常见活性污泥法及二沉池异常情况分析
污水处理-活性污泥系统常见异常问题及其解决方法详解
活性污泥系统异常问题及解决方法一、污泥性状异常、污泥膨胀及其异常出水中悬浮固体（ESS）的多少会极大地影响到处理的效果。
由于进水中SS大部分已通过格栅、沉砂、初沉等预处理工艺而被去除，残留的少量SS在进入曝气池后被活性污泥所吸附并构成了污泥的组成部分，因此ESS实际上系由外漂的污泥所组成，ESS的多寡与活性污泥的沉降凝聚性能以及二沉池的运行工况有关。
对正常的处理系统，ESS应小于30mg/L或仅占活性污泥浓度的0.5%以下，即曝气池中污泥质量浓度为2〜4g/L时，ESS应为10—20mg/L。
若超过这一限度，即说明污泥性状不良，其往往是因大块或小颗粒污泥上浮及污泥膨胀所致。
①大块污泥上浮沉淀池断断续续见有拳头大小污泥上浮。
引起大块污泥上浮有两种情况：a.反硝化污泥上浮污泥色泽较淡，有时带铁锈色。
造成原因是曝气池内硝化程度较高，含氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐，N03-—N浓度较高，此时若沉淀池因回流比过小或回流不畅等原因使泥面升高，污泥长期得不到更新，沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化，产生的氮气呈小气泡集结于污泥上，最终污泥大块上浮。
改进办法：加大回流比，使沉淀池污泥更新并降低污泥池泥层；减少泥龄，多排泥以降低污泥浓度；还可适当降低曝气池的DO水平。
上述措施可降低硝化作用，以减少硝酸盐的来源。
b.腐化污泥腐化污泥与反硝化污泥的不同之处在于污泥色黑，并有强烈恶臭。
产生原因为二沉池有死角，造成积泥，时间长后，即厌氧腐化，产生H2S, C02，H2等气体，最终使污泥向上浮。
解决办法为消除死角区的积泥，例如经常用压缩空气在死角区充气，增加污泥回流等。
对容易积泥的区域，应在设计中设法予以改进。
②小颗粒污泥上浮小颗粒污泥不断随出水带出，俗称漂泥。
引起漂泥的原因大致可分如下几种：a.进水水质，如pH值、毒物等突变，使污泥无法适应或中毒，造成解絮。
b.污泥因缺乏营养或充氧过度造成老化。
c.进水氨氮过高、C/N过低，使污泥胶体基质解体而解絮。
活性污泥系统的常见异常现象与对策
活性污泥系统的常见异常现象与对策一、污泥上浮原因分析焦化废水处理调试期间，工艺采用A/O/O，在曝气池，二沉池存在污泥上浮原因分析1、有可能曝气量太大，使活性污泥颗粒不能充分絮凝成菌胶团，被打散，从而上浮。
2、有可能是厌氧发酵是造成积泥而上浮3、水质太差引起丝状膨胀，4、水温较低污泥负荷太高导致非丝状菌膨胀5、也有可能二沉池中反硝化生成氮气是污泥上浮综合以上有可能是1、3、5建议：控制曝气量，调整PH值，增加厌氧的停留时间，或者重新改造吧二、污泥解体后怎么办？1、废水中存在难生化的新污染物，有毒性物质的可能，确定主要污染物的指标是否高出生物降解的可能，已经形成抑制。
容积负荷不低，生活污水也没有这么高的负荷，不能成级数的增加。
2、冬季运行温度较低，营养盐N/P的控制。
控制进水浓度，楼上说的很好，闷它一段时间。
3、控制ph.4、水浓度偏高，建议画出水解酸化部分，正要厌氧停留时间不能保证。
再确定原因后再讨论污泥的增加，可能不会解决真正的问题。
检测出水进水的主要的污染物浓度。
很可能是这方面的原因。
泡沫的问题，可能就是生物性解体泡沫，污泥持续的解体，还会出现。
气浮的效果不好，可能是气浮的运行有问题，或者是污泥解体残体不多，已经完全的无机化，但是控制好药剂的投加，是可以去掉的。
水质混浊、絮体解散，处理效果降低既是污泥解体现象，运行中出现这种情况的原因有：污泥中毒，微生物代谢功能受到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。
多数情况下为污水事故性排放所造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；正常运行时，处理水量或污水浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥多度自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或完全失去活性。
此时，应调整曝气量，或只运行部分曝气池。
三、解决污泥膨胀的方法在采用活性污泥法处理各种废水的运行管理中，由于各种原因引起怕曝气池活性污泥致毒、活性受到抑制产生的微生物性质和类群的改变，有些微生物（如丝状菌）的过量增长形成泡沫或浮渣，以及运行时机械应力、挟裹气论等出现活性污泥比重降低而上浮。
活性污泥系统的常见异常现象与对策
活性污泥系统的常见异常现象与对策第三节活性污泥法的反应动力学原理及其应用1、污泥腐化：现象：活性污泥呈灰黑色、污泥发生厌氧反应，污泥中出现硫细菌，出水水质恶化；原因：1)负荷量增高；2)曝气不足；3)工业废水的流入等；对策：1)控制负荷量；2)增大曝气量；3)切断或控制工业废水的流入。
