化工安全技术绪论
化工环保与安全技术——绪论课件
化工环保与安全技术——绪论
14
l 化工环境保护是社会整体环境保护事业中的重 要部分
化工行业排放废弃物在大工业中最多，
化工环保与安全技术——绪论
4
（2）生产工艺参数苛刻：
现代化工广泛采用高温、高压、深冷、真空等工艺参 数，显著提高了单机效率，缩短了产品生产周期，使 化工生产获得更佳经济效益。
（3）生产规模大型化：
近40年化工单系列生产装置规模大型化发展迅速。
（4）生产过程连续化、自动化：
化工，尤其是基础大化工的生产从过去主要靠人工操 作、间歇生产转变为高度自动化、连续化生产，生产 设备由敞开式变为密闭式，生产装置由室内走向露天， 生产操作由分散控制变为集中控制，同时也由人工手 动操作变为仪表自动控制操作，进而又发展为计算机 控制，极大地提高了劳动生产率。
（1）我国的环境保护事业
随着环境问题的暴露，人们对环境问题的认识也不断 发展和提高。一些发达国家在20世纪60年代后期，先 后制定了有关环境保护的条例、规定。日源自1967年制定了《公害对策基本法》；
美国国会1969年通过了《国家环境政策法》；
1972年联合国在斯德哥尔摩召开了人类环境会议，通 过了《人类环境宣言》，唤起全世界对环境问题的关 注。
化工环保与安全技术——绪论
21
思考题：
1.试分析现代工业的特点。
2.为什么说安全生产已成为化工生产发展的关键问
题？
3.举例说明环境污染已经到了危及人类生存、非治 不可的地步了。
化工安全生产基本常识论述
化工安全生产基本常识论述首先，化工从业人员要了解并掌握化工生产过程中的各项安全规程和操作规程，严格执行操作程序，杜绝违章操作和私自修改操作流程。
其次，要加强安全装备的使用和维护，定期对设备进行检查和保养，确保设备的安全性能。
此外，化工生产现场要做到通风、排放、防毒等工作必须符合国家标准和规范，保障工作环境的卫生和安全。
最后，在突发事件发生时，从业人员要学会应急逃生和自救技能，如何正确使用安全设备和急救措施。
同时，化工企业要完善安全管理制度，加强安全生产教育培训，建立健全安全生产责任制和奖惩制度，形成全员、全程、全方位的安全生产工作格局。
此外，加强对安全技术和安全管理方面的研究和应用，推广化工安全生产工作的新技术、新技能，提高企业的安全生产水平。
总之，化工安全生产基本常识的宣传教育和实施措施是化工行业的必然要求，只有做到这些，才能有效预防化工事故的发生，保障从业人员的生命安全和财产安全，促进化工行业的健康可持续发展。
化工安全生产是化工行业发展的基石，也是维护社会稳定和人民群众生命财产安全的重要保障。
在化工生产过程中，存在着诸多隐患和安全风险，所以加强化工安全生产基本常识的宣传教育，提高从业人员的安全意识和预防意识是非常必要的。
首先，化工生产企业要加强对从业人员的安全培训，让他们了解安全生产的重要性，学习急救知识并掌握安全操作技能。
企业要建立健全的安全教育培训制度，定期组织员工进行安全生产知识培训，包括化工生产及事故应急处理的相关知识、安全操作规范等，使每一位从业人员都具备基本的安全生产意识和操作技能。
其次，化工企业要加强对生产设备的维护和维修，确保设备稳定运行。
定期进行设备的安全检查，及时发现和排除不安全因素，防止因设备故障引发的事故。
同时，要配备完备的安全设施，例如消防器材、防护装备等，确保在发生事故时能够迅速有效地进行应急处置。
另外，在化工生产现场要做好安全防护工作，包括通风、气体检测、防毒、防火等方面的工作，提高对危险化学品的管理水平，确保工作环境的安全和卫生。
化工过程安全管理导则解读
化工过程安全管理导则解读化学工程作为日常生活中至关重要的一环，涉及到各种安全与环保问题，容易受到外部环境的影响，安全管理成为十分重要的一项工作。
随着新技术的发展和科学进步，安全管理也需要及时更新。
《化工过程安全管理导则》就是为了规范和指导化工过程安全管理而制定的一组规定。
本文结合《化工过程安全管理导则》的内容，向读者进行相关解读。
一、《化工过程安全管理导则》的主要内容《化工过程安全管理导则》由五大章节组成，分别是绪论、安全管理体系建设、化工过程安全技术管理、安全行为管理以及安全管理事故预防与控制。
（1）绪论绪论首先介绍了化工过程安全管理的定义、企业发展目标和安全管理的重要意义，其中重要性尤其在于提高员工的安全意识和责任心，促进安全管理文化的建设，保障企业运营的安全性。
（2）安全管理体系建设安全管理体系建设主要包括安全管理职责的分工、安全设备的维护和管理、安全培训的实施及培训管理、安全检查的实施及检查管理等内容。
（3）化工过程安全技术管理本章主要包括对许可证和设计标准等进行管理，进行信息及文件的管理等。
（4）安全行为管理本章主要针对安全行为的管理，提出必须遵守的安全规则以及安全培训和行为审查程序。
（5）安全管理事故预防与控制本章主要针对安全事故的预防措施，从进行安全评估、安全设备的维护、应急计划的编制、运营人员安全培训等几方面进行管理，确保在日常生产过程中没有安全事故发生。
二、《化工过程安全管理导则》的重要意义《化工过程安全管理导则》对于企业来说具有至关重要的意义。
首先，它可以有效地促进企业安全管理水平的提高，强化化工企业的安全工作，规范和加强企业的安全管理，确保工业生产过程的安全性。
其次，它可以为企业提供有效的参考依据，指导企业安全管理，控制安全事故的发生，促进员工觉悟安全的重要性，为员工提供更安全的工作环境。
最后，它可以提升企业的社会责任意识，确保安全维护人民群众利益。
《化工过程安全管理导则》的编制和实施，无疑是提升化工企业安全生产管理水平、推动安全管理制度体系建设的重要措施，也是当前化工企业水平提升的有力保障。
化工安全工程概论
化⼯安全⼯程概论《化⼯安全⼯程概论》第⼀章绪论1.近年来⼀些⼤型化⼯企业为了防⽌重⼤的灾难性事故，提出了不少安全评价⽅法。
这些⽅法的核⼼内容是辨识和评价危险性。
所谓危险性是指在各类⽣产活动中造成⼈员伤亡和财产损失的潜在性原因。
2.安全设施与主体⼯程同时设计、施⼯、投产。
第⼆章物质性质、物化原理和安全1.化学物质的危险程度取决于贮存和加⼯物质的性质、应⽤的设备以及所属的过程。
2.易燃液体：是指容易燃烧的液体。
液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性已列⼊其他类别的液体。
3.⾃然物品：是指⾃然点低、在空⽓中易被氧化、能放出热量，⾃⾏燃烧的物品。
4.氧化剂：是指处于⾼氧化态、具有强氧化性、易分解并释放出氧和热量的物质。
氧化剂是指⽆机过氧化物。
氧化剂本⾝不燃烧，但由于富氧可以助燃，能够强化可燃物的燃烧。
5.毒性危险可造成急性或慢性中毒甚⾄致死，应⽤试验动物的半致死剂量表征。
6.有机化合物的毒性与其组成、结构和性质有密切关系。
7.闪点：定义为易挥发可燃物表⾯形成的蒸⽓和空⽓的混合物遇⽕燃烧的最低温度。
8.着⽕点：是指蒸⽓和空⽓的混合物在开⼝容器中可以点燃并持续燃烧的最低温度。
9.蒸⽓相对密度代表的是蒸⽓密度与空⽓密度之⽐。
绝⼤多数易燃液体的蒸⽓⽐空⽓重，他们极易积聚在低位区域、下⽔道和类似场所。
