质量管理
名词解释 质量管理
名词解释质量管理质量管理(Quality Management)是指一种管理方法,旨在确保产品和服务的质量符合要求,并且能够持续改进和提高质量。
质量管理包括对产品和服务的制造、测试、交付和使用过程进行监控和管理,以确保产品和服务的质量符合预期的标准。
质量管理的目标是提高产品和服务的质量,从而获得客户的信任和忠诚。
质量管理的方法包括标准化、质量控制、质量保证、持续改进等。
在质量管理中,质量管理组织(Quality Management Organization,QMO)是一个重要的角色,QMO 负责制定和管理质量管理计划、监控产品和服务的质量、协调和质量改进活动等。
质量管理可以分为不同的层次,从最低层次的质量控制(Quality Control)到更高的质量管理(Quality Management)。
质量控制通常是指对产品和服务进行随机测试和检查,以确定产品和服务是否符合标准。
质量管理则是指对产品和服务的质量进行全面的监控和管理,包括制定质量管理计划、协调和质量改进活动、持续改进和提高产品和服务的质量等。
质量管理不仅可以提高产品和服务的质量,还可以降低企业的生产成本和风险。
通过实施质量管理,企业可以提高产品质量和客户满意度,增强企业的市场竞争力和盈利能力。
因此,质量管理已经成为许多企业的必要战略之一。
除了传统的质量管理方法外,现代企业还越来越多地采用数字化质量管理方法,如基于数据分析的质量管理、基于云计算的质量管理、基于人工智能的质量管理等。
这些数字化质量管理方法可以提高质量管理的效率和精度,帮助企业更好地满足客户需求和提高市场竞争力。
质量管理是企业确保产品和服务质量的必要战略之一。
通过实施标准化、质量控制、质量保证、持续改进等质量管理方法,企业可以提高产品和服务的质量,降低生产成本和风险,增强市场竞争力和盈利能力。
质量管理方面
质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。
质量管理涉及到多个方面，包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
在质量策划阶段，企业需要确定质量目标、制定质量计划和流程，以确保产品或服务的质量满足客户和市场的需求。
在质量控制阶段，企业需要通过对产品或服务的各个关键环节进行监控，确保其符合预设的质量标准。
如果发现偏差或问题，需要及时进行调整或改进。
在质量保证阶段，企业需要建立完善的质量管理体系，并通过各种质量保证活动，如内部审核、过程审核等，确保产品或服务的质量持续稳定并符合要求。
在质量改进阶段，企业需要对产品或服务的质量进行持续改进，提高其满足客户和市场需求的程度。
改进可以涉及到的方面包括工艺优化、流程改进、人员培训等。
此外，质量管理还涉及到质量否决、质量管理点（控制点）等概念。
质量否决是指把质量指标作为考核干部职工的一项硬指
标，其它工作不管做得如何好，只要在质量问题上出了问题，在评选先进、晋升、晋级等荣誉项目时实行一票否决。
质量管理点（控制点）的含义是生产制造现场在一定时期、一定的条件下对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主要因素等采取的特殊管理措施和办法，实行强化管理，使工厂处于很好的控制状态，保证规定的质量要求。
质量管理是一个系统性的工作，需要企业全员参与和持续改进。
通过有效的质量管理，企业可以提升产品或服务的质量水平，增强客户和市场的满意度，从而实现持续发展和竞争力提升。
什么是质量管理
什么是质量管理质量管理是指企业在产品或服务的生产、销售过程中，采用各种管理手段和方法，加强组织内部协调和沟通，保证产品或服务所具有的一定性能水平、可靠性、安全性、花费效益，以及符合客户需求和国家相关法律法规的规定，达到提高客户满意度和企业盈利能力的目的。
质量管理的原则是质量第一，以顾客为中心，不断追求提高质量和效率，实现企业的可持续发展。
它包含了质量策划、质量控制、质量保证、质量改进四个方面。
质量策划是指在生产或服务之前，根据市场需求和企业产品实际情况，制定具体的质量目标、质量计划和工作流程等，以确保产品的质量能够满足顾客的要求和期望。
在质量策划过程中，必须注意科学、可行、有效和具体的原则。
质量控制是指在产品生产或服务过程中，对关键环节和关键过程进行控制和监督，以确保产品或服务符合要求，并及时发现和解决生产过程中出现的质量问题。
质量控制有三个阶段：输入控制、过程控制和输出控制，其中输入控制是防范问题发生的关键环节。
质量保证是指在整个产品或服务生命周期内，通过制定标准、规范、抽样检验、审核等手段来确保产品或服务的质量符合国际标准和客户标准要求。
质量保证是企业保证产品质量并提高企业整体竞争力的有效手段，可以通过内部审计、外部认证等方式得到证明。
质量改进是指在质量管理的实施过程中，根据内外部环境和需求，不断改进产品设计、生产和服务过程，提高管理效率，加强人员培训和素质，达到全面提高产品或服务质量、降低成本和提高客户满意度的目的。
质量改进可以通过统计方法、流程分析、PDCA等方式实现，是企业实现持续改进、卓越品质的关键环节。