2、污泥上浮：现象：污泥沉淀30~60分钟后呈层状上浮，多发生在夏季；原因：硝化作用导致在二沉池中被还原成N2，引起污泥上浮；对策：1)减少污泥在二沉池的HRT；2)减少曝气量。
3、污泥解体：现象：在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体，出水透明度下降；原因：污泥解体；曝气过度；负荷下降，活性污泥自身氧化过度；对策：减少曝气；增大负荷量。
4、泥水界面不明显：原因：高浓度有机废水的流入，使微生物处于对数增长期；污泥形成的絮体性能较差；对策：降低负荷；增大回流量以提高曝气池中的MLSS，降低F/M值。
5、污泥膨胀：是指活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在二沉池中不能正常沉淀下来，SVI异常增高，可达400以上。
1)因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀；主要是由于丝状菌异常增殖而引起的，主要的丝状菌有：球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢杆菌属等、某些霉菌；(1)污泥膨胀理论：①低F/M比（即低基质浓度）引起的营养缺乏型膨胀；②低溶解氧浓度引起的溶解氧缺乏型膨胀；③高H2S浓度引起的硫细菌型膨胀。
活性污泥中存在着两大类群微生物，一是菌胶团细菌；一是丝状菌。
二者的生长速率与基质浓度的关系正好相反，即：在低基质浓度下，丝状菌的生长速率要高于菌胶团细菌；而在高基质浓度条件下，菌胶团细菌的生长速率则要高于丝状菌。
在常规的活性污泥系统中，由于需要获得较高的出水水质，即至少在曝气池的出口处要求其中的有机物浓度要达到很低水平，即维持在很低的基质浓度，因此常常会引起丝状菌的生长占优，而引起丝状菌性污泥膨胀的问题。
二沉池跑泥 一般是这五点
二沉池跑泥一般是这五点说到活性污泥法处理污水系统，最重要的组成部分，莫过于“两池两系统”，也就是曝气池+二沉池，曝气系统+污泥回流系统，这“两池两系统”一旦出现问题，那么整个活性污泥法处理后的出水就将面临着超标的风险。
今天就说一说“两池两系统”中的二沉池常见的现象：跑泥问题，该怎样分析并解决。
说起二沉池的跑泥现象，无外乎以下5种情况，分别总结如下所示。
冲击负荷造成的二沉池跑泥判断是否是这个原因造成的，主要是看出水是否伴有浑浊现象。
针对这个原因引起的跑泥现象，分析应为活性污泥负荷导致的，放流水所夹带的颗粒物质多半是活性污泥未沉降颗粒，受冲击时活性污泥的活性增强，由于颗粒间的活性高，使的活性污泥絮凝性变差。
继而出现大量细小的未絮凝活性污泥颗粒。
如何通过工艺控制指标来判断？主要有以下4点：1.SV：沉降缓慢，上清液弥漫性浑浊；2.DO：同等曝气条件时，DO明显偏低，大约低30%；3.污泥增长：污泥增长迅速，每天约20%增长量；4.F/M值：F/M超过了0.5。
针对此问题引起的跑泥对策：降低冲击负荷，可通过物化区的调匀水质和水量来实现，另外可以提高MLSS来抗击负荷。
活性污泥老化造成的二沉池跑泥判断是否是这个原因造成的，主要是看上清液是否带有细小未沉降絮体，假如是活性污泥老化引起，则间隙水清澈。
针对这个原因引起的跑泥现象，需要分析导致活性污泥老化的原因，主要有以下3点：1.排泥不及时；2.进水浓度过低；3.MLSS控制过高。
如何通过工艺控制指标来判断？主要有以下3点：1.SV30：沉降速度加快（3min内完成90%的过程）；活性污泥压缩性增加（SV30低于8%）；沉降颜色过深（呈深棕色）。
2.DO：曝气减小，DO仍偏高；3.污泥增长：较之前减少。
针对此问题引起的跑泥对策：把握好F/M值，避免长期低负荷运行，增加进水底物浓度和降低MLSS。
活性污泥中毒判断是否是这个原因造成的？如果原生动物消失明显，同时伴有放流水夹带悬浮颗粒，出水COD上升明显，则基本可以断定。
(整理)活性污泥法运行中的异常现象及其防止措施
活性污泥法运行中的异常现象及其防止措施在运行中，有时会出现异常情况，使污泥随二沉池出水流失，处理效果降低。
下面介绍运行中可能出现的几种主要异常现象及其防止措施。
1、污泥膨胀正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99%左右。
当污泥变质时，污泥就不易沉降，含水率上升，体积膨胀，澄清液减少，这种现象叫污泥膨胀。
污泥膨胀主要是大量丝状菌（特别是球衣菌）在污泥内繁殖，使污泥松散、密度降低所致。
其次，真菌的繁殖也会引起污泥膨胀，也有由于污泥中结合水异常增多导致污泥膨胀。
活性污泥的主体是菌胶团。
与菌胶团比较，丝状菌和真菌生长时需较多的碳素，对氮、磷的要求则较低。
它们对氧的要求也和菌胶团不同，菌胶团要求较多的氧（至少0.5mg/L)才能很好地生长,而真菌和丝菌(如球衣球)在低于0.1mg/L的微氧环境中，才能较好地生长。
所以在供氧不足时，菌胶团将减少，丝状菌、真菌则大量繁殖。
