栓钉焊接施工工艺

8钢结构焊钉焊接施工工艺

8.1 一般规定

8.1.1

实用范围

本标准适用于各类钢结构工程中，公称直径为 10〜25mm 勺焊钉（圆柱头焊钉、熔焊栓钉、剪力钉

等）的焊接施工。 8.1.2

参考标准与规范

冷镦和挤压用钢

GB/T6478

— 2001 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉

GB/T10433

— 2002

建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 — 2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 — 2001

建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 — 2002 8.1.3材料

1焊钉

1）焊钉材料的机械性能应符合表

8.1.3-1规定。

材

料

标 准 机械性能

2

a b

>400N/mm

ML15 ML15AI

GB/T6478

320N/mm 2

8 > 14%

2） 焊钉的形状尺寸应符合图 8.1.3-1及表8.1.3-2的规定

图8.1.3-1 焊钉的形状尺寸

注：图中1）表示由制造者选择可制成凹穴形式

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d

公称

10 13 16 19 22 25 Min 9.64 12.57 12.57 18.48 21.48 24.48 Max 10 13 16 19 22 25 d k

Min

17.65 21.58 28.58 31.5 34.5 39.5 Max 18.35 22.42 29.42 32.5 35.5 40.5 h*

2.5 3 4.5 6 6 7 k

Min

6.55

7.55 7.55 9.55 9.55 11.45 Max

7.45 8.45 8.45 10.45 10.45 12.55 r

Min

2 2 2 2

3 3 WA 参考

4

5 5

6 6 6 公称长度L 1

40 〜180

40 〜200

50 〜250

60 〜300

80 〜300

80 〜300

2、L i 焊后长度设计值。

表8.1.3-2 焊钉的形状尺寸（mm ）

3）焊钉表面质量 焊钉必不经表面处理。其表面应平滑、洁净，不得有锈蚀、氧化皮、油脂和

毛刺等；其杆部表面不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的深度（径向）不得超过

0.25（d k -d ）mm 。

2 瓷环

1） 焊接瓷环型式尺寸

焊接瓷环型式和尺寸应符合图

8.1.3-2和表8.1.3-3的规定。其中，B1

型适用于普通平焊，也适用于

13mm 和16mm 焊钉的穿透平焊；B2型仅适用于19mm 焊钉的穿透平焊。

图8.1.3-2 焊接瓷环型式和尺寸

表8.1.3-3

焊接瓷环尺寸（mm ）

焊钉公称直径d

D

D

D 2

H

Min

Max 10 10.3 10.8 14 18 11 13 13.4 13.9 18 23 12 16 16.5 17 23.5 27 17 19 19.5 20 27 31.5 18 22

23 23.5 30 36.5 18.5 25

26

26.5

38

41.5

22

2）表面质量焊接瓷环不得有露水和雨水痕迹。

卜匚_」」1厂

4_- -一

L

二 L 二

工

8.2施工准备

8.2.1 技术准备

1施工单位应按JGJ81规定进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和GB50205标准规定。

2根据工艺评定、设计和图纸深化的结果，编制施工作业指导书，做好施工技术交底。

8.2.2 材料准备

根据设计要求，选用合格的焊钉。根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环：

1若直接在压型钢板上安装焊钉，应使用穿透型（B2型）的配套瓷环。

2 若直接在钢梁钢柱上安装焊钉，应使用普通型（B1型）的配套瓷环。

8.2.3 机具准备

1熔焊栓钉机专用设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备，且工艺评定结果合格。

2角向磨光机。配合施工的工具，用于安装焊钉时去处钢梁上的非导电型油漆。

3焊机（交流、直流均可）。熔焊时必须配套安排中型焊机用于焊钉补焊。

4烘箱或其它烘烤设备。必要时用于焊钉和配套使用瓷环的烘烤除湿。

8.2.4 作业条件

1钢结构构件表面熔焊部位，不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。

2作业场地空气环境相对湿度不大于85%。

8.3 施工工艺

8.3.1 工艺流程

焊钉焊接施工工艺流程见图8.3.1

验收

图8.3.1 焊钉焊接工艺流程图

832 工艺细则

1划线定位

1）工具：钢板尺、划针、样冲、榔头。

2）操作：用钢板尺和划针，按设计要求的位置和间距，在构件上划出焊钉的位置并在焊钉位置处打上样冲眼。

3）要求：符合工程设计要求，位置允许偏差土1mm

2清理焊接区域

1）工具：角磨机、钢丝刷。

2）操作：用角磨机将构件施焊部位的涂层打磨干净，并用钢丝刷清扫铁屑残渣。

3）要求：焊接钢构件表面不允许有油漆、其它涂层、水、油脂及其它影响焊缝质量的污渍存在。

8.3.3 试焊

1机具：熔焊栓钉机及配套的工装是植钉枪。

2操作

1）植钉枪的操作：

植钉枪的操作如图8.3.3所示。熔接长度按表8.1.3-2中WA栏取值。

2）焊钉熔焊操作：按8.2.5条进行。

3要求：每项工程的每种规格焊钉在正式施焊前，必须试焊一个焊钉，用榔头敲击（或使用套管压）使焊钉弯曲30 °,进行弯曲试验，检查是否满足质量要求；若不能满足要求，则应修改施工工艺调整工艺参数再试，直到满足要求为止。使用套管进行试验时，套管下端距离焊肉上端的距离不得小于

1d。

8.3.4 焊接

1 机具：同5.2.4第1条。

2操作

1）植钉枪的操作：同8.2.4第2条1）。

2）熔焊操作过程：

（1 ）焊接准备

将焊钉放在焊枪的夹持装置中，把相应直径的保护瓷环置于母材上，把焊钉插入瓷环内并与