器的基本组成
变频器主要由整流器、中间电路、逆变器和控制电路组成。
整流器的作用是将交流电转换为直流电,逆变器的作用是将直流电转换为交流电。
中间电路起到调节直流电压和电流的作用,控制电路则负责整个变频器的控制和调 节。
变频器的整流电路
整流电路是变频器的输入部分,主要 作用是将三相交流电整流成直流电。
变频器的使用注意事项与维护保养
使用注意事项
避免在变频器输出端接入电容补偿,以免引起过电流或损坏变频器。同时,要定期检查 接线端子是否松动、电缆是否破损等。
维护保养
定期对变频器进行清洁除尘,检查冷却风扇是否正常工作,定期更换过滤网等易损件, 确保变频器的正常运行。
THANKS
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《变频器教材》PPT课 件
目录
• 变频器概述 • 变频器的基本组成与电路 • 变频器的控制方式与调速原理 • 变频器的应用领域与案例分析 • 变频器的选型与使用注意事项
01
变频器概述
变频器的定义与工作原理
总结词
理解变频器的定义和工作原理是掌握其应用的基础。
详细描述
变频器是一种电力控制设备,通过改变交流电的频率来控制电动机的转速。其 工作原理基于电力电子技术和微处理器控制技术,通过改变电源的频率来实现 电动机的无级调速。
04
变频器的应用领域与案例分析
变频器在工业自动化领域的应用
总结词
广泛应用、提高效率、精确控制
详细描述
变频器在工业自动化领域中应用广泛,如电机、风机、水泵等设备的调速控制, 能够提高设备的运行效率,实现精确控制,降低能耗,提升生产效率。
变频器在电力电子领域的应用
总词
变频器讲义(DOC)
第一讲通用变频器原理一、交流异步电动机的变频调速的原理,交流异步电动机定子通以三相正弦电流,产生旋转磁场,其转速为同步转速。
转子回路中感应出转子电流,在旋转磁场作用下,转子以略低于同步转速的速度同向旋转。
异步电动机调速的基本原理基于以下同步转速方程公式:式(1)中: n1—同步转速(r/min);f1—定子供电电源频率(Hz);P—磁极对数。
对于四极电动机,50Hz时,同步转速n1=1,500 [r/min]。
一般异步电机转速n与同步转速n1存在一个滑差关系:式(2)中: n—异步电机转速(r/min);S—异步电机转差率。
四极异步电动机,50Hz时,同步转速n1=1,500 [r/min],实际转速可能是1470[r/min]。
由(2)式可知,调速的方法可改变f1、P、S其中任意一种达到,对异步电机最好的方法是改变频率f1,实现调速控制。
由电机理论,三相异步电机每相电势的有效值由下式决定:式(3)中: E1—定子每相感应电动势有效值(V);f1—定子供电电源频率(Hz);N1—定子绕组有效匝数;Фm—定子磁通(Wb)。
改变频率f1调速时,如相电势E1不变,则气隙磁通Фm 要改变,电机输出转矩改变。
定子电压和感应电动势关系式:rE=+U+jx)11I11(1由上式可分成两种情况分析:(1) 在频率低于供电的额定电源频率时调速属于恒转矩调速。
变频器设计时为维持电机输出转矩不变,必须维持每极气隙磁通Фm不变,从(3)式可知,也就是要使E1/f1=常数。
然而,绕组中的感应电动势是难以直接控制的,当电动势值较高时,可以忽略定子绕组的漏磁阻抗压降,认为供给电机的电压U1≈E1,取电压U1与频率f1按相同比例变化,即U1/f1=常数。
三相异步电动机在设计时,都给定了额定电压U1 ,额定电流I1 及相应的额定频率f1 ,磁通Фm的数值都定为接近磁路饱和的数值。
从(1)中可见,降低f1,可使电动机减速,但在降低f1时,从(3)式可见,若保持E1不变,Фm必须增大。
变频器基础知识培训(第四讲)
变频器的配置方式
单独配置
根据需要,为每台电机独立配置一台变频器。
成组配置
将多台电机并联,通过一台变频器同时驱动多台 电机。
网络化配置
通过工业网络将多台变频器连接,实现集中控制 和数据交换。
变频器的安装与调试
安装环境
电缆连接
确保变频器安装在干燥、通风良好、无剧 烈振动和无腐蚀性气体的环境中。
正确连接电源、电机和控制电缆,确保接 线牢固、屏蔽层可靠接地。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMARY
变频器基础知识培训 (第四讲)
目录
CONTENTS
• 变频器的工作原理 • 变频器的应用领域 • 变频器的选型与配置 • 变频器的维护与保养 • 变频器的发展趋势与未来展望
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
参数设置
调试运行