对于毒物的抵抗力，丝状细菌和菌胶团也有差别，如对氯的抵抗力，丝状菌不及菌胶团。
菌胶团生长适宜的pH值范围在6-8,而真菌则在pH值等于4.5-6.5之间生长良好,所以pH值稍低时,菌胶团生长受到抑制,而真菌的数量则可能大大增加。
根据上海城市污水厂经验，水温也是影响污泥膨胀的重要因素。
丝状菌在高温季节（水温在25摄氏度以上）宜于生长繁殖，可引起污泥膨胀。
因此，污水中如碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等养料，水温高或pH值较低情况下，均易引起污泥膨胀。
此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥膨胀。
排泥不畅则引起结合水性污泥膨胀。
由此可见，为防止污泥膨胀后，解决的办法可针对引起膨胀的原因采取措施。
如缺氧、水温高等加大曝气量，或降低水温，减轻负荷，或适当降低MLSS值，使需氧量减少等；如污泥负荷率过高，可适当提高MLSS值，以调整负荷，必要时还要停止进水“闷曝”一段时间；如缺氮、磷等养料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；如pH值过低，可投加石灰等调节pH；若污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化铁，促进凝聚，剌激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯（按干污泥的0。
活性污泥系统运行中常见的异常情况
活性污泥系统运行中常见的异常情况1、污泥膨胀：二沉池曝气池的沉淀区：污泥结构松散，沉降性差，造成污泥上浮而随水流失，污泥流失量大，使曝气池中混合液浓度不断降低，严重时破坏整个处理过程。
原因：理化生物及生化方面外，还与运行管理构筑结构型式等方面的原因。
污泥膨胀分为丝状体膨胀和非丝状体膨胀。
由于丝状微生物大量繁殖，菌胶团的繁殖生长受到抑制的结果，丝状体对活性污泥絮体起架桥作用。
没有足够的丝状体形成的绒絮不牢固，在曝气池絮动水流的冲击下，容易被破碎成细小的针状体，这是污泥沉降快，SVI低，但水混浊，叫非丝状体膨胀，主要是由于、排泥不通，高负荷运行而引起的丝状体大量繁殖的原因：1、溶解氧浓度：曝气池内溶解氧在0.7~2.0mg/l范围内，有可能出现丝状微生物，但在低溶解氧生长良好或厌氧条件下，不影响，则应加大曝气，最低应保持在2mg/l左右。
2、冲击负荷:若曝气池内有机物超过正常负荷，膨胀程度提高，使絮体内部溶解氧消耗提高，在菌胶体内部产生了适宜丝状体生长的低溶解氧条件，丝状微生物快速生长，加剧了氧的渗透困难。
3、进水化学条件的变化：a、营养条件变化：一般营养为BOD5:N:P=100：5：1下生长，若是P不足，C/N升高，适宜丝状菌生长。
B、硫化物：过多化粪池的腐化水及粪便废水进入活性污泥设备会造成污泥膨胀，一般加5-10mg/l氯或曝气方法，将硫化物氧化为硫酸盐。
C、碳水化合物d、有毒重金属的冲击负荷可抑制丝状菌，还有PH值，水温的影响，菌胶体温度适中PH=6~8中，丝状菌在高温，酸性环境中生长（PH=4.5~6.5）解决方法：预防与抑制预防：加强管理监测水质，污泥沉降比，污泥指数，溶解氧等。
制止措施：当进水浓度高，出水质差时，加强曝气，最好是在2mg/l以上，加大排泥量，提高进水浓度，合碳高而使C/N比失调时，投加含氮化合物，加氯起凝聚和杀菌双重作用，在回流污水中加漂白粉或液氯，可抑制丝状菌生长，调整PH值（加氯量按干污泥的0.3~0.4%估计）3、污泥上浮：（1）污泥脱氮上浮：在曝气池负荷小而供氧量大时，溶解氧高使氨氮被硝化菌转化为硝酸盐，发生硝化在二沉池中缺氧。
活性污泥法运行中异常现象及其防止措施
活性污泥法运转中的异样现象及其防备举措活性污泥法运转中的异样现象及其防备举措在运转中，有时会出现异样状况，使污泥随二沉池出水流失，办理成效降低。
下边介绍运转中可能出现的几种主要异样现象及其防备举措。
1、污泥膨胀正常的活性污泥沉降性能优秀，含水率一般在99%左右。
当污泥变质时，污泥就不易沉降，含水率上涨，体积膨胀，澄清液减少，这种现象叫污泥膨胀。
污泥膨胀主假如大批丝状菌（特别是球衣菌）在污泥内生殖，使污泥松懈、密度降低所致。
其次，真菌的生殖也会惹起污泥膨胀，也有因为污泥中联合水异样增加致使污泥膨胀。
活性污泥的主体是菌胶团。
与菌胶团比较，丝状菌和真菌生长时需许多的碳素，对氮、磷的要求则较低。
它们对氧的要求也和菌胶团不一样，菌胶团要求许多的氧（起码L)才能很好地生长,而真菌和丝菌(如球衣球)在低于L的微氧环境中，才能较好地生长。
所以在供氧不足时，菌胶团将减少，丝状菌、真菌则大批生殖。
对于毒物的抵挡力，丝状细菌和菌胶团也有差异，如对氯的抵挡力，丝状菌不及菌胶团。
菌胶团生长适合的pH 值范围在6-8,而真菌则在pH 值等于之间生长优秀,所以 pH 值稍低时 ,菌胶团生长遇到克制,而真菌的数目则可能大大增添。
依据上海城市厂经验，水温也是影响污泥膨胀的重要要素。
