红旗班组评比

安泰发电厂红旗班组评比方案

根据集团精细化管理实施方案中的规定，红旗班组的评比活动是集团和厂部精细化管理的一个重要的实施步骤，是集团管理重心向基层班组倾斜的重要举措，开展班组的精细化管理对于集团和厂部的此次活动而言意义重大。因此，在发电厂精细化管理实施方案的基础上，制定发电厂“红旗班组”评比方案。

一、评比活动基本规定

1 评选目的

促进生产，激发班组成员热情，提高工作积极性，促进集团和厂部精细化管理方案的实施，提高班组建设，最终达到提升基层管理水平的目的。

2评选范围

所有分厂各班组，包括运行班组个，检修班组个。

3 评比领导组

由发电厂精细化管理活动办公室对此次“红旗班组”进行评比

4 评比数量

本次活动评比，厂部领导组最终要从运行车间评出红旗班组20个，检修车间评出红旗班组5个。但是我厂选举的基本原则是宁缺毋滥，如果全厂评选出的前25个班组达不到红旗班组的评选标准，那么我们将放弃名额。

5 出现下列情况之一，取消班组评选资格

5.1 评比期间，班组出现重大安全事故的

5.2 评比期间，班组出现严重违章违纪的或屡犯不改的

5.3 评比期间，班组出现严重损害集团或厂部形象的

5.4 评比期间，班组出现泄漏集团或厂部机密的

6 红旗班组应具备的基本条件

6.1能按计划完成或超额完成生产或检修工作任务。

6.2质量达到或超过公司或厂部的制定指标。

6.3坚持安全生产、文明生产，无安全事故、对生产无造成重大影响的。

6.4各种消耗达到或低于公司制定指标。

6.5班组基础管理扎实、各项制度健全，各种记录完整准确，班组成员发挥了作用。

6.6班组学习风气浓厚，积极开展学理论、学文化、学技术、学业务活动。

6.7班组民主管理机构完善、制度健全，活动及时。

6.8班组思想政治工作活跃，能开展互帮互学活动，班组成员密切协作，团结互助，能够体现良好的团队协作精神。

6.9班组出勤率在98%以上。

7 评比办法

7.1 各车间分别制定适用于本车间的班组综合评比办法，并且每月开

展班组综合排名。

7.2 每月各车间根据综合排名情况，运行车间按照班组总数的40%，检修车间按照班组总数的30%，向厂部对当月厂部优秀班组的评比进行候选班组提名。

7.3 对于被提名的班组，每月由精细化管理活动办公室和综合科人员重点监督检查，并且形成相关记录。

7.4 在以上基础上，12月份，厂部组织全厂红旗班组的评选活动，候选班组需向厂部提供班组活动的实体材料，并且班长要向厂部进行发言汇报，由精细化管理活动办公室和综合科人员集体打分，选出厂部红旗班组。

7.5 在发电厂红旗班组评比活动的基础上，对于符合集团红旗班组评比条件的，由厂部向集团进行申报红旗班组候选名单，这些班组将参与集

团红旗班组的评选。

说明：

（1）本次班组评比，将要侧重于班组自主管理、创新型管理及QC 小组的组织活动上，各班组活动应不拘一格。

（2）红旗班组的考评采用百分制进行考核。

（3）红旗班组的活动应产生相应的效果，并且该效果需要有以各种形式表现出来。

（4）发电厂制作“红旗班组”流动红旗，并授予年度活动“红旗班组”称号的班组。

（5）未获得先进的车间班组，年终将不作为先进进行奖励。

（6）为体现此次评比的公正、公平，根据生产实际情况的难易程度不同，确定不同车间班组的得分权重分别如下：锅炉一车间、输煤车间班组得分系数为1.02，科室、后勤得分系数为0.99，其他车间班组得分系数为1.00。

二红旗班组评比标准

红旗班组（运行）评比标准

具体评分标准如下：

1生产

（1）各运行班组依据《安泰发电厂关于加强“各专业技术经济小指标(关键参数)”

过程控制的通知》中的规定及作业规程中具体规定，切实作好生产工艺参数的运行调控工作，对参数不在规定范围内运行的情形，每一项扣0.1~0.5分。

（2）班组中的各种记录，应达到如下标准：

报表记录时一律用黑色或黑蓝色笔书写，不能用红色笔、圆珠笔、铅笔、不准复写。同一张表纸不准用两种颜色笔填写；字迹必须清楚、整齐，字体必须楷书，切勿潦草。不能有错字、别字等；在表记记录中不准勾划、涂改，如错字或改字句较多时应重新书写；外文字母必须书写清楚、分清正斜体、大小写和上下角码、容易混淆的字母和大小写字形一样的字母尤

应注意写清楚；化学方程式和结构式中的元素符号，均应用正体书写清楚，化学式应置于中文名称之后不用标点；所用计量单位必须执行统一规范；数字填写一定要工整并且数字的高度应一致；各种表计须填写完整；空白栏必须划斜杠或文字说明；报表记录编号日期必须完整填写；报表的签字手续必须规范；

上述标准每有一项不合格，考核相关班组0.1分。

（3）生产操作出现误操作，危及生产安全的，考核责任班组0.5~2分，因责任心不强，导致机组停运的，考核责任班组3~5分。

（4）工艺控制上出现推诿扯皮的，每发生一次，考核相关责任班组1~3分

2设备

（1）设备名称标识、工艺箭头或色环标志不清或没有的，考核责任班组0.1分/次。

（2）设备存在跑冒滴漏现象的，考核责任班组0.1分/次。

（3）未按要求配备消防器材或消防器材损坏、失效的，考核责任班组0.1分/次。

（4）故意浪费油品和不做旧油回收的，考核责任班组0.1分/次。

（5）查实未按“五定”要求进行设备润滑保养的，考核责任班组0.1分/次。

（6）因润滑保养不到位造成一般设备损坏时，考核相关班组2分/次。

（7）因滥用润滑油脂，造成润滑事故（润滑事故：采取不当的润滑措施或选用不当的润滑油脂对设备进行润滑，造成设备损坏或加速磨损减少设备使用寿命的情况）时，考核相关班组2分/次。

（8）责任牌因人为原因损坏或丢失的，考核责任班组0.1分/次。

（9）责任牌脏污严重的，考核责任班组0.1分/次。