电压互感器进厂检验记录
电压互感器三倍频感应耐压试验详解
电压互感器三倍频感应耐压试验详解目录一、前言 (2)1.1 试验目的 (2)1.2 试验意义 (3)1.3 试验设备简介 (4)二、试验原理 (6)2.1 电压互感器工作原理 (6)2.2 三倍频感应耐压试验原理 (7)2.3 试验设备工作原理 (8)三、试验设备 (10)3.1 试验变压器 (11)3.2 控制系统 (13)3.3 保护装置 (14)3.4 试验接线方法 (15)四、试验步骤 (16)4.1 试验前的准备工作 (17)4.2 试验过程 (18)4.3 试验结果分析 (19)4.4 试验注意事项 (20)五、试验结果评估 (21)5.1 试验结果的判断标准 (22)5.2 试验结果的记录与报告 (22)5.3 试验结果的应用 (23)六、安全注意事项 (24)6.1 人员安全 (25)6.2 设备安全 (26)6.3 试验过程中的安全措施 (27)七、试验过程中的问题及处理 (28)7.1 试验过程中的异常情况 (29)7.2 问题的分析与解决 (30)7.3 防范措施 (31)一、前言随着电力系统的不断发展，电压互感器（VT）作为其关键设备之一，在电力传输和分配过程中发挥着越来越重要的作用。
电压互感器是一种专门用于测量高电压的设备，它可以将高电压降低到可以安全测量的水平。
为了确保电压互感器的正常运行和延长其使用寿命，对其进行耐压试验是非常必要的。
在三倍频感应耐压试验中，我们将测试电压互感器在高频下的绝缘性能。
这种试验方法可以有效地模拟电压互感器在实际工作中可能遇到的高频过电压情况，从而检验其绝缘结构的可靠性和稳定性。
通过三倍频感应耐压试验，我们可以及时发现并处理潜在的安全隐患，确保电力系统的安全稳定运行。
1.1 试验目的电压互感器三倍频感应耐压试验是针对电力系统中电压互感器的一种重要检测方法，旨在评估其在实际运行中的绝缘性能和耐压能力。
通过该试验，可以发现电压互感器在设计和制造过程中可能存在的绝缘缺陷，以及在实际运行中可能出现的绝缘老化、疲劳等问题。
站电22 电压互感器试验记录
C相140721089
绝
缘
试
验
相别
绝缘电阻（MΩ）
交流耐压（kV）
介质损失角正切值tgδ,%
绝缘油击穿电压
（kV）五次平均值
一次对二次、辅助及地
二次对一次、辅助及地
辅助对一次、二次及地
一次
二次
A
100OO
5000
5000
33
2
/
/
B
10000
5000
5000
33
2
/
绝缘油牌号
C
10000
5000
5000
33
2
/
/
温度（℃）
15
15
相别
直流电阻（Ω）
温度（℃）
或组查性线检极接别
相别
极性（接线组别）
A
551
15
A
戒
B
547
B
减
C
544
C
减
变压比
相别
一次对二次侧变比一次对辅助侧变比
铭牌变比
实测变比
误差（％）
铭牌变比
实测变比
误差（％）
A
10000/100
10000/99.752
-0.25
出厂日期
2014.07
出厂编号
A相/
B相/
C相/
绝
缘
试
验
相别
绝缘电阻（MC）
交流耐压（kV）
介质损失角正切值tgδ,%
绝缘油击穿电压
（kV）
一次对二次、辅助及地
二次对一次、辅助及地
辅助对一次、二次及地
高压电气设备检修、试验记录
目录电力变压器试验记录（电调--7改--1）（4—1） (3)电力变压器试验记录（4—2） (4)电力变压器试验记录（4—3） (5)电力变压器试验记录（4—4） (6)电力电缆试验记录 (7)组合式过电压保护器试验记录 (8)断路器试验记录 (9)避雷器试验记录 (10)避雷器试验记录 (11)高压电流互感器介损试验记录 (13)高压电压互感器介损试验记录 (14)电器设备调整试验记录 (15)接地电阻试验记录 (16)高压试验记录 (18)SF6气体微水试验记录 (19)电力变压器试验记录 (20)电力变压器试验记录 (21)DCD—5型继电器调试记录 (22)BCH-4型继电器调试记录 (23)LCD-5A差动继电器调试记录 (24)LCD-11型继电器调试记录 (26)保护相位测试报告 (28)BDZ型低周率继电器调试记录 (30)LCD型差动继电器调试记录 (31)继电保护现场模拟故障情况记录 (33)微机保护装置调试记录 (34)绝缘油化验报告单（电调－71） (35)电压（电流）互感器、电容器安装检查记录 (36)穿墙套管及穿墙板安装检查记录 (37)断路器安装检查记录 (39)电力变压器试验记录（电调一7改—4） (40)整流变压器试验记录（电调一7改—5）（2—1） (42)整流变压器试验记录（电调一7改—5）（2—2） (43)电力变压器试验记录（电调--7改--1）（4—1）电力变压器试验记录（4—2）电力变压器试验记录（4—3）电力变压器试验记录（4—4）电力电缆试验记录组合式过电压保护器试验记录断路器试验记录避雷器试验记录避雷器试验记录（电调-3-4）高压电流互感器介损试验记录高压电压互感器介损试验记录电器设备调整试验记录接地电阻试验记录高压试验记录SF6气体微水试验记录电力变压器试验记录电力变压器试验记录DCD—5型继电器调试记录BCH-4型继电器调试记录LCD-5A差动继电器调试记录LCD-11型继电器调试记录保护相位测试报告BDZ型低周率继电器调试记录LCD型差动继电器调试记录继电保护现场模拟故障情况记录微机保护装置调试记录绝缘油化验报告单（电调－71）电压（电流）互感器、电容器安装检查记录穿墙套管及穿墙板安装检查记录断路器安装检查记录电力变压器试验记录（电调一7改—4）整流变压器试验记录（电调一7改—5）（2—1）整流变压器试验记录（电调一7改—5）（2—2）。