丝状菌在高温季节（水温在25 摄氏度以上）宜于生长生殖，可惹起污泥膨胀。
所以，中如碳水化合物许多，溶解氧不足，缺少氮、磷等养料，水温高或 pH 值较低状况下，均易惹起污泥膨胀。
别的，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会惹起污泥膨胀。
排泥不畅则惹起联合水性污泥膨胀。
因而可知，为防备污泥膨胀后，解决的方法可针对惹起膨胀的原由采纳举措。
如缺氧、水温高等加大曝肚量，或降低水温，减少负荷，或适合降低 MLSS 值，使需氧量减少等；如污泥负荷率过高，可适合提升 MLSS 值，以调整负荷，必需时还要停止进水“闷曝”一段时间；如缺氮、磷等养料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；如 pH 值过低，可投加石灰等调理 pH；若污泥大批流失，可投加 5-10mg/L 氯化铁，促使凝集，剌激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯（按干污泥的 0。
对活性污泥若干异常现象的探讨_2
对活性污泥若干异常现象的分析和探讨吴祥林1贾新民2（1、江苏省徐州污水处理厂，江苏徐州 221008；2、徐州市市政设计院有限公司，江苏徐州 221006）摘要：根据某城市污水处理厂的运行数据对活性污泥若干异常现象：活性污泥膨胀、曝气池水温低、污水PH值不稳定、流入大量有害物质、氮磷比等营养物质不足、悬浮物浓度过低等进行分析和采取相应的运行调整处理方案以及曝气池运行管理方面的分析和探讨。
关键词：城市污水处理厂活性微生物（活性污泥）曝气池异常现象Several anomalies of the activated sludge analysis anddiscussionWu Xianglin 1Jia Xinmin 2(1、Sewage treatment plant in Xuzhou, Jiangsu Province, Xuzhou, Jiangsu 221008 2、Urban Design Institute Co., Ltd., Xuzhou, Jiangsu 221008)Abstract:According to a city sewage treatment plant operating data for a number of anomalies in activated sludge: Expansion of activated sludge, aeration tank water temperature is low, stable water PH value, into a large number of hazardous substances, nutrients such as nitrogen and phosphorus than the lack of suspended solids concentration is too low for analysis and treatment options to adjust accordingly and run the aeration tank operation and management aspects of the analysis and discussion. Key words:Municipal sewage treatment Microorganisms (activated sludge) Aeration Anomalies前言目前国内的污水处理厂所采用的的处理工艺大多是活性污泥法及其为基础的改良提高处理工艺。
活性污泥法运行过程中存在的问题及解决方法
活性污泥法运行过程中存在的问题及解决方法活性污泥法是去除有机污染物最有效的方法之一，目前国内外95%以上的城市污水处理和50%左右的工业废水处理都采用活性污泥法。
具有很强的净化功能，去除BOD(生化需氧量)及混合液中活性污泥浓度的效率高，均可达到95%以上。
高中低负荷。
由于是依靠微生物处理，运行费用较低。
适合于各种有机废水，大中小型污水处理厂。
1. 活性污泥法运行过程中存在的问题曝气池首端有机污染物负荷高，好氧速度也高，为了避免由于缺氧形成厌氧状态，进水有机物负荷不宜过高。
为达到一定的去污能力，需要曝气池容积大，所以占用的土地较多，基建费用高;好氧速度沿池长是变化的，而供氧速度难于与其相吻合适应，在池前段可能出现好氧速度高于供氧速度的现象，池后段又可能出现溶解氧过剩的现象，对此，采用渐减供氧方式，可一定程度上解决这些问题;另外，活性污泥对进水水质、水量变化的适应性较低，运行效果易受水质、水量变化的影响。
2. 污泥膨胀的概念及其解决办法2.1. 污泥膨胀的原因①丝状菌膨胀，活性污泥絮体中的丝状菌过度繁殖，导致膨胀，促成条件包括进水有机物少，F/M太低，微生物食料不足;进水氮、磷不足; pH值低;混合液溶解氧太低，不能满足需要;进水波动太大，对微生物造成冲击。
