饲料厂总平规划与加工工艺的选择
饲料加工实施方案
饲料加工实施方案一、前言。
饲料加工是畜禽养殖过程中不可或缺的重要环节，饲料质量的好坏直接影响着畜禽的生长发育和生产性能。
因此，制定科学合理的饲料加工实施方案对于提高畜禽养殖效益具有重要意义。
本文将从饲料加工原料选择、加工工艺流程、设备选型和质量控制等方面，提出一套完善的饲料加工实施方案。
二、饲料加工原料选择。
1. 原料选择原则，选择优质、新鲜、无霉变、无异味、无害虫和杂质的饲料原料，包括粮食类、豆粕类、蛋白质类、脂肪类、矿物质和微量元素等。
2. 原料加工方法，采用破碎、混合、膨化、制粒等加工方法，确保原料的细碎均匀、充分混合，提高饲料的利用率。
三、加工工艺流程。
1. 粉碎破碎，通过粉碎设备将原料进行初步破碎，确保原料颗粒大小适中。
2. 混合配比，将不同种类的原料按一定比例混合均匀，确保各种营养成分的均衡。
3. 膨化处理，采用膨化设备对混合后的原料进行膨化处理，提高饲料的口感和可溶性，增加畜禽对饲料的吸收利用率。
4. 制粒成型，通过制粒设备将膨化后的饲料原料进行成型，提高饲料的稳定性和储存性。
四、设备选型。
1. 粉碎设备，选择适合原料粉碎的颚式破碎机或锤式破碎机。
2. 混合设备，选择双轴搅拌机或螺旋搅拌机等混合设备。
3. 膨化设备，选择适合原料膨化的膨化机或膨化器。
4. 制粒设备，选择环模颗粒机或平模颗粒机等制粒设备。
五、质量控制。
1. 原料质量检测，对进厂原料进行外观、气味、水分、杂质等指标的检测，确保原料符合要求。
2. 加工过程控制，严格按照工艺流程操作，控制加工温度、时间和湿度等参数，确保饲料加工质量稳定。
3. 成品检验，对成品饲料进行外观、水分、粒度、含量等指标的检测，确保饲料质量达标。
六、总结。
饲料加工实施方案的制定对于畜禽养殖具有重要意义，科学合理的原料选择、加工工艺流程、设备选型和质量控制是保证饲料质量的关键。
只有不断完善饲料加工实施方案，才能提高饲料的营养价值和利用率，从而提高畜禽养殖的经济效益。
饲料厂设计
❖ 编制设计任务书的依据，是确定工程项目的基础 建设前研究中最关键步骤之一
❖ 对投资项目的生产规模、品种、厂址、工艺、设备、 建筑、水电及组织机构的建立，进行循环反复研究， 以达到投资最少、经济效益最高的要求
❖ 若计算数据显示这项投资在经济上不合算，则要求 对生产规模、品种、工艺、设备的选择等进行调整， 直到得出最佳方案
液体→运输罐车→接受泵→储存罐→输出泵→车间
小型饲料厂：主、副原料一条线 中型饲料厂：主料、副料两条线 大型饲料厂：玉米、粉状料和饼粕料三条线
（2）原料清理
三道设备：
❖ 带吸风的进料地坑栅筛：麻袋绳等杂物 ❖ 筛选设备：筛除大杂 ❖ 磁选设备：去除原料中磁性杂质
（3）粉碎
主要分一次粉碎工艺（10t/h以下)和二次粉碎 工艺（10t/h以上)
一次粉碎工艺：优点是设备简单、操作方便、投资 少；缺点是粉碎粒度的均匀性差、电耗高
二次粉碎工艺：优点是单产电耗低、粉碎粒度均匀
粉碎工艺应该主要的问题：
❖ 待粉碎仓的容量应保证锤片式粉碎机连续工作2～4h以 上，每台粉碎机至少有一个供料仓
❖ 对于一般综合性饲料厂，粉碎机的产量可取生产能力 的1～1.2倍
➢ 作业区不宜绿化的地面应铺置预制水泥块或水 泥表面
❖ 在炎热地区，在地形有条件时，尽可能以筒 仓建筑或绿化乔木带合理布置在主车间西侧 以遮挡日射
3-4 生活管理要求
❖ 生活区必须与生产区严格分开，并有一定距离
➢ 最好两区各设出入口——人流与货流分开
❖ 食堂、浴室、文化娱乐设施靠近职工集中点， 并设在上风处
❖ 容易产生灰尘的原料接收点、锅炉房、露天燃料堆场 和煤渣堆场，带有排污设施的建筑和设施，应布置在 主车间、化验室和成品仓的下风方向
饲料厂工艺流程的探讨
饲料厂工艺流程的探讨根据公司养殖业发展的需要，一体化公司必须有种苗和饲料的配套，而饲料厂投资所占份额的最大，其工艺流程的设计完善程度，对日后减少重复投资及提高产量、降低生产成本起到关键性的作用。
本人经历过饲料厂从工艺流程的设计到生产管理的整个过程，并结合多位行内专业人士的见解，对饲料厂工艺流程的设计进行分析探讨。
一、厂房布局的选择，主要有土建楼层式厂房和大机架式厂房。
1.土建楼层式厂房的优点：在外观上比较雄伟，且可大大减少粉尘和噪音，改善工作环境，不影响周围村庄居民，使用年限长。
缺点是：建造工期比较长，在水电正常情况下，从开始动工到试产约需要一年时间。
2.大机架式厂房的优点：建造工期比土建楼层式厂房短，在水电正常情况下，从开始动工到试产约需要半年时间。
缺点是：噪音和粉尘可以互通，在同一个空间操作会易使人产生疲劳，降低生产率和生产的安全性。
综合上述因素，若饲料厂建设工期比较紧，可选择大机架式厂房,且可降低厂房的投资成本；而受地方限制（如靠近农村，对粉尘、噪音要求比较高）,或相对比较成熟的，而有一年以上筹建时间的公司可选择楼层式土建厂房。
二、机械厂家的选择。
根据行内人士分析，国内的饲料机械厂家根据规模可分为一、二、三等级，一等级厂家有布勒、牧羊、正昌，二等级厂家有宏寰、天地、嘉晟、德高等，三等级厂家有科联等。
其中布勒（常州）机械有限公司是一家由瑞士布勒集团控股80％的中外合资企业，占地面积约230多亩，有完善的设备配套和强大的制造安装队伍。
其前身为江苏保龙机电制造有限公司，于2006年进行了合资，改名为布勒（常州）机械有限公司。
在综合实力上可赶超正昌，国内的年销售量比牧羊大。
其整机突出优点是对车间粉尘控制比较到位，用材厚度足，油膝彩用酸洗磷化的工艺，美观耐用，是其它小厂家所不能比拟的；牧羊的出口量比较大，在国内的报价也相对比较高，其优势产品是粉碎机，动态平衡好，噪音小。
正昌和牧羊是国内饲料机械行业的龙头企业，但由于正昌的改制，其中一部分高层纷纷脱离集团，创立自己的公司，如布勒、宏寰、嘉晟、德高等，这使到江苏溧阳的饲料机械行业出现百家争鸣的现象，但这恰恰削弱了正昌集团的实力。
饲料加工厂设计
饲料加工厂设计饲料加工厂设计一、概述随着人民物质生活水平的提高，人们对农产品的质量要求也越来越高，饲料作为家禽、牲畜等畜禽的主要食物来源，其质量的好坏直接影响到畜禽的生长发育以及肉质的品质。
因此，在现如今快速发展的社会中，饲料加工厂起到了至关重要的作用。