电压互感器三倍频感应耐压试验
电压互感器三倍频感应耐压试验xx年xx月xx日contents •试验目的•试验原理•试验系统及配置•试验过程•试验结果分析•试验影响因素及控制措施•安全防护及注意事项目录01试验目的用于变换电压的设备，将高电压转换为低电压，以便于测量和保护。
电压互感器一种用于检验电压互感器性能的试验方法，通过模拟电源频率三倍的频率，检测互感器的耐压能力和绝缘水平。
三倍频感应耐压试验定义和概念电压互感器作为电力系统中的重要设备，需要保证其正常运行和可靠性。
三倍频感应耐压试验可以检验电压互感器的绝缘性能和耐压能力，预防潜在的故障和损坏，确保电力系统的安全稳定运行。
试验的重要性试验目的和意义验证电压互感器是否能够承受电源频率三倍的频率所带来的电压冲击。
对电压互感器的设计、制造和运行提供科学有效的依据，提高电力系统的安全性和可靠性。
检验电压互感器的性能和质量是否符合运行要求。
02试验原理电压互感器是一种变压器，用于将高电压转换为较低电压，以便于测量和保护。
电压互感器通常采用电磁感应原理进行能量传递，将一次侧的电压转换为二次侧的电压。
电压互感器工作原理三倍频感应耐压试验是一种用于检验电压互感器性能的试验方法。
通过将三倍于额定频率的交流电压加到电压互感器的一次侧，以模拟实际运行中的过电压情况。
三倍频感应耐压试验原理试验原理的细节和重点试验过程中需要关注电压互感器的饱和程度和热稳定性能。
需要确定合适的试验条件和参数，如电压等级、频率、波形等，以确保试验的有效性和安全性。
需要注意电压互感器的绝缘性能和保护措施，以避免试验过程中发生闪络或短路等故障。
03试验系统及配置试验系统的组成包括三倍频电源装置和调压器，提供试验所需的三倍频交流电。
电源部分变压器部分测量部分控制部分包括被试品电压互感器和试验变压器，将三倍频电源连接到被试品上。
包括隔离变压器、电压表、电流表等，用于测量被试品的电压、电流等参数。
包括继电器、接触器等控制元件，用于控制试验的启动、停止等操作。
电容式电压互感器试验
电容式电压互感器试验作者：作者单位：日期：2005-3-7 14:11:17摘要：电容式电压互感器试验第一章绪论电压互感器作为一种电压变换装置(Transformer)是电力系统中不可或缺的设备，它跨接于高压与零线之间，将高电压转换成各种仪表的工作电压，（国标规定为100/√3和100V），电压互感器的主要用途有：1）用做商业计量用。
主要接于变电站的线路出口和入口上，常用于网与网、站与站之间的电量结算用，这种用途的互感器一般要求0.2级计量精度，互感器的输出容量一般不大；2）用做继电保护的电压信号源。
这种互感器广泛应用于电力系统的母线和线路上，它要求的精度一般为0.5级及3P级，输出容量一般较大；3）用做合闸或重合闸检同期、检无压信号用，它要求的精度一般为1.0、3.0级，输出容量也不大。
现代电力系统，电压互感器一般可做到四线圈式，这样，一台电压互感器可集上述三种用途于一身。
电容式电压互感器（Capacitor Voltage Transformers，简称“CVT”）是50年代开始研制生产，经过科技人员不懈的努力，我国的电容式电压互感器技术已达到国际先进水平，但在生产、试验研究、以及使用过程中存在很多问题。
本文拟从电容式电压互感器的各种试验基本原理入手，着重说明电容式电压互感器基本试验方法，检验的目的以及在现场使用、现场检验方面存在的问题怎样通过试验的手段来判断等问题，以使产品设计、试验、销售、服务和运行部门的专业人员对其有一个比较全面的了解。
第二章电容式电压互感器试验要求§1.基本试验条件1.1试验的环境条件为了保证试验的准确性、可靠性，所有试验应在一定条件下进行，试验时应注意试验环境条件并做好记录。
试验环境条件分为两种，一种为人工环境，这种情况下，一般在产品标准中都作了具体规定；另一种为自然环境条件，这种情况下，试验条件一般应遵循以下几条规律。
a) 环境温度，应在+5～+35 ℃范围内。
电压互感器三倍频感应耐压试验
设备损坏
三倍频感应耐压试验需要使用大功 率的试验设备，如果设备故障或操 作不当，可能会导致设备损坏，增 加维修成本。
人员伤害
试验过程中，如果操作人员不慎触 电或设备发生意外爆炸等，可能会 对操作人员造成伤害。
针对风险采取的安全措施及应急预案
使用高质量的试验设备和材料，确保设 备的可靠性和安全性。
02 试验原理
电压互感器的工作原理
电压互感器是电力系统中重要的设备之一，用于将高电压转换为低电压，以便于测量和保护。
电压互感器的工作原理基于电磁感应定律，即当原边电流通过互感器时，会在铁芯中产生磁通，从而 在副边感应出电流。
三倍频感应耐压试验的原理
三倍频感应耐压试验是一种用于 检验电压互感器绝缘性能的试验
分析试验结果并编写报告
根据试验数据，分析被试品的电压、电流波形 和相位等参数，判断其是否符合要求。
根据试验结果编写报告，报告应包括试验目的 、试验设备、试验数据和分析结论等内容。同 时根据需要绘制电压、电流波形图。
将报告提交给相关部门或领导审批，根据审批 意见进行相应的处理或改进措施。
04 试验标准及要求
工程实践意义
三倍频感应耐压试验在工程实践中具有重要的应用价值， 可以为电力系统的设计和运行提供科学依据，保障电力系 统的安全性和稳定性。