②非丝状菌膨胀，由于进水中含有大量的溶解性有机物，使污泥负荷太高，而进水中又缺乏足够的N、P，或者DO (溶氧)不足。
细菌很快把大量有机物吸入体内，又不能代谢分解，向外分泌出过量的多糖类物质。
这些物质分子中含羟基而具有较强的亲水性，使活性污泥的结合水高达400%(正常为100%左右)，呈黏性的凝胶状，无法在二沉池分离。
另一种非丝状菌膨胀是进水中含有较多毒物，导致细菌中毒，不能分泌出足够量的黏性物质，形不成絮体，也无法分离。
2.2. 解决办法组成废水的各种成分由于比例失调，也可引起污泥膨胀，如废水中C/N比失调，若由于碳水化合物的含量过高，可适当的投加尿素、碳酸铵或氣化铵。
活性污泥法中常见的异常现象
活性污泥法城市污水中常见的异常现象1.活性污泥颜色:污水中色度不大时,为黄褐色.有些受污水色度而变化.Eg:印染废水常是黑褐色.若颜色有变异,如变成灰色说明运转不正常.2.污泥絮体若生物氧化正常情况下,测定SV时,混合液体在量桶内两分钟甚至数秒钟就凝聚成絮体下沉.3.DO良好的活性污泥需氧量大,取样后混合夜的溶解氧很快消失.即使充氧饱和数分钟也就消耗了,而失去活性的污泥经过数分钟也不会消耗,此时用显微镜检测生物相,原生动物有萎缩变异.4.污泥膨胀污泥结构松散,污泥体积指数SVI上升,颜色变异,混合夜在量桶浑浊而不下沉,含水率上升,往往排泥也降低不了污泥体积等现象,说明污泥已经膨胀.膨胀的原因:一般丝状菌繁殖所引起的.生物氧化使有机物分解成CO2和H2O,若供氧量不足,则分解产物是有机酸和有机醇,利于丝状菌繁殖,丝状菌的含N量比菌胶团低,表面积大,在N不足的情况下,丝状菌可以繁殖.另外夏季温度高,PH值较低,溶解氧不足或曝气池内循环不好,部分缺氧或者有过多的短流,以及超负荷等也会引起污泥膨胀.解决的方法:除因水质发生变异和活性污泥中毒外,可从充氧量和含N量着手.如充氧量不足,则可以加大或使一部分污水从安全出口排出,以减轻负荷.夏季需氧量较大,可以适当降低污泥浓度:必要时还可以停止进水,将沉淀池的污泥抽回曝气池闷曝一段时间.若PH较低,可投加石灰等调节.若污泥大量流失可投加5~10mg/l氯化铁帮助菌胶团生长,或投加漂白粉,抑制丝状菌生长繁殖.总之,运行中要根据引起膨胀的原因,采取适当措施.5.污泥解体混合液浑浊而污泥松散,絮凝体微细化,泥水界面不清出水浑浊,处理效果坏等.原因:a.过氧化充氧量过大,负荷低,污泥氧化超过合成,一部分被氧化成灰分,使活性污泥微生物营养的平衡遭到破坏,使微生物量减少而失去活性,吸附能力降低,絮凝体缩小质密,SVI降低.b.污水中混入了有毒物质,微生物受到抑制或伤害,净化能力下降或完全停止,造成污泥活性下降或丧失.解决的方法:先通过显微镜观察产生的原因,当认为是曝气量过量时,应对污水量,回流污泥量,空气量和排泥状态加以调整,根据SV,MLSS,DO等多项指标决定调节量.如果污泥解体是水质问题,应该考虑这是工业污水混入的结果,需查明来源,按国家排放标准,责成其加以局部处理.6.污泥上浮发生在二沉池,一般有三种现象:a.污泥脱N反硝化或者是污泥腐化,成块上浮.原因a1:曝气池内污泥龄过长,污水在曝气池氧化进入硝化阶段.污泥在沉淀池中耗尽溶解氧后,就向氧的化合物硝酸盐夺氧,转化的气态氮使3污泥减轻,而上浮.其产生的原因是溶解氧<l,或静沉时间过长SLOVE1:增加污泥回流量,或及时排出剩余污泥,或降低混合液污泥浓度,缩短污泥龄和降低溶解氧等,使之不进行到硝化阶段.原因a2:污泥腐化造成的污泥呈块上浮是由于二沉池停留时间过长,因厌氧而产生沼气CH4和H2S气体而使污泥呈块上浮.它与污泥脱氮上浮不同,污泥呈黑色糊状,产生恶臭.这种现象一般只是发生在池子构造上的四角地区.SLOVE2:消除二沉池的四角地区:加大池底坡度或改进池底刮泥设备;及时排泥.成块上浮的污泥可以用高压水冲碎,气体飘逸出后可下沉.b.污泥颗粒细小分散上浮,然后在池面成片凝聚.原因:可能是受水质影响,气泡不能在中心除尽,使气泡附着在沉淀区泥上,造成污泥上浮.这种现象在印染废水中常见,一般在PH>12时发生.严重时污泥覆满池面,但镜检原生动物还很活跃,可能是污水中表面活性剂所引起,降低了水的表面张力,使更多更细的气泡浸入水中.可用高压水冲碎池面及成片聚集的上浮污泥,使污泥下沉.c.污泥大量上翻流失.原因:此种现象情况比较复杂,如沉淀区上升流速过大,进水温差较大,发生异重流和对流等.跑泥严重时可暂停进水若系上升流带大而引起,可适当降低浓度,或扩建沉淀池解决.。
遇到活性污泥系统异常有什么解决方法
遇到活性污泥系统异常有什么解决方法活性污泥系统异常是指污水处理过程中，污泥的处理过程出现了问题，可能导致废水的处理效果下降或者系统运行出现故障。
以下是一些常见的活性污泥系统异常以及解决方法：1.污泥沉降异常：污泥沉降异常是指污泥在系统中沉降速度变慢或者完全不沉降。
这可能是由于过度拔节、过度膨胀、污泥浓度过高或者污泥细菌活性不足等原因引起的。
解决方法包括适当增加活性污泥系统中的氧气供应，减少污泥的负荷，加强污泥的曝气以增加氧气供应，或者添加剂来改善污泥细菌的活性。
