焊接工艺知识专题培训
焊接工艺培训教程(焊接控制培训)
焊接速度决定了焊接效率，过快可能导致 焊缝不熔合，过慢则可能使焊缝过热。
多层多道焊接有助于减小焊接变形和提高 焊缝质量。
焊接操作技巧
引弧与熄弧
正确引弧可以避免电弧不 稳或烧蚀，熄弧时应将电 弧慢慢收起，防止产生弧 坑。
运条方法
焊条沿焊缝方向的移动应 均匀，速度适中，避免忽 快忽慢。
接头与收尾
接头处应预热，收尾时应 将弧坑填满，避免出现裂 纹。
电子行业
在电子行业中，焊接用于 电路板、电子元件的连接 和固定。
02 焊接工艺技术
焊接工艺参数
焊接电流
焊接电压
电流的大小直接影响焊接熔池的形成和焊 缝的成型，电流过大可能导致焊缝过热、 焊穿，电流过小则可能导致焊缝不熔合。
电压是电弧燃烧的必要条件，合适的电压 有助于稳定电弧和熔池。
焊接速度
焊接层数与厚度
压力容器属于特种设备，其焊接工艺要求非常高， 需要满足安全性能和使用性能的要求。
焊接接头的质量控制
压力容器焊接过程中，需要严格控制焊接接头的 质量，确保无缺陷、无泄漏，保证容器的安全性 能。
焊接工艺评定
在压力容器制造过程中，需要进行焊接工艺评定， 确保焊接工艺的可靠性和可行性。
桥梁焊接工艺实例
桥梁焊接工艺特点
船舶焊接工艺要求高，需要考虑 到船体的特殊结构和环境因素，
如防腐蚀、防震等。
焊接材料选择
根据船体材料和结构特点，选择 合适的焊接材料，如不锈钢、高
强度钢等。
焊接工艺流程
船舶焊接工艺流程复杂，需要经 过多道工序，如预热、焊接、后 热等，确保焊缝质量和船体结构
的稳定性。
压力容器焊接工艺实例
1 2 3
压力容器焊接工艺要求
焊接工艺知识培训课件
根据评估结果，对培训内容和形式进行调整和改进，以提高培训效果和质量。
改进措施
培训效果评估与改进措施
THANK YOU.
谢谢您的观看
焊接工艺的基本原理与特点
焊接工艺的基本原理是利用热能将母材金属加热到熔化状态，通过填充材料和节能、环保等优点，如生产效率高、能源消耗低、对环境污染小等。
焊接工艺也存在一定的局限性，如易产生焊接变形、裂纹等缺陷，因此需要掌握一定的焊接技巧和质量控制方法。
金属材料焊接
塑料焊接
塑料是一种常见的非金属材料，具有良好的加工性和绝缘性，主要用于电子、电器、化工等领域。塑料焊接需要采用热压、超声波、激光等焊接方法，以保证焊接质量和效率。
陶瓷焊接
陶瓷是一种高强度、高硬度的非金属材料，广泛应用于机械、电子、航天等领域。陶瓷焊接需要采用特殊的焊接方法和填充材料，以保证焊接质量和效率。
定义
电阻焊是一种将两个或多个金属材料通过电流加热并加压实现焊接的方法。超声波焊接则是利用高频振动波使材料表面产生摩擦热，实现焊接。
应用
电阻焊广泛应用于汽车、电器、仪表等领域，超声波焊接则广泛应用于塑料、橡胶、纸张等材料的焊接。
电阻焊与超声波焊接
钎焊定义
钎焊是一种利用低熔点金属作为钎料，将母材加热至高于钎料熔点但低于母材熔点的温度，使钎料熔化并填充在母材之间，实现焊接的方法。
应用
摩擦焊广泛应用于各种金属材料的焊接，如低碳钢、不锈钢等。
钎焊与摩擦焊
04
焊接工艺应用
钢铁焊接
钢铁是一种常见的金属材料，具有良好的强度和耐腐蚀性，主要用于建筑、桥梁、车辆等制造领域。钢铁焊接需要采用高能量密度、低热输入的焊接方法，以保证焊接质量和效率。
铝合金焊接
焊接工艺知识培训
1
(1-熔化核心2-塑性环)
飞溅是点焊较易产生的缺陷之一，分为内部飞溅和外部飞溅两种。如果加热速度过快,两焊件接触面中心被急剧加热的金属气化,而周围塑料环尚未形成，气化金属便以飞溅的形式喷向板间缝隙称为前期内部飞溅(指熔化核心尚未形成发前的飞溅）。形成最小尺寸的熔核后，继续加热，熔核和塑性不断的向外扩展,当熔核沿径向的扩展速度大于塑性环扩展速度时,则产生后期内部飞溅。如果熔化核心轴向增长过高,在电极压力的作用下,液态金属也可能冲破塑性环向表面喷射，从而形成外部飞溅。
主要利用在通电过程中电阻产生的热量熔化母材金属,其公式:Ｑ=I2Rｔ
R总——焊接区总电阻
Ｒew——电极与焊件之间接触电阻
Ｒw——焊件内部电阻
Rc——焊件之间接触电阻
3.点焊的基本循环:预压，焊接,维持,休止。
３．1预压阶段:由电极开始下降到焊接电流开始接通之间的时间,这一时间是为了确保在通电之前电极压紧工件,并使工件间有适当的压力，为焊接电流顺利通过做好必要的准备。预压时采用锥形电极并选择合适的锥角效果较好。预压力的大小及预压时间应根据板料性质、厚度、表面状态等到条件进行选择。