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03
试验设备及精度要求
试验设备
三倍频感应耐压试验装置，具有过压、过流 保护功能，输出电压稳定，波形失真小于等 于5%
精度要求
电压测量误差小于等于1%，时间测量误差 小于等于1%
05 试验风险及安全 措施
试验过程中可能出现的风险及后果预测
电压互感器烧损
电压互感器检修细则
电压互感器检修细则1检修分类及要求检修工作分为四类：A 类检修、B 类检修、C 类检修、D 类检修。
1.1A 类检修A 类检修指整体性检修。
1.1.1检修项目包含整体更换、解体检修。
1.1.2检修周期按照设备状态评价决策进行，应符合厂家说明书要求。
1.2B 类检修B 类检修指局部性检修。
1.2.1检修项目包含部件的解体检查、维修及更换。
1.2.2检修周期按照设备状态评价决策进行，应符合厂家说明书要求。
1.3C 类检修C 类检修指例行检查及试验。
1.3.1检修项目包含整体检查、维护。
1.3.2检修周期a)基准周期35kV 及以下4年、110（66）kV 及以上3年。
b)可依据设备状态、地域环境、电网结构等特点，在基准周期的基础上酌情延长或缩短检修周期，调整后的检修周期一般不小于1年，也不大于基准周期的2倍。
c)对于未开展带电检测设备，检修周期不大于基准周期的1.4倍；未开展带电检测老旧设备（大于20年运龄），检修周期不大于基准周期。
d)110（66）kV 及以上新设备投运满1至2年，以及停运6个月以上重新投运前的设备，应进行检修。
对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，可参照新设备要求执行。
e)现场备用设备应视同运行设备进行检修；备用设备投运前应进行检修。
f)符合以下各项条件的设备，检修可以在周期调整后的基础上最多延迟1个年度：（1)巡视中未见可能危及该设备安全运行的任何异常；（2)带电检测（如有）显示设备状态良好；（3)上次试验与其前次（或交接）试验结果相比无明显差异；（4)没有任何可能危及设备安全运行的家族缺陷；（5)上次检修以来，没有经受严重的不良工况。
冷月无声1.4D 类检修D 类检修指在不停电状态下进行的检修。
1.4.1检修项目包含专业巡视、110kV 及以上电压等级SF 6气体补充、密度继电器校验及更换、压力表校验及更换、辅助二次元器件更换、金属部件防腐处理、箱体维护及带电检测等不停电工作。
互感器检修规程
互感器检修规程1范围本规程规定了互感器检修应遵循的基本原则及检修应遵守的工艺、方法、质量标准等内容。
本规程适用于我电厂交流额定电压0∙4KV~1.IOKV电力系统中的互感器。
国外引进互感器应以订贷合同的技术条款和制造厂规定为基础，参照本规程要求执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
D1./T596-1996电力设备预防性试验规程D1./T727—2000互感器运行检修导则3检修分类及周期3.1 检修分类小修：互感器不解体进行的检查修理，一般在现场进行。
大修：互感器解体暴露器身，对内外部件进行的检查与修理，一般检修车间进行。
临时性检修：发现有影响互感器安全运行的异常现象后，针对有关项目进行的检查与修理。
3.2 检修周期3. 2.1小修1~3年一次，一般结合预防性试验进行。
运行在污秽场所的互感器应适当缩短小修周期。
4. 2.2大修根据互感器预防性试验结果及运行中在线监测结果（如有）、进行综合分析判断,认为确有必要时进行。
5. 2.3临时性检修针对运行中发现的严重缺陷及时进行。
4检修项目6. 1小修项目7. 1.1固体绝缘互感器1）外部检查及清扫；2）检查紧固一次及二次引线连接件；3）检查铁芯及夹件；4）必要时补漆。
8. 1.2电容式电压互感器1）外部检查及清扫；2）检查坚固一次与二次引线及电容器连接件；3）电磁单元渗漏处理，必要时补油；4）必要时补漆。
9. 2大修项目10. 2.1电容式电压互感器1）外部检查及修前试验；2）检查电容器套管，测量电容值及介质损耗因数；3）检查电磁单元；4）电磁单元绝缘干燥；5）电磁单元绝缘油处理；6）更换密封胶垫；7）电磁单元装配；8）电磁单元注油或充氮；9）电气试验；10）喷漆。
互感器的现场试验检验方法与注意事项
[导读] 摘要：互感器分电压互感器和电流互感器，它们是电网和电厂监测电压和电流的最重要的电气设备，做好互感器的检测实验，对提 升电网安全稳定运行水平至关重要。
中国能源建设集团北京电力建设有限公司 北京 100024 摘要：互感器分电压互感器和电流互感器，它们是电网和电厂监测电压和电流的最重要的电气设备，做好互感器的检测实验，对提升 电网安全稳定运行水平至关重要。本文简介了各类型互感器的主要调检项目和工序，结合具体的安装调试实践，总结了对互感器调检的几 个要点。 关键词：电压互感器；电流互感器 引言 随着智能电网的进程逐步深入，我国投入大量资金用于智能电网的建设，互感器就是电网的神经末梢，是保证电网安全运行的最重要 的设备。它们能否可靠运行，对确保电网安全、稳定、高效运行具有重要意义。 1.电流互感器调试内容 1.1绝缘电阻试验 设备：变档绝缘摇表 测量时应把E端接地，打开兆欧表电源，L端接被试品，读取电阻值，读数结束后先拿开兆欧表的L端，再断兆欧表电源，防止反电势 击穿兆欧表，再对被试设备充分放电。 