质量管理的重点是提高顾客满意度，企业将顾客满意度作为衡量企业质量管理成效的重要指标，不断增强顾客对企业的信任和信心。
在实际生产和服务过程中，企业应做好以下几个方面的工作：首先是强化质量意识，使企业员工始终牢记企业的质量目标和要求，从而营造良好的质量保证氛围。
其次是加强质量控制，通过设立内部质量控制机构或借助第三方机构，确保产品或服务的质量符合客户需求和企业标准，并及时整改生产或服务过程中发现的问题。
质量管理制度
质量管理制度质量管理制度范本（通用9篇）质量管理制度篇1一、九不准：1、上道工序质量不合格，不准进行下道工序施工。
2、没有技术和质量交底，不准施工。
3、未经隐检、预检及检查验收手续签认之前,不准进行下道工序。
4、没有材质证明和试验报告或检验不合格的材料、半成品不准用于工程。
5、工地不准变更砂浆、险配合比。
6、未经考试合格的特殊工种,不准从事该专业的施工，做到持证上班、岗。
7、严格按图施工不准任意变更图纸要求，凡须变更的事先办完手续后再施工。
8、没有进行结构验收的，或未得到政府质检站同意不准进行装饰工程。
9、留有大量回头活，不准进行油漆、刷浆施工。
二、四不验评：1、班组不认真自检，无自检记录不验评。
2、分项工程没有全部完成本工序之前不验评。
3、砂浆、混凝土没有R28强度结果的分项不验评。
4、分项工程完成后，工长不组织质量检查不验评。
质量管理制度篇21、在车间主任领导下，负责本班的检修任务及行政管理工作，在业务上受车间技术员指导。
2、带领全班人员学习并严格执行《电业安全工作规程》，严禁违章指挥，对本班成员的人身安全及管辖范围内的设备安全负责。
3、组织全班热工人员每日定期对热工设备进行巡回检查，发现问题及时汇报及时处理，确保机组运行安全，并做好记录。
4、贯彻执行有关热工工艺标准和规范，建立正常的检修试验秩序，组织编制本班管理范围内设备检修试验计划，汇总并申报备品配件清单及委托加工项目。
5、组织全班人员进行政治、业务学习，不断提高政治觉悟和业务技术水平，认真实施技术改进措施和技术组织措施计划，组织全班人员完成设备的大、小修和消除设备缺陷。
6、有权对不符合工艺要求和安全规定的设备系统提出意见，并反映提请车间领导解决。
7、有权安排全班人员的工作，并对全班人员的奖励及批评处理有权提出意见。
8、加强班组管理，推行经济核算，降低原材料的消耗，加强工具保管和使用。
9、完成车间交给的其他任务。
质量管理制度篇3为提高测绘生产质量管理水平，确保测绘产品质量，依据《中华人民共和国测绘法》、《测绘生产质量管理规定》及《测绘质量监督管理办法》，制定本规定。
质量管理七大方法
质量管理七大方法在现代社会中，质量管理是企业成功的关键之一。
高品质的产品和服务不仅能够满足客户需求，还能提高企业的竞争力。
为了实现有效的质量管理，企业需要采用一系列方法和技术。
本文将介绍质量管理的七大方法，帮助企业提升产品和服务的质量水平。
方法一：流程管理流程管理是一种重要的质量管理方法，它旨在优化组织内部的工作流程，提高工作效率和质量。
通过明确工作流程、制定规范操作程序，并对工作流程进行持续改进，企业可以降低生产过程中的错误率和资源浪费，从而提高产品和服务的质量。
方法二：数据分析数据分析是质量管理中不可或缺的一部分。
通过收集、分析和解释数据，企业能够了解产品和服务的现状并发现潜在问题。
数据分析可以帮助企业制定决策和改进措施，并持续监控和评估产品和服务的性能，以保证其质量。
方法三：质量审计质量审计是一种评估和验证质量管理体系的方法。
通过系统性的检查和评估，质量审计可以发现潜在问题和不符合要求的地方，帮助企业及时纠正和改进。
质量审计还可以帮助企业提高内部控制和风险管理，确保产品和服务的质量达到预期要求。
方法四：持续改进持续改进是一种基于数据和事实的系统性方法，旨在不断改善产品和服务的质量。
该方法包括识别问题、制定改进目标、设计和实施改进措施，并进行效果评估。
持续改进可以帮助企业提高工作流程、降低成本、增加效益，并不断满足客户的需求。
方法五：团队合作团队合作是质量管理中的关键要素之一。
通过建立跨部门的团队合作机制，企业可以有效地解决问题、分享知识和资源，并培养员工的合作精神和创造力。
团队合作可以促进持续改进，为企业实现质量目标提供持续的动力。
方法六：培训和教育培训和教育是提高员工技能和知识的重要手段，对于质量管理至关重要。
通过培训和教育，企业可以提高员工的质量意识和技能水平，确保他们能够按照规定的质量标准和要求进行工作。
培训和教育还可以帮助企业培养质量管理的专业人才，推动质量管理的持续发展。
方法七：客户反馈客户反馈是质量管理中的重要信息源。
质量管理的基本概念和原则
质量管理的基本概念和原则质量管理是一项关乎产品和服务质量的重要活动，它旨在提供客户满意度并确保组织的长期成功。
本文将介绍质量管理的基本概念和原则，以帮助读者理解和应用这一关键领域。
一、质量管理的基本概念1.1 质量质量是产品或服务满足客户需求的程度。
它不仅仅指产品的物理特性，还包括可靠性、耐久性、安全性、可用性等方面的特征。
质量是客户评判产品或服务价值的关键因素。
