高压旋喷桩论文
2. 论文 高压旋喷桩帷幕止水在深基坑支护工程的应用
2. 论文高压旋喷桩帷幕止水在深基坑支护工程的应用申报论文（中级）题目：高压旋喷桩帷幕止水在深基坑支护工程的应用单位：姓名：申报专业：***** **** 土建施工** 年 * 月 * 日北京市中级专业技术资格评审申报论文第-II-页摘要深基坑工程能否安全顺利施工，保证基坑边坡稳定、不漏不渗是关键。
利用高压旋喷桩既能对基坑的渗漏点、薄弱点及时进行封堵、加固；又能在特殊地段通过对一定范围内土体的加固；也能代替钻孔桩和水泥搅拌桩，解决因场地条件限制问题。
在北京地区，水资源匮乏，地下水资源非常宝贵，利用高压旋喷桩形成帷幕止水解决深基坑防渗问题将是非常简单、有效的边坡防护方法。
本文介绍了顺义新城温榆河水资源利用工程生化池工程边坡防渗所采用的三重管高压旋喷施工技术和施工工艺，以及施工中应注意的问题。
基本原理是通过使用输送水气浆三种介质的三重注浆管在以高压泵等高压产生装置，以大于25兆帕的高压水喷射流对桩孔周围土体进行切割，并以环绕0.6兆帕左右的圆筒装气流共同喷射冲切土体，使土体形成较大空隙，然后以0.55兆帕的水泥浆液进行填充。
喷嘴做摆动旋转的提升运动，最后便在土中凝固形成与设计相符合的固结体，对基坑起到很好的防渗防漏作用。
该技术的成功应用既是对高压旋喷桩技术的实践，也是对《北京市建设工程施工降水管理办法》中对新开工程限制进行施工降水若干规定的践行，工程的经济效益和社会效益的取得双丰收。
关键词：高压旋喷技术、三重管法、深基坑、止水帷幕-II-北京市中级专业技术资格评审申报论文第-III-页目录摘要...................................................................... II 目录..................................................................... III 绪论....................................................................... 1 一、前期准备工作 . (2)1、前言 ..................................................................2 2、工程概况 (2)3、方案确定 (2)二、方案施工 (3)1、基本原理 ..............................................................3 2、施工流程 (3)3、施工工艺 (3)（1）钻机就位 (3)（2）造孔 ............................................................ 4 （3）下喷射管 ........................................................ 4 （４）制浆 ........................................................... 4 （５）喷射提升 ....................................................... 4 （6）回灌浆 .......................................................... 5 4、质量控制要点 (5)（1）参数设置 (5)（2）现场布置及施工顺序 .............................................. 5 （3）定位 ............................................................ 6 （4）钻进操作 ........................................................ 6 （5）制浆 ............................................................ 6 （6）送浆与钻进配合 .................................................. 6 （7）止水效果保证及补救措施 .......................................... 6 （8）开挖检查 ........................................................ 7 5、工程质量保证措施 ...................................................... 7 6、施工安全措施 .......................................................... 8 7、文明施工措施 .......................................................... 8 8、工程验收 .............................................................. 8 结论....................................................................... 9 参考文献 .. (10)附录 (11)-III-北京市中级专业技术资格评审申报论文第-1-页绪论高压旋喷帷幕止水技术在水利施工堤坝工程中有着广泛的应用，但在建筑工程的深基坑支护中使用不太广泛。
浅论高压旋喷桩在浅埋隧道中的应用