注意事项： （1）测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻值不宜低于1000MΩ，测量一次绕组间的绝缘 电阻，绝缘电阻值不宜低于1000MΩ，但由于结构原因而无法测量时可不进行。 （2）对于没有穿芯（套管）电流互感器，只须测量其单只二次绕组对绝缘外护套及二次绕组间的绝缘电阻即可。 （3）必须等到指针稳定后才可读数，一般来说，读取时间为一分钟。 1.2直流电阻试验 设备：回路电阻测试仪 直阻测试仪 （1）测量其主导电回路的直流电阻采用测试电流为100A的回路电阻测试仪，将测试线按要求分别接入互感器导电回路的一次侧，按下 测试按钮，仪器将自动通流并计算电阻。 （2）测量其二次绕组回路的直流电阻采用直阻测试仪，将测试线按要求接入二次回路，按下测试按钮，仪器将自动通流并计算电阻。 注意事项： （1）一、二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差分别不宜大于10%、15%，同型号、同规格、同批次电 流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%。当有怀疑时应提高施加的测量电流，测量电流一般不宜超过额定电流的 50%。 （2）电流线接入点在电压线接入点之后，这样可以减少线阻的影响，测量精确度更高。 1.3接线组别、极性检查和变比测量试验 设备：互感器测试仪 试验均采用互感器测试仪，将测试线按要求正确接入电流互感器的一次侧和二次侧，按下测试按钮，仪器将自动检测互感器接线组别 与极性及变比值。 注意事项： （1）检查互感器的接线组别和极性，必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符，检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符。对多抽 头的互感器，可只检查使用分接头的变比。 （2）当被试电流互感器的二次绕组为多绕组时，一定要将其它非被测的每只绕组首尾短接并接地，以防止产生感应过电压，烧坏线 圈。 1.4励磁特性曲线试验 设备：互感器测试仪 根据现场电流互感器以及工程的实际要求取多个电流标准点，以电流标准点为基准读取电压，然后比较出厂励磁试验的数值，合格的 线圈应电压差别不大。 注意事项： （1）若发生测量结果与出厂试验报告有较大出入，应核对使用的仪表种类是否正确。 （2）励磁只对保护级二次绕组有要求，对计量、测量级二次绕组不做要求。 1.5交流耐压试验 设备：高压试验变压器 调压器的输出端接至升压器的输入端，升压器的高压输出端接至互感器的一次侧上，调压器和升压器须可靠接地。 注意事项： （1）本项试验主要针对额定电压为35kV及以下的电流互感器。 （2）耐压试验时，升、降压速度要均匀，升降过程中应监视有关仪表，加压过程中还要密切监视高压回路，监听被试品有无异响，电 压升至试验电压时开始计时一分钟，具体的耐压数值为厂家的出厂耐压值的80%或根据厂家要求进行耐压试验。 （3）在进行主导电回路耐压时，所有二次绕组应该短接接地，互感器带有末屏装置的末屏应接地。 2.电压互感器调试内容
互感器检定标准、互感器检定规程QGDW690—2011电子式互感器现场校验规范
ICS29.240Q/GDW 国家电网公司企业标准Q / GDW690—2011电子式互感器现场校验规范Specification for the site verification of electronic transformers2012-06-06发布2012-06-06实施国家电网公司发布Q / GDW690 — 2011目 次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 技术要求 (2)4.1 误差限值 (2)4.2 测量用电子式电压互感器 (2)5 校验设备和条件 (3)5.1 主要设备 (3)5.2 校验环境和条件 (4)6 校验项目和校验方法 (4)6.1 外观检查 (4)6.2 绝缘电阻试验 (4)6.3 工频耐压试验 (4)6.4 电子式互感器极性检查 (4)6.5 电子式互感器输出时间特性测试 (5)6.6 误差的测量 (5)7 校验周期 (9)8 校验结果的处理 (9)8.1 原始记录及保存时限 (9)8.2 非标准级别电子式互感器的定级 (9)8.3 被检电子式互感器的误差计算 (9)8.4 误差修约 (9)8.5 检验结果判断 (10)编制说明 (11)Q / GDW690 — 2011前 言为规范安装在6kV及以上电力系统中的电子式电压、电流互感器的新制造、使用中和修理后的现场校验，特制定《电子式互感器现场校验规范》。
本标准针对智能变电站电子式互感器的应用特点，重点规范了电子式互感器的现场校验的技术要求、校验设备和校验方法等内容。
本标准由国家电网公司智能电网部提出并解释。
本标准由国家电网公司科技部归口。
本标准起草单位：江苏省电力公司、浙江省电力试验研究院、天津市电力公司、重庆市电力公司。
本标准主要起草人：许扬、李震宇、包玉树、袁宇波、孙健、王忠东、卢树峰、卜强生、罗强、许灵洁、杨世海、邓洁清、张小易、高磊、黄浩声、宋亮亮、张佳敏。
关键件进厂检验记录和生产过程检验记录
铜排进货检验记录编号：DR.J.41-1
断路器进货检验记录
编号：DR.J.36
绝缘件进货检验记录编号：
DR.J.45
进货检验记录编号：DR.J.57
进货检验记录编号：DR.J.57
交流接触器进货检验记录编号：DR.J.49
交流接触器进货检验记录编号：DR.J.49
