气缸盖和气缸垫的拆装与检修共38页

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发动机气缸盖常见故障的检修

发动机气缸盖常见故障的检修

发动机气缸盖常见故障的检修摘要:气缸盖结构复杂,壁厚不均匀,在高温高压下各部位热负荷极不均匀,所有这些都会引起热应力的产生,同时,还承受很大的机械应力的作用。

气缸盖的工作条件相当恶劣,常发生气缸盖裂纹和底平面翘曲变形等故障。

关键词:发动机;气缸盖;常见故障;检修1气缸盖拆装注意事项拆卸发动机气缸盖时,必须先拆下进排气歧管、火花塞等气缸盖上有关附件,然后再分别将气缸盖拆下。

若没有可靠的吊装设备,把进、排气歧管与两个气缸盖总成一齐拆卸时,要特别注意,避免用力过重而损坏气缸盖衬垫。

冷机时,按交叉顺序,分2~3次将气缸盖螺栓旋松拧下。

气缸盖装复时,要注意每个缸盖的第一、三缸火花塞孔下部,各有一个定位销孔,要与缸体上的定位销对准。

同时,气缸垫也是以这两个定位销孔定位,以保证缸孔、水道孔、油道孔、螺栓孔均能准确地对准。

注意气缸盖螺栓有两种结构,与气门室罩盖边缘的密封胶垫距离很近处,须装小尺寸的圆台肩螺栓,因为只能用小尺寸台肩,否则会挤破密封垫,造成机油泄漏。

其余螺栓都是大尺寸圆台肩螺栓。

气缸盖螺栓应按拆解相反顺序分2~3次从中心向两侧交叉均匀拧紧,以保证气缸垫从中心向两侧展平。

气缸盖螺栓的拧紧力矩为170~190N•m。

但要注意拧紧时应使拧紧力矩全部转化为对缸垫的压紧力。

当螺栓和螺栓孔出现摩擦,或螺栓制造质量低劣,圆台肩平面与螺栓中心线的垂直度达不到要求,螺杆及螺纹本身变形,甚至缸体螺栓孔中存有油痕,铁屑未清理干净时,均会造成缸盖螺栓拧紧时的假力矩,此时,拧紧力矩突然达到规定值,但缸盖并未压紧缸垫。

