桥梁伸缩装置安装施工技术
桥梁伸缩缝装置施工技术研究
第11卷第3期中国水运V ol.11N o.32011年3月Chi na W at er Trans port M arch 2011收稿日期：6作者简介：杨兴奋（5），男，滕州市水利建筑安装公司工程师，具有丰富的水利、路桥施工管理经验。
桥梁伸缩缝装置施工技术研究杨兴奋（滕州市水利建筑安装公司，山东滕州277500）摘要：桥梁伸缩缝装置是为了协调自然因素引起的桥梁端部的转动和纵向位移，使车辆平稳通过桥面并满足桥面变形，而在桥面伸缩缝处设置的伸缩装置。
桥梁伸缩缝装置是桥梁构造的一部分，如果设计选型不当、安装质量低劣、缺乏科学的和及时养护，桥梁伸缩缝处就会出现噪音、漏水、跳车等，影响行车安全及缩短桥梁使用寿命。
作者根据多年桥梁工程施工经验，对桥梁伸缩缝装置的施工技术进行了阐述。
关键词：桥梁伸缩缝装置；基本要求；分类；安装；建议中图分类号：U 443文献标识码：A文章编号：1006-7973（2011）03-0186-02在气温变化、混凝土许变及收缩、汽车动荷载作用、桥梁墩台的沉降及梁体长度变化等因素影响下，桥梁构造会产生变形，从而使梁端产生位移。
为适用这种位移并保持桥上行驶车辆的平顺性，保证行车安全舒适，桥梁结构中必须在合理的位置设置伸缩缝装置。
由于其质量好坏直接影响到行车的安全性和舒适性、桥梁服务质量及桥梁使用寿命。
我们必须高度重视桥梁伸缩缝装置的设计选型、施工控制、科学及时的管理养护。
一、桥梁伸缩缝装置基本要求桥梁伸缩缝装置的设计选型，应综合考虑下述几点要求：（1）能够适应桥梁温度变化所引起的伸缩。
（2）桥面平坦，行驶性良好的构造。
（3）施工安装方便，且能与桥梁结构联为整体。
（4）具有能够安全排水和防水的构造。
（5）承担各种车辆荷载的作用。
（6）养护、修理与更换方便。
（7）安全性、经济性、适用性、耐久性。
二、桥梁伸缩缝装置的种类桥梁伸缩缝装置种类很多，按照不同的标淮有不同的分类形式。
从其构造上可分为：橡胶伸缩缝、模数式伸缩缝、梳形钢板伸缩缝、填充式伸缩缝和无纺布伸缩缝等；根据伸缩装置的传力方式和构造特点可分为：对接式伸缩缝、钢制支承式伸缩缝、橡胶组合剪切式伸缩缝、模数支承式伸缩缝和无缝式伸缩缝。
单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置施工技术
单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置施工技术1. 引言单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置是一种用于桥梁施工的重要技术装置。
该装置能够实现在桥梁伸缩过程中的水平与垂直方向调节，从而满足桥梁在不同工况下的变位需求。
本文将详细介绍单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置的施工技术。
2. 装置设计与构造单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置由多个组件组成，包括梳形板、伸缩装置、承台和定位装置等。
其中，梳形板是实现桥梁伸缩的核心组件，其结构类似于梳子，能够实现伸缩、旋转和变位等功能。
伸缩装置则负责实现梳形板的伸缩功能，通过液压和机械传动系统，能够控制梳形板的伸缩速度和位移。
承台是梳形板的支撑底座，能够承受桥梁的重量，并提供稳定的支撑力。
定位装置主要用于控制桥梁在伸缩过程中的位置和方向，确保桥梁伸缩的准确性和稳定性。
3. 施工步骤步骤1：准备工作在开始施工前，需要进行准备工作。
首先，需要制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程的顺利进行。
然后，检查各个构件和设备的完好性，并进行必要的维护和保养，确保施工所需的设备和材料的正常运作。
步骤2：梳形板安装根据设计要求和现场实际情况，将预制好的梳形板组装起来，并进行调整和固定。
在安装过程中，要注意梳形板的水平度和垂直度，保证安装的准确性和稳定性。
步骤3：伸缩装置安装将伸缩装置安装在梳形板上，并连接液压和机械传动系统。
根据设计要求，调整伸缩装置的参数，确保伸缩装置能够实现桥梁的伸缩和变位功能。
步骤4：承台安装根据梳形板的尺寸和布置要求，安装承台并进行固定。
承台的位置和高度要根据设计要求进行调整，并采取相应的措施确保其稳定性和安全性。
步骤5：定位装置安装根据设计要求，安装定位装置，并进行调整和固定。
定位装置的主要功能是控制桥梁在伸缩过程中的位置和方向，要保证其准确性和稳定性。
步骤6：试验与调整在完成装置的安装后，进行试验和调整，包括伸缩装置、定位装置和液压系统等。