二、设计要点1. 厂区规划厂区规划应按照生产流程进行布局，合理划分区域。
例如：原料存放区、原料加工区、成品堆放区、设备维修保养区、办公区等。
并在厂区周围设置围墙和安全设施，确保生产安全。
2. 原料存放区原料存放区应有足够的面积，方便存储各种原料。
并设有通风设施，以保证原料的质量不受潮湿等因素影响。
3. 原料加工区原料加工区应根据实际生产需要配置相应设备，例如破碎机、混合机、造粒机等。
设备的选型应符合安全、高效、节能等原则。
4. 成品堆放区成品堆放区要求稳定、整齐，以便于后续的包装和储运。
同时，要确保成品的质量不受外界环境的影响。
5. 设备维修保养区设备维修保养区应设有专门的工作区域，配备相应的工具和设备，以保证设备的正常运转和维护。
6. 办公区办公区建设应符合人体工程学原理，提供舒适的工作环境，设有独立的办公室、会议室、休息室等必要设施。
三、生产流程1. 原料收购与质检饲料加工厂需要与农户等供应商进行合作，收购各类原料。
原料在进厂后需要进行质检，包括外观、气味、含水量、杂质等指标的检测。
2. 原料加工原料经过清理、破碎、混合等工艺处理后，进入造粒机进行造粒。
造粒时需根据畜禽不同的需求，配置相应的配方，以满足不同畜禽的营养需求。
3. 干燥、冷却与包装造粒后的饲料需要经过干燥以降低含水量，然后通过冷却设备进行冷却，以保持成品饲料的良好品质。
最后，将成品饲料进行包装和标签贴附，以便于销售和储存。
四、安全环保1. 安全保护饲料加工厂应设有先进的防火、防爆设备，以及安全通道、消防设施、紧急疏散路线等。
工作人员需严格遵守安全操作规程，并进行必要的岗前培训。
2. 环保措施饲料加工厂应严格按照环保法律法规要求进行生产，减少废气、废水、废渣的产生。
饲料加工厂设计
废水处理
对于饲料加工过程中产生的废水，应 进行有效的处理，确保达到国家或地 方排放标准。
废气处理
饲料加工过程中产生的废气应进行净 化处理，以减少对环境的影响。
噪声控制
饲料加工厂应采取有效的噪声控制措 施，如使用低噪声设备、隔声墙等， 以减少对周边环境的影响。
劳动安全保护措施
自动化设备
安全防护设施
采用自动化设备可以减少人工操作，降低 劳动强度，并减少工伤事故的发生。
收集相关资料
计算工程量
选用定额和费用标 准
编制概算书
明确饲料加工厂的工程 范围，包括各个分项工 程的施工内容，以便于 对整个工程进行准确的 概算。
பைடு நூலகம்
收集与饲料加工厂设计 相关的各种资料，包括 工程地质、水文地质、 气象等自然条件资料， 以及各种建筑材料、设 备、人工等的价格和供 应情况。
根据设计图纸和相关资 料，计算各个分项工程 的工程量，以便于对整 个工程进行准确的概算 。
混合均匀性
采用先进的混合技术，确 保物料在混合过程中达到 均匀混合状态，提高产品 质量。
输送设备选型与配置
输送机型号选择
根据物料特性和输送距离选择合适的输送机型号 。
输送机配置
配备合适的进料口、出料口和支架等。
输送效率
确保输送过程顺畅，提高输送效率，降低能耗。
其他设备选型与配置
除尘设备
01
根据生产过程中粉尘产生情况，选择合适的除尘设备，如脉冲
除尘器、旋风除尘器等。
通风设备
02
根据生产车间通风需求，选择合适的通风设备，如风机、通风
管道等。
温控设备
03
根据生产过程温度控制需求，选择合适的温控设备，如冷风机
饲料厂总平设计任务指导书
饲料厂总图设计任务指导书江苏正昌集团2015年10月1、项目概况及工艺需求分析1.1项目概况：----时产xx吨（年产xx万吨）xx(猪，蛋鸡，肉鸡，牛羊，鱼，虾等）饲料项目1.2客户分析：项目客户了解，风格确定（正大，新希望，六合等）1.3用户用地自然条件概况及分析：1.3.1 宗地位置1.3.2 宗地现状红线图，场地标高，宗地范围，周边环境，气候特点，水位条件，特殊地下物，绿化植被与水面情况。
1.3.4 宗地交通状况公路，铁路，码头，区域交通分析1.3 区域规划要求规划部门对宗地的规划设计要点，对用地主要指标分析。
单层建筑物高度超过8米容积率以2倍记。
1.4 区域公共设施周边公共建筑，标志性建筑，高耸建筑（如烟囱，高压线杆等），特殊建筑（变电所，加油站等），污水沟等1.5 市政管线宗地给水，排水，污水，消防，强电，弱电，煤气，暖通，宽带，有线电视等的接口位置，管径，埋深，标高。
2、总图设计原则2.1 项目的定位2.1.1项目主体---- 饲料厂规模，预留发展规模，产量，发展方向定位2.1.2 总图方案设计建议----规划指标，功能分区，配套设施及各区配置建筑物等2.1.3 车间工艺确定----主车间大小、高度确定----主车间形象设计，LOGO设计。
内部空间设计。
2.1.4成品库原料库设计确定：成品库为存储3~7天成品确定建筑面积，原料库为存储15~30天成品确定建筑面积。
原料库一般为成品库面积的2倍，成品库可以以车间占地面积的5~8倍确定。
2.1.5 筒仓容量确定:筒仓一般存储粒料，主要为玉米，小麦，高粱等，筒仓存量为15~30天，根据生产线规模确定筒仓容量。
如20t/h饲料生产线，每天工作20小时，玉米用量60%,筒仓容量为20*20*0.6*（15~30）=3600~7200t,筒仓可选2只或三只2000t筒仓。
豆粕仓同筒仓定位。
2.2规划总图设计建议---规划指标，规划分区（主生产区，辅助生产区，生活区，危险品存储区等），区域内建筑物设置。
饲料加工厂建设方案完整版