互感器进货检验记录编号：DR.J.35
互感器进货检验记录编号：DR.J.35
隔离开关/熔断器进货检验记录编号：DR.J.34
隔离开关/熔断器进货检验记录编号：DR.J.34
导线进货检验记录编号：DR.J.41-2
导线进货检验记录编号：DR.J.41-2
按钮/信号灯进货检验记录编号：DR.J.47
按钮/信号灯进货检验记录编号：DR.J.47
仪表进货检验记录编号：
DR.J.38
仪表进货检验记录编号：DR.J.38
转换开关进货检验记录编号：DR.J.37
转换开关进货检验记录编号：DR.J.37
（剪板下料）
（剪板下料）
（折弯）
（开孔、冲孔）。
变电站高压电气设备试验记录
变电站高压电气设备试验记录1. 引言本文档旨在记录变电站高压电气设备的试验过程和结果。
通过对高压电气设备进行试验，旨在确保其正常运行，并提供可靠的电力供应。
2. 变电站概述变电站是电力系统重要的组成部分，其主要功能是将输送到变电站的高压输电线路上的电能转变为适用于配电的低压电能。
高压电气设备是变电站的核心组成部分，包括断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器等。
3. 试验目的本次试验的目的是对变电站高压电气设备的性能和功能进行检查和验证，以确保其满足电力系统的要求。
具体试验目标如下：•确保高压电气设备的电气特性符合设计要求；•检查和验证高压电气设备的保护功能和安全性；•获得高压电气设备的试验数据，用于运行模拟和故障分析。
4. 试验内容本次试验涵盖了变电站高压电气设备的各个方面，包括但不限于以下内容：1.电气特性检测：包括额定电流、额定电压、短路电流承受能力、分断能力等。
2.保护功能检查：验证过电压保护、过电流保护、接地保护等功能是否正常。
3.完整性检验：检查设备的外观完整性和接线连接是否牢固可靠。
4.运行检测：模拟实际运行条件，测试设备的性能和功耗。
5.故障恢复试验：模拟设备故障情况，测试设备的自动重合闸和故障恢复能力。
5. 试验步骤和结果5.1 电气特性检测首先，使用专业的测试仪器对高压电气设备的额定电流、额定电压进行检测。
经过测试，设备的额定电流为X A，额定电压为Y kV。
之后，进行短路电流承受能力和分断能力测试。
测试结果表明，设备的短路电流承受能力为Z kA，分断能力为W kA。
5.2 保护功能检查接下来，对过电压保护、过电流保护和接地保护等功能进行检查。
通过模拟实际工作场景，测试结果表明设备的保护功能正常，能够及时响应并切断电流。
5.3 完整性检验在此步骤中，对设备的外观完整性和接线连接进行检查。
检查结果显示，设备外观无明显损坏，接线连接紧固可靠。
5.4 运行检测为了验证设备在实际工作条件下的性能和功耗，将设备连接到适当的电源，并模拟真实负载。
中国南方电网有限责任公司电能计量装置现场检验作业指导书
四.电流、电压互感器现场检验
电流互感器检验方法与操作步骤
3 试验接线
连接一次、二次及测量回路。 1）确认电流互感器一次连接方式（当一次为可变连接时）。 2) 确认一次电流无别的旁路（一般要求 CT 所在间隔的开关断开，连接 CT 一次的接地刀闸
三.电能表现场实负荷（在线）检验
检验方法与操作步骤
3 电能表内部时钟校准 1）校核电能表内部时钟与北京时间之差； 2）电能表内部时钟校准的步骤 a) 检查电能表内部日历时钟是否正确 检查被试电能表内的日历时钟，与北京时间相差在 1 分钟以内的可不调整时间，相差在
1~5 分钟需现场调整时间；与北京时间误差在 5 分钟以上，分析原因，必要时更换表 计。 b) 采用 GPS 法校对电能表内部时钟 将 GPS 的通讯接口（串口）接至便携式电脑的一个通讯接口，电能表通讯接口接便携式 电 脑的另一个通讯接口。时钟校对前，首先使 GPS 处于有效接收状态（工作现场注意 GPS 接收天 线摆放位置和接收电缆的屏蔽），校准便携式电脑的时钟后，再用便携式 电脑中的电表校时软件 对电能表内部时钟进行校准，校准时记录电表时差，校准后检 查电能表时钟。若现场不具备 GPS 法校时条件，可在试验室先将便携式电脑时钟校准 ，再在工作现场对电能表内部时钟进行校准， 注意时间不得超过 1 周。 c) 采用北京时间校对法校准电能表内部时钟 将便携式电脑与北京时间校准后，再用便携式 电脑中的电表校时软件对电能表内部时钟进行校准，校准前记录电能表时差，校准后 检查电表时钟。当电表具备硬件校时功能时，可采用手动方式。
三.电能表现场实负荷（在线）检验
10KV电压互感器试验报告
10KV电压互感器试验报告1.引言2.试验目的本次试验的主要目的是验证10KV电压互感器的性能参数，确保其满足设计要求和国家标准的相关规定。
具体试验项目包括空载试验、负载试验、电压比试验等。
3.试验步骤及结果3.1空载试验空载试验是为了检验电压互感器在额定电压下的短路阻抗、谐波抑制能力以及接地方式是否符合设计要求。
试验步骤如下：（1）将电压互感器两侧额定电压接入，并记录电压互感器的各个参数。
（2）测量电压互感器的短路阻抗值，并与设计要求进行比较分析。
（3）测量电压互感器的谐波抑制能力，特别是2次、3次和5次谐波。
（4）验证电压互感器的接地方式，并进行接地电阻测量。
本次空载试验结果显示，该10KV电压互感器的短路阻抗符合设计要求，谐波抑制能力满足国家标准要求，并且接地方式正确，接地电阻合格。
3.2负载试验负载试验是为了验证电压互感器在额定负载下的性能，包括负载容量、温升、误差等。