浅论高压旋喷桩在浅埋隧道中的应用摘要：结合对芙蓉山隧道上方不均匀沉降及部分塌陷进行的加固处理，分析了高压旋喷加固方法处理土方不均匀沉降及塌陷的可行性，对处理同类项目有借鉴意义。
关键词：旋喷桩高压喷射注浆加固处理1 前言1.1 加固原理。
高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、空气成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。
1.2 加固体直径。
旋喷桩直径与现场土质、土体强度和喷射压力、流量、提升速度和浆液稠度等诸多因素有关，应通过现场试验确定。
1.3 布置形式。
桩的平面布置形式根据加固的目的考虑，本文采用整体加固形式，用以提高土体的稳定性。
1.4 设计承载力及浆量。
按桩身强度和土体强度计算桩的容许承载力，计算复合地基承载力，三者做比较。
浆量计算采取体积法和喷量法，取大者作为设计喷射浆量。
2 概况及特点芙蓉山隧道净宽15.75m，净高5.0m，埋深较浅，含水量较大，渗透系数小，自稳能力差，隧顶主要为亚粘土。
洞身采用复合式衬砌（五心圆曲墙式衬砌），隧道右线从芙蓉山经常年冲刷形成的”V”型槽下穿过,一侧山势较高,另一侧山势较低。
基于以上情况,本隧道有以下特点：浅埋；大跨；软弱土质;偏压；高仰坡。
施工过程中，隧道上方土方出现不均匀沉降及部分塌陷，经方案比选决定采用高压旋喷加固方法处理。
3 技术参数（1）成桩直径不小于1.0m，咬合10cm，采用三重管，施工参数根据实验确定，成桩实验中，要求取芯，其无侧限抗压强度大于1.5MPa。
（2）水泥用量按每根桩400kg/m计，可采用初喷100kg/m，复喷300kg/m 工艺。
桩及空桩长度应根据实际施工范围综合考虑。
（3）旋喷桩布设宽度应超出隧道开挖宽度2米，桩间距（桩心与桩心的距离）:横向90cm，纵向80cm。
高压旋喷桩技术论文
高压旋喷桩在高速公路软土地基处理中的应用前言近年来高速公路的修建越来越频繁，车速越来越高，车流量越来越大，因此对路基路面的要求更高，尤其是在软土地区，能否妥善解决“桥头跳车”问题，是评价桥梁修筑是否成功的重要指标之一。
“桥头跳车”问题是由桥台刚性基础与软土路基柔性基础的差异沉降引起的，解决“桥头跳车”问题主要就是要减少桥台与台后路基工后不均匀沉降。
新建工程主要措施有以下两种方法：（1）排水固结法（2）复合地基法对于复合地基法，高压旋喷桩以其施工机械单一易操作，施工方法简单易行，成本较其它复合地基低而越来越受到欢迎。
旋喷桩复合地基即以旋喷桩作为竖向增强体与桩间土加上其上的垫层构成复合地基。
所谓旋喷桩（高压喷射注浆）就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层预定深度后，以20～40Mpa压力把浆或水从喷嘴中喷射出来，形成喷射流冲切破坏土层，当能量大，速度快和脉动状的浆液，动压大于土层结构强度时，土颗粒便从土层中剥落下来，一部分细颗粒随浆液或水冒出地面，其余土颗粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小，有规律的重新排列，浆液凝固后，便在土层形成一个固结体，当喷射流作360 度旋转时，固结体呈圆柱形。
高压旋喷注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
按注浆管类型分成单管，二重管、三重管及双高压多重管；按喷射方式的不同，可分为：旋喷、定喷和摆喷；按加固形状可分为：圆柱状、壁状、条状等。
单管旋喷注浆法是高压旋喷注浆法最主要的方法之一，在工程中应用广泛。
下面就以京津高速公路天津段项目第六合同段的高压旋喷桩工程为依托，介绍高压旋喷桩的施工技术。
高 压 旋 喷 桩 的 应 用一、工程概况：京津高速公路天津中段工程是2008年奥运会重点工程，本工程路线起点位于北辰区霍庄子，从京津高速公路天津段工程第五标段终点开始，沿北京排污河西侧向北，经赵庄子东侧，接京津高速公路天津中段工程第七标的修筑起点为终点。
浅谈高压旋喷注浆在桩基础溶洞及桩身缺陷处理的应用
浅谈高压旋喷注浆在桩基础溶洞及桩身缺陷处理的应用摘要：本文主要针对韶关宝能城二期建设场地浅基础底高压旋喷处理共40根及韶关宝能城二期物探工程勘察报告圈定的5个异常处的桩底、桩身及基础底进行高压旋喷注浆与溶洞普通注浆补强加固施工的问题进行研究。
实践证明,采用高压喷射注浆法能够有效地降低桩基础溶洞及桩身缺陷现象发生,具有广阔的应用前景。
关键词：高压旋喷注浆桩基础溶洞；桩身缺陷；处理应用0引言现如今建设类型日渐增多，建设速度也是在不断加快。
由此工程基础建筑不断引进新技术等新型领域的引进，进而影响建筑工程的质量问题也在不断地提高。
当今柱基础已经普遍运用到各种工程建筑当中，特别是在一些覆盖层厚以及地质情况无法清晰辨识的钻孔桩基础。
不管前期运用的技术多先进或者完成的质量很高，后期都会出现桩基缺陷等一系列影响工程质量的问题，所以后期、要充分且灵活地运用高压旋喷注浆技术使该工程质量和效益得到最大化。
1工程概况关宝能城二期建设场地位于韶关市武江区西联镇芙蓉新城，东临芙蓉大道南，北临韶关碧桂园。
主楼高31层，采用框－剪结构，石灰岩层为可溶性碳酸岩类，往往发育有岩溶洞，且在个别灌注桩成桩过程中存在质量缺陷。
为了确保建筑物的安全使用，受韶关航润置业有限公司的委托，韶关市地质工程公司承担了韶关宝能城二期建设场地（具体根据设计单位确认的工作）CK15-1、CK15-ZK1、CK15-ZK2、CK16-15、CK17-15，17号楼17-D、17-9、17-11轴线浅基础底高压旋喷处理共40根及韶关宝能城二期物探工程勘察报告圈定的5个异常处的桩底、桩身及基础底进行高压旋喷注浆与溶洞普通注浆补强加固施工。
2高压旋喷注浆施工工艺流程分析2.1测量定位高压旋喷注浆施工前,需要对场地进行精确的测量和定位。