因此,使用的缸盖螺栓必须是质量合格的零件,装配时还应在螺纹部分先涂抹一些机油,以减少摩擦力,使螺栓的拧紧力矩能真正变成可靠的压紧气缸垫的压力。

2气缸盖底平面不平2.1原因(1)缸盖螺栓固定螺母没按规定顺序扭紧,扭矩过大或扭矩不均。

(2)缸垫烧损,缸盖受燃气吹拂或烧损严重。

(3)缸垫漏水,缸盖锈蚀严重。

(4)缸套台肩凸出缸体平面超过规定值,并且各缸凸出量相差悬殊。

气缸盖及配气机构拆装流程

气缸盖及配气机构拆装流程

气缸盖及配气机构拆装流程气缸盖是发动机的重要部件之一,位于发动机的上方,用来封闭气缸。

它不仅起到密封气缸的作用,还承载着配气机构和气门等部件。

配气机构是指驱动气缸进气和排气的机构,包括凸轮轴、气门、气门弹簧等。

接下来,我们来介绍一下气缸盖及配气机构的拆装流程。

第一步,准备工作。

在拆装气缸盖及配气机构之前,需要先将发动机冷却并断开电源。

同时,准备好所需的工具和相关的备件。

第二步,拆卸进气系统。

首先,拆下空气滤清器并拆卸进气管路,然后拆下进气歧管。

在拆卸过程中要小心保护好相关的传感器和线路。

第三步,拆卸排气系统。

拆卸排气系统的步骤与拆卸进气系统类似,先拆下排气管路,然后拆卸排气歧管。

第四步,拆卸气缸盖。

首先,拆下气缸盖上的进气管和排气管,然后拆卸气缸盖螺栓。

在拆卸过程中,要注意按照顺序拆卸,并将螺栓进行分类和标记,以便后续的装配。

第五步,拆卸配气机构。

拆卸配气机构需要先拆下凸轮轴,然后拆下气门弹簧和气门。

在拆卸过程中,要小心保护好凸轮轴和气门等易损件。

第六步,清洁和检查。

在拆卸完成后,需要对拆下的气缸盖和配气机构进行清洁和检查。

清洁时要使用专用的清洁剂,并注意不要损坏表面。

第七步,装配配气机构。

在装配配气机构时,需要按照规定的顺序进行,并且要注意使用适当的润滑剂进行润滑。

第八步,安装气缸盖。

在安装气缸盖时,要注意将新的气缸盖垫片正确安装,并按照规定的扭矩进行拧紧。

同时,要注意按照螺栓的拧紧顺序进行,并进行交叉拧紧,以确保气缸盖与发动机的紧密连接。

第九步,安装进气系统。

安装进气系统时,要按照拆卸的逆序进行,并注意连接的牢固和密封性。

第十步,安装排气系统。

安装排气系统时,也要按照拆卸的逆序进行,并注意连接的牢固和密封性。

进行试运行和调整。

在完成气缸盖及配气机构的拆装后,需要进行试运行和调整,以确保发动机的正常工作。

以上就是气缸盖及配气机构的拆装流程。

在进行拆装过程中,需要注意安全操作,并确保所使用的工具和备件的质量和适用性。

气缸盖拆装实训操作步骤

气缸盖拆装实训操作步骤

气缸盖拆装实训操作步骤
一、准备工具
(1)拆装气缸盖的专用工具;
(2)清洁工具,如抹布、软毛刷等;
(3)更换油封时需要准备新旧油封、拉力螺丝刀、勺子、油桶等。

