压力、差压开关
差压开关文档
差压开关概述差压开关，又称差压传感器或压力开关，是一种用于检测流体压力差的装置。
它基于流体静压原理工作，当流体压力差达到预设值时，差压开关将会触发开关动作，以便控制相关系统或设备的运行。
差压开关在工业自动化领域广泛应用，特别是在压力控制、液位控制、流体过滤、气体检测等方面起到重要作用。
本文将介绍差压开关的工作原理、结构组成、应用领域以及选型注意事项。
工作原理差压开关的工作原理基于流体静压原理。
当流体通过差压开关两侧的进出口管道时，由于流体的速度和方向的变化，会产生压力差。
差压开关通过感应这个压力差，以判断流体是否达到预设值，并相应地触发开关动作。
差压开关通常由两个主要组件组成：感应单元和开关单元。
感应单元通过感应流体的压力差，并将这个压力差转换为机械或电信号。
开关单元则根据感应单元接收到的信号对开关进行操作。
结构组成差压开关的结构通常由以下几个部分组成：1.进出口管道：负责引导流体进出差压开关。
2.压力传感器：感应差压开关两侧流体的压力差，并将其转化为信号。
3.机械开关或电磁阀：根据压力传感器接收到的信号对开关进行操作。
4.控制电路：用于控制差压开关的运行和信号处理。
应用领域差压开关在许多领域中有着广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：1.压力控制：差压开关可用于监测管道或容器中的压力变化，并在压力达到预设值时触发相应的控制动作，保证系统的正常运行。
2.液位控制：差压开关可用于测量液体的高度差，并根据液位的变化来控制液体的供给或排放。
它常用于水池、水塔等液位监测和控制系统中。
3.流体过滤：差压开关可用于监测和控制过滤器中的压差，一旦压差达到一定程度，就可触发开关进行清洗或更换过滤器，以保证系统的过滤效果。
4.气体检测：差压开关可用于检测空气质量或气体流量，一旦达到预设的差压值，它可以触发报警或关闭相关设备，以确保人员安全或系统的正常运行。
选型注意事项在选择差压开关时，需要考虑以下几个因素：1.压力范围：根据应用场景中的压力变化幅度，选择合适的差压开关压力范围，以保证准确的检测和控制。
压力开关和差压开关检查校验接线
压力开关和差压开关检查校验接线1、一般检查与质量要求1.1选用仪表时，应注明型号、规范、精度、接头螺纹；注明是否需要防爆、防尘或提出某些特殊要求。
在满足生产需要的前提下，应尽量选用价廉耐用的仪表，并充分考虑其通用性和备件的互换性。
1.2选用压力开关测量规范时，开关动作设定点应在开关规定的可调整范围的1/3至2/3以内。
1.3取压点选取应合理，不靠近阀门、弯头处，以免动压头对示值产生影响。
为使压力开关反应迅速，仪表以距测点较近为宜，但考虑到安装条件的需要，仪表与测点之间有一定的距离（一般不超过50米）。
1.4所有仪表均应配装仪表截门，一般当导压管较长，或邻近高压及其他重要处所时，均应在取压点侧装置一次门，仪表侧再装一道二次门。
1.5仪表在非正常工况下，应考虑增设附加装置,但附加装置均不应使仪表示值产生附加误差。
1）为不受被测介质高温影响，应在仪表的二次门前加装盘形或U形弯管，以便留存冷态液体隔热。
2）为不受急剧变化或脉动压力影响，应有缓冲器。
3）为不受大的振动，应装减振器或固定装置。
4）为不受浸蚀或大粘度的影响，应装隔离装置。
1.6仪表垫圈的材料选用，一般取决于测量条件和介质。
1）低压、低温（80℃以下）用四氟垫片。
2）高温高压工况，用退火紫铜垫，特殊要求时，可采用不锈钢垫。
1.7投用和切断仪表时，截门应缓慢开关。
1.8仪表截门的接头锁母应连接牢固，手轮完整无缺，良好的截门应能关闭严密，接头锁母及盘根不漏，开关灵活。
2、开关校验2.1选择合适的标准表及校验台。
2.2校验步骤1）原始值检查，真实准确。
2）控压范围检查：将设定值调至最大缓慢升压直至触点动作；此时标准器上读出压力值为最大值的上切换值。
再将设定值调至最小，缓慢减压直至触点动作，此时标准器上读出的压力值为最小值的下切换值，最大值的上切换值与最小值的下切换值之差为开关的控压范围，其结果应符合：压力开关为（15～95）%×量程真空开关：（95～15）%×量程3）设定点误差检定：将设定点调至某一刻度处，缓慢升压止触点动作，标准器上读出的压力值为上切换值，再缓慢减压至触点动作，标准器上读出的压力值为下切换值。
仪控压力开关、差压开关检修作业指导书
3
伊犁新天煤化工有限责任公司
一、主要工器具
工器具名称
扳手 万用表 HART 手操器 一字螺丝刀 十字螺丝刀 过程校验仪 压力模块 对讲机 绝缘电阻表
修前准备
型号规格 300×36mm FLUKE 17B
475 100mm 100mm FLUKE 754 0.05 级 KNB-70LEX 500V
编号：I0502201B20-004 设备位号：
□ 动火作业票 □ 受限空间作业票 □ 盲板抽度作业票 □ 吊装作业票
□ 高处作业票 □ 临时用电作业票 □ 断路作业票
□ 动土作业票
□ 围栏设置 □ 安全网
□ 脚手架
□ 拆除保温
□封堵打开许可 □ 其它
3．检修后设备试运行计划 □ 需要
□ 不需要
4．检修前交底
□ 设备概况
压力、差压开关、差压开关是一种当压力数值达到设定值时发出报警或联锁信号并通讯到控制系统
新天公司检修文件包
NO：I0502201B20-004
仪控压力、差压开关大修
编写： 会签： 审核： 审定： 批准：
年月
伊犁新天煤化工有限责任公司
伊犁新天煤化工 有限责任公司
检修任务单
编号：I0502201B20-004 设备位号：
设备名称：
压力开关、差压开关
检修单位： 仪控热电班组
1．检修计划
检修类别：
备注