首先要确定钻孔位置，然后根据设计要求确定注浆孔位置、深度等参数。
为了保证桩的质量，还需要准确计算每个孔的体积和补土所需的水泥量。
2.2钻机就位将钻机移动到指定的位置后,应该先进行设备检查与调试,确保其正常运转并符合工程要求。
市政工程高压旋喷桩施工技术探讨
市政工程高压旋喷桩施工技术探讨提纲：一、高压旋喷桩施工技术的概述二、高压旋喷桩施工技术的优势与缺陷三、高压旋喷桩施工技术的适用范围与限制四、高压旋喷桩施工技术的施工流程与注意事项五、高压旋喷桩施工技术在市政工程中的应用与发展前景一、高压旋喷桩施工技术的概述高压旋喷桩是一种利用高压气体驱动旋转喷射钻头的桩基工艺，采用压缩空气将切削液和砂粒混合喷向地下，并同时将土层切削。
高压旋喷桩的施工速度快、效率高，而且工艺简单易操作，因此被广泛应用于建筑和市政工程领域。
二、高压旋喷桩施工技术的优势与缺陷高压旋喷桩的优点在于其施工可以穿过某些特殊的地层，比如泥岩和软质黏土，且施工速度快且效率高。
而高压旋喷桩的缺点则在于喷液可能会污染环境，同时也不适用于硬质岩石地层。
三、高压旋喷桩施工技术的适用范围与限制高压旋喷桩适用于用于在软弱基础地基中作为桥梁、码头等重要建筑物的支撑。
而对于危险地质和灌水较多的土层，则不太适宜采用高压旋喷桩进行支撑。
四、高压旋喷桩施工技术的施工流程与注意事项高压旋喷桩的施工流程大致包括准备工作、桩基施工、桩基质量检测等步骤。
注意事项方面则主要有施工现场的环境检查、设备的检修等等。
五、高压旋喷桩施工技术在市政工程中的应用与发展前景高压旋喷桩是一种可行且成本较低的桩基工艺，其在市政工程中的应用越来越广泛。
未来，高压旋喷桩将会在更广泛的应用场景中得到运用，并逐步发展成为一项更加成熟的城市基础设施建设技术。
相关案例：1、上海市一道路拓宽工程中所采用的高压旋喷桩技术。
2、福州某高架桥的基础支撑采用了高压旋喷桩技术。
3、北京市某新区重点项目中所采用的金属钻杆与塑料管共构的高压旋喷桩技术。
4、广州市某世界级体育场馆工程中，采用了高压旋喷桩技术的桩基工艺。
5、苏州某水处理厂的建设中所采用的高压旋喷桩技术。
道路桥梁建设中旋喷桩应用论文
浅析道路桥梁建设中旋喷桩的应用【摘要】旋喷桩是把喷嘴似的注浆管放到钻孔中进行旋转，用高压喷射注入的水泥浆，使水泥浆与附近颗粒混凝，最后硬化形成桩。
在道路桥梁施工中的主墩就是采用単壁钢包围堤堰在结合高压旋喷桩，建筑深水低桩的施工工程。
近些年，高压旋喷桩不断发展，也给深水低桩的承台施工创造了新的方法和技巧。
它应该受到人们的广泛应用和推广创新。
【关键词】高压旋喷桩；水泥浆；主墩建设；承台施工0.前言深水低桩的承台施工技术在我国已经得到全面的发展和应用，它的施工原则一般是采用单壁钢或者是双壁钢来围堰，当沉降到预设的标高处再用混凝土把桩底封实起来。
如果桥下河床的地质特性是硬性粘土，那么所建承台的底部就会处在砂层与亚砂土之间，在透水层中，桥墩的围堰下沉工作就很难进行，尤其是到标高处实施起来更显得复杂困难。
自从高压旋喷桩技术的推行使用，大大方便了这些问题的解决，当围堰和高压旋喷桩结合起来后，不但能解决下沉过程中围堰穿过硬性粘土时困难的问题，还能一定程度上克服在开挖砂层以及亚砂土层时遇到的难题。
通过实验证明，这种高压旋喷桩技术对于处理淤泥或者淤泥土质，以及粘土、沙土和人工填土等方面有着良好的效果。
本文针对这一技术，认真分析了在施工过程中高压旋喷桩的广泛应用技巧。
1.工程概况（1）工程地质情况，在我国，较为常见的一种地质情况为，在桥墩附近呈现着松散砂性土、中密度的砂性土、灰色的密实粗砂和石灰岩等不同顺序的排列。
根据地质钻探的相关资料分析对应施工桥梁周围的地质特征，针对桥墩地质的不同分布和不同性质，认真做好记录，方便以下的实施工序正常有效进行。
（2）各个土层结构情况。
考虑硬性的粘土层特点，详细记录粘土层的承载力和粘土层的厚度，还有它的极限摩擦阻力。
分析比较与亚砂土和砂层之间的承载力、土层厚度等。
其中硬性粘土层的承载力最大，其次是硬塑性的亚粘土层，但是其平均土层厚度比坚硬性的粘土层厚度大，然后是亚砂土层，还有岩层等。
高压旋喷桩在既有路基加固的应用
高压旋喷桩在既有路基加固的应用摘要:高压旋喷桩具有加固体强度高、加固质量均匀、加固体形状可控的特点，已成为国内外工程界普遍接受的、多用、高效的地基处理方法。
本文分析了既有路基产生沉降的主要原因，并介绍了单管高压旋喷成桩技术在软土路基沉降中的应用，分别阐述了该技术设计参数的选择，施工工艺及加固效果，指出高压旋喷成桩技术控制沉降变形效果明显，值得推广。
关键词：旋喷桩；既有路基；加固；质量控制1 概述朔黄铁路为国家一级干线电气化铁路、重载路基。
西起山西省神池县神池南站，东至河北省黄骅港站，是我国西煤东运的第二条大通道。
该线铁路于2000年5月18日正式开通运营，列车运行速度80km/h。
设计运输能力为近期（2005年前）6885万吨，远期一亿吨，自2006年运量突破亿吨，并以每年千万吨级增长。
随着运量的增长，机车车辆轴重的加大和行车速度的提高，原平分公司管内部分地段不同程度的出现了路基下沉情况。
经调查发现，下沉地段路堤填高6.0～15.0m，路基填料为粉土，部分填土松软，长时间经雨水冲蚀将细颗粒从路基冲出，引起路基沉降，需时常进行补碴，部分地段拱形骨架拱起。
由于长时间补碴，使一定长度范围内形成道碴囊，给运营带来安全隐患。
根据现场实际情况决定对沉降严重的路堤地段进行旋喷桩加固处理。
具体地段详见表1-1表1-1 路基下沉及旋喷桩设计统计表2 路基下沉地段整治方案比选对路基下沉地段进行整治，通常有以下几种方案:（1）、拆除线路，进行换填。
（2）、挤密桩加固路基本体。
（3）、注浆加固路基本体。
