水电站桥式起重机安装施工技术方案
桥式起重机安装施工方案
桥式起重机安装施工方案一、项目背景桥式起重机作为重型起重设备，在工业领域中扮演着重要的角色。
安装施工是保证桥式起重机正常运行的关键步骤，在施工中必须严格按照规范进行操作，以确保设备的安全性和稳定性。
二、施工准备1. 人员准备确保施工人员具有相关工程经验和资质，并进行安全培训。
在施工前，需要确定好每个人员的职责分工，以保证施工流程的顺利进行。
2. 设备准备检查桥式起重机的各个零部件是否完好，确保设备能够正常使用。
同时准备好相关的安装工具和设备，以便在施工过程中使用。
3. 施工方案制定根据实际情况制定详细的施工方案，包括起重机的安装位置、安装顺序、吊装方案等内容。
施工方案必须符合相关的安全标准和规范要求。
三、施工步骤1. 地基处理首先需要对起重机安装位置的地基进行处理，确保地基承载能力满足起重机的要求。
在地基处理过程中，要注意避免对周围环境造成影响。
2. 安装主梁和端梁根据施工方案，先安装起重机的主梁和端梁，确保横梁安装牢固。
在安装过程中要注意横梁的平整度和垂直度。
3. 安装电气设备安装好主梁和端梁后，需要将电气设备进行安装。
电气设备的布局要符合工作要求，同时要确保电气连接的可靠性。
4. 吊装主体最后，进行起重机主体的吊装工作。
在吊装过程中，要根据实际情况选择合适的吊装方案，确保主体吊装过程平稳安全。
四、验收与调试施工完成后，对桥式起重机进行全面的验收和调试工作。
包括机械结构的检查、电气系统的测试等内容。
只有经过严格的验收和调试，起重机才能投入正常使用。
五、施工总结桥式起重机的安装施工是一项复杂的工程，需要施工人员具有丰富的经验和技术，并按照严格的规范要求操作。
只有在施工过程中严格遵循施工方案，确保每一个细节的质量，才能保证起重机的安全稳定运行。
水电站桥机机安装作业指导书详解
文成九溪水电站工程50/10T吊钩桥式起重机安装作业指导书批准：审核：编写：水电十二局机电安装工程处文成九溪水电站项目经理部二○一六年三月目录1. 概述 (1)2. 编制依据 (1)3. 施工准备 (1)4. 施工方案和质量要求 (3)5. 质量验收 (10)6. 安全注意事项 (10)1 概述1.1 根据电站设计图纸，电站厂房安装一台50/10T×13m吊钩桥式起重机，起重机总重量约39.079吨。
该桥式起重机主要用于机组导水机构、定子、大轴、卷子、灯泡头、转轮室等构件的吊运。
1.2 50/10T×13m吊钩桥式起重机主要技术参数2 编制依据2.1 温州设计院和江苏江南起重机械有限公司提供的50/10T双梁桥式起重施工图和技术文件2.2 GB/T14405-2011《通用桥式起重机》2.3 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范SL 381-20072.4 主\副厂房框架结构布置图2.5九溪水电站机电设备及金属结构设备安装合同文件3 施工准备3.1技术准备3.1.1安装单位在施工前拟将进行的50/10T双梁桥式起重机安装已书面告知当地政府负责特种设备安全监督管理部门，并已经备案和批准。
3.1.2桥机安装方案已确定，并经监理批准实施。
3.1.3施工人员已熟悉施工图纸、指导书、有关技术规范并已通过安全技术交底工作。
3.1.4桥机安装及验收所用的测量器具已按规定进行检定，并在有效期限内使用,测量精度都达到安装使用要求。
3.1.5所有运抵工地的桥机零部件在安装前进行检查，如发现损伤、缺陷、零部件丢失等，通知监理，并根据要求进行处理，待符合要求后，方能进行安装。
3.1.6根据桥机组装编号图，对各组装件和组装部位都已进行安装前检查，如发现组装件和组装部位不相符时，通知监理，经确认无误后，方可进行现场安装。
3.1.7桥机安装所处的装配间、进厂道路、安装桥机的轨道、牛腿、桥机梁等位置已经过监理验收合格，具备桥机安装的条件。
桥式起重机安装施工方案
一、工程概况本项目为某工厂桥式起重机的安装工程，主要设备为桥式起重机。
桥式起重机型号为LD10-23.12A3，起重量10T，跨度23.12m，起升高度9m，地面室操纵。
本工程需完成桥式起重机的安装、调试及验收工作。
二、施工准备1.施工人员：组织具备桥式起重机安装、调试经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2.施工材料：准备桥式起重机安装所需的螺栓、垫片、连接件等材料。
3.施工设备：准备50吨吊车、卷扬机、千斤顶、水准仪、经纬仪等设备。
4.施工工具：准备扳手、螺丝刀、锤子、手电筒等工具。