2．主要备件 不锈钢针型阀
SOR 压力、差压开关 UE 压力、差压开关
M20*1.5
台
5
台
5
台
5
5
伊犁新天煤化工 有限责任公司
检修工序
检修工序
工序 1
差压、压力开关工作原理
压力开关的工作原理及特点一般压力开关是如何工作，起作用的?主要应用在什么原件上，起的是什么作用？主要的特点是什么，应用的范围很广吗？看本期资料导读，由上海卓盼电子科技有限公司整理参考。
压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。
压力开关的一般工作原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内膜片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，膜片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。
压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。
开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。
压力开关主要类别包括常开式和常闭式。
主要特点是：1、采用英制管螺纹快速接头或铜管焊接式安装结构，安装灵活，使用方便，无需特殊的安装固定。
2、插片式导线式连接方可供用户任意选定。
4、密封式不锈钢感应器安全可靠。
5、压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。
压力开关主要应用领域：主要用于家用、商用、汽车制冷系统的高、低压力保护控制，蒸汽工况和发电站;蓄能器,接收器,闪蒸罐,分离器,洗涤器,炼油装置。
也可适用于各种设备工具的高、低压力保护控制。
压力开关用在空压机上面主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差.例如,压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用.由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。
由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，质量流量计经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。
压力开关压差调节方法
压力开关压差调节方法压力开关是一种常用的控制设备，广泛应用于工业自动化系统中。
其主要作用是通过检测系统的压力变化，实现打开或关闭电路的控制。
压力开关的调节方法主要有以下几种。
1.运用压力表校准：首先需要使用一个准确度高的压力表来测量系统的实际工作压力，然后根据测量值来进行调整。
在调整过程中，可以通过调整压力开关上的固定螺丝来改变压力开关的动作压力点。
具体步骤如下：a.将压力表与压力开关接触的接口进行连接；b.打开系统并使其工作于正常的工作状态；c.记录压力开关打开或关闭的压力值；d.根据实际的工作需要，适当调整压力开关上的固定螺丝，改变动作压力点；e.重复上述步骤，直到达到期望的动作压力点。
2.运用压差调节装置：压差是指流体通过系统时，由于管道或其他装置引起的压力损失。
在一些特定的工艺过程中，我们可能需要测量或控制这个压差。
压差调节装置是一种能够在一定范围内调节压力开关的动作压力点的装置。
具体步骤如下：a.调整压力开关上的压差调节装置，将其置于最小压差状态；b.观察压力开关的工作状态，如果不符合要求，则逐渐增加压差调节装置的压差；c.重复上述步骤，直至达到期望的工作状态。
3.安装调节阀：在一些需要控制系统压力的场合，可以通过安装调节阀来实现压力开关的调节。
具体步骤如下：a.根据实际需要选择合适的调节阀；b.将调节阀安装在系统中；c.调整调节阀的开度，使系统的压力达到期望的工作压力；d.测量系统的压力，并根据实际情况来调整压力开关的动作压力点。
在对压力开关进行压差调节时，需要注意以下几点：1.在进行调节之前，需要详细了解系统的工作情况，包括工作压力的范围、工作流量等参数。
2.在进行调节时，应将压力开关和调节装置上的压差调节装置放置在最小压差状态，然后逐步调整，以免调节过程中引起系统的不稳定。
3.在调节压力开关时，应根据实际需要来选择合适的方法，并且在调节过程中要逐步调整，以保证系统的稳定性和可靠性。
SOR主要信息
2.差压开关：
可提供适应不同介质、不同进口压力范围、不同压差范围的多种系列差压开关
承受最大工作压力： 210bar
承受最大差压： 210bar
标准产品承受温度： 204 ° C （如有更高的温度要求可以加附件冷凝圈）
一：压力开关系列:0.25mm活塞行程,使用寿命长
型号：NN/RN, L,B3，最大工作压力30 inHg 到 7000 psig,设定点可调
型号：V1 ，V2 最大工作压力30 inHg 到 4000 psig,双设定点
二：差压开关系列
型号：101NN，121NN，101RN，121RN，101L，121L，101B3，121B3，101AG，121AG 最高工作压力从 3 到500 psig，设定点可调
三：液位开关系列
型号：100系列，741-743,801,802 高温环境，温度从 -65°F到 1000°F ，最大工作压力为128bar
型号：200系列，740-803 高温环境，温度从 -65°F到 1000°F，最大工作压力为690bar