３．2焊接阶段：焊接电流通过工件并产生熔核的时间,焊接阶段是整个焊接循环中最关键的阶段。
通电加热时，在两焊件接触面的中心处形成椭圆形熔化核心(如图１)与此同时熔化核心周围金属达到塑性温度区,在电极压力的作用下形成将液态金属核心紧紧包围攻的塑性环。2、防止液态金属在加热和压力的作用下向板逢中间飞溅,并避免外界空气对高温液态金属和侵袭。在加热和散热这一对矛盾的不断作用下，焊接区温度场不断向外扩展,直至熔化核心（焊核)的形状和尺寸达到设计要求。
1．1点焊简介(SPOT WELDING)
1、点焊概述
2024年焊接工艺知识培训课件
焊接工艺知识培训课件一、引言焊接作为现代制造业中不可或缺的工艺之一，广泛应用于航空航天、汽车、船舶、建筑、机械制造等领域。
焊接质量直接关系到产品的安全性能和使用寿命，因此，掌握焊接工艺知识对于从事焊接工作的技术人员至关重要。
本课件旨在通过系统的培训，使学员全面了解焊接工艺的基本原理、常用方法、工艺参数及质量控制要求，提高焊接技术水平，确保焊接质量。
二、焊接工艺基本原理1.焊接过程焊接过程主要包括三个阶段：加热、熔化和冷却。
在加热阶段，焊接区域受到热源的作用，温度逐渐升高；在熔化阶段，焊接区域金属达到熔点，形成熔池；在冷却阶段，熔池金属冷却凝固，形成焊缝。
2.焊接类型根据焊接过程中熔池的保护方式，焊接可分为两大类：熔化极焊接和非熔化极焊接。
（1）熔化极焊接：熔化极焊接是指在焊接过程中，焊丝作为熔化极，与工件发生熔化反应，形成焊缝。
如手工电弧焊、气体保护焊等。
（2）非熔化极焊接：非熔化极焊接是指在焊接过程中，焊丝不发生熔化，仅作为填充金属，与工件发生反应，形成焊缝。
如钨极氩弧焊、激光焊等。
三、常用焊接方法及工艺参数1.手工电弧焊手工电弧焊（SMAW）是一种常用的熔化极焊接方法。
其工艺参数主要包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊条直径等。
（1）焊接电流：焊接电流的选择取决于工件厚度、焊条类型和焊接位置。
电流过大易产生烧穿、焊瘤等缺陷；电流过小则熔深浅、焊缝成型差。
（2）电弧电压：电弧电压与焊接电流成正比，一般控制在20~30V之间。
电压过高易产生气孔、裂纹等缺陷；电压过低则电弧不稳定，焊接质量差。
焊条类型。
速度过快易产生未焊透、气孔等缺陷；速度过慢则焊缝成型差、热影响区大。
（4）焊条直径：焊条直径的选择取决于工件厚度、焊接电流和焊接位置。
直径过粗易产生烧穿、焊瘤等缺陷；直径过细则熔深浅、焊接效率低。
2.气体保护焊气体保护焊（GMAW）是一种常用的熔化极焊接方法。
其工艺参数主要包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、保护气体种类及流量等。
焊接工艺基础知识培训ppt课件
一般情况通过碳当量近似判断碳钢和低合金钢焊接性。 碳当量计算公式：
CE=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+ （Ni+Cu）/15 此方法不足：没有考虑到焊接方法、焊件结构、焊接工艺等系列因素对焊接性影响。 根据碳当量可以近似如下判断： ❖ CE＜0.4%时，钢材的焊接性优良，淬硬倾向不明显，焊接时不必预热。 ❖ CE=0.4%～0.6%时，钢材的淬硬倾向增大，焊接时需采取预热，控制焊接工艺参数、
防护服
全套防护服
时尚版头巾
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焊接电流 电弧电压 焊丝直径 保护气体成分和流量
焊丝倾角 焊接接头位置 焊接速度 焊接顺序及方向 焊丝伸出长度
1、焊接电流对焊接质量的影响？ 2、焊接电压对焊接质量的影响？ 3、气体流量对焊接质量的影响？ 4、焊接速度对焊接质量的影响？ 5、焊丝倾角对焊接质量的影响？ 6、焊接顺序及方向对焊接质量的影响？ 7、现场应用的焊接参数;
+ 水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊缝倾角0°～5、焊缝转角0°～10°的焊接位 置称为平焊位置，而在平焊位置进行的焊接就称为平焊。这种焊接位置属于焊接全位 置中，最容易焊的一个位置。