试验步骤如下：（1）将电压互感器两侧额定负载接入，并记录电压互感器的负载容量。
（2）测量电压互感器的温升情况，并与设计要求进行比较。
（3）采用标准仪表进行误差测量，包括变比误差、角度误差等。
经过负载试验，发现该10KV电压互感器的负载容量满足要求，并且温升情况良好，误差也在规定范围内。
3.3电压比试验电压比试验是为了验证电压互感器的电压比是否符合设计要求，即变比误差是否在允许范围内。
试验步骤如下：（1）以额定电压为输入，测量输出端的电压并记录。
（2）计算电压比的误差，并与设计要求进行比较。
根据电压比试验结果，该10KV电压互感器的变比误差在规定范围内，满足设计要求和国家标准的相关规定。
4.试验结论通过以上试验结果分析和比较，可以得出以下结论：（1）该10KV电压互感器的空载性能良好，短路阻抗、谐波抑制能力和接地方式符合设计要求和国家标准的相关规定。
（2）负载试验结果表明，该电压互感器的负载容量、温升和误差满足要求。
（3）电压比试验结果显示，该10KV电压互感器的电压比误差在规定范围内。
电磁式电压互感器试验方法
3.感应耐压试验
b.试验中还应考虑到互感器的容升电压 (电容 电流经过漏抗引起试品端电压升高)。根据 有关资料介绍, 各电压等级的互感器的容升 试验数据约为: 35kV 级电压互感器容升电压3%; 66kV 级电压互感器容升电压4%; 110kV级电压互感器容升电压5%; 220kV级电压互感器容升电压10%。
b.根据绕组阻值选择测试电流(BZC3396)。
1mA(一次绕组，阻值几百-千欧) 10mA
1A(二次绕组，阻值几百毫欧)
200Ω-20KΩ 2Ω-500Ω 10mΩ-4Ω
4.直流电阻试验
c.试验电流不得过大，试验通电时间不宜过长 ，以减少被侧电阻因发热而产生的较大误 差。
d.温度对直流电阻影响很大，应准确记录被 试绕组的温度。测量必须在绕组温度稳定 的情况下进行，测量时做好记录。
另外需要注意的是，对于全绝缘电 压互感器，如果对纵绝缘水平有怀疑 ，也可以进行全绝缘电压互感器的感 应耐压试验。
3.感应耐压试验
感应耐压为什么采用倍频电源： 电磁式电压互感器如果铁芯磁密较高。
若在额定频率时，用两倍额定电压施加于 变压器的一次绕组时，铁芯就会饱和，空 载电流必然增大，达到不能允许的程度， 为了使两倍额定电压下，铁芯不饱和，提 高频率，参考公式如下：
末端加压法测试特点：
a.测量的主要是一、二次绕组间的电容量和 介质损耗因数。
b.一次绕组顶端 A 接地, 这种接线相当于顶端 有一个接地屏蔽罩,因此现场测量时具有抗 干扰能力强的优点。
c.试验电压仍然不能太高，大概2.5～3kV。
2.介质损耗角正切值试验
末端屏蔽法接线图：
2.介质损耗角正切值试验
3.感应耐压试验
b. 由于感应耐压试验时一次绕组首尾 两端的电压比额定电压高得多, 绕组电 势也比正常运行时高得多, 因此可以同 时考核电压互感器的纵绝缘, 从而检验 出由于电压互感器中电磁线质量不良 如露铜、漆膜脱落和绕线时打结等原 因造成的纵绝缘方面的缺陷。
电压互感器检定规程
电压互感器检定规程一、引言电压互感器作为电力系统中重要的电气测量设备之一，其准确度和可靠性对电力系统运行和安全具有重要影响。
为了确保电压互感器的准确度和稳定性，需要进行定期的检定。
本文将介绍电压互感器检定的规程。
二、检定目的电压互感器的检定目的是验证其准确度和可靠性，包括检验其变比精度、相位差、频率响应等指标，以保证其在实际工作中能够满足要求。
三、检定方法1. 变比精度检定变比精度是衡量电压互感器性能的重要指标之一。
检定时，先使用标准电压源给电压互感器供电，然后通过比对标准电压与互感器输出电压的比值，计算出变比误差。
采用逐差法或多点法进行检定，确保检定结果准确可靠。
2. 相位差检定相位差是另一个衡量电压互感器性能的重要指标。
检定时，使用标准电压源和标准相位差电压源给互感器供电，通过比对标准相位差电压与互感器输出电压的相位差，计算出相位差误差。
采用同步测量法或相量法进行检定，确保检定结果准确可靠。
3. 频率响应检定频率响应是衡量电压互感器性能的又一个重要指标。
检定时，使用标准电压源提供不同频率的电压信号，通过比对标准电压与互感器输出电压的幅值和相位差，计算出频率响应误差。
采用扫频法或逐频法进行检定，确保检定结果准确可靠。
四、检定设备电压互感器的检定需要使用专用的检定设备，包括标准电压源、标准相位差电压源、频率可变电源、数字电压表、示波器等。
这些设备应具备较高的准确度和稳定性，以确保检定结果的可靠性。
五、检定流程电压互感器的检定流程应按照以下步骤进行：1. 检查检定设备的状态和准确度，确保其满足检定要求。
2. 根据待检电压互感器的额定参数，选择合适的标准电压源、标准相位差电压源和频率可变电源。
3. 连接待检电压互感器和检定设备，确保连接可靠，信号传输正常。
4. 依次进行变比精度检定、相位差检定和频率响应检定，记录检定结果。
5. 分析检定结果，评估电压互感器的准确度和可靠性，得出结论。
6. 根据检定结论，对电压互感器进行调整、维修或更换。
电控柜检验记录范文
电控柜检验记录范文日期：XXXX年XX月XX日检验单位：XXX公司检验人员：XXX一、检验目的与背景电控柜是工业生产过程中必不可少的设备，通过对电控柜进行检验，可以确保其安全可靠地运行，避免发生火灾、漏电等意外事故。
本次检验旨在对电控柜的电气性能进行全面检测，确保其符合相关的技术标准和规定。
