压力差压开关
ccs差压开关选型手册
CCS差压开关是一种常用的工业自动化设备，用于测量两个压力点之间的压力差，并根据设定的阈值进行控制或报警。
在选型时，需要考虑以下几个关键因素：
1.压力范围：根据实际应用需求，选择能够承受最大和最小压力的差压开关。
2.阈值设定：根据工艺流程或控制要求，选择能够设定精确阈值的差压开关，
以便在压力差达到或超过设定值时触发报警或控制信号。
3.输出信号：根据控制系统需求，选择合适的输出信号类型，如开关量信号、
模拟量信号等。
4.防爆等级：对于易爆、易燃等危险环境，需要选择符合相应防爆等级的差压
开关。
5.环境因素：考虑温度、湿度、振动等环境因素对差压开关的影响，选择能够
在恶劣环境下稳定运行的型号。
综上所述，CCS差压开关的选型需要根据实际应用需求进行综合考虑，选择合适的型号能够确保工艺流程的稳定运行和生产安全。
压差开关的常见故障及解决
压差开关的常见故障及解决压差开关（又称差压开关、压差控制器）是一种用于监测管道、空间等中的压差变化并输出信号的设备。
它通常由压差传感器、放大器、开关等组成，广泛应用于工业生产、环境监测等领域。
但是，由于使用的环境较为复杂，压差开关在使用过程中经常会出现一些故障，影响使用效果。
本文将详细介绍压差开关的常见故障及解决方法。
一、压差开关无法开关1.电源故障。
检查电源电压是否正常、电源插头是否损坏或接触不良等问题。
2.开关部件故障。
检查是否存在开关接触不良、弹簧受损、切换机构发生故障等问题。
3.信号输出故障。
检查信号线、电缆是否损坏，信号放大器是否失效等问题。
解决方法：对于电源故障，可检查电源电压和插头，重新连接或更换配件；对于开关部件故障，可拆卸检查并进行维护，对于信号输出故障，可首先检查线路连接情况，如未发现问题，可更换信号放大器或更换信号线、电缆。
二、压差开关持续开关或持续关闭1.传感器故障。
检查差压传感器是否损坏、灰尘影响敏感度等问题。
2.气体压力、流速等外部环境因素影响。
当管路中变化较大时，也会发生持续开关或持续关闭的情况。
解决方法：对于传感器故障，可清洗传感器或更换传感器；对于外部环境因素影响，需重新考虑安装方式或安装位置。
三、压差开关信号不稳定1.电磁干扰。
检查周围环境是否有强电磁干扰源，如变频器等。
2.电源波动。
检查电源波动情况，考虑使用稳压电源等措施。
3.非正常使用。
检查使用方法是否正确，例如管路中有气体泄漏等问题。
解决方法：针对电磁干扰可重新调整设备布局或使用屏蔽线；针对电源波动可使用稳压电源等技术措施；针对非正常使用需更换配件或重新调整管路。
以上就是压差开关常见故障及解决办法的介绍。
在使用压差开关的过程中，如果遇到其他故障，应根据实际情况进行检查和维护，确保设备正常工作。
同时，应认真阅读使用说明书，按照安装和使用要求进行操作，做好设备维护和保养工作。
差压开关文档
差压开关概述差压开关，又称差压传感器或压力开关，是一种用于检测流体压力差的装置。
它基于流体静压原理工作，当流体压力差达到预设值时，差压开关将会触发开关动作，以便控制相关系统或设备的运行。
差压开关在工业自动化领域广泛应用，特别是在压力控制、液位控制、流体过滤、气体检测等方面起到重要作用。
本文将介绍差压开关的工作原理、结构组成、应用领域以及选型注意事项。
工作原理差压开关的工作原理基于流体静压原理。
当流体通过差压开关两侧的进出口管道时，由于流体的速度和方向的变化，会产生压力差。
差压开关通过感应这个压力差，以判断流体是否达到预设值，并相应地触发开关动作。
差压开关通常由两个主要组件组成：感应单元和开关单元。
感应单元通过感应流体的压力差，并将这个压力差转换为机械或电信号。
开关单元则根据感应单元接收到的信号对开关进行操作。
结构组成差压开关的结构通常由以下几个部分组成：1.进出口管道：负责引导流体进出差压开关。
2.压力传感器：感应差压开关两侧流体的压力差，并将其转化为信号。
3.机械开关或电磁阀：根据压力传感器接收到的信号对开关进行操作。
4.控制电路：用于控制差压开关的运行和信号处理。
应用领域差压开关在许多领域中有着广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：1.压力控制：差压开关可用于监测管道或容器中的压力变化，并在压力达到预设值时触发相应的控制动作，保证系统的正常运行。
2.液位控制：差压开关可用于测量液体的高度差，并根据液位的变化来控制液体的供给或排放。
它常用于水池、水塔等液位监测和控制系统中。
3.流体过滤：差压开关可用于监测和控制过滤器中的压差，一旦压差达到一定程度，就可触发开关进行清洗或更换过滤器，以保证系统的过滤效果。
4.气体检测：差压开关可用于检测空气质量或气体流量，一旦达到预设的差压值，它可以触发报警或关闭相关设备，以确保人员安全或系统的正常运行。
选型注意事项在选择差压开关时，需要考虑以下几个因素：1.压力范围：根据应用场景中的压力变化幅度，选择合适的差压开关压力范围，以保证准确的检测和控制。
压力开关和差压开关检查校验接线
压力开关和差压开关检查校验接线1、一般检查与质量要求1.1选用仪表时，应注明型号、规范、精度、接头螺纹；注明是否需要防爆、防尘或提出某些特殊要求。
在满足生产需要的前提下，应尽量选用价廉耐用的仪表，并充分考虑其通用性和备件的互换性。
1.2选用压力开关测量规范时，开关动作设定点应在开关规定的可调整范围的1/3至2/3以内。
1.3取压点选取应合理，不靠近阀门、弯头处，以免动压头对示值产生影响。
为使压力开关反应迅速，仪表以距测点较近为宜，但考虑到安装条件的需要，仪表与测点之间有一定的距离（一般不超过50米）。