通过试验，调整装置参数，确保桥梁伸缩的准确性和稳定性。
高等级公路桥梁伸缩装置施工技术
高等级公路桥梁伸缩装置施工技术探讨摘要本文对高速公路伸缩装置施工工艺、技术要求及质量控制进行阐述。
关键词高速公路桥梁伸缩装置施工技术1工程概况大川高速路建设主线全长125km，全线共有桥梁7377m／29座，伸缩缝1575m／141条(其中型号d40：360m／34条、型号d80：797m ／70条、型号d160：395m／35条，型号d240：22．6m／2条)，本路段桥梁伸缩装置主要使用gqf-mzl型、ssf-b型两种型号的伸缩装置。
2桥梁伸缩装置的功能及分类2．1功能桥梁伸缩装置是为使车辆平稳通过桥面并满足桥梁上部结构变形的需要，在桥梁伸缩处设置的由橡胶和钢材等构件组成的各种装置的总称。
它主要由传力支承体系和位移控制体系组成。
它的主要功能一是将车辆垂直和水平荷载通过支承结构传递到梁体，二是适应桥梁纵横位移的变化和梁端翘曲发生的转角变化。
按使用的材料和用途，伸缩装置可分为：模数式、梳齿式、橡胶式、异形钢单缝式伸缩装置四种。
2．2gqf-mzl与ssf系列伸缩装置简介；本路段桥梁伸缩装置主要使用gqf-mzl型、ssf-b型两种型号的伸缩装置；属模数式伸缩装置。
它们的结构共同点，是由纵梁、横梁、位移控制箱、密封橡胶带等构件组成的系列伸缩装置。
(1)gqf-mzl系列伸缩装置结构特征及传动控制系统。
伸缩装置的承重结构和位移控制系统分开，二者受力是互不干扰，分工明确，这样既保证了受力安全，又能达到位移均匀的目的；每个位移控制箱内有一根直放横梁支承所有中梁，位移控制箱体积小，靠连杆链条机构保证位移均匀。
(2)ssf伸缩装置结构特征及传动控制系统。
控制系统分为a、b 类：a型为弹性杠杆位移控制系统；b型为特种控制弹簧位移控制系统，每个位移控制箱内有若干横梁(因每根中梁分别支承在两个横梁上)。
3施工安装伸缩装置施工安装质量是保证伸缩缝装置使用效果和耐久性好坏的最后环节，同样优良的伸缩缝装置，不同的安装质量，使用效果和耐久性会有明显差别。
桥梁伸缩缝的安装施工方案
一、编制目的为了保证桥梁伸缩缝安装施工的质量，确保桥梁的正常使用和行车安全，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《公路桥梁伸缩缝装置》（JT/T327-2004）2. 《公路桥涵施工技术规范》3. 设计图纸及相关技术文件三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各施工人员的职责。
2. 材料准备：伸缩缝装置、混凝土、钢筋、模板、锚固螺栓、防水密封胶等。
3. 工具准备：切割机、电焊机、振捣器、水平尺、测量仪器等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁。
四、施工步骤1. 安装准备（1）检查梁端间的缝隙及预埋件情况，清理梁端、顶面。
（2）修整梁端不平齐处，设置两端模板。
（3）梁体顶面用水冲洗干净。
2. 立两端模板、样板（1）两端模板中间可用硬质泡沫塑料板挤紧，顶部与安置橡胶板的设计底面的高程平行。
（2）严格检查有无漏浆的缝隙，并及时进行处理和垫补。
（3）样板按算定的安装定位值制作，并在两侧螺栓中心处钻孔，将M18锚固螺栓放入样板孔内固定。
（4）螺栓之间的位置偏差应小于1mm，并不得有累积偏差。
（5）样板面高程应与桥面设计标高一致，焊接好加强角钢等结构件。
3. 浇筑混凝土（1）浇筑伸缩装置底部的混凝土，同时浇筑两侧500mm范围内的混凝土过渡段。
（2）混凝土强度等级不应低于C40，浇筑时需振捣密实，以防结构中有空洞和夹灰现象。
4. 拆除样板及两端模板（1）待混凝土初凝后，将样板取出。
（2）将两端模板中间的硬质泡沫塑料板凿除，用强度等级较高的砂浆找平，安装橡胶板部位。
5. 安装橡胶板（1）待混凝土干燥后，在安装平面涂布防水密封胶。
（2）按定位值将橡胶板进行预压缩。
五、质量保证措施1. 伸缩缝材料按规定检测频率进行抽样检验。
2. 伸缩缝规格应满足设计图纸要求，设置的高度在允许误差范围之内。
3. 安装时损伤部分应用高浓度锌作防腐处理。
4. 严格控制施工过程中的各项参数，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品。
桥梁伸缩缝专项施工方案
桥梁伸缩缝专项施工方案一、前言桥梁伸缩缝是连接桥面两侧结构的重要部分，能够在受到外部力的作用下发生伸缩以减小桥梁结构的受力，保护桥梁结构的安全稳定。
因此，桥梁伸缩缝的施工方案至关重要，不仅需要严谨的设计方案，还需要精细的施工操作。