二、安全措施
(1)在拆装气缸盖前,应检查气缸盖本身是否完好,如有破裂、碎裂、损坏等,应更换。

(2)如果气缸内压力较大,应先释放压力,以免造成严重后果。

三、拆装气缸盖
(1)在拆装气缸盖前,应将相关的润滑油排放干净,以免影响到拆装气缸盖的正常操作。

(2)将专用工具放置到气缸盖的固定位置,慢慢转动气缸盖,直至能够脱离缸壁。

(3)将清洁工具仔细的清理气缸内的残留油垢、灰尘等,并将气缸内腔检查干净。

(4)将旧油封从气缸盖上拆卸下来,用拉力螺丝刀将其夹紧住,并将旧油封用勺子慢慢的倒在油桶中,以免将旧油封弄脏工作台。

(5)将新油封放入气缸盖内,用拉力螺丝刀将新油封夹紧,确保新油封的安装位置正确。

(6)将气缸盖放回到气缸壁的固定位置,慢慢转动气缸盖,直到其完全螺母上,确保气缸盖位置的稳定。

四、检查与试验
(1)拆装完毕后,应试验气缸盖安装是否牢固,以确保气缸盖安装位置的稳定性。

气缸盖的拆装步骤注意事项

气缸盖的拆装步骤注意事项

气缸盖的拆装步骤注意事项气缸盖是发动机的重要部件之一,它位于汽车发动机的上方,起到密封气缸的作用。

在发动机维修或更换气缸盖时,需要进行拆装操作,下面将介绍气缸盖的拆装步骤及注意事项。

一、拆卸气缸盖的步骤:1. 准备工作:首先,需要将发动机停止运转,并确保发动机处于冷却状态,以免烫伤自己。

另外,为了避免出现部件丢失或装配错误的情况,可以拍摄或记录下拆卸过程中的每个步骤。

2. 卸下进气管和排气管:先拆卸进气管和排气管,需要使用扳手和扳手等工具,将相关螺栓松开,并将管路组件从气缸盖上取下。

3. 卸下气缸盖螺栓:使用扳手,逆时针松开气缸盖上的螺栓。

通常,气缸盖螺栓分布在盖子的四周,需要按照一定的顺序依次松开。

4. 拆卸气缸盖:轻轻将气缸盖从发动机上抬起,需要注意避免对发动机其他部件造成损坏。

5. 清洁工作:拆卸下来的气缸盖上可能会有油污和碳垢,需要用清洁剂将其清洗干净,以确保气缸盖的表面整洁。

二、安装气缸盖的步骤:1. 安装新的气缸盖垫片:在安装新的气缸盖之前,需要先安装垫片。

垫片的选择应该与发动机型号相匹配,并确保垫片的质量可靠。

2. 安装气缸盖:将清洁过的气缸盖小心地放置到发动机上,并确保与气缸盖垫片完全贴合。

3. 固定气缸盖螺栓:使用扳手,顺时针旋紧气缸盖上的螺栓。

同样,需要按照一定的顺序依次旋紧螺栓,并确保螺栓的紧固扭矩符合规定。

4. 安装进气管和排气管:将之前卸下的进气管和排气管重新安装到气缸盖上,并使用扳手和扳手等工具将相关螺栓紧固。

5. 清洁工作:完成气缸盖的安装后,需要对发动机进行清洁工作,以确保没有残留的油污和碳垢。

三、气缸盖拆装的注意事项:1. 注意安全:在拆装过程中,一定要注意自身安全,特别是在拆卸气缸盖时,要避免烫伤和其他伤害。

2. 仔细记录:在拆卸过程中,可以使用照片或记录仪器记录每个步骤,以便后续装配时参考,避免出现装配错误。

3. 清洁工作:在拆卸和安装气缸盖之前,要保持工作区域的清洁,以避免进入杂质和碎片,影响发动机的正常运行。

任务2.1.2气缸盖拆装与检测

任务2.1.2气缸盖拆装与检测
铝合金材料、铁质可以采取修补。多采用焊补、另可以采用A、 B胶粘补进行维修。塑料材料可以采用热风枪及A、B胶进 行修补。
变型情况,通常能整型的话,可以维修、可以维修,通常都建 议更换。
汽车工程系
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气缸盖的损伤:破裂、变型等
破裂损伤形成原因:
1.因其工作环境温度不均匀,导致热应力产生,在薄弱 环节因刚度不足而产生破裂。
2.维修时必须放干冷却水。
3.应该选用专业工具(扭力扳手)进行,对其紧固螺丝 的拆卸按照一定的顺序进行。为了均匀的分散紧固力, 应采取从两边至中间进行交叉法拆卸。
4.全部螺丝第一次全部卸力,最后由2-3次实现取下缸
盖。
汽车工程系
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维修注意事项
检修过程:拆卸的零部件应进行全面的清洁、清洗,再 按照正确的各项检查方法及程序进行,确定零部件为 待检、待修、待换并及时上报。
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检验标准
检验标准: 气缸盖长度L≤300mm,允许其平面公差在0.05mm; 气缸盖长度L≤300mm,允许其平面公差在0.1mm; 测量之前前期准备工作:
检验前应彻底清除平面上的水垢、积炭、清除毛刺,铲 平或刮平螺孔周围的轻微凸起。
维修:
如要出现类似情况,可采用铲削、磨削的方法进行维修。 但其磨削量也有一定的极限值。一般缸盖在维修时基 本与气缸体同时进行,其最多只可以进行三次磨削, 最大极限不得超过10S、级。过度磨削会影响燃烧室 容积,导致压缩比变动。影响发动机的正常工作。
汽车工程系
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磨料磨损的形成原因
1.机油本身质量问题,含杂太多。 2.在吸进的混合气当中,因为过滤不良,其中夹杂粉尘吸入,
并随可燃混合气冲击在气缸壁表面的机油油膜上,形成粒 状物并参与润滑。导致摩擦并加剧磨损。

汽车发动机工作页9(气缸盖拆装与检测)

汽车发动机工作页9(气缸盖拆装与检测)

工作页9
项目三:曲柄连杆机构
气缸盖拆装与检测
姓名班级学号日期第组
任务:
1.掌握塞尺、扭力扳手等工量具的使用方法。

2.完成气缸盖检测、拆装气缸盖螺栓等工作内容。

目的:通过气缸盖检测、拆装气缸盖螺栓等工作内容,学会正确的测量和操作方法。

工具和材料:常用套筒工具、扭力扳手、游标卡尺、刀口尺、塞尺等工量具、气缸盖、发动机总成台架等。

注意事项:实训现场工作安全,工量具的正确使用。

一、气缸盖检测
工作过程(时限 25 分钟)
用刀口尺、塞尺测量气缸盖下平面,用游标卡尺
测量气缸盖厚度及平面度,并填表
二、拆装气缸盖螺栓(时限 35 分钟)
安装操作步骤:(拆卸时按相反顺序)
1、用套筒工具拆卸气缸盖螺栓,按照先两端、再中间的顺序进行,取下十只螺栓
后,用游标卡尺逐一测量螺栓的杆部直径和螺栓长度,如有长度过长和杆部变细的螺
栓应更换新件。