1.4所有仪表均应配装仪表截门，一般当导压管较长，或邻近高压及其他重要处所时，均应在取压点侧装置一次门，仪表侧再装一道二次门。
1.5仪表在非正常工况下，应考虑增设附加装置,但附加装置均不应使仪表示值产生附加误差。
1）为不受被测介质高温影响，应在仪表的二次门前加装盘形或U形弯管，以便留存冷态液体隔热。
2）为不受急剧变化或脉动压力影响，应有缓冲器。
3）为不受大的振动，应装减振器或固定装置。
4）为不受浸蚀或大粘度的影响，应装隔离装置。
1.6仪表垫圈的材料选用，一般取决于测量条件和介质。
1）低压、低温（80℃以下）用四氟垫片。
2）高温高压工况，用退火紫铜垫，特殊要求时，可采用不锈钢垫。
1.7投用和切断仪表时，截门应缓慢开关。
1.8仪表截门的接头锁母应连接牢固，手轮完整无缺，良好的截门应能关闭严密，接头锁母及盘根不漏，开关灵活。
2、开关校验2.1选择合适的标准表及校验台。
2.2校验步骤1）原始值检查，真实准确。
2）控压范围检查：将设定值调至最大缓慢升压直至触点动作；此时标准器上读出压力值为最大值的上切换值。
再将设定值调至最小，缓慢减压直至触点动作，此时标准器上读出的压力值为最小值的下切换值，最大值的上切换值与最小值的下切换值之差为开关的控压范围，其结果应符合：压力开关为（15～95）%×量程真空开关：（95～15）%×量程3）设定点误差检定：将设定点调至某一刻度处，缓慢升压止触点动作，标准器上读出的压力值为上切换值，再缓慢减压至触点动作，标准器上读出的压力值为下切换值。
压差开关与压差变送器
在很多领域，系统两端（进、出）的压力差值是一个很重要指标，压差过大要么影响系统的正常运行、要么出现安全隐患。
在过滤器行业、过滤器的进、出水口压差是判断过滤系统在过滤后是否需要进行反洗的一个重要信号。
因为当过滤进行到一定时间，系统截留的杂质会累积一定量，减少了滤元的通量，增加进、出水口的压差，降低过滤效果。
所以我们把压差作为触发过滤器反洗的一个信号，通常我们选用的压差监控设备有两种：压差开关或者压差变送器，本文就从不同的角度来详细的介绍两者的区别和选用标准。
压差开关是一种控制开关，它是依据相互部件间的压力差值并依靠电信号进行信息传递控制开关闭合或打开的一类开关。
总的来说就是利用两条管道的压差来发出电讯号，当引液管二端的压差升高（或降低）而超过控制器设定值时，发出信号以便于控制PLC做出信号调整，是系统再次达到平衡。
差压变送器是将介质分别由两根引压导管引入变送器的两个测量室，形成的差压分别作用在测量室的正、负膜片上产生微变位移，再利用电容式、振弦式、扩散硅式等技术将微变位移转换为标准的直流电流信号或数字脉冲信号进行现场表头指示和远距离传送至PLC或者相关的信号收集系统。
压差开关和压差变送器的区别是装置发出的信号不同：压差开关发出的是开关量，是不连续信号的采集与输出，包括遥信采集和遥控输出。
在数字电路中是1和0状态，在电的电路中是触点的接通与断开。
压差变送器发出的是模拟量，是指某一变量在某一范围内连续变化的量，即可在某一范围内取任意值(在值域内)。
打个比喻，压差开关的信号是只到了设定值那一刻才有一个干接点信号发出去，压差变送器是一直在发送实时的压差信号，到了设定值得那一刻PLC才开始动作，所以压差开关的设定值在压差开关本体上进行调整更改，压差变送器的设定值可以在PLC的显示器上面进行修改。
压差开关主要分两种：机械型差压开关是纯机械形变导致微动开关动作。
当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件会产生形变并向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，输出电信号。
差压、压力开关工作原理
压力开关的工作原理及特点一般压力开关是如何工作，起作用的?主要应用在什么原件上，起的是什么作用？主要的特点是什么，应用的范围很广吗？看本期资料导读，由上海卓盼电子科技有限公司整理参考。
压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。
压力开关的一般工作原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内膜片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，膜片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。
压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。
开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。
压力开关主要类别包括常开式和常闭式。
主要特点是：1、采用英制管螺纹快速接头或铜管焊接式安装结构，安装灵活，使用方便，无需特殊的安装固定。
2、插片式导线式连接方可供用户任意选定。
4、密封式不锈钢感应器安全可靠。
5、压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。
压力开关主要应用领域：主要用于家用、商用、汽车制冷系统的高、低压力保护控制，蒸汽工况和发电站;蓄能器,接收器,闪蒸罐,分离器,洗涤器,炼油装置。
也可适用于各种设备工具的高、低压力保护控制。