三、施工工艺1.设备进场验收：对桥式起重机进行检查，确保设备无损坏、变形、锈蚀等问题。
2.桥架组装：将桥架分为两片，分别用吊车吊至轨道上，进行组装。
组装时，确保大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。
3.桥架对角线检测：用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，将钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。
4.主梁水平旁弯测量：将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1、X2，计算主梁的水平旁弯。
5.主梁上拱度（下挠度）测量：选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg拉紧），主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度=FH—(h1-h2)。
6.电气设备安装：按照电气原理图和接线图进行电气设备的安装。
7.调试：完成桥式起重机的组装后，进行试运行调试，确保设备运行正常。
四、安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2.施工过程中，注意高空作业，防止坠落。
3.吊装作业时，确保吊车和吊具安全可靠。
4.调试过程中，注意设备运行状态，防止发生意外。
五、验收1.设备安装完毕后，进行自检，确保设备安装符合设计要求。
2.组织相关部门进行验收，包括质量、安全、运行等方面。
3.验收合格后，办理相关手续，交付使用。
水电站厂房项目桥式起重机施工组织方案
目录一、工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2桥式起重机基本参数 (1)二、施工依据 (2)三、施工特点、难点及对策 (2)四、安装流程及方法 (3)4.1安装流程图 (3)4.2施工方法 (3)4.2.1施工前的准备工作 (3)4.2.2起重机吊装 (5)4.2.3电气设备安装 (6)4.2.4电缆、电线敷设和配线 (7)4.2.5电气元器件的试验及电气回路的试验和模拟 (7)4.2.6接地 (7)4.2.7照明装置安装 (8)五、试运转 (8)5.1检查工作 (8)5.2空载试运转 (8)5.3静荷载试验 (9)5.4动荷载试验 (9)六、施工组织机构及设备配置计划 (9)6.1施工组织机构 (9)6.2设备物资配置计划 (10)七、工期计划 (10)八、安全保证措施 (11)九、补充说明及需协调问题 (11)十、附图 (12)一、工程概况1.1工程简介冗各电站为坝后式水电站，正常蓄水位495m，相应库容3290万m3，为周调节水库，电站装机容量3×30MW，多年平均发电量3.357亿kW•h，保证出力21.19MW，装机利用小时数3730h，工程规模属中型，工程等别为三等。
厂房160/32/10t桥式起重机由杭州华新机电工程有限公司制造。
主厂房发电机层空间尺寸为68×15.8×18.4m，进行桥机安装时安装间有效空间约为13×15.8×18.4m，进厂交通洞宽8.4米，拱顶高度7.8米。
1.2桥式起重机基本参数表1-1 厂房双梁桥式起重机基本参数表二、施工依据1、厂房综合布置图2、主厂房桥机轨道安装布置图3、《厂家安装使用说明书》及厂家图集4、《钢丝绳电动葫芦试验方法》ZBJ800135、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-20106、《起重机械安全规程》GB/T60677、《起重机试验规范和程序》GB/T59058、《通用桥式桥机》GB/T144059、《通用桥式起重机产品质量分等》JB/T5344210、《起重机电控设备》JB4315三、施工特点、难点及对策冗各水电站地下厂房桥式起重机安装具有吊装作业空间小，吊物尺寸大、重量重、提升高度较高等特点。
浅谈丰满水电站桥式起重机安装方法
浅谈丰满水电站桥式起重机安装方法摘要：丰满水电站全面治理（重建）工程位于松花江流域，电站新建6台单机200MW混流式水轮发电机组，开创了国内大型水电站重建工程的先河。
水电站主厂房内安装2台450/125t桥式起重机，由桥架、起升机构、安全监控系统等组成。
本文分析了桥式起重机工地现场安装方法。
关键词：丰满水电站；桥式起重机；安装技术1.概述丰满水电站全面治理（重建）工程主厂房布置2台450t/125t/10t单小车桥式起重机。