1.2 质量管理质量管理是组织内外各个环节对质量进行全面管理和控制的过程。
它包括制定质量目标、制定质量策略、开展质量控制和改进等活动。
质量管理的目标是确保产品或服务达到预期的质量水平，从而满足客户需求。
二、质量管理的原则2.1 客户导向客户导向是质量管理的核心原则。
组织应该充分了解客户需求，将客户的期望作为质量管理的出发点和归宿点。
通过改进产品或服务，满足客户需求，提高客户满意度，从而增强组织的竞争力。
2.2 持续改进质量管理追求持续改进，通过不断优化流程和作业，提高产品或服务的质量。
持续改进需要组织建立合适的评估方法和指标，定期进行自我评估和监控。
只有持续改进，组织才能不断适应市场的变化和客户需求的变化。
2.3 全员参与质量管理需要全员参与，每个组织成员都要负起责任，为质量目标贡献力量。
通过培训和教育，增强员工对质量的意识，提高他们的技能和能力。
全员参与是建立和保持高质量标准的基础。
2.4 过程管理质量管理强调对过程的管理，而不仅仅是对终端产品的管理。
组织应该建立和优化各项流程，确保产品或服务能够按照客户要求和预期进行交付。
过程管理可以帮助组织发现问题、改进问题，并提高整体效率和质量。
2.5 数据驱动质量管理需要依靠数据来做决策。
组织应该收集和分析与质量相关的数据，并根据数据提供的见解进行决策。
数据可以帮助组织了解产品或服务的现状，找出问题的根源，并推动改进的实施。
2.6 供应商合作质量管理不仅仅包括组织内部的活动，还需要与供应商建立良好的合作关系。
27种常用的质量管理手法
27种常用的质量管理手法质量管理是现代企业的核心竞争力，而质量管理手法是实现良好质量的关键。
以下是27种常用的质量管理手法：1. PDCA循环法PDCA循环法，即计划 - 执行 - 检查 - 行动，是一种反复进行的持续改进流程。
2. 5S管理法5S管理法，即整理 - 整顿 - 清洁 - 清理 - 保持，是一种基本的现场管理方法。
3. 6σ管理法6σ管理法，即六西格玛管理法，是一种重视数据分析和过程控制的管理方法。
4. TQM管理法TQM管理法，即全面质量管理，是一种以客户满意为导向，不断提高质量的管理方法。
5. ISO质量管理体系ISO质量管理体系，即国际标准化组织的质量管理体系，是一种被广泛应用于企业的国际标准。
6. KPI绩效管理KPI绩效管理，即关键绩效指标管理，是一种以数字化体现绩效的管理方法。
7. JIT生产方式JIT生产方式，即按需生产方式，是一种不允许存货积压的生产方式。
8. TOC理论TOC理论，即约束理论，是一种针对瓶颈及其优化的管理方法。
9. TPM管理法TPM管理法，即全员参与的设备保养和管理，是一种通过设备保养和管理，提高生产效率和质量的管理方法。
10. 8D报告8D报告，即8步问题解决法，是一种解决产品质量问题的方法。
11. FMEA分析FMEA分析，即故障模式与效应分析，是一种评估和管理潜在故障风险的方法。
12. Kaizen改善活动Kaizen改善活动，即持续改善活动，是一种定期开展的协作式改善活动。
13. 统计方法统计方法，包括抽样调查、统计分析等方法，是一种有效的质量管理工具。
14. 模拟方法模拟方法，通过模拟实现问题的复杂度阶段达成一定的结论和优化。
15. TQC质量控制TQC质量控制，即全面质量控制，是一种通过全员参与建立质量自律环境和改善质量的管理方法。
16. VMI库存管理VMI库存管理，即供应商卫星库存管理，是一种通过合理配置货物和库存，最优化在库存中缩减成本。
简述质量管理的定义
简述质量管理的定义
质量管理 (Quality Management) 是指一种管理方法，旨在提高产品或服务的质量，以满足客户需求和期望。
质量管理旨在确保产品或服务的质量，并不断改进和优化流程，以提高效率和降低成本。
质量管理的定义可以分为以下几个方面:
1. 质量管理是一种管理方法：质量管理是一种系统性的方法，通过采用一系列的工具和技术，如质量度量、数据分析、流程改进等，来提高产品或服务的质量。
2. 质量管理旨在满足客户需求和期望：质量管理的目的是为客户提供高质量的产品或服务，以满足客户的需求和期望。
3. 质量管理涉及整个产品或服务生命周期：质量管理涵盖了整个产品或服务的生命周期，从市场调研、产品设计、生产、销售到售后服务等。
4. 质量管理旨在不断改进和优化流程：质量管理不仅仅是追求短期的改进，而是应该通过不断的改进和优化，不断提高产品或服务的质量和效率。
拓展:
质量管理在现代商业社会中非常重要，因为高质量的产品或服务可以带来更多的客户和市场份额，从而提高企业的盈利能力和竞争力。
质量管理还可以帮助企业提高效率和降低成本，提高企业的竞争力和可持续性。
质量管理不仅仅是企业的一种管理方法，也应该成为一种社会的文化。
质量管理的理念应该深入人心，每个人都应该关注质量和质量改进，从而推动整个社会质量的提高。
质量管理七大方法
质量管理七大方法质量管理是企业管理中非常重要的一环，它直接关系到产品或服务的质量和客户满意度。
在质量管理中，有七大方法被广泛应用，包括：质量成本管理、质量控制图、质量功能展开、质量环境管理、质量目标管理、质量评价和质量改进。