由于前两种方案，需要在天窗点以内施工，对线路影响较大且工期较长，不适宜在既有线路上采用，经过研究决定对路基进行注浆，该方法采用高压旋喷桩加固路基本体，利用水泥浆搅拌系统、高压注浆泵、钻机等设备将水泥浆变成旋转的高速射流，利用射流的强大动能将土体破碎、搅拌，使水泥浆均匀地与原位土体混合在一起，硬凝后形成圆柱状水泥土固结体。
地铁施工论文加固论文高压旋喷桩论文
地铁施工论文加固论文高压旋喷桩论文浅析复杂地质环境下地铁隧道施工摘要：本文主要结合作者隧道工程施工实践，针对在高富水的厚淤泥质砂层这种复杂地质条件下的大跨径地铁隧道施工，通过改进双侧壁导坑法施工技术，以及应用搅拌桩与旋喷桩技术预加固改良地层、大管棚超前支护，有效防范隧道坍塌，控制隧道施工风险。
关键词：地铁施工搅拌桩加固旋喷桩加固双侧壁导坑法1.工程概况某市地铁站前折返线隧道左线全长63.531m、右线全长337.187m、配线全长36.722m，总长437.44m。
开挖跨径达18m的D 断面隧道位于右线YDK6+697.002~YDK6+721.152之间，长24.15m，来挖面积192.9㎡，埋深21.16m，土石方量4658.535m2，系该工程折返线隧道施工难度最大、高风险的区段，如图1所示。
2.隧道所处工程地质分析隧道所处区段地下水水位埋藏较浅，稳定水位埋深为0.00~4.50m，标高为4.29~7.93m，地下水位的变化与地下水的赋存、补给排泄关系密切。
距珠江约120m,地下水受珠江潮汐影响较大。
地下水有两种类型：第四系松散层潜水型空隙水和基岩强一中微风化带的裂隙水。
3.18m大跨径地铁隧道施工技术针对折返线D断面隧道18m跨径区段，根据所掌握的地质、水文资料分析：临近珠江，地下水丰富，地下水位高。
地质条件复杂：拱顶以上泥砂层＜2—2＞厚达12m，夹有砾砂层＜3—3＞，而相对隔水性高的塑形黏土呈＜5—2＞最薄仅0.8m，隧道开挖时，极易出现漏水漏砂，引起坍塌。
洞身岩层为红层泥质粉砂层，为全风化＜6＞、强风化＜7＞、中风化＜8＞、微风化＜9＞交错地段，节理发育，裂隙夹有古河床冲积土，岩质坚硬，需采用爆破开挖。
3.1 搅拌桩、旋喷桩加固施工技术搅拌桩、旋喷桩加固改良地层，为起到经济合理效果，地表一下12.2m深度为空桩，仅需实桩加固隧道上方拱顶以上泥砂层＜2—2＞底部5～7m厚。
加固面积（长×宽）：25.4m×20.1m，覆盖在D段面隧道平面（D断面隧道面积（长×宽）：24.15m×18m）。
高速公路建设中高压旋喷桩复合地基论文
高速公路建设中高压旋喷桩复合地基【摘要】高压旋喷桩技术自20世纪70年代从日本引进我国己有近四十年的历史。
当时该技术主要用于软土地基的加固，目前，该技术己在全国进行了推广应用，并用于宣大高速、京秦高速等大型工程。
它具有安全可靠、适用的土质广、施工噪音小、桩身强度高、固结体形状可控制、料源广阔、价格低廉等特点，本文对高压旋喷桩复合地基的成桩加固机理进行研究分析。
【关键词】高速公路建设;高压旋喷桩;复合地基;加固机理1.复合地基理论1.1复合地基的形成条件能否形成复合地基，在荷载作用下，要看桩体与桩间天然地基土体是否共同承担荷载作用。
通过变形协调，桩与桩问土共同承担荷载作用是形成复合地基的基本条件。
在建筑工程中，通常在复合地基上设置刚度较大的扩展基础或筏形基础，也称为刚性基础下的复合地基。
而在道路工程中，荷载则通过刚度较小的路面层传递，亦称为柔性基础下的复合地基。
刚性基础和柔性基础下的复合地基的性状有较大差异；因此，增强体与天然地基土体在荷载作用下的变形协调关系是复合地基性状的主要特征。
设计时为了较充分的发挥天然地基土的承载作用，要求桩土间的荷载分担比在一个比较合理的范围内，这是复合地基设计的关键所在。
图１复合地基形成条件示意图图1所示为复合地基形成条件示意图，在基础下设置厚度为200～300mm的垫层可以改善地基中浅层土的受力状态，减小桩土荷载分担比。
垫层是复合地基的重要组成部分。
复合地基设计时，一般要求有一定的置换率，恰当的分担比。
置换率过低，复合地基承载力特征值低，桩土分担比高，桩土压力相差过大，使复合地基的均匀性变差。
1.2复合地基效用复合地基中桩间土的性状不同、桩体材料不同、成桩工艺不同，复合地基的效用也不同。
通过设置增强体，将地基分为：加固区和非加固区两部分，综合各种桩型的复合地基效用，主要有以下几方面：①置换作用，亦即复合地基具有桩体效应;②挤密、振密作用;③排水作用;④减载作用;⑤桩对土的约束作用。
高压旋喷桩的成桩机理和挤土效应研究
高压旋喷桩的成桩机理和挤土效应研究高压旋喷桩是一种常用的地基处理方法，其成桩机理和挤土效应是研究该技术的重要内容。
本文将从高压旋喷桩的成桩机理和挤土效应两个方面展开讨论。
一、高压旋喷桩的成桩机理高压旋喷桩是一种通过高速旋转喷嘴进行施工的桩基处理技术。
其成桩机理主要包括以下几个方面：1. 高压旋喷桩的成桩机理首先涉及到喷射材料的选择。
常见的喷射材料包括水泥浆、混凝土浆等。
这些材料在喷射过程中通过喷嘴高速旋转形成高速旋转的喷射流，产生巨大的动能。
2. 高压旋喷桩的成桩机理还与喷射流的动能转化为土体变形能量有关。
喷射流进入土体后，会产生一定的冲击力和剪切力，使土体发生变形。
喷射流的高速旋转还能够形成一个旋转区域，使土体在桩周产生旋转变形。
3. 高压旋喷桩的成桩机理还与喷射流的稳定性和均匀性有关。
喷射流的稳定性和均匀性对成桩效果有重要影响。
如果喷射流不稳定或不均匀，会导致土体变形不均匀，影响成桩质量。
4. 高压旋喷桩的成桩机理还与喷射流的冲击和压实作用有关。
喷射流的冲击和压实作用使土体发生变形和压实，从而提高土体的强度和稳定性。
5. 高压旋喷桩的成桩机理还与桩体的形成和固结有关。
喷射流的冲击和压实作用使土体固结，形成一个坚固的桩体。
桩体的形成和固结会增加土体的承载力和抗侧移能力。
