浅谈印刷耗材的标准化
印刷标准化
目录引言 (1)一．平版印刷品质量要求及检验方法 (2)1 范围 (2)2 引用标准 (2)3 分类 (2)4 质量要求 (2)5 检验 (3)二、如何检验印刷品的质量 (4)1 外观 (4)2 层次 (4)3 套印 (4)4 网点 (4)5 颜色 (4)三、标准的观察条件 (6)1 颜色样品的照明与观察条件 (6)2 照明条件 (6)3 观察条件 (7)参考文献 (9)摘要标准化就是为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动，称为标准化。
它包括制定、发布及实施标准的过程。
标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，防止贸易壁垒，促进技术合作。
当今印刷业随着科学技术的进步，产生了前所未有的空前发展，随着印刷方式的多样化、自动化以及不断提高的产品质量要求，在印刷过程中正确判断印刷机的状态并对印刷产品的质量进行有效的客观评价和控制就显得格外的重要。
而今后印刷业将会以数据化、标准化、规范化作为生产作业和管理的主要先导。
本文通过学习印刷标准化，分析影响平版印刷品质量和性能的因素，平版印刷品质量要求及检验方法、如何检验印刷品的质量、标准的观察条件之后，充分理解各部分的原理，确定适合制版和印刷的控制要素。
关键词：质量检测；标准化。
ABSTRACTStandardization is in a certain range of the best order, the actual or potential problems and to develop common rules for re-use activities, known as standardization. It includes the development, dissemination and implementation of the standards process. The importance of standardization is to improve products, processes and services, applicability, to prevent trade barriers and promote technical cooperation.With today's printing industry, scientific and technological progress, resulting in an unprecedented unprecedented development, with the diversity of printing, automation and continuous improvement of product quality, the printing press during the state the right to judge the quality of products and printing effective and objective evaluation and control is particularly important. The next printing will be data, standardization, standardization of production operations and management as the main leader.In this paper, printing standardization study, analyze the impact of offset print quality and performance factors, offset print quality requirements and test methods, how to test the print quality, a standard observation condition, fully understand the various parts of the theoryto determine the appropriate control of the printing plate and elements.Keywords: quality control; standardization.引言我国的印刷标准化工作始于20世纪80年代后期。
印刷行业产品质量标准
印刷行业产品质量标准引言：印刷行业是一个存在已久且不断发展壮大的行业，在各个领域和行业都有着广泛的应用。
为了保证印刷品的质量和安全性，制定一套适用于印刷行业的产品质量标准非常重要。
本文将讨论印刷行业产品质量标准的制定和应用，以及相关的技术要求、检测方法和管理措施。
一、材料选择和处理在印刷行业，正确选择和处理材料是保证印刷品质量的基础。
首先，印刷材料的选择应该符合国家相关法律法规的规定，杜绝使用劣质或不符合标准的材料。
其次，对于不同类型的印刷材料，应有相应的处理方法，比如纸张材料的调湿、润版材料的储存等。
最后，印刷材料的质量检测应在严格的标准和流程下进行。
二、产品质量标准的制定制定适用于印刷行业的产品质量标准是确保印刷品质量的重要保证。
在制定标准时，应建立科学、可行的标准体系，包括产品的物理性能、化学成分、使用性能等方面的要求。
标准应该以国家标准为基础，并结合行业实际情况进行修订和完善。
此外，为了提高标准的执行力和监督能力，应建立相关的检测机构和认证体系。
三、质量检测方法和设备质量检测是印刷行业产品质量管理的关键环节。
对于不同类型的印刷品，应有相应的检测方法和设备。
常见的检测项目包括印刷品的尺寸精度、色彩准确度、图文清晰度等。
检测设备的选择和使用应符合国家相关标准，且需要进行定期的校准和维护，以确保检测结果的准确性和可靠性。
四、质量管理和控制质量管理和控制是印刷行业保证产品质量的重要手段。
首先，应建立完善的质量管理制度，包括质量控制计划、质量记录和质量责任制。