+ 立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。 焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的 焊接位置，称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接，称为立焊。
当焊件厚度较厚、接头刚性较大、环境温度较低，为防止冷裂纹，需要考虑预热工艺。 3、30号钢：此钢需要预热和层间温度，以降低焊缝和热影响区冷却速度，防止产生马氏体。 一般情况35号钢预热温度为150～250℃，如果厚度大，刚性大，预热温度为250～400℃。焊 后最好立即进行消除应力热处理，消应力回火温度一般为600～650℃。
焊接工艺基础知识培训
焊接工艺基础知识
高碳钢：在焊接过程中会产生又脆又硬的高碳 马氏体，容易形成裂纹，难以焊接。一般不用这类 钢材制作焊接结构件。
• 焊接方法及工艺要求：
先退火处理后再焊接操作。 预热：预热温度及层间温度控制在350℃左、右。 采用小电流、较低的焊接速度焊接。 焊后保温缓冷。
焊接工艺基础知识
焊接工艺基础知识
对各公司新进人员进行基础培训
焊接工艺基础知识
一、焊接基本概念
焊接：是通过加热或加压或两者并用，用（或 不用）填充材料将同种（或异种）金属材料实现原 子之间结合的加工方法。 促进原子或分子之间产生结合和扩散的方法是 加热或加压，或两者并用。 两件可为同种或异种材料（金属和非金属）。
焊接工艺基础知识
六、常用金属材料的焊接性能
概念：金属材料的焊接性能是指材料对焊接加 工的适应性；即指金属用一定的焊接方法和工艺要 求下能否获得优良的接头的性能和该接头能否在使 用条件下可靠地运行。 使用焊接性：焊接接头或整个结构满足产品技术 要求条件规定的使用性能和要求。 焊接性不仅与材料本身的固有性能有关，同时也 与许多焊接工艺条件有关。
焊接工艺基础知识
碳素钢的焊接性能及工艺要求：
中碳钢：淬硬倾向较大，热影响区产生低塑性的 马氏体，焊接性能较差，35、45、55、ZG270-510、 ZG310-570等， • 中碳钢的焊接方法及工艺要求：
预热和控制层间温度，一般在150℃左、右。 尽量保证焊缝浅熔深焊接：采用小电流、小直径 焊条或焊丝。 焊接完成后进行热处理：消除应力处理580650℃、后热150-200℃保温1.5-2小时。 锤击焊缝法，消除焊接应力。
焊接工艺基础知识
消除焊接残余应力的方法：
焊接工艺常识学习培训
焊接材料的选择与使用
焊条选择
焊丝选择
根据被焊材料的化学成分、力学性能和工作 环境要求选择合适的焊条。
焊丝的材质、直径和表面质量都会影响焊接 效果，应根据实际需要选择合适的焊丝。
焊剂选择
气体选择
焊剂的作用是清除焊接处的氧化物和杂质， 同时保护焊接接头不受氧化。
气体是保护焊接区免受空气侵入的介质，应 根据不同的焊接方法选择不同的保护气体。
焊接工艺具有高效、节能、环保等优点，可实现金属材料的 快速、准确、可靠连接，同时降低成本和减少材料浪费。
焊接工艺的分类及应用
焊接工艺包括熔化焊、压力焊、钎焊等，每种焊 接工艺具有不同的特点和适用范围。
压力焊是指在焊接过程中，通过对金属材料施加 压力，使其产生塑性变形，从而实现金属材料的 连接。
熔化焊是将焊接材料加热至熔化状态，形成熔池 ，待冷却凝固后实现金属材料的连接。
境安全。
02
操作时注意事项
焊接时禁止将带电的电极或电缆放在地上；更换电极或搬动电缆时，
必须切断电源。
03
焊接完成后安全检查
检查焊接件是否良好，及时排除安全隐患。
焊接防护措施及器具选用
1
使用防护眼镜、面罩和手套等个人防护用品。
2
使用干燥、清洁的电极和电缆，避免使用带油 脂或潮湿的电极。
3
选择符合规格的电极夹头和电缆接头，确保与 电极和电缆的尺寸匹配。
钎焊则是利用熔点低于母材的钎料作为中间介质 ，加热后将母材焊接在一起。
焊接工艺的发展历程及趋势
焊接工艺自20世纪初开始发展，经历了手工电弧焊、气体 保护焊、激光焊接等多个阶段。
未来，焊接工艺将朝着自动化、智能化、环保化等方向发 展，以提高生产效率和降低制造成本。
焊接工艺知识培训教程
焊接工艺知识培训教程一、焊接工艺知识1. 焊接原理焊接是通过加热金属材料，在一定压力下使其熔化，然后冷却后形成牢固的连接。