因此，⼚房的排⽓⼝应设在近地平⾯处。
对于⽐空⽓轻的可燃⽓体和蒸⽓，排⽓⼝应设在⼚房内最⾼处或近顶板处。
10.粉尘：是指悬浮在空⽓中的固体微粒。
国际上将粒径⼩于75µm的固体悬浮物定义为粉尘。
11.烟雾：是指⽓体冷凝成液体，或通过溅落、⿎泡、雾化等使液体分散⽽产⽣的悬浮液滴。
12.蒸⽓：是指通常是固体或液体的物质的⽓体形式，通过增加压⼒或降低温度可使其变回原态。
蒸⽓会发⽣扩散。
13.氧差额：定义为系统的氧含量与系统中的碳、氢和其他可氧化元素完全氧化所需的氧量之间的差值。
在氧化反应系统中，应设计操作使负的氧差额保持最⼤值（绝对值），以尽可能减少潜能的释放。
化工安全工程课件第一章-绪论
化工安全工程的发展历程
初期阶段
化工安全工程的发展始于20世纪初，当时人们对化工生产中的危险因素开始有所认识， 但尚未形成系统的理论和方法。
发展阶段
20世纪中叶以后，随着工业生产的快速发展，化工安全工程逐渐受到重视。人们开始对 化工生产中的危险因素进行深入研究，并形成了系统的理论和方法。
成熟阶段
进入21世纪，化工安全工程已经发展成为一门成熟的学科。在理论体系、技术手段和实 践应用等方面都取得了显著进展，为保障化工生产的安全、稳定和高效发挥了重要作用。
应急响应与救援技术研究
研究如何有效地应对化工事故，包括 应急预案的制定、救援装备和技术的
研发等。
工艺流程与设备安全性研究
对化工生产过程中的工艺流程和设备 进行安全性分析和优化，降低事故发 生的可能性。
安全管理理论与实践研究
探讨化工企业安全管理的有效方法， 总结实践经验，推动安全管理理论的 发展。
04
许可
政府主管部门对企业的安全生产条件 进行审查，符合条件的企业方可获得 生产许可。
THANKS
感谢观看
全员参与原则
化工安全工程需要全体员工共同 参与，通过培训和意识培养，使 每个人都能够认识到自己的安全 责任。
化工安全工程的任务
识别和评估风险
对化工生产过程中的潜在风险进行识 别和评估，为制定相应的预防措施提 供依据。
制定安全策略和标准
根据风险评估结果，制定相应的安全 策略和操作标准，确保生产过程的安 全可控。
化工安全工程标准
01
02
03
国家安全生产标准
由国家安全生产监督管理 总局制定，包括各类化工 企业的安全生产规范和标 准。
行业标准
由相关行业协会或组织制 定，针对特定行业的安全 生产要求和规范。
化工安全工程概论复习题
化工安全工程概论复习题第一章绪论1.为什么说化学工业发展伴生的新危险？对安全有哪些新要求？答：（1)很多化工物料的易燃性、反应性和毒性本身决定了化学工业生产事故的多发性和严重性。
反应器、压力容器的爆炸以及燃烧传播速度超过声速的爆轰，都会产生破坏力极强的冲击波.（2）为了确保生产装置的正常运转并达到规定目标的产品，装置的可靠性研究变得越来越重要；对过程物料和装置结构材料进行更为详尽地考察，对可能的危险做出准确的评估并采取恰当的对策，对化工装置的制造加工工艺也提出了更高的要求，化工安全设计在化工设计中变得更加重要；对工艺设备的处理能力和工艺过程的参数,要求更加严格，对控制系统和人员配置的可靠性也提出了更高的要求；更加需要辨别危险,对危险进行定性和定量评价,并根据评价结果采取优化的安全措施，对危险进行辨识和评价的安全评价技术的重要性越来越突出；化工安全必须采用新的理论方法和新的技术手段应对化学工业生产中出现的新的隐患，与化学工业同步发展。
2.化学工业的危险包括哪些？如何提高化工生产的安全性？所谓危险性指什么?答:分析了主要和次要原因把化学工业危险因素归纳为以下九个类型：（1）工厂选址:a 易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害；b 水源不充足c 缺少公共消防设施的支援d 有高湿度、温度变化显著等气候问题e 受邻近危险性的工业装置影响3．系统解剖方法主要内容是什么?安全系统工程是指什么？答：系统解剖方法的主要内容是对危险性进行严格检查，理论依据是工艺流程的状态参数如温度、压力、流量等，一旦与设计值发生偏离，就会出现问题或发生危险。
安全系统工程是把生产或作业中的安全作为一个整体系统，对设计、施工、操作、维修、管理、环境、生产周期和费用等构成系统的各个要素进行全面分析，确定各种状态的危险特点及导致灾难性事故的因果关系，进行定性和定量的分析和评价，从而对系统的安全性做出准确预测,使系统事故减少至最低程度。
4。
危险状况测试、监视和报警的新仪器有哪些投入了应用？举例说明行业已采用消除危险因素的新技术、新材料和新装置?答:应用方面：烟雾报警器、火焰监视器、感光报警器、可燃性气体检测报警器、有毒气体浓度测定仪、噪声测定仪、电荷密度测定仪和嗅敏仪。
化工安全工程概论第一章绪论
第一章 绪论 化工装置紧急状态（分五级）
第一章 绪论 化学工业安全措施
ZHENGZHOU UNIVERSITY
第一章 绪论 化工安全理论和技术的发展动向
ZHENGZHOU UNIVERSITY
பைடு நூலகம்
第一章 绪论 常用的安全工程评价方法
ZHENGZHOU UNIVERSITY
第一章 绪论
ZHENGZHOU UNIVERSITY
广西维尼纶“8.26”爆炸事故现场－厂房和装置区
第一章 绪论
ZHENGZHOU UNIVERSITY
广西维尼纶“8.26”爆炸事故现场－罐区
第一章 绪论
ZHENGZHOU UNIVERSITY
第一章 绪论 基本概念
雒廷亮 教授 郑 州 大 学化工学院 67781713
202X
化工安全工程概论 (第二版) 许文 张毅民 主编
ZHENGZHOU UNIVERSITY
化工安全技术概论 魏振枢 主编 化学工业出版社
202X
主要参考教材
第一章 绪论
ZHENGZHOU UNIVERSITY
第一章 绪论
类型
危险因素
危险因素的比例%
化学工业
石油工业
1
工厂选址问题
3.5
7.0
2
工厂布局问题
2.0
12.0
3
结构问题
3.0
14.0
4
对加工物资危险性认识不足
20.2
2.0
5
化工工艺问题
10.6
3.0
6
物料输送问题
4.4
4.0
7
误操作问题
17.2
《化工安全技术》课程教学(自学)基本要求
3、预防事故的基本原则和“三E”措施
三、思考与练习
⒈安全的定义?⒉事故有哪些特性？海因里希事故法则在安全上有何意义？⒊事故预防的原则有哪些？安全技术措施主要有哪几类？⒋化工生产中事故的特征？5.我国的安全生产方针、“三同时”、“五同时”、“四不放过”原则？
第一章绪论学时要求主要内容一核心知识点事故的预防重点内容二教学基本要求了解1化学工业发展概况伴生的新危险及对安全的新要求2化工生产中事故的特征3了解安全指标化学工业危险因素化学工业安全措施及化工安全技术的新进展掌握1安全的定义掌握我国的安全方针三同时五同时四不放过等原则
《化工安全技术》课程教学（自学）基本要求
学习建议
本课程是专业限选基础技术课，其内容是建立在无机化学、分析化学、物理化学、环境化学、化工原理等课程的基础上进行的，为后续课程设计以及将来的工程设计打好基础。在学习过程中，注意理解记忆，熟练掌握一些基本安全知识。
各章节主要学习内容及要求