其次，对于印刷生产过程中的关键环节，如排版、印刷和装订，应建立相应的质量控制点，进行过程监控和数据分析。
最后，组织内部培训和外部交流是提高质量管理水平的有效途径，使员工不断提升自身的专业知识和技能。
五、客户满意度和售后服务客户满意度是衡量印刷品质量的重要指标。
为了提高客户满意度，印刷企业应从客户需求出发，合理安排生产计划，确保及时交付，并提供有针对性的售后服务。
关于印刷标准化的讨论
数字媒体与艺术设计学院课程论文题目系专业班级学号学生姓名指导教师完成日期关于印刷标准化的讨论摘要自20世纪后期，我国印刷行业开始有了跨越性的发展。
随着越来越多的外企以及外贸订单进入中国，随之而来的技术必然是多样化的。
为了在印刷行业内以获得最佳秩序和社会效益，就要通过制订、发布和实施标准达到统一。
标准化的基本原理通常是指统一原理、简化原理、协调原理和最优化原理。
制定标准是为了提高印刷行业内部的整体质量，改良印刷工艺流程和印刷整体服务性，防止业内的不良竞争，促进相关企业的积极合作。
本文介绍了对标准及标准化的认识和意义，对标准化工作流程的构建及实施；对标准检测方法及实施的评述；对产品质量的评价等内容或符合本次课程要求的内容等。
关键词：标准化，质量检测目录1绪言如何在同一类事物中做出区别，其中产生的规则就是标准，是判断这个技术或者成果好不好的根据。
以文件形式发布的统一协定，其中包含可以用来为某一范围内的活动及其结果制定规则、导则或特性定义的技术规范或者其他精确准则，其目的是确保材料、产品、过程和服务能够符合需要。
标准往往对应该严肃对待的方面（比如机器和工具的安全、可靠性和效率，玩具，医学设备）有深远影响。
标准化则是以标准为基础范围所获得的最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。
它包括制定、发布及实施标准的过程。
标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，防止贸易壁垒，促进技术合作。
标准化是一个活动过程，主要是关于标准的制定，对标准的宣传和实施的监督管理并修订。
这个过程是一个不断完善自我的的进程，并不是一次性完成的。
每一次的自我完善完成，标准化的收益就会提高一分。
1.1印刷标准化的意义标准化是生产社会化和管理现代化的重要技术基础，在这个基础上，可以提高印刷产品的综合质量，客户也可以凭借相关标准来维护自己的合法权益。
前文也有提到，标准化并不是一步完成，是不断进步的，印刷业的不断发展和新技术的融合使得相应的标准也会随之提高，市场经济也会有所发展，促进了企业间的贸易交流。
冷静思考 正确对待印刷标准化
冷静思考正确对待印刷标准化当下，印刷标准化已开始被越来越多的印刷企业所接受，这对国内印刷业的发展虽是好事，但也带来了一些负面影响，就是大家越来越喜欢唯标准论，以为只要是标准，就是好的，国际上各类标准认证机构随之蜂涌而上，使国内一些印刷企业产生了误解，认为只要达到这些认证机构的所谓的标准，自己的企业就顷刻间标准了，就成为了一家符合国际标准的印刷企业。
殊不知，达到某个标准数值和真正实施标准化的过程控制完全是两个概念。
国外标准认证机构基本都是通过检验印刷企业1～2年内实施标准化过程控制的数据，来判断其是否符合认证要求的。
然而，这些数据有多真实？这种认证方式有多科学？相信大家都有自己的判断，本文，笔者想跟大家分享的是对印刷标准化的认识以及如何实现印刷标准化。
认清印刷标准及标准化的目的很多印刷企业在进行色彩管理时喜欢采用“某某国际印刷标准”，数码打样目标值也是“某某国际色彩标准”等，在笔者看来，且不说你的印刷企业能否真正达到这些所谓的国际标准，即便真能长期稳定地达到，我们试想，如果全球各地的印刷企业都采用同一标准，印刷业还何谈创新？也许印刷很快就消亡了吧。
所以，印刷企业在开展印刷标准化之前，首先需要明确，印刷标准化的目的究竟是什么？作为印刷企业，我们开展印刷标准化的目的应该是为了让自己企业生产出的印刷品质量更稳定，而不是只有符合所谓国际标准的印刷品才是最好的印刷品，特别是在色彩方面，以最稳定的印刷工艺、最宽的色域（保证色彩纯度）、最精细的图片精度印刷出色彩还原逼真、图片细节丰富的印刷品，才是多数印刷企业的最终目标。
而这其中，稳定的印刷工艺条件是基础，因为只有这样才能保证印刷品的高质量可实现、可重复，这也是我们开展印刷标准化的目的。
当然，印刷标准化应该是通过一套经严格测定、统计、归纳的，符合自己企业特点的标准目标值来贯彻的，这些目标值首先应符合企业内部特点，是企业最容易控制并实现的，是稳定可重复的。
也就是说，必须先有印刷企业的标准化生产和管理流程的实施，才有这些鉴定标准化实施准确性的标准值，而不是先有值，再让印刷企业去达标，因为后者是和标准化管理理念背道而驰的，是典型的本末倒置的做法。
印刷行业标准
印刷行业标准的重要性及其发展趋势印刷行业作为信息传播的重要途径之一，一直以来都扮演着不可或缺的角色。
然而，在快速发展的时代中，标准化却成为保证印刷质量与效率的重要手段。
本文将从的重要性、发展现状以及未来趋势进行探讨。
为什么印刷行业需要标准化？首先，标准化可以确保印刷品质量的稳定性。
通过规范的生产流程，印刷企业可以有效地管理和控制产品质量，从而避免批量生产过程中的误差和缺陷。
其次，标准化可以提高印刷效率和生产成本的控制。
一套合理的标准化系统可以减少人力与资源的浪费，提高印刷品的生产效率。
最后，标准化还可以促进印刷行业的良性发展。
通过制定行业标准，可以建立起一套行之有效的规范，使得各个环节的印刷企业能够协调合作，共同推动行业的持续进步。
目前印刷行业的标准化水平已经相当高，不仅从产品质量的角度出发，还从环境保护、安全生产等方面进行了规范。
例如，《印刷行业环境标志产品使用规则》、《印刷产品制造单位安全生产标准》等文件，都起到了保护环境和安全生产的重要作用。
此外，数字印刷技术的快速发展也对行业标准提出了新的要求。
传统印刷和数字印刷的结合使得印刷产品具备了更高的定制性和个性化特点，因此对标准化的要求也更加多样化和灵活化。
随着科技的进步和全球化的发展，正朝着更多元化和国际化的方向发展。
首先，随着全球经济一体化的进程，印刷行业需要与国际标准接轨，以保证产品的竞争力和可持续发展。
