VOC设备运行记录表 封面操作规程
电子厂VOC环保设备运行记录表
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xxxxx电子电器厂
2020年环保设备运行记录表
日 期 班次
上午 月 日 下午
晚上 上午 月 日 下午 晚上 上午 月 日 下午 晚上 上午 月 日 下午 晚上 上午 月 日 下午 晚上 上午 月 日 下午 晚上 上午 月 日 下午 晚上 上午 月 日 下午 晚上 上午 月 日 下午 晚上 上午 月 日 下午 晚上 上午 月 日 下午 晚上 上午 月 日 下午 晚上 上午 月 日 下午 晚上 上午 月 日 下午 晚上
预处理塔 是否正常 并开启来自UV光解催化 处理是否正 常并开启
记录人：
风机是 否正常 并运行
清洁 维修 保养
备注
1.设备检 查正常时 打勾表 示； 2.检查有 不良时需 要立即维 修并记 录，期间 所涉及车 间不得作 业； 3.每15天 在非工作 时间进行 保养一 次，清除 UV光管积 尘等。
结束 时间
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新设备运行操作规程模板(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保新设备安全、高效、稳定地运行，特制定本规程。
2. 本规程适用于所有新设备的操作、维护和保养。
3. 所有操作人员必须遵守本规程，确保设备正常运行。
二、操作前的准备1. 操作人员应熟悉设备的基本结构、性能、工作原理和操作方法。
2. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3. 检查设备各部件是否完好，油、水、气、电等是否充足。
4. 确认设备处于正常状态，无异常情况。
三、设备启动与运行1. 启动设备前，应确保所有安全装置齐全、完好。
2. 依次开启电源、气源、水源等，按照设备操作手册的步骤进行启动。
3. 启动设备后，观察设备运行情况，确认设备是否正常运转。
4. 在设备运行过程中，密切关注设备运行参数，如压力、温度、电流、电压等，确保在正常范围内。
5. 如发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
四、设备维护与保养1. 定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2. 按照设备操作手册的要求，定期进行润滑、清洁和保养。
3. 检查设备的安全装置是否完好，如有损坏，应及时更换。
4. 定期对设备进行电气、液压、气动等系统的检查和维护。
五、操作人员培训与考核1. 对新设备操作人员进行培训，使其熟悉设备操作规程和安全注意事项。
2. 培训结束后，对操作人员进行考核，确保其具备独立操作设备的能力。
3. 考核合格后，操作人员方可进行设备操作。
六、事故处理与报告1. 如发生设备故障或事故，应立即停机，采取措施排除故障。
2. 事故发生后，及时向上级领导汇报，并按照相关规定进行处理。
3. 对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
3. 如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
第2篇一、目的为确保新设备安全、稳定、高效地运行，提高设备使用效率，保障员工人身安全，特制定本操作规程。
VOCs管控规程(试行)(1)(2)
VOCs管控规程（试行）一、范围本管控规程适用于xxxxxx有限公司化产生产系统废气（VOCs）回收项目。
二、目的本操作规程的目的在于：让操作人员明确本工序的工艺流程、工艺原理和工艺系统的操作标准、质量标准及管理标准，从而能够规范操作人员、检修人员和管理人员依据相关标准与规定进行安全生产操作和管理工作，包括开停工、检维修、设备调试、生产异常等。
三、废气处理标准与处理规模1、废气处理排放标准化产车间冷鼓工段、脱硫工段、硫铵工段收集的VOCs废气经洗净塔洗涤后由风机送到焦炉高温焚烧，废气中的NH3、H2S、HCN污染物全部转化成NOx和SO2，经焦炉烟气脱硫脱硝装置后达标排放。