下面将分别介绍这七大方法及其应用。
1. 质量成本管理质量成本管理是通过对质量相关的成本进行分析和控制，来提高质量和降低成本的方法。
主要包括预防成本、评估成本和故障成本三个方面。
预防成本主要是为了预防质量问题的发生，如培训员工、改进工艺等；评估成本是为了检验产品质量是否符合要求，如检测设备、检验人员等；故障成本是由于质量问题而引起的成本，如维修费用、退货损失等。
通过控制质量成本，企业能够降低质量问题的发生率，提高产品质量。
2. 质量控制图质量控制图是一种统计工具，用于监控和改进产品质量。
它通过收集样本数据，并绘制控制图来分析质量问题的发生和变化趋势。
常见的质量控制图包括过程控制图、P图和C图等。
过程控制图用于监控过程的稳定性，P图用于监控不良品率的变化，C图用于监控缺陷数的变化。
通过使用质量控制图，企业能够及时发现和解决质量问题，提高产品的一致性和稳定性。
3. 质量功能展开质量功能展开是一种将顾客需求转化为产品设计要求的方法。
它通过分析顾客需求和市场竞争来确定产品的质量目标，然后根据目标制定产品的功能要求。
质量功能展开能够确保产品的设计与市场需求相匹配，提高产品的竞争力和顾客满意度。
4. 质量环境管理质量环境管理是一种在企业内部创造良好质量环境的方法。
它包括质量文化建设、质量教育培训、质量绩效考核等方面。
通过营造良好的质量环境，企业能够激发员工的质量意识和积极性，提高质量管理水平。
5. 质量目标管理质量目标管理是一种通过设定和追踪质量目标来推动质量改进的方法。
它将质量目标分解为各个层次，并与员工的绩效考核和奖惩机制相结合。
通过设定明确的质量目标，并进行有效的跟踪和评估，企业能够推动质量改进，实现持续提高。
质量管理的概念
质量管理的概念质量管理概念与定义质量管理(Quality Management)是指导和掌握组织的与质量有关的相互协调的活动。
指导和掌握组织的与质量有关的活动,通常包括质量方针和质量目标的建立、质量策划、质量掌握、质量保证和质量改进。
质量管理是以质量管理体系为载体,通过建立质量方针和质量目标, 并为实施规定的质量目标进行质量策划, 实施质量掌握和质量保证,开展质量改进等活动予以实现的,质量管理涉及组织的各个方面,质量管理是否有效关系到组织的兴衰。
质量策划即设定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现其目标的活动。
质量策划涉及企业内部的众多方面,例如建立质量管理体系策划、产品实现过程策划、质量改进策划、适应环境变化的策划等。
质量掌握即“致力于满意质量要求”的活动。
它是通过一系列作业技术和活动对质量形成的整个过程实施掌握的,其目的是使产品、过程或体系的固有属性达到规定的要求。
它是预防不合格发生的重要手段和措施, 贯穿于产品形成和体系运行的全过程。
质量保证是对达到质量要求供应信任的活动。
质量保证的核心是向人们供应足够的信任,使顾客和其他柏关方确信企业的产品、体系和过程达到和满意质量要求。
它一般有两方面的含义:一是企业在产品质量方面对用户所作的一种担保,具有“保证书” 的含义。
这一含义还可引申为上道工序对下道工序供应的质量担保。
二是企业为了供应信任所开展的一系列质量保证活动。
这种活动对企业内来说是有效的质量掌握活动;对外来说是供应依据证明企业质量管理工作实施的有效性,以达到使人确信其质量的目的。
因此, 质量保证包括取信于企业领导的内部质量保证和取信于用户的外部质量保证。
质量掌握与质量保证有肯定的关联性。
质量掌握是为了达到规定的质量要求所开展的一系列活动, 而质量保证是供应客观证据证明已经达到规定质量要求的各项活动, 并取得顾客和相关方面的信任。
因此有效地实施质量掌握是质量保证的基础。
质量改进是致力于增加满意质量要求力量的活动。
质量管理十大措施
质量管理十大措施质量管理是企业提高产品或服务质量的关键环节，对于企业的发展至关重要。
下面将介绍质量管理的十大措施。
1. 设立质量目标：企业应制定明确的质量目标，以确保产品或服务的质量达到预期水平。
质量目标应该具体、可衡量，并与企业的整体发展战略相一致。
2. 建立质量管理体系：企业应建立完善的质量管理体系，包括制定质量管理手册、程序文件和工作指导书等，以规范质量管理的各项工作。
3. 进行质量培训：企业应加强对员工的质量培训，提高其质量意识和技能水平。
培训内容可以包括质量知识、质量管理方法和质量工具的应用等。
4. 实施过程管理：企业应采取过程管理的方式，对产品或服务的各个环节进行有效控制。
通过制定流程和规范，确保每个环节都能按照要求进行操作。
5. 强化供应链管理：企业应与供应商建立稳定的合作关系，并制定供应链管理策略。
通过对供应商的评估和监控，确保所采购的原材料或零部件符合质量要求。
6. 进行质量审核：企业应定期进行内部和外部的质量审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。
通过审核结果，及时发现和纠正存在的问题。
7. 实施持续改进：企业应推行持续改进的理念，不断寻求质量管理的创新和改进。