型号：700系列，730-750 ，300系列 高温环境，温度从 -65°F到 1000°F，最大工作压力为128bar
压力开关产品主要采用静态O型圈密封的活塞-弹簧-膜片组合式结构，具有抗震、抗过压能力强，测量范围广且回差小、使用寿命长等特点。其生产的高静压低差压开关是世界上独一无二的。其核级压力及差压开关是世界上不多的取得IEEE认证的产品。
SOR的机械液位开关全部满足ANSIB31.1和B31.3国际电力和石化行业压力容器标准，包括机械式浮球及沉筒两类，其独特的分级冷凝球降温措施能够很好地保证液位开关的开关单元部分免受高温蒸汽的影响，可以可靠地应用于高温工况，越来越受到客户的青睐。
美国索尔SOR压力、差压开关产品介绍
美国索尔SOR压力、差压开关美国索尔SOR压力开关包括美国索尔SOR NN系列压力开关、美国索尔SOR L系列压力开关、美国索尔SOR RN系列压力开关等。
美国索尔SOR压力开关主要采用静态O型圈密封的活塞-弹簧-膜片组合式结构，具有抗震、抗过压能力强，测量范围广且回差小、使用寿命长等特点。
其生产的高静压低差压开关是世界上独一无二的。
其核级压力及差压开关是世界上不多的取得IEEE认证的产品。
其特点如下：（1）所有开关均符合ISO9001规范，在重工业领域是世界级的领先产品。
（2）所有产品均享有三年的免费保修期。
（3）压力、差压、温度开关均使用膜片-弹簧原理（PISTON-DIAPHRAM结构）。
具有高精度、低回差特点。
温度开关受环境温度影响极小，回复性能好。
（4）所有开关均不需要阶段性的维护。
开关安装简单方便，不需要特殊工具，具有很长的使用寿命。
（5）能承受长时间连续工作，抗震动，能达到很高的过压及保护压力，能在苛刻和有腐蚀情况下正常工作。
（6）SOR可根据客户特殊要求，为用户制造特殊产品。
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压力、差压开关安装
固
定
端正、牢固
端正、牢固
优良
成 中心高差
mm
≤3
排
装
安
安装 间 距 偏 差
mm
≤5
垫片材质
符合本篇附录一
订
当测量介
U 型管或 质 温 度 环型管安 ＞ 7 0 ℃ 主要
应
加
装
装 条 件 当管路长
线
度＜3m
应
加
装
接头连接
无渗漏、 无机械应力
3 5 红钢纸 加装 装有 U 型环 无渗漏、无机械应力
优良 优良 优良 优良 优良 优良
优良 2 个，优良率 100 %； 检验“一般”指标 14 个，合格____个，合格率________%，
优良 14 个，优良率 100 %。
质
量 等
优良
级
监理单位：
质检部门：
工地：
班组：
年月
热控 6-2-2 压力、差压开关安装第 1 页 共 1 页
日填
公司
绝 缘 电 阻 主要 M 符 合 本 篇 附 录 六
信号接点 装接 线 端 连 接
动作灵活、可靠 正确、牢固
符合本篇附录六 动作灵活、可靠
正确、牢固
优良 优良 优良
线 线号标志
433
铭牌标志
正确、清晰、
不
褪
色
正确、清晰
正确、清晰、不褪色 正确、清晰
优良 优良
15
分项
工程
质量
评定
本分项工程共检验 16 个指标。其中： 检验“主要”指标 2 个，合格____个，合格率________%，
发电厂 期工程 #机组
分项工程质量检验评定表
SOR_NN系列_压力开关_差压开关
美国SOR NN系列压力开关差压开关2008-07-07 10:22:46 作者：佚名来源：西安奥信自动化仪表有限责任公司浏览次数：2 文字大小：【大】【中】【小】•美国SORNN系列压力开关差压开关美国SOR美国SOR差压开关美国SOR温度开关美国SOR液位开关美国SOR流量开关SOR公司是世界上著名的开关制造公司，是一家集压力开关、差压开关、温度、液位、流量于一体的专业化国际公司，其产品具有耐高压、美国SOR NN系列压力开关差压开关美国SOR美国SOR差压开关美国SOR温度开关美国SOR液位开关美国SOR流量开关SOR公司是世界上著名的开关制造公司，是一家集压力开关、差压开关、温度、液位、流量于一体的专业化国际公司，其产品具有耐高压、高温、防震、防腐蚀、抗冲击力、切换差小等特点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药、造纸、食品等行业。
技术特点SOR压力开关采用国际标准的连接部件，标准型可用于空气、油、水和各种非腐蚀性介质，对于腐蚀性介质的特殊应用，SOR压力开关同时也提供了可选择的功能部件。
SOR压力开关突出的宽整定范围和低死区性能和多接点选项完全可以替代传统的接点压力表应用，大接点容量，可以直接控制水泵和电动机等动力设备，简化控制回路，减少系统维护量，进而提高系统的可靠性和安全性。
技术参数◆接点容量： 250VAC 15A ， 30VDC 5（10）A◆环境温度：可达 -54～200℃◆防护等级： NEMA4 、 NEMA4X 、 IP65 、 IP68◆隔爆： 0 、 1 、 2 区； Group I 、 Group IIA 、 Group IIB 、 Group IIC ； ClassI 、 Class II 、 ClassIII 等NN 系列◆压力 / 真空 / 复合开关◆抗恶劣环境◆ CSA 、 CE 认证◆低成本、经济型◆单设定点，配刻度线◆整定范围 1～480bar◆最小标准死区 0.007bar◆典型标准死区 0.3bar◆最大标准死区 7barSOR单设定点压力开关选型表型号设定值范围kg/cm2回程差kg/cm2防爆产品型号9NN-K4-N4-F1A 7.03-35.15 0.37 9L-K4-N4-F1A9NN-K5-N4-F1A 14.06-70.31 0.65 