根据电机特性和工艺要求,正确设置变频 器的参数,包括输入输出模式、频率设定 方式、加速减速时间等。
在安全的前提下,进行空载和负载调试, 检查变频器的运行状态和电机的运行性能 。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
04
变频器的维护与保养
日常维护与保养
定期检查变频器外观
确保变频器外观无破损,无明 显异常,无明显异常声音。
保持变频器散热良好
定期清理变频器散热风扇和散 热片上的灰尘,确保散热良好 。
检查接线端子
确保接线端子紧固,无松动、 脱落现象。
检查电缆和连接器
确保电缆和连接器完好,无破 损、老化现象。
2024版变频器培训PPT课件
常见类型及特点
01
02
03
按电压等级分类
高压变频器、中压变频器、 低压变频器。
按功能用途分类
通用变频器、专用变频器、 多功能变频器。
特点
调速范围广、精度高、动 态响应快、节能效果显著 等。
应用领域与市场前景
应用领域
电力、冶金、石油、化工、造纸、食品等各个工业领域。
市场前景
随着工业自动化程度的不断提高,变频器市场需求不断增长, 未来市场前景广阔。同时,变频器技术也在不断发展,更加智 能化、高效化、环保化是未来的发展趋势。
指变频器正常工作所需的电网电压和电流,应与现场供电条件相匹配。
控制精度与动态响应
反映变频器对电机速度、转矩等参数的控制能力,影响传动系统的稳定性。
功能与保护特性
包括过载保护、短路保护、过压/欠压保护等,确保设备安全可靠运行。
不同场景下选型策略
恒转矩负载
对于负载转矩基本恒定的场合,应选用通用 型变频器,满足基本调速要求。
01
技术创新
随着电力电子技术和控制理论的发展,变频器将实现更高效、更智能、
更环保的目标。
02 03
应用拓展
变频器将在更多领域得到应用,如新能源、环保、智能制造等;同时, 随着物联网和大数据技术的发展,变频器将实现远程监控和预测性维护 等功能。
产业政策
国家将继续加大对节能减排和绿色发展的支持力度,推动变频器等节能 技术的研发和应用;同时,各行业也将加强节能减排工作,提高能源利 用效率。
正确接线方法和检查流程
按照电气图纸接线
01
根据电气图纸要求,正确连接变频器的输入、输出、控制等线
路。
检查接线端子和紧固件
02
变频器培训ppt课件
变频器培训ppt课件xx年xx月xx日目录•变频器基本概念与原理•变频器硬件结构与组成•变频器参数设置与调试方法•变频器在工业生产中应用案例•变频器维护保养与故障排除•变频器选型与使用注意事项01变频器基本概念与原理定义调速控制节能降耗提高生产效率变频器定义及作用01020304变频器是一种电力控制设备,通过改变电源频率来控制交流电动机的转速和运行状态。
实现电动机的无级调速,满足不同负载和工艺要求。
通过优化电机运行效率,降低能源消耗。
实现自动化控制,提高生产线的稳定性和效率。
整流滤波逆变控制变频器工作原理将交流电转换为直流电,通常采用二极管整流桥或可控硅整流器。
将直流电逆变为交流电,通过控制逆变器的开关频率和占空比来调节输出电压和频率。
对整流后的直流电进行滤波处理,以消除谐波和减少电压波动。
采用微处理器或数字信号处理器(DSP)进行闭环控制,实现精确的转速和转矩控制。
电压型变频器通过改变输出电压的幅值来控制电动机的转速。
电流型变频器通过改变输出电流的幅值和相位来控制电动机的转速。
•直接转矩控制变频器:直接对电动机的转矩进行控制,实现快速响应和精确控制。
高效节能通过优化电机运行效率,降低能源消耗。
精确控制实现高精度的转速和转矩控制,满足复杂工艺要求。
宽调速范围适用于不同负载和转速要求的场合。
高可靠性采用先进的控制技术和优质元器件,确保设备长期稳定运行。
02变频器硬件结构与组成将交流电转换为直流电,通常采用三相桥式不可控整流电路。
整流电路滤波电路逆变电路平滑直流电压中的脉动成分,减小电压波动。
将直流电转换为频率和电压可调的交流电,通常采用三相桥式逆变电路。
030201主电路结构通常采用高性能微处理器或数字信号处理器(DSP ),实现复杂的控制算法和逻辑功能。
控制核心将控制信号转换为适合功率开关器件的驱动信号,保证开关器件的可靠导通和关断。
驱动电路实时监测主电路中的电压、电流等参数,为控制核心提供必要的反馈信号。
V&T 变频器硬件培训讲义
11
一,主电路及检测电路 二,故障分析,故障对策 三,变频器防干扰常用方法
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二,故障分析,故障对策
1,上电键盘无显示 1) 故障分析 上电键盘无显示产生的原因有: A,键盘,排线,短接牌,短接线 未插紧或连接; B,开关电源异常; C,整流桥损坏; D,上电缓冲电路损坏.