通过分析质量数据和客户反馈，找出问题的根本原因，并采取相应的改善措施。
8. 强化质量意识：企业应加强质量意识的培养，使每个员工都认识到质量的重要性。
通过组织质量宣传活动和奖惩机制，激发员工的积极性和责任感。
9. 实施质量风险管理：企业应建立质量风险管理体系，对质量风险进行识别、评估和控制。
通过制定风险应对计划，及时应对可能影响产品或服务质量的风险。
10. 建立持续改进机制：企业应建立质量管理的持续改进机制，定期进行绩效评估和目标修订。
通过与行业先进企业的对比和学习，不断提升质量管理水平。
质量管理的十大措施是企业提高产品或服务质量的关键步骤。
企业应根据自身情况制定相应的质量管理策略，并不断完善和优化质量管理体系，以实现持续的质量改进和提升。
质量管理方案（精选19篇）
质量管理方案（精选19篇）质量管理方案篇1医疗质量是医务人员利用医疗技术为患者提高诊断和治疗过程中体现出来的，医疗服务的提供过程与实现同时进行，很难对医疗服务进行检查，即合格后校对，因此环节质量直接影响到医疗质量，且医疗服务对象是人，服务过程中出现不合格可能产生严重后果，且难以纠正，可见，环节质量管理十分重要。
针对我院妇产科重点科室现制定出以下管理方案：1、自觉履行好。
必须严格自觉履行好岗位职责，否则为岗位不作为或不能胜任岗位工作。
自觉接受院领导检查，科室要经常开展履职教育。
2、抓好妇产科质量管理：科室质量管理是环节管理的中间环节、关键环节，能及时发现及纠正医疗过程中的质量问题。
科主任、护士长是科室质量管理负责人，要狠抓落实。
3、抓好环节中的重点环节和薄弱环节。
⑴、抓好行政查房、会诊、病例讨论、手术审批、转诊转院、等制度的贯彻落实。
⑵、抓好查对工作。
⑶、做好危重病人、手术期病人和特殊病人的管理。
⑷、抓好临床输血管理。
确保用血安全。
⑸、抓好急救药品等。
⑹、抓好值班制度，节假日值班技术力量要保证，做好交接班及报告书写，经常随机抽查（特别是节假日夜班间抽查）在岗位情况。
⑺、做好病历书写和管理，及时客观准确书写，上级医师及时修改签名，按时归档，妥善保存，归档病例不得修改、返回，原则上不借阅。
⑻、做好沟通工作：一方面做好医患沟通工作并做好谈话记录，并一方面做好院内上下、科室之间、同事之间工作的沟通，确保质量管理的决定及时执行，工作上能互相协作，确保工作正常运转。
⑼、实施零缺陷管理，防止差错事故发生。
⑽、持证上岗，严格执业准入。
医疗质量控制的职责：（1）上级医（护）师负责对下级医（护）师医疗质量的督促检查与整改。
（2）科室主任（护士长）及科室质量管理小组负责对全科医疗护理质量的督促检查与整改。
（3）科主任对科室医疗护理及医疗环境、设备进行质量的督促、检查、控制。
由院长、业务副院长负责安排、组织检查。
医疗质控的方法：（1）上级医（护）师通过查房、病例讨论、检查病历等方式，随时对下级医（护）师进行检查和控制。
质量管理方案（通用6篇）
质量管理方案（通用6篇）质量管理方案（通用6篇）为了确保事情或工作扎实开展，时常需要预先制定一份周密的方案，方案属于计划类文书的一种。
方案应该怎么制定呢？下面是小编为大家收集的质量管理方案（通用6篇），希望能够帮助到大家。
质量管理方案1为适应卷烟工业整合后对烟叶品质提出的更高要求，确保烟叶质量稳步提高，增强烟叶市场竞争力，提高全县烟叶的整体种植水平，以狠抓烟叶生产标准化为中心，创新机制，强化管理，建立烟叶生产质量管理控制体系。
一、总体指导思想围绕市场需求，针对我县烟叶生产和烟叶质量存在的不足和潜力，强化烟叶生产责任制，以旱作栽培技术统揽全局，大胆探索和运用国内外先进生产技术和科研成果，逐步改进和完善现有烟叶生产技术和生态环境，形成具有特色的优质烟生产管理模式和标准化技术体系，稳定和提高烟叶质量的均一性。
二、加强组织领导，完善烟叶生产管理。
为推进烟叶生产质量管理控制体系的顺利建立，确保各项技术措施全面到位，成立由政府烟办室、烟草公司生产部门、烟站等单位组成的领导小组，下设一个懂生产、会管理的技术执行小组，具体负责方案的推行和实施工作。
领导小组主要负责优质烟叶开发的组织领导工作，负责人员调配，审查生产技术方案，确定相关经济政策和各项经费开支，检查、督促技术执行组的工作，及时解决方案执行过程中遇到的各种困难和问题。
技术执行组负责制订优质烟叶开发的全部技术方案和贯彻落实各项生产科技措施，管理和指导烟叶生产技术人员开展工作。
公司生产科、烟站管理包村技术员，技术员管理分管的种烟农户，形成了一个分级管理，各负其责，各司其职的技术管理执行系统，保证各项工作落实到位。
三、分环节制订烟叶生产技术方案，强化关键技术措施落实。
针对烟叶生产种植水平不均、区域分布不平衡的现状，根据我县的自然环境和种植习惯，制定了《县烟叶生产技术方案》和《县烟叶生产示范区建设实施方案》。
在对全县烟叶生产确定整体技术路线、制定统一技术标准和经济质量指标的基础上，结合不同的种植环境和种植基础，又分环节制定了切实可行的管理技术措施，狠抓落实，并及时总结技术措施执行情况，收集反馈信息，不断完善生产关键技术。
质量管理是什么
质量管理是什么在现代经济活动中，质量管理是一个不可或缺的重要环节。