取下气缸盖和气缸垫。

2、将气缸垫放置好,放好气缸盖,装入螺栓,首先用手拧到螺纹完全啮合,再用
扭力扳手按照先中间、再两端的顺序进行,按图示顺序分三次以规定扭矩拧紧(第一
次29牛米,第二次转90°,第三次再转90°)。

*文明生产要求:使用量具轻拿轻放,使用后擦拭干净收回盒中,工件、量具、标准量块不得落地,工作完毕,清理清扫场地
三、小结。

气缸盖和气缸垫的拆装与检修 共37页PPT资料共39页

气缸盖和气缸垫的拆装与检修 共37页PPT资料共39页
7页 PPT资料
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法, 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现,法律就是这样 一种的 网,触 犯法律 的人, 小的可 以穿网 而过, 大的可 以破网 而出, 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏,庇 护着我 们大家 ;它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根

气缸盖的拆装与平面度检测

气缸盖的拆装与平面度检测

发动机的组装
• (3)动配合的零件表面,在装配时应涂 上润滑油。 • (4)压入配合零件在装配时,应使用压 床或专用的压入工具进行操作。如需要 在零件表面施以压力或锤击时,必须垫 以软金属块或使用铜充头。 • (5)对有装配记号的零件,须按记号装 配。
发动机的组装
• 发动机组装过程中应注意如下环节的质量: • (1)要装用合格的零件:组装前应再次检查各个 零部件的尺寸公差、形状公差是否符合技术要求, 不合格坚决不用; • (2)要保证零件的配合尺寸:对外协作加工和新 购置的零件装配前应再次检测它们之间的配合尺寸 是否 在公差范围之内,不合格不能装配; • (3)保证零件内外清洁:特别是内部油道、水套 中不许有油污、水垢;内外表面无泥污、油污;
• 缸盖拆下后应清除与缸体接合面上的粘接 剂。 • 进排气管安装顺序与拆卸时相反。 • 凸轮轴安装时应注意第一缸的位置向上; 安装轴承盖时各道位置不可装乱或装反; 按拆卸时的反向顺序拧紧螺栓并注意拧紧 力矩。
(4)配气机构的拆装
• 缸盖拆卸后如果需要继续拆装配气机构底 零部件,应进行如下程序拆装气门: • ①拆下凸轮轴后,拆下液压挺柱并按顺序 摆放好; • ②用专用工具压下气门弹簧,拆下气门锁 片,松开压具,取下气门弹簧及座; • ③拆下气门油封。
• ① 分解发动机总成时,应按照分解顺序进 行。对有公差配合要求和不应互换的零件, 如连杆轴承等,在拆卸前应记下装配标记; 如无标记时应做好记号。 • ② 应正确使用修理工具,不准猛打猛敲, 以防损坏机件;不准用扳手、钳子代替榔 头使用;使用扳手时,应注意受力方向。
发动机零部件拆卸技术要求
• ③ 拆卸静配合的销、轴、衬套时,应使用 专用铳头,不可直接敲打工件。 • ④ 拆卸带轮、齿轮和油封时,应使用拉器 等专用工具。 • ⑤ 如遇机件锈蚀难以拆卸时,可用汽油或 煤油浸泡,用榔头轻轻敲击四周或加热后 进行分解。