2) 故障对策 见右图
2) 故障对策 见右图
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4 ,加速过电流保护(E.oc1) 减速过电流保护(E.oc2) 恒速过电流保护(E.oc3) 1)故障分析 (1) E.oc1 加速过程中有因失速引起的过流保护和纯粹电流过大引起的过流保护.故障产生的条件 如下: A.变频器加速失速过流: 变频器输出电流 ≥ 变频器额定电流×失速过流点 且 持续时 间 ≥ 1 分钟(输出的最后时刻为加速过程). B. 加速过程中满足 :变频器输出电流 ≥ 过流保护点(1.8 — 1.9倍额定电流) (2) E.oc2 减速过程中有因失速引起的过流保护和纯粹电流过大引起的过流保护.故障产生的条件 如下: A. 变频器减速失速过流:变频器输出电流 ≥ 变频器额定电流×失速过流点 且 持续时 间 ≥ 1 分钟(输出的最后时刻为减速过程). B. 减速过程中满足:变频器输出电流 ≥ 过流保护点 (3) E.oc3 故障产生的条件如下: 运行过程中满足:变频器输出电流 ≥ 过流保护点
4
注意:1)测定时必须确认滤波电容放电以后,才能进行检测; 2)不导通时,将指示为∞,由于滤波电容的影响会瞬间导通,有时不指示∞,导通时指示几十 欧,决定于模块种类,数量,万用表种类等,其数值不同,但各项指数几乎相等时,认为是良好. 2,母线电压及母线电容 1) 母线电压,从R ,S ,T端输入频率固定的三相交变电源,经三相整流桥全波整流成直流电,其电 压即母线电压. (1),三相电压为220V输入时,母线电压>=311V,所以电容的耐压强度必须大于311V; (2),三相电压为380V输入时,母线电压>=540V,所以电容的耐压强度必须大于540V,此时,可串 联电容,对电压进行分压; 注意:三相220并不是单相220V,2.2 KW以下即可用三相220,三相输入输出一定要区分,不能接反,否 则可能会炸机. (3),断电后,母线电压要5~10分钟才能降到安全电压. 2) 母线电容 (1),母线电容主要有两大作用: a,储能 b,滤波 母线上电容起到缓冲无功能量的作用.为了给交流侧向直流侧反馈的无功能量提供通 虽然整流电路可从电网的交流电源得到直流电流或电流,但这种电压或电流含有频率为 道,逆变桥各臂都并联了二级管,即续流二极管. 电源频率6倍的纹波,故采用电容对其滤波. 5
变频器基本原理PPT课件
1
整体 概述
一 请在这里输入叙述内容
三 请在这里输入您的主要叙述内容
2
变频器基础知识
1、变频器基础知识 2、电动机转速方法 3、使用变频器的目的 4、变频器的分类 5、变频器的组成结构 6、变频器应用及参数
7、变频器的安装常见故障报警及原因
11
正弦波脉宽调制(SPWM)波形图
12
锯齿波电流:
13
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变频器基础知识
由上图得出结论: 感性负载定子电流总有一定惯性和滞后,
端电压发生跃变,而电流只能近似斜坡 上升,电流充电、放电,形成锯齿状的 正弦波波形。 若开关频率较高,则电流脉动很小,更加 接近平滑的正弦波。
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变频器基础知识
电压型与电流型有什么不同 电压型与电流 型有什么不同?