焊接的原理是利用电弧能量和熔化的焊条将要连接的金属材料熔化，并形成连接。
2. 焊接分类按照焊接方式的不同，焊接可以分为手工焊接、自动焊接和半自动焊接。
按照焊接材料的不同，可以分为电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
3. 焊接设备常见的焊接设备包括电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等。
不同的焊接设备适用于不同的焊接方式和材料。
4. 焊接安全焊接时需要注意安全，包括佩戴防护眼镜、手套、面具等个人防护装备，确保焊接作业环境通风良好，避免产生有害气体。
二、焊接工艺培训教程1. 熟悉焊接设备学习焊接首先需要熟悉各种焊接设备的使用方法和操作规程，包括电弧焊机、气体保护焊机等设备的使用方式和维护方法。
2. 学习焊接材料的选择和准备了解各种焊接材料的类型和特点，包括焊条、焊丝、气体保护剂等，学会正确选择和准备焊接材料。
3. 掌握焊接技术学习焊接技术是焊接培训的关键。
包括焊接姿势、焊接速度、焊接电流和电压的调节等技术要点。
4. 实践操作通过实际操作，掌握焊接技术，熟练掌握不同种类的焊接工艺，提高焊接质量和效率。
5. 安全意识培养焊接作业需要非常严格的安全措施，包括个人防护和作业环境的安全。
要培养焊接工作者的安全意识，确保在焊接过程中避免发生安全事故。
在焊接工艺培训教程中，学员除了需要掌握以上基本知识和技能外，还需要了解焊接工艺标准和规范，以及各种不同工况下的焊接质量要求和检验方法。
通过系统的培训教程，焊接工作者可以快速掌握焊接技能，提高工作效率和质量。
6. 焊接工艺标准和规范在焊接培训教程中，学员需要了解国家和行业制定的相关焊接工艺标准和规范，包括焊接工艺规范、焊接接头设计规范、焊接检测标准等。
掌握这些标准和规范可以帮助焊接工作者更好地理解焊接工艺要求，保证焊接质量。
7. 焊接质量要求和检验方法学员需要了解各种不同工况下的焊接质量要求和检验方法，包括焊缝外观、焊缝密度、焊接强度等方面的要求和检验方法。
焊接工艺知识知识培训课件
焊接安全操作规程
焊接操作前检查
确保工作场所安全，检查焊接设 备是否正常，检查焊接材料是否
符合要求。
焊接操作安全防护
穿戴防护服、防护眼镜、手套等个 人防护用品，防止焊接过程中产生 的飞溅、弧光等伤害。
焊接后检查
焊接结束后，应检查周围环境，确 保没有火灾等安全隐患，同时对焊 接质量进行检查。
04
焊接工艺参数
焊接电流
总结词
焊接电流是焊接过程中通过焊接头的电 流，是焊接工艺中最重要的参数之一。
VS
详细描述
焊接电流的大小直接影响焊接熔池的形成 和焊缝的成形质量，同时也会影响焊接头 的机械性能和焊接效率。如果焊接电流过 大，会导致焊缝过热，影响焊缝质量；如 果焊接电流过小，则会导致焊缝不熔合， 影响焊接效果。因此，选择合适的焊接电 流是保证焊接质量的关键。
焊接的分类与特点
熔焊
将工件加热至熔化状态，通过液态金属的相互融合实现连 接。特点是无须加压，操作简便，适用于大型工件和难以 加压的部位。
压焊
通过施加压力，使工件在固态下产生塑性变形或熔融状态， 实现原子间相互扩散和联结。特点是需要施加压力，适用 于金属材料和部分非金属材料的连接。
钎焊
使用熔点低于母材的填充材料，通过加热熔化填充材料， 实现工件的连接。特点是对母材的热影响较小，适用于精 密、薄壁、低熔点材料的连接。
03
焊接工艺方法
熔化焊
01
02
03
定义
熔化焊是通过加热至熔点， 使焊缝材料熔化形成液态， 冷却后形成焊缝的焊接方 法。
分类
常见的熔化焊方法包括电 弧焊、气焊、激光焊等。
应用
适用于各种金属材料的焊 接，如钢铁、铜、铝等。
焊接工艺技术培训
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THANKS
其他焊接缺陷
总结词
除上述常见缺陷外，焊接过程中还可能 出现其他各种缺陷。
VS
详细描述
例如咬边、烧穿、下塌等。这些缺陷不仅 影响焊接接头的外观和尺寸，还可能降低 焊接接头的强度和韧性，影响焊接质量。 防止其他焊接缺陷的措施包括控制焊接参 数、选择合适的焊接材料、调整焊接角度 等。同时，在焊接过程中应密切关注焊缝 的外观和尺寸，及时发现并处理各种缺陷 。