压力开关用在空压机上面主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差.例如,压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用.由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。
由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，质量流量计经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。
压力开关压差调节方法
压力开关压差调节方法压力开关是一种常用的控制设备，广泛应用于工业自动化系统中。
其主要作用是通过检测系统的压力变化，实现打开或关闭电路的控制。
压力开关的调节方法主要有以下几种。
1.运用压力表校准：首先需要使用一个准确度高的压力表来测量系统的实际工作压力，然后根据测量值来进行调整。
在调整过程中，可以通过调整压力开关上的固定螺丝来改变压力开关的动作压力点。
具体步骤如下：a.将压力表与压力开关接触的接口进行连接；b.打开系统并使其工作于正常的工作状态；c.记录压力开关打开或关闭的压力值；d.根据实际的工作需要，适当调整压力开关上的固定螺丝，改变动作压力点；e.重复上述步骤，直到达到期望的动作压力点。
2.运用压差调节装置：压差是指流体通过系统时，由于管道或其他装置引起的压力损失。
在一些特定的工艺过程中，我们可能需要测量或控制这个压差。
压差调节装置是一种能够在一定范围内调节压力开关的动作压力点的装置。
具体步骤如下：a.调整压力开关上的压差调节装置，将其置于最小压差状态；b.观察压力开关的工作状态，如果不符合要求，则逐渐增加压差调节装置的压差；c.重复上述步骤，直至达到期望的工作状态。
3.安装调节阀：在一些需要控制系统压力的场合，可以通过安装调节阀来实现压力开关的调节。
具体步骤如下：a.根据实际需要选择合适的调节阀；b.将调节阀安装在系统中；c.调整调节阀的开度，使系统的压力达到期望的工作压力；d.测量系统的压力，并根据实际情况来调整压力开关的动作压力点。
在对压力开关进行压差调节时，需要注意以下几点：1.在进行调节之前，需要详细了解系统的工作情况，包括工作压力的范围、工作流量等参数。
2.在进行调节时，应将压力开关和调节装置上的压差调节装置放置在最小压差状态，然后逐步调整，以免调节过程中引起系统的不稳定。
3.在调节压力开关时，应根据实际需要来选择合适的方法，并且在调节过程中要逐步调整，以保证系统的稳定性和可靠性。
美国索尔SOR压力、差压开关产品介绍
美国索尔SOR压力、差压开关美国索尔SOR压力开关包括美国索尔SOR NN系列压力开关、美国索尔SOR L系列压力开关、美国索尔SOR RN系列压力开关等。
美国索尔SOR压力开关主要采用静态O型圈密封的活塞-弹簧-膜片组合式结构，具有抗震、抗过压能力强，测量范围广且回差小、使用寿命长等特点。
其生产的高静压低差压开关是世界上独一无二的。
其核级压力及差压开关是世界上不多的取得IEEE认证的产品。
其特点如下：（1）所有开关均符合ISO9001规范，在重工业领域是世界级的领先产品。
（2）所有产品均享有三年的免费保修期。
（3）压力、差压、温度开关均使用膜片-弹簧原理（PISTON-DIAPHRAM结构）。
具有高精度、低回差特点。
温度开关受环境温度影响极小，回复性能好。
（4）所有开关均不需要阶段性的维护。
开关安装简单方便，不需要特殊工具，具有很长的使用寿命。
（5）能承受长时间连续工作，抗震动，能达到很高的过压及保护压力，能在苛刻和有腐蚀情况下正常工作。
（6）SOR可根据客户特殊要求，为用户制造特殊产品。
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压差开关工作原理
压差开关工作原理
压差开关是一种常用于工业控制系统中的开关装置，它通过检测流体压力的变化来实现开关的控制。
在许多工业应用中，压差开关被用来监测管道中的流体流动情况，以及控制流体的流动方向和速度。
本文将介绍压差开关的工作原理，包括其结构、工作原理和应用。
压差开关的结构
压差开关通常由一个弹簧加载的活塞和一个微动开关组成。
活塞上安装有一个弹簧，当流体的压力作用在活塞上时，弹簧会受到压缩，从而改变微动开关的状态。
当流体的压力超过一定数值时，活塞会被推动，从而使微动开关闭合或断开，实现开关的控制。
压差开关的工作原理
压差开关的工作原理基于流体压力的变化。
当流体的压力超过一定数值时，活塞会被推动，从而改变微动开关的状态。
当流体的压力低于一定数值时，活塞会受到弹簧的作用，从而使微动开关恢复到原来的状态。
通过这种方式，压差开关可以实现对流体压力的
监测和控制。
压差开关的应用
压差开关在许多工业应用中都有着广泛的应用。
例如，在管道
系统中，压差开关可以用来监测流体的流动情况，以及控制流体的
流动方向和速度。
此外，压差开关还可以用于控制液位、温度和湿
度等参数，在化工、石油、制药和食品加工等行业中都有着重要的
应用价值。
总结
压差开关是一种常用的工业控制装置，它通过检测流体压力的
变化来实现开关的控制。
压差开关的工作原理基于流体压力的变化，当流体的压力超过一定数值时，活塞会被推动，从而改变微动开关
的状态。
压差开关在管道系统、液位控制和温度控制等方面都有着
广泛的应用，对于提高工业生产效率和安全性具有重要的意义。
压力、差压开关安装
固
定
端正、牢固
端正、牢固
优良
成 中心高差
mm
≤3
排
装
安
安装 间 距 偏 差
mm
≤5
垫片材质
符合本篇附录一
订