第一章预防（重点内容）
【掌握】1、压力容器的分类2.压力容器的制造缺陷的分类及其原因，重点裂纹的类别和原因。3、压力容器安全装置的基本要求；4、安全阀的类型与适用范围5、安全阀排放能力的计算6、安全阀与爆炸片的优缺点。
【重点掌握】1.掌握《压力容器安全技术监察规程》对压力容器的界定。2、压力容器的破坏形式、特征和主要原因、预防措施。3、压力容器安全泄放量的计算4、爆破片爆破压力的确定5、爆破片排放面积的计算
7、爆炸极限的计算
备注
第五章防火防爆
学时要求
主要内容
一、核心知识点
防止可燃可爆系统形成的基本方法、原理。
二、教学基本要求
【了解】1、防止可燃可爆系统的形成的基本措施；2、火灾爆炸事故蔓延扩散的限制措施3、建筑物的耐火等级的概念4、厂房建筑的防火防爆考虑的因素5、.火灾的分类6、了解不同灭火剂的适用范围。7、了解灭火装置的组成，消防设施的设置原则，8、了解灭火器的使用方法。
化工安全工程概论__第一章_绪论
化工安全工程概论__第一章_绪论化工安全工程的出现是为了应对化工生产过程中可能出现的意外事故，保护人员生命财产的安全，并最大限度地减少对环境的不良影响。
在化工生产过程中，可能存在着各种安全风险，如火灾、爆炸、泄漏等。
而化工安全工程的目标就是通过风险评估、安全设计、事故预防与控制等措施，有效地管理和控制这些潜在风险，防止事故的发生或者降低其对生产和环境的影响。
化工安全工程的研究内容主要包括：安全管理体系的建立与实施、化工安全设计与技术、化工安全评价与风险控制、事故应急与保护、安全监测与检测技术等。
其中，安全管理体系的建立与实施是确保化工安全工程能够有效运行的基础，它包括组建安全管理组织、制定安全管理制度、实施安全教育培训等内容。
化工安全设计与技术是在化工生产过程中进行安全控制的关键环节，它包括对设备和工艺的安全设计、可靠性设计、事故防范措施以及防护装置的设置等。
化工安全评价与风险控制是对化工生产系统进行全面评估，识别潜在风险并采取相应措施进行控制和管理。
事故应急与保护则是应对突发事故的能力和对危险品进行处理保护的技术与措施。
安全监测与检测技术则是对化工生产过程中的安全参数进行实时监测与检测，及时发现并报警处理潜在危险。
化工安全工程的发展是为了应对化工产业的快速发展和危险性增加而产生的。
随着工业化的进程，越来越多的化工企业涌现出来，为了提高生产效率和经济效益，它们往往会采取高温、高压、高速等条件进行生产，这就增加了安全事故的发生概率。
另外，化工生产中使用的物质多为有机化合物，其特性使其具有较高的易燃性、易爆性和毒性，这增加了事故的严重性和危害性。
因此，化工企业和相关部门越来越重视化工安全工程的研究与应用，以保证化工产业的安全可持续发展。
总之，化工安全工程是一门涉及化工生产全过程和全方位的工程学科，其研究内容包括安全管理、安全设计、风险评估与控制、事故应急与保护、安全监测与检测等。
它的发展旨在保障化工产业的安全稳定运行，保护人员生命财产的安全，减少对环境的不良影响，实现化工产业的可持续发展。
化工安全生产技术（5篇）
化工安全生产技术是指在化工行业中，通过应用先进的技术手段和管理方法，保障化工生产过程的安全性和环境的卫生性，防止事故发生并有效应对事故的技术措施。
化工安全生产技术的发展与应用对于提高化工企业的生产效益、减少事故风险、保护生态环境具有重要意义。
本文将从安全生产管理体系、事故防范技术和应急处理技术三个方面介绍化工安全生产技术。
一、安全生产管理体系化工安全生产管理体系是建立和实施化工企业安全生产的指导性文件和管理活动。
其目的是通过制定科学的管理制度和流程，规范化工生产过程，提高安全生产意识和能力，实现安全生产目标。
1.法律法规与标准体系国家、地方对化工行业制定了一系列的法律法规，包括《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全生产管理条例》等，并制定了许多行业标准，如《化工企业危险化学品安全生产许可证管理规定》、《化学品危险品标志》等。
企业应建立健全与法律法规相符合的安全管理制度，并对员工进行相关培训。
2.岗位责任制度岗位责任制度是安全生产管理体系的核心，通过明确岗位职责和权限，强化责任意识，确保安全生产工作的全面实施。
岗位责任制度包括岗位危险因素识别与控制、工作程序操作规范、隐患排查与整改、事故处置等。
3.安全培训与教育化工企业要定期开展员工安全培训与教育，包括安全理论和知识的学习、操作规程和操作技能的培训、事故案例分析的讲解等。
此外，还要建立安全警示教育制度，通过各种形式的警示教育，提高员工的安全意识和危机应对能力。
4.安全检查与评估化工企业要定期进行安全检查与评估，包括定期检查设备设施的完好性和运行状态、检查现场作业是否符合安全操作规程、进行隐患排查与整改等。
检查与评估结果可作为改进安全措施的依据，提高安全生产管理的水平。
二、事故防范技术化工事故的发生往往会造成人员伤亡、环境污染和财产损失，因此事故防范技术的应用对于化工企业的安全生产至关重要。
1.风险评估与管控化工企业要对生产环节进行全面的风险评估与管控，确定并分析潜在的危险源、危险物质的性质、危险程度和事故发生可能性。
化工安全生产技术模版（4篇）
化工安全生产技术模版一、引言化工行业是现代工业的重要支柱产业，但由于其特殊的生产条件和工艺特点，化工安全生产面临着较高的风险和挑战。
为了确保化工企业的安全生产，保障人民群众的生命财产安全，本文将介绍化工安全生产的基本原则、管理体系、应急响应和技术措施等方面的内容。
二、化工安全生产的基本原则1. 生命安全第一：人的生命是最宝贵的财富，化工企业要始终把人的生命安全放在首位，确保所有生产活动不对人员的生命安全造成任何威胁。
2. 预防为主：化工生产过程中存在众多的隐患和风险，企业应采取有效措施，从源头上消除、减少或控制事故隐患，确保事故不发生。
3. 综合管理：化工安全生产涉及到多个环节和多个方面，企业应建立健全化工安全生产管理体系，加强各个环节的协调与配合，形成综合管理的工作机制。
4. 全员参与：所有相关人员都应参与到化工安全生产中来，增强安全意识，提高技能水平，共同推动安全生产工作的开展。
三、化工安全生产管理体系1. 安全生产责任制：建立企业法人和相关管理人员的安全生产责任制度，明确各个环节的责任和义务，确保安全生产工作的落实。
2. 风险评估与控制：对化工生产过程中可能存在的安全隐患和风险进行全面、深入的评估和控制，采取相应的预防措施和措施。
3. 安全预案与应急演练：制定针对不同事故类型和程度的安全预案，并定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力和效率。
4. 监控与检测：建立完善的监控与检测体系，对关键环节和设备进行实时监控和巡检，及时发现和处理异常情况。
5. 培训与教育：加强安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和安全技能，确保员工能够正确使用设备和工具，正确应对事故。
四、化工安全生产的应急响应1. 应急预案和救援队伍：制定相应的应急预案，明确各项应对措施和责任分工，并建立一支专业的救援队伍，具备紧急救援的能力。