频率下降( 低速) 时,如果输出相同的 功率,则电流增加
但在转矩一定的条件下,电流几乎不变
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变频器基础知识 电动机变频启动的特点:
电动机在启动过程中,频率和电压逐步升 高,转速缓慢上升,启动电流被限制在 一定范围之内,
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变频器基础知识
采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转 矩怎样?与直接启动比较。 1、采用变频器运转,随着电机的加速相应提 高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电 流以下(根据机种不同,为125%~200%)。 用工频电源直接起动时,起动电流为额定电 流6~7倍,还将产生机械电气上的冲击。 2、采用变频器传动可以平滑地起动(起动时 间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍, 起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩 自动增强功能的变频器,起动转矩为100%以上 ,可以带全负载起动
n=n0(1-s)=60*f*(1-s) /p
《变频器学习》课件
输出经过逆变的交流电,供给电动机或其他设备 使用。
控制电路
根据设定要求和反馈信号,控制逆变电路的工作状态, 实现变频调速。
变频器的整流电路
01
02
03
04
单相整流电路
适用于小功率、单相输入的变 频器。
三相整流电路
适用于大功率、三相输入的变 频器。
不可控整流电路
使用二极管或硅整流管等不可 控元件。
在变频器的选型过程中,需要遵循科学、规范的原则,按 照电机的实际需求和运行工况来选择合适的变频器。同时 ,还需要考虑变频器与电机的匹配问题,以确保电机能够 正常运行。
总结词
合理、实用
总结描述
在选择变频器时,需要从实际需求出发,合理配置变频器 。同时,还需要考虑变频器的实用性和可靠性,以确保其 能够满足长期稳定运行的需求。
总结词
通过对变频器应用实例的分析,可以深 入了解变频器的实际应用效果和优势。
VS
详细描述
通过对各种变频器应用实例的分析,如传 送带、泵、风机、压缩机等设备的自动化 控制,以及节能灯具、空气净化器、水处 理设备等设备的节能环保应用,可以深入 了解变频器的实际应用效果和优势,为进 一步推广和应用提供参考。
变频器的使用注意事项与维护保养
总结词
安全、可靠
总结描述
在使用变频器时,需要注意安全事项和操作规程,避免发 生意外事故和设备故障。同时,还需要定期对变频器进行 维护保养,确保其长期稳定运行和延长使用寿命。
总结描述
在使用变频器时,需要遵循规范的操作流程和科学的控制 方法,避免因操作不当或控制不合理导致设备损坏或性能 下降。同时,还需要根据实际运行情况及时调整参数和控 制方案,以确保其能够达到最佳的运行效果。
2024版变频器基础知识培训ppt课件完整版
2024/1/25
交通运输
如电动汽车、电动自行 车、地铁、轻轨等交通
工具的驱动控制。
新能源领域
智能家居
如风力发电、太阳能发 电等新能源设备的并网
和离网控制。
5
如空调、冰箱、洗衣机 等家用电器的节能和智
能控制。
变频器市场现状及前景
市场现状
目前,全球变频器市场规模不断扩大,市场竞争日益激烈。同时,随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展, 变频器产品的种类和功能也越来越丰富。
调整变频器的PID参数,优化控制性能。
过流保护动作
检查电机和负载是否存在短路或接地故障。
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调试过程中常见问题解决方法
检查变频器参数设置是否正确,如加 速时间、减速时间等。
降低负载或调整变频器输出频率,避免 过流现象的发生。
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实例演示:参数设置与调试过程
实例背景介绍
2024/1/25
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调试过程中常见问题解决方法
• 检查变频器参数设置是否正确,如频率给定方式、运行命 令来源等。
2024/1/25
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调试过程中常见问题解决方法
电机运行不稳定
检查电机参数设置是否正确,如电机极数、额定功率等。
检查负载是否过重或存在机械故障。