当测量介
U 型管或 质 温 度 环型管安 ＞ 7 0 ℃ 主要
应
加
装
装 条 件 当管路长
线
度＜3m
应
加
装
接头连接
无渗漏、 无机械应力
3 5 红钢纸 加装 装有 U 型环 无渗漏、无机械应力
优良 优良 优良 优良 优良 优良
优良 2 个，优良率 100 %； 检验“一般”指标 14 个，合格____个，合格率________%，
优良 14 个，优良率 100 %。
质
量 等
优良
级
监理单位：
质检部门：
工地：
班组：
年月
热控 6-2-2 压力、差压开关安装第 1 页 共 1 页
日填
公司
绝 缘 电 阻 主要 M 符 合 本 篇 附 录 六
信号接点 装接 线 端 连 接
动作灵活、可靠 正确、牢固
符合本篇附录六 动作灵活、可靠
正确、牢固
优良 优良 优良
线 线号标志
433
铭牌标志
正确、清晰、
不
褪
色
正确、清晰
正确、清晰、不褪色 正确、清晰
优良 优良
15
分项
工程
质量
评定
本分项工程共检验 16 个指标。其中： 检验“主要”指标 2 个，合格____个，合格率________%，
发电厂 期工程 #机组
分项工程质量检验评定表
SOR_NN系列_压力开关_差压开关
美国SOR NN系列压力开关差压开关2008-07-07 10:22:46 作者：佚名来源：西安奥信自动化仪表有限责任公司浏览次数：2 文字大小：【大】【中】【小】•美国SORNN系列压力开关差压开关美国SOR美国SOR差压开关美国SOR温度开关美国SOR液位开关美国SOR流量开关SOR公司是世界上著名的开关制造公司，是一家集压力开关、差压开关、温度、液位、流量于一体的专业化国际公司，其产品具有耐高压、美国SOR NN系列压力开关差压开关美国SOR美国SOR差压开关美国SOR温度开关美国SOR液位开关美国SOR流量开关SOR公司是世界上著名的开关制造公司，是一家集压力开关、差压开关、温度、液位、流量于一体的专业化国际公司，其产品具有耐高压、高温、防震、防腐蚀、抗冲击力、切换差小等特点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药、造纸、食品等行业。
技术特点SOR压力开关采用国际标准的连接部件，标准型可用于空气、油、水和各种非腐蚀性介质，对于腐蚀性介质的特殊应用，SOR压力开关同时也提供了可选择的功能部件。
SOR压力开关突出的宽整定范围和低死区性能和多接点选项完全可以替代传统的接点压力表应用，大接点容量，可以直接控制水泵和电动机等动力设备，简化控制回路，减少系统维护量，进而提高系统的可靠性和安全性。
技术参数◆接点容量： 250VAC 15A ， 30VDC 5（10）A◆环境温度：可达 -54～200℃◆防护等级： NEMA4 、 NEMA4X 、 IP65 、 IP68◆隔爆： 0 、 1 、 2 区； Group I 、 Group IIA 、 Group IIB 、 Group IIC ； ClassI 、 Class II 、 ClassIII 等NN 系列◆压力 / 真空 / 复合开关◆抗恶劣环境◆ CSA 、 CE 认证◆低成本、经济型◆单设定点，配刻度线◆整定范围 1～480bar◆最小标准死区 0.007bar◆典型标准死区 0.3bar◆最大标准死区 7barSOR单设定点压力开关选型表型号设定值范围kg/cm2回程差kg/cm2防爆产品型号9NN-K4-N4-F1A 7.03-35.15 0.37 9L-K4-N4-F1A9NN-K5-N4-F1A 14.06-70.31 0.65 9L-K5-N4-F1A9NN-K45-N4-F1A 14.06-123.04 1.05 9L-K45-N4-F1A最大承受压力 175.77 kg/cm2 ；出厂实验压力 421.85kg/cm26NN-K2-N4-F1A 0.49-2.11 0.046L-K2-N4-F1A6NN-K3-N4-F1A 0.84-7.03 0.066L-K3-N4-F1A6NN-K5-N4-F1A 1.41-12.66 0.106L-K5-N4-F1A6NN-K45-N4-F1A 1.76-19.33 0.136L-K45-N4-F1A最大承受压力 105.46 kg/cm2 ；出厂实验压力 175.77kg/cm2SOR压力开关采用国际标准的连接部件，标准型可用于空气、油、水和各种非腐蚀性介质，对于腐蚀性介质的特殊应用，SOR压力开关同时也提供了可选择的功能部件。
压力差压开关校验作业指导书
1、标准仪器及设备：FLUKE过程仪表校验器、压力泵、差压模块、万用表（或通灯）、扳手、螺丝刀等。
2、校验前开关检查：a、差压开关的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记。
还应标明制造厂名、出厂编号。
b、差压开关以及它的所有部件、配件都必须完整，无缺陷、损坏、锈蚀、松动等，该紧固的地方紧固，该灵活运动的地方运动灵活。
调试时需要拆卸的地方能够用专用工具方便地拆卸和装配。
c、差压开关的接点对外壳绝缘电阻不得低于15MΩd、开关卫生清扫。
3、校验步骤：a、根据差压开关的铭牌和设计院的开关量设定值清单，检查差压开关的动作整定值是否正确。
b、根据差压量程，选择合适的压力标准源。
连接压力标准源、差压开关，将万用表或电池通灯接在差压开关的常开或常闭接点上，以便快速、准确、及时地反映接点的通断情况。
c、按照设计活现场要求，确定是压力高于设定值动作还是压力低于设定值动作。