饲料加工厂建设方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】饲料加工厂建设实施方案二00六年元月目录一、建厂的目的和依据.......................................................二、建厂规模、产品类型和规格............................................... （一）建厂规模......................................................................（二）产品类型与规格................................................................三、建厂地点...............................................................（一）厂址选择 ....................................................................（二）地址条件 ....................................................................四、工厂设计...............................................................（一）饲料厂平面布局规划...........................................................1、饲料厂建筑物和设施.............................................................2、饲料厂总平面图.................................................................3、设计原则与特点.................................................................（二）土建设计 ....................................................................（三）饲料厂工艺设计 ..............................................................1、主车间设计 ...................................................................2、仓库设计 .....................................................................3、化验室设计 ...................................................................4、工艺规范与技术要求............................................................5、设备配置与选型 ...............................................................6、自动化控制 ...................................................................五、生产原料的组织与供应...................................................（一）饲料生产原料的品种及营养特性.................................................（二）饲料厂各种原料的需求量.......................................................（三）饲料原料的采购与验收.........................................................六、饲料产品的需求与销售...................................................（一）饲料产品品种与类型...........................................................（二）饲料配方设计 ................................................................（三）饲料产品标准 ................................................................（四）饲料产品的销售 ..............................................................七、环境保护与安全生产.....................................................（一）环境保护 ....................................................................（二）消防安全 ....................................................................（三）劳动保护 ....................................................................八、建厂投资与经济效益分析.................................................（一）投资概算 ....................................................................1、工程总投资概算.................................................................2、工程分项投资概算............................................................... （二）成本与利润 .................................................................. （三）市场前景与风险分析...........................................................九、组织机构与劳动定员.....................................................