桥机跨度27米，运行轨道型号QU120，轨道顶部高程EL219.8，单台桥机总重约230吨。
根据现场施工环境，采用350吨汽车吊进单根主梁吊装，在桥机轨道上进行桥架的整体组装。
2.轨道安装桥式起重机的长期运行实践表明，桥式起重机的跨距与轨距不一致，运行过程中易发生啃轨问题，对桥式机的行走车轮磨损严重，且会产生很大的噪音。
因此在轨道安装时，要求采用高精度设备由专业测量人员准确的放样安装，并且在安装过程中跟踪测量。
（1）桥机轨道安装前，检查钢轨外形，发现有超值弯曲、扭曲等变形时应进行校正，合格后才可安装。
（2）安装基准放线，依据测量中心的基准点，测量放出轨道安装高程点、里程点及轨道中心线。
（3）轨道中心线与安装基准线的位置偏差不应大于5毫米，轨道中心线与桥机梁中心线位置偏差不大于10毫米；轨道全行程内高程差不大于10毫米。
（5）轨道跨度轨距偏差小于±7毫米（ΔS=±[3+0.25（S-10）]，S表示跨度），同跨度两轨道顶面相对于理论高度差小于10毫米。
（6）轨道高程相对于设计高程偏差不大于10毫米。
（7）轨道接头高低差及侧向错位不应大于1毫米，接头间隙不应大于2毫米。
3.桥架及起升机构的安装3.1主梁的吊装桥机主梁采用布置于安装间的350t汽车吊直接吊装就位，根据现场的起吊及运输条件，单根主梁运输至安装间后与行走台车组成整体吊装就位，主梁最大起吊重量约为70t。
桥式起重机安装施工方案
桥式起重机安装施工方案一、方案设计：1.起重机选型：根据工程的具体要求，选择适当的起重机型号和规格，包括起重量、跨度、工作级别等。
2.结构设计：根据现场条件和起重机要求，设计合理的桥梁结构和支撑系统，确保稳定和安全。
3.电气系统设计：包括起重机的电缆布置、电源系统设计、控制系统设计等，确保电气系统稳定可靠。
4.安全措施设计：制定安全操作规程、安全警示标志、防护装置等，确保操作人员的安全。
二、施工准备：1.材料准备：根据方案设计的要求，准备起重机和相关配件、支撑结构材料、电气设备等。
2.施工设备准备：准备所需的起重机安装设备，如吊车、起重机梁、支撑架等，确保施工顺利进行。
3.施工人员培训：对施工人员进行相关培训，包括起重机操作、安全规范、施工流程等。
4.现场准备：清理施工现场，确保施工区域整洁，并做好相应的围挡和警示标志，确保安全施工。
三、施工步骤：1.桥梁安装：首先进行桥梁的安装，将桥梁吊装至预先准备的支撑位置，并进行固定。
2.起重机组装：将起重机各组件按照设计要求进行组装，包括大梁、小车、小车轨道等，确保各部件连接牢固。
3.电气系统安装：进行起重机的电气系统布线和安装，包括电缆敷设、电箱安装、电源接入等。
4.结构调整和校正：对起重机的结构进行调整和校正，确保各部件水平、垂直度符合要求。
5.调试和试运行：完成起重机组装后，进行必要的调试和试运行，确保起重机运行正常。
6.安全考核和验收：进行起重机的安全考核和验收，合格后方可正式投入使用。
四、安全措施：1.做好施工现场的警示标志和围挡，清晰标注相关安全标志，确保施工区域的安全。
2.配备专职安全人员，负责施工现场的安全管理和监督，及时发现和处理安全隐患。
3.实施施工人员的安全教育和培训，确保操作人员了解起重机的相关安全规范和操作流程。
4.定期检查和维护起重机设备，确保设备运行的稳定和安全。
5.加强施工现场的交通安全管理，确保施工场地的通行安全。
以上是桥式起重机安装施工方案的详细介绍，通过合理的设计和准备工作、科学的施工步骤和严格的安全措施，可以确保桥式起重机的安装施工顺利进行，并保证施工过程中的安全和质量。
桥式起重机安装施工计划
桥式起重机安装工程施工计划一、施工计划1、甲方单位：常熟浦发第二热电能源有限公司委托安装双梁桥式起重机1台。
2、乙方施工单位：山东省建设第三安装有限公司承接安装。
3、起重机设备清单4、起重机结构与技术性能参数：①起重机结构：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构（见随机资料文件总图）；②起重机技术性能参数，详见随机文件中起重机技术性能表。
5、桥架结构吊装方案根据甲方提供起重机单件重量及安装现场的场地情况和合同协议书，本次起重机安装，计划选用K50/50塔机为主要吊装设备，把起重机组装后整体吊至轨道上。
起重机安装后按标准检验和试验。
6、安装日期预计15 天。
2013年4月30 日至2013 年5月15日竣工。
二、安装工艺流程三、工艺步序（一）机械设备机具及检验器具选择1）主要施工设备2）主要检验仪器及量具（二）塔机吊装工序1、将主梁与端梁组装完毕，用塔机吊至轨道位置，再将小车吊至主梁桥架上。