洗脱苯工段收集的VOCs废气经管道送入初冷器，与焦炉煤气混合通过化产车间的煤气净化系统回收。
煤气水封排出的VOCs废气经管道送入初冷器后焦炉煤气负压管道回收。
VOCs废气经收集处理后可达到《炼焦化学工业大气污染物排放标准》（DB41/1955-2020）表1的超低排放标准。
治理后废气执行标准如下表（单位mg/m3）：表1大气污染物排放限值单位：mg/m3（注明的除外）2、处理规模化产工段废气源四、工艺方法、指标及工艺流程图1、工艺方法：本工艺采用两种工艺方法，第一种采用负压回收法，⑴是将洗脱苯工段废气收集，通过管道负压送入风机前的煤气管道。
⑵是将冷鼓、脱硫、硫铵、洗脱苯工段煤气水封槽放散废气收集，通过管道负压送入风机前的煤气管道。
第二种方法是将冷鼓工段、脱硫、硫铵工段废气收集，经洗涤后通过风机送入焦炉上升气流开闭器系统，与送入的焦炉煤气燃烧，即燃烧法。
2、带呼出接管的阻火呼吸阀为了保证各槽、罐的安全，在收集VOCs时设置了带呼出接管的阻火呼吸阀。
它不仅能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时免遭破坏，且能减少槽、罐内介质的挥发和损耗。
阻火呼吸阀的规格及使用范围见下表：带呼出接管阻火呼吸阀结构图如下：3、工艺指标：3.1洗脱苯的负压回收：进初冷器苯气含氧量＜10%（体积比）洗脱苯负压回收调节阀后压力：-500～ -900Pa（暂定）负压回收系统末端压力：-50～ -200Pa3.2冷鼓、脱硫、硫铵VOCs收集燃烧：洗净塔后VOCs含氨量＜0.2%（体积比）VOCs风机前压力：-5000～ -6000Pa洗净塔循环液温度：＜40℃洗净塔循环液补充方式：连补连排。
新能源环保设备操作规程
新能源环保设备操作规程新能源环保设备操作规程第一章总则第一条为规范新能源环保设备的操作管理，确保设备的安全、高效运行，保护环境、降低污染物排放，特制定本规程。
第二条本规程适用于公司新能源环保设备的操作和管理。
第三条环保设备操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，确保设备的正常运行。
第四条环保设备操作人员要具备相应的岗位资质和操作技能。
第五条其他未尽事宜参照相关法律法规和技术标准执行。
第二章设备操作管理第六条环保设备操作人员应熟悉设备的结构、原理、性能等相关知识，并掌握操作技能。
第七条设备操作人员必须经过专业培训并取得合格证书，方可上岗操作。
第八条设备操作人员应熟悉设备的操作界面和各项操作功能，并具备处理突发故障的能力。
第九条设备操作前，应检查设备的工作状态，确保设备处于正常运行状态。
第十条停机前，应将设备的各项操作归位，并检查设备是否安全。
第三章设备安全操作规程第十一条设备操作人员必须穿戴劳动防护用品，并保持操作台面的整洁。
第十二条操作人员不得擅自对设备进行改装、拆卸等行为，如需进行检修或调整，应经过相关部门和领导的批准，并在停机状态下进行。
第十三条操作人员在操作过程中，不得将身体部位伸入设备的动作区域。
第十四条禁止在设备周围堆放易燃、易爆等危险物品，确保设备安全。
第十五条遇到设备突发故障，应立即切断设备电源，并及时报告上级主管。
第十六条遇到停电情况，应按照操作规程进行应急处理。
第四章设备环保操作规程第十七条设备操作人员应进行定期巡检，确保设备的环保措施的有效运行。
第十八条设备的废水、废气、废渣等排放物应按照国家环保法律法规的要求进行合理的处理和处置。
第十九条废弃物的分类、收集和储存工作应按照相关环保要求进行，禁止将废弃物随意倾倒。
第二十条设备操作人员应定期清洁设备，并检查环保设施的完好性。
第二十一条禁止私自调整污染物排放参数，如需进行修改，应经过相关部门和领导的批准，并在合理范围内进行。
第二十二条设备操作人员应了解并遵守国家相关环保法律法规和技术标准，如发现违反行为应及时上报。
设备安全操作规程模版(表格式)
7．设备出现堵料情况时，使用木质工具，停机清理。
8．每班停轧胚机，吹扫辊子两侧及设备内外的积尘，防止火灾的发生。
9．按要求做好润滑的检查保养。
10.做好设备“5S”工作。
1.违章操作