（一）组织机构设置 ................................................................（二）劳动定员 ....................................................................十、建厂工期与实施进度..................................................... 十一、人员培训.............................................................（一）培训对象 ....................................................................（二）培训内容 ....................................................................（三）培训时间 .................................................................... 十二、管理制度.............................................................（一）饲料生产工艺规范 ............................................................（二）设备操作规程 ................................................................（三）岗位职责 ....................................................................（四）劳动纪律与人事管理制度.......................................................（五）安全生产制度 ................................................................（六）全面质量管理制度 ............................................................（七）财经制度 .................................................................... 附录 ......................................................................一、建厂的目的和依据近几年来，随着国家《食品卫生法》、《生猪屠宰管理条例》等法律法规的出台，肉类制品卫生已被纳入法制管理轨道。
饲料厂建造工艺设计
12:28
55
6.3 新建厂的试车 6.3.1 试车准备 6.3.1.1 组织准备 6.3.1.2 技术准备
12:28
56
6.3.3 空载试车 6.3.3.1 单机试车
6.3.3.2 全厂设备同时试车 6.3.4 负载试车 6.3.4.1 做好记录、取样和检验； 6.3.4.2 设备的清理和“清洗”； 6.3.4.3 负载试车的程序：
便方便设备的维修。 1.3.2.2 变(配)电间 靠近用电单位中心位置。
12:28
16
1.3.2.3 材物、材料库 可独立设置或合并。 1.3.2.4 检(化)验室 设置在车间附近或办公楼内。 1.3.2.5 行政和生活设施 按生产和生活区分开的原则，并视厂内
情况确定出入口。
12:28
5.1 粉尘的防治 5.2 噪声的防治 5.2.1 噪声构成因素及危害 5.2.1.1 噪声特性
5.2.1.2 噪声的三要素 5.2.1.3 噪声的危害 5.2.2 标准 5.2.3 饲料厂主要噪声源
12:28
53
6.2 设备安装 6.2.1 安装准备 6.2.2 设备安装程序
12:28
21
2.2 主车间布置设计
2.2.1 布置设计的主要原则与要求 2.1.2 工艺流程图主要内容 2.1.3 饲料厂设计的主要依据
2.1.4 工艺流程设计步骤
12:28
22
2.2.2 布置设计内容 2.2.3 布置设计步骤
12:28
31
2.3 非标设备、设施、中间仓、通风除尘 管路等的设计
1.2.4 防火和卫生方面要求
根据安全防火方面的要求，应道。
12:28
9
1.3 主要和辅助建筑物的布置 1.3.1 主要建筑物的布置
饲料配方和加工工艺
饲料配方和加工工艺饲料配方是指根据动物的营养需求和生长发育阶段，合理选择和搭配不同的饲料原料，制定出科学合理的饲料配方。
饲料配方要综合考虑主要营养物质（蛋白质、能量、无机盐等）的含量和比例、饲料的消化率和利用率、饲料成本等因素。
饲料原料是指用来制作饲料的各种农产品，如谷物、豆粕、鱼粉、骨粉、油料、副产品等。
选择合适的饲料原料可以根据其营养成分、消化吸收率和价格等因素来衡量。
在制定饲料配方时，需要根据动物的需求和饲料原料的特点进行合理搭配，以达到营养平衡和经济合理的目的。
饲料加工工艺是指将饲料原料进行加工和混合的过程。
加工工艺的目的是提高饲料的消化率和饲料转化率，同时改善饲料的物理性质、稳定性和口感等。
常见的饲料加工工艺包括研磨、混合、造粒、膨化等。
研磨是将饲料原料进行细碎处理，使其更易于消化吸收。
研磨可以提高饲料原料的表面积，有利于酶的作用和消化吸收的进行。
混合是将不同的饲料原料按比例混合在一起，以达到营养均衡和经济合理的目的。
混合过程中需要充分搅拌，确保各种饲料原料均匀分布。
造粒是将混合好的饲料通过造粒机进行制粒处理。
造粒可以提高饲料的稳定性、可储藏性和物理性状，使得动物更易于摄食和消化吸收。
膨化是将饲料原料通过高温高压的处理，使其在短时间内发生膨胀和抑制菌的繁殖。
膨化可以使饲料更容易消化吸收，同时破坏饲料中的一些抗营养因子，提高饲料的营养价值。
总的来说，饲料配方和加工工艺是饲料生产中不可忽视的环节。
科学合理的饲料配方和高效的加工工艺可以提高饲料的营养价值和利用效率，提高动物生产性能和经济效益。
同时，饲料配方和加工工艺的优化也有利于减少饲料的浪费和环境污染，从而实现可持续发展的目标。
饲料加工工艺设计和设备的选择