质量管理指的是组织在产品或服务生命周期中对质量进行规划、控制和改进的过程。
本文将从质量管理的定义、原则和方法等方面进行阐述，以便读者对质量管理有更深入的了解和认识。
一、质量管理的定义及背景质量管理是一种组织管理的方法，旨在促进产品或服务达到预期的质量要求，并满足客户的需求和期望。
它起源于工业革命后期，当时制造业迅速发展，出现了大量产品质量问题。
质量管理的出现目的是通过规范和标准化的管理方法来解决这些问题，提高产品的质量。
二、质量管理的原则1. 客户导向：质量管理的首要原则是以客户为中心。
组织必须了解客户的需求和期望，并将其作为质量管理的核心指导。
2. 预防性管理：质量管理注重预防问题的发生，而不是简单地纠正问题。
通过建立并执行有效的预防措施，可以降低质量风险并提高产品或服务的一致性。
3. 持续改进：质量管理是一个不断改进的过程。
通过持续改进，组织可以不断提高产品或服务的质量，以满足客户的不断变化的需求和期望。
4. 以事实为依据的决策：质量管理注重数据分析和事实的基础上做出决策。
通过收集和分析准确可靠的数据，可以制定有效的质量管理策略和措施。
三、质量管理的方法1. ISO体系：国际标准化组织制定的ISO 9000系列标准是目前最常用的质量管理体系标准。
该标准提供了一套质量管理的基本要求和指南，帮助组织规范管理体系，提高产品或服务的质量。
2. 全员参与：质量管理需要全员参与，每个员工都要对自己的工作质量负责。
通过培训和教育，提高员工对质量管理的认识和意识，激发他们的工作动力。
3. 流程管控：质量管理要求对各个环节和流程进行管控。
通过标准化的工作程序和流程，规范操作，减少误差和变异，提高工作效率和产品质量。
4. PDCA循环：PDCA循环是质量管理的基本方法之一，即计划、执行、检查和行动。
通过不断循环这个过程，不断优化和改进质量管理体系。
质量管理工作职责(精选10篇)
质量管理工作职责（精选10篇）质量管理工作职责篇11、负责编制生产过程中制程检验作业指导书，并指导检验员操作以及对其进行相应的培训。
2、负责处理生产车间异常质量问题，召集相关事业部负责人进行原因分析，跟进纠正预防措施的效果。
3、负责接收和处理客户投诉，组织对客户投诉的原因分析以改善对策的`结果实施性以及效果验证。
4、应用统计分析方法，负责对现场质量问题进行统计、收集、分析和反馈。
质量管理工作职责篇21、负责首营供货商、客户、产品的审核，质管文件的管理。
2、负责收集、分析药品质量信息，并建立药品质量信息档案3、协助质量负责人做好质量监督、控制工作；4、负责公司证照的更新办理。
5、负责本公司各类报告的归档等；6、完成相关领导交办的其他工作；7、医药相关专业优先先。
质量管理工作职责篇31、品检计划的制定;2、品检体系的设计及表单程序的拟定;3、品质鉴定与制定意见的签署;4、分析研究生产中控制质量的职能;5、保存工序检验的检验，测试报告;6、分析工序检验的每日、每周、每月报告;7、在工序检验中发现的不合格事项得到纠正之前，控制不合格品的转序;8、所属人员工作的督导、评价;9、向总经理提出有关控制质量的多方需求及总体要求;10、制定《质量手册》，使全公司、全体职员共同参与品质管理。
质量管理工作职责篇4职位描述:1、依据iso17025实验室认证认可要求建立并改善实验室质量管理体系文件;2、负责cnas,、cma实验室认可相关文件的准备及实验室资质认可申请、复评审和扩项工作;3、根据质量管理体系的要求,制定年度质量保证及控制计划,并负责按计划实施;4、负责实验室的质量管控,持续维护和改进实验室质量管理体系,监督实验室检测过程中质量体系的符合性;5、定期组织质量管理体系的培训,并负责法规标准查新工作;6、出差巡查监督省外各子公司质量执行情况。
任职要求:1、工科专业,本科以上学历,2年以上实验室工作经验,熟悉实验室操作流程;2、熟悉iso17025实验室质量管理体系,具有iso17025内审员资质;3、有第三方检测行业相关工作经验者优先;4、具备极强的沟通能力和严谨务实的工作态度,原则性强,立场分明;5、熟练的英文听说读写能力。
质量管理的概念
质量管理的概念质量管理的概念一、质量管理的概念质量管理是一种管理方法，它的目的是确保产品或服务达到或超过客户期望的水平。
质量管理的主要重点是确保质量，从而降低成本。
它涉及到产品设计、制造、测试、检验、工艺流程等方面。
质量管理的核心思想是确保所有的产品或服务都能够满足客户的要求并达到相应的标准。
二、质量管理的历史质量管理的历史可以追溯到古代，比如古埃及、古代中国和古罗马。
在20世纪50年代，美国出现了第一代质量管理，这一概念是由美国管理学家威廉·贝尔（William E. Deming）提出的。
他提出了一些简单的原则，例如“做一次就好”、“不要把错误推给他人”、“提供最高质量的产品”等。
随后，他发展出著名的“质量轮”理论，即以质量为中心，将研发、制造、销售、服务等各部门统一起来，从而实现质量的持续改进。
三、质量管理的目标质量管理的目标是超越客户期望，提供最高质量的产品和服务，达到企业整体绩效的最高水平。