焊剂选择与制备
总结词
焊剂是埋弧焊和气体保护焊中使用的辅助材料，主要 作用是去除母材表面的氧化膜和杂质，提高焊接质量 。
详细描述
根据母材的材质、焊接质量要求等因素，选择合适的 焊剂。焊剂的成分、粒度、含水量等参数需与母材匹 配。焊剂在使用前需要经过烘干处理，去除其内部的 水分和湿气，以防止焊接过程中出现气孔、裂纹等缺 陷。焊剂的保存也需注意，应存放在干燥、通风良好 的地方，避免受潮和锈蚀。
焊接工艺技术培训
目录
• 焊接工艺简介 • 焊接基本原理 • 焊接工艺方法 • 焊接工艺参数选择与优化 • 焊接材料选择与制备 • 焊接缺陷与防止措施 • 焊接安全与防护
01
焊接工艺简介
焊接的定义与特点
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者 并用，使两个分离的物体产生原 子间结合，从而形成一个整体的 工艺过程。
详细描述
熔化焊的原理是将焊件和焊接材料加热至熔化状态，在熔化的高温下，液态的焊接材料和母材相互融 合，冷却后凝固形成焊缝，达到连接的目的。常见的熔化焊方法包括电弧焊、气焊、激光焊等。
压力焊
总结词
压力焊是一种通过施加压力，使焊件之间紧密接触并产生摩擦热，从而实现连接的焊接 方法。
2024年度最新焊接工艺知识培训课件精品课件
焊接作业产生的废弃物应按照国 家和企业有关环保要求进行分类
、收集和处理。
对于可回收利用的废弃物，如废 钢、废焊丝等，应积极进行回收
再利用，减少资源浪费。
加强废弃物处理设施的建设和管 理，确保废弃物得到妥善处理， 不对环境和人体健康造成影响。
2024/3/24
26
07
总结回顾与拓展延伸
2024/3/24
辅助系统
包括冷却系统、气体保护系统等 ，为焊接过程提供必要的辅助条
件。
9
焊接方法与设备选择依据
工件材料
01
不同材料需要不同的焊接方法和设备，例如铝 合金适合采用TIG焊或MIG焊，而钢材则可采
用多种焊接方法。
2024/3/24
接头形式
03
不同的接头形式需要不同的焊接方法和设备来 实现高质量的连接，例如角接接头适合采用
点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与
母材相互扩散实现连接焊件的方法。
8
焊接设备组成及作用
焊接电源
提供焊接所需的电能，其功率和 特性应满足焊接工艺的要求。
焊接机头
包括送丝机构、导电嘴、焊枪等 部分，用于将焊接材料送至焊接
区域并传导电流。
2024/3/24
控制系统
控制焊接设备的启动、停止、送 丝速度、焊接电流等参数，保证 焊接过程的稳定性和一致性。
最新焊接工艺知识培训课件精品课件
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2024/3/24
1
目录
• 焊接工艺概述 • 焊接方法与设备 • 焊接材料及其选用 • 焊接接头设计与准备 • 焊接过程控制与质量检验 • 安全生产与环境保护要求 • 总结回顾与拓展延伸
焊接工艺培训材料
焊接工艺培训材料第一章：焊接基础知识1.1 焊接的定义焊接是利用热量或压力将金属材料连接在一起的工艺，是一种重要的金属加工方法。
1.2 焊接的分类常见的焊接方法包括电弧焊、气体焊、激光焊、压力焊等，根据焊接材料的不同还可以分为金属焊接和非金属焊接。
1.3 焊接的应用焊接广泛应用于机械制造、船舶建造、汽车制造、建筑工程等领域。
第二章：电弧焊2.1 电弧焊的原理电弧焊是利用电流将工件和焊条加热至熔化状态，形成熔融金属，在熔融金属上形成电弧，通过电弧热量熔化焊条和工件，使焊条熔敷到工件上并形成焊缝。
2.2 电弧焊的设备电弧焊的设备主要包括焊接电源、焊接夹具、电焊头等。
2.3 电弧焊的操作正确的电弧焊操作包括设备的连接、电弧的稳定维持、焊条的选用和操作技巧等。
第三章：气体焊3.1 气体焊的原理气体焊是利用气体燃烧产生的高温火焰将工件和焊条加热至熔化状态，形成熔融金属，在熔融金属上形成焊缝。
3.2 气体焊的设备气体焊的设备主要包括气体瓶、气焊炬、气体调节器、焊条等。
3.3 气体焊的操作正确的气体焊操作包括气体的调节、火焰的控制、焊条的选用和操作技巧等。
第四章：焊接安全4.1 焊接危害焊接过程中产生的光弧、烟尘、有害气体等对焊工的健康造成严重危害。