二、施工准备1.确定桥梁伸缩缝施工的具体位置和尺寸，制定详细的施工计划。
2.安排专业的施工人员，确保具有相关的技术资质和经验。
3.准备必要的施工设备和工具，包括起重机、焊接机、切割机等。
4.检查施工材料的质量和数量，确保施工过程中不会出现短缺情况。
三、施工流程1.测量定位：根据设计要求，在桥面两侧确定伸缩缝的位置，并进行精确的测量定位。
2.开裂处理：根据需要，对桥梁伸缩缝周围的混凝土进行切割处理，确保伸缩缝的畅通。
3.安装支座：在伸缩缝的两侧安装支座，支撑桥梁的伸缩运动。
4.安装伸缩装置：根据设计要求，安装伸缩装置，确保桥梁伸缩缝能够正常运行。
5.密封处理：对伸缩缝进行密封处理，确保桥梁结构的密封性。
6.检验验收：完成施工后，对桥梁伸缩缝的安装情况进行检验验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工中需严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量。
2.操作过程中要注意安全，保障施工人员的人身安全。
3.施工结束后要对施工现场进行清理工作，确保施工现场整洁。
五、总结桥梁伸缩缝的施工是保障桥梁安全稳定的重要环节，良好的施工方案和严格的施工流程是确保施工质量的关键。
只有在施工前做好充分的准备工作，严格执行施工方案，才能确保桥梁伸缩缝的安全可靠。
希望本文提供的施工方案能够对桥梁伸缩缝的实际施工工作有所帮助。
桥梁伸缩缝施工方案
桥梁伸缩施工方案一、运输伸缩装置工厂组装好，设置紧固夹具，以防运输装卸中变形。
运输中注意：避免阳光暴晒，进行有效防护，防止雨淋雪浸，保持清洁，防止变形，且不能接触其他腐蚀性物质。
二、安装时间在夹具固定后，现场安装应保证在生产同温差环境下进行，根据不同季节气温情况，选择一天当中气温合适的时间施工。
三、安装原则为确保伸缩装置与桥的平顺性、一致性，工艺上采用后嵌法施工（俗称反开槽）。
四、伸缩缝安装1、安装前的准备安装前对伸缩缝各部位尺寸进行验收，清理缝内杂物，调整预埋钢筋到设计位置，检查伸缩缝中心是否重合并及时调整。
2、定位方法型钢定位平整度以平整桥面为基准，采用水平横梁附加型钢高度样板，先将下平面角钢与插筋焊接。
定位角钢每1m设置一根与梁体插筋点焊，其次用3m靠尺检查每个控制点的位置，确认无误后焊牢，然后安装型钢并保证安装后的型钢低于桥面层0.5mm。
3、型钢安装型钢吊装就位后，将伸缩缝装置上的锚固筋与梁内预埋钢筋焊牢，可先将一侧焊牢，等达到已确定的安装气温时将另一侧锚固筋全部焊牢，并放松卡具，使其自由伸缩。
焊接时为避免集中焊接应力引起型钢变形所采用间断焊。
4、浇筑过渡段前的准备工作浇筑前用泡沫板嵌入梁端间隙内，上部应与伸缩缝型钢内侧密合使之达到密封无缝隙，防止在浇筑砼时出现漏浆，流入梁端间隙内，影响正常伸缩位移。
浇筑前用胶粘纸或泡沫板封闭伸缩缝顶面缝口，防止浇筑砼时流入水泥浆影响密封橡胶带的安装。
清除原砼面层灰尘及浮块并浇水充分湿润接缝砼。
5、过渡段砼施工砼浇筑时为防止污染桥面，在伸缩缝区域两侧桥面采用贴胶粘纸保护桥面的清洁。
浇筑砼时应连续进行，间歇时间不得超过30分钟，采用插入式振捣器，振捣时严禁碰撞缝区泡沫板，必须保证砼质量振捣密实，多次收浆，表面压光。
砼的平整度用3m长铝合金刮尺以两侧桥面标高为基准进行控制。
砼养护采用麻袋片覆盖洒水养护，养护期不得少于14天，达到砼强度后方可通车。
五、泄水管安装1、必须在浇筑混凝土及桥面铺装时避免泄水管堵塞。
桥梁伸缩缝施工技术指南
桥梁伸缩缝施工作业指导书一、编制依据1、《公路桥梁伸缩装置》JT/T327—20042、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000二、一般规定1、伸缩缝装置的规格、性能应符合设计要求，并应符合现行规范《公路桥梁伸缩装置》（JT/T327-2004）《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000）要求。
2、橡胶、钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求。
其中橡胶不得使用再生胶或粉碎的硫化橡胶；异型钢不低于Q345C 钢材，每段伸缩缝装置不允许使用焊接成型异型钢材。
3、伸缩装置运至现场必须出具同批产品出具产品合格证，查看生产厂家经营许可证、生产许可证和产品合格证并应备档。
4、伸缩装置应在出厂前进行试组装，异型钢、密封条、锚筋、钢板由厂家成套提供.5、伸缩缝预留槽采用C50钢纤维水泥混凝土，施工中应严格控制坍落度。
6、具体试验项目和尺寸偏差等要求执行《公路桥梁伸缩装置》（T/T327—2004 ）行业标准。