因此，质量管理的成果不仅体现在产品质量上，还体现在客户满意度、生产效率、经营效益等方面。
四、质量管理的技术质量管理的技术主要涉及到质量计划、质量控制、质量保证、变异管理以及质量审计等方面。
质量计划是基于客户需求制定的质量控制计划，包括产品质量规范、检验规则、制造过程控制等内容。
质量控制则是指在产品的研发、制造、检验等过程中，控制质量的技术措施。
质量保证是指保证每一个产品都能够达到客户期望的技术措施。
变异管理是指针对产品变异的管理措施。
质量审计是指对质量管理系统的评估和审核，以确保质量管理系统能够有效地实施。
以上就是质量管理的概念。
质量管理是一项重要的管理工作，只有实施质量管理，才能确保产品或服务能够达到客户的期望，并达到相应的标准。
质量管理定义
质量管理定义质量管理是指通过对产品、服务、流程和系统进行规范、评估、检测与监控等一系列活动，保证所提供的产品或服务在质量上符合客户的要求和期望。
这个过程涵盖了设计、生产、销售和售后服务等环节的全过程，目的是要在不断提升生产效能、控制成本的同时，保证最终产品或服务的质量。
质量管理的目标在于达到以下几点：1.系统性：质量系统建立和运作是一个系统性的过程，确保整个生产过程的质量控制。
2.客户满意度：为了满足用户的需求和期望，质量管理需要以客户的需求为导向，并改进和创新公司的产品和服务，提高公司的竞争力。
3.持续改进：对于每个关键过程，质量管理需要指定指标进行监控，采取措施对不合格的产品或服务进行改进，以持续提升产品质量和公司效益。
质量管理具体实施需要遵循以下几个原则：1.质量至上：质量是企业发展的基础和生命线，需要贯彻到企业各个环节中。
2.全员参与：质量管理需要贯穿企业文化和全体员工的工作中，所有人都应该有责任和义务确保质量的高水平。
3.持续改进：质量不是一次完成的任务，需要不断地吸取经验、查找问题、改进过程，始终保持敏锐性，达到持续改进目标。
4.科学的方法：质量管理需要采用科学的方法和工具，确保质量体系的有效性和可持续的改进。
5.数据的支持：质量管理的决策需要依赖数据作为支撑，所以数据管理是非常重要的组成部分，要求质量管理人员掌握一定的数据分析技巧。
在管理层面上，质量管理的实施需要依靠一些管理体系，比如ISO9001等国际标准，它能为企业提供一个明确、系统、科学的质量管理体系。
通过培养和引导企业员工的质量意识，建立起稳定的、可靠的、连续的质量管理体系，使企业的产品或服务得到质量的保证和认可，提升市场竞争力。
总之，质量管理是企业发展的重要环节，是市场竞争的重要工具。
只有在质量管理上下功夫，耐心地追求质量的高品质，才能在激烈的竞争中站稳脚跟，赢得市场和客户的信任和支持。
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一、样板管理
样板是一种标准楷模，建筑工程的样板在施工中能起到指导施工的作用。
样板要体现设计要求，达到指定的质量等级，把抽象的设计要求和繁复的质量标准、规范、规程等具体化、实物化，使全体施工人员，尤其是操作工人看得见、摸得着，便于对照。
因而，推行样板管理是保证和促进工程质量不断提高的有力措施，是现场质量管理的重要环节之一，我们在BOVIS大场40万吨/日给水工程施工中推行了样板管理，收到了较好的效果，并被英国建筑业学会等三家机构评为1999年度国际成就奖。
样板管理是一项细致的工作，必须抓好以下五项工作：
1 体现设计意图。
满足设计要求是做好样板的前提。
2 选用合格的材料。
合格的建材是“样板”质量的根本保证，“样板”选用的材料，不仅要材性合格，而且还要注意规格、色泽及形体完整洁净等要求，尤其是装饰材料。
3 选择合适的技术工人施工，这是样板成败的关键。
在一般情况下选用技术水平中上的技术工人操作，这样容易把样板做好，在面上推广时也容易做到。
若用一般技术工人操作，做出的“样板”水平低，无推广价值；但是用技术水平上等的技术工人，虽能做出高水平的样板，但在面上推广困难，无现实意义。
4 在施工前向操作者进行技术、质量交底。
样板施工前向操作者进行详细的技术、质量交底，是做好样板的重要环节，其内容包括样板的名称、部位、使用的材料、技术、质量标准、操作要领等，务必使操作者做到情况明，要求清。
5 组织质量专检人员评定质量等级。
“样板”施工完毕后，现场施工项目部必须及时组织有关人员对“样板”质量进行评定，一般在操作者自检合格后分别由项目部、项经部、公司质量科等有关质量员，项目经理或工程师鉴定通过，有些外饰面、油漆、装饰工程或由设计方或甲方指定的项目，应请设计方及甲方参加鉴定，特殊项目，还要聘请有关专业人员参加，样板一经鉴定通过，就应指导面上施工。
二、施工过程质量监控管理
1 施工过程质量监控的作用与目的
施工过程的质量监控是现场质量管理的重要环节，有力的质量监控能使工程质量做到防患于未然，能控制工程质量达到预期的目标，有利于促进工程质量不断提高，有利于降低工程成本。
2 施工过程质量监控的范围及重点
在施工过程中质量监控的范围较广，从设计图纸、原材料到分部分项工程施工，每一个环节都不能被忽视，熟悉和掌握监控的范围及重点，有利于事前采取措施，使质量处于预控状态，在一般情况下质量监控的范围及重点为：