d、缓慢的升压或降压，直至差压开关的常开或常闭接点切换状态、发出信号的瞬时，即万用表或电池通灯切换状态的瞬时为止，标准压力源的读数即动作值。
e、差压开关在承受测量上限压力时，不得有泄漏和损坏现象。
f、然后缓慢的降压或升压，直至差压开关的常开或常闭接点切换状态、发出信号的瞬时，即万用表或电池通灯切换状态的瞬时为止，标准压力源的读数即返回值。
g、差压开关动作时，应切换迅速灵敏，不得有跳动或卡住、接点接触不良、长时间滞缓动作等现象。
h、如果动作值与设计值不符合，调整差压开关的设定值动作弹簧和回差动作弹簧或螺丝，然后反复按d和e进行调整，直到达到最接近设计要求的动作设定值和最佳的动作特性。
记录下仪表最终的动作设定值和返回值。
i、如果一个差压开关设备内含有多个可以整定不同值的单元，应逐一进行试验。
并标识清楚。
j、校验完毕，进行三级验收。
4、质量要求和控制标准：a、合格产品贴上合格标签，不合格产品写明不合格项，返回设备仓库或制造厂。
压力、压差开关维护检修规程
压力、压差开关维护检修规程一、压力开关1 概述压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关工作的压力控制仪表，通常使用在报警或联锁保护系统。
本规程以CQ21系列压力开关为例。
2 主要技术指标2．1设定值控制范围：-01-0-40MPa 控制精度：3% 控制方式：一位式切换差：固定不大于15%，可调10%-40%2．2触点容量：125V/15A AC 250V/15A AC或125V/0.5A DC、30V/2A DC，使用环境：温度-40-+70℃相对湿度不大于85%。
3 检查校验3．1使用仪器校验的要求见总纲中的第4点的规定。
3．2检查工程：3．2．1外观检查3．2．1．1检查压力开关各部件装配是否牢固，是否有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
3．2．1．2其铭牌、标志是否齐全完好。
3．2．2绝缘检查用500V DC兆欧表检查传感器接线端子在与外壳间的绝缘电阻，其值在20MΩ以上。
3．3校验3．3．1校验要求3．3．1．1配置好校验工具、标准仪器，应正确放置与连接。
3．3．1．2校验过程中在接近校验设定值时应缓慢施加或释放压力信号。
以保证在任何点不会产生过冲现象。
3．3．2校验工程外观绝缘电阻密封性能切换值切换差3．3．3校验步骤3．3．3．1密封性校验，给开关加压到上限值、切断压力保持5分钟。
看标准示值是否有下掉现象。
3．3．3．2加压到校验点，调节压力开关设定值使其由大变小（上切换值校验）或由小变大（下切换值校验），直到开关触点切换的瞬间止，固定切换值设定机构。
3．3．3．3调压力使其在校验点来回变化，检验触点的上切换值或下切换值是否在校验点上，是否符合校验标准。
3．3．3．4上切换和下切换校验应在压力开关量程20%-80%之间，各选定3个以上不同点进行。
对于固定切换差压力开关，在切换值校验的同时，还应校上、下切换值，看是否符合技术指标。
3．3．3．5对可调切换差压力开关进行校验、先设定上或下切换值，再设定下或上切换差，固定设定机构后，调压力值到切换差范围外来回变化，检验触点动作是否正确并符合技术指标。
压差开关是什么,它的作用是什么
概述当差压达到一定值内部开关就闭合或断开。
压差传感器输出的信号是模拟量信号，压差开关输出的是数字量的信号。
压差开关的工作原理压差开关的阀体和行程开关组装在一块底板上。
润滑脂在压力的作用下从主管道B进入压差开关阀体活塞的右腔，主管道A卸荷。
一旦两条主管道的压差达到设定值，活塞克服左腔内弹簧力向左移动，并推动行程开关，使触点1和2闭合，发出脉冲讯号至系统电控箱，责令换向阀换向，这时主管道A受压，B卸荷，活塞在二端腔内弹簧的作用下对中，行程开关触点1和2断开，触桥处中位。
系统开始第二周期工作，一旦主管道A和B间压差又达到设定值时，活塞向右移动，行程开关触点3和4闭合，脉冲讯号再次使系统中的换向阀换向，开始下次循环工作。
压差开关在HVAC系统中的应用主要是根据HVAC设备的阻力与流量曲线进行控制的，HVAC中的水侧换热器(套管式、壳管式、管板式和常用的板式换热器)、水过滤器、阀门和水泵等都有其压降与流量的性能曲线，只要将压差开关两侧的测量压差与预先设定值进行比较，就可以准确控制流量。
压差开关的应用可广泛应用在使用板式换热器、套管式换热器和壳管式换热器的大中小型风冷或水冷冷水机组中作水流量控制及水泵和水过滤器状态的监控。
[1] 也同时应用于气体检测、非腐蚀性介质、测量绝压、表压，广泛应用在空调和洁净室、风扇和过滤器的吹风控制、流体和液位控制。
压差的性能标准常见的压差开关压力范围20~4000Pa，开关差10-250Pa，上下限开关回差±15%，最大工作压力10K Pa压差开关与压差传感器区别压差开关主要是用于系统故障报警,因为只能读一个开关量,而不像传感器能读出模拟量.当空调新风机组过滤网的压差超过一定值,压差开关动作,系统报警,这时候就提醒你需要清洗过滤网了.还有许多离心水泵上安装压差开关,如果压差低于一定值,就需要报警以防止水泵叶轮气蚀.而压力传感器的作用主要是控制,读出的数据通过积分换算输入控制性同，进行控制.压力传感器一般安装于送风管中.压差开关的安装压差开关有一个进气孔和一个出气孔，通过管子(一般的塑料管即可）把进气孔连通到风机的出风口，出气孔连通到风机的进风口。
差压开关工作原理
差压开关工作原理
差压开关是一种常见的电气开关装置，它利用了流体或气体的压力差来控制电路的开闭。
差压开关主要由感应支架、流体传感器和电气控制装置组成。