汽车发动机拆装与检修 项目二 配气机构及气缸盖的拆装与检修 任务三 配气机构的拆解与检修

汽车发动机拆装与检修 项目二 配气机构及气缸盖的拆装与检修 任务三  配气机构的拆解与检修
项目二 配气机构及气缸盖的拆装与检修
学习目标
掌握配气机构的组成和气缸盖的结构 掌握配气机构和气缸盖的正确拆装方法 掌握配气机构和气缸盖的检修方法和工艺 理解配气机构和气缸盖常见故障的分析方法 学会共同学习,协同工作,养成严谨的工作作风
主要内容
任务一 正时齿带的拆卸 任务二 气缸盖的拆解与检查 任务三 配气机构的拆解与检修 任务四 气缸盖及正时齿带的安装与调整
(1)气门外观检查
检查气门外观是否有明显的烧蚀、斑 点、锈蚀和气门杆是否有明显的变形
图2-39 清洗气门
图2-40 气门外观检查
(2)气门几何尺寸检查工艺
1) 用外径千分尺测量气门杆直径,气门杆尺寸应符合原厂标准 2) 将气门在气门修磨机上除去气门表面凹痕和残余积碳 3) 用千分百分表在平台上检查气门杆的弯曲变形,如图所示,若表针摆差超过 0.05mm,应校正或更换。 4) 气门杆尾端磨损凹陷应磨平,气门全长及磨削量应符合规定要求。 5) 检查气门头边缘厚度b,应不小于1.0mm。
8. 挺柱的检修
挺柱常见损伤形式有挺柱底部出现剥落、裂纹、擦伤划痕;挺柱与导孔配合间 隙过大等。如果出现这些耗损,则视情况检修。
(1)检查挺柱内部弹簧的弹力 (2)检查挺柱与承孔的配合间隙
图2-69 检查挺柱弹力
图2-70 测量液力挺柱与承孔间隙
(3)检查各部件有无损坏
(4)检查液压挺杆的自由行程
5) 最后用与工作面角度相同的细刃 铰刀进行精铰,并在铰刀下垫细砂布磨修, 降低气门座工作表面粗糙度。铰削方向要 相同。
图2-54 铰削气门座 图2-56 精铰气门座
(3)气门的研磨工艺 1) 在气门上涂抹研磨剂
2) 润滑气门杆
图2-57 涂抹研磨剂