2.污泥脱水异常：污泥脱水异常是指在活性污泥系统中，污泥脱水效果下降或者存在脱水问题。
这可能是由于污泥浓度过高、污泥成分变化、污泥颗粒过大等原因引起的。
解决方法包括增加或调整污泥的絮凝剂投加量，调整污泥浓度、颗粒大小，或者使用机械加工方法对污泥进行预处理，以提高污泥的脱水性能。
3.污泥气味异常：污泥气味异常是指在活性污泥系统中，产生了刺鼻、难闻的气味。
这可能是由于污泥中存在硫化物、硝化物、氨或者挥发性有机物等物质产生的。
解决方法包括添加氧化剂来降解有机物，添加酸或碱来调节污泥的pH值，消除硫化物和硝化物的产生，以及适当控制污泥的温度和湿度等，以减少气味的产生。
4.污泥损耗异常：污泥损耗异常是指活性污泥系统中，污泥的浓度和数量出现快速下降。
这可能是由于污泥中损失了一部分固体物质，或者系统中有异常的流量导致了污泥的损耗。
解决方法包括审查系统中的流量平衡和化学物质利用情况，修复任何产生污泥损耗的问题，并适当调整废水的进水流量和负荷，以保持污泥的稳定性。
5.活性污泥系统厌氧状态异常：活性污泥系统需要在厌氧和好氧条件下交替进行，以完成废水中有机物的去除。
如果系统中厌氧状态异常，可能导致废水处理效果下降，甚至出现系统堵塞现象。
解决方法包括检查系统中的氧气供应是否足够，适当调整污水的进水流量和负荷，以及优化污泥的曝气和搅拌等设备，以确保厌氧条件下的正常运行。
活性污泥法运行中的常见问题及故障解答
25个活性污泥法运行中的常见问题及故障解答(一)氧化沟泥少，微生物因为天气寒冷，难培养，怎么办？答：1.如果是在系统刚刚启动时的培养，污泥量少是正常的，随着培养的进行，污泥量会增多。
培养时，曝气过度是很不利于污泥培养的。
2.当然微生物的量是和你的源水中的碳氢含量有关，碳氢不足自然无法使微生物数量上升。
还请检查。
3.如果你的系统早就启动了，想要提高微生物数量。
我觉得没有太大必要的。
达到平衡就行了，重要的是处理出水的情况。
4.特意地提高微生物数量将使污泥老化，反而不利于出水水质的。
5.温度的问题，我觉得出水水温不低于10度，微生物活性是没有太大问题的。
6.根据F/M值的大小，可以知道你的微生物数量是否太低，该值不大于0.25，就说明你的微生物数量不是太低。
(二) 在CASS工艺设计时应注意些什麽，同时出水堰如何设计（负荷取多大比较合适）？同时，在该工艺中，所用到的设备，都有那些，我初次接触该工艺，对所涉及到的设备不太了解，请你多多指教！同时活性污泥如何进行培养驯化，整个工程在调试运行适应注意些什麽？如何能实现很高的自控技术。
在曝气过程中，哪种曝气装置比较好？答：1.CASS工艺有点像我们比较了解的SBR工艺，属批次处理范畴。
为了提高脱氮除磷的效果并抑制丝状菌的增生。
曝气池前又加设了厌氧和缺氧段。
2.设计中应该根据水量和负荷来确定各池的大小及比例。
3.出水堰大多由泌水器代替的，保证排水时液面均匀下降。
排水量可根据设定的排水时间来确定选择。
4.所用到的设备与SBR工艺接近，泌水器和厌缺氧段的潜水式搅拌机要设置的。
当然还要一套自动控制装置。
5.污泥培养也没有太大的特殊之处，首先接种污泥，24小时闷曝，而后正常曝气（不要过度）先少量排水少量进水，然后逐渐提高进水即可。
6.调试和运行过程中要自己总结合理的操控参数，如进水、反应、沉淀、泌水的时间；回流污泥量等。
7.曝气装置选择，对曝气头选择应保证沉淀时不堵塞，也可选射流曝气器，搅拌和充氧都比较好，也很少发生堵塞。
关于二沉池频繁翻泥问题的浅析
关于二沉池频繁翻泥问题的浅析作者：辛永文来源：《科技创新导报》 2013年第22期辛永文(江西洪城水业朝阳污水处理环保公司江西南昌 330025)摘要：该文主要通过对传统活性污泥法处理城市生活污水的重要构筑物二沉池，在运行过程中容易出现翻泥现象的问题进行了一番简单的分析，并据于本人的实际工作经验，提出了防止翻泥出现的一些方法和处理翻泥问题的一些措施。
关键词：二沉池翻泥浅析中图分类号: U664.9 文献标识码：A文章编号：1674-098X(2013)08（a）-0115-01以下就二沉池频繁翻泥现象进行一番简单的分析。
本人所在污水处理厂处理污水的方式是传统活性污泥法。
所谓活性污泥法，是指大量的微生物聚居在污泥上，活性污泥在曝气池（氧化沟）内与充氧的污水充分接触，微生物对营养物质进行降解，从而达到净化污水的目的。
它是一种人工水体自净的强化。
它的主要构筑物是氧化沟和二沉池，二沉池是活性污泥法处理城市生活污水工艺流程中，重要性仅次于曝气池的构筑物，它的作用是对从曝气池中流入的活性污泥污水进行泥水分离，上清液通过溢流槽流向出水渠，活性污泥沉入池底。
以下是该污水厂的工艺流程图(如图1)。
活性污泥运行参数MLSS(污泥浓度)理论值为1500～2000mg/L，⑴.该参数值是指污水厂在适宜的环境气温，在Do(溶解氧)达标，在以生活污水为主的城市污水条件下的理论指标。
以本人所在污水厂为例，就是指满负荷开6台泵的MLSS数据。
目前该水厂的运行MLSS数据经常在6000mg/L以上，有时甚至高达10000mg/L。