二、检验内容1.功能性检验：检查电控柜各设备的功能是否正常，如接触器、继电器、断路器等；2.接地电阻检验：检查电控柜的接地电阻，确保能有效地排除漏电等危险；3.绝缘电阻检验：检查电控柜的绝缘电阻，确保符合安全要求；4.动作试验：对电控柜的保护开关、断路器、电压互感器等进行动作试验，确保正常工作；5.火灾灭火器材检验：检查电控柜内是否安装有灭火器材，灭火器材是否符合相关要求；6.可视检查：对电控柜的外观、标志、线缆等进行检查，确保无明显的损坏或磨损。
三、检验结果1.功能性检验结果：经检验，电控柜中的各设备功能正常，无异常情况。
2.接地电阻检验结果：电控柜的接地电阻为XΩ，符合相关标准。
3.绝缘电阻检验结果：电控柜的绝缘电阻为XΩ，符合相关要求。
4.动作试验结果：电控柜的保护开关、断路器、电压互感器等在动作试验中正常工作，检验合格。
5.火灾灭火器材检验结果：电控柜内安装了符合要求的灭火器材，可满足灭火需要。
6.可视检查结果：电控柜外观无明显的损坏或磨损，标志清晰可读，线缆无松动或断裂情况。
四、存在的问题及处理措施1.检验过程中发现，电控柜一侧的排风扇存在异响。
处理措施：拆卸排风扇进行清洗和维修，并更换损坏零件。
2.检验过程中发现，电控柜内电缆部分存在松动情况。
处理措施：重新安装和固定松动的电缆，确保固定牢靠。
五、结论与建议经过全面的检验，电控柜的电气性能符合相关的技术标准和规定，可以正常使用。
但在实际使用过程中，还需注意定期清洁和维护电控柜，确保其处于良好的工作状态。
同时，加强人员培训，提高操作人员的安全意识和应急能力，以防止事故的发生。
互感器安装工程检验批质量验收记录
互感器安装工程检验批质量验收记录一、项目背景互感器是电力系统中非常重要的设备之一，主要用于变电站和配电系统中的电流测量和保护。
互感器的安装工程对于电力系统的正常运行和设备的有效保护具有至关重要的作用。
为了确保互感器的安装质量，需要进行检验批质量验收记录。
二、验收内容本次互感器安装工程的检验批质量验收内容主要包括以下几个方面：1. 安装过程的合规性和规范性：包括互感器的安装位置、安装方式和安装固定等是否符合相关标准和规范要求；2. 安装材料和设备的质量：包括互感器本身的质量、连接线缆的质量和连接接头的质量等；3. 安装工艺和方法的正确性：包括安装时的加工工艺、接线工艺和调试工艺等；4. 安全措施的落实情况：包括在互感器安装工程中是否有完善的安全措施和防护措施。
三、检验方法为了确保互感器安装工程的验收质量，我们采用了以下检验方法：1. 目视检查：通过目视检查互感器的安装位置、固定方式和设备的外观质量等；2. 测量检查：使用合适的测量工具对互感器的安装位置、接线电阻和绝缘电阻等进行测量；3. 功能检查：通过连接电源和负载设备，进行实际的运行测试，验证互感器的工作性能和准确性。
四、检验结果根据对互感器安装工程的检验和测试，我们得出以下结果：1. 安装合规性和规范性：互感器的安装位置、方式和固定工艺均符合相关标准和规范要求；2. 材料和设备质量：互感器本身的质量良好，连接线缆和接头质量可靠；3. 安装工艺和方法正确性：安装工艺和方法正确，接线工艺规范，调试工艺有效；4. 安全措施的落实情况：在互感器安装工程中有完善的安全措施和防护措施，确保人员和设备安全。
五、存在问题及改进措施通过对互感器安装工程的检验和验收，我们也发现了一些问题，并提出了相应的改进措施：1. 存在问题：互感器的接线电阻偏大。
改进措施：重新检查和确认接线的质量，如果需要，更换合适的接头并重新进行测试。
2. 存在问题：互感器的固定不够牢固。
220kV电容式电压互感器计量误差的现场检测
mH = 900
mH。升 压 时 满 足 谐 振 条 件
CL
=1 Βιβλιοθήκη 2=1 (2πf ) 2 ,
可计算出所需谐振电容量为11 270 pF ,
被
试电容式电压互感器总电容量为10 000 pF , 需要调
谐电容1 270 pF。试验中初次选择 3 节4 000 pF 电
容串接 。测量时用准确度等级为 115 的数字高压表
来 , 运行正常 。
作者简介 :
阎 欣 (1964 —) , 男 , 工程师 , 主要从事电源管理方面的研
究。
(收稿日期 2006 - 11 - 15)
2007 年第 3 期 东北电力技术
23
补偿电抗器用于补偿分压电容器容抗 、减小综 合电抗 , 提高准确度 。补偿电抗器参数的选择应使 其工作点接近串联谐振点 , 并适当过补偿 :
样逼真 。 西门 子 S72200 226CPU 可 编 程 序 控 制 器 使 用
Step72micro/ win312 梯形图编程 。梯形图编程简单方 便 , 易于接受 。2004 年末 , 我们负责辽宁省电力 有限公司信息中心机房供电电源改造工程 , 供电电
源监测系统是该工程项目的一部分 , 系统自投运以
高压电能计量装置由电流 、电压互感器 、电能 表和相应的二次导线回路组成 。互感器作为电流 、 电压的采集器 , 其自身的准确性直接影响电能计量 的准确性 。由于电容式电压互感器相对于普通的电 磁式电压互感器具有误差调整方便灵活 、绝缘可靠 性高和价格低廉等优点 , 在电力系统中越来越得到 普遍应用 。东北电网新建和扩建的 220 kV 关口计 量用电压互感器基本都选用了电容式电压互感器 。 近年来 , 东北电力科学研究院有限公司电气计量所 在电容式电压互感器误差现场检测方面积累了一定 的实践经验 , 对一些技术难点做了深入的研究 。