9L-K5-N4-F1A9NN-K45-N4-F1A 14.06-123.04 1.05 9L-K45-N4-F1A最大承受压力 175.77 kg/cm2 ；出厂实验压力 421.85kg/cm26NN-K2-N4-F1A 0.49-2.11 0.046L-K2-N4-F1A6NN-K3-N4-F1A 0.84-7.03 0.066L-K3-N4-F1A6NN-K5-N4-F1A 1.41-12.66 0.106L-K5-N4-F1A6NN-K45-N4-F1A 1.76-19.33 0.136L-K45-N4-F1A最大承受压力 105.46 kg/cm2 ；出厂实验压力 175.77kg/cm2SOR压力开关采用国际标准的连接部件，标准型可用于空气、油、水和各种非腐蚀性介质，对于腐蚀性介质的特殊应用，SOR压力开关同时也提供了可选择的功能部件。
压力开关的原理及分类
压力开关的原理及分类
压力开关是一种用于检测、控制机械或电气系统中液体或气体压力的
设备。
它可以在特定的压力条件下打开或关闭电路，以保护设备的正常运行。
压力开关广泛应用于工业生产、家庭用电、汽车工业等领域。
当压力传感器感受到外部环境产生的压力时，会使得弹簧受力，当压
力超过预设的阈值时，弹簧就被压缩导致接触电极闭合，电路通电。
反之，当压力低于预设的阈值时，弹簧会回复到原始状态，使得接触电极打开，
电路断开。
根据压力传感器的不同原理和工作方式，压力开关可以分为以下几类：
1.机械式压力开关：这种开关通常采用弹簧和膜片作为压力传感器，
应用于液体和气体的控制系统中。
当压力超过设定值时，弹簧会被压缩使
得接触电极闭合，当压力低于设定值时，弹簧会回复到原始状态，接触电
极打开。
2.气动式压力开关：这种开关通常用于气体传输管道控制系统中，通
过气源在压力达到设定值时输出信号，实现控制系统的自动化控制。
3.电子式压力开关：这种开关利用压力传感器将压力转换为电信号进
行控制，其精度和可靠性更高。
常用于工业自动化场合，如空压机、压力
容器等。
5.差压开关：差压开关是一种专门用于测量两个不同位置之间的压力
差的开关。
在差压较大时开关闭合，差压较小时开关打开，以实现控制系
统的保护和控制。
总结：
压力开关通过感应外部压力信号，根据预设的阈值来控制设备的正常运行。
根据不同的工作原理和应用场景可以分为机械式、气动式、电子式以及带有显示功能的压力开关。
压力开关的分类使得其在工程和工业控制系统中有着广泛的应用。
压力差压开关校验作业指导书
1、标准仪器及设备：FLUKE过程仪表校验器、压力泵、差压模块、万用表（或通灯）、扳手、螺丝刀等。
2、校验前开关检查：a、差压开关的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记。
还应标明制造厂名、出厂编号。
b、差压开关以及它的所有部件、配件都必须完整，无缺陷、损坏、锈蚀、松动等，该紧固的地方紧固，该灵活运动的地方运动灵活。
调试时需要拆卸的地方能够用专用工具方便地拆卸和装配。
c、差压开关的接点对外壳绝缘电阻不得低于15MΩd、开关卫生清扫。
3、校验步骤：a、根据差压开关的铭牌和设计院的开关量设定值清单，检查差压开关的动作整定值是否正确。
b、根据差压量程，选择合适的压力标准源。
连接压力标准源、差压开关，将万用表或电池通灯接在差压开关的常开或常闭接点上，以便快速、准确、及时地反映接点的通断情况。
c、按照设计活现场要求，确定是压力高于设定值动作还是压力低于设定值动作。
d、缓慢的升压或降压，直至差压开关的常开或常闭接点切换状态、发出信号的瞬时，即万用表或电池通灯切换状态的瞬时为止，标准压力源的读数即动作值。
e、差压开关在承受测量上限压力时，不得有泄漏和损坏现象。
f、然后缓慢的降压或升压，直至差压开关的常开或常闭接点切换状态、发出信号的瞬时，即万用表或电池通灯切换状态的瞬时为止，标准压力源的读数即返回值。
g、差压开关动作时，应切换迅速灵敏，不得有跳动或卡住、接点接触不良、长时间滞缓动作等现象。
h、如果动作值与设计值不符合，调整差压开关的设定值动作弹簧和回差动作弹簧或螺丝，然后反复按d和e进行调整，直到达到最接近设计要求的动作设定值和最佳的动作特性。
记录下仪表最终的动作设定值和返回值。
i、如果一个差压开关设备内含有多个可以整定不同值的单元，应逐一进行试验。
并标识清楚。
j、校验完毕，进行三级验收。
4、质量要求和控制标准：a、合格产品贴上合格标签，不合格产品写明不合格项，返回设备仓库或制造厂。
压力、压差开关维护检修规程
压力、压差开关维护检修规程一、压力开关1 概述压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关工作的压力控制仪表，通常使用在报警或联锁保护系统。
本规程以CQ21系列压力开关为例。
2 主要技术指标2．1设定值控制范围：-01-0-40MPa 控制精度：3% 控制方式：一位式切换差：固定不大于15%，可调10%-40%2．2触点容量：125V/15A AC 250V/15A AC或125V/0.5A DC、30V/2A DC，使用环境：温度-40-+70℃相对湿度不大于85%。
3 检查校验3．1使用仪器校验的要求见总纲中的第4点的规定。
3．2检查工程：3．2．1外观检查3．2．1．1检查压力开关各部件装配是否牢固，是否有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
3．2．1．2其铭牌、标志是否齐全完好。
3．2．2绝缘检查用500V DC兆欧表检查传感器接线端子在与外壳间的绝缘电阻，其值在20MΩ以上。