2. 事故应急指挥中心：建立事故应急指挥中心，负责组织、协调和指导相关部门和人员开展应急工作，确保应急工作的高效、有序进行。
石油化工建设工程施工安全技术规范
石油化工建设工程施工安全技术规范文档一：石油化工建设工程施工安全技术规范第一章绪论1.1 目的1.2 适用范围1.3 规范性引用文件1.4 术语和定义1.5 施工安全管理体系第二章施工准备2.1 总体施工策划2.2 施工组织设计2.3 施工场地选择与布置2.4 安全技术措施2.5 人员培训与考核第三章施工现场安全管理3.1 施工现场安全组织与分工3.2 安全检查与日常巡查3.3 施工现场设备管理3.4 临时工程的安全管理3.5 临边作业安全管理3.6 使用机械设备的安全管理3.7 施工现场用电安全管理3.8 施工现场临时供水与供气安全管理3.9 施工现场危险废物管理第四章施工工序安全管理4.1 埋地施工工序安全管理4.2 站场施工工序安全管理4.3 管道施工工序安全管理4.4 设备安装工序安全管理4.5 安全生产监督第五章施工工程质量与安全检查5.1 施工工程质量与安全检查目的5.2 施工工程检查的内容和标准5.3 施工工程检查的方法和组织5.4 安全隐患整改和复查第六章灾害事故应对与救援措施6.1 地震灾害应对与救援6.2 火灾事故应对与救援6.3 化学泄漏事故应对与救援第七章法律法规与机构注释7.1 法律法规名称7.2 机构注释附件：1. 安全技术文件样本2. 施工现场安全检查表本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工现场：指施工活动进行的实地。
2. 安全检查：对施工现场进行巡查，发现安全隐患并进行整改的活动。
3. 临时工程：在施工现场为满足特定需求所设立的临时工作区域。
4. 危险废物：指有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性等特性的废弃物。
5. 站场施工：指对工地周边环境进行整治和修复的一项工序。
---文档二：石油化工建设工程施工质量控制规范第一章绪论1.1 目的1.2 适用范围1.3 规范性引用文件1.4 术语和定义1.5 施工质量管理体系第二章施工准备2.1 总体施工策划2.2 施工组织设计2.3 施工场地选择与布置2.4 施工材料与设备准备2.5 质量技术措施2.6 质量管理计划编制与审核第三章工序质量控制3.1 承包商评价与选择3.2 原材料与施工设备的质量管控3.3 施工过程控制与检验3.4 接口管理与协调第四章施工现场质量管理4.1 质量监督与检查组织4.2 质量问题整改与追踪4.3 施工工艺技术文件管理4.4 质量记录管理第五章施工质量验收与评定5.1 施工中间验收与评定5.2 施工阶段质量验收与评定5.3 交付验收与验收评定第六章施工质量事故处理与救援措施6.1 施工质量事故处理6.2 施工质量事故救援第七章法律法规与机构注释7.1 法律法规名称7.2 机构注释附件：1. 质量控制计划模板2. 施工工艺文件样本本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工质量：指施工过程中达到设计要求，符合相关标准的质量水平。
化工安全工程 第1章
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❖化工安全工程课程的目的及意义
案例3：位于上海市浦东新区唐陆路2323号的上海振众制冷 有限公司于2006年2月4日下午15时39分许，液氨罐体阀 门处发生泄漏，罐体内共装有液氨500kg，泄漏原因为罐 体法兰螺丝松动。抢险班及时实施警戒，划出安全处置区 域并协助民警疏散围观群众，同时要求主管中队消防车出 水对周围区域进行稀释；防化班一组做好全面防护，使用 扳手紧固法兰部件，并用堵漏器材对裂缝处进行堵漏。 10分钟后，堵漏完成。
生产操作由分散控制→集中控制，手动操作→计算机 控制
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1.2.2 化学工业危险因素分析
美国保险协会（AIA）对化学工业的317起火灾、爆炸事故 进行调查，分析了主要和次要原因，把化学工业危险因素归 纳为以下九个类型：
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1.2.2.1 工厂选址
a 易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害； b 水源不充足； c 缺少公共消防设施的支援； d 有高湿度、温度变化显著等气候问题； e 受邻近危险性大的工业装置影响； f 邻近公路、铁路、机场等运输设施； g 在紧急状态下难以把人和车辆疏散至安全地。
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1 绪论
1.1化学工业在国民经济中的地位
化工生产是以化学变化或化学处理为主要特征的工 业生产过程。在化学工业中，对原料进行大规模的加 工处理，使其不仅在状态与物理性质上发生变化，而 且在化学性质上也发生变化，成为符合要求的产品， 这个过程即叫化工生产过程。
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1.1.1 化学工业发展背景 两次突破：
衣
食
化工产品
住
行
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1.2化工生产的特点及危险性分析
化工工艺培训资料(第一章 绪论)
精细化工，新材料的开发和应用，高性能碳纤维、陶瓷、金属基树脂等复合结构材料，
信息材料，纳米材料和高温超导材料，生物化工具有较强的生命力。
美国 4.3% 德国 6.1% 法国 5.2% 日本 3.2% 中国 10.71%
第三节 现代化工的特点和发展方向
特点：
原料、生产方法和产品的多样性与复杂性；
向大型化、综合化发展，精细化率也在不断提高；
合成氨 合成气 制气、净化、合成（换热、输送、压缩、储存） 功能分析：研究每个单元的基本功能和基本属性，然后组成几个相同整体功能的可比 较方案以供选择。
制 气
天然气
间歇气化
单 元
煤
连续气化：块煤气化(鲁奇法)、粉煤气化(K-T 法)、水煤浆气化(德士古法)
轻油/渣油
形态分析：对每种可供选择的方案进行精确的分析和评价，利用判据进行择优选择。 技术、经济、环保
化工工艺培训资料（第一章 绪论）
第一章 绪论
第一节 化学工艺学研究范畴
化学工业(Chemical Industry)泛指生产过程中化学方法占主要地位的制造工业。 化学工艺(Chemical Technology)即化工生产技术，系指将原料物质主要经过化学反应 转变为产品的方法和过程，包括实现这种转变的全部化学的和物理措施。
多学科合作，生产技术密集；
自动化、机械化
智能化
重视能量合理利用，积极采用节能工艺和方法；
资金密集，投资回收速度快，利润高；