2024/1/25
18
调试过程中常见问题解决方法
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2024/1/25
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03
变频器参数设置与调试 方法
2024/1/25
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参数设置步骤及注机额定功率、额定电压、额 定电流、额定频率、极数等。
选择控制方式
根据实际需求选择合适的控制方式, 如V/F控制、矢量控制等。
《变频器讲义》ppt课件
控制精度高,动态响应快;但需要较复杂的算法和较高的运算能 力。
应用场合
适用于对控制性能要求较高的场合,如数控机床、印刷通过检测定子电压和电流,实 时计算电机的磁链和转矩,并调整电压矢量的幅值和相位, 以实现电机的快速响应和高效运行。
特点
动态响应快,转矩脉动小;但对电机参数的依赖性较大, 且算法较为复杂。
出接口等。
滤波电路
对整流后的直流电进行 滤波,减小纹波电压对
逆变器的影响。
选型依据及参数设置方法
负载类型
根据负载的性质(如恒转矩负载、变转矩负 载等)选择合适的变频器类型。
控制方式
根据控制需求(如速度控制、位置控制等) 选择合适的控制方式。
额定功率
根据电动机的额定功率和负载的实际需求选 择合适的变频器容量。
04
变频器运行维护与故 障诊断
日常维护项目清单
01
检查变频器工作环境, 包括温度、湿度、粉尘 等
02
定期检查变频器内部元 器件,如电容、电阻、 电感等
03
04
检查变频器接线端子是 否松动、腐蚀,确保接 线可靠
对变频器进行定期除尘, 保持清洁
故障诊断方法及步骤
01
02
03
04
通过变频器面板查看故障代码 或故障信息
变频器在节能减排中作用
01
变频器节能原理
通过调整电机转速,实现流量、压力等负荷的匹配,从而达到节能的目
的。
02
变频器在节能减排领域的应用
变频器广泛应用于电力、冶金、石化、建材、造纸、印染等高耗能行业,
有效降低了能源消耗和污染物排放。
03
变频器与其他节能技术的结合
变频器可以与PLC、DCS等自动化控制系统相结合,实现更加精准的节
《变频器知识》PPT课件(2024)
2024/1/30
6
变频器类型与特点
特点
调速范围宽,可实现无级调速;
软启动功能,减小启动冲击;
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变频器类型与特点
具有多种保护功能,提高 设备可靠性。
高功率因数,减小无功功 率消耗;
过载能力强,可承受短时 过载;
01
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03 02
8
02
CATALOGUE
变频器硬件组成与结构
可靠运行。
辅助电路作用与设计
01
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03
04
显示电路
显示变频器的运行状态和故障 信息,方便用户了解变频器的
工作情况。
通信接口电路
实现变频器与上位机或其他设 备之间的通信,方便远程监控
和数据传输。
保护电路
对变频器进行过流、过压、欠 压、过热等保护,保证变频器
和电动机的安全运行。
风扇及散热系统
对变频器进行散热,保证其在 高温环境下能够正常工作。
2024/1/30
频率准确度
变频器输出频率与设定频率的偏差程度,体 现频率控制的准确性。
谐波失真度
变频器输出波形中谐波成分的含量,影响电 网质量和电机运行效率。
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动态响应指标评价方法
加速时间
变频器从启动到达到设定频率所需的 时间,反映系统快速响应能力。
减速时间
变频器从运行频率降低到停止所需的 时间,体现系统制动性能。
04
3. 在调试过程中应注意安全,避免触电及机械伤害等事故。
17
常见故障诊断及处理方法
过流故障
过压故障
可能原因包括电机过载、变频器输出短路 等。处理方法包括检查电机及负载情况、 检查变频器输出线路等。
变频器技术讲座PPT培训课件
变频器的选型原则
根据电机功率选择变频器
确保变频器的额定电流大于或等于电机的额定电流。
根据控制精度选择变频器
如果需要精确控制速度,选择具有高控制精度的变频器。
根据负载类型选择变频器
根据不同的负载类型(如恒转矩负载、恒功率负载等)选择合适的 变频器。
变频器的使用方法
设置参数
根据实际需求,合理设置 变频器的参数,如频率、 电流、电压等。
启动与停止
按照规定的操作顺序启动 和停止变频器,避免因操 作不当导致设备损坏。
故障处理
当变频器出现故障时,应 立即停机检查,并根据故 障代码进行相应的处理。