4.2 焊接安全措施焊接作业时应佩戴防护眼镜、防护面罩、防护手套等个人防护用品，操作时要注意通风、远离火源，防止火灾和爆炸。
第五章：焊接质量控制5.1 焊接缺陷焊接缺陷是指在焊接过程中产生的气泡、裂缝、夹杂等不良现象。
5.2 质量控制方法焊接质量控制的方法包括焊接工艺评定和检验、焊接材料的选择和质量要求、焊缝外观和尺寸检验等。
结语通过本次焊接工艺的培训，相信大家对焊接工艺有了更深入的了解，掌握了焊接的基础知识、操作技巧和安全措施，对今后的工作将有所帮助。
同时也希望大家在工作中能够严格按照规定操作，确保焊接质量和人身安全。
祝大家工作顺利！第六章：焊接工艺参数的控制6.1 电弧焊的工艺参数在电弧焊中，控制焊接电流、电压、焊接速度和焊条的选用是非常关键的。
2024焊接工艺培训课件完整版
2024焊接工艺培训课件完整版标题：2024焊接工艺培训课件完整版一、引言焊接工艺作为现代工业生产中不可或缺的环节，具有广泛的应用领域。
为了提高焊接技术人员的专业素养，提升焊接质量，本课件以2024年最新焊接工艺技术为基础，全面系统地介绍了焊接工艺的基本理论、操作技巧及质量控制等方面的知识。
通过本课件的学习，旨在使学员掌握焊接工艺的基本原理，熟悉各种焊接方法，提高焊接技能，确保焊接质量。
二、焊接工艺基本理论1.焊接工艺概述焊接工艺是将金属材料通过加热或加压的方式，使其局部熔化或塑性变形，实现原子间结合的一种永久性连接方法。
焊接工艺具有连接强度高、密封性好、工艺简单、生产效率高等优点。
2.焊接工艺的分类根据焊接过程中加热方式的不同，焊接工艺可分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是将焊接部位加热至熔化状态，冷却后形成焊缝的焊接方法；压焊是在焊接过程中施加压力，使接触面达到原子间结合的焊接方法；钎焊是利用液态钎料填充焊接部位，冷却后实现连接的焊接方法。
3.焊接工艺的基本原理焊接工艺的基本原理是利用加热或加压的方式，使金属材料在局部区域达到熔化或塑性变形状态，实现原子间的结合。
焊接过程中，金属原子在高温下具有很高的活性，容易与其他金属原子发生结合，形成牢固的焊接接头。
三、焊接工艺操作技巧1.焊接设备的选择与调试焊接设备是焊接工艺的物质基础，合理选择与调试焊接设备对焊接质量具有重要影响。
焊接设备的选择应考虑焊接方法、焊接材料、焊接工艺要求等因素。
焊接设备的调试包括电源、控制装置、焊接参数等方面的调整，确保焊接设备正常运行。
2.焊接材料的选择与使用焊接材料是焊接工艺的重要组成部分，合理选择与使用焊接材料对焊接质量具有重要影响。
焊接材料的选择应考虑焊接方法、焊接材料性能、焊接工艺要求等因素。
焊接材料的使用包括焊条、焊丝、焊剂等的选择和配比，确保焊接过程顺利进行。
3.焊接工艺参数的确定焊接工艺参数是焊接过程中需要控制的关键因素，包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接热量等。
焊接工艺基础培训
利用高能激光束进行焊接，具有能量密度高、加热速度快 、对工件的热影响小等优点，但设备成本较高。
焊接的冶金过程
熔化过程
在焊接过程中，被焊材料通过热 源加热熔化成液态，形成一个液
态的熔池。
冶金反应
在熔化过程中，被焊材料与加入的 焊接材料发生一系列的化学反应， 形成新的合金元素和化合物。
凝固结晶
熔池中的液态金属冷却后凝固结晶 ，形成焊缝。焊缝的性能取决于焊 接材料、焊接工艺和冷却速度等因 素。
焊接速度是焊接过程中焊枪移动的速度，对焊接质量和效 率有重要影响。
要点二
详细描述
焊接速度决定了焊接头的热输入量和熔池的冷却速度。较 快的焊接速度可以提高生产效率，但过快的速度可能导致 熔池不均匀、焊缝组织结构不良等问题。较慢的焊接速度 可以提高熔池的均匀性和焊缝质量，但过慢的速度可能导 致热影响区扩大、材料变形等问题。因此，需要根据实际 情况选择合适的焊接速度。
压力焊
总结词
通过施加压力，使两个金属部件在接触面处产生塑性变形， 从而实现连接。
详细描述
压力焊是一种通过施加压力，使两个金属部件在接触面处产 生塑性变形，从而实现连接的方法。常见的压力焊方法包括 电阻焊、超声波焊接和摩擦焊接等。
钎焊
总结词
利用熔点低于母材的钎料，将其填充在母材之间，通过钎料的凝固实现连接。