三、材料要求1、除图纸或监理人另有规定外,桥梁伸缩装置的材料应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)中第3。
9节及《公路桥梁伸缩装置》(JT—T 327—2004）的要求。
2、钢材a．伸缩装置的钢材，其质量应符合图纸及《公路桥梁伸缩装置》（JT／T 327_2004）第5．3．1条的要求，并应符合《碳素结构钢》（GB／T 700_2006)或《优质碳素结构钢》（GB ／T699—1999）或《低合金高强度结构钢》(GB／T 1591—1994）的规定。
b．伸缩装置中使用的钢板、圆钢、方钢、角钢等应符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》(GB 912—2008)、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》(GB／T 3274_2007)、《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB／T 702-2004）的规定。
c．伸缩装置使用的异型钢材应符合《公路桥梁伸缩装置》（JT/T327-2004)中表2的要求及相关规定,且不允许使用焊接成型异型钢材。
伸缩节安装施工方案
一、工程概况本工程为XX桥梁伸缩节安装工程，桥梁全长XX米，桥面宽度XX米。
伸缩节为XX 型号，主要作用是缓解桥梁在温差、荷载等作用下的伸缩变形，确保桥梁结构的安全和稳定。
二、施工准备1.技术准备：熟悉设计图纸，掌握伸缩节安装工艺，了解伸缩节类型及性能特点。
2.材料准备：伸缩节、锚固钢筋、模板、水泥、砂石、钢筋等。
3.设备准备：吊车、切割机、电焊机、振动棒、水准仪、钢卷尺等。
4.人员准备：项目经理、施工员、焊工、电工、材料员等。
三、施工工艺1.施工顺序：施工准备→伸缩节安装→锚固钢筋焊接→模板安装→混凝土浇筑→养护。
2.伸缩节安装（1）检查伸缩节外观，确保无损坏、变形等现象。
（2）根据设计图纸，在桥面两侧预埋锚固钢筋，确保锚固钢筋位置准确。
（3）将伸缩节吊装至桥面，调整伸缩节位置，使其中心线与桥梁中心线重合。
（4）伸缩节安装完成后，检查伸缩节间隙是否符合设计要求。
3.锚固钢筋焊接（1）将锚固钢筋与伸缩节连接，确保连接牢固。
（2）对锚固钢筋进行焊接，焊接完成后进行检查，确保焊接质量。
4.模板安装（1）根据设计图纸，在伸缩节两侧安装模板，确保模板位置准确。
（2）检查模板间隙，确保无漏浆现象。
5.混凝土浇筑（1）混凝土强度等级不低于C40。
（2）浇筑混凝土时，采用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
6.养护（1）混凝土浇筑完成后，覆盖塑料薄膜，进行养护。
（2）养护时间不少于7天。
四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2.加强材料检验，确保材料质量。
3.严格控制施工过程，确保施工质量。
4.加强施工人员培训，提高施工技能。
5.定期进行质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1.施工前进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
2.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3.施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4.做好施工防护措施，防止高空坠落、物体打击等事故发生。
5.定期进行安全检查，发现问题及时整改。
桥梁接缝和伸缩装置施工方案(施工工艺)
桥梁接缝和伸缩装置施工方案（施工工艺）一、伸缩缝安装1、基层清理伸缩缝位置的竹胶板和混凝土块等杂物，清理干净后进行检查验收。
铺设竹胶板和彩条布紧靠两侧伸缩缝的预埋钢筋，铺设宽度为20cm的竹胶板，并在紧贴防撞墙的内侧上翻5cm；上面铺设一层宽度为100cm的彩条布，并在防撞墙侧上翻10cm；在铺设彩条布的过程中不要造成彩条布的破损。
浇筑混凝土彩条布铺设完成后，进行浇筑C10混凝土；混凝土的顶部高程与两侧的铺装层高度相一清理沥青面层和混凝土待沥青面层铺装完毕后，伸缩装置在桥面沥青混凝土铺装完成后，采取反开槽的方式进行安装。
把伸缩缝的沥青面层进行切割，清理混凝土等杂物，并具备安装伸缩缝的条件，进行验收。
2、伸缩装置吊装就位前，应将预留槽内混凝土打毛并清扫干净。
吊装时应按照工厂标明的吊点位置起吊，必要时可作适当加强。