变频器的维护与保养
定期检查
定期检查变频器的外观、接线、 散热风扇等是否正常。
清理灰尘
定期清理变频器内部和外部的灰 尘,保持设备清洁。
更换元件
根据需要,定期更换变频器内部 的元件,如电容、电阻等。
THANKS FOR WATCHING
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变频器的主要应用领域
总结词
列举变频器在各行业的典型应用案例,如冶金、化工 、纺织等。
详细描述
变频器作为一种高效、智能的电力控制设备,广泛应用 于各个行业。在冶金行业,变频器可用于轧钢机的速度 控制,提高产品质量和节能降耗;在化工行业,变频器 可用于泵和风机的流量和压力控制,实现工艺流程的自 动化;在纺织行业,变频器可用于控制织机的转速,提 高织物质量和生产效率。此外,变频器还广泛应用于电 梯、空调、洗衣机等家电领域,改善用户体验和节能减 排。
过载保护
当电动机过载时,变频器会自动 降低输出频率或电压,以保护电
动机不受损坏。
过电流保护
当输出电流超过额定值时,变频器 会自动切断输出或降低输出频率, 以保护逆变器和电动机不受损坏。
变频器单元讲义
VCC +15V R L /INHB /DR
/ER DRC
V+ DRCM 驱动控 制模块2 VL-VR+V+
DCT DRG DGND
/ER DRC
V+ DRCM 驱动控 制模块3 VR+VR-V+
DCT DRG DGND
/ER DRC GND +15V
V+ DRCM 驱动控 制模块4 VR-V-
DCT DRG DGND R-G
•功率单元控制方式说明
功率单元通过光纤接收信号,采用空间矢量
正弦波脉宽调制(PWM)方式,控制Q1~ Q4 IGBT的导通和关断,输出单相脉宽调制 波形。每个单元仅有三种可能的输出电压状 态,当Q1和Q4导通时,L1和L2的输出电压 状态为1;当Q2和Q3导通时,L1和L2的输出 电压状态为-1;当Q1和Q2或者Q3和Q4导通 时,L1和L2的输出电压状态为0。
16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
故障编码逻辑 电源故障 光纤故障 L 接收解码 /RINHB R /INHB BYPASS CPLD XS7 KUP+ 3 隔离驱动 KUP1
控制板工作原理介绍 控制板通过光纤(XS4)接收来自控制器的信号,经CPLD 接收解码器解码后用于对IGBT及旁路开关(可选)的控制。 同时,控制板上还有各种单元故障检测电路,如过热检测、 缺相检测、直流母线过压检测、电源故障监测、光纤故障监 测、驱动故障检测等,这些故障信号经过故障编码逻辑电路 编码后,由光纤(XS3)发送回控制器,实现故障保护(接 口板输出故障保护跳闸及故障报警指示)和故障记忆(人机 界面显示故障原因、时间、位置,并保存)。 控制板上的控制电源直接取自直流母线(通过XS1),经过 开关电源的隔离和变换后得到所需控制电源。因此,高压电 源失电后,控制电源并不会立即消失,控制板上的电源指示 灯经过几分钟后才能熄灭。这种取电方式可以确保高压电源 瞬时停电跟踪功能的实现。
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•器件介绍
❖ 熔断器
•熔断器介绍
❖ 熔断器是根据电流超过规定值一定时间后,以其自身产生的热量使熔体 熔化,从而使电路断开的原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用 于低压配电系统和控制系统及用电设备中,作为短路和过电流保护,是 应用最普遍的保护器件之一。 熔断器是一种过电流保护电器。熔断器主要由熔体和熔管两个部分及外 加填料等组成。使用时,将熔断器串联于被保护电路中,当被保护电路 的电流超过规定值,并经过一定时间后,由熔体自身产生的热量熔断熔 体,使电路断开,起到保护的作用。 以金属导体作为熔体而分断电路的电器。串联于电路中,当过载或短路 电流通过熔体时,熔体自身将发热而熔断,从而对电力系统、各种电工 设备及家用电器起到保护作用。具有反时延特性,当过载电流小时,熔 断时间长;过载电流大时,熔断时间短。因此,在一定过载电流范围内 至电流恢复正常,熔断器不会熔断,可以继续使用。熔断器主要由熔体、 外壳和支座3 部分组成,其中熔体是控制熔断特性的关键元件。
•整流桥
❖ 二极管只允许电流单向通过,所以将其接入交流电 路时它能使电路中的电流只按单向流动,即所谓 “整流”。 整流电路一般分“半波整流电路”和“全波整流电 路”以及所谓“桥式整流电路”,其连接方式与所 用整流元件数量都不同,效率也不相同,以四个性 能相同的整流元件(二极管)连接成桥式电路整流 效果最好,将构成桥式整流电路的整流元件封装在 一起,成为一个整体的元件,一般叫整流电桥,或 桥堆.