3．3校验3．3．1校验要求3．3．1．1配置好校验工具、标准仪器，应正确放置与连接。
3．3．1．2校验过程中在接近校验设定值时应缓慢施加或释放压力信号。
以保证在任何点不会产生过冲现象。
3．3．2校验工程外观绝缘电阻密封性能切换值切换差3．3．3校验步骤3．3．3．1密封性校验，给开关加压到上限值、切断压力保持5分钟。
看标准示值是否有下掉现象。
3．3．3．2加压到校验点，调节压力开关设定值使其由大变小（上切换值校验）或由小变大（下切换值校验），直到开关触点切换的瞬间止，固定切换值设定机构。
3．3．3．3调压力使其在校验点来回变化，检验触点的上切换值或下切换值是否在校验点上，是否符合校验标准。
3．3．3．4上切换和下切换校验应在压力开关量程20%-80%之间，各选定3个以上不同点进行。
对于固定切换差压力开关，在切换值校验的同时，还应校上、下切换值，看是否符合技术指标。
3．3．3．5对可调切换差压力开关进行校验、先设定上或下切换值，再设定下或上切换差，固定设定机构后，调压力值到切换差范围外来回变化，检验触点动作是否正确并符合技术指标。
UE压力开关
UE压力开关一、开关的分类开关分为压力开关、真空开关、差压开关、温度开关、流量开关、液位开关、料位开关等。
压力开关分为机械式开关和电子式开关两种二、美国UE压力开关1、100系列UE压力开关、真空开关、差压开关、温度开关。
压力可调范围从-0.1到62MPA,温度开关从-50到538度，差压开关的可调范围从-0。
1到3。
45MPA;一个SPDT输出，环氧树脂外壳,设计满足NEMA 4 X/IP 65的要求，热跟踪和低温保护温度模式，有专为泵类设计的死区可调开关。
广泛应用于热跟踪，防冻保护，过程装置（泵，压缩机），报警盘输入及火焰阻断系统。
2、120系列UE压力开关、真空开关、差压开关、温度开关。
压力可调范围从-0.1到62MPA,温度开关从-50到538度，差压开关的可调范围从-0。
1到3。
45MPA;单点和双点输出；涂环氧树脂的铝制壳体，对于强腐蚀场所可选用哈氏合金，蒙乃尔和钽等材料;平面安装卫生级别传感元件；满足UL、CSA、ATEX标准，可用于在爆炸区域及含有强腐蚀环境中。
广泛应用于化工、石化、炼油、油田、钻井平台，输油管线以及制药等各种工业过程。
3、400系列UE压力开关、真空开关、差压开关、温度开关。
压力可调范围从-0.1到62MPA,温度开关从-50到538度，差压开关的可调范围从-0。
1到3。
45MPA;多点开关有3个设定点，适用于需要多点输出和控制，有参考刻度。
广泛应用于保护与控制，工业过程装置及泵，气轮机，压缩机，纸桨和造纸，水及污水处理等行业。
4、美国UE电子式ONE系列从防爆系列、本安系列到防火系列的压力、差压或温度开关，您都可以根据自身需求加以选择。
ONE系列电子压力开关还拥有了两个满量程可调的设定点和死区，配备了4~20MA模拟量输出，以及几乎绝对无零。
UE的ONE系列电子压力开关产品能被应用在振动和冲击频率高的环境之中，就对工厂设备升级而言，此电子压力开关设计了各类电源类型可供使用，它既有2线制DCS系统供电和模拟回路供电模式，又可提供外部电源使用，最高负载可达10安培280VAC。
迈克传感器 MPM MDM580系列电子式压力 液位 差压开关 说明书
外形结构
（单位：mm）
MPM580 型压力开关
MPM580W 型液位开关
MPM580WK 型液位开关
MDM580 型差压开关
MPM580A 型压力开关
-2-
地址：陕西省宝鸡市高新开发区英达路 18 号 721006
电话：0917-3600901 3600902 3600903 传真：3600755
C1 M20×1.5 外螺纹压力接口，端面密封 MPM580/580A C3 G1/2 外螺纹压力接口 C5 M20×1.5 外螺纹压力接口，水线密封 C4 G1/4 外螺纹压力接口 H/L 上下限控制值
G 表压型 A 绝压型
MPM580/580A
S 密封表压型
B2 电缆线连接输出（标准供货 1.5 米线长）
MPM/MDM580 系列电子式压力/液位/差压开关
MPM/MDM580 系列电子式压力/液位/差压开关
特点
·以经过温度补偿和老化筛选的高精度扩散硅压力传 感器作为压力测量元件，精度高、响应快；
·开关信号由线性放大电路驱动，开关量可在零点到满 度之间任意设定；
·产品外壳设有接点动作发光二极管，便于观察，每个 接点都包含一对常开触点和一对常闭触点；
·与介质接触的材料均为不锈钢，电子壳体为铝合金， 产品外壳防护等级 IP65；
·根据测量形式的不同，可提供多种形式的产品。
概述
MPM/MDM580 系列电子式压力/液位/差压开关根据产品所设定的控制接点值提供最多两个开关信号，实 现对工业现场压力、液位及差压的开关量控制。广泛应用于化工、机械、水文、电力等系统的压力控制和 自动化过程控制系统。
性能指标
MPM580/580A MPM580W/580AW MPM580WK/580AWK
差压开关工作原理
差压开关工作原理
差压开关是一种常见的电气开关装置，它利用了流体或气体的压力差来控制电路的开闭。
差压开关主要由感应支架、流体传感器和电气控制装置组成。
当被测介质的流体压力发生变化时，差压开关能够感应到这种压力差的变化。
感应支架通常由两个弯曲的金属片或弹簧组成，这些金属片之间通过一个细小的间隙相连。
当介质的压力差发生变化时，这两个金属片或弹簧会因受力不平衡而发生位移。
流体传感器位于感应支架和电气控制装置之间。
传感器由两个流体管道和一个隔离腔组成。
当介质的压力差发生变化时，流体会通过管道进入或离开隔离腔，从而改变隔离腔内的压力。