二、高压旋喷桩的挤土效应高压旋喷桩施工过程中，喷射流对土体的挤压作用也是非常重要的。
喷射流的挤土效应主要包括以下几个方面：1. 喷射流的高速旋转会产生离心力，使土体向外挤压。
这种挤压作用可以使土体固结并提高土体的密实度。
2. 喷射流的冲击和剪切作用会使土体发生变形，进一步增加土体的密实度。
喷射流的冲击和剪切作用还能够破坏土体的结构，使土体间的颗粒重新排列，进一步增加土体的密实度。
3. 喷射流的挤土效应还与土体的颗粒大小和形状有关。
颗粒较大的土体更容易被喷射流挤压，而颗粒较小的土体则相对难以被喷射流挤压。
4. 喷射流的挤土效应还与土体的含水量有关。
房屋建筑工程论高压旋喷桩技术的应用论文
房屋建筑工程论高压旋喷桩技术的应用论文摘要：在进行房屋建筑工程施工时，应该根据施工现场的具体状况以及房屋建筑的具体要求，选择合适的施工器械、材料、水灰比以及其他相关的设计参数，然后结合相应的高压旋喷桩技术进行施工，在保证房屋建筑工程质量与施工功能的基础上，取得良好的经济效益。
1 工程概况某房建工程位于城市中区，总建筑面积约45821.3m2，1楼主楼基础超挖基坑底部外侧均匀的布置了150根旋喷桩，旋喷处理从-11.5m的位置开始，桩端处理深度为主楼基础基坑开挖面以下3.2m，旋喷桩的长度为5.6m。
2 高压旋喷桩技术的原理高压旋喷桩是通过利用钻机将带有特殊喷嘴的注浆管送至特定的位置后，由高压脉冲泵把水泥浆液通过钻杆下面的喷射装置，向四周喷射高速的水泥浆液，在高压的作用下保证水泥浆液能够进入到周围土体中。
由于钻杆是根据相关的设计，以较高的速度进行旋转，浆液在喷出后形成高压、高速的喷射流，致使浆液具有非常大的动能，然后再借助高压喷射流能替换周围的土体，并挤密桩周围的土体，保证水泥浆能够和粘土、砂砾土垫层进行充分的融合、胶结以及硬化等，保证形成一个完整的整体，这样能够在地基中形成强度较高的水泥土桩，实现降低土体压缩变形、增加地基强度、改善土质、提高地基的承载能力的作用。
3 高压旋喷桩技术在房屋建筑工程中的应用（1）施工前准备。
一方面，该房屋建筑工程的施工准备机械准备包括以下几个方面：①高压旋喷桩技术采用的钻机选用SH-30型浅孔钻机和XJ-100型浅孔钻机，由于部分地段还有一定厚度的砂砾石层，该工程采用76型振动钻机，这样能够保证钻杆顺利的插入地层进行相应的施工；②注浆用三重管、二重管特种钻杆；③空压机采用三重管法形成复合流气流；④高压水泵采用3XB型三柱塞泵；⑤高压泥浆泵采用SNC-H300性水泥浆灌浆车。
另一方面，注浆的主要材料为水泥，该工程大部分采用42.5号普通硅酸盐水泥，并且一部分地区采用32.5号普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比越小，处理后高压旋喷桩的强度也越高，但是当水灰比低于0.75时，其喷射难度相对较高，因此，根据相关的实践经验，以及施工现场的具体状况，该房屋建筑工程选择的水灰比为1.0。
高压旋喷桩施工工艺及质量控制探讨
高压旋喷桩施工工艺及质量控制探讨摘要：高压旋喷桩的施工质量与施工技术参数的选择有关，通过高压旋喷桩施工实例，对施工技术和技术指标的实测监控，提出了区别对待特殊土层质量技术指标的思路。
以及合理选择质量控制指标的方法，可对相关工程的施工工艺提供参考。
关键词：高压旋喷注;施工技术;质量控制; 设计Abstract: the high pressure jet grouting pile construction quality and construction technology of selecting parameters of the relevant, through the high pressure jet grouting pile construction example, the construction technology and technical indexes of the monitor, and put forward the difference between soil quality technical indicators to special train of thought. And rational selection of quality control index method, can be related to the construction process of the project to provide the reference.Keywords: high-pressure rotary spray note; Construction technology; Quality control; design1前言旋喷桩位于新旧路基边坡、路中出15米位置，桩径≥Φ600mm，横向双排，桩距为1.56米，纵向桩距为1.8米，呈正三角形布置；其中0～2米为空桩段（不喷浆）。
高压旋喷桩在深基坑止水帷幕中应用论文
高压旋喷桩在深基坑止水帷幕中的应用摘要：本文结合工程深基坑支护结构的项目实例，介绍了三重管高压旋喷桩作为止水帷幕的工作原理、施工工艺与质量控制措施。
关键词：深基坑；三重管高压旋喷桩；工作原理；施工工艺；质量控制。
中图分类号：tv551.4 文献标识码：a 文章编号：1 引言在城市建筑深基坑工程中，由于受到周围地形和环境的制约，需要采用基坑支护结构以保证基坑四周土体的稳定与地下结构的正常施工及邻近建筑物和构筑物的安全。
在地下水位较高时，支护结构又必须同时解决好挡土和止水的问题。
旋喷桩自问世以来，得到了广泛的应用并不断的发展完善，由单管发展到双重管、三重管，由垂直旋喷发展到水平旋喷。
三重管旋喷桩因其喷射压力高，成桩直径大，施工质量稳定成为复杂地质条件下止水帷幕的首选。