（三）起吊前准备1、大梁进场组装。
2、行车组装吊装，吊装后再吊小车和附件。
3、捆扎点四个棱角处必须有衬垫（半片圆管及枕木块）填实。
4、系好大梁旋转时的牵引绳。
5、安装部分电器设备。
（四）试吊1、切断使用的其它电源。
2、人员各就各位，专人统一指挥，指挥人员站在操作员看得见的位置。
3、吊起行车，离地约100mm，悬空5分钟，检查起吊是否安全。
4、正式起吊大约高度2-3m时，安装驾驶室（无驾驶室者可稍停一分钟后）。
（五）正式起吊1、垂直起吊吊起高度超过大车轨道面约300mm时，由专人指挥让塔机开动旋转机构慢慢调整主梁的角度，调到大车轨道上方，使主梁就位放在轨道上，拆除捆绑的吊装钢丝绳。
2、小车的吊装（1）小车吊装采用塔机吊装，吊索及机具的栓挂估算小车组件重量和位置，防止栓挂不当载荷严重偏心。
（2）检查与调整把小车吊起，离开支撑物100-200mm，观察小车平面是否处于水平状态，然后检查其机具及栓挂，确认栓挂牢固安全可靠，则可准备继续起吊。
桥式起重机安装的施工方案
本工程为某厂房内桥式起重机的安装工程，包括起重机本体、电气控制系统、辅助设备等。
起重机型号为LD10-23.12A3，起重量10吨，跨度23.12米，起升高度9米，地面室操纵。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，包括起重机安装工、电工、焊工等，并进行岗前培训，确保施工人员具备相应的技能和知识。
2. 施工材料：准备起重机本体、电气控制系统、辅助设备、轨道、滑轮组、钢丝绳、螺栓、焊条等材料。
3. 施工机具：准备吊车、电焊机、切割机、钻床、扳手、锤子、线缆等施工机具。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解起重机结构、安装要求及注意事项。
三、施工工艺1. 起重机本体安装（1）将起重机本体运至施工现场，按照图纸要求进行摆放。
（2）对起重机本体进行检查，确保无损坏、变形等情况。
（3）安装轨道，调整轨道水平度，使其满足设计要求。
（4）安装桥架，调整桥架水平度，使其满足设计要求。
（5）安装大车，调整大车行走轨道，使其满足设计要求。
2. 电气控制系统安装（1）安装电气控制系统，包括控制器、变频器、限位器、接触器等。
（2）布线，连接控制器、变频器、限位器、接触器等电气元件。
（3）调试电气控制系统，确保其功能正常。
3. 辅助设备安装（1）安装滑轮组、钢丝绳、吊钩等辅助设备。
（2）调试辅助设备，确保其功能正常。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 吊装作业时，严格遵守吊装安全规程，确保吊装安全。
4. 电气作业时，严格遵守电气安全规程，确保电气安全。
5. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工准备：1天2. 起重机本体安装：3天3. 电气控制系统安装：2天4. 辅助设备安装：1天5. 调试与验收：1天总计：8天六、质量保证措施1. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，对关键工序进行质量控制，确保施工质量。
桥式起重机安装施工方案
桥式起重机安装施工方案编号：编制：审核：批准：四川省华川安装工程有限公司项目经理部二00 年月目录1 工程概况2 起重机轨道的安装3起重机本体的安装4电气滑触线安装5 试运转6主要安全技术措施7 施工人员计划8 施工机具计划1工程概况1.1为大型和重要的起重设备整体吊装,体积大，重量重。
1.2 施工现场地方狭小。
1.4起重机安装执行的规范及技术文件：1.4.1《起重设备安装工程施及验收规范》（GB50278—98）1.4.2《型起重机使用说明书》1.5 起重机安装工艺流程图（附表一）2 起重机轨道的安装2.1 安装前的准备工作2.1.1、熟悉图纸资料2.1.2、检查安装轨道所需材料的规格、数量是否达到要求。
2.1.3、清理现场，达到安全施工、文明施工的要求。
2.1.4拉安全绳、要有相应的强度及稳固性。
2.1.5、机具准备。
轨道安装所需用的机械、工具、量具。
2.1.6、检查轨道的质量：如发现有弯曲变形，应校正后才能安装。
2.1.7、吊车梁放线检查：2.1.7.1 用经纬仪测量吊车梁中心线，并留下标记。
（每2～3米一个点）2.1.7.2 用水准仪测量吊车的水平标高，每对螺栓孔处测量一点，并作记录。
2.1.7.3吊车梁跨距用钢卷尺、弹簧称测量。
注意弹簧称的示值应和检查大车轮距时一样。