安全、环保、绿色；
方向；
绿色化工，生物质原料
第四节 化工生产过程及流程
一、 化工生产过程
原料预处理
反应
产品分离及精制
改变状态及规格 温度,浓度,压力,催化剂 精馏、吸收、萃取、吸附、干燥等 设备
(完整版)化工安全技术
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二、化工生产中事故的特征
▪ 化工事故的特征基本上是由所用原料特性、 加工工艺方法和生产规模决定的。为了预 防事故，必须了解这些特点。
▪ 1、火灾爆炸中毒事故多且后果严重 ▪ 2、正常生产时事故发生多 ▪ 3．材质和加工缺陷以及腐蚀的特点 ▪ 4．事故的集中和多发
客观判断题 论述题
第一单元 绪论
第一节 化工生产与安全 第二节 安全管理与安全技术 第三节 安全生产方针
化学化工基本概念
▪ 化学(Chemistry)：
研究物质的结构、组成、性质、变化的科学。
化学工业(Chemical industry)：
生产化学产品的工业，它是一多行业、多品种、为 国民经济各部门和人民生活各方面服务的工业。在 我国已由原来的基础产业上升为支柱产业之一。
▪ 采用大型装置可以明显降低单位产品的建设投资和生产成 本，提高劳动生产能力，降低能耗。因此，世界各国都积 极发展大型化工生产装置。但大型化会带来重大的潜在危 险性。
▪ 宜化是全国最大的合成氨生产企业，全球最大的季戊四 醇生产基地。——2007年6月11日晚8时38分宜化股份公 司，1＃2＃系统Φ1000氨合成塔发生爆炸，直接炸成两 段，该合成塔直径1012mm，高17米，厚度112mm，正 常操作压力32MPa（即320公斤/平方厘米），爆炸前该 塔正常生产。
▪ (4)中石油还在独山子建设100万吨/年乙烯装置。
4、生产方式的高度自动化与连续化
▪ 化工生产已经从过去落后的手工操作、间断生产转变为高 度自动化、连续化生产；
▪ 生产设备由敞开式变为密闭式；
▪ 生产装置从室内走向露天；
▪ 生产操作由分散控制变为集中控制，同时，也由人工手动 操作变为仪表自动操作，进而又发展为计算机控制。
化工安全课程教学大纲
《化工安全》课程教学大纲一、本课程的地位、作用和任务安全技术与生产技术是统一整体，密不可分。
有什么样的生产技术就要有什么样的安全技术。
没有安全作保障，即使先进的生产技术也难以实施，对化工生产技术尤其如此。
工科（特别是化工类）学生，担负着生产管理及新技术、新产品的研究和开发工作，只有掌握安全技术知识，才能在工作中自觉地主动地应用这些知识，保证生产顺利进行并开发出安全高效的生产技术。
因此，对工科学生来说，安全知识是专业知识结构中的一个重要组成部分。
在学习生产技术的同时必须学习安全技术知识。
早在1983年国务院批转劳动人事部、国家经委、全国总工会《关于加强安全生产和劳动安全监察工作的报告的通知》国发[1983]85号文中就明确规定：“各理工科大专院校，应设有安全技术课程”。
随着科学技术的迅速发展，生产过程中的危险性也随之增加，发生事故的可能性及造成后果日趋严重。
为保障职工在生产过程和其它各项工作中的安全和健康，减少和防止伤亡事故和职业病的危害，促进生产、科研等工作顺利进行，提高经济效益，必须加强生产过程中的安全工程技术和管理工作。
本课程是保障人的生命安全，促进国民经济持续、稳定、快速发展的重要保证。
本课程的任务是通过学习，使学生掌握在生产过程中的各种事故及职业危害发生的原因及防止事故和职业危害的基本对策和科学手段，以使在今后工作中保护他人，也保护自己生命安全和健康，保护国家、集体财产不受损失。
二、总学时数32三、教材《化工安全工程》科学出版社四、教学基本要求第一章.绪论（4学时）1.1安全工程概述安全工程的基本概念，含课程定义、目的、任务、研究对象、研究内容1.2化工生产特点及安全在化工生产中的重要性1.3事故的预防事故的特性、海因里希的事故因果链锁理论、事故预防的基本原则及具体方法第二章燃烧与爆炸（11学时）2.1燃烧及其特性燃烧定义、特征、燃烧条件、燃烧过程、着火与着火点（燃点）、闪燃与闪点、自燃与自燃点、氧指数、最小点火能量2.2燃烧机理燃烧的链锁反应理论、链锁反应速度表达式2.3爆炸及其特性爆炸定义、特征、分类、爆炸极限及计算、爆炸极限影响因素、爆炸极限计算、气体分解爆炸、粉尘爆炸、爆炸强度第三章防火防爆基本措施（11学时）3.1 防止可燃可爆系统的形成控制可燃物可爆、控制助燃物的方法、明火的控制、防止电气火花、静电预防3.2火灾爆炸事故蔓延扩散的限制措施厂址选择与总平面布置、建筑设计上采取的措施、疏散措施3.3消防设施火灾分类、灭火的基本方法、灭火剂的种类及适用范围，不适用（忌用）范围第四章职业卫生（4学时）4.1职业卫生职业卫生、职业危害因素种类、职业病的定义与范畴4.2职业中毒工业毒物的概念、毒物进入人体途径、毒物对人体危害、毒物毒性评价指标及急性毒性分级、毒物危害程度分级、职业接触限值、急性职业中毒的现场抢救、常见工业毒物简介4.3生产性粉尘及其对人体的危害生产性粉尘及分类、粉尘对人体危害4.4防尘防毒的对策措施包括技术措施、管理措施、个体防护第五章压力容器安全（2学时）5.1压力容器的安全问题压力容器应用和特点、压力容器的安全问题5.2压力容器压力容器的监察范围、分类、安全装置的作用与类型5.3气瓶气瓶的安全管理五、参考书《化工安全技术》田兰等编化学工业出版社，1984。
2024年化工生产单元安(三篇)
2024年化工生产单元安化工单元操作是指各种化工生产中以物理过程为主的处理方法，主要包括加热、冷却、加压操作、负压操作、冷冻、物料输送、熔融、干燥、蒸发与蒸馏等。
（1）加热加热是促进化学反应和物料蒸发、蒸馏等操作的必要手段。
加热的方法一般有直接火加热（烟道气加热）、蒸汽或热水加热、载体加热以及电加热等。
①温度过高会使化学反应速度加快，若是放热反应，则放热量增加，一旦散热不及时，会造成温度失控，发生冲料，甚至会引起燃烧和爆炸。
②升温速度过快不仅容易使反应超温，而且还会损坏设备，例如，升温过快会使带有衬里的设备及各种加热炉、反应炉等设备损坏。
③当加热温度接近或超过物料的自燃点时，应采用惰性气体保护；若加热温度接近物料分解温度，此生产工艺称为危险工艺，必须设法改进工艺条件，如负压或加压操作。
（2）冷却在化工生产中，把物料冷却在大气温度以上时，可以用空气或循环水作为冷却介质；冷却温度在15℃以上，可以用地下水；冷却温度在0～15℃之间，可以用冷冻盐水。
还可以借某种沸点较低的介质的蒸发从需冷却的物料中取得热量来实现冷却，常用的介质有氟里昂、氨等。
此时，物料被冷却的温度可达－15℃左右。
①冷却操作时，冷却介质不能中断，否则会造成积热，系统温度、压力骤增，引起爆炸。
开车时，应先通冷却介质；停车时，应先停物料，后停冷却系统。
②有些凝固点较高的物料，遇冷易变得黏稠或凝固，在冷却时要注意控制温度，防止物料卡住搅拌器或堵塞设备及管道。
（3）加压操作凡操作压力超过大气压的都属于加压操作。
加压操作所使用的设备要符合压力容器的要求，加压系统不得泄漏，否则在压力下物料以高速喷出，产生静电，极易发生火灾爆炸。