焊接废弃物的处理与再利用
01
02
03
分类收集
将可回收和不可回收的焊 接废弃物分类收集，便于 后续处理和再利用。
再生利用
对于可再生利用的焊接废 弃物，如焊丝、焊剂等， 应进行再生处理，减少资 源浪费。
无害化处理
对于无法再生的焊接废弃 物，应进行无害化处理， 避免对环境和人体健康造 成危害。
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低耗等优点，适合于焊接小型的元器件，而功
方
率一般20W~30W。烙铁头形状呈空心筒状。
式
分
外热式烙铁：发热电阻丝在烙铁头的外面，有大 部分的热散发到外部空间，所以加热效率低，加
类
热速度较缓慢，不适合焊小型器件。但功率较大
有25W~300W不同规格。烙铁头形状为实心杆状。
Bojay Confidential
烙
铁
针口烙铁：主要用于贴片类元件焊接
头
分
刀口烙铁：用于IC、FPC或者多脚密集
类
元件的焊接
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4 烙铁的种类与构成
A. 烙铁的种类：
按
传
内热式烙铁：通过烙铁发热芯与烙铁头内部槽 孔紧密接触传热（烙铁头由内而外传热），具
热
有加热速度快，加热效率高，体积小，重量轻，
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22 锡焊的材料讲解
锡焊需用材料
1.焊锡
有铅焊锡;就是焊接材料含有
焊
“铅”成份的一种焊锡方式,； 熔点： 180℃——185 ℃
锡
无铅焊锡：就是焊接材料不含 “铅”成份的一种焊锡方式； 熔点：225 ℃——235 ℃，一般 均调至300 ℃以上。
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●将物体牢固固定:越牢固越好 ●良好的导电功能：物体的导通电阻值越小越好。
(a)线材类焊锡
(b)贴片元器件类焊锡 Bojay Confidential
(c)插脚元器件类焊锡
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11 锡锡焊焊的的定定义与义目与的目及要的素及要素
C.锡焊所需具备的要素：
1.焊件可焊性：
不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的，只有 一部分金属有较好可焊性（严格的说应该是可以锡 焊的性质），才能用锡焊连接。一般铜及其合金， 金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢 ，铸铁等可焊性很差，一 般需采用特殊焊剂及方法 才能锡焊。
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23 锡焊工具及设备种类与用法
锡焊设备：
(a)微型无铅锡炉（主要用于 线材剥线端的线芯加锡，也 可用于插脚类元器件的焊接
等）
(b)半自动无铅浸锡炉（主要 用于插件型元器件等部件的焊 接，如插件IC、插脚类色环电
阻、电感、插排等）
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11 锡锡焊焊的的定定义与义目与的目及要的素及要素
B.锡焊的目的：
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23 锡焊工具及设备种类与用法
锡焊工具：
(a)焊锡枪（分为温度 可调、不可调两种）
(b)直接供电发热型烙铁 （因直接供电发热，故温度
不可调且不稳定）
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23 锡焊工具及设备种类及用法
锡焊工具：
(c)恒温可调型烙铁（因烙 铁有高频电源供电控制，故
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4 烙铁的种类与构成
B. 快客-967数显防静电恒温烙铁构成
温控盒
烙铁架
清洁海绵 接地线夹
3电源线插头
烙铁头
烙铁手柄
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4 烙铁的种类与构成