2.2轨道安装2.2.1重轨（38kg/m以上）压板式安装程序（带钢垫板）2.2.1.1基准板安装：在吊车梁上每隔2米左右固定一块垫板，要求标高（用水准仪测量）控制在±1.5mm以内，纵横向水平度以水平仪气泡居中。
2.2.1.2 轨道就位把经调直后下好料的轨道按预先排好的顺序吊装就位。
2.2.1.3 轨道找正、定位、紧固安装所用的工具、材料（螺栓、垫圈、压板、螺母等）用小桶或工具袋吊到车梁上。
注意放好，以防掉下伤人。
必要时也可对位穿好，但不紧固。
用鱼尾板把轨道联接成一体，注意轨道接头间隙，应不大于2mm。
根据中心线找正轨道，先固定基准位置。
桥式起重机安装施工方案
通用桥式起重机安装施工方案一、工程概况兹有受业主委托，定于2004年月日起对起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点为。
附：待安装起重机械设备一览表二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.辅助设备安装5.起重机调试6.安装验收三、劳动力组织(人员分工)四、施工机其设备和测试器具五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序(一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。
1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。
2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。
4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。
5.将验收后的设备妥善保管。
(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。
1.承轨梁顶面标高。
2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。
3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。
(三)安装轨道1.放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。
2.调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。
3.轨道上位：用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。
4.轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上，并组对好，以防掉下伤人。
钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不应大于2mm左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上三面偏移均应小于1mm，根据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道初步固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。
水利水电工程桥式起重机安装作业指导书
桥式起重机安装作业指导书1．2作业方法及要求2.1 轨道安装（适用于安装在砼、钢梁结构基础上的P型QU 型轨道）2.1.1 作业方法2.1.1.1 按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。
安装前应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
2.1.1.2 钢梁上铺设轨道结构的，轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不大于钢梁腹板厚度的一半。
2.1.1.3 轨道铺设在钢梁上，轨道底面应与钢梁顶面贴紧。
当有间隙、且长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100mm，宽度应大于轨道底面10--20 mm，每组垫板不应超过3层，垫好后与钢梁焊接固定。
2.1.1.4 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用的桥式起重机不应大于5 mm2.1.1.5 起重机轨道跨度小于或等于10m时，轨道跨距允许偏差为±3.0 mm。