所用的各种仪表及安全设施（女口爆破泄压片、紧急排放管等）都必须齐全好用。
（4）负压操作负压操作即低于大气压下的操作。
负压系统的设备也和压力设备一样，必须符合强度要求，以防在负压下把设备抽瘪。
负压系统必须有良好的密封，否则一旦空气进入设备内部，形成爆炸混合物，易引起爆炸。
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化工安全技术宜宾职业技术学院本课程的内容以及选择依据内容化学危险物质选择依据依照GB13690(常用危险化学品的分类及标志)和GB 15603-1995(常用危险化学品贮存通则)等国家标准实施教学. 依照行业防火与防爆安全治理制度SY/T 5225-2005(储运防火防暴安全生产技术规程)等实施教学. 按GB 2890-1995,GBZ 2-2002(中华人民共和国国家职业卫生标准)进行. 按GB19521.14-2004(压力容器检验安全规范)和压力容器安全技术监察规程等进行. 按GB 4064-83电气设备安全设计导则,GB 12158-90防止静电事故通用导则进行教学按HG2301X企业厂区化工作业安全规程进行教学防火防爆技术工业防毒技术压力容器安全技术电气安全与静电防护化工装置的安全检修本课程的内容以及选择依据内容劳动爱护选择依据按中华人民共和国劳动爱护法辐射防护规定GB 8703-88,GB J87-85工业企业噪声操纵设计规范等进行教学. 安全分析与评按HG 20687-1989《化工企业爆炸和火价灾危险环境电力设计规程》进行教学. 安全治理结合企业安全文化,企业标准进行. 实训按相关国家,行业,化工单元操作规范和作业指导书进行.重点: 1,现代化工生产的特点 2,化工生产中的重大危险源及其范畴 3,化学危险品及分类 4,化学危险的包装及标志难点: 重大危险源与重大事故隐患的区不本章知识要点 1, 现代化工生产的特点 2,化工生产中重大危险源定义一,化工生产的特点一,化工生产的特点 1,化工生产涉及的危险品多化工生产使用的原料,半成品和成品种类繁多,且绝大部分是易燃,易爆, 有毒有腐蚀的化学危险品.2,化工生产要求的工艺条件苛刻有的化学反应在高温,高压下进行,有的要在低温, 高真空度下进行. 3,生产规模大型化近几十年来,国际上化工生产采纳大型生产装置是一个明显的趋势,如合成氨工业和石油化工. 4,生产方式日趋先进现代化工的生产方式差不多过去的手工操作,间断生产转变为高度自动化,连续化生产;生产设备由放开式变以密闭式;生产操作由分散操纵变为集中操纵;同时也由人工手动操作进展为运算机操纵.二,安全在化工生产中的地位二,安全在化工生产中的地位案例分析美国联合碳化物公司在印度博帕尔市的一座农药厂,发生了一起液态甲基异氰酸酯大量泄漏气化事故, 使邻近空气中的这种毒气浓度超过了安全标准的1000 倍以上.在事故后的7天内,死亡人数2500人,该市 70万人口中,约20万人受到阻碍,其中约5万人可能双目失明,其他幸存者的健康也将受到严峻危害.博帕尔地区的大批食物和水源被污染,大批牲畜和其它动物死亡,生态环境受到严峻破坏.事故后果之惨, 缺失之大,世人震动.重庆天原化工总厂发生液氯储罐爆炸事故三,化学工业危险因素1.工厂选址 (1)易遭受地震,洪水,暴风雨等自然灾难; (2)水源不充足; (3)缺少公共消防设施的支援; (4)有高湿度,温度变化显著等气候咨询题; (5)受邻近危险性大的工业装置阻碍; (6)邻近公路,铁路,机场等运输设施; (7)在紧急状态下难以把人和车辆疏散至安全2.工厂布局 (1)工艺设备和贮存设备过于密集; (2)有显著危险性和无危险性的工艺装置间的安全距离不够; (3)昂贵设备过于集中; (4)对不能替换的装置没有有效的防护; (5)锅炉,加热器等火源与可燃物工艺装置之间距离太小; (6)有地势障碍.3.结构 (1)支撑物,门,墙等不是防火结构; (2)电气设备无防护措施; (3)防爆通风换气能力不足; (4)操纵和治理的指示装置无防护措施; (5)装置基础薄弱.4.对加工物质的危险性认识不足. (1)在装置中原料混合,在催化剂作用下自然分解; (2)对处理的气体,粉尘等在其工艺条件下的爆炸范畴不明确; (3)没有充分把握因误操作,操纵不良而使工艺过程处于不正常状态时的物料和产品的详细情形.5.化工工艺 (1)没有足够的有关化学反应的动力学数据: (2)对有危险的副反应认识不足; (3)没有依照热力学研究确定爆炸能量; (4)对工艺专门情形检测不够.6.物料输送 (1)各种单元操作时对物料流淌不能进行良好操纵; (2)产品的标示不完全;(3)风送装置内的粉尘爆炸; (4)废气,废水和废渣的处理; (5)装置内的装卸设施.7.误操作 (1)忽略关于运转和修理的操作教育; (2)没有充分发挥治理人员的监督作用;(3)开车,停车打算不适当; (4)缺乏紧急停车的操作训练; (5)没有建立操作人员和安全人员之间的协作体制.8.设备缺陷 (1)因选材不当而引起装置腐蚀,损坏; (2)设备不完善,如缺少可靠的操纵外表等; (3)材料的疲劳; (4)对金属材料没有进行充分的无损探伤检查或没有通过专家验收;(5)结构上有缺陷,如不能停车而无法定期检查或进行预防修理; (6)设备在超过设计极限的工艺条件下运行; (7)对运转中存在的咨询题或不完善的防灾措施没有及时改进; (8)没有连续记录温度,压力,开停车情形及中间罐和受压罐内的压力变动.9.防灾打算不充分 (1)没有得到治理部门的大力支持; (2)责任分工不明确; (3)装置运行专门或故障仅由安全部门负责; (4)没有预防事故的打算,或即使有也专门差 ; (5)遇有紧急情形未采取得力措施; (6)没有实行由治理部门和生产部门共同进行的定期安全检查; (7)没有对生产负责人和技术人员进行安全生产的继续教育和防灾培训.§1-2 化工生产中的重大危险源一,重大危险源的定义重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设施,设备或场所. 注意区分重大危险源和重大事故隐患二,重大危险源的范畴共有七大类: 1,贮罐区(贮罐) 2,库区(库) 3,生产场所 4,企业危险建(构)筑物 5,压力管道 6,锅炉 7,压力容器三,重大危险源的类型依照事故类型可将重大危险源分为两大类:谢谢1本文由QQ328821788奉献ppt文档可能在WAP端扫瞄体验不佳。