这个压力变化会被传感器感应到，并将信号发送给电气控制装置。
电气控制装置是差压开关的核心部分，它负责根据传感器的信号来控制电路的开闭。
当介质的压力差低于设定压力时，电气控制装置会使电路保持断开状态。
而当介质的压力差高于设定压力时，电气控制装置则会使电路保持闭合状态。
这种控制机制使得差压开关能够根据压力差的变化来控制液体或气体的流动。
压力开关和差压开关选择指南 Pressure Switches Selection Guide
A1F 2 to 450 psig (0.14 to 31.0 bar) Compatible Liquids or Gases Fluorocarbon and 316 SS -40 to 175°F (-40 to 80°C) 750 psig (51 bar) None Consult Factory No Yes GP or WP SPDT No 1/4˝ and 1/2˝ NPT
压力开关
压力开关 电子式压力开关 小型压力开关
系列号 设定点范围
AP 10˝ w.c. Vacuum to 125 psig (2.5 kPa Vacuum to 8.6 bar) Compatible Liquids 介质 or Gases Steel and Buna-N 材质 or 316 SS and Teflon® -10 to 180°F -30 to 150°F 温度范围 (-23 to 82°C) (-35 to 66°C) Up to 8000 psig (551 bar) Up to 160 psig (11 bar) 耐压范围 None None 是否需要电源？ 1% Consult Factory 可重复性 Yes No 回差是否可调？ Yes Yes 是否带设定点指示？ GP, WP, or EXP GP, WP, or EXP 外壳防护等级 SPDT or DPDT SPDT or DPDT 开关型式 可否多段控制？ Yes No 1/4˝ NPT 1/4˝ NPT 过程连接 D 30˝ Hg Vacuum to 8000 psig (762 mm Hg Vacuum to 551 bar) Compatible Liquids or Gases Brass, 403 SS or 316 SS 价格范围(USD)
压力开关和差压开关安装及维护要求
压力开关和差压开关安装及维护要求1、安装要求：1.1安装开关：在搬运中，须轻拿轻放，以防定值变化，安装在原位，接头连接严密。
1.2恢复接线，号头清晰正确，压线紧固。
1.3二次门检查：畅通，无泄漏。
1.4端子及标志牌检查，清晰，准确。
1.5开关点信息检查，准确无误。
1.6软件整理归档，检定报告符合计量要求。
1.7压力开关的安装，一般要求压力开关安装时保持膜盒在垂直位置，否则，可能引起检验值的偏差。
1.8仪表管道连接：过程压力侧仪表管连接到压力取样口须注意不要使压力开关体受力，以免开关不能正常工作。
2、运行维护2.1投运前的准备工作1）测量一般气体和液体介质压力的仪表先对导管进行排污。
2）检查导管是否泄漏。
3）检查接线是否正确。
4）带联锁的仪表应切除联锁。
2.2 投运步骤1）投运前先与工艺进行联系。
2）打开仪表取样截止阀。
3）送仪表电源。
4）带联锁的仪表，确认动作正常后，若工艺状况允许应投入联锁。
2.3运行维护注意事项1）在机组正常运行到现场检查，看开关接口部分是否漏水或渗水，接线上是否有水滴，以防短路。
2）定期到现场清扫开关，清扫时注意不要碰线头。
3）在停机大小修时，拆开开关检查清扫，后校验，记下原始记录，若设定值需要重新调整时，一定记录下来。
4）若开关进水，膜片损坏或定值调不出来的开关，膜片取出，换上新膜片再进行校验，若合格继续使用，否则更换新的开关。
触点生锈时要打磨，用汽油清洗。
3、故障及处理方法4、检修项目标准4.1 机组大小修期间检修项目及标准参照第五篇第一章仪表专业大小修项目: 压力开关系统。
4.2日常维护项目及标准1）外壳、外露部件表面应光洁完好，铭牌标志牌应清楚。
2）标志牌应完整、清晰、准确；各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。
3）紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩。
4）接线牢固，固定接线螺栓弹簧垫齐全。
5）电缆金属套管完好，固定牢固。
气体压力关开关的原理
气体压力关开关的原理气体压力关开关的原理介绍气体压力关开关是一种常见的控制装置，广泛应用于各行各业。
其原理基于气体的压力变化，通过开关的状态来控制其他设备或系统的运行。
原理1.压力传感器：气体压力关开关内部嵌入了压力传感器，用于感知介质的压力变化。
2.弹簧机构：开关内置的弹簧机构用于控制开关的开关状态。
当压力传感器检测到的压力达到或超过设定值时，弹簧机构被压缩，开关闭合；反之，当压力低于设定值时，弹簧机构恢复到原始状态，开关打开。
工作模式气体压力关开关根据工作模式的不同，可分为两种类型：压力开关和差压开关。
压力开关1.闭合状态：在闭合状态下，压力传感器检测到的压力高于设定值，弹簧机构被压缩，开关闭合。
2.断开状态：当压力低于设定值时，弹簧机构恢复到原始状态，开关打开。
差压开关1.正向差压：当正向压力高于反向压力时，弹簧机构被压缩，开关闭合。
2.反向差压：当反向压力高于正向压力时，弹簧机构恢复到原始状态，开关打开。
应用领域气体压力关开关广泛应用于各个领域，如：•工业领域，用于监控管道、罐体等的气体压力；•空调和暖通领域，用于监测空气循环系统的压力；•医疗领域，用于监控氧气、气体吸入设备的压力；•燃气领域，用于检测燃气管道的压力。