2.飞溅物
3．机械性振动
4．机械性噪音
5．清理设备内部。
1.误操作
造成机械伤害、设备损坏/财产损失
1.严格按作业流程操作，避免设备损坏。
2.正确使用劳动防护用品，避免人员伤害。
为防止误启动，造成人员伤害，严禁带电清理。
1.机械伤害：立即向主管汇报，现场自救（止血）后送医院救治。
2.设备故障：立即停止运行，向主管汇报，报维修部检修。
5
维修
1．严格按作业流程操作，避免设备损坏。
2．确认电流在控制范围内。
3．正确使用劳动防护用品，避免人员伤害。
1．严禁超过标准参数(电流)运行。
2．严禁设备盖板和其它防护装置未盖好启动运行设备。
1.机械伤害：立即向主管汇报，现场自救（止血）后送医院救治。
2.设备故障：立即停止运行，向主管汇报，报维修部检修。
2．调小控制压力，启动液压泵。
3．打开进料滑动门。
4．启动自动进料按钮。
5．缓慢调大压力，打开取样门用取样器和厚度仪检查胚片厚度，直到胚片厚度为0.30mm～0.35mm之间。
6．手动调大进料门，电机负荷在95％以下）。
7．关闭所有观察门
1.误操作
2.飞溅物
3．机械性振动
4．机械性噪音
造成机械伤害、设备损坏/财产损失
2.严禁超过标准参数（电流）、部件超温运行。
PGM-7600型手持式VOC气体检测仪使用规程
PGM-7600型手持式VOC气体检测仪使用规程
MiniRAE 2000手持式VOC气体检测仪（PGM-7600型）结构紧凑，是一个广谱的VOC气体检测器，及可在危险环境下工作的数据采集器。
它可使用带9.8eV，10.6eV或11.7eV 气体放电灯的光离子化检测器（PID）实时检测挥发性有机化合物（VOC）。
针对液化公司的实际情况和生产特点现制定使用规程如下：
一、使用说明
1、使用、管理和维护人员在使用该仪器前必须详细阅读《操作和维护手册》，并按其要求正确使用和维护。
避免因操作和维护不当而导致的仪器故障和损毁现象的发生。
2、每日由巡检人员开机、携带，实时监测罐区内挥发性有机化合物（主要是730罐区2#罐的苯胺），并记录检测平均值及异常情况等，作为以后调查依据。
3、在接卸有毒化工品的作业中，由安全员携带操作并负责监控作业环境。
4、具体使用方法、操作规范参考《操作和维护手册》。
二、报警应急措施
该仪器在实际使用过程中，根据所要检测的实际货种由技术人员设定相应的高、低限警报值。
（一般采用
美国通用标准，高限100 ppm、低限50 ppm）如遇因泄露等原因导致空气中有毒气体超标时，仪器会立即发出声光报警信号。
这时，操作人员应立即通知并疏散现场人员，采取有效措施阻止泄露进一步扩散，并马上向上级主管领导和有关部门汇报。
三、维护及相关说明
仪器要设专人负责管理和维护，做到对其主要部件和附件的定期检查和维护，特别是电池的定期保养以延长其使用寿命（每周至少充电两次），对损耗品的更换和维修要做好记录。
由非正常原因造成的仪器损毁，按联合公司有关设备管理规定执行。
油库VOC操作规程
油库VOC操作规程1、工艺简介：自油库工段各储槽和装部位收集到的尾气，经主管道依次进入水洗塔、油洗塔和碱洗塔进行逆向接触洗涤。
洗涤完成后，经活性炭吸附后，经主风机加压后通过烟囱进行排放。
2、工程概况：该尾气治理工程于2018年12月开工试运行3、技术规定泵的轴承温度不得超过外界温度35℃，最高不应高于75℃。
各电机温升不高于45℃，包括室温在内不超过75℃。
4、操作指标日常控制指标（配液除外）：酸洗塔控制PH值为：5-6；碱洗塔控制PH值为：8-95、一般操作1、调节洗涤塔内液体的容量与浓度。
（1）水油、碱塔内液体容量通常情况下应保持在3.5m3左右。
（2）水洗塔打开供水阀门向塔内加入3.5m3的水，随后打开水洗循环泵洗涤来自集气罐的废气。
（3）油洗塔打开供油泵后向塔内加入3.5m3的轻质洗油，随后打开油洗循环泵洗涤来自集气罐的废气。
（4）碱洗塔内先行加入3.5m3（液位计高度约800mm）的清水，随后加入0.4m3（质量约578kg）的厂区30%的氢氧化钠浓溶液，注意先后顺序，一定是先加水后加浓碱，使得碱洗塔内氢氧化钠溶液浓度保持在5%左右，PH值稳定维持在8-9左右即可。