其次，数字化技术的迅速发展使得印刷行业需要制定更为科学、系统和有效的标准，以适应新技术的应用并推动行业的创新发展。
再次，生态环境的持续恶化也促使印刷行业在标准制定方面加大力度。
从循环经济到绿色制造，印刷行业在环境保护方面的标准将越来越重要，以减少对环境的负面影响。
未来，的发展趋势将是多元化和前瞻性的。
多元化不仅体现在标准内容的丰富性和多样性上，还体现在行业标准与国际标准的结合上。
不同类型的印刷企业将逐渐形成自己的行业标准，并通过与国际标准对接，提升自身在全球市场上的竞争力。
论印刷耗材和印刷标准化的关系
以使 用水 箱 冷却 系统 降低酒 精 蒸 发 ，以保 持 润版 液 的
流 动及 平均速 度 。 （） ３ 电导 率 。润 版 液 循 环 系 统 必须 定 期 清 洗 ，而 导 电率则 应保 持 在７ ０～１ ０ ／ ｍ （ 同 品牌数 值 ０ ０ｕＳ ｃ ７ 不
响 网点 增大 曲线 的 平 滑度 ，从 而 影 响整 个 颜 色 阶调 复 制 的 准确 性 。纸张 的光 泽 度 是指 纸 张 反 射入 射 光 的能
准 化 直接 影 响 印 品 的质 量 和 稳 定 性 ，是 企业 实行 显 影 液 数 值 管 理 。 显 影液 的各 个
参 数如 导 电率 、温 度 等 需 要 定 期 测 量 记 录并 与标 准 值 对 比 。 ③ 网点 数 值 检 测 管 理 。通过 定 期 测 量各 阶 调 网 点 面积 来 观察 出版 状 态是 否一 致 。 ２ 纸 张 ． 不 同纸张 的 Ｅ ￣ 适 性不 同 ．对 印刷 的影响 也不 同 ｒｉ ａｊ 具 体可 从 以下几 方面 分析 。 （） １ 白度 和 色度 。纸张 白度 是指 白色 或接 近 白色纸 的表面 对蓝 光 的反射 率 以相 对于 蓝光 照射Ｍｇ 标 准板 Ｏ
置 都 是 根 据 所 使 用版 材 的特 性 制 定 的 ，一 般 情 况 下 供
应 商会 提 供 参 数 设 置 的 数 值 我 们 要 做 的是 理 解 和 记
据 交 换格 式 的标 准 化 、 印刷 耗 材 的 标 准 化 、印刷 过 程
的 标 准化 和 印刷 环 境 的标 准 化 等 。其 中印 刷耗 材 的标
化 的前提 条件 和 基础 。 印刷 耗材 有很 多 ，其 中最 重要和 最 常用 的有 印版 纸张 、油 墨 润版 液 橡 皮 布和 包衬 。值 得一 提 的是 印版 、纸张 、油 墨和橡 皮布 的 品牌和 型号 一旦 确定 ，在 以后 的生 产 中便不 能随 意更 换 ：而包 衬和 润版 液只 要能 符合 印刷要 求 的性能 即可 可 以根 据需要 调换 。 １ 印版 ． 不 同 印版 的 网 点再 现 性 不 同 。 网 点再 现 性 主 要 体 现 为 网 点 的还 原 程 度 ，而 网点 的 还原 程度 要 从 网点 变 形和 网点 增大 两 方面 衡量 。 网 点 增 大 曲线 是反 映 印刷 阶调 层 次 的依 据 。 网点 增 大 多少 才 是 合 适 的 呢 这 是 企业 首 先 要 面 临 的 第 一 个 标 准 。 这 个 标 准 的 制 定 直 接 决 定 印 刷 品 的 色 彩 表 现 ， 印刷 企 业 可 参 考 国 际标 准 Ｉ １ ６ ７ ＳＯ ４ ，也 可 借 鉴 ２
实现印刷过程的标准化
实现印刷过程的标准化标准化并不意味着印刷机、纸张、油墨、橡皮布、印版等材料或设备都生产成一模一样的。
标准化是指在复制、打样和生产过程中，遵守有关网点扩大、张纸质量和油墨标准的特定参数，以确保样张和印刷品在视觉上的一致性。
��当今竞争激烈的市场要求有更高的生产效率，更加合理的生产安排，使印刷品的质量能够得到不断提高。
印刷过程的标准化是获得高质量印品、节约成本的核心因素。
要想实现这个目标，必须保证整个工作流程(从分色到印后加工)以一种对质量的可预见和可依赖性方式运行。
最常见的一种误解是认为标准化应该只是某一种类型的材料和设备，如纸张、油墨、橡皮布、印版印刷机等。
但如果能在一定的范围内应用具不同属性的印刷材料，印刷过程变得更加容易。
如果能将已有的各种类型油墨和橡皮布与各种纸张配套使用，是非常有助于印制高质量的印品的。
��标准化并不意味着印刷机、纸张、油墨、橡皮布、印版等材料或设备都生产成一模一样的。
标准化是指在复制、打样和生产过程中，遵守有关网点扩大、张纸质量和油墨标准的特定参数，以确保样张和印刷品在视觉上的一致性。
��对于制版商来说，自从引入标准化概念以来，对于样张和印刷品之间不一致的投诉越来越少。
当用相同的胶片在不同的印刷厂印刷时，印刷品不会像以前那样有很大的差别。
对于出版商来说，他们经常会遇到印刷效果不满意的问题，制版商和印刷商因此而互相埋怨。
有了胶印BVD/Fogra标准，就可以确保获得较好的效果。
��对于印刷商来说，差不多有3/4的活件都能达到质量标准。
这极大地减少了成套印版出错的现象。
现在，我们可以把不同来源的胶片拼晒在同在同一张印版上，甚至毫无困难地将不同来源的印版组成一套多色印版。
��对于全球的印刷顾客来说，能够使用多个商家制作的胶片，并在不同的国家印刷相同的印刷品。
客户将规定好的标准化条件提供给印刷商，用这种方法，在世界范围内生产符合规范的产品，以保证产品的一致性。
印刷标准化
目录引言 (1)一．平版印刷品质量要求及检验方法 (2)1 范围 (2)2 引用标准 (2)3 分类 (2)4 质量要求 (2)5 检验 (3)二、如何检验印刷品的质量 (4)1 外观 (4)2 层次 (4)3 套印 (4)4 网点 (4)5 颜色 (4)三、标准的观察条件 (6)1 颜色样品的照明与观察条件 (6)2 照明条件 (6)3 观察条件 (7)参考文献 (9)摘要标准化就是为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动，称为标准化。
它包括制定、发布及实施标准的过程。
标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，防止贸易壁垒，促进技术合作。