总结气体压力关开关通过压力传感器和弹簧机构实现了对气体压力变化的感知和控制。
其原理简单高效，应用十分广泛，为各行各业的自动化控制提供了可靠的解决方案。
工作原理详解气体压力关开关的工作原理可以进一步解释如下：1.压力传感器：在气体压力关开关中，压力传感器起到了核心的作用。
它能够感知介质的压力变化，并将这些变化转化为电信号传递给控制系统。
2.弹簧机构：开关内置的弹簧机构是控制开关状态的关键部件。
弹簧机构的设计使得它具有较高的弹性和恢复能力。
当压力传感器检测到的压力达到或超过设定值时，弹簧机构被压缩，开闭装置合拢；反之，当压力低于设定值时，弹簧机构恢复到原始状态，开闭装置打开。
压力开关和差压开关的区别与应用1.压力开关：压力开关主要用于监测介质的正压力。
压差开关的常见故障及解决
压差开关的常见故障及解决压差开关（又称差压开关、压差控制器）是一种用于监测管道、空间等中的压差变化并输出信号的设备。
它通常由压差传感器、放大器、开关等组成，广泛应用于工业生产、环境监测等领域。
但是，由于使用的环境较为复杂，压差开关在使用过程中经常会出现一些故障，影响使用效果。
本文将详细介绍压差开关的常见故障及解决方法。
一、压差开关无法开关1.电源故障。
检查电源电压是否正常、电源插头是否损坏或接触不良等问题。
2.开关部件故障。
检查是否存在开关接触不良、弹簧受损、切换机构发生故障等问题。
3.信号输出故障。
检查信号线、电缆是否损坏，信号放大器是否失效等问题。
解决方法：对于电源故障，可检查电源电压和插头，重新连接或更换配件；对于开关部件故障，可拆卸检查并进行维护，对于信号输出故障，可首先检查线路连接情况，如未发现问题，可更换信号放大器或更换信号线、电缆。
二、压差开关持续开关或持续关闭1.传感器故障。
检查差压传感器是否损坏、灰尘影响敏感度等问题。
2.气体压力、流速等外部环境因素影响。
当管路中变化较大时，也会发生持续开关或持续关闭的情况。
解决方法：对于传感器故障，可清洗传感器或更换传感器；对于外部环境因素影响，需重新考虑安装方式或安装位置。
三、压差开关信号不稳定1.电磁干扰。
检查周围环境是否有强电磁干扰源，如变频器等。
2.电源波动。
检查电源波动情况，考虑使用稳压电源等措施。
3.非正常使用。
检查使用方法是否正确，例如管路中有气体泄漏等问题。
解决方法：针对电磁干扰可重新调整设备布局或使用屏蔽线；针对电源波动可使用稳压电源等技术措施；针对非正常使用需更换配件或重新调整管路。
以上就是压差开关常见故障及解决办法的介绍。
在使用压差开关的过程中，如果遇到其他故障，应根据实际情况进行检查和维护，确保设备正常工作。
同时，应认真阅读使用说明书，按照安装和使用要求进行操作，做好设备维护和保养工作。
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讲课题目：SOR 机械式压力、压差开关工作原理讲课主要目的：掌握机械式压力、压差开关的工作原理培训方式：班组培训和实验室动手操作相结合讲课人：刘庆丰讲课内容：
压差开关简介
压力、差压开关采用的是触点输出模式，对压力信号的变化具有反应快、测量准的特性，常被用在设备连锁保护或系统报警提示。
大板发电公司现场中给水泵润滑油压力及吹灰蒸汽流量，气化风机，空冷风机减速机上的润滑油压力监测，磨煤机油站上等，使用其它国际知名品牌的压力压差开关外，其它系统基本上都采用SOR （索尔）品牌的压力压差开关用于设备连锁保护或系统报警提示，其它品牌的压力压差的工作原理同SOR （索尔）开关是相同的。
在现场使用中，压力开关主要用来作为报警或保护信号，比如给水泵入口滤网压差高接常开点（接NO 、C 端子），当压力低于60Kpa 时，触点为断开状态，当压力高于60Kpa 时，触点闭合，报警触发；汽轮机润滑油压力低接常闭点（接NC、C 端子），当压力高于48Kpa 时，触点处于断开状态，当压力低于48Kpa 时，触点闭合，保护动作。
压力、压差开关工作原理
1压力、差压开关工作原理
压力、压差开关是一种简单的控制装置，当被测压力达到额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，压力开关可发出或控制信号，以达到控制被测压力的目的。
当被测管道内介质的压差升高
（或降低）而超过开关设定值时，开关内的弹性元件立即动作，使压力、差压开关内的微动开关触点接通或断开发出报警或保护信号；当系统内的压力回到设备的安全压力范围时，开关内的弹性元件立即复位，使开关内的触点接通或断开，报警或保护信号消失。
2压力、差压开关内部结构
压力开关构成主要有压力传感元件、设定值调节螺母、电子开关元件，压力开关
分为单刀双掷（SP DT ）和双刀双掷（DP DT）,S PDT型开关有两对节点（常开和常闭），
DPDT型开关有四对节点（两对常开和两对常闭）。
取压接口：英制1/4NPT开关顶针及弹簧
0. -
开关内
部微动开关开关压力定值标尺铭牌
二压力、差压开关校验
1压力、差压开关拆装工艺
大板发电公司使用的压力、差压开关传输的大部分为弱电信号，DCS或PLC输入信号采样电压等级为48VDC、24VDC，为了防止DCS或PLC信号线接地烧毁卡件或导致端子板的保险丝熔断，拆除开关接线时，需要先用绝缘胶带对接线线头进行包扎进行绝缘处理，并将接线做好标记后才能将信号线抽出，同时要将裸露的信号线进行防磨
损处理。
拆卸压力、压差开关前要确认一、二次门已关闭，用两把活扳手慢慢松开，开关的活结，确认无压力后再完全松开活结。
同一取样管路上如果有其他显示仪表的，需要查看确实已无压。
开关拆除后需要将取样管路与开关连接的活结封闭，避免杂物落入堵塞管路。