2、洗涤塔废液的排放与注入新的洗涤液系统运行一定时间后，塔内液体会吸收废液中的物质，水将变成溶液，每周更换一次；轻质洗油将变成富油，酸洗塔内的PH值将提高，碱洗塔内的PH值将降低。
根据系统的实际运行情况，大概每两周排放一次，随后向系统注入新液，并调节PH值在指定范围内。
3、洗涤设备调试前的检查（1）熟悉系统及设备组成及其功能，检查电源及清水供应是否正常。
（2）检查洗涤塔内部是否有垃圾或者其他污染物，并加以清除。
（3）检查循环洗涤泵是否开启。
（4）检查废液排放阀是否通畅及是否处于关闭状态。
注：如果水泵内无水空转将造成水泵损坏。
4、洗涤系统运转步骤（1）开启供水阀门，注入清水，并关闭泄水阀，让清水溢流口溢出2-3分钟后，再开启泄水阀，排出原注入清水，并清洁洗涤塔内部水池。
有机挥发物监测仪安全操作及保养规程
有机挥发物监测仪安全操作及保养规程有机挥发物监测仪是一种用来检测室内空气中VOC（挥发性有机化合物）浓度的仪器，具有高灵敏度和精度的特点。
为了保障使用人员的安全和仪器的正常运行，在使用之前，需了解其安全操作规程和保养规程。
一、安全操作规程1. 状态检查在使用有机挥发物监测仪前，应仔细检查其电源、传感器等各项设备状态，确保仪器处于正常工作状态。
2. 环境检测在使用之前，必须对待测区域的空气环境进行检测，以了解有机污染物的初始浓度，同时检测环境条件，如温度、湿度等，保证检测结果的准确性。
3. 开机准备将电源插头插入电源插座，待仪器启动完成后进入检测界面，进行预热，启动扇风装置。
4. 采样操作按照机器的使用说明，选择合适的检测模式和时间，开始采样操作。
使用时，要保证稳定放置，严禁摇动或敲打，以免影响检测正常进行。
同时，避免在电源、灯具等设备附近进行采样操作。
5. 结束操作采样结束后，应先将计量管放置在安全位置，待屏幕显示检测结束后，关闭电源并拔出插头。
若长时间未使用，则应将仪器置于干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿。
二、保养规程1. 保养周期有机挥发物监测仪在长期使用过程中，需进行定期的保养、维护，以确保其良好的功能表现。
保养周期通常为3个月。
2. 清洁方法a)将计量管导管除下，用洗涤剂、清水洗净，干燥后重新安装。
b)用软布沾少量细润滑油涂抹仪器内部金属部件，以提高灵敏度和降低磨损。
c)对仪器外壳进行清洁时，应使用干布擦拭，避免直接接触水或其他液体。
3. 存放方法当有机挥发物监测仪在长期停用或保养时，应将其置于干燥、通风，温度适宜的场所，不要长时间暴露在阳光下或高温潮湿处。
同时应避免机器与其他设备叠放或受到碰撞。
三、注意事项在使用有机挥发物监测仪时，需要注意以下几点：1. 电源使用前，应查询电源的电压和频率是否符合使用要求，检查电源线是否正常。
使用时，仅能使用与仪器配套的电缆线。
2. 安全使用有机挥发物监测仪时，应站在稳定的位置进行操作，绝不允许在操作时使用梯子或其他不稳固的工具。
voc 催化氧化装置 操作规程
voc 催化氧化装置操作规程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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废气处理设备安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A30945废气处理设备安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑废气处理设备安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、打开电源总开关；2、打开1号或2号过滤塔控制阀门，启动循环水泵；3、打开油漆过滤系统进行油水分离；4、打开抽风机，启动废气活性碳处理系统，排放达标废气；5、清理或更换油漆过滤系统，使其始终处于良好的工作状态；6、清理或更换废气活性碳处理系统，使其始终处于良好的工作状态；7、清理、保养抽风机和循环水泵，使其始终处于良好的工作状态；8、工作完毕或下班时，要先关闭门、关闭总电源、清理油漆过滤系统和废气活性碳处理系统、保养风机和循环水泵、清理现场卫生，认真做好记录；9、注意事项：（1）工作时，应戴好劳动防护用品；（2）固废装袋时，应注意安全；（3）停止工作时，必须关闭各控制电机开关和总电源开关；（4）废水应按规定程序处理，仪表值应按规范设定；（5）强腐蚀性化学用品应分开保管，并做好领发手续；（6）系统在运行过程中，发现问题及时排除故障，恢复正常运行；（7）认真做好设备维修保养工作，特别注意水泵、抽风机的运行，避免设备事故。