•功率单元控制以及驱动介绍
❖ 每个功率单元内均由一块控制板和一块驱动 板构成。
•控制板
❖ 控制板原理图
XS8(常 闭 )
XS1 V+
1 5 V-
高压控制电源
(直 流 电 压 输 入 )
XS2 8
+15V
21GNDFra bibliotekVCC
单元过热检测
GND
过压检测 (1150V)
5
缺相检测
1 (交 流 电 压 输 入 690VAC)
❖ 交流输入接整流桥串联点,整流输出是:正出负, 负出正,整流桥是双正出负,双负出正。
❖ 如图所示单相整流电路:
•三相整流电路介绍:
•三相整流电路介绍
❖ 通用型变频器的整流电路是由三相桥式整流 桥组成。它的功能是将工频电源进行整流, 经中间直流环节平波后为逆变电路和控制电 路提供所需的直流电源。三相交流电源一般 需经过吸收电容和压敏电阻网络引入整流桥 的输入端。网络的作用,是吸收交流电网的 高频谐波信号和浪涌过电压,从而避免由此 而损坏变频器。当电源电压为三相690V时, 整流器件的最大反向电压一般为1600— 2200V,最大整流电流为变频器额定电流的 两倍。
•IGBT逆变电路
❖ 逆变电路 逆变电路的作用是在控制电路的作用下,将直流电路输出的直流电源转换成频率 和电压都可以任意调节的交流电源。逆变电路的输出就是变频器的输出,所以逆 变电路是变频器的核心电路之一,起着非常重要的作用。 最常见的逆变电路结构形式是利用六个功率开关器件(GTR、IGBT、GTO等) 组成的三相桥式逆变电路,有规律的控制逆变器中功率开关器件的导通与关断, 可以得到任意频率的三相交流输出。 通常的中小容量的变频器主回路器件一般采用集成模块或智能模块。智能模块的 内部高度集成了整流模块、逆变模块、各种传感器、保护电路及驱动电路。如三 菱公司生产的IPMPM50RSA120,富士公司生产的7MBP50RA060,西门子公司 生产的BSM50GD120等,内部集成了整流模块、功率因数校正电路、IGBT逆变 模块及各种检测保护功能。模块的典型开关频率为20KHz,保护功能为欠电压、 过电压和过热故障时输出故障信号灯。
R-V+ R-G R-V-
❖ 单元驱动板原理及其功能介绍:
❖ 驱动板用于产生IGBT的驱动信号,并将IGBT的故 障信号反馈到单元控制板。驱动板通过端子XS5与 控制板端子XS6相连,其中L控制左桥臂上的Q1、 Q3 两个IGBT,R控制右桥臂上的Q2、Q4 两个 IGBT,Q1、Q3和Q2、Q4通过反相器互锁;/INHB 为IGBT禁止信号;/DR为IGBT的故障信号,反馈回 控制板用于单元保护。
控制板上的控制电源直接取自直流母线(通过XS1),经过 开关电源的隔离和变换后得到所需控制电源。因此,高压电 源失电后,控制电源并不会立即消失,控制板上的电源指示 灯经过几分钟后才能熄灭。这种取电方式可以确保高压电源 瞬时停电跟踪功能的实现。
•单元驱动板
❖ 单元驱动板原理框图
XS5
16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
➢ 电流驱动型和电压驱动型 具体形式可为分立元件的,但目前的趋势是采用 专用集成驱动电路 ➢ 双列直插式集成电路及将光耦隔离电路也集成 在内的混合集成电路 ➢ 为达到参数最佳配合,首选所用器件生产厂家 专门开发的集成驱动电路
❖ 逆变电路中都设置有续流电路。续流电路的功能是当频率下降时,异步电动机的 同步转速也随之下降。为异步电动机的再生电能反馈至直流电路提供通道。在逆 变过程中,寄生电感释放能量提供通道。另外,当位于同一桥臂上的两个开关, 同时处于开通状态时将会出现短路现象,并烧毁换流器件。所以在实际的通用变 频器中还设有缓冲电路等各种相应的辅助电路,以保证电路的正常工作和在发生 意外情况时,对换流器件进行保护。
整流桥实物图
•电解电容滤波电路介绍