当今印刷业随着科学技术的进步，产生了前所未有的空前发展，随着印刷方式的多样化、自动化以及不断提高的产品质量要求，在印刷过程中正确判断印刷机的状态并对印刷产品的质量进行有效的客观评价和控制就显得格外的重要。
而今后印刷业将会以数据化、标准化、规范化作为生产作业和管理的主要先导。
本文通过学习印刷标准化，分析影响平版印刷品质量和性能的因素，平版印刷品质量要求及检验方法、如何检验印刷品的质量、标准的观察条件之后，充分理解各部分的原理，确定适合制版和印刷的控制要素。
关键词：质量检测；标准化。
ABSTRACTStandardization is in a certain range of the best order, the actual or potential problems and to develop common rules for re-use activities, known as standardization. It includes the development, dissemination and implementation of the standards process. The importance of standardization is to improve products, processes and services, applicability, to prevent trade barriers and promote technical cooperation.With today's printing industry, scientific and technological progress, resulting in an unprecedented unprecedented development, with the diversity of printing, automation and continuous improvement of product quality, the printing press during the state the right to judge the quality of products and printing effective and objective evaluation and control is particularly important. The next printing will be data, standardization, standardization of production operations and management as the main leader.In this paper, printing standardization study, analyze the impact of offset print quality and performance factors, offset print quality requirements and test methods, how to test the print quality, a standard observation condition, fully understand the various parts of the theory to determine the appropriate control of the printing plate and elements.Keywords: quality control; standardization.引言我国的印刷标准化工作始于20世纪80年代后期。
实施印刷标准化的瓶颈及对策
张茜余节约实施印刷様准化的瓶颈及对策一、实施印刷标准化的意义颜色的印刷复制过程由印前 色分解和印刷色合成二步完成。
由于图文处理软件普及，印前的 图文编排与分色等工作一般是由 客户自己完成的。
印刷厂从客户 那里接收PDF文件，可以直接输出 印版上机印刷。
懂专业的印前处 理人员，一般会根据所要印刷的 纸张类型，调用相应的标准特性 文件进行分色。
如果印刷厂的印 刷工艺达到该标准要求，则可以 正确复制出原稿的颜色。
然而，由于不同印刷厂采用 的工艺、使用的材料差异较大，许多工厂没能把生产工艺校正到 标准要求，印刷中的颜色合成不 能与印前的分色正确对接。
寄希 望于印刷工人通过调整四色墨量来追色，对于画面内容简单的活件也许是可行的，但对于画面颜色丰富的活件，会出现顾此失彼，无法追色现象。
有时，为了优先满足追色要求，印刷工人会刻意加大或减少某些色的墨量，反而误认为数字化油墨预置系统预置不准而废弃不用。
如果能把印刷加工过程的网点扩大特征、叠印效果特征等校正到标准状态，则机长只需要把墨量调整到标准要求，版面上所有颜色都会比较容易达到追色要求，能显著提高印刷质量和效率。
此外，这种标准的、规范的墨量利用油墨预置系统就可以较为准确地获得，可以充分发挥油墨预置系统的效用。
二、实施印刷标准化的瓶颈颜色复制的标准化，指已给定每一色块CM Y K值的数字测试图文件，如IT8.7/4等，经过打样或者印刷，所获得的打样样张或印张上，每一色块的实测色度值能接近规定的标准色度值。
数字打样可以通过软件循环校正功能修正每一色的打印表现，使打印测试图的第一色接近标准色，但印刷加工是无法针对每一色进行修正的。
由于彩色印刷品是利用青、品红、黄、黑四色网点通过叠印或并列来再现颜色，所呈现的颜色主要取决于青、品红、黄、黑四种基本色和叠印色红、绿、蓝的颜色，以及网点面积扩大大小。
因此ISO12647 “印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制”系列标准规定 的色彩再现标准，主要要求印刷 品的纸张色、青、品红、黄、黑、红、绿、蓝等色要符合标准色度 要求，青、品、黄、黑四色的网点 面积扩大值要符合标准要求。
印刷行业产品质量标准
印刷行业产品质量标准导言：印刷行业作为一项重要的传媒产业，负责着各类刊物、广告、包装等的印刷制作工作。
为了确保印刷品质量的稳定和提高印刷行业的竞争力，制定和遵守相关的产品质量标准具有重要意义。