当被测介质的流体压力发生变化时，差压开关能够感应到这种压力差的变化。
感应支架通常由两个弯曲的金属片或弹簧组成，这些金属片之间通过一个细小的间隙相连。
当介质的压力差发生变化时，这两个金属片或弹簧会因受力不平衡而发生位移。
流体传感器位于感应支架和电气控制装置之间。
传感器由两个流体管道和一个隔离腔组成。
当介质的压力差发生变化时，流体会通过管道进入或离开隔离腔，从而改变隔离腔内的压力。
这个压力变化会被传感器感应到，并将信号发送给电气控制装置。
电气控制装置是差压开关的核心部分，它负责根据传感器的信号来控制电路的开闭。
当介质的压力差低于设定压力时，电气控制装置会使电路保持断开状态。
而当介质的压力差高于设定压力时，电气控制装置则会使电路保持闭合状态。
这种控制机制使得差压开关能够根据压力差的变化来控制液体或气体的流动。
DPS压差开关说明书
ECC-CDA -SS01-NOV-2010-V01-CN
应用范围
钮度压状到。差态。所开该需关产检应品测用还的于监可压视根力风据值，道现并中场保过需证滤要，压网直力、风观测的量机旋和值转空的设气准定流确旋的开允允电膜导保大力口关许许气材管护压介连容工存连力质接量作放接料口级：：：：：温温：：：度度2空21A硅CI：：5.MMP气05P个=5-0AM4，-4塑2连P,200a非0℃料接(℃x0易…导头..14燃或.+管.A.85)+5/和螺，8℃255非丝直℃0V腐端径a蚀子c6m性m。气体。
外形尺寸图
附件
*
- (P2)
+ (P1)
图压力1 导管和导压管
图电气3 连接方式
图导2压管
图 1. DPS 系列压差开关尺寸图 P*P只21 ==需高低两气气个压压螺丝用于安装！
__________________________________________________________________________________________________ 说明书如有变动，不另行通知。
_________________________________________________________________________________________
DPS 系列气流压差开关
产品资料及安装指导
产品包装清单
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工作范围
压差开关原理 安装差压开关
压差开关原理安装差压开关压差开关总的来说就是利用两条管道的压差来发出电讯号，当系列液管二端的压差升高(或降低)而超过控制器设定值时,发出信号以控制换向阀换向或监视润滑系统。
则阀门进而开大(或关小),从而系统液管二端的压差减小,达到系统的正常运行。
压差开关工作原理压差开关进行相关操作和控制的时候是利用两个管道或者其他部件之间的压力差值进行电讯号发送，它的主要部件一般是由2个膜盒腔组成的，其中一个腔体是由两片密封膜片密封的，另一个腔体则是被一片感差压膜片密封。
当高压部分和低压部分的相关属性如气体或液体分别进入两个腔体时，腔体上的薄膜或其他感应部件就会发生变形，根据变形的信息产生压力差，这时它们会通过如栏杆弹簧等重要的内部机械结构，当差值达到一定量是就会触动上面的微动开关，这样压差开关就发出了电信号。
压差开关根据这个电信号发生相关的开关闭合或缩小的动作反应。
压差开关说明书应用领域广泛使用于监测气体、非腐蚀性介质,测量绝压、表压和绝对压力。
广泛应用于如下场合，例：空调和洁净室、智能建筑、环境保护、风扇和吹风控制、过虑器和吹风控制、流体和液位控制。
常见规格最大工作压力：所有范围都是10KPa温度范围：介质和环境温度从-20~85℃，存储温度-40~85℃介质：空气、非燃烧和非腐蚀性气体隔膜材料：硅树脂，温度为200℃，其他材料可选择定制辅件：附三个螺丝接线座，压力连接管压力连接：2个塑料管连接孔P1和P2，外径6mm压差开关安装1、不管同侧安装还是其他方式，都需要接管尽可能短，一端接管的水能放完(防止结冰冻坏)。
2、安装压差式水流开关需在换热器进出水口焊接测压接口。
3、进水管接“+”端，出水管接“-”端。
4、压差开关的两侧测压管和壳体需做保温。
5、压差开关提供SPDT触点，即一个常开和一个常闭触点可供选择，用于接入控制器，工厂缺省引出常开触点。
压差开关接线注意事项：1. 如果压差开关安装没有按照上述说明，两个端口向下，则开关点检测压差将偏差20Pa，这主要是由压差开关的原理决定(压差开关中有一个非常薄的气膜将内部分为两个腔，如果气膜不是垂直安装而是水平安装，则气膜本身的自重将影响气体压差检测)。
压力开关和差压开关选择指南 Pressure Switches Selection Guide
A1F 2 to 450 psig (0.14 to 31.0 bar) Compatible Liquids or Gases Fluorocarbon and 316 SS -40 to 175°F (-40 to 80°C) 750 psig (51 bar) None Consult Factory No Yes GP or WP SPDT No 1/4˝ and 1/2˝ NPT
压力开关
压力开关 电子式压力开关 小型压力开关
系列号 设定点范围