饲料加工工艺设计和设备的选择饲料生产是通过一系列加工设备与输送设备组合而成的，合理设计工艺和选择设备也是安全饲料生产中的重要环节。
主要是减少加工过程物料分级和残留，同时利用加工过程中的热处理来消除原料中抗营养因子和有害微生物的影响。
1.加工过程的分级在饲料加工中，饲料组分的密度差异、载体颗粒度的不同以及添加剂等微量组分与饲料中的其他用量较大组分之间混合不充分，这是产生分级的重要原因。
原料的输送、装料和卸料等加工流程也会造成分级，手工操作和加工工艺流程设计不当也易造成分级。
减小分级的措施是合理设计饲料加工工艺流程和选择优质精密的设备;通过调整原料的组成和粉碎的粒度来保证原料混合的均匀;对微量组分进行有效承载，以改变微量组分的混合特性;添加液体组分来增加粉料的粘结;将产品进行制粒或膨化也有助于避免上述现象的发生。
对于粉状产品(尤其是复合预混料)，混合以后的成品粉状料应尽量减少输送距离以减小物料分级的影响。
2.加工过程的残留污染许多因素可造成饲料在设备中的残留导致交叉污染。
如在工艺设计和设备选择上采取相应的措施，则可以减少残留的产生。
在工艺设计上，输送过程尽量利用分配器和自流的形式，少用水平输送。
对于水平输送设备，例如螺旋输送机、刮板输送机由于结构原因或多或少地存在残留，应在设备设计时要求物料易进入和易清理，或采用带自清功能刮板输送机。
在满足工艺要求的条件下，尽量减少物料的提升次数和缓冲仓的数量。
吸风除尘系统尽可能设置独立风网，将收集的粉尘直接送回原处以免二次污染，尤其是加药的复合预混料的生产更应这样处理。
微量组分的计量应尽量安排在混合机的上部，如果在计量和称重后必须提升或输送则必须使用高密度气力输送以防止分级和残留。
药物类等高危险微量组分则必须直接添加到混合机中。
加药饲料生产应尽可能采用专用生产线，以最大限度地降低交叉污染的危险性。
为减少残留对饲料的影响可设计一些清洗装置，利用压缩空气对某些设备特殊部位进行清理。
年产3000吨猪饲料厂的工厂工艺设计
年产3000吨猪饲料厂的工厂工艺设计1. 引言猪饲料是猪的主要食物来源之一，对于保障猪的健康和生长发育具有重要作用。
随着养猪业的不断发展，年产3000吨猪饲料厂的工厂工艺设计成为了一项重要任务。
本文将以Markdown文本格式输出，详细介绍年产3000吨猪饲料厂的工艺设计。
2. 设备选型年产3000吨猪饲料厂的工艺设计需要考虑设备的选型。
根据生产需求和技术要求，推荐选用以下设备：•破碎设备：选用饲料破碎机，可以将原料粉碎成所需颗粒大小；•搅拌设备：选用搅拌机，将不同配料的原料充分混合均匀；•制粒设备：选用制粒机，将混合后的原料制成颗粒状饲料；•干燥设备：选用干燥机，将湿度较高的饲料颗粒进行干燥；•冷却设备：选用冷却机，将热的饲料颗粒进行冷却；•包装设备：选用包装机，将成品饲料进行包装。
3. 生产工艺流程年产3000吨猪饲料厂的工厂工艺设计需要定义生产流程，以下是一个典型的生产工艺流程：1.破碎：将饲料原料通过饲料破碎机进行粉碎，控制颗粒大小；2.配料：将不同种类的原料按照配方比例进行称量，然后通过输送设备将其送入搅拌机中；3.混合：使用搅拌机将不同原料充分混合均匀，确保饲料配方的一致性；4.制粒：将混合后的料进入制粒机，通过压制和挤压形成饲料颗粒；5.干燥：将湿度较高的饲料颗粒通过干燥机进行干燥，控制饲料湿度；6.冷却：将热的饲料颗粒通过冷却机进行降温，保证饲料质量；7.包装：将成品饲料经过包装机进行包装，方便储运和销售。
4. 工艺参数控制为了保证年产3000吨猪饲料厂的工艺设计的稳定性和可靠性，需要设定合理的工艺参数控制。
以下是一些常用的工艺参数控制：•破碎度：控制饲料颗粒破碎的大小，可以通过调整饲料破碎机的转速和筛网孔径来实现；•配料比例：根据猪不同生长阶段和饲料配方的要求，精确控制不同原料的配料比例，可以使用自动配料系统实现；•搅拌时间：确保原料在搅拌机中充分混合的时间，可以根据搅拌机的性能和原料配方进行调整；•制粒压力：控制制粒机的压力大小，影响饲料颗粒的硬度和形状；•干燥温度：控制干燥机的温度，将湿度较高的饲料颗粒进行干燥；•冷却时间：确保饲料颗粒在冷却机中充分降温和固定形状的时间；•包装速度：控制包装机的速度，保证成品饲料包装的效率和质量。
年产3000吨猪饲料工厂设计
一、猪饲料工厂的基本情况1、猪饲料工厂的设计规模：本工厂的设计规模为年产3000吨猪饲料，工厂占地面积约为3000平方米，建筑面积约为2000平方米。
2、猪饲料工厂的设备：该工厂设备包括搅拌机、粉碎机、涨筒机、烘干机、包装机、输送机等，以及用于原料储存的仓库、检测室等。
二、猪饲料工厂的设计1、原料储存：原料储存应符合国家标准，采用自动化管理，控制原料的湿度和温度，防止原料受潮变质。
2、搅拌机：搅拌机的设计要求应满足安全、稳定、高效的要求，采用变频调速，搅拌时间控制在10分钟以内，搅拌均匀，搅拌温度控制在60℃以内。
3、粉碎机：粉碎机的设计应满足粉碎细度的要求，采用自动化控制，保证粉碎细度均匀，粉碎温度控制在60℃以内。
4、涨筒机：涨筒机的设计要求应满足安全、稳定、高效的要求，采用变频调速，涨筒时间控制在15分钟以内，涨筒均匀，涨筒温度控制在60℃以内。
5、烘干机：烘干机的设计要求应满足安全、稳定、高效的要求，采用变频调速，烘干时间控制在20分钟以内，烘干均匀，烘干温度控制在60℃以内。
6、包装机：包装机的设计要求应满足安全、稳定、高效的要求，采用变频调速，包装时间控制在15分钟以内，包装均匀，包装温度控制在60℃以内。
7、输送机：输送机的设计要求应满足安全、稳定、高效的要求，采用变频调速，输送时间控制在15分钟以内，输送均匀，输送温度控制在60℃以内。
三、猪饲料工厂的检测室1、检测室的设计要求应满足安全、稳定、高效的要求，采用变频调速，检测时间控制在15分钟以内，检测均匀，检测温度控制在60℃以内。
2、检测室应配备完善的检测设备，如：水分仪、粒度仪、细度仪、氨氮仪、维生素仪、氯化物仪等，以对产品的质量进行检测，保证产品的质量。
四、猪饲料工厂的安全设施1、工厂应配备完善的消防设施，如：消防栓、消防灭火器、消防水箱、消防管道等，以确保工厂的安全。
2、工厂应配备完善的安全设施，如：安全门、安全栏杆、防护网、安全标志等，以确保工厂的安全。