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化工安全技术本课程的内容以及选择依据内容化学危险物质选择依据依照GB13690(常用危险化学品的分类及标志)和GB 15603-1995(常用危险化学品贮存通则)等国家标准实施教学. 依照行业防火与防爆安全治理制度SY/T 5225-2005(储运防火防暴安全生产技术规程)等实施教学. 按GB 2890-1995,GBZ 2-2002(中华人民共和国国家职业卫生标准)进行. 按GB19521.14-2004(压力容器检验安全规范)和压力容器安全技术监察规程等进行. 按GB 4064-83电气设备安全设计导则,GB 12158-90防止静电事故通用导则进行教学按HG2301X企业厂区化工作业安全规程进行教学防火防爆技术工业防毒技术压力容器安全技术电气安全与静电防护化工装置的安全本课程的内容以及选择依据内容劳动爱护选择依据按中华人民共和国劳动爱护法辐射防护规定GB 8703-88,GB J87-85工业企业噪声操纵设计规范等进行教学. 安全分析与评按HG 20687-1989《化工企业爆炸和火价灾危险环境电力设计规程》进行教学. 安全治理结合企业安全文化,企业标准进行. 实训按相关国家,行业,化工单元操作规范和作业指导书进行.是什么? 北京奥运火炬燃料是什么?燃料为丙烷,符合环保要求, 燃料为丙烷,符合环保要求,这是一种价格低廉的常用燃料. 廉的常用燃料.近几届奥运会都用丙烷等混合气体做燃料. 气体做燃料.2018年北京奥运会火炬也使用燃年北京奥运会火炬也使用燃料为丙烷,丙烷燃烧生成CO2 和 H2O也确实是料为丙烷,丙烷燃烧生成也确实是水和二氧化碳 C 水和二氧化碳 3H8 + 5O点燃 3CO2 + 4H20 2北京奥运会火炬选择了丙烷.丙烷燃烧后要紧产生水蒸气和二氧化碳,可不能对环境造成污染. 更重要的是,丙烷能够适应比较宽的温度范畴, 在零下40摄氏度时仍能产生1个以上饱和蒸气压,高于外界大气压,形成燃烧;而且,丙烷产生的火焰呈亮黄色,火炬手跑动时,动态飘动的火焰在不同背景下都比较醒目.当火炬的燃料温度至20℃时,燃料罐内的丙烷燃料会产生10个当火炬的燃料温度至℃燃料罐内的丙烷燃料会产生个左右大气压的压力,而结实的"祥云"的燃料罐能够承担150个左右大气压的压力,而结实的"祥云"的燃料罐能够承担个大气压.因此,完全不必担忧火炬燃料因压力过大产生外泄. 大气压.因此,完全不必担忧火炬燃料因压力过大产生外泄.当外界温度低至-20℃丙烷燃料产生的大气压仅为2个外界温度低至℃时,丙烷燃料产生的大气压仅为个,在如此低的大气压下,如何保证火炬的能源供给源源不断呢? 低的大气压下,如何保证火炬的能源供给源源不断呢? 稳压阀和回热管将解决这一咨询题. 稳压阀和回热管将解决这一咨询题. 以往的奥运会火炬采纳的是混合燃料, 以往的奥运会火炬采纳的是混合燃料,需要配备保温车以保持燃料的温度和产生的压力,北京2018奥运会火炬使用回热管, 奥运会火炬使用回热管, 持燃料的温度和产生的压力,北京奥运会火炬使用回热管将火炬燃烧所产生的热量用以加热燃料.如此, 将火炬燃烧所产生的热量用以加热燃料.如此,燃料罐不用借助外部加热装置的帮忙,就能使燃料产生足够的压力, 外部加热装置的帮忙,就能使燃料产生足够的压力,支持火炬熊熊燃烧. 熊燃烧.丙烷理化性质】丙烷( 【理化性质】丙烷(propane,C3H8)常温下为 ) 无色,无臭气体.易燃,易爆.化学性质稳固. 无色,无臭气体.易燃,易爆.化学性质稳固.分子沸点-42.17℃,蒸气密度量40.09,熔点 ,熔点-187.7℃,沸点℃沸点℃蒸气密度 1.52g/L,爆炸极限为爆炸极限为 2.1%～9.5%,在650℃时分解为乙爆炸极限为～在℃烯和乙烷. 烯和乙烷【职业接触】丙烷要紧存在于油田气,天然气, 职业接触】丙烷要紧存在于油田气,天然气, 炼厂气中.用于制造乙烯,丙烯, 炼厂气中.用于制造乙烯,丙烯,含氧化合物和低级硝基烷.在生产或使用过程中均有机会接触. 硝基烷.在生产或使用过程中均有机会接触.【毒性】丙烷属微毒类,为单纯麻醉剂,对眼和皮肤毒性】丙烷属微毒类,为单纯麻醉剂, 无刺激,直截了当接触可致冻伤. 无刺激,直截了当接触可致冻伤. 1.急性毒性当丙烷浓度〈3600mg/m3时无明显急性毒性当丙烷浓度〈时无明显作用. 浓度使狗血液动力学改变浓度使狗血液动力学改变, 作用.1%浓度使狗血液动力学改变,3.3%时可降低时可降低心肌收缩力,致使平均主动脉压心搏出量减少, 心肌收缩力,致使平均主动脉压心搏出量减少,肺血管阻力增加.对猴, 浓度对心肌产生阻碍, 管阻力增加.对猴,10%浓度对心肌产生阻碍,20% 浓度对心肌产生阻碍时加重,且显现呼吸抑制. 时加重,且显现呼吸抑制.大鼠和小鼠吸入混合气体丙烷占50.15%,乙烷占乙烷占19.3%,丙烯占丙烯占15.1%)50g/m3, (丙烷占乙烷占丙烯占均无中毒症状;5～时条件反射专门;110～均无中毒症状～65g/m3时条件反射专门时条件反射专门～ 126g/m3时,轻度麻醉达到轻度麻醉;达到时轻度麻醉达到400～500g/m3时,表现为～时表现为麻醉状态,部分动物显现深度麻醉但均无死亡. 部分动物显现深度麻醉,但均无死亡麻醉状态部分动物显现深度麻醉但均无死亡. 人在1%浓度下无阻碍, 可显现轻度头晕, 人在浓度下无阻碍,10%可显现轻度头晕, 浓度下无阻碍可显现轻度头晕但无刺激症状. 但无刺激症状.2.慢性毒性每日暴露于丙烷为主的混合气8.5～12.16g/m3,2h,连慢性毒性每日暴露于丙烷为主的混合气～连个月,动物除体重略低于对比组外一样情形尚好,浮游试验时续6个月动物除体重略低于对比组外一样情形尚好浮游试验时个月动物除体重略低于对比组外,一样情形尚好间缩短,神经活动早期个月以抑制为主,后以兴奋为主神经活动早期2个月以抑制为主后以兴奋为主. 间缩短神经活动早期个月以抑制为主后以兴奋为主.体温调节有轻度改变,早期低,后趋正常.血红蛋白轻度减少, 节有轻度改变,早期低,后趋正常.血红蛋白轻度减少,脱离接触后能够复原.组织学仅有轻微变化,表现为肺少量出血, 触后能够复原.组织学仅有轻微变化,表现为肺少量出血,肝肾有不明显的蛋白变性. 有不明显的蛋白变性. 【临床表现】接触较高浓度丙烷,丁烷混合气,可显现头临床表现】接触较高浓度丙烷,丁烷混合气, 头痛,兴奋或嗜睡,恶心,呕吐,流涎,血压较低,脉搏慢, 晕,头痛,兴奋或嗜睡,恶心,呕吐,流涎,血压较低,脉搏慢, 神经生理反射减弱,但不显现病理反射.严峻者可显现麻醉状态, 神经生理反射减弱,但不显现病理反射.严峻者可显现麻醉状态, 甚至意识障碍. 甚至意识障碍. 长期接触低浓度的100～300g/m3的丙烷,丁烷者,显现头～的丙烷, 长期接触低浓度的的丙烷丁烷者, 头痛,睡眠障碍,易疲乏,情绪不稳固及多汗,脉搏不稳, 晕,头痛,睡眠障碍,易疲乏,情绪不稳固及多汗,脉搏不稳, 立毛肌反射增强,皮肤划痕症等自主神经功能紊乱现象, 立毛肌反射增强,皮肤划痕症等自主神经功能紊乱现象,并有发生肢体远端感受减退者重点: 重点: 1,现代化工生产的特点 , 2,化工生产中的重大危险源及其范畴 , 3,化学危险品及分类 , 4,化学危险的包装及标志 , 难点: 难点: 重大危险源与重大事故隐患的区不本章知识要点 1, 现代化工生产的特点 , 2,化工生产中重大危险源定义 , 一,化工生产的特点一,化工生产的特点 1,化工生产涉及的危险品多化工生产使用的原料,半成品和成品种类繁多,且绝大部分是易燃,易爆, 有毒有腐蚀的化学危险品.2,化工生产要求的工艺条件苛刻 , 有的化学反应在高温,高压下进行,有的要在低温, 有的化学反应在高温,高压下进行,有的要在低温, 高真空度下进行. 高真空度下进行. 3,生产规模大型化 , 近几十年来, 近几十年来,国际上化工生产采纳大型生产装置是一个明显的趋势,如合成氨工业和石油化工. 