VOC 设备管理制度
VOC 设备管理制度
VOC废气处理是指对工业生产过程中产生的VOC废气。
voc 废气处理设备管理制度在对外排放前进行吸附、过滤、净化的处理工作，以达到废气对外排放的标准。
一、印刷设备开机前,必须打开排风口启动VOC 设备
二、VOC 设备运行过程中出现问题要先关停后维修
三、印刷设备使用完毕要及时关闭VOC设备。
四、每月进行一次设备维护,防止漏电、漏气。
五、每季度进行一次废气罩等外部清洁。
六、每半年组织一次大检查,发现问题及换滤芯。
七、设备检修要佩戴必要防护,防止发生伤害。
净化设备安全操作规程范本
净化设备安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障净化设备的正常运行，保障操作人员的人身安全，防止设备故障和事故发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有净化设备的操作人员，包括设备使用、检修和维护人员。
第三条运营单位应当向所有操作人员进行必要的安全培训，并提供相关的安全防护工具和设备。
第四条所有操作人员必须严格遵守本规程，严禁违反规程操作，造成事故和设备损坏，相关责任由操作人员自负。
第二章安全操作第五条所有操作人员在进行设备操作前，必须穿戴好防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
第六条操作人员在操作过程中必须保持思维集中，严禁分心操作。
第七条操作人员在操作前必须仔细检查设备的安全防护装置，确保完好无损。
发现故障应及时报修。
第八条操作人员在操作设备前必须确认设备的电源已经断开，并采取相应的断电措施，确保操作安全。
第九条操作人员在操作设备时，应按照设备操作手册的指引进行操作，并严禁超负荷运行设备。
第十条操作人员在操作设备时，应注意设备周围的环境，确保操作安全。
第十一条操作人员在操作设备时，应密切注意设备的工作状态，如有异常应及时停机检修。
第三章紧急情况处理第十二条操作人员在设备运行过程中，如遇到异常情况，应第一时间停止设备，并向上级汇报。
第十三条操作人员在出现人身伤害事故时，应立即停止设备运行，并采取相应的急救措施，并向上级报告。
第十四条操作人员在设备运行过程中，如发生火灾、爆炸或其他危险情况时，应立即从事故现场逃离，并采取相应的自救措施。
第十五条操作人员在处理紧急情况时，应冷静处理，遵守应急预案，不得乱拆乱动设备。
第十六条操作人员在处理紧急情况后，应及时向上级汇报事态发展情况，并按照上级的指示处理后续事宜。
第四章维护保养第十七条维护人员在进行设备维护时，应先确认设备的电源已经断开，并采取相应的断电措施，确保操作安全。
第十八条维护人员在维修设备时，应按照设备维修手册的指引进行操作，并严禁私自更换零部件。
VOC设备运行记录表 封面操作规程
VOCs环保设备运行记录表
制作单位：聊城润达塑胶制品有限公司
负责人：
记录员：
VOCs环保设备安全操作规程
注：必须先开启VOCs设备后才能开启生产设备
1、非本设备指定操作人员，严禁开、停设备
2、开机前应检查设备有无故障、有无修理人员在检修；机件有无松脱现象
3、开机后注意设备的运转情况，发现异常现象或不正常的响声时，应立即停机，请维修人员检查或修理，不得带病运行。
4、按操作流程要求，注意观察各种参数是否正常，根据运行情况，对排放口VOCs每月至少进行1次检测，预防超标排放事故。
5、需要攀爬到设备高处进行维修、检查作业时，（尤其雨雪天气）要抓牢（固定的、带有护笼的）爬梯扶手、踩实脚踏，防止高空跌落事故发生。
6、按设备厂家说明要求，按时、定期对设备单元、组件做维保、更换。