饲料工厂总平面规划与建筑设计重点分析
饲料工厂总平面规划与建筑设计重点分析摘要：随着人们的生活水平不断的改善，建筑理念也在不断地被完善。
工业厂房就成了最直观的体现，工业决定了一个国家的发展水平，大部分地区都有工业建筑，工业厂房的结构设计就成为了工业发展的基础。
在长期的发展当中，传统的厂房设计功能单一，已逐渐被淘汰，多层工业厂房结构设计被保留下来，这说明多层工业厂房的结构设计适合厂房建筑。
在饲料工厂的设计当中，应该以经济，科学为原则，并且与其它专业相配合，互相补充。
关键词：饲料工厂；结构设计规划；探讨1 多层饲料工厂的结构理论体系多层饲料工厂结构设计理论体系主要有三种：框架理论体系、纯框架理论体系、混合体系。
框架体系也被称为支撑体系，支撑体系又分为柱形支撑和刚接框架，柱形支撑是纵向设计结构，刚接框架式横向设计结构，这种体系适合长方形的厂房，因为这种体系成本比较低，形状类似长方形，大部分厂房的形状都是长方形，所以支撑体系和厂房的匹配度很高，也节省建筑材料。
与框架体系不同，纯框架体系没有柱形支撑，这种体系全部采用刚接框架，这样无论是纵向结构还是横向结构，材料和材料之间的连接缝隙会很小，厂房的安全系数得到了提高，但是这会增加成本，建筑材料的浪费也会比较多。
2 饲料工厂钢结构规划设计的优势2.1 便捷性钢结构的生产工艺和自身特质使钢结构建筑的建设更加方便快捷，与传统的结构设计相比，使用钢结构建造工业厂房能极大地降低设计和施工的难度，提高工作效率。
2.2 经济性钢结构具有强度高及稳固的特点，与传统的建筑结构相比，单位重量的钢结构能够承受更多的荷载，建造时，可以减少材料的用量，且钢结构价格便宜，可以减少修建工业厂房的成本，减少支出，提高企业的经济效益。
2.3 环保性钢结构具有可回收利用的特点，避免了厂房拆除造成的浪费和残留物对环境的污染。
同时钢结构在使用过程中不会产生污染物质，是环境友好型建筑。
所以，使用钢结构设计工业厂房具有很强的环保性。
2.4 空间利用率高钢结构方便组合和拼接，由于自身特点，所占用的空间远小于其余结构，所以，拥有更灵活的设计方案，可变性潜力巨大，在提高空间利用率方面具有很大的优势。
饲料加工工艺设计课程设计
饲料加工工艺设计课程设计配合饲料厂的设计是配合饲料厂建设中最重要的程序之一。
设计质量直接影响到投资成本、项目的技术先进性、项目建设工期与质量，及项目投产后的产品生产成本、生产效益、产品质量和企业的经济效益。
第一节概述一.饲料厂的类型饲料厂所生产的饲料品种很多，根据所生产的饲料品种的不同，可将饲料厂分为以下几种类型的饲料厂。
(一)饲料原料厂它主要是为生产配合饲料厂提供生产所必须的动、植物性饲料原料，如鱼粉、肉骨粉、草粉等。
(二)添加剂预混合饲料厂主要是生产营养性或非营养性的添加剂,或者将它们与载体或稀释剂混合而制成粉状饲料半成品。
添加剂预混料在配合饲料中所占的比例很小，但其所起的作用很大。
(三)浓缩饲料厂它主要是生产由蛋白质饲料原料、矿物质和添加剂预混料组成的饲料半产品，不能直接饲喂动物，必须与能量饲料稀释混合后，才能饲喂动物。
(四)全价配合饲料厂它是根据动物的营养需要生产的养分全面的饲料，可以直接饲喂动物。
根据生产规模的大小，饲料厂可分为如下几种类型（表1）。
表1饲料厂的规模系列二.饲料厂设计的总原则工厂设计是一项十分细致、严肃的工作，设计质量的好坏不仅影响基本建设投资的费用，而且直接影响投产后的产品质量的好坏和各项技术经济指标，因此在设计中必须遵守以下设计总原则：(一)节约用地不管是新建厂还是老企业改造、扩建都必须充分贯彻节约用地的原则，不得随意扩大用地面积。
(二)要尽量采用新工艺、新技术、新设备，使工厂在投产后能达到较高的技术经济指标和较好的经济效益(三)尽量减少基建投资在保证产品质量的前提下，应尽量减少原材料消耗，节约设备费用，缩短施工周期，减少基建投资。
(四)缩短设计时间(五)充分考虑环保问题对车间的粉尘、噪声、防震、防火等要符合国家规定的有关标准和规范。
(六)各项设计应相互配合工艺设计是一项与土建、动力、给排水等多项设计密切相关的整体设计，不能相互脱节，否则会影响今后的产品质量、经济效率和生产管三、饲料厂建设程序我国饲料厂工程建设程序包括以下几个阶段：项目建议书阶段、可行性研究报告阶段、设计文件阶段、建设准备阶段、建设实施阶段和竣工验收阶段。
畜牧场生产工艺 与场地规划和布局
现代畜牧业生产工艺具有以下特点：
• （三）据不同畜群的营养需要，饲喂 相应的全价配合饲料 • 只有采用满足各种畜禽不同生长发育 阶段和生产性能的全价饲料，才能充 分发挥良种的遗传潜力，降低生产成 本，提高生产效益。
现代畜牧业生产工艺具有以下特点：
• （四）创造适宜的舍内环境
• 畜禽遗传潜力的发挥与生产环境密切相关， 环境过冷或过热，迫使动物动用部分能量 和物质抵御环境的不良影响。 • 环境污染则会提高畜禽发病率和死亡率， 增加畜牧业生产成本，严重者可导致疾病 流行。
现代畜牧业生产工艺具有以下特点：
• （七）全面提高职工素质，实行现代 企业管理制度
• 现代畜牧业生产是高度技术密集性的 产业，需要饲料生产、畜牧、兽医、 机械、电子和经营管理等多方面的技 术和人才。
年产3000吨猪饲料工厂设计
年产3000吨猪饲料工厂设计本文档旨在描述年产3000吨猪饲料工厂的总体概述，包括工厂的规模、定位、生产能力等信息。
规模年产3000吨猪饲料工厂将成为一个中等规模的生产设施。
工厂将拥有适当的土地面积，以容纳生产所需的各项设备和基础设施。
定位猪饲料工厂的定位是为满足当地农户和养殖场对猪饲料的需求。
工厂将提供高质量、营养丰富的猪饲料，以支持当地猪养殖业的发展和增长。
生产能力年产3000吨的生产能力意味着工厂每年可以生产出3000吨的猪饲料产品。
工厂将采用先进的生产技术和设备，以确保高效、稳定的生产过程，并满足市场需求。
以上是年产3000吨猪饲料工厂的总体概述，详细的设计和规划将在后续文档中进行阐述。
本文介绍猪饲料的生产工艺流程，包括原料处理、制粒、包装等具体步骤。
原料处理采购高质量的猪饲料原料，如玉米、大豆、小麦等。
对原料进行清洗、去杂质、去壳、破碎等预处理工作，确保原料的纯净度和可使用性。