个明显的趋势,如合成氨工业和石油化工. 4,生产方式日趋先进 , 现代化工的生产方式差不多过去的手工操作, 现代化工的生产方式差不多过去的手工操作,间断生产转变为高度自动化,连续化生产; 转变为高度自动化,连续化生产;生产设备由放开式变以密闭式;生产操作由分散操纵变为集中操纵; 变以密闭式;生产操作由分散操纵变为集中操纵;同时也由人工手动操作进展为运算机操纵. 时也由人工手动操作进展为运算机操纵.二,安全在化工生产中的地位二,安全在化工生产中的地位案例分析美国联合碳化物公司在印度博帕尔市的一座农药厂,发生了一起液态甲基异氰酸酯大量泄漏气化事故, 使邻近空气中的这种毒气浓度超过了安全标准的1000 倍以上.在事故后的7天内,死亡人数2500人,该市 70万人口中,约20万人受到阻碍,其中约5万人可能双目失明,其他幸存者的健康也将受到严峻危害.博帕尔地区的大批食物和水源被污染,大批牲畜和其它动物死亡,生态环境受到严峻破坏.事故后果之惨, 缺失之大,世人震动.重庆天原化工总厂发生液氯储罐爆炸事故三,化学工业危险因素1.工厂选址 (1)易遭受地震,洪水,暴风雨等自然灾难; (2)水源不充足; (3)缺少公共消防设施的支援; (4)有高湿度,温度变化显著等气候咨询题; (5)受邻近危险性大的工业装置阻碍; (6)邻近公路,铁路,机场等运输设施; (7)在紧急状态下难以把人和车辆疏散至安全地.2.工厂布局 (1)工艺设备和贮存设备过于密集; (2)有显著危险性和无危险性的工艺装置间的安全距离不够; (3)昂贵设备过于集中; (4)对不能替换的装置没有有效的防护; (5)锅炉,加热器等火源与可燃物工艺装置之间距离太小; (6)有地势障碍.3.结构 (1)支撑物,门,墙等不是防火结构; (2)电气设备无防护措施; (3)防爆通风换气能力不足; (4)操纵和治理的指示装置无防护措施; (5)装置基础薄弱.4.对加工物质的危险性认识不足. (1)在装置中原料混合,在催化剂作用下自然分解; (2)对处理的气体,粉尘等在其工艺条件下的爆炸范畴不明确; (3)没有充分把握因误操作,操纵不良而使工艺过程处于不正常状态时的物料和产品的详细情形.5.化工工艺 (1)没有足够的有关化学反应的动力学数据: (2)对有危险的副反应认识不足; (3)没有依照热力学研究确定爆炸能量; (4)对工艺专门情形检测不够.6.物料输送 (1)各种单元操作时对物料流淌不能进行良好操纵; (2)产品的标示不完全;(3)风送装置内的粉尘爆炸; (4)废气,废水和废渣的处理; (5)装置内的装卸设施.7.误操作 (1)忽略关于运转和修理的操作教育; (2)没有充分发挥治理人员的监督作用;(3)开车,停车打算不适当; (4)缺乏紧急停车的操作训练; (5)没有建立操作人员和安全人员之间的协作体制.8.设备缺陷 (1)因选材不当而引起装置腐蚀,损坏; (2)设备不完善,如缺少可靠的操纵外表等; (3)材料的疲劳; (4)对金属材料没有进行充分的无损探伤检查或没有通过专家验收;(5)结构上有缺陷,如不能停车而无法定期检查或进行预防修理; (6)设备在超过设计极限的工艺条件下运行; (7)对运转中存在的咨询题或不完善的防灾措施没有及时改进; (8)没有连续记录温度,压力,开停车情形及中间罐和受压罐内的压力变动.9.防灾打算不充分 (1)没有得到治理部门的大力支持; (2)责任分工不明确; (3)装置运行专门或故障仅由安全部门负责; (4)没有预防事故的打算,或即使有也专门差 ; (5)遇有紧急情形未采取得力措施; (6)没有实行由治理部门和生产部门共同进行的定期安全检查; (7)没有对生产负责人和技术人员进行安全生产的继续教育和防灾培训.§1-2 化工生产中的重大危险源一,重大危险源的定义重大危险源是指企业生产活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设施,设备或场所. 注意区分重大危险源和重大事故隐患事故隐患:可导致事故发生的物的危险状态,人的不安全行为及治理上的缺陷. 重大事故隐:可导致重大人身伤亡或者重大经济缺失发生的事故隐患. 重大事故隐患依照作业场所,设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和治理上的缺陷,可能导致事故缺失的程度分为两级:(a)专门重大事故隐患是指可能造成死亡50人以上,或可能造成直截了当经济缺失1000万元以上的事故隐患;(b)重大事故隐患是指可能造成死亡10人以上,或可能造成直截了当经济缺失 500万元上的事故隐患.事故隐患分类能够归纳如下: 事故隐患分类能够归纳如下: 1.火灾(建筑物,非挥发性燃油,非粉尘状的可燃物火灾( 火灾建筑物,非挥发性燃油, 质) 2.爆炸(火药,可燃性气体和空气混合,可燃性粉尘, 爆炸( 爆炸火药,可燃性气体和空气混合,可燃性粉尘, 锅炉压力容器) 锅炉压力容器) 3.中毒和窒息(有毒物质引起的急性中毒与窒息) 中毒和窒息( 中毒和窒息有毒物质引起的急性中毒与窒息) 4.水害(水库险情,矿山透水,淹井) 水害( 水害水库险情,矿山透水,淹井) 5.坍塌(建筑物倒塌,井巷冒顶,片帮) 坍塌( 坍塌建筑物倒塌,井巷冒顶,片帮)6.滑坡(企业,居民周围的山体迸裂,滑坡, 滑坡(企业,居民周围的山体迸裂,滑坡, 滑坡泥石流) 泥石流)7.泄漏(有毒,放射性物质泄漏) 泄漏( 泄漏有毒,放射性物质泄漏)8.腐蚀(强烈腐蚀性物质暴露) 腐蚀( 腐蚀强烈腐蚀性物质暴露)9.触电(高压电) 触电( 触电高压电) 10.坠落(高平台,支架上) 坠落( 坠落高平台,支架上)11.机械损害(机械设备老化,安全防护装置不全或失机械损害(机械设备老化, 机械损害灵) 12.煤与瓦斯突出(煤矿井下煤与瓦斯突出) 煤与瓦斯突出( 煤与瓦斯突出煤矿井下煤与瓦斯突出) 13.公路设施损害(公路,公路桥梁,公路隧道) 公路设施损害( 公路设施损害公路,公路桥梁,公路隧道) 14.公路车辆损害(汽车失灵或超负荷) 公路车辆损害( 公路车辆损害汽车失灵或超负荷) 15.铁路设施损害(危轨,危桥,危险的铁路隧道,无铁路设施损害( 铁路设施损害危轨,危桥,危险的铁路隧道, 效的通讯) 效的通讯)16.铁路车辆损害(火车零件失效和失灵) 铁路车辆损害(火车零件失效和失灵) 铁路车辆损害 17.水上运输损害(船舶运输途中) 水上运输损害( 水上运输损害船舶运输途中) 18.港口码头损害隐患(港区,码头) 港口码头损害隐患( 港口码头损害隐患港区,码头) 19.空中运输损害隐患(飞机运输途中) 空中运输损害隐患( 空中运输损害隐患飞机运输途中) 20.航空港损害隐患(航空港内设施,起飞前航空港损害隐患( 航空港损害隐患航空港内设施, 的飞机) 的飞机) 21.其它类隐患(不能用以上类型其它类隐患( 其它类隐患不能用以上类型分类的)二,重大危险源的范畴共有七大类: 1,贮罐区(贮罐) 2,库区(库) 3,生产场所 4,企业危险建(构)筑物 5,压力管道 6,锅炉 7,压力容器三,重大危险源的类型依照事故类型可将重大危险源分为两大类:1。