这种情况下经常出现翻泥，也就不足为奇了。
首先，活性污泥浓度MLSS过高是导致二沉池翻泥的主要原因。
目前，该水厂在冬季每天开2～3台泵，只占设定满负荷开泵台数的一半左右，很多运行人员认为多开提升泵，会对二沉池造成很大的冲击，导致翻泥。
按原理，在冬季，如果环境气温维持在6℃～7℃，为了维护活性污泥的活性，可以适当提高MLSS的数据，这种情况下，即使开6台提升泵满负荷运行，流入二沉池的污水也不会对二沉池造成很大的冲击。
【精品】污水处理站操作手册
污水处理操作手册华润雪花啤酒（安徽）有限公司合肥分公司动力车间二零零八年十二月五日目录污水处理站班长岗位职责............................ 错误!未指定书签。
污水处理站技术员岗位职责.......................... 错误!未指定书签。
污水处理站操作工岗位职责.......................... 错误!未指定书签。
污水处理站职业道德规范............................ 错误!未指定书签。
污水处理站工艺参数指标............................ 错误!未指定书签。
一、废水排放标准................................ 错误!未指定书签。
二、污水处理系统进水水质指标.................... 错误!未指定书签。
废水处理系统常用专业名词.......................... 错误!未指定书签。
污水处理站工艺操作规程............................ 错误!未指定书签。
一、UASB厌氧罐+氧化沟工艺流程图................. 错误!未指定书签。
二、UASB池+SBR工艺流程图....................... 错误!未指定书签。
三、调节池操作规程.............................. 错误!未指定书签。
四、沉淀池操作规程.............................. 错误!未指定书签。
五、水解酸化池操作规程.......................... 错误!未指定书签。
六、UASB厌氧罐+SBR操作规程（新系统）........... 错误!未指定书签。
（一）、UASB厌氧罐操作规程................... 错误!未指定书签。
（二）、SBR池操作规程........................ 错误!未指定书签。
第四讲污泥异常情况的判断与解决
实例
③ 反硝化浮泥和老化漂泥联合控制对策 由于反硝化浮泥和老化漂泥两种现象常同时发生,且其发生机理具有一定得相 关性,故采取以下措施对两者进行同时控制: a、加大回流量,使沉淀池污泥更新并降低沉淀池泥层高度; b、加大排泥量,缩短泥龄,将泥龄控制在15d左右,并降低污泥浓度; c、回流量和排泥量得加大相应缩短了浓缩污泥在二沉池得停留时问,降低了发 生反硝化得风险; d、减小后部廊道得曝气量,在氧化沟内创造良好得缺氧条件,充分发挥氧化沟得 脱氮功能,降低进入二沉池得硝态氮含量; e、保证氧化沟出水口处得溶解氧为2～3mg/L,提高二沉池溶解氧浓度。
采取上述措施,经一段时间得调整后,系统逐渐恢复正常。 鉴于上述问题得出现,在此后得运行中应注意对相关运行参数得控制。但在 一些非人为因素影响下,如排泥泵几次发生故障导致系统排泥不畅、污泥 龄过长时,也发生了老化漂泥现象。可见,设备得正常运行也就是保障污水处理 厂正常运行得重要因素。
小问题合集
曝气池有臭味: 可能原因:曝气池供氧不足,DO值偏低出水氨氮有时较高。 解决方法:加大曝气量。
混合液溶解氧偏低: 可能原因:①负荷量增高;②曝气不足;③工业废水得流入等。 解决方法:①控制负荷量;②增大曝气量;③切断或控制工业废水得流入。
污泥老化漂泥现象解决实例
老化漂泥: ① 现象
在上述反硝化浮泥出现得同时,二沉池伴随出现了漂泥现象。漂泥呈细小分散 状均匀悬浮在沉淀池水中,取二沉池出水堰板附近得水进行观察,发现浮泥色浅黄, 质轻薄,直径为1~2mm左右,在量筒内沉降迅速,在上清液中有少量乳白色得小絮状 物长时间悬浮不沉,漂泥严重时SV由原来得18％~22％降到10％~12％ ,SVI无明 显变化。 ② 原因
活性污泥简介及异常原因分析
活性污泥简介及异常原因分析一、活性污泥简介活性污泥是具有很强吸附、分解能力的絮凝体。
活性污泥的核心在于一个“活”字。
大家也知道，天然的河流都有自净功能，这是因为水中生活着一群微生物，微生物吃掉了污染物，所以水体会恢复干净。
所以“活”就体现在微生物这个群体上。
微生物是活性污泥的一部分，除此之外，活性污泥还包括微生物代谢产生的残留物，吸附在微生物的有机物和无机物。
平时看到的曝气池中的混合液就是活性污泥在水中的形态。
二、活性污泥异常原因分析2.1、丝状菌膨胀的原因因为丝状菌表面积大，在混合液中争夺食物时较菌胶团更具有优势，从而大量繁殖导致膨胀。