根据配方要求，将处理好的原料按比例混合，制定出适合猪的营养配方。
制粒将混合好的原料送入制粒机，机械压制将原料压制为颗粒状。
控制制粒机的温度、湿度和压力等参数，确保制粒的质量和成型效果。
过筛和分级，将不合格的颗粒进行筛选和分类处理，确保产品的质量。
包装完成制粒后，将成品猪饲料送入包装机。
根据市场需求和客户要求，选择合适的包装规格和材料。
对猪饲料进行自动包装，确保包装的牢固性和美观度。
标注产品相关信息，如生产日期、保质期等，方便管理和追溯。
以上就是年产3000吨猪饲料工厂的生产工艺流程。
通过合理的原料处理、精确的制粒过程以及高效的包装工艺，可以确保生产出高质量的猪饲料产品。
本文档将列举猪饲料工厂所需的主要设备和机械，并说明其功能和特点。
破碎机：功能：破碎机用于将原料如玉米、大豆等破碎为适合饲料生产的颗粒大小。
特点：高效、安全可靠，可根据工作需求调整颗粒大小。
输送机：功能：输送机用于将破碎后的原料从储料仓输送至混合机进行进一步加工。
饲料厂设计
概述 厂区总平面设计 饲料厂工艺流程设计 饲料厂设备安装施工图
第一节 概述
1 饲料厂的的类型及功能 1）饲料工厂的类型 ） 主要指饲料原料的加工如草粉， 饲料原料加工厂 主要指饲料原料的加工如草粉，骨 鱼粉等。 粉，鱼粉等。 主要为全价饲料生产添加剂如： 饲料添加剂厂 主要为全价饲料生产添加剂如：营养 型添加剂维生素，氨基酸，微量元素； 型添加剂维生素，氨基酸，微量元素；非营养型添 加剂如：驱虫剂，抗菌素，生长素等。 加剂如：驱虫剂，抗菌素，生长素等。 添加剂预混和饲料厂 主要将添加剂及微量元素加入 载体和稀释剂混合配制成饲料半成品。 载体和稀释剂混合配制成饲料半成品。 由蛋白质原料， 浓缩饲料厂 由蛋白质原料，矿物质和添加剂预混料 组成的粉状饲料半成品。 组成的粉状饲料半成品。
1）饲料工厂的类型 ） 全价配合饲料厂 生产动物直接食用的， 按动物的种类及不同生长阶段配置的饲 料成品。 2）全价配合饲料厂的组成及功能 ） 生产区包括：饲料加工车间，打包间， 地磅房，卸料坑，原料库（筒仓），副 料库，成品库，以及其他辅助建筑如变 电室，机修房等。 办公及生活等其他建筑：办公楼，车库， 食堂，浴室，宿舍等
3 饲料厂总平面布置示意图
第三节 饲料厂工艺流程设计 1 工艺流程设计的原则
要充分考虑生产效率，产品质量及经济效益，要求 投资少，工艺灵活，适应原料及产品的不断变化， 使工厂发挥最大效益； 工艺流程应简洁流畅，不重复。除能够保证基本的 生产要求外，还应能够根据实际要求增减工艺； 尽量采用先进的工艺设备和工艺流程，以保证产品 的质量和节约能耗，尽量采用标准化的设备及配件， 布置应紧凑减少占地面积，但又不影响操作，便于 维修； 充分考虑噪声及粉尘的防治，完善防火，防爆，防 尘等安全生产措施； 设计能力一般应比实际生产能力大15% - 20%；后 续生产能力一般应比前一道设备的生产能力大 5% 10%；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
可靠性 易损件 供气 平衡性 噪音 操作
高 少 稳定 平稳 较大 相对简单
低 多 不稳定 振动大 较大 方便
2014-1-18
32
四：消防设施
消防 设施
• 消防通道 • 消火栓 • 消防水池 • 喷淋装置 • 防爆电器 • 防爆灯具
饲料厂厂房火灾危险性为国家现行的《建筑设计 防火规范》中的丙类
2014-1-18 33
行政主管 部门资料 业主资料 地质勘探 资料 成果评定
1
2014-1-18
3.内部资料：设计人员需要常备资料
2、省城市 规划管理条 例及市制定 相关城市约 束条例
1、各种 规 范
3、专业间资料协 调
2014-1-18
1
4.总图设计步骤
原则： 可持续发展、分期设施、留有余地、合理 用地、杜绝浪费等。 1、分析外部资料和内部资料 2、厂区功能分区 3、合理分清实施部分和规划部分（一期、二期等） 4、厂区入口设置 5、和老厂区结合设计 6、总图和单体循环设计（前后制约）
第一讲 建筑学上总平面设计基本要素
外部接口资料
常见注意问题
总平面设计 基本要素
建筑工程 设计文件
总图设计步骤
内部资料
2014-1-18
1
1.《建筑工程设计文件编制深度规定》2003版
总平面图
2014-1-18
1
2.外部接口资料提供
行政主管部 门资料 业主资料 （甲方资 料） 地质勘探 资料
气象资料
2014-1-18 2014-118
内部课程、版权所有
1
6
——容积率 ——建筑密度 ——层数 ——建筑退让 ——车位 ——建筑总面积 ——用地面积 ——绿化率 ——城市相关约束条件
行政主管 部门资料
2014-1-18
城市规划 主要设计 约束资料
业主资料
地质勘探 资料
成果评定
1
业主资料：
A、地形图（有坐标，有周边地形地貌等反应场地地理 位置和特点） 作 用：地理位置、标高、出入口、场地设计等 B、厂区工艺要求、功能要求、造型要求（立面色彩等） 作 用：设计最终要体现价值，合格产品充分条件。 C、地勘报告等 作 用：后续专业需求（结构）。
2014-1-18
39
2014-1-18
40
七：地磅 1.用于进出饲料厂的原料和成品的称重 2.目前一般设置在厂房大门的道路上 3.规格大小不等，一般根据饲料厂运输车辆的载重设置， 目前大多饲料厂安装的地磅60-100吨 4.精度:±20kg 5.在称重车辆行驶道路的右侧设有地磅房 6.常用规格有：宽3~3.4，长有6~24，称重范围30T~200T， 有的厂家可以生产到250T。
1.原料，成品库房 2.原粮筒仓及散装筒仓 3.锅炉房，变压房 4.地磅 5.变压器 6.编制袋库，备件库，等辅助库房 7.油罐 8.厂区道路 9.主车间结构形式 10.库房结构形式
2014-1-18
1
考虑因素
物流距 离
风水
安全规 范
视觉效 果 工厂重 心
2014-1-18
避免相 互干扰
1
饲料厂的总体布局依饲料厂的生产性质、规 模和工艺流程的变化而不同。 通常：
2014-1-18
1