温度可调且较稳定）
(d)热风枪拆焊台（温度和风 力可调节，主要用于BGA（内 引脚）集成块的拆焊，也可用 于贴片式外引脚IC的拆焊等）
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23 锡焊工具及设备种类及用法
锡焊工具：
（e）海绵（用 于擦去剩余的 焊锡及氧化物）
（f）剪钳 （剪去太长 的元件管脚）
（g）镊子（取 走细小的元件， 锡珠和杂物等）
锡焊需用材料
3.清洗剂 在完成焊接操作后，要对焊点进行清洗，
避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。 常用的清洗剂有： 无水乙醇（无水酒精） 航空洗涤汽油 三氯三氟乙烷
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22 锡焊所需材料讲解
锡焊需用材料
4.阻焊剂 阻焊剂是一种耐高温的涂料，其作用是保
护印制电路板上不需要焊接的部位。 阻焊剂的种类： 热固化型阻焊剂 紫外线光固化型阻焊剂（光敏阻焊剂） 电子辐射固化型阻焊剂
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22 锡焊的材料讲解
锡焊需用材料
2．焊剂(助焊剂) 焊剂的作用:去除被焊金属表面的氧化物， 防止焊接时被焊金属和焊料再次出现氧化， 并降低焊料表面的张力，有助于焊接。 常用的助焊剂有： 无机焊剂 有机助焊剂 松香类焊剂：电子产品的焊接中常用。
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22 锡焊的材料讲解
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23 锡焊工具及设备种类与用法
锡焊设备：
(c)波峰焊（主要用于插件 型元器件等部件的焊接，如 插件IC、插脚类色环电阻、
电感等）
(d)SMT焊机（主要贴片类元器件 等部件的焊接，如贴片电阻、贴
片IC等）
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4 烙铁的种类与构成
A. 烙铁的种类：
按
低温烙铁：低温烙铁通常为30W、40W、
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11 锡锡焊焊的的定定义与义目与的目及要的素及要素
C.锡焊所需具备的要素：
3． 焊剂合适 焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使
是同种材料，当采用焊接工艺不同时也往往要 用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊 后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。对手工 锡焊而言，采用松香和活性松香能满足大部分 电子产品装配要求。还要指出的是焊剂的量也 是必须注意的，过多，过少都不利于锡焊。
功
60W等主要用于普通焊接
率
高温烙铁：高温烙铁通常指60W或60以
分
上烙铁，主要用于大面积焊接。
类
恒温烙铁：又可分为恒温和温控。温控
烙铁主要用于IC或多脚密集
元件的焊接，恒温烙铁主要
用于贴片类元件的焊接。
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4 烙铁的种类与构成
A. 烙铁的种类：
按
尖嘴烙铁：用于普通焊接
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11 锡锡焊焊的的定定义与义目与的目及要的素及要素
C.锡焊所需具备的要素：
2.焊料合格：
铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡 质量，特别是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等，即 使是0．001％的含量也会明显影响焊料润湿性和流动 性，降低焊接质量。再高明的厨师也无法用劣质的原 料加工出美味佳肴，这个道理是显而易见的。