本文将从印刷机械设备、印刷原材料、印前制作、印刷过程、印后加工等方面逐一展开论述，旨在为印刷行业制定可行的质量标准提供参考。
一、印刷机械设备印刷机械设备是印刷品质量的基础保障。
印刷机械设备的性能和质量直接影响印刷品的精度、色彩还原度以及产能。
为了提高印刷质量，印刷机械设备应符合以下标准：1. 设备型号：印刷机械设备的型号应与所要求印刷品的规格相匹配，以确保印刷品能够满足客户的需求。
2. 设备精度：印刷机械设备的精度应满足国家相关标准，包括定位精度、印刷速度、版压力等。
3. 耐用性：印刷机械设备的寿命应达到一定的标准，以提高设备的经济效益。
二、印刷原材料印刷原材料包括纸张、油墨、印版等。
印刷原材料的质量直接影响印刷品的色彩效果、精度和耐久性。
为了确保印刷原材料的质量，应制定以下规范：1. 纸张：纸张应符合国家相关标准，包括纸张的纤维含量、光泽度、透明度、规格等要求。
2. 油墨：油墨应符合国家相关标准，包括油墨的颜色、稠度、粘度、附着力等要求。
3. 印版：印版应符合国家相关标准，包括印版的厚度、硬度、耐久性等要求。
三、印前制作印前制作是印刷品质量的关键环节，直接决定了印刷品的准确性和规范性。
为了确保印前制作的质量，应遵守以下规程：1. 印刷文件：印刷文件应符合国家相关标准，包括文件的尺寸、分辨率、颜色模式等要求。
2. 印刷制版：印刷制版应符合国家相关标准，包括版面的准确度、色彩分离的准确性等要求。
3. 输出效果：印刷文件的输出效果应符合国家相关标准，包括色彩还原度、分辨率等要求。
四、印刷过程印刷过程是印刷品质量的实质环节，决定了印刷品的精度和色彩还原度。
为了确保印刷过程的质量，应遵循以下标准：1. 印刷色彩：印刷色彩应符合国家相关标准，包括色差、明度、色调等要求。
印刷行业印品质量标准
印刷行业印品质量标准在现代社会中，印刷行业扮演着重要的角色。
无论是书籍、杂志还是各种宣传资料，都离不开印刷技术的支持。
而印刷品的质量标准直接影响到客户的满意度和市场竞争力。
因此，制定适用于印刷行业的印品质量标准，对于提高印刷品质量，推动印刷行业的发展具有重要意义。
本文将从以下几个方面，阐述印刷行业印品质量标准的重要性和应遵循的原则。
第一、印刷品的外观质量标准在印刷品的外观质量方面，可以设置不同的标准。
比如，对于书籍和杂志，可以根据纸张的光泽度、平整度、色彩还原度、图文清晰度等方面进行评估。
对于宣传资料和包装印刷品，可以考虑与印品设计相符合度和印刷色彩的准确性等指标。
第二、印刷品的尺寸和准确性标准在印刷品的尺寸和准确性方面，应该制定相应的标准。
例如，对于书籍和杂志，可以规定书籍的开本和页面的尺寸精度。
对于宣传资料和包装印刷品，可以规定产品标签的尺寸和准确性。
第三、印刷品的材料质量标准印刷品的材料质量直接影响到印刷品的质量。
因此，在制定印品质量标准时，应考虑印刷品所使用的纸张、油墨、涂料等材料的质量要求。
例如，对于纸张，可以考虑纸张的光泽度、透明度和强度等指标。
对于油墨，可以考虑油墨的附着力、干燥速度和色彩稳定性等指标。
第四、印刷品的印刷工艺标准印刷工艺是决定印刷品质量的重要因素之一。
因此，在制定印品质量标准时，应考虑印刷工艺的要求。
例如，对于胶印印刷，可以规定版面的套印精度、网点和屏线的精度等指标。
对于凹印印刷，可以规定版面雾点和成像深浅的标准等。
第五、印刷品的耐久性和环保性标准在制定印品质量标准时，应关注印品的耐久性和环保性。
印刷品的耐久性是指印品在长期使用过程中的保持性能，如色彩保持度、抗水性和抗褪色性等。
环保性是指印品在制作过程中对环境的友好性。
制定相应的标准，有利于提高印刷品的质量和环保性。
第六、印刷品的快速交付和售后服务标准在制定印品质量标准时，应考虑印品的交货期限和售后服务。
以书籍为例，可以规定出版社在收到订单后的交货时间，并保证印品质量保修期限。
印刷工艺的标准化与质量提升研究
印刷工艺的标准化与质量提升研究在当今数字化快速发展的时代，印刷行业作为信息传播和文化传承的重要手段，其地位依然不可撼动。
然而，要想在激烈的市场竞争中脱颖而出，印刷工艺的标准化和质量提升成为了关键。
一、印刷工艺标准化的重要性标准化是现代工业生产的重要基石，对于印刷行业来说更是如此。
首先，标准化能够确保印刷产品的一致性和稳定性。
无论订单数量的多少，或者在不同的生产批次中，遵循统一的标准可以让客户收到品质相同的产品，从而增强客户的信任和满意度。
其次，标准化有助于提高生产效率。
当印刷流程中的每一个环节都有明确的标准和规范时，操作人员能够迅速准确地完成工作，减少不必要的调整和试错，降低生产成本，缩短生产周期。
再者，标准化有利于实现印刷企业内部的有效管理。
清晰的标准使得质量监控和评估有了明确的依据，能够及时发现问题并采取纠正措施，保证整个生产过程处于可控状态。
二、影响印刷质量的关键因素要实现印刷质量的提升，首先需要了解影响印刷质量的关键因素。
1、原材料的选择纸张的质量、油墨的特性等原材料的品质直接影响印刷效果。
例如，不同厚度、粗糙度和吸水性的纸张会导致油墨的吸收和渗透程度不同，从而影响颜色的鲜艳度和清晰度。
2、印前设计与制版精确的印前设计和高质量的制版是保证印刷质量的前提。
设计文件的分辨率、色彩模式、字体和图形的处理等都会对最终的印刷品产生影响。
制版过程中的精度和准确性也至关重要，细微的偏差可能导致图案失真或套印不准。
3、印刷设备与技术先进的印刷设备能够提供更稳定的印刷压力、更精确的套印精度和更均匀的油墨分布。
不同的印刷技术，如胶印、凹印、柔印和数码印刷等，各自具有特点和适用范围，选择合适的印刷技术对于满足特定的质量要求至关重要。
4、操作人员的技能水平印刷操作人员的经验和技能直接关系到印刷过程的控制和调整。
他们需要熟悉设备的操作、掌握色彩管理知识、具备解决突发问题的能力，以确保印刷质量的稳定。
5、印刷环境印刷车间的温度、湿度和洁净度等环境因素对印刷质量也有不容忽视的影响。
印刷原材料的质量控制
印刷原材料的质量控制一、引言印刷原材料的质量控制对于印刷品的最终质量至关重要。
本文将详细介绍印刷原材料的质量控制标准，包括纸张、油墨和化学品等方面的要求。
二、纸张质量控制1. 纸张种类：根据印刷品的不同需求，选择适合的纸张种类，如铜版纸、胶印纸、新闻纸等。