发动机拆装步骤

发动机拆装步骤

一、拆置步调:之阳早格格创做1、裁撤肌体中部组件先按央供拆下中部整部件,拆下电效果战收电机等组件.而后拆下进,排气歧管,脱掉气缸罩,而后把二侧的汽油泵拆下,那样收效果中部组件基础拆置完成.2、按如下央供拆置肌体组件1)拆下气缸盖的牢固螺钉,注意螺钉应从二端背中间接叉旋紧,而且分3次才脱掉螺钉.2)抬下气缸盖.3)与下气缸垫,注意气缸垫的拆置往背.4)旋紧油底壳的搁油螺钉.5)翻转收效果,拆置油底壳牢固螺钉(注意螺钉也应从二端背中间旋紧).拆下油底壳战油底壳稀启垫.6)旋紧机油细滤浑器牢固螺钉,拆置机油滤浑器、机油泵链轮战机油泵.3、拆置收效果活塞连杆组1)转化直轴,使收效果1、4缸活塞处于下止面.2)分别拆置1、4缸的连杆的紧固螺母,与下连杆轴启盖,注意连杆配对于暗号,并按程序搁佳.3)用橡胶锤大概锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,用脚正在气缸出心接住并与出活塞连杆组件,注意活塞拆置目标.4)将连杆轴启盖,连杆螺栓,螺母按本位子拆回,分歧缸的连杆没有克没有及互相变更.5)用样要领拆置2、3缸的活塞连杆组.4、拆置收效果直轴飞轮组1)旋紧飞轮紧固螺钉,拆置飞轮,飞轮比较沉,拆置时注意仄安.2)拆置直轴前端战后端稀启凸缘及油启.3)按课本央供所示从二端到中间旋紧直轴主轴启盖紧固螺钉,并注意主轴启盖的拆置暗号与往背,分歧缸的主轴启盖及轴瓦没有克没有及互相变更.4)抬下直轴,再将主轴启盖及垫片按本位拆回,并将牢固螺钉拧进少许.注意直轴推力轴启的定位及启心的拆置目标.二、拆置步调依照收效果拆置的差异程序拆置所有整部件.拆置注意事项如下:1、拆置活塞连杆组件战直轴飞轮组件时,该当特地注意互相协同疏通表面的下度浑净,并于拆置时正在相互协同的疏通表面上涂抹润滑油.2、各配对于的整部件没有克没有及相互变更,拆置目标也该当精确.3、各整部件应按确定力矩战要领拧紧,而且按二到三次拧紧.4、活塞连杆组件拆进气缸前,应使用博用功具将活塞环夹紧,再用锤子木柄将活塞组件推进气缸.5、拆置正时齿轮戴时,应注意使直轴正时齿形戴轮位子与肌体暗号对于齐并与凸轮轴正时齿形戴轮的位子协同精确.注:飞轮壳有个瞅察心写下去,正在窗心中间有个线,飞轮的整刻线战瞅察心的线对于齐,而后再把凸轮轴齿轮上的标记表记标帜线战正时盖上头的线对于齐6、气门间隙查看安排的基础要领气门顶置式配气机构的气门间隙的查看安排要领是:进气门间隙正在之间,而排气门间隙由于受热伸展比进气门侧的大,所以间隙更大些,普遍正在之间.正在凸轮轴下置式配气机构中,将薄薄规塞片插正在气门杆与摇臂端圆弧里之间测定.将塞片去回推动,有沉微阻力即可.该塞片的薄度反映了气门间隙值.凡是查看的间隙值没有切合收效果确定值,均需举止安排简直要领:安排某缸气门间隙时,先使该缸活塞处于压缩上止面,该缸进、排气门关关.多缸收效果气门间隙的安排的最基础要领是逐缸安排法.然而是逐缸法太过烦琐,许多次转化直轴.正在逐缸安排法前提上产生另一种烦琐快速要领,即“单排没有进”安排法,又称为二次安排法,简直要领是:当第一缸处于压缩上止面时,除了安排第一缸进、排气门中,此时其余缸的各别气门亦处于真足关关状态,是不妨随第一缸二气门所有安排;直轴再转化1周时,不妨将上述已安排过的气门局部安排佳.那种要领是根据收效果处事循环、着火程序、直轴臂空间摆设战睦门本质启关概括分解截止而定.如六缸收效果起面火程序为1—5—3—6—2—4 .根据单排没有进准则,正在第一缸位于压缩上止面是不妨安排的气门是一缸的二个气门、五缸战三缸的排气门(进气,排气门此时关关)、二缸战四缸的进气门(排气,进气门关关),六缸没有安排.而后,将直轴转化180度,再安排其余的气门.四缸机的干功隔断角为180度,所以,正在使用二遍法安排气门间隙的时间,您只需要瞅1缸战4缸的进气门的摇臂(大概者是凸轮)压迫气门的起初动做即可. 假设收效果的干工程序为1-3-4-2,二遍法的安排办法,比圆您要从一缸二个气门启初安排启初,那便瞅察四缸的进气门,正在四缸的进气门被摇臂大概者凸轮轴刚刚刚刚要压缩的时间,不妨使用间隙规,安排一缸的二气门;安排三缸的排气门(三缸的活塞位子处正在进气结束,并启初压缩得下止面位子);四缸处正在气门叠启的位子,所以二气门没有成调;二缸不妨安排进气门(二缸的活塞位子处正在干功中断,将要排气的下止面位子). 逆时针转化直轴位子一周,那时是一缸的进气门将要被摇臂大概者是凸轮压缩的起初位子,不妨安排二缸的排气门,三缸的进气门,四缸的二个气门均可调. ,,,,,,,四缸机的干功隔断角为180度,所以,正在使用二遍法安排气门间隙的时间,您只需要瞅1缸战4缸的进气门的摇臂(大概者是凸轮)压迫气门的起初动做即可.。

项目3气缸盖和气缸垫的拆装与检修38页PPT

项目3气缸盖和气缸垫的拆装与检修38页PPT
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。—与检修
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵, 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法, 总体上 来说, 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们 迅速累 聚,进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律,事物有规律,这是不 容忽视 的。— —爱献 生
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚

气缸盖拆装

气缸盖拆装

3、工作条件 1)受到螺栓预紧力和缸套的支反力的作用 2)受到燃气的高温高压作用 3)燃气和冷却水的腐蚀 4)结构复杂,金属分布严重不均,承受着
分布很不均匀机械应力和热应力,尤其是 在各孔孔之间的狭窄区域(称“鼻梁区”)工 作条件更为恶劣
4、要求 足够的强度和刚度,冷却良好,温度均匀, 构造简单,便于拆装和维护管理。
4)布置冷却水腔及进、排气通道
2、类型 1)单体式 密封性好,拆卸检修方便,但气缸中心距
增加,柴油机长度和重量增加。适用于大 功率中。低速柴油机
2)整体式 气缸中心距小,结构紧凑,柴油机刚度增
加,但易变形,密封性差,结构复杂加工 不便。适用于缸径<150mm的小型高速机 3)组合式 介于上述两者之间
科目
动力装置拆装
序号
操作题目
评估方法
四冲程气缸盖拆卸或装配 评估要求
实操
完成时间
30分钟 备注
1
准备工作:柴油机、吊装工具及起重设备、扭力扳手、塞尺。彻底清洁气缸盖,装妥缸盖 安装前需装配的零部件(如非阀壳式气阀的气阀装置等)
挂警示牌。盘车至拆卸缸压缩上止点,关闭与气缸盖连接的相关管路上的阀门
2
并拆除相关管路。放掉气缸盖冷却水腔中的冷却水。拆除相关附件。做记号,
常见故障:裂纹;腐蚀;漏气;翘曲
易产生裂纹的部位:多发生在进、排气门座之间或喷油器与气门座之 间等应力集中处和薄弱环节
裂纹表现:启动时冲车有水;运转时膨胀水箱内水量减少过快或产生 气泡,水温升高,曲轴箱内油面升高,开式冷却柴油机会出现水量忽 大忽小,吊缸是有锈迹
检查方法:观察法;煤油白粉法;水压试验法(0.7MPa,5min); 更换缸盖法
知垫片处理方法 不合格

气缸盖的拆装和检验

气缸盖的拆装和检验

气缸盖的拆装与检验一、气缸盖拆卸、清洁与检查a.气缸盖拆卸1.首先放掉气缸盖、缸套冷却水腔的冷却水。

2.拆除与缸头和缸头附件相连接的管子。

(进排气管与缸头的连接,气缸气动阀的压缩空气管,喷油器的高压油管及回油管。

如有进油冷却管也应拆除)所有向上的管口、油孔麻布包扎好。

对拆下的螺栓、零件和垫床妥善放好。

3.拆卸时应先对气缸盖每个螺母与螺栓相对位置编号,并做好记号,然后按对角线交叉顺序逐一拧松,取下缸头螺母用铁丝或麻绳穿起来。

4.拆除进排气阀的摇臂机构,抽出气阀顶杆,拆除缸头上的仪表(排烟温度表、冷却水出口温度表等)5.吊起气缸盖。

将吊环螺栓拧入起吊螺孔中,穿好钢丝索,为防止起重吊环被扭伤,最好在钢丝绳中加上一块撑板。

6.在起吊过程中切勿用力过猛,尤其是用电动葫芦时。

在起吊瞬间当钢丝绳被拉紧后可用手锤垫上木块轻轻打气缸盖的侧面,并用手摇动钢丝绳使气缸盖松动,一旦松动即可缓慢吊起。

如果粘的很牢可以用撬杠小心的试撬或者用楔子在缸盖一侧打松。

7.气缸盖应用木板垫好放稳,注意保护密封面。

若不吊起或暂不吊起活塞时,木盖将气缸口盖好,缸体上的冷却水孔道应用破布或木塞子塞住。

8.拆除气缸盖上的汽缸启动阀、进排气阀、喷油器、安全阀和示功考克等。

b.缸盖底面烧灼的检查首先用轻柴油或煤油或化学洗涤剂清除气缸盖的油污,零件配合表面的油污可用毛刷、铜丝刷或泡沫塑料来刷洗。

积碳可用钝刮刀、钢丝刷等机械法清除。

冷却水腔锈垢用刮刀或钢丝刷掏搅。

气缸盖除了经受很大的爆发压力的机械应力作用外,还受高温燃气的热力作用,由于它结构复,壁厚不均,在高温下各部分热负荷极不均匀,这些都会引起热应力集中,因而气缸盖的裂纹、烧蚀将是损坏的主要形式。