AP 10˝ w.c. Vacuum to 125 psig (2.5 kPa Vacuum to 8.6 bar) Compatible Liquids 介质 or Gases Steel and Buna-N 材质 or 316 SS and Teflon® -10 to 180°F -30 to 150°F 温度范围 (-23 to 82°C) (-35 to 66°C) Up to 8000 psig (551 bar) Up to 160 psig (11 bar) 耐压范围 None None 是否需要电源？ 1% Consult Factory 可重复性 Yes No 回差是否可调？ Yes Yes 是否带设定点指示？ GP, WP, or EXP GP, WP, or EXP 外壳防护等级 SPDT or DPDT SPDT or DPDT 开关型式 可否多段控制？ Yes No 1/4˝ NPT 1/4˝ NPT 过程连接 D 30˝ Hg Vacuum to 8000 psig (762 mm Hg Vacuum to 551 bar) Compatible Liquids or Gases Brass, 403 SS or 316 SS 价格范围(USD)
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讲课题目：SOR机械式压力、压差开关工作原理
讲课主要目的：掌握机械式压力、压差开关的工作原理
培训方式：班组培训和实验室动手操作相结合
讲课人：刘庆丰
讲课内容：
一压差开关简介
压力、差压开关采用的是触点输出模式，对压力信号的变化具有反应快、测量准的特性，常被用在设备连锁保护或系统报警提示.
大板发电公司现场中给水泵润滑油压力及吹灰蒸汽流量，气化风机,空冷风机减速机上的润滑油压力监测，磨煤机油站上等，使用其它国际知名品牌的压力压差开关外，其它系统基本上都采用SOR(索尔)品牌的压力压差开关用于设备连锁保护或系统报警提示，其它品牌的压力压差的工作原理同SOR（索尔）开关是相同的。
在现场使用中，压力开关主要用来作为报警或保护信号，比如给水泵入口滤网压差高接常开点（接NO、C端子），当压力低于60Kpa时，触点为断开状态，当压力高于60Kpa时，触点闭合,报警触发；汽轮机润滑油压力低接常闭点（接NC、C 端子），当压力高于48Kpa时,触点处于断开状态,当压力低于48Kpa时,触点闭合，保护动作。
二压力、压差开关工作原理
1 压力、差压开关工作原理
压力、压差开关是一种简单的压力控制装置,当被测压力达到额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,压力开关可发出警报或控制信号，以达到控制被测压力的目的。
当被测管道内介质
的压差升高（或降低）而超过开关设定值时，开关内的弹性元件立即动作，使压力、差压开关内的微动开关触点接通或断开发出报警或保护信号;当系统内的压力回到设备的安全压力范围时,开关内的弹性元件立即复位,使开关内的触点接通或断开，报警或保护信号消失.
2压力、差压开关内部结构
压力开关构成主要有压力传感元件、设定值调节螺母、电子开关元件,压力开关分为单刀双掷（SPDT）和双刀双掷（DPDT)，SPDT型开关有两对节点（常开和常闭），DPDT型开关有四对节点(两对常开和两对常闭）.
取压接口:英制1/4NPT 开关顶针及弹簧
开关
内部微动开关开关压力定值标尺铭牌
三压力、差压开关校验
1压力、差压开关拆装工艺
1。
1大板发电公司使用的压力、差压开关传输的大部分为弱电信号，DCS或PLC 输入信号采样电压等级为48VDC、24VDC，为了防止DCS或PLC信号线接地烧毁卡件或导致端子板的保险丝熔断,拆除开关接线时，需要先用绝缘胶带对接线线头进行包扎进行绝缘处理，并将接线做好标记后才能将信号线抽出，同时要将裸露的信号线进行防磨损处理.
1.2拆卸压力、压差开关前要确认一、二次门已关闭，用两把活扳手慢慢松开,开关的活结，确认无压力后再完全松开活结。
同一取样管路上如果有其他显示仪表的,需要查看确实已无压。
开关拆除后需要将取样管路与开关连接的活结封闭，避免杂物落入堵塞管路。
1.3现场使用的SOR开关与仪表管路连接头尺寸主要是M20*1.5，接头形式全部为直螺纹形式,安装时需要使用退火后的紫铜垫或钢纸垫来增大密封面达到良好的密封效果,避免出现漏泄。
对于用于润滑油的压力压差开关，为了防止开关的活结处密封不严密渗油，可以使用密封胶对开关接头进行均匀涂抹后，再进行紧固，提高开关活结的密封性。
禁止使用四氟带对开关的接头进行密封。
2 压力差压开关校验
2。
1校验前准备
2.1。
1 标准仪表的选择
标准器一般可选用精密压力表或数字压力计。
所选标准器的最大允许误差绝对值应小于被检开关重复性误差允许值的1/4。
检定用标准器的量程应能覆盖控压范围上限,也就是可调定值的上限。
2。
1.2工作介质
压力、差压开关检定用工作介质可以是无毒无害的气体或液体,也可以是具有一定腐蚀性的抗燃油（开关必须采用氟橡胶密封圈,开关压力、压差采样部件为不锈钢）。
2.1。
3环境条件
压力、差压开关的检定在室温（20±5）℃、相对湿度为45％-75％的恒温室进行。
检定前,须在环境条件下放置2小时以上，方可进行检定。
检定时应无影响计量性能的机械振动。
2.1。
4 外观检查
压力、压差开关应确保外观和内部无损，不应该影响仪表的正常使用和测量,如发现仪表内部结构严重破损，变形和腐蚀，经修整后校验，仍达不到仪表规定的精度范围，应该将次开关封存禁用并张贴相应标签，并记录在案。
2.1。
5 将被检压力压差开关、标准仪表与校验台紧密连接（对于差压开关，如果接正压侧，负压侧对大气，压力校验台需打正压校验；如果接负压侧,正压侧对大气，压力校验台需要打负压校验）。
缓慢平稳的加压(避免产生任何过冲和回程现象），直至设定点动作，记录设定点动作值，然后缓慢平稳的降压，直至动作点恢复.