2. 纸张光泽度：使用光泽度仪测量纸张的光泽度，确保其符合印刷要求。
3. 纸张厚度：使用卡尺测量纸张的厚度，确保其符合印刷要求。
4. 纸张平整度：通过目测和手感检查纸张的平整度，排除有明显皱纹或弯曲的纸张。
5. 纸张色差：使用色差仪测量纸张的色差值，确保其在可接受范围内。
三、油墨质量控制1. 油墨种类：根据印刷品的不同需求，选择适合的油墨种类，如水性油墨、溶剂型油墨等。
2. 油墨颜色准确性：使用色差仪测量油墨颜色的准确性，确保其与设计要求一致。
3. 油墨粘度：使用粘度计测量油墨的粘度，确保其在印刷过程中的流动性适中。
4. 油墨干燥速度：通过实际印刷测试，评估油墨的干燥速度是否符合要求。
5. 油墨附着力：使用刮刀测试油墨的附着力，确保其在印刷过程中不易脱落。
四、化学品质量控制1. 印刷液质量：定期检测印刷液的化学成分，确保其符合安全和环保要求。
2. 清洗剂质量：选择符合标准的清洗剂，确保其能够有效清洁印刷设备并不会对环境造成污染。
3. 固化剂质量：选择符合标准的固化剂，确保其能够使印刷品在一定时间内干燥和固化。
五、质量控制记录1. 建立质量控制记录表：记录纸张、油墨和化学品的质量控制数据，包括检测日期、检测人员、检测结果等。
2. 定期检查和评估：定期对质量控制记录进行检查和评估，及时发现问题并采取纠正措施。
六、总结通过严格的质量控制标准，可以确保印刷原材料的质量符合印刷要求，从而保证最终印刷品的质量。
纸张的光泽度、厚度、平整度和色差，油墨的颜色准确性、粘度、干燥速度和附着力，以及化学品的化学成分和环保性等方面的控制都是确保印刷原材料质量的重要因素。
印刷原材料的质量控制
印刷原材料的质量控制一、引言印刷原材料的质量控制对于印刷品的最终质量具有重要影响。
本文将详细介绍印刷原材料的质量控制标准，包括纸张、油墨和印版三个方面。
二、纸张质量控制1. 纸张规格：根据印刷品的要求，选择适当的纸张规格，包括纸张的尺寸、克重和厚度等。
2. 纸张强度：测试纸张的拉伸强度和撕裂强度，确保纸张在印刷过程中不易破损。
3. 纸张平整度：检查纸张的平整度，避免印刷过程中浮现纸张卷曲或者扭曲的情况。
4. 纸张吸墨性：测试纸张的吸墨性能，确保油墨能够均匀附着在纸张上，避免浮现印刷品图案含糊或者颜色不均匀的问题。
三、油墨质量控制1. 颜色准确性：使用色采测量仪检测油墨的颜色准确性，确保油墨与设计要求相符。
2. 印刷性能：测试油墨的粘度、干燥时间和附着力等印刷性能指标，确保油墨能够顺利地传递到纸张上。
3. 光泽度：测量油墨的光泽度，确保印刷品具有适当的光泽度，符合设计要求。
4. 耐久性：测试油墨的耐久性，确保印刷品在长期使用后不易退色或者掉色。
四、印版质量控制1. 印版制作：选择合适的印版材料，并确保印版的制作工艺符合要求，以保证印版的质量。
2. 印版尺寸：检查印版的尺寸准确性，确保印版与设计要求相符。
3. 印版厚度：测试印版的厚度，确保印版在印刷过程中能够传递适当的油墨量。
4. 印版图案清晰度：检查印版图案的清晰度，避免印刷品浮现含糊或者不清晰的情况。
五、结论印刷原材料的质量控制对于印刷品的最终质量至关重要。
通过对纸张、油墨和印版的质量进行严格控制，可以确保印刷品的色采准确性、印刷性能和耐久性等方面满足设计要求。
在印刷过程中，需要严格按照像关标准进行检测和测试，以保证印刷原材料的质量稳定可靠，从而提高印刷品的质量和客户满意度。
印刷原材料的质量控制
印刷原材料的质量控制一、引言印刷原材料的质量控制对于确保印刷品的质量和客户满意度至关重要。
本文将详细介绍印刷原材料的质量控制标准和流程，以确保印刷品的一致性和高质量。
二、印刷原材料的选择标准1. 纸张：- 纸张应符合国家相关标准，具有适当的光泽和强度。
- 纸张的厚度和质量应与印刷品的要求相匹配。
- 纸张应无明显的污渍、折痕或撕裂。
2. 油墨：- 油墨应符合国家相关标准，无异味，不含有害物质。
- 油墨的颜色应与客户要求一致，色彩鲜艳且均匀。
- 油墨应具有良好的附着力和耐久性。
3. 颜料和染料：- 颜料和染料应符合国家相关标准，无毒害物质。
- 颜料和染料的颜色应与客户要求一致，色彩鲜艳且稳定。
- 颜料和染料应具有良好的分散性和溶解性。
4. 辅助材料：- 辅助材料如胶水、胶带等应符合国家相关标准，无异味，无有害物质。
- 辅助材料应具有良好的粘附性和耐久性。
三、印刷原材料的质量控制流程1. 采购：- 与供应商建立长期合作关系，确保供应商具有良好的信誉和质量保证体系。
- 与供应商签订明确的合同，明确印刷原材料的规格、质量标准和交付时间。
- 定期对供应商进行质量评估，确保其符合质量控制要求。
2. 检验：- 对每批次的印刷原材料进行检验，包括纸张、油墨、颜料和染料等。
- 检验包括外观检查、尺寸测量、光泽度测试、拉力测试等。
- 对油墨、颜料和染料进行化学成分分析，确保其符合相关标准。
3. 样品制作：- 从每批次的印刷原材料中取样制作样品，以进行印刷前的测试。
- 样品制作应按照客户要求和印刷流程进行，以确保印刷品的一致性和质量。
4. 质量控制：- 定期进行印刷原材料的质量控制，包括纸张的光泽度、油墨的颜色饱和度、颜料的稳定性等。
- 根据质量控制结果，及时调整印刷参数和原材料的使用量，以确保印刷品的质量和一致性。
四、质量控制记录和报告1. 记录：- 对每批次的印刷原材料进行详细的记录，包括供应商信息、采购日期、检验结果等。
印刷原材料的质量控制
印刷原材料的质量控制1. 引言印刷原材料的质量控制是确保印刷品最终质量的关键步骤之一。
本文将详细介绍印刷原材料的质量控制标准，包括原材料的选择、检验和测试过程。
通过严格控制原材料的质量，可以确保印刷品的准确性、一致性和可持续性。
2. 原材料的选择选择合适的印刷原材料是确保印刷品质量的基础。
以下是一些常见的印刷原材料及其选择标准：2.1 纸张纸张是印刷中最常用的原材料之一。
在选择纸张时，需要考虑以下因素：- 纸张的质量和光泽度- 纸张的厚度和分量- 纸张的吸墨性和平整度- 纸张的环保性能2.2 墨水墨水是印刷过程中的关键原材料。