3、伸缩装置的安装，应在生产厂商提供的夹具控制下进行。
伸缩装置安装前，应将预留槽内混凝土打毛清扫干净。
伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行。
伸缩缝定位宽度误差为±2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。
吊装时应按照工厂标明的吊点位置起吊，必要时可作适当加强。
4、安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。
对于分段伸缩装缝，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平面按照设计图纸坡度对接，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。
用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。
5、安装时，宜采用专用卡具将其固定，根据气温确定适当的缝宽，采用整体吊装就位。
在预留凹槽内划出伸缩装置定位中心线（顺缝向和垂直缝向）和标高，用起重机将伸缩装置吊入预留凹槽内，根据伸缩装置定位中心线顺桥向对称放置于伸缩缝间隙上，使伸缩装置准确就位，伸缩装置的中心线应与桥梁中心线相重合。
伸缩缝施工技术交底
3、环境保护
施工过程中严禁污染路面及桥面： （1）严禁将生活设施置于桥面或者路面之上，不准
将生活垃圾抛弃在路面上； （2）切割沥青混凝土时必须采取措施防止污染路面，
清理出的垃圾应放置在宽大的彩条布上，清理完 毕卷起多余的彩条布将清理出的垃圾包裹严密， 防止污染路面； （3）施工用的机具、设备必须采取严格措施，避免 漏油污染路面； （4）不准混凝土搅拌运输车在路面上进行掉头，以 免碾起沥青路面；施工过程中，包括搅拌运输车 的出料斗均应采取措施不准混凝、安全
施工现场应切实做好安全工作，应在中央分隔 带开口处将路进行封闭，包括必要的纵向封闭和 横向封闭，封闭应彻底，并悬挂彩条旗进行提醒 注意. 1、运输伸缩缝装置按设计要求全部组装好 后，由生产厂家或用户运往施工现场。如其长度 超过运输允许限度或由于其他原因不能整体运输 时，可以采用拆分的方法运输。
（2）伸缩缝宜在气温为年平均气温时安装。当安装 温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常 使用时，应在制造厂家工程师的指导下，卸掉夹 具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合要求，再 安上夹具固定好，以备安装。
（3）安装后的伸缩缝缝面必须平整，纵横的坡度符 合设计要求，并与两侧沥青砼路面平顺衔接。
（4）严禁将伸缩缝型钢直接与砼中预埋钢筋施焊连 接
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C 梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净， 然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情 形，须将梁端部分凿除，保证宽度不得小于4cm。 （该环节必须拍照）
D 理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋 应进行修复，要求将梁体内主筋凿出，选取纵桥 向主筋和预埋筋焊接，锚固长度和焊接长度严格 按规范执行。在凿除时严禁采用风镐等强震设备 施工，应选取小型设备或人工凿除，避免破坏梁 体。
市政道路桥梁工程伸缩装置施工质量技术控制
市政道路桥梁工程伸缩装置施工质量技术控制摘要：作为道路桥梁工程的重要环节，伸缩缝的设计是关系到路面行车的安全性以及桥梁的使用功能。
另外，一旦产生伸缩缝，就增加了雨水渗透的可能性，从而梁体端部结构以及支座会受到水的浸泡，进一步破坏道路桥梁的结构。
因此桥梁伸缩缝的施工质量技术控制非常关键，伸缩缝的重要性同等于梁体等桥梁的重要部分。
关键词：市政道路桥梁；伸缩缝；施工质量；技术控制1引言后围寨互通式立交桥位于西安市西三环以西后围寨，是三桥新街、西安高架快速干道、尚航路、世纪大道、西宝高速及西宝疏散线等六条路的交叉口。
该桥占地面积720亩，是西安西郊及西咸新区东部重要的交通枢纽，也是西安迄今为止最大的立交桥。
其中该桥采用的梳齿板型伸缩缝共计871米，伸缩缝施工质量控制工作意义重大。
2做好市政道路桥梁工程伸缩缝施工质量控制工作的重要意义想要更好的提升市政道路桥梁工程施工质量，做好伸缩缝施工质量控制具有非常重要的作用。