2 工程概况金墩路规划道路位于汉口火车站东侧，北起红旗渠路，南至发展大道，全长1098.1m。
为联系汉口火车站南北广场的重要通道，道路下穿汉口火车站东咽喉，采用2-13.5m分离式箱形框架桥。
桥址原为湖塘分布区，地貌上属于长江ⅰ级冲积阶地区。
基坑开挖范围内多为淤泥质粘土和粉质粘土。
地下水主要为承压水，埋深1.0m-1.3m。
基坑开挖为垂直开挖，深度在10-12m，采用钻孔灌注桩加钢管支撑的围护结构形式，止水帷幕为φ800@600的单排咬合三重管旋喷桩。
3 工作原理三重管高压旋喷桩就是利用三重管高压旋喷桩机钻孔至设计处理的深度后，用高压泥浆泵，通过安装在钻杆（喷杆）杆端置于孔底的特殊喷嘴，向周围土体高压喷射固化浆液(一般使用水泥浆液)，同时钻杆（喷杆）以一定的速度边旋转边提升，高压射流使一定范围内的土体结构破坏，并强制与固化浆液混合，凝固后便在土体中形成具有一定性能和形状的固结体，从而达到改良土壤加固地基和止水帷幕的目的。
三重管旋喷桩机主要由导流器、三重钻杆和喷头三部分组成，它能同时输送水、气、浆三种介质而互不相串流的特点。
4 旋喷桩施工准备清理施工现场的地下、地面障碍物，场地平整度基本要求±100mm，对地下障碍物尽量清除，以免影响施工效率，场地平整标高应比设计确定的桩头标高再高出不少于1000mm。
高压旋喷桩在热电厂基础处理中应用论文
高压旋喷桩在热电厂基础处理中的应用摘要:通过实例说明了高压旋喷桩在热电厂基础处理中的应用。
关键词:高压旋喷桩;热电厂 ;施工abstract: this paper through an example of high-pressure rotary jet grouting pile in foundation treatment of thermal power plant application.key words: high pressure jet grouting pile; thermal power plant; construction中图分类号:tu741 工程概况××生物质能热电厂位于×县东南郊外，2*12mw等级汽轮发电机，2*75t/h秸秆锅炉，为规划的工业区供应工业蒸汽，冬季向县城区供应民用采暖用气。
该地区地下水丰富，水位约-3m左右，经地质勘探、综合考虑后，主厂房、冷却塔、烟囱基础设计为高压旋喷桩。
桩顶标高-3.85m，桩径0.8m，有效桩长≥3.1m，桩端深入第④层（砂砾层）不少于0.8m，正方形布置，桩间距为0.850m×0.850m。
水泥采用po42.5号普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比可取1:1。
2 工程地质特性建设场地为耕地，地形平坦，自然地面最大高差0.3m，地貌单元属冲积平原，具有典型冲积、淤积层特征。
据其成因及力学性质差异自上而下分为七个工程地质单元，分述如下：第①层耕土（q4m1）主要成分为粘性土，含有机质，层厚0.30～0.40m；第②层粉质粘土（q4a1）可塑-硬塑，絮状结构，含少量铁锰质氧化物及少量钙质结核，中压缩性，该层分布普遍，层位稳定，层厚1.30～1.70m；第③层粉质粘土（q4a1）褐黄色，可塑，含少量铁锰质氧化物及少量钙质结核，底部含少量细沙，中压缩性，该层分布普遍，层位稳定，层厚2.60～4.90m；第④层卵石层（q4a1+p1）浅黄色，饱水，稍密。
高压旋喷桩施工具体应用探讨
高压旋喷桩施工具体应用探讨摘要：为了确保建筑工程的质量，就需要在建筑工程施工中应用先进的施工技术，高压旋喷桩施工技术能够在建筑工程中得到有效的应用。
本文首先阐述了高压旋喷桩技术的具体内容，然后就高压旋喷桩施工技术在建筑工程中的具体应用进行了研究分析，这样就可以实现高压旋喷桩施工技术的高效应用，能够充分发挥高压旋喷桩施工技术的优势，提高建筑工程基础结构的质量，进而使建筑工程具有较高的稳定性。
关键词：建筑工程;高压旋喷桩;施工技术1 引言现在建筑工程施工项目的规模普遍比较大，并且具有较高的高度，这就为建筑工程的施工建设增加了难度，特别是建筑工程的基础施工，如果没有做好基础处理，基础结构稳定性较差，将会对整个建筑工程产生影响。
这就需要在建筑工程施工过程中应用先进的施工技术，确保建筑工程基础结构的质量，在这个过程中，高压旋喷桩施工技术发挥着重要的作用，能够实现施工流程的优化升级，还能够保证施工效果。
2 高压旋喷桩施工技术概述在高压旋喷桩施工技术的具体应用中，会使用到钻机和注浆装置，对水泥浆进行高压喷射，进而对土体进行冲切和扰动，这样就可以实现水泥浆和原有土体的混合，形成具有较高稳定性和可靠性的旋喷桩结构，这对提高建筑工程基础结构的稳定性发挥着重要的作用，还能够有效预防建筑工程的渗漏问题。
现在建筑工程施工项目涉及的范围越来越广，在具体的施工过程中，基础条件较差的情况比较多，这就需要全面提升基础施工处理质量，选择恰当的施工技术。
高压旋喷桩施工技术自身具有较多的优势，能够在各种不良土层中得到应用，能够实现建筑工程基础结构的改良和加固。
高压旋喷桩施工技术的应用能够形成旋喷桩结构，进而发挥加固和防渗漏的作用，需要根据土层的特点和建筑工程的施工要求进行合理布置。
现在建筑工程中高压旋喷桩施工技术的关注点在于如何选择水泥浆的喷射方式，主要有三种喷射方式。
首先，单管喷射能够实现水泥浆的高压喷射，实现水泥浆和原有土体的融合。
提高高压旋喷桩在砂-圆砾地层成桩效果论文
提高高压旋喷桩在砂\圆砾地层的成桩效果中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：一、工程概况长沙大道站布置于长沙大道与沙湾路的道路交叉口南侧，沿沙湾路南北向一字形布置。
工程基坑周边紧邻居民区，尤其是东侧为新修的别墅群，北侧为长沙大道高架桥，周边市政管线繁多，且距离基坑较近。