蒸汽系统根据饲料厂用汽要求，决定用汽量（其中 包括生产、采暖和生活等用汽量）、确定供汽的汽源、按 蒸汽消耗量选择锅炉、按所选锅炉的型号和台数设计锅炉 房（包括锅炉给水及水处理设计）、配置全厂的蒸汽管网、 完成车间内蒸汽管网设计等。饲料厂用蒸汽为饱和蒸汽。 按饲料厂工艺对蒸汽的要求，锅炉蒸汽的额定压力 一般在0.8-1.0MPa左右，属低压（ ＜ 1.47MPa）范围。蒸 汽需要量也低，选择小型工业锅炉即可。 饲料厂的工业锅炉目前都采用水管式锅炉，其热效 率高，省燃料。 饲料厂目前常用锅炉吨位：1T\2T\4T\6T
2014-1-18
1
一：吊物装置
吊物 装置
2014-1-18
• 电动葫芦 便于吊运检修设备、设备配 件、不能自行制作吊篮用于 物料的频繁提升及人员的上 下 • 货梯 用于物料的频繁提升，小件 设备的吊装
属特种设备，需有安装资质的公司才能安装，且 必须经相关部门检验合格后方可使用
21
电动葫芦
钢丝绳电动葫芦
灭火器
消防栓
喷淋装置
2014-பைடு நூலகம்-18 34
工厂设计及建设在防火安全方面应符合国家《建筑设计 防火规范》（GBJ16-1987）的规定。 厂内应设有完整的消防车道，也可利用交通道路作为消 防车道。消防车间的宽度不应小于3.5m。尽头式消防车道应 设回车道或面积不小于12m×12m的回车场。 消火栓距路边不应大于2m，距房屋外墙不应小于5m。地 上式消火栓距房屋外墙5m，有困难时可减少到1.5m。室内应 设置完善的消防设置，并置于无阻碍之处，标以明显的标志。 易爆区域应选用防爆电器和防爆灯具。 消防车的长、宽、高是影响消防车道通行能力的一个决 定性因素。一般消防车的长度均大于或接近10m，高度近4m， 宽度近2.5m。《建规》第6.0.2条和《高规》第4.3.4条规定了 穿过建筑物的消防车道其净高和净宽不应小于4m。
2014-1-18
23
升降货梯是一种起重升降机械设备，它可以通过人工 对控制系统的按钮操作，使货物完成上下层的运输。升降 货梯根据类型可分为：剪叉式升降货梯和导轨式升降货梯。
a.剪叉式升降货梯图1 b.剪叉式升降货梯图2
2014-1-18
24
c.导轨式升降货梯图
d.导轨式升降货梯图2
2014-1-18
环链电动葫芦
2014-1-18
22
目前饲料行业检修吊装设备主要以钢丝绳电动葫芦为主。其 部分参数如下： a.提升速度是8m/min; b.起重量：0.5T-1T-2T-3T-5T-10T-16T-20T ; c.起升高度：6、9、12、18、24、30(M)
注：钢丝绳的长度可以根据客户要求进行定做
2014-1-18 35
五：环保设施
环保 设施
2014-1-18
• 噪声源的控制：消音 器 • 粉尘：除尘器 • 绿化 • 废气 • 废水
36
如此环境怎么工作！
除尘器
除臭设备
2014-1-18
消音器
37
随着社会不断发展，对“三废”治理要求越来越高。 原料接受和生产过程中，会产生各类粉尘，这些粉尘 有部分为勿用粉尘，但大部分为物料，其中还有一部分为 贵重物料。因此，饲料厂粉尘飞扬、扩散不仅会造成环境 污染，有可能引起粉尘爆炸，同时还会造成物料流失，影 响工厂经济效益。有效控制粉尘，合理回收、利用粉尘是 饲料厂重要课题。饲料厂中锅炉房向外排放浓度为 200mg/m³；而生产车间的粉尘可划归为第二类生产性粉尘， 要求其向外排放浓度为不大于150mg/m³。
2014-1-18 1
4．地势条件。甲、乙、丙类液体仓库，宜布置在地势较低 的地方，以免对周围环境造成火灾威胁；若其必须布置在 地势较高处，则应采取一定的防火措施（如设置截挡全部 流散液体的防火堤）。
5．注意风向。散发可燃气体、可燃蒸气和可燃粉尘的车间、 装置等，应布置在厂区的全年主导风向的下风或侧风向。
建筑应占厂区总面积的30—35% 厂区道路占总面积的13% 绿化面积不低于全厂面积的10—15% 整个厂区设计应有方位标识（指北针），如有风玫瑰 图更好。 整个厂区的设施相对位置关系应准确标注。
1
2014-1-18
原料库成品库的规划
– – –
–
–
1.成品库房面积能保证存放5-7天的饲料成品， 2.原料库房面积能保证存放15-25天的饲料原料 例：一条时产15吨的颗粒线，成品库约1500平米原料 库房约3000平米 成品库房的水平标高要和客户沟通，若需要抬高时需 要在总平面上标注（一般抬高在80cm-120cm） 成品库房一般要设计雨棚，雨棚的投影 距离应不小于6米为宜，方便下雨时 可以正常装料。
2014-1-18
1
第二讲
消防设计要求
饲料厂属于丙二 类防火。
2014-1-18
1
建筑工程总平面布置的一般防火设计要求
工厂、仓库的平面布置，要根据建筑的火灾危险性、地形、 周围环境以及长年主导风向等，进行合理布置，一般应满 足以下要求： 1．规模较大的工厂、仓库，要根据实际需要，合理划 分生产区、储存区（包括露天储存区）、生产 辅助设施 区和行政办公、生活福利区等。 2．同一生产企业，若有火灾危险性大和火灾危险性小 的生产建筑，则应尽量将火灾危险性相同或相近的建筑集 中布置，以利采取防火防爆措施，便于安全管理。 3．注意环境。在选择工厂、仓库地址时，既要考虑本 单位的安全，又要考虑邻近地区的企业的居民的安全。易 燃，易爆工厂、仓库，应用实体围墙与外界隔开
目录/内容提要：
• • • • •
第一讲 第二讲 第三讲 第四讲 第五讲
建筑学上总平面设计基本要素 消防设计要求 办公生活区规划 生产厂区基本设施规划 寻找合适的饲料加工工艺
2014-1-18
2
总平面设计 根据生产性质，规模和工艺要求，结合场地条件，把工厂的建筑物， 构筑物，运输道路，绿化等按照一定原则和要求，全面地，科学的安排 在场地内。一般饲料厂分为生产区、办公区、生活区、 停车区、储藏区、 等。总平设计对一个厂区的生产效率有很大影响，所以前期对总平的方 案要考虑周全一些。规划部门要求，尤其现在消防的规范很严，环保部 门要求，劳动部门要求等总平时要考虑进去
2014-1-18
1
3. 钢板仓的规划
1）钢板仓与原料接收的提升机地坑之间的距离最小要 有2500mm的距离，主要是因为钢板仓的基础比较大，若 距离太小，基础对地坑有干涉。 2）钢板仓与原料库房距离也要有2500mm的距离，主 要是考虑到建筑的不同的沉降程度，需要有沉降缝的空间 3）钢板仓与饲料主车间距离最好保证有3500mm以上 的距离，筒仓基础需要和主车间基础同时施工。