例如：在后围寨立交桥工程当中，通过运用先进的施工质量控制理念，对原有的伸缩缝施工质量控制方案进行完善，能够保证路面车辆更加安全、可靠的运行，提升市政道路桥梁工程中各项施工材料的利用率。
对于该桥梁工程中的伸缩缝施工人员来讲，要明确伸缩缝的施工位置，并运用先进的施工工艺进行施工，在保证车辆运行安全的基础之上，不断减少道路交通事故的发生。
除此之外，通过做好市政道路桥梁工程伸缩缝施工质量控制工作，能够提升市政道路的承载能力，降低道路交通事故的发生概率。
市政道路桥梁工程中的伸缩缝按现行行业标准JT/T 327-2016主要分为三种类型，分别是模数式、梳齿板式和无缝式。
其中梳齿板式伸缩缝的应用范围最为广泛，与模数式、无缝式伸缩缝相比，梳齿板式伸缩缝的施工工艺比较简单，施工成本也比较低，不仅能够减轻伸缩缝施工人员的工作压力，而且有效提升市政道路桥梁工程伸缩缝施工质量，具有良好的应用前景。
3梳齿型桥梁伸缩缝特点钢齿型桥梁伸缩缝面层板为梳齿形防滑槽钢板，从左右伸出桥面板间隙处互相啮合的支承式结构，构造刚度较大，可接受较大的程度变位，伸缩量可达420mm。
桥梁伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案一、工程概况本项目市桥梁伸缩缝的安装工程。
桥梁全长100米，宽度20米，跨径为50米，伸缩缝的数量为4个，每个缝隔距为25米。
二、施工准备1.施工前确定伸缩缝的材料和规格，确保其符合设计要求。
2.准备安全工具、施工设备和劳动防护用品。
3.确定施工人员，配备足够数量的工人和技术人员，提前进行培训。
4.准备施工图纸和相关资料。
三、施工步骤1.清理现场：首先清理施工现场，清除杂物和积土，确保施工区域的平整和清洁。
2.安装基础：根据设计要求，在桥墩上设置适当的基础，用于固定伸缩缝。
3.安装板块：将伸缩缝的金属板块按照设计要求进行拼装和安装，确保板块之间的衔接紧密。
4.固定橡胶条：在板块安装好后，使用特殊的胶粘剂将橡胶条固定在板块上，以便缝隙的自由伸缩。
5.安装密封材料：将密封材料安装在伸缩缝的两侧，确保缝隙的密封性，防止外界水分和颗粒进入缝隙。
6.安装支撑：根据设计要求，将支撑装置安装在伸缩缝的两侧，确保缝隙的稳定和平衡。
7.检查调试：在安装完成后，进行伸缩缝的检查和调试，确保其功能正常。
8.清理现场：施工完成后，清理施工现场，清除杂物和碎片，保持现场的整洁。
四、施工注意事项1.施工期间严禁吸烟，禁止使用明火。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，以确保施工人员和过往车辆的安全。
3.施工过程中应做好施工记录，及时处理施工中遇到的问题和困难。
4.在施工过程中，要注意材料的质量和规格，确保安装的稳定性和耐久性。
5.施工人员必须按照安全操作规程进行工作，使用个人防护装备，确保施工安全。
五、质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行安装，确保伸缩缝的质量和功能。
2.进行施工记录和施工检查，及时发现和解决施工中的问题。
3.进行施工中的质量检测，如伸缩缝的板块、橡胶条、密封材料的材质和尺寸等。
4.施工后进行验收，确保安装的质量符合规定和要求。
以上是一份桥梁伸缩缝安装施工方案，通过合理的施工步骤和质量控制，可以确保桥梁伸缩缝的安全和稳定性，延长桥梁的使用寿命。
桥梁伸缩缝施工技术交底
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法或频率
1
长度（mm）
符合设计要求
尺量：每道
2
缝宽（mm）
符合设计要求
尺量：每道2处
3
与桥面高差（mm）
2
尺量：每侧3～7处
4
纵坡（%）
一般
±0.5
水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3处
大型
±0.2
水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧3处
5
横向平整度（mm）
1、施工现场安排专职安全员，检查监督安全生产，发现安全隐患及时整改。
2、加强安全生产教育，对新工人，临时上岗人员进行安全培训。
3、特种作业人员持证上岗。
4、每天专人报天气情况。
5、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。
1.8浇筑混凝土
砼：伸缩缝的浇筑采用C50高强聚合物纤维水泥砼（高强聚合物纤维掺加量为0.9kg/m³），应适当掺入外加剂，减少水灰比。
1.8.1浇注前应在缝两侧铺上塑料布，并在边部粘贴胶带纸，保证砼不污染路面。