现场使用的SOR 开关与仪表管路连接头尺寸主要是M20* ，接头形式全部为直螺纹形式，安装时需要使用退火后的紫铜垫或钢纸垫来增大密封面达到良好的密封效果，避
免出现漏泄。
对于用于润滑油的压力压差开关，为了防止开关的活结处密封不严密渗
油，可以使用密封胶对开关接头进行均匀涂抹后，再进行紧固，提高开关活结的密封
性。
禁止使用四氟带对开关的接头进行密封。
2压力差压开关校验校验前准备
标准仪表的选择
标准器一般可选用精密压力表或数字压力计。
所选标准器的最大允许误差绝对值
应小于被检开关重复性误差允许值的1/4 。
检定用标准器的量程应能覆盖控压范围上限，也就是可调定值的上限。
压力、差压开关检定用工作介质可以是无毒无害的气体或液体，也可以是具有一定腐蚀性的抗燃油（开关必须采用氟橡胶密封圈，开关压力、压差采样部件为不锈钢）。
环境条件
压力、差压开关的检定在室温（20均C、相对湿度为45%-75%的恒温室进行。
检定前，须在环境条件下放置2 小时以上，方可进行检定。
检定时应无影响计量性能的机械振动。
外观检查
压力、压差开关应确保外观和内部无损，不应该影响仪表的正常使用和测量，如发现仪表内部结构严重破损，变形和腐蚀，经修整后校验，仍达不到仪表规定的精度范围，应该将次开关封存禁用并张贴相应标签，并记录在案。
将被检压力压差开关、标准仪表与校验台紧密连接（对于差压开关，如果接正压侧，负压侧对大气，压力校验台需打正压校验；如果接负压侧，正压侧对大气，压力校验台需要打负压校验）。
缓慢平稳的加压（避免产生任何过冲和回程现象），直至设定点动作，记录设定点动作值，然后缓慢平稳的降压，直至动作点恢复。
注意：测量氧气的压力开关不能使用油校验台进行校验，以免发生爆炸。
3min，将压力、差压开关加压至测量上限，关闭校验台通往被检开关的阀门，耐压查看标准仪表
示值，应无明显变化。
然后缓慢降压，直至设定点恢复，记录设定点恢复（或者动作）值。
设定点固定的开关不进行控压范围检定。
压力、差压开关定值调整
压力、差压开关的选择要适合现场需求，不能超出铭牌制定的量程范围。
例如下图，铭牌标定量程（ADJUSTABLE RANGE）为3-50PSI，约相当于21-345KPa，也就是说
这种开关能够在21-345KPa 之间调整设定值，如果现场测量压力超出了上述量程范围，此开关就无法使用。
压力开关铭牌
SOR 压力开关定值调整要根据开关内部数值标尺进行，通过旋转调整螺母，改变压力开关的动作定值。
调整螺母
^―■ ■・
压力可调定值标尺铭牌（量程）开关内部结构
根据反复进行调整。
调整完成后，至少要反复加、泄压3次，以确定动作值是否合格。
在整个开关的检验过程中，开关要轻拿轻放，防止开关的定值因为振动或碰撞产生偏移，消除开关投运后误动或拒动隐患。
3允许误差的计算
压力、差压开关的精确度等级可分为级、级、级、级、级、级。
例如精度等级为
压力开关，也就是说最大允许误差为±%，比如3-50 Psi 的压力开关，量程约为
21-345KPa ,那么最大允许误差就是±，当设定值为80K Pa 时，动作值在之间都是合
格的。
误差计算:
Q-实际动作值的平均值，S-动作设定值，P-压力开关量程4重复性误差的计算
重复性误差允许值为精度等级的百分数，例如某压力开关的精度等级为，则重复性误差的最大允许值不能超过%，在检定过程中，同一检定点三次测量的动作值之间
的最大差值与量程之间比值的百分数为重复性误差。
Qmax-最大动作值，Qmi n-最小动作值，P-压力开关量程5线路绝缘测试
压力开关在环境温度为15-35 C,相对温度为45-75%的条件下，下列端子之间的
绝缘电阻应不小于20M Qo
1 ）各接线端子与外壳之间
2）互不相连的接线端子之间
3）触点断开时，接线触点两端子之间6 检定结果处理
经检定合格的压力、差压开关，出具检定证书，检定不合格的开关要出具检定结果通知单，并注明不合格项目。
对于涉及连锁、保护的开关要经过班组技术员（班长）验收签字；机炉主保护开关需要专业专工验收签字。
7 检定周期
压力、差压开关的检定周期为1年。
五压力、差压开关回装
压力压差开关在从实验室检验完毕至设备回装的过程中，都要主要开关一定要轻拿轻放，避免与其它设备发生碰撞。
1 回装前要检查开关各部件是否牢固，承压部件有无泄漏
2 回装时要确保开关回装的位置和方向便于检修，并确保开关方向平正。
3开关投运：缓慢打开二次门（无二次门，开关安装后联系运行人员打开一次门），确认开关活结接口处无泄漏。
4 开关接线恢复，根据拆线时的标记进行恢复，切忌接错线。
六、压力开关校验及设备的使用被检开关：可调量程3-50PSI 设定值80Kpa
标准仪表：Const273 智能数字压力校验仪精度等级
1、检定条件
1.1标准表的精度等级要高于被检开关的精度等级的3/4，并且有有效的国家强检的合
格证书
1.2 被检开关的可调量程要在标准表的量程范围内
1.3 环境要求：
压力、差压开关的检定在室温（20均C、相对湿度为45%-75%的恒温室进行。
检定前，须在环
境条件下放置2 小时以上，方可进行检定。
检定时应无影响计量性能的机械振动。
2、检定项目外观检查，仪器连接及接线，压力开关的定值调整，过程绝缘电阻测试
2.1外观检查
2.2 仪器连接及接线
2.2.1将被检开关与标准表固定到校验台上，关闭校验台泄压阀
2.2.2 将被检开关的NC、C 端子用专用导线与标准表上方标准插孔连接（SW、COM）
注：
SW-开关量测量的输入正，颜色“红”
V -电压测量的输入正，颜色“红”
mA-电流测量的输入正，颜色“红”
COM- 公共端，颜色“黑”
24V-直流电源的输出正，颜色“红”。