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一次对二次及地kV/60S二次对地kV/60S
感应耐压试验
端施加V频率150Hz端感应到KV/60S
级次
误差Un%
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二次负荷COSф=0.8
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5VA
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0.3
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300VA
相差（分）
检验:
结论:合格□不合格□
额定频率
50HZ
二次负荷
极性
极限输出
VA
最大负荷
功率因素
cosф=0.8
检验条件
温度℃相对湿度%
绝缘电阻测量
一次对二次及地≥mΩ二次对地≥mΩ
工频耐压试验
一次对二次及地kV/60S二次对地kV/60S
感应耐压试验
端施加V频率150Hz端感应到KV/60S
级次
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检验:
结论:合格□不合格□
日期:
生产厂家
型号
编号
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准确级
额定频率
50HZ
二次负荷
极性
极限输出
VA
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功率因素
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检验条件
温度℃相对湿度%
绝缘电阻测量
一次对二次及地≥mΩ二次对地≥mΩ
工频耐压试验
一次对二次及地kV/60S二次对地kV/60S
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检验:
结论:合格□不合格□
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编号
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准确级
额定频率
50HZ
二次负荷
极性
极限输出
VA
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功率因素
生产厂家
型号
编号
额定电压比
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准确级
额定频率
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极性
极限输出
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功率因素
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检验条件
温度℃相对湿度%
绝缘电阻测量
一次对二次及地≥mΩ二次对地≥mΩ
工频耐压试验
一次对二次及地kV/60S二次对地kV/60S
感应耐压试验
端施加V频率150Hz端感应到KV/60S
级次
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温度℃相对湿度%
绝缘电阻测量
一次对二次及地≥mΩ二次对地≥mΩ
工频耐压试验
一次对二次及地kV/60S二次对地kV/60S
感应耐压试验
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准确级
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极限输出
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型号
编号
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类别
准确级
额定频率
50HZ
二次负荷
极性
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绝缘电阻测量
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绝缘电阻测量
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ编号
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绝缘电阻测量
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工频耐压试验
一次对二次及地kV/60S二次对地kV/60S
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绝缘电阻测量
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一次对二次及地kV/60S二次对地kV/60S
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