1.8.2在缝区内喷洒适量水，两侧同时均匀浇筑，用插入式振捣棒严格按要求快插慢拔、均匀振捣。混凝土浇灌过程中，振捣必需密实，防止上下分层。
1.8.3收面时将竖起的钢纤维和位于表面的石子和钢纤维压下去，然后将表面滚压平整，待钢纤维混凝土表面无泌水时用金属抹刀抹平二次收面，经修整的表面不得裸露钢纤维，也不应留有浮浆，并用水平尺检查浇筑平整度。砼必须做到与伸缩缝装置和上面层的顶面平齐，高或低都会造成跳车现象。
1.8.4待砼初凝后，用土工布覆盖并按时洒水进行养护，确保覆盖物不得干燥。在养护期不小于7天，期间要封闭交通，包括行人，以防被人或车踩压后影响其平整度，强度达到90％前禁止碾压，确需通行应搭悬空跳板。
JTT327-2024公路桥梁伸缩装置通用技术条件
公路桥梁伸缩装置进行认证，
保桥梁结构的正常运行。
确保产品符合相关标准和技术
要求。
3 3. 认证程序
4 4. 认证标志
认证过程包括申请、审核、测
通过认证的公路桥梁伸缩装置
试和认证，确保产品质量可靠
将获得认证标志，表示产品质
，符合国家标准和行业规范。
量符合相关标准，并通过了认
证机构的严格检验。
监督检查
变化。
因素。
3 3. 性能稳定
4 4. 易于维护
伸缩装置应具有良好的密封性
伸缩装置应易于维护，并能够
能，防止雨水、灰尘等进入，
方便地进行维修和更换。
并保证其长期稳定工作。
设计原则
可靠性
伸缩装置应确保桥梁结构安全，并能有效 地适应温度变化和荷载变化。
耐久性
伸缩装置应具有良好的耐腐蚀性和耐磨损 性，确保其在长期使用过程中保持良好的 性能。
3
调试验收
伸缩装置安装完成后，需进行调试，检查其运行是否平稳，是否满足设计要求，
并进行验收，确保伸缩装置能够正常工作。
验收要求
外观检查
伸缩装置的外观应完整，无明显缺陷，表面应 平整，涂层均匀无脱落。
尺寸测量
伸缩装置的尺寸应符合设计要求，并满足安装 要求。
性能测试
伸缩装置的性能应符合相关标准要求，例如抗 压强度、抗拉强度、抗弯强度等。
安装验收
伸缩装置的安装应符合规范要求，并确保其与 桥梁结构的连接牢固可靠。
使用与维修要求
1 1. 定期检查
2 2. 清理维护
定期检查伸缩装置，及时发现
清理伸缩装置表面的灰尘、杂
并处理故障，确保装置正常工
物，防止积水，保持装置清洁
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桥梁伸缩装置安装
1 适用范围
适用于公路及城市桥梁工程中桥面模数式伸缩装置安装施工。
2 施工准备
2 . 1 技术准备
1 ．检验到场伸缩装置的质量。
2 ．进行混凝土原材料试验，确定混凝土设计配合比和施工配合比。
3 ．施工方案编制审批完，并对有关人员进行技术交底。
2 . 2 材料要求
1 ．模数式伸缩装置
( l ）模数式伸缩装置由异形钢梁与单元橡胶密封带组合而成，适用于伸缩量为80mm～120mm的桥梁工程。
( 2 ）伸缩装置中所用异形钢梁沿长度方向的直线度应满足1.5mm/ m ，全长应满足10mm /10m 的要求。
钢构件外观应光洁、平整，不允许变形扭曲。
( 3 ）伸缩装置必须在工厂组装。
组装钢件应进行有效的防护处理，吊装位置应用明显颜色标明，出厂时应附有效的产品质量合格证明文件。
2 ．混凝土：混凝土强度应符合设计要求，混凝土中的水泥、砂和石子等原材料的各项性能指标均要符合国家现行标准《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ 05
3 ）的有关规定。
如采用钢纤维混凝土应符合国家现行标准《钢纤维混凝土结构设计与施工规程》（CECS 35 ）的规定。
3 ．钢筋：应有产品出厂合格证和检验报告单。
钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求，钢筋进场后应按国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499 ）的规定抽取试件做力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。
2 .
3 机具设备
1 ．设备：路面切割机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、千斤顶、空压机、振捣器、交流电焊机、氧一乙炔焊接切割设备等。
2 ．检测设备：路面平整度直尺（3m ）、路面平整度检测仪等。
2 . 4 作业条件
沥青混凝土表面层施工完成，缝的长度、宽度已按设计长度和安装温度调整完毕。
3 施工工艺
3 . 1 工艺流程
3 . 2 操作工艺
1 ．测量放线
( l ）在路面预留的伸缩缝位置处，放出伸缩缝中线，按设计要求从中线返出伸缩缝混凝土保护带边缘线。