注意:测量氧气的压力开关不能使用油校验台进行校验，以免发生爆炸。
2.1.6 将压力、差压开关加压至测量上限，关闭校验台通往被检开关的阀门，耐压3min,查看标准仪表示值，应无明显变化.然后缓慢降压,直至设定点恢复，记录设定点恢复（或者动作）值。
设定点固定的开关不进行控压范围检定。
2。
2 压力、差压开关定值调整
2.2.1 压力、差压开关的选择要适合现场需求，不能超出铭牌制定的量程范围.例如下图，铭牌标定量程（ADJUSTABLE RANGE）为3-50PSI,约相当于21-345KPa,也就是说这种开关能够在21-345KPa之间调整设定值,如果现场测量压力超出了上述量程范围，此开关就无法使用。
压力开关铭牌
2。
2。
2 SOR压力开关定值调整要根据开关内部数值标尺进行,通过旋转调整螺母，改变压力开关的动作定值。
调整螺母
压力可调定值标尺铭牌（量程）开关内部结构
2。
2。
3 根据2。
2。
2反复进行调整。
调整完成后，至少要反复加、泄压3次，以
确定动作值是否合格.在整个开关的检验过程中，开关要轻拿轻放，防止开关的定值因为振动或碰撞产生偏移，消除开关投运后误动或拒动隐患.
3 允许误差的计算
压力、差压开关的精确度等级可分为0.5级、1.0级、1。
5级、2。
0级、2.5级、4。
0级。
例如精度等级为0.5压力开关，也就是说最大允许误差为±0.5%，比如3—50Psi的压力开关,量程约为21-345KPa,那么最大允许误差就是±1.62KPa，当设定值为80KPa时，动作值在78。
38-81.62KPa之间都是合格的.
误差计算：
Q-实际动作值的平均值,S—动作设定值，P-压力开关量程
4 重复性误差的计算
重复性误差允许值为精度等级的百分数,例如某压力开关的精度等级为0。
5，则重复性误差的最大允许值不能超过0。
5％，在检定过程中，同一检定点三次测量的动作值之间的最大差值与量程之间比值的百分数为重复性误差。
Qmax-最大动作值，Qmin-最小动作值，P-压力开关量程
5线路绝缘测试
压力开关在环境温度为15—35℃，相对温度为45—75%的条件下，下列端子之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。
1）各接线端子与外壳之间
2）互不相连的接线端子之间
3）触点断开时,接线触点两端子之间
6 检定结果处理
经检定合格的压力、差压开关，出具检定证书,检定不合格的开关要出具检定结
果通知单,并注明不合格项目。
对于涉及连锁、保护的开关要经过班组技术员(班长）验收签字；机炉主保护开关需要专业专工验收签字.
7检定周期
压力、差压开关的检定周期为1年。
五压力、差压开关回装
压力压差开关在从实验室检验完毕至设备回装的过程中,都要主要开关一定要轻拿轻放,避免与其它设备发生碰撞。
1回装前要检查开关各部件是否牢固，承压部件有无泄漏
2回装时要确保开关回装的位置和方向便于检修，并确保开关方向平正.
3开关投运:缓慢打开二次门(无二次门,开关安装后联系运行人员打开一次门），确认开关活结接口处无泄漏。
4开关接线恢复,根据拆线时的标记进行恢复，切忌接错线。
六、压力开关校验及设备的使用
被检开关:可调量程3-50PSI 设定值80Kpa
标准仪表：Const273智能数字压力校验仪精度等级0。
05
1、检定条件
1.1标准表的精度等级要高于被检开关的精度等级的3/4,并且有有效的国家强检的合格证书
1.2被检开关的可调量程要在标准表的量程范围内
1.3环境要求：
压力、差压开关的检定在室温（20±5)℃、相对湿度为45%-75%的恒温室进行。
检定前，须在环境条件下放置2小时以上,方可进行检定.检定时应无影响计量性能的机械振动。
2、检定项目
外观检查,仪器连接及接线，压力开关的定值调整,过程绝缘电阻测试
2.1外观检查
2.2仪器连接及接线
2.2.1将被检开关与标准表固定到校验台上，关闭校验台泄压阀
2.2.2将被检开关的NC、C端子用专用导线与标准表上方标准插孔连接(SW、COM)
注：
SW—开关量测量的输入正,颜色“红"
V –电压测量的输入正，颜色“红”
mA—电流测量的输入正，颜色“红"
COM—公共端，颜色“黑”
24V—直流电源的输出正，颜色“红”
2。
3。