7、设备在运行时防护罩不得任意打开，设备运行或虽然停机但尚未完成静止时，人身手脚杂物不得伸入设备转动部位。
8、非本设备操作工，未经领导同意，不得任意开动机器，不得在设备区域逗留。
9、设备检修必须完全停机后才能进行，应在该机的电闸处挂上“禁止开车”的红牌，检修完毕把红牌除下。
10、设备操作工上班时要穿工作服，不得穿拖鞋，不得带小孩及外人进入控制室；控制室内不得存放各类杂物。
11、设备发生重大事故时，应严格保护现场，及时向领导反映情况。
涂装场VOC环保处理设备安全操作规程
涂装场VOC环保处理设备（RTO）安全操作规程1.目的为降低涂装场的挥发性有机物（以下简称VOCs）环保处理设备（沸石转轮+三室燃烧炉，以下简称CRTO）操作和处理过程中的作业风险，减少和避免火灾及其它事故的发生，保障公司VOCs环保处理设备正常安全运行，制定本安全操作规程。
VOCs环保处理设备的操作、维护检修、管理等要按本规定、国家相关法规标准执行。
2. VOCs环保处理设备作业过程中存在的主要危害2.1 CRTO设备运行异常发生火灾、爆炸；2.2 涂装废气管道、风机沉积粉尘，遇着火源（静电打火、高温、摩擦撞击、设备异常等）发生火灾。
2.3 天然气泄漏，引发火灾、爆炸；2.4 设备操作维护不当，引起燃烧炉损坏、火灾或爆炸。
2.5 设备检维修作业、粉尘清扫作业，发生高处坠落事故2.6 进入管道、容器内，可能发生中毒窒息事故3. 职责3.1 生产部负责按操作规程启动、关闭CRTO设备，在职责范围内对设备日常运行状态检查、管理，发现异常及时报修，并如实记录。
3.2 生产技术部负责制定CRTO设备的定期检查基准并及时修订，在职责范围内按周期点检管辖的设备设施、维护保养，发现故障及时维修；制定CRTO设备滤棉等材料更换周期、管道及风机粉尘检查及清扫周期，并按时进行。
4. 基本要求4.1 生产部涂装场班组指定2名担当负责设备管理，除了生产技术部设备维修人员、生产部本设备担当外，其他任何人员不得触碰该设备（紧急情况下需要设备急停除外）。
4.2 操作设备前必须熟悉设备操作规程，操作时严格执行设备操作规程。
未经专业培训合格，禁止操作CRTO设备。
4.3 生产技术部设备担当每日按时检查设备管路、燃烧器、转轮等设备设施的情况是否正常，定期点检并做好记录。
4.4 操作人员劳动防护用品应穿戴整齐。
4.5 CRTO设备实行高程度自动化系统运行控制，非厂家及专业维修人员，禁止更改设备系统运行参数、电气设备线路等，禁止对设备设施进行随意改动。
voc处理设施运行管理制度
voc处理设施运行管理制度VOC处理设施运行管理制度废气处理装置经试运转后，应将调节阀门固定或作出标志，不应随意改动。
如果一个处理系统连接了几个排气点，当某个排气点的工艺设备停止运转时，该排气罩也不应关闭，以免影响其他排气罩的排风量。
应按规定的工艺设备和废气处理设备之间的开车、停车顺序启闭设备。
一般有机废气处理装置应在工艺设备启动之前启动，在工艺设备停止运行数分钟之后再关闭，以防废气未处理扩散到大气中。
运行时应记好运行日志。
日志内容包括当班时间设备的运行情况，各种设备的停车时间和原因等。
当设备发生故障时，应详细记载发生故障的原因、情况及对检修的参考性意见等。
加强设备的日常维护。
日常维护的主要任务是消除设备、管道、排气罩的漏风、清扫孔、观察孔等处的问题，调节好系统的风量和风压，排除一切可能产生故障的隐患。
要定期消除管道和设备的积尘等沉积物管道中堵塞常见的故障。
其原因主要是：①由于漏风或个别部件阻力增大，造成某些管段风速减小；②管道内温度降低，湿度过高，水蒸气凝结，使粉尘容易黏附；③系统的水平管段过长，或弯管曲率半径过小；④排气罩吸入的空气中的含尘浓度过高。
加强设备的检修。
专业检修人员应每月全面检查一次所有净化设施，根据实际情况决定检修的内容、时间、要求及方法等。
处理设备操作者有四项要求：整齐、清洁、润滑、安全。
对操作工人的“五项纪律”：①实行定人定机，凭操作证使用工业废气处理设备，遵守安全操作规程；②经常保持工业废气处理设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；③管好工具、附件，不得遗失；④发现异常应立即停机检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