❖ 滤波电路 变频器的负载属感性负载的异步电动机,无论异步电动机处 于电动或发电状态,在直流滤波电路和异步电动机之间,总 会有无功功率的交换,这种无功能量要靠直流中间电路的储 能元件来缓冲。同时,三相整流桥输出的电压和电流属直流 脉冲电压和电流。为了减小直流电压和电流的波动,直流滤 波电路起到对整流电路的输出进行滤波的作用。 通用变频器直流滤波电路的大容量铝电解电容,通常是由若 干个电容器串联和并联构成电容器组,以得到所需的耐压值 和容量。另外,因为电解电容器容量有较大的离散性,这将 使它们随的电压不相等。因此,电容器要各并联一个阻值等 相的匀压电阻,消除离散性的影响,因而电容的寿命则会严 重制约变频器的寿命
功率单元分类
1、通用型功率单元 2、能量回馈功率单元
•通用型功率单元外形
•能量回馈型功率单元外形
•通用型功率单元介绍
1. 原理介绍 2. 器件介绍 3. 内部原理框图介绍
•单元原理介绍
❖ 功率单元原理框图
L K
L
原理说明
❖ 输入电源端R、S、T接移相变压器二次线圈 的三相低压输出(690VAC),经三相二极管 全波整流为直流环节电容充电,电容上的电 压提供给由IGBT组成的单相H形桥式逆变电 路。
DRC
制模块2 V- DGND
L-G
1
L-V-
R+V+
XS3
V+
/ER
DRCM 驱动控
DCT DRG
5 2
DRC
制模块3 V- DGND
R+G
1
R+V-
R-V+
XS4
V+
/ER
DRCM 驱动控
DCT DRG
5 2
DRC
制模块4 V- DGND
R-G
1
R-V-
隔离电源3
L-V+ L-G L-V-
隔离电源4
➢ 对器件或整个装置的一些保护措施也往往设在 驱动电路中,或通过驱动电路实现
➢ 驱动电路的基本任务: ➢ 将信息电子电路传来的信号按控制目标的要求, 转换为加在电力电子器件控制端和公共端之间, 可以使其开通或关断的信号 ➢ 对半控型器件只需提供开通控制信号 ➢ 对全控型器件则既要提供开通控制信号,又要 提供关断控制信号
•功率单元控制方式说明
❖ 功率单元通过光纤接收信号,采用空间矢量 正弦波脉宽调制(PWM)方式,控制Q1~ Q4 IGBT的导通和关断,输出单相脉宽调制 波形。每个单元仅有三种可能的输出电压状 态,当Q1和Q4导通时,L1和L2的输出电压 状态为1;当Q2和Q3导通时,L1和L2的输出 电压状态为-1;当Q1和Q2或者Q3和Q4导通 时,L1和L2的输出电压状态为0。
功率单元
高压变频器控制型式
❖ PWM控制技术:所谓PWM技术就是利用半导体 器件的开 通和关断把直流电压变成一定形状的电压脉冲序列,来实现 频率、电压控制和消除谐波的一门技术,自关断器件的发展 为PWM技术铺平了道路,目前几乎所有的变频调速装置都 采用这一技术,PWM用于变频器控制可以明显改善输出波 形,降低电动机的谐波损耗,并减小转矩脉动,简化了逆变 器的结构,加快了调节速度,提高了系统的动态响应性能。
GND
VCC +15V R L /INHB /DR
GND +15V
隔离电源1
L+V+ L+G L+V-
隔离电源2
R+V+ R+G R+V-
L+V+
XS1
V+
DCT
5
/ER
DRCM 驱动控
DRG
2
DRC
制模块1 V- DGND
L+G
1
L+V-
L-V+
XS2
V+
/ER
DRCM 驱动控
DCT DRG
5 2
•输出波形图
•功率单元旁路介绍
❖ 功率单元可选单元旁路功能,当某个单元发生缺相 故障、过热和驱动故障而不能继续工作时,该单元 及其另外两相相应位置上的单元将自动旁路,此时 旁路开关K导通,以保证变频器连续工作,并发出 旁路报警。单元旁路时,变频器因运行单元数量减 少,额定输出电压能力将降低,但当变频器本身运 行频率较低,如6kV系列运行频率低于40Hz时, 10kV系列运行频率低于43.7Hz时,变频器将自动提 高工作单元的输出电压,而保证变频器输出性能不 变,实现无扰动自动旁路。(注:功率单元故障有 驱动故障、过热故障、缺相故障三种)