2.1.1.6 当起重机跨度大于10m时，偏差按下式计算，但最大不应超过±15 mm。
△S=±[3+0.25(S－10)]式中: △S—起重机跨度的允许偏差（mm）S—起重机轨道跨度（m）2.1.1.7 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，通用桥式起重机不应大于1／1000，每2m测一点，全行程内高低差不应大于10 mm。
2.1.1.8 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，对于通用桥式起重机为±10 mm。
同一截面两平行轨道的标高相对差，桥式起重机为±10 mm。
2.1.1.9 两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机前后轮的基距。
2.1.1.10 轨道接头应符合下列要求：1）轨道接头采用焊接时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处，应打磨平整。
2）轨道接头采用鱼尾板连接时，接头高低差及侧向错位不应大于1.0 mm。
桥式起重机施工方案
桥式起重机施工方案桥式起重机是一种常用的起重设备，适用于各种建筑施工场地。
下面是一个针对桥式起重机的施工方案。
1. 技术准备根据实际工程需求，确定起重机的型号和吨位。
同时，计算桥式起重机的起重高度和跨度，确保其满足工程要求。
2. 设备调试在施工前，需要对桥式起重机进行调试和检查，确保其正常运行。
调试过程中，要仔细检查起重机的各项功能，如起升、行走、变幅等，确保其灵活、稳定。
3. 基础施工桥式起重机需要有坚固的基础支撑才能安全运行。
在施工现场，要进行地面的平整和加固，确保起重机的基础坚实稳固。
4. 装配起重机将桥式起重机的主体部分和吊臂等零部件逐步装配，确保安装的准确性和稳定性。
在装配过程中，要注意各个连接处的牢固性，并使用合适的工具进行拧紧。
5. 起重操作一切准备就绪后，可以进行起重操作了。
根据工程需要，选择合适的吊具和吊装点，确保吊装物体的平稳和安全。
起重过程中，需要由专业的起重工进行指挥和操作，并保持良好的通信。
6. 安全措施桥式起重机施工过程中，安全是第一位的。
需要制定详细的安全操作规范，对起重机进行定期检查和维护。
同时，要设置施工区域的警示标志，保持施工现场的整洁和安全。
7. 完工验收施工完成后，要对桥式起重机进行全面验收，检查其结构和功能是否符合要求。
同时，对起重过程中的记录和文件进行整理和归档，以备后续参考。
在桥式起重机的施工过程中，要充分考虑施工现场的特点和工程要求，科学安排施工流程，确保安全、高效地完成起重任务。
同时，要加强施工人员的培训和交流，提高其技术水平和安全意识。
只有做好细致的施工方案和严密的施工管理，才能保证桥式起重机施工的顺利进行。
桥式起重机施工方案
桥式起重机施工方案1. 引言桥式起重机是一种常用于工程施工现场的起重设备，具有承载能力强、结构稳定等特点，广泛应用于建筑、码头、仓库等领域。
本文将介绍桥式起重机在施工过程中的方案设计与实施方法。
2. 设计方案2.1 桥式起重机选型在设计桥式起重机施工方案之前，需要根据工程需求对桥式起重机进行选型。
选型要考虑以下几个因素：•承载能力：根据施工所需的最大承载能力确定起重机的吨位。
•跨度：根据工地实际情况选择合适的桥梁跨度。
•工作级别：根据工程所需的工作级别，如A3、A4等级选取合适的起重机。
2.2 地基处理桥式起重机在施工过程中需要安装在坚固平稳的地基上，为了确保施工安全和起重机的稳定性，需要对地基进行处理。
地基处理步骤如下：1.清理地表：清理地表上的杂物和障碍物。
2.确定基坑位置：根据起重机的尺寸确定基坑位置。
3.挖掘基坑：按照设计要求挖掘基坑，注意基坑的平整度和稳定性。
4.铺设垫层：在基坑内铺设1-2层厚度合适的垫层，以提供起重机的稳定支撑。
2.3 装配与安装桥式起重机在设计方案确定后，需要进行装配与安装。
具体步骤如下：1.安装主梁：将主梁吊装到指定位置，确保与地基的连接牢固。
2.安装端小车：将端小车吊装到主梁上，并进行固定。
3.安装门式架：按照设计要求，将门式架安装在端小车上。
4.安装起重机：将起重机本体组件安装在门式架上，确保连接牢固。
5.安装电气系统：连接起重机的电气系统，包括电缆、控制柜等。
6.调试与试运行：进行起重机的调试与试运行，确保各项功能正常。