①学习及会审设计图纸是质量监控的首要环节
图纸是施工的主要依据，因此，在施工前必须认真阅读，了解设计意图，因为一个不符合设计的产品是没有什么质量可言的。
然而，我们按图施工是建立在学习与会审的基础上，要把学习与会审结合起来。
会审不是简单地审查图纸差错，还要考虑是否有利于施工。
在些场合下，虽然设计是符合规范的，但由于施工较困难，为保证施工质量，需对设计进行适当的优化，以保证工程质量符合规范的要求。
②对原材料、半成品的质量监控是质量监控的关键环节
原材料、半成品、成品的质量直接影响工程质量，因而要对它进行监控。
不仅要检查进场实物，还要检查质保书，看它的型号、规格、性能等是否符合设计要求，对钢材、水泥、防水材料等还要根据规定做复试。
对易碎、易潮、易变形、易污染的物品，在运输、堆放、安装过程等环节亦要进行监控。
③抓分部、分项工程按规定规程施工是质量监控的主要环节
分部、分项工程质量是单位工程质量的基础，因而质量监控工作应把它作为主要环节来抓。
在按图施工和使用合格的原材料、成品、半成品的前提下，工作的重点应放在抓规范、规程、规定施工，在施工过程中按工序进行控制，出现问题应立即纠正，把事故苗子消灭在施工过程中。
监控应贯穿于施工全过程。
交工前的产品保护，也是一项不容忽视的监控目标。
④关键部位、薄弱环节是质量监控的重点
单位工程的关键部位与薄弱环节是根据工程对象和队伍素质决定的，如框架结构中的梁、柱是关键部位，混合结构中的砌体和预制楼板安装是个关键部位，在装饰工程中，如大面积水磨石地坪，外墙大面积贴面砖，或内墙大面积贴墙纸等都可作为关键部位。
薄弱环节有二种含义，一是新技术、新工艺，因是第一次施工，质量无把握，因此要重点控制；二是易发生问题的部位，如轴线位移、钢筋位移、梁柱不归中、混凝土施工缝位置不正且有灰碴、砌体粘结率差、预制板轧缝，以及渗、漏、沙、壳、堵等质量通病。
对关键部位、薄弱环节的重点控制，只要方法对头、措施得力，往往能起到事半功倍的效果。
3 施工过程质量监控的方法与手段
质量监控对施工现场来说一般有事前监控、施工中监控和分项完成的监控。
如对设计图纸、原材料、半成品、成品等的监控，应在有关分项施工前进行，这样能更好地实现事先控制。
对于在施工中容易产生的质量问题，则应重点加强过程中的监控，做到随时发现随时纠正，真正做到把质量问题消灭在施工过程中。
有些分项工程虽然已经完成，但离整体交工尚有一段时间，在这段时间内对产品若不注意保护，则产品的质量得不到保证，因此在这种情况下还应实行监控，直到交工为此，如地面面层、油漆、表糊等等，这些属于分项完成后的监控。
质量监控的方法与手段，随着科学的发展必然会越来越完善，逐步走向系列化、科学化。
然而当前我们应充分发挥传统的和现有技术、质量管理方法，把它有机地结合起来，使工程质量处于受控状态，达到监控目的。
在实践中应抓好下列几项工作：
①技术复核
重点应放在定位、引测标高、轴线、各层标高、成品、半成品的选用等方面。
②隐蔽工程验收
是监控的主要手段，凡属隐蔽项目，必须进行全数监控，如地基验槽、桩基、钢筋、地下混凝土、地下砖墙、防水层、平顶吊筋、保温层、暗埋、管线、电缆、下水道等。
隐蔽工程验收应按有关规程进行。
③材料试验
对钢材、水泥、防水材料，除应检查出厂合格证外，尚须按规定抽样检验。
砖可检查出厂合格证或试验报告，其它一般材料检查出厂合格证。
④抽检
随机检查，它灵活，不受时间条件限制，容易发现问题，发现问题早，整改方便，提检频率也不受限制，是监控的一个有力手段。
⑤试水、通球检验
此项检验直接关系到使用功能，必须认真按规程操作严格把关。
⑥班组自检
班组自检是保证质量的根本，只有每个操作者在操作过程中认真自检，认真把关，质量才算有了扎实基础，因此要牢牢抓住，不应忽视。
⑦设置质量管理点
质量管理点可用于多种环节，如推广新技术、质量难点、薄弱环节，要求达到高质量的分项等等，在质量控制的关键部位、薄弱环节上设置质量管理点，采取事前控制，往往能收到事半功倍的效果。
有时看来是个薄弱环节，但由于事前采取了措施，设置了质量管理点，问题就迎刃而解，因此，设置质量管理点是质量监控的一个有力手段。
三、质量验评管理
1 检查要细、面要广是正确评定质量的基础
在质量评定中检查要细致，覆盖面要广，这是作出正确评定的基础。
“细”就是要逐项对照检查，不能抓一头丢一头，或是走马观花，不求深入；“面要广”就是不能见一当十，检查覆盖面要大。
在班组操作时必须全数检查，质量部门检查时抽查面要大，不应低于评定
办法的规定，否则评定的结果会缺乏代表性。
例如在检查室内抹灰时，只查大间不查小间，只看大间阴阳角，不看小间管道后面阴阳角是否顺直；只查墙面平整，不查空鼓等是不
细的表现；在多单元工房检查时，在一个单元的少数楼层检查几间内抹灰后就对整个工程的内墙
抹灰评定质量等级，这样显然检查面不广，评定的质量等级就依据不足。
2 抓住分项评定是做好单位工程质量评定的关键
分项工程质量评定是分部工程质量评定的基础，而分部工程质量评定又是单位工程质量评定的基础，所以分项质量不能认为他是个局部，不碍大局，应该看到他能牵动全局，所以分项工程的质量评定是做好单位工程质量评定的关键。