标准段总宽18.7m，车站总长268m，标准段基坑深约16.21m，端头井部分基坑深约17.91m。
本站基坑围护结构采用φ1000@1150钻孔灌注桩+内支撑的支护形式。
在桩顶设置钢筋混凝土冠梁兼压顶梁，桩间设φ900三重管旋喷桩旋喷桩止水（实桩长11m）。
二、工程地质及水文地质长沙大道站旋喷桩由上至下地层为：素填土、粉质粘土、圆砾（部分为砾砂、卵石）、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩。
本站场地地下水主要为第四系砂卵石层中的孔隙潜水，稳定水位埋深1.2～6.1m。
地层渗透系数详细见下表：岩土层渗透系数表(k)地层名称素填土粉质粘土细砂砾砂圆砾卵石强风化泥质砂岩中风化泥质砂岩k（10－4cm/s） 5.79 0.0579 11.58 23.15 115.74231.48 2.31 2.31三、旋喷桩施工原理旋喷桩的原理是利用振动成桩机或其它桩机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进至土层的预订位置后，通过钻杆徐徐上升旋转，将预先配制好的浆液，以一定的压力从喷嘴喷出，冲击土体，使土和浆液搅拌成混合体，形成具有一定强度的人工地基及止水幕墙。
三重管是以三根互不相通的管子，按直径大小在同一轴线上重合套在一起，用于向土体内分别压入水、气、浆液。
内管由泥浆泵压送2mpa左右的浆液；中管由高压泵压送20mpa左右的高压水；外管由空压机压送0.5mpa以上的压缩空气。
由于高压水射流的作用，使地基中一部分土粒随着水、气排出地面，高压浆流随之填充空隙。
四、试桩及成果分析基坑围护的质量直接与作为止水帷幕的高压旋喷桩成桩质量相关，为保证高压旋喷桩的施工质量，本工程通过试桩，找出适合地质条件的施工参数，以指导施工。
高压旋喷施工技术在复杂地质条件下应用论文
高压旋喷施工技术在复杂地质条件下的应用【关键词】高压旋喷复杂地质应用【摘要】本文通过高压旋喷施工技术在海堤工程的成功施工实例，全面介绍了该工程的地质条件、施工方法、施工工艺、质量措施及成果分析、为高压旋喷技术在海堤工程应用积累了经验。
中图分类号： tu74 文献标识码： a 文章编号：一、工程概况厦门马銮海堤开口工程位于厦门西港马銮海堤中部向北偏移100m处，开口长度约为300m；水闸闸底坎高程为-5.24m（黄海标高），船闸闸底高程为-6.24m（黄海标高）。
二、各地层地质条件根据钻探揭露，各地层的岩层为：淤泥①:素填土①-1、抛石①-2、抛砂①-3、、淤泥质粘土②、砂质粘土～粘土积③，具体描述如下：①-1素填土（qml）：褐红、杂色，稍湿～饱和。
松散～稍密。
主要填料为砂质粘土，局部含少量碎石、块石。
该层顶面0.6～0.9m 左右为沥青路面及碎石垫层。
其层厚一般3.5～15.1m，层顶黄海高程为-10.9～6.05m。
①-2抛石（qml）：灰白、褐黄、黑灰色，稍密～中密，饱和。
主要成分为直径10～50cm的微风化花岗岩碎、块石，充填20%～40%左右粘性土、中粗砂。
其层厚0.9～11.20m，层顶埋深0.7～14.0m，层顶黄海高程一般1.39～-10.2m。
①-3抛砂（qml）：浅黄、灰黄色，松散～稍密状，饱和。
成分一般以粗、中砂为主，局部含少量细砾、碎石。
其层厚1.0～7.7m，层顶埋深12.3～17.4m，层顶黄海高程为-8.94～-13.34m。
②淤泥质粘土（q4m）：灰黑色，流塑，饱和。
含有机质，少量植物残骸、贝壳，有臭味。
局部混约10～40%左右的石英中粗砂。
其层厚0.5～5.7m，层顶埋深0.0～19.0m，层顶黄海高程为-1.28～-14.20m。
③砂质粘土～粘土（q4al+pl）：灰褐、灰黄，可塑～硬塑，稍湿～湿。
一般含约5～25%左右石英中粗砂。
层厚0.8-9.7m，层顶埋深0.6-20.0m，层顶黄海标高为-3.65～-15.2m。
高压旋喷桩在全风化岩中止水效果探讨
高压旋喷桩在全风化岩中止水效果探讨摘要：近年来，高压旋喷桩越来越广泛应用于地基加固处理、深基坑止水帷幕等工程。
本文针对在南京市红山路-和燕路快速化改造工程基坑围护体系中地质情况，分析了成桩效果差的原因，提出了解决高压旋喷桩止水效果的办法，在后续施工中取得良好效果。
关键词：高压旋喷止水桩；全风化层；原因分析；引孔机1、工程概况红山路-和燕路快速化改造工程既是“经六纬九”主城主干道体系中的经三路，又是“井”字加外环快速道路系统中的北支。
SGI标南起新庄立交，北至十字街，全长1.9公里，本隧道基坑支护采用钻孔桩，其中3仓～40仓止水桩采用Φ800mm三重管高压旋喷桩进行桩间止水方式。
图1 现场高压旋喷桩桩间止水施工2、工程地质与水文地质分析隧道基坑开挖深度最大约11m。
明挖段揭露的地层主要以填土、粘性土为主，局部为全风化岩、强风化岩：①1 层杂填土、①2 层素填土，属于原有路基，结构密实，局部地段以状态为软塑，含水量丰富，但分布范围小；②1 层土粉质粘土，属新近沉积土，状态一般，是主要含水层，隧道沿线大部分地段有分布；②2 层土粉质粘土，属新近沉积土状态以可塑- ~软塑为主，局部为流塑，含水量丰富，水平分布不均匀，垂直方向厚度变化大，最大厚度 11.6 米；③层粉质粘土，状态为可塑 + ～硬塑，土质较好，属于相对隔水层；④２层、④3 层粉质粘土（闪长岩＼砂岩残积土），呈砂土状，密实度不均，主要成分为风化岩碎屑，局部夹强风化岩块，密实度不均匀，浸水易散；⑥1a 层全风化闪长岩，无明显结构构造，遇水即散，呈砂土状，颗粒不均，含水量高，透水性强，有较好的赋水性，⑥1 层强风化闪长岩，节理、裂隙发育，岩体极破碎，呈碎块状，结构大部分破坏，局部风化成砂土状，局部夹少量中风化硬块。