3. 施工实施方法在桥式起重机施工方案确定后，需要根据实际情况制定施工实施方法。
下面是一些常用的施工实施方法：3.1 施工计划制定根据施工方案确定施工计划，包括施工时间、施工步骤、物料准备等。
确保施工过程有序进行。
3.2 安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关安全规范，确保工人和设备的安全。
安全措施包括：•实施岗前培训，提高工人的安全意识。
水电站桥式起重机安装施工技术方案
水电站桥式起重机安装施工技术方案水电站桥式起重机安装施工技术方案1.1 起重机简介本电站主厂房内安装二台400/100/10t 单小车电动双梁桥式起重机，作为机组安装、检修及设备装卸使用；500kv GIS 室安装一台10t 电动单梁桥式起重机，主要用于500kv GIS 室设备安装及检修。
主厂房桥机跨度为20m，起重机轨道型号为QU120，起重机工作类型为轻级（提升机构及电气设备为中级）。
单根主梁重约42t，桥机安装时最重单元件≤42t ,单台桥机总重264t。
500kv GIS 室桥机跨度为15.5m，起重机轨道型号为24kg/m。
1.2 施工准备1) 技术准备安装前收集桥机施工设计图纸，准备相关的施工标准、规程和规范。
为保证桥机安装施工质量优良，施工前由技术主管工程师组织编写施工措施报监理人审批；对参加施工的全体人员进行技术交底，使每个人都掌握桥机安装的过程、方法及质量要求。
开箱检查桥机的出厂合格证书和相关试验报告，根据设备到货清单对桥机零部件进行清点，经各方代表检查签字认可后进行安装。
2) 施工设备准备为保证安装进度和施工质量，配备桥机安装的主要施工设备及工器具。
设备和工器具由专人管理，且工具房安置在安装场地旁边。
租赁桥机试验铸铁块300t，工地设计制作混凝土试验块170t、桥机试验吊架35t 和吊具。
3) 场地准备安装前清理安装现场，安装场的沟槽加盖；轨道埋设部位的混凝土表面凿毛并冲洗干净。
4）施工人员准备。
1.3 桥机安装1）桥机安装程序见下框图桥机安装程序框图2) 桥机轨道安装①准备工作根据图纸对轨道进行下料、标识、检查、矫正。
设置轨道中心、高程，并拉好钢琴线。
检查已预埋好的轨道基础螺栓与轨道中心线距离偏差小于±2 mm，超过要求范围对基础螺栓进行处理，合格后方可安装轨道。
②轨道安装在安装间将轨道用50t 汽车吊吊到悬壁梁上,用自制工具将轨道运输到位。
根据已设置的轨道中心线及高程将轨道垫板套入预埋螺栓，根据所设置的高程点利用水准仪将各垫板找平并用螺帽压紧(螺栓应露出2-4 扣)；将轨道吊上垫板并用轨道压板压紧。
某水电站桥式起重机安装措施
150+150T/25 T双小车桥式起重机安装施工措施1 工程概述×××水电站厂房安装一台150T+150T/25T电动双梁双小车桥式起重机。
该桥机由桥架、小车总成、大车运行机构、并车装置、司机室、电气设备、150T吊钩装置、10T电动葫芦以及300T平衡梁等组成。
用于×××水电站的水轮机、发电机、水力机械辅助设备及电气设备的组装、安装和日常检修与维护。
2 桥机主要技术参数起重机跨度22.0m额定起重量：主钩150T+150T；副钩25T电动葫芦10T（2个）起升速度：主钩0.1～1m/min副钩0.5～5 m/min运行速度：大车18m/min小车12m/min起升高度主钩26m副钩26m电动葫芦：30 m轨道型号QU100（大车），QU70（小车）单根主梁重量～40t安全滑触线H型全封闭绝缘滑触线3 编制依据3.1 《起重机试验规范和程序》GB5905—86。
3.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278—98。
3.3 150t+150t/25T 22m桥式起重机安装图纸。
3.4 设计图纸《主厂房桥机轨道安装布置图（1/3～3/3）》图号：××××××。
3.5 《水利水电工程启闭机制造、安装及难收规范》（DL/T5019-94）。
4 施工准备4.1 同监理工程师一起对到货设备进行认真的清点、检查，如发现质量、数量等方面的问题立即联系有关部门协商解决。
4.2 找出桥机设备之间的装配编号。
4.3 确定桥机的安装方向，再以此确定桥机各部件的具体吊装顺序。
4.4 根据安装间实际空间大小、安装间卸车的要求、起重吊装设备的布置位置和起重特性，确定桥机组装的具体位置。
4.5 桥机轨道安装完毕，轨道二期混凝土已达到设计强度。
进安装间运输路线应畅通，土建承包商在安装间的堆放物应清除。
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水电站桥式起重机安装施工技术方案