( 2 ）沿边缘标线粘贴防漏彩条布，以防止在切缝及浇筑混凝土过程中污染路面。
2 ．切缝、清理
( l ）用路面切割机沿边缘标线匀速将沥青混凝土面层切断，切缝边缘要整齐、顺直，要与原预留槽边缘对齐。
切缝过程中，要保护好切缝外侧沥青混凝土边角，防止污染破损。
缝切割完成后，及时用胶带铺粘外侧缝边，以避免沥青混凝土断面边角在施工中损坏。
( 2 ）人工清除槽内填充物，并将槽内混凝土凿毛，用水冲洗并吹扫干净。
3 ．安装就位
( l ）安装前将伸缩缝内止水带取下。
根据伸缩缝中心线的位置设置起吊位置，以便于将伸缩缝顺利吊装到位。
( 2 ）在已清理完毕的槽上横向约2m 距离采用工字钢等型钢作为担梁，使用人工将伸缩缝抬放至安装位置，使其中心线与两端预留槽间隙中心线对正，其长度与桥梁宽度对正，具体操作可用小线挂线检查。
伸缩装置与现况路面的调平采用两台千斤顶配合进行（见图1）。
如果梁间间隙不顺直，伸缩缝中线应与桥梁端间隙中心线对应，中心位置要经反复校核合格后方可进行下道工序。
初步定位后应检查槽内预埋钢筋位置是否合适，必要时进行调整
图1伸缩缝安装示意图
( 3 ）用填缝材料（可采用聚苯板）将梁板（或梁台）间隙填满，填缝材料要直接顶在伸缩装置橡胶带的底部。
为预防伸缩缝安装过程中焊渣烧坏填缝材料，可在填充缝隙两侧加薄铁皮对其加以保护，同时也应将伸缩缝装置的橡胶带U 形槽内用聚苯板填充。
( 4 ）用3m 直尺检查纵向平整度，即沿缝长方向每米不少于两个检查点，精确检查伸缩缝顶面与两侧路面是否平顺，并用3m 直尺和小线检查伸缩装置的平整度及直顺情况。
4 ．焊接固定
( l ）焊接前不得打开伸缩装置定位锁。
( 2 ）采用对称点焊定位。
在对称焊接作业时伸缩缝每0 . 75m～lm 范围内至少有一个锚固钢筋与预埋钢筋焊接，焊接长度应符合设计要求。
两侧完全固定后就可将其余未焊接的锚固筋完全焊接，并穿横筋进行焊接加固，确保锚固可靠，不得在横梁上任意施焊，以防变形。
( 3 ）焊接作业过程中，边焊边用3m 直尺检查纵横向平整度及直顺度。
焊接完毕后，全面检查一次，必要时进行调整。
( 4 ）拆除锁定夹具，检查验收合格后，进行下道工序。
5 ．浇筑混凝土
( 1 ）在对缝槽做最后一次清理和冲洗后，用塑料布或苫布覆盖槽两侧路面。
同时用胶带粘封伸缩缝缝口，防止施工中混凝土污染路面或流人缝口内。
( 2 ）伸缩缝混凝土坍落度宜控制在50mm～70mm。
混凝土采用人工浇筑，振捣密实，应严格控制混凝土表面的高度和平整度。
( 3 ）现浇混凝土时，必须要对称浇筑，防止已定位的构件变形。
浇筑成型后用塑料布或无纺布等覆盖保水养生，养生期不少于7d 。
6 ．嵌缝
伸缩缝混凝土完成后，清理缝内填充物，嵌人密封橡胶带。
4 质量标准
4 . 1 基本要求
1 ．伸缩缝必须满足设计和有关技术规范的要求，须有合格证，并经验收合格后方可安装。
2 ．伸缩缝必须锚固牢靠，伸缩性能必须有效。
3 ．伸缩缝两侧混凝土的类型和强度，必须符合设计要求。
4 ．大型伸缩缝与钢梁连接处的焊缝应做超声检测，检测结果须合格。
5 ．伸缩缝处不得积水。
4 . 2 实测项目
见表1。
注：项次2 应按安装时气温折算。
4 . 3 外观鉴定
伸缩缝无阻塞、渗漏、变形、开裂现象。
5 成品保护
5 . 1 伸缩缝混凝土在浇筑完成后，应及时覆盖养护。
混凝土养护期间应封闭交通。
5 .2 应清扫密封橡胶带中泥沙、石屑等杂物，防止影响伸缩装置受力时的自由伸缩，以及大石子等杂物将密封胶带刺破，造成漏水和漏砂等。
6.应注意的质量问题
6 . 1为保证梁体自由收缩，安装伸缩缝前要调整预留变形缝宽度，使其满足设计要求，并将变形缝中的建筑垃圾或杂物彻底清除。
6 . 2 为保证伸缩缝两侧保护带宽度符合设计要求，必须保证填充料有足够的强度要求。
6 . 3 为避免伸缩缝在焊接过程中出现焊缝长度偏短、焊缝不饱满、局部咬肉等质量问题，在伸缩缝施工过程中要认真调整钢筋位置，同时预埋筋长度要留足，个别长度不足的应凿出足够长度再焊接，焊接时要控制住电流强度，防止焊接时咬肉。
7 环境、职业健康安全管理措施.
7 . 1 环境管理措施
1 ．混凝土切缝机、风镐、振捣棒等强噪声机械施工，尽可能安排在白天施工。
如必须夜间施工时应采取降噪措施。
2 ．伸缩缝切缝、凿毛、清理时应采取洒水降尘措施，防止粉尘污染。
7 . 2 职业健康安全管理措施
1 ，伸缩缝安装施工作业时，在桥头两端设置禁止车辆通行的标志。
2 ．桥梁上部结构两侧要搭设防护网，夜间施工应配备足够的照明设备，并设红色标志灯。
3 ．电焊操作人员及吊装人员持证上岗。
4 ．每台电焊机单独设开关，外壳做接零及接地保护，焊线保证双线到位，无破损。