图2 ⑥-1a全风化闪长岩图3 ④-2 残积土孔隙水主要为浅部潜水和④层残积土的微承压空隙水，残积土中孔隙水与下伏基岩裂隙水基本相连，有一定补水来源。
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高压旋喷桩论文
高压旋喷桩止水帷幕在基坑施工中的技术及其质量控制
摘要：介绍长春火车北广场站换乘中心深基坑止水帷幕旋喷桩工程的技术及其质量控制，开挖后检验效果。
关键词：高压旋喷桩止水帷幕技术及其质量控制
1.工程概况及水文地质条件
1.1 工程概况
长春站交通枢纽工程-北广场换乘站，是长春城市轨道1号线（地铁）与4号线（轻轨）的换乘站，站址位于铁北二路与人民大街交叉路口西侧，1号线（地铁）呈南北走向、4号线（轻轨）呈东西走向，两线交角约62°43’。
1号线地铁站部分为地下三层岛式站台车站，站台宽度12m，4号线轻轨站部分为地下双层岛式站台车站，站台宽度12m，两站采用“T”型换乘。
地下一层为地铁、轻轨共用站厅层，地下二层为地铁的设备层及轻轨的站台层，地下三层为地铁站的站台层。
本工程北广场换乘站及风道、出入口，其施工方法均采用明挖法施工。
1.2 工程地质与水文地质概况
1.2.1 地质土层
第四系冲积粘性土和冲洪积砂土：
冲积②-1粉质黏土：可塑偏硬，层厚0.70-3.30米；冲积②-2粉
质黏土：可塑偏软，层厚0.80-5.00米；冲积②-3粉质黏土：可塑，层厚1.80-6.50米；冲积②-4粉质黏土：硬塑，层厚1.80-7.00米；冲积②-5粘土：硬塑-坚硬，层厚5.20-10.80米；冲洪积②-6粗砂：层厚0.70-4.00米。
1.2.2水文地质条件：
实测地下水位埋深0.80-4.50m，水位高程介于215.69~211.25m；根据长春市地下水动态长期观测资料，地下水随季节性变化，年变化幅度1.5~2.0m。
拟建场地地下水赋存于第四系粘性土和砂土层中，含水层的厚度在15.0-20.0米，其中粉质黏土②-1层至②-3层透水性中等；②-4层至②-5层透水性差，基本为不透水层；②-6砂土层透水性良好，并具有一定的微承压性，其下部的泥岩为不透水层。
2.1布桩形式：桩长20m，旋喷桩直径600mm，双排，桩体咬合200mm。
2.2技术指标：①钻孔位置≤50㎜，②钻孔垂直度≤1.5%，③桩体搭接>200，④孔深±200，⑤为防止旋喷桩体因水泥浆固结而出现顶部凹陷，达不到桩顶标高，应采取回灌。
⑥喷浆过程中因故停浆，重新喷射时桩体搭接长度≥100㎜，以保证旋喷桩的整体性。
3.止水帷幕施工
3.1施工机械设备型号及技术参数
XP-30型旋喷钻机西安产自重710kg 双重管高压注浆额定电机功率18KW，旋喷深度为30m，喷嘴1个，喷嘴直径1.8㎜，旋转
速度为10~25r/min，提升速度为10~35cm/min。
其他附属设备：
JB-80型搅拌机自重270KG 额定功率6KW
SH-310型排污泵自重150KG 额定功率2.5KW
3.2施工工艺
旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程。
施工中一般分为两个工作流程，即先钻孔后喷射并按一定速度提升搅拌，以保证每延米桩浆液的含量和质量。
3.2.1工艺简述
先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。
（1）定位：测量放线定孔位，并用钢筋头标识每个孔位。
（2）造孔（引孔）：钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%，钻孔到设计深度拔出钻杆。
（3）贯入注浆管：插入∮100㎜旋喷管至桩底，在插管过程中为防止泥沙堵塞喷嘴，可用较小的压力边下管边射水。
（4）喷浆材料、制浆：在插入旋喷管的过程中检查水泥，水为地下水，制浆注意控制水灰比，在水至搅拌箱标内标注水线位置开始倒水泥，搅拌时间不少于30S且宜控制在4小时以内使用。
（5）喷射提升：自下而上进行旋喷作业，旋喷头部边旋转边提升，在高压泵作用下将水泥浆均匀连续地送入被搅拌的土中，本工程施工参数为试验桩总结确定；气压0.7Mpa、液压26Mpa、提升速度20cm/min，施工中随时做好旋
喷时间、用浆量、冒浆情况、压力变化等记录。
3.2.2工艺流程
3.2.3施工质量控制要点
（1）本工程采用双重管高压旋喷，即用高压泵产生26Mpa左右的高压喷射泥浆，同时在其周围环绕一股0.7Mpa左右的圆筒状气流，形成水泥浆液射流外面包裹一层高压空气，进行高压泥浆喷射流和气流同轴喷射冲切土体，同时完成置换、填充。
（2）为防止泥浆堵塞喷嘴，本工程采用特细丝网对水泥浆液提前过滤。
3.2.4施工注意事项
（1）当喷射注浆过程中出现下列异常情况时，需查明原因并采取相应措施：•流量不变而压力突然下降时，应检查各部位的泄漏情况，必要时拔出注浆管，检查密封性能。
•压力陡增超过最高限值、流量为零、停机后压力仍不变动时，可能是喷嘴堵塞。
应拔管疏通喷嘴。
（2）当高压喷射注浆完毕后，或在喷射注浆过程中因故中断，短时间（小于或等于浆液初凝时间）内不能继续喷浆时，均应立即拔出注浆管清洗备用，以防浆液凝固后拔不出管来。
（3）施工中应做好泥浆处理，及时将泥浆运出或在现场短期堆放后作土方运出。
4.检验效果
本工程施工中利用旋喷技术成功施作了一道封闭的止水帷幕，并在基坑内采用降水井降水；经过2009年至2010年半年的考验来看，
在深基坑施工时，止水帷幕整体防渗效果良好，达到了预期效果，可在类似工程中推广应用。
参考文献：
〔1〕建筑地基处理技术规范JGJ79-2002
〔2〕建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
〔3〕徐至钧《高压喷射注浆法处理地基》机械工业出版社。