岗位责任制：①上岗前要穿戴好劳动保护用品；②参加班前会，领会当班工作事项，接受生产指令；③对工业废气处理设备进行日常点检维护工作，并认真做好记录；④按照要求定期做好工业废气处理设备的整理、整顿、清洁、清扫、安全等工作；⑤看管好VOC设备上的资料、工具等物品；⑥认真填写工作记录，班后对设备擦拭、清扫；⑦参加所操作VOC设备的修理和验收工作；⑧工业废气处理设备出现异常时，要按照规定采取相应的措施，并及时反馈信息；⑨对于因自身造成的工业废气处理设备事故，要如实说明经过，承担责任，吸取教训，接受考核。
挥发性有机化合物(VOCS)净化系统操作制度
xxxx有限公司挥发性有机化合物（VOC S）净化系统操作制度一、目的为VOC S净化系统提供一个规范的操作指引，为确保操作人员、设备及环境品质安全，同时保证VOC S处理后达标排放。
二、范围本规范适用于达信生产车间VOC S净化系统。
三、权责行政部：负责设备的监查。
维修部：负责设备的维护。
生产部：负责设备的药水添加及设备保养。
四、 VOC S净化工艺说明1、三套系统中的VOC S均由风管收集引出，分别进入1#、2#、3#VOC S净化塔进行净化处理。
VOC S首先进入喷淋净化塔，净化塔内有两层喷淋层和两层多面球喷淋填料，VOC S从塔底进入，从塔顶流出，VOC S与喷淋液逆向接触，这样可以使得VOC S和吸收液充分接触，从塔上流下来的循环液再通过水泵提升到塔顶，不断循环使用，在达到一定浓度后再排向污水处理系统。
喷淋时，通过人工手动添加药剂，1#、2#喷淋塔pH值要求维持在9到12之间，3#喷淋塔PH值要求维持在4到6.5之间。
具体需根据生产情况的不同进行相应的调整。
2、VOC S经喷淋净化塔两层喷淋处理后，最终达标通过排放烟囱高空排放，本项目排放高度为15m。
五、操作说明1、本系统药剂添加均为人工手动操作。
2、针对1#、2#喷淋系统VOC S处理，需加入适量的Noah让溶液保持PH值稳定在9-12之间，每次添加Noah后检测PH以12为佳。
将片碱投加进水箱前，必须先准备一个耐腐蚀塑料大圆桶，然后在圆桶中加水至约半桶，最后缓慢将片碱加入圆桶中，并同时搅拌，直至全部溶解后，再缓慢将Noah溶液加入水箱中。
3、针对3#喷淋VOC S系统处理碱性，需加入适量的H2SO4让溶液保持PH值稳定在4-6.5之间，每次添加H2SO4后检测PH以5为佳，适当可以加至PH值为4；将98% H2SO4浓硫酸投加进水箱前，必须先准备一个耐腐蚀塑料大圆桶，然后在圆桶中加水至半桶，最后缓慢将浓硫酸加入圆桶中，并同时搅拌，待稀释后再缓慢将硫酸溶液加入水箱中。
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VOCs环保设备运行记录表
制作单位：聊城润达塑胶制品有限公司
负责人：
记录员：
VOCs环保设备安全操作规程
注：必须先开启VOCs设备后才能开启生产设备
1、非本设备指定操作人员，严禁开、停设备
2、开机前应检查设备有无故障、有无修理人员在检修；机件有无松脱现象
3、开机后注意设备的运转情况，发现异常现象或不正常的响声时，应立即停机，请维修人员检查或修理，不得带病运行。
4、按操作流程要求，注意观察各种参数是否正常，根据运行情况，对排放口VOCs 每月至少进行1次检测，预防超标排放事故。
5、需要攀爬到设备高处进行维修、检查作业时，（尤其雨雪天气）要抓牢（固定的、带有护笼的）爬梯扶手、踩实脚踏，防止高空跌落事故发生。
6、按设备厂家说明要求，按时、定期对设备单元、组件做维保、更换。
7、设备在运行时防护罩不得任意打开，设备运行或虽然停机但尚未完成静止时，人身手脚杂物不得伸入设备转动部位。
8、非本设备操作工，未经领导同意，不得任意开动机器，不得在设备区域逗留。
9、设备检修必须完全停机后才能进行，应在该机的电闸处挂上“禁止开车”的红牌，检修完毕把红牌除下。
10、设备操作工上班时要穿工作服，不得穿拖鞋，不得带小孩及外人进入控制室；控制室内不得存放各类杂物。
11、设备发生重大事故时，应严格保护现场，及时向领导反映情况。