比如：碳源的争夺、其他营养物质的争夺；也因为丝状菌的表面积大，在水温合适的条件下，丝状菌比菌胶团更利于生长从而导致膨胀；丝状菌适合在低氧条件下生产，所以溶解氧降低时可导致丝状菌膨胀；在pH较低的情况下，利于真菌类的丝状菌生存，而不利于菌胶团的生存，所以引起丝状菌过度繁殖。
2.2、非丝状菌膨胀的原因非丝状菌膨胀，是菌胶团细菌生理活动异常导致活性污泥沉降性能的恶化｡这类污泥膨胀又可分为两种：一种是由于进水中溶解性有机物太多，使污泥负荷F/M 太高，而氮､磷等营养物质又太少，或者混合液内溶解氧不足｡另一种非丝状菌是进水中含有较多的毒性物质,导致活性污泥中毒，细菌不能分泌出足够量的粘性物质基础，形不成絮体，从而也无法在二沉池进行泥水分离最终导致污泥解体｡事实上，90%以上的污泥膨胀是由丝状菌引起，只有不到10%的是由非丝状菌引起的｡2.3、污泥老化的原因污泥老化现象从表面观察时，主要体现为：活性污泥色泽深暗，生物絮凝能力变差；好氧池池面出现生物泡沫累积；污泥絮体压缩性好，但上清液中会残留难以沉降的细小活性污泥絮体，从而使出水浑浊；有时二沉池会有一层稀薄的浮泥影响出水水质。
造成这种现象的原因有两个。
首先是好氧系统高负荷运行，此时混合液有机物充足，微生物的合成及分解代谢旺盛导致污泥产量过大；新生的污泥絮体沉降性能差，上清液中富含游离的细菌造成出水浑浊。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
污泥解絮
按不同原因分别处置
污泥脱水后
泥饼松
有机物腐败
及时处置污泥
凝聚剂加量不足
增加剂量
曝气池中泡沫过多，色白
进水洗涤剂过量
增加喷淋水或消泡剂
曝气池泡沫不易破碎，发粘
进水负荷过高，有机物分解不全
降低负荷
曝气池泡沫茶色或灰色
污泥老化，泥龄过长解絮污泥附于泡沫上
增加排泥
进水PH下降
厌氧处理负荷过高，有机酸积累
提高进水PH
沉淀池有大快黑色污泥上浮
沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4.CO2，气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高
防止沉淀池有死角，排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗
二沉池泥面升高，初期出水特别清澈，流量大时污泥成层外溢
SV＞90％SVI＞20mg/l污泥中丝状菌占优势，污泥膨胀。
投加液氯，提高PH，用化学法杀死丝状菌；投加颗粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量剂”；提高DO；间歇进水
减少曝气
二沉池有细小污泥不断外漂
污泥缺乏营养，使之瘦小OUR＜8mgO2/gVSS.h;进水中氨氮浓度高，C／N比不合适；池温超过40˚C；翼轮转速过高使絮粒破碎。
投加营养物或引进高浓度BOD水，使F／M＞0.1,停开一个曝气池。
二沉池上清液混浊，出水水质差
OUR＞20mgO2/gVSS.h污泥负荷过高，有机物氧化不完全
减少进水流量，减少排泥
曝气池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面
浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长，或进水中洗涤剂过量
清除浮渣，避免浮渣继续留在系统内循环，增加排泥
污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混浊，水质差；游动性小型鞭毛虫多
水质成分浓度变化过大；废水中营养不平衡或不足；废水中含毒物或PH不足
使废水成分、浓度和营养物均衡化，并
增加排液
二沉池表面积累一层解絮污泥
微型动物死亡，污泥絮解，出水水质恶化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，进水中有毒物浓度过高，或PH异常。
停止进水，排泥后投加营养物，或引进生活污水，使污泥复壮，或引进新污泥菌种
曝气池污泥发红
曝气池供O2过量
降低负荷
好氧处理中负荷过低
增加负荷
出水色度上升
污泥解絮，进水色度高
改善污泥性状
出水BOD
COD升高
污泥中毒
污泥复壮
进水过浓
提高MLSS
进水中无机还原物（S2O3H2S）过高
增加曝气强度
COD测定受Cl¯影响
排除干扰
异常现象症状
分析及诊断
解决对策
曝气池有臭味
曝气池供O2不足，DO值低，出水氨氮有时偏高
增加供氧，使曝气池出水DO高于2mg/l
污泥发黑
曝气池DO过低，有机物厌氧分解析出H2S，其与Fe生成FeS
增加供氧或加大污泥回流
污泥变白
丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖
如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策
进水PH过低，曝气池PH≤6丝状型菌大量生成