选择合适的墨水需要考虑以下因素：- 墨水的颜色和饱和度- 墨水的干燥时间和耐久性- 墨水的适应性和稳定性- 墨水的环保性能2.3 涂料和涂层涂料和涂层用于增强印刷品的表面质量和耐久性。
选择合适的涂料和涂层需要考虑以下因素：- 涂料和涂层的附着力和耐磨性- 涂料和涂层的适应性和稳定性- 涂料和涂层的环保性能3. 原材料的检验为了确保印刷原材料符合质量标准，需要进行严格的检验。
以下是一些常见的原材料检验方法：3.1 纸张的检验- 外观检查：检查纸张的表面是否平整、无明显污渍或者损坏。
- 厚度测量：使用厚度测量仪器检测纸张的厚度是否符合要求。
- 光泽度测量：使用光泽度测量仪器检测纸张的光泽度是否符合要求。
- 抗张强度测试：使用抗张强度测试仪器测试纸张的抗张强度是否符合要求。
3.2 墨水的检验- 颜色测量：使用颜色测量仪器检测墨水的颜色是否与标准色样一致。
- 干燥时间测试：在标准环境条件下测试墨水的干燥时间是否符合要求。
- 耐久性测试：将印刷品暴露在不同的环境条件下，测试墨水的耐久性是否符合要求。
3.3 涂料和涂层的检验- 附着力测试：使用附着力测试仪器测试涂料和涂层的附着力是否符合要求。
- 耐磨性测试：使用耐磨性测试仪器测试涂料和涂层的耐磨性是否符合要求。
4. 原材料的测试除了检验原材料的外观和物理性质，还需要进行一些特殊的测试来确保原材料的质量。
印刷原材料的质量控制
印刷原材料的质量控制标题：印刷原材料的质量控制引言概述：印刷原材料的质量控制对于印刷品的成品质量至关重要。
惟独确保原材料的质量，才干保证印刷品的色采准确、图案清晰、耐久性强等特点。
本文将从五个大点出发，详细阐述印刷原材料的质量控制。
正文内容：1. 印刷油墨的质量控制1.1 墨色的准确性：确保印刷油墨的颜色与设计要求一致，通过色差仪等工具进行检测。
1.2 墨水的粘度：控制墨水的粘度，以确保其能够顺利地在印刷机上流动，并保持在合适的印刷压力下。
1.3 墨水的干燥速度：控制墨水的干燥速度，以确保印刷品在印刷后能够快速干燥，避免粘连和含糊。
2. 印刷纸张的质量控制2.1 纸张的光泽度：控制纸张的光泽度，以确保印刷品的图案能够更加鲜明、清晰。
2.2 纸张的平整度：确保纸张的平整度，以避免印刷过程中浮现纸张卡纸、错位等问题。
2.3 纸张的吸墨性：控制纸张的吸墨性，以确保墨水能够迅速被纸张吸收，避免浮现印刷品含糊或者颜色不饱和的情况。
3. 印刷版材料的质量控制3.1 版面的准确性：确保印刷版的版面准确无误，以保证印刷品的图案、文字等元素的位置正确。
3.2 版面的耐磨性：控制印刷版的耐磨性，以确保印刷版能够经受长期的印刷使用而不损坏。
3.3 版面的稳定性：控制版材料的稳定性，以确保印刷版在印刷过程中能够保持稳定的形状，避免浮现印刷失真等问题。
4. 印刷辅助材料的质量控制4.1 胶水的粘度：控制胶水的粘度，以确保胶水能够在合适的时间内干燥，确保印刷品的粘合坚固。
4.2 印刷辅助剂的添加量：控制印刷辅助剂的添加量，以确保其对印刷品的影响合适，不会影响印刷品的质量。
4.3 印刷辅助材料的环保性：确保印刷辅助材料符合环保标准，不会对环境造成污染。
5. 印刷设备的质量控制5.1 设备的稳定性：确保印刷设备的稳定性，以避免设备在印刷过程中浮现故障，影响印刷品的质量。
5.2 设备的精度：控制印刷设备的精度，以确保印刷品的图案、文字等元素能够准确地被印刷出来。
印刷原材料的质量控制
印刷原材料的质量控制一、引言印刷行业作为重要的创造业之一，对原材料的质量要求极高。
本文将详细介绍印刷原材料的质量控制标准，包括纸张、油墨和印刷辅助材料等方面的要求和检测方法。
二、纸张的质量控制1. 纸张类型和规格要求根据印刷产品的要求，纸张应选择适当的类型和规格。
例如，对于高品质彩色印刷，应选择光面度高、白度好的涂布纸；对于书籍印刷，应选择适合书籍装订的厚度和强度的纸张。
规格要求包括纸张的克重、尺寸和卷筒纸的长度等。
2. 纸张的物理性能测试纸张的物理性能对印刷质量有直接影响，因此需要进行相关测试。
常见的测试项目包括纸张的厚度、强度、抗张强度、抗折强度、表面粗糙度等。
测试方法可以采用国家标准或者行业标准，如GB/T 451.1-2022《纸和纸板物理性能试验方法》。
3. 纸张的印刷适性测试为了保证印刷品的质量，纸张的印刷适性也需要进行测试。
测试项目包括纸张的吸墨性、耐磨性、抗静电性等。
吸墨性可以通过墨水的渗透性测试来评估，耐磨性可以通过砂纸磨损试验来评估，抗静电性可以通过静电测试仪来评估。
三、油墨的质量控制1. 油墨的成份要求油墨的成份要求根据印刷产品的要求来确定。
普通来说，油墨应包含颜料、树脂、溶剂和助剂等成份。
颜料应具有良好的色采稳定性和色采还原性；树脂应具有良好的附着力和耐久性；溶剂应具有适当的挥发性和溶解性；助剂应具有改善油墨流动性和干燥性的功能。
2. 油墨的印刷性能测试油墨的印刷性能对印刷质量有重要影响。
常见的测试项目包括油墨的粘度、流动性、干燥时间、附着力等。
粘度可以通过粘度计来测试，流动性可以通过流动杯来测试，干燥时间可以通过干燥箱和干燥时间测试仪来测试，附着力可以通过剥离试验来测试。
3. 油墨的环保性能要求随着环保意识的提高，油墨的环保性能也成为重要的考量因素。
油墨应符合国家和行业的环保标准，如限制有害物质的含量、低挥发性、低气味等要求。
可以通过有机溶剂残留量测试、重金属含量测试等来评估油墨的环保性能。
浅谈印刷耗材的标准化
浅谈印刷耗材的标准化印刷标准化的目的之一是对印刷生产的各个环节建立模式化裁员，简化复杂的工作流程；目的之二是将标准作为传达印刷品相关信息的手段，方便沟通；之三也是最重要的目的是保证印品质量。
印刷标准化涉及层面很广，涵盖了印刷生产流程的方方面面，包括印前数据交换格式的标准化、印刷耗材的标准化、印刷过程的标准化和印刷环境的标准化等。
其中印刷耗材的标准化直接影响印品的质量和稳定性，是企业实行标准化的前提条件和基础。
印刷耗材有很多厂商信息，其中最重要和最常用的有印版、纸张、油墨、润版液、橡皮布和包衬。
值得一提的是，印版、纸张、油墨和橡皮布的品牌和型号一旦确定，在以后的生产中便不能随意更换；而包衬和润版液只要能符合印刷要求的性能即可，可以根据需要调换。
1.印版不同印版的网点再现性不同。