1.1 起重机简介
本电站主厂房内安装二台400/100/10t 单小车电动双梁桥式起重机，作为机组安装、检修及设备装卸使用；500kv GIS 室安装一台10t电动单梁桥式起重机，主要用于500kv GIS 室设备安装及检修。
主厂房桥机跨度为20m，起重机轨道型号为QU120，起重机工作类型为轻级（提升机构及电气设备为中级）。
单根主梁重约42t，桥机安装时最重单元件≤42t ,单台桥机总重264t。
500kv GIS 室桥机跨度为15.5m，起重机轨道型号为24kg/m。
1.2 施工准备
1) 技术准备
安装前收集桥机施工设计图纸，准备相关的施工标准、规程和规范。
为保证桥机安装施工质量优良，施工前由技术主管工程师组织编写施工措施报监理人审批；对参加施工的全体人员进行技术交底，使每个人都掌握桥机安装的过程、方法及质量要求。
开箱检查桥机的出厂合格证书和相关试验报告，根据设备到货清单对桥机零部件进行清点，经各方代表检查签字认可后进行安装。
2) 施工设备准备
为保证安装进度和施工质量，配备桥机安装的主要施工设备及工器具。
设备和工器具由专人管理，且工具房安置在安装场地旁边。
租赁桥机试验铸铁块300t，工地设计制作混凝土试验块170t、桥机试验吊架35t 和吊具。
3) 场地准备
安装前清理安装现场，安装场的沟槽加盖；轨道埋设部位的混凝土表面凿毛并冲洗干净。
4）施工人员准备。
1.3 桥机安装
1）桥机安装程序见下框图
桥机安装程序框图
2) 桥机轨道安装
①准备工作
根据图纸对轨道进行下料、标识、检查、矫正。
设置轨道中心、高程，并拉好钢琴线。
检查已预埋好的轨道基础螺栓与轨道中心线距离偏差小于±2 mm，超过要求范围
对基础螺栓进行处理，合格后方可安装轨道。
②轨道安装
在安装间将轨道用50t 汽车吊吊到悬壁梁上,用自制工具将轨道运输到位。
根据已设置的轨道中心线及高程将轨道垫板套入预埋螺栓，根据所设置的高程点利用水准仪将各垫板找平并用螺帽压紧(螺栓应露出2-4 扣)；将轨道吊上垫板并用轨道压板压紧。
③轨道检查
轨道的实际中心线的偏差小于3 mm，轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差小于5mm，同一断面两轨道的标高相对差小于10mm。
轨道顶面基准点的标高相对于设计标高偏差小于±10mm，纵向倾斜度不大于1/1000。
两平行轨道的接头位置应错开，错开距离不能等于桥机前后车轮的基距；轨道接头用鱼尾板连接，接头左、右、上三面的错位均应小于1mm，接头间隙1～3mm；轨道接头用焊接时焊条应符合轨道母材的要求，焊后打磨光滑和平整。
轨道调整符合要求后，拧紧螺母并全面复查各螺栓无松动现
象。
轨道上的车档宜在吊装桥机前安装好，同一跨端两条轨道上的车档与桥机缓冲器应接触良好。
随时用水准仪对轨道进行精调直至合格后报请监理人验收。
3) 桥机安装
采用安装间布置一台100t 汽车吊和50t 汽车吊安装方案。
桥机吊装示意图见附图8-17 、8-18根据桥机安装说明书要求，在厂房安装场布置50t 汽车吊一台,将1#桥机的行走台车吊装到桥机轨道上，用拉紧器调整行走台车，注意上、下游行走台车必须调整到同一截面固定。
然后用100t 汽车吊将1#桥机右主梁吊到行走台车上与行走台车进行组装，组装后将右主梁向厂房右侧移动4 米，再吊端梁与桥机右主梁组装。
随后吊装左主梁行走台车到桥机轨道上，用拉紧器调整行走台车，注意上、下游行走台车必须调整到同一截面固定。
再将1#桥机左主梁吊到行走台车上与行走台车进行组装，并移动与端梁组装。
组装时应将起重机跨度控制在制造厂装配图纸允许的偏差范围内。
③桥架组装完成后，按JB《通用桥式起重机技术条件》要求检查桥架的对角线长度差，测量小车轨距同一截面上小车轨道高低差，桥机跨度的相对差。
上述尺寸在允许的偏差范围内，螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密，有预紧力要求的连接应按规定的预紧力进行预紧，螺栓与螺母拧紧后应露出2～5 个螺距，有锁紧要求的应按其技术要求锁紧。
④小车吊装
用50t 汽车吊一台,将小车部件吊到位进行组装，报请监理人验收（小车分部件到货，单件最重单元18t）。
5）附件及滑线安装
操作室及桥机其它附件在小车吊装完成后用50t 汽车吊进行吊装。
滑线支架的制作、安装符合设计图纸的要求。
滑线吊挂夹、固定卡、连接盒的安装牢固可靠，集电器与滑线接触良好。
安装后根据制造厂的要求先进行电气安装检查试验和调试。
6）两台桥机安装方法一样。
1.4 桥机试验。