1.气缸底部烧蚀检查。

气缸盖烧蚀时,底面会出现金属层层剥落而逐渐变薄,并且出现麻点,其大小、深浅及分布各异。

可用肉眼或放大镜进行观察检查。

2.缸盖裂纹检查。

气缸盖裂纹主要发生在底面上孔与孔之间和孔的圆角处,即发生在应力集中处。

第三章第一节气缸体及气缸盖的修理

第三章第一节气缸体及气缸盖的修理
? 2、发动机水温升高 ——冲床
气缸体和气缸盖的变形位置及产生原因
? 1、气缸体和气缸盖接合平面翘曲变形
——拆装时未按气缸盖螺栓规定的拆装顺序 和力矩进行操作
? 2、气缸体上、下平面螺纹中周围凸起
——由于装配时拧紧力矩过大或螺纹孔未清 理干净所造成的。
——安装气缸盖螺栓前,应将螺纹孔内的液 体或杂质用压缩空气吹干净。
气缸盖与气缸体的检测与修理
? 1 、气缸盖的检修 ? 2 、气缸体的检修 ? 3 、气缸的磨损规律及其原因 ? 4 、气缸的修理 ? 5、气缸盖的拆装
气缸体
1、气缸体 :水冷发动机的气缸体和上曲轴箱常铸成一体,称
为气缸体——曲轴箱
气缸盖与气缸垫
1、气缸盖
功用:密封气缸的上部,与活塞、气缸等共同构成燃烧室。 工作条件:由于接触温度很高的燃气,所以承受的热负荷很大 材料:灰铸铁或合金铸铁,铝合金。
? 3、曲轴轴承座孔同轴度偏差增大
——制造、加工质量
2、气缸盖的修理: 1)气缸盖变形的修理:
一般采用机械加工的方法,使用平面铣床或砂轮加 工,使平面度达到技术要求。
2)气缸盖裂纹的修理:
? 胶粘结法 ? 焊修法 ? 堵漏法
二、气缸体的检修 1、气缸体的损伤:
气缸是发动机的基础件,气缸体的技术状况好坏, 直接影响发动机的装配质量和发动机的使用寿命。 气缸体易出现的损伤是: ? 变形 ? 裂纹 ? 气缸体上平面的螺纹损伤
气缸体和气缸盖裂纹的检验方法
? 1、水压试验法 ——以343~441kPa 的压力向发动机水套内压 水; ——保持5min;
? 2、染色渗透法 ——用染色渗透剂喷射至被检测部位,查看表面 的纹迹。
? 3、磁力探伤法 ? 4、浸油敲击法

项目3___气缸盖和气缸垫的拆装与检修共38页

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塞尺上不得有污垢、锈蚀及杂物;塞尺使用完毕后要将测 量面擦拭干净,并涂油。
已发现有折损或标示刻度已经模糊不清的塞尺应立即予以更新。
2.游标卡尺的选用及使用
1)概述 游标卡尺简称卡尺,是由刻度尺和卡尺制造而成的精密测量仪器,能够 正确且简单地从事长度、外径、内径及深度的测量。在汽车维修工作中, 0.02mm精度的游标卡尺使用最多。
使用塞尺测量时,应根据间隙的大小,先用较薄片试插,逐步 加厚,可以一片或数片重叠在一起插入间隙内,插入深度应在 20mm左右。
使用前必须将钢片擦净,还应尽量减少重叠使用的片数, 因为片数重叠过多会增加测量误差。 例如,用0.2mm的塞尺片刚好能插入两工件的缝隙中,而0.3mm的塞尺片插不进, 则说明两工件的结合间隙为0.2mm。
游标刻度是将49mm平均分为50等份。 主刻度尺是以毫米来划分刻度的,将1cm平均分为10个刻度,在厘米刻 度线上标有数字1、2、3等,表示为1cm、2cm、3cm等。
主刻度尺每个刻度为1mm,游标刻度尺每个刻度为49mm/50=0.98mm, 所以主刻度尺和游标刻度尺每一刻度尺差为0.02mm。
三、相关量具
1.厚薄规 厚薄规又称塞尺或间隙片,是一组淬硬的钢条或刀片,这些
淬硬钢条或刀片被研磨或滚压成为精确的厚度,它们通常都是 成套供应。在汽车维修工作中主要用于测量气门间隙、触点间 隙和一些接触面的平直度等。
每条钢片标出了厚度(单位为mm),它们可以单独使用,也可 以将两片或多片组合在一起使用,以便获得所要求的厚度,最 薄的一片可以达到0.02mm。常用塞尺长度有50mm、100mm、 200mm三种。
13+(0.02×22)=13+0.44=13.44mm
22为游标刻度尺的从左边数共22个格。

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项目3 气缸盖和气缸垫的拆装与检修
1、战鼓一响,法律无声。——英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特
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