网点再现性主要体现为网点的还原程度，而网点的还原程度要从网点变形和网点增大两方面衡量。
网点增大曲线是反映印刷阶调层次的依据。
网点增大多少才是合适的呢？这是企业首先要面临的第一个标准。
这个标准的制定直接决定印刷品的色彩表现检测系统及仪器，印刷企业可参考国际标准ISO 12647，也可借鉴Fogra、GATF、GRACoL、SWOP、DIN和Japan Color，根据自身的印刷条件制定出适合自己的印刷标准。
一旦网点增大曲线的标准制定了，便不能在以后的生产过程中随意更改，因为更换标准是非常危险的喷绘机，将会导致印品的色彩表现不稳定。
因此，在印刷出版时，我们要根据目标网点增大曲线，有意识地将版材的网点做小，从而控制印刷机的网点阶调曲线符合我们制定的标准。
对印版的标准化管理过程可分为3部分：①制版机和冲版机的参数设置管理。
制版机和冲版机的参数设置都是根据所使用版材的特性制定的，一般情况下供应商会提供参数设置的数值，我们要做的是理解和记住这些参数设置。
②显影液数值管理。
显影液的各个参数如导电率、温度等需要定期测量记录并与标准值对比。
③网点数值检测管理。
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浅谈印刷耗材的标准化
印刷标准化的目的之一是对印刷生产的各个环节建立模式化裁员，简化复杂的工作流程；目的之二是将标准作为传达印刷品相关信息的手段，方便沟通；之三也是最重要的目的是保证印品质量。
印刷标准化涉及层面很广，涵盖了印刷生产流程的方方面面，包括印前数据交换格式的标准化、印刷耗材的标准化、印刷过程的标准化和印刷环境的标准化等。
其中印刷耗材的标准化直接影响印品的质量和稳定性，是企业实行标准化的前提条件和基础。
印刷耗材有很多厂商信息，其中最重要和最常用的有印版、纸张、油墨、润版液、橡皮布和包衬。
值得一提的是，印版、纸张、油墨和橡皮布的品牌和型号一旦确定，在以后的生产中便不能随意更换；而包衬和润版液只要能符合印刷要求的性能即可，可以根据需要调换。
1.印版
不同印版的网点再现性不同。
网点再现性主要体现为网点的还原程度，而网点的还原程度要从网点变形和网点增大两方面衡量。
网点增大曲线是反映印刷阶调层次的依据。
网点增大多少才是合
适的呢？这是企业首先要面临的第一个标准。
这个标准的制定直接决定印刷品的色彩表现检测系统及仪器，印刷企业可参考国际标准ISO 12647，也可借鉴Fogra、GATF、GRACoL、SWOP、DIN和Japan Color，根据自身的印刷条件制定出适合自己的印刷标准。
一旦网点增大曲线的标准制定了，便不能在以后的生产过程中随意更改，因为更换标准是非常危险的喷绘机，将会导致印品的色彩表现不稳定。
因此，在印刷出版时，我们要根据目标网点增大曲线，有意识地将版材的网点做小，从而控制印刷机的网点阶调曲线符合我们制定的标准。
对印版的标准化管理过程可分为3部分：①制版机和冲版机的参数设置管理。
制版机和冲版机的参数设置都是根据所使用版材的特性制定的，一般情况下供应商会提供参数设置的数值，我们要做的是理解和记住这些参数设置。
②显影液数值管理。
显影液的各个参数如导电率、温度等需要定期测量记录并与标准值对比。
③网点数值检测管理。
通过定期测量各阶调网点面积来观察出版状态是否一致。
2.纸张
不同纸张的印刷适性不同科印精品调研，对印刷的影响也不同，具体可从以下几方面分析。
（1）白度和色度。
纸张白度是指白色或接近白色纸的表面对蓝光的反射率，以相对于蓝光照射MgO标准板表面的反射率表示；色度是指纸张的L*、a*、b*值。
纸张白度的稳定性和色度都能直接影响印刷的呈色特性。
（2）平滑度和光泽度。
印刷中，获得忠实原稿印刷品的首要条件就是纸张的平滑度。
纸张的平滑度直接影响网点增大曲线的平滑度，从而影响整个颜色阶调复制的准确性。
纸张的光泽度是指纸张反射入射光的能力，其直接影响印刷色域。
（3）吸墨性。
吸墨性弱套印，一定程度上可以得到色彩鲜艳、光泽度高的印品，但也会导致印品干燥速度降低，使印品产生脏污和粘连，在多色套印中产生'晶化'现象等。
纸张对于印刷品质量的影响因素有很多，因此印刷适性，在印刷标准化中，必须要对纸张进行标准化管理。
对纸张的标准化管理可以通过测试每种纸张的印刷适性，制作每种纸张的ICC Profile。
一旦客户选择了一种纸张作为最终产品的承印物，在前端分色时就需要采用相对应的纸张ICC Profile。
3.油墨
不同油墨由于色偏、灰度、色效率、叠印率等性能不同，导致印刷色域也不同数码印刷，在不同的印刷生产中应尤其注意油墨的使用。
对油墨的表转化管理需要结合纸张，因为油墨最终是印在承印物上。
因此需要测试每种油墨和每种纸张结合的印刷适性，并制作ICC Profile。
通常建议一个印刷厂只使用一种品牌的油墨，因为若使用多种品牌的油墨会造成色彩管理流程的复杂化。
4.润版液
水墨平衡是胶印的基础。
润版系统中润版液的标准化是印刷耗材标准化中非常重要的一项。
润版液标准化的主要控制点有pH值、温度和电导率。
（1）pH值。
最理想的润版液pH值为4.8～5.5。
若pH＞5.5，图文部分的亲墨层会被溶解，导致印版耐印率下降组合印刷，印版易脏，而由于亲水基团大量增加导致油墨过度乳化，也会造成水墨不平衡，此外实地与网点的对比也会减少，光泽度随之降低；若pH＜4.8金融危机，油墨内的干燥剂受影响，会减慢干燥速度。
（2）温度。
温度的最佳控制应在10～12℃。
酒精有良好的挥发性，这可使润版液的温度得到控制，但若温度过低会使空气中的水分凝聚在印刷机上。
因此可以使用水箱冷却系统降低酒精蒸发，以保持润版液的流动及平均速度。
（3）电导率。
润版液循环系统必须定期清洗数字出版，而导电率则应保持在700～1700μS/cm（不同品牌数值不同）。
由于不同品牌的润版液有不同特性，所以要根据其自身特性来确定最佳电导率。
电导率表示的是有多少润版液被加入，其数值大小与添加润版液的分量大小是成正比的，pH值达到某一程度时便会保持不变，而电导率会随着润版液浓度变化而变化出版，因此导电率是一个准确的量度润版液浓度的指标。
润版液对胶印的影响不言而喻，因此对润版液的监控每天都需要进行，一旦发现不符合标准的应立即解决，以免影响印刷质量。