第三章-工艺流程设计课件
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生产工艺流程设计PPT课件
⑻基本建设投资、产品成本、占地面积； ⑼水、电、汽、燃料的用量及供应，主要
基建材料的用量及供应； ⑽厂址、地质、水文、气象等资料； ⑾车间(装置)环境与周围的情况。 等等
17
2．落实设备
设备是完成生产过程的重要条件，是确定 技术路线和工艺流程时必然要涉及到的因 素。在搜集资料过程中，必须对设备予以 足够重视。对各种生产方法中所用的设备， 分清国内已有定型产品的、需要进口的及 国内需重新设计制造的三种类型，并对设 计制造单位的技术力量、加工条件、材料 供应及设计、制造的进度加以了解。
放情况。 ⑤劳动就业与食品生产自动化水平的关系。 ⑥资金筹措和外汇贮备情况。
12
4．政策性和规划性
古人云：“顺者昌，逆者亡”
“识时务者俊杰”
相关法律、法令、法规； 国家政策、规划、布局； 行业政策、规划、布局； 地方政策、规划、布局； 。
13
上述几项原则必须在生产方法和工艺流 程选择中全面衡量，综合考虑。一种技术 的应用有长处，也有短处。设计人员必须 采取全面分析对比的方法，并根据建设项 目的具体要求，选择其中不仅对现在有利， 而且对将来也有利的工艺技术，竭力发挥 有利的一面，设法减少不利的因素。
14
二、生产方法和工艺流程确定的步骤
● 确定生产方法，选择工艺流程一般要经过三个阶 段。
1．搜集资料，调查研究 这是确定生产方法和选择工艺流程的准备阶段。
在此阶段，要根据建设项目的产品方案及生产规 模，有计划、有目的地搜集国内外同类型生产厂 的有关资料，包括技术路线特点、工艺参数、原 材料和公用工程单耗、产品质量、三废治理以及 各种技术路线的发展情况与动向等技术经济资料。
15
具体收集的内容主要有以下几个方面。 ⑴国内外生产情况，各种生产方法及工艺
基建材料的用量及供应； ⑽厂址、地质、水文、气象等资料； ⑾车间(装置)环境与周围的情况。 等等
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2．落实设备
设备是完成生产过程的重要条件，是确定 技术路线和工艺流程时必然要涉及到的因 素。在搜集资料过程中，必须对设备予以 足够重视。对各种生产方法中所用的设备， 分清国内已有定型产品的、需要进口的及 国内需重新设计制造的三种类型，并对设 计制造单位的技术力量、加工条件、材料 供应及设计、制造的进度加以了解。
放情况。 ⑤劳动就业与食品生产自动化水平的关系。 ⑥资金筹措和外汇贮备情况。
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4．政策性和规划性
古人云：“顺者昌，逆者亡”
“识时务者俊杰”
相关法律、法令、法规； 国家政策、规划、布局； 行业政策、规划、布局； 地方政策、规划、布局； 。
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上述几项原则必须在生产方法和工艺流 程选择中全面衡量，综合考虑。一种技术 的应用有长处，也有短处。设计人员必须 采取全面分析对比的方法，并根据建设项 目的具体要求，选择其中不仅对现在有利， 而且对将来也有利的工艺技术，竭力发挥 有利的一面，设法减少不利的因素。
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二、生产方法和工艺流程确定的步骤
● 确定生产方法，选择工艺流程一般要经过三个阶 段。
1．搜集资料，调查研究 这是确定生产方法和选择工艺流程的准备阶段。
在此阶段，要根据建设项目的产品方案及生产规 模，有计划、有目的地搜集国内外同类型生产厂 的有关资料，包括技术路线特点、工艺参数、原 材料和公用工程单耗、产品质量、三废治理以及 各种技术路线的发展情况与动向等技术经济资料。
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具体收集的内容主要有以下几个方面。 ⑴国内外生产情况，各种生产方法及工艺
工艺流程设计教材(PPT41页).pptx
(4)原材料、半成品及产品、副产品的规格和性 能；
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（三）选择工艺路线的工作步骤
（5）试验研究报告； （6）安全技术及劳动保护措施； （7）综合利用及三废治理； （8）生产机械化、自动化程度； （9）装置的大型化与制造、运输情况； （10）重要建筑材料的用量及供应。
16
（三）选择工艺路线的工作步骤
（一）工艺路线选择的原则：
•先进性：先进性体现在两个方面，一是技术上 的先进，二是经济上的合理。两者缺一不可。
8
•可靠性
所谓工艺路线的可靠性，是指所选择的技术 路线的成熟程度，只有具备工业化生产的工艺路 线才称得上是成熟的工艺技术路线。
食品工厂设计必须可靠，只能成功，不能失 败。
怎样才能保证所选工艺路线可靠？必须坚持 一切经过试验的原则，“实践是检验真理的唯一 标准”，只有经过一定时间的试生产，并验证技 术成熟，生产可靠，有一定的经济效益，才能进 行正式设计。不允许把工厂当成试验厂来设计； 也不允许把不成熟的技术应用到工厂设计中去。
6
（三）工艺流程设计的主要任务
1.确定由原料到成品的各个生产过程及顺 序，即说明生产过程中物料和能量发生 的变化及流向，应用了哪些反应及化工 过程和设备。
2.绘制工艺流程图。
7
一、工艺路线的选择
工艺路线的选择也就是生产方法的选择，是 食品工厂设计的关键步骤。一般要对可选择的各 种生产方法进行全面的比较分析，从中选出技术 先进、经济合理的工艺路线，以保证项目投产后 达到高产、低耗、优质和安全运转。
3
• 工艺流程：就是各种产品生产所采用的方法、 步骤和途径及其各环节必需的技术参数。
• 工艺流程设计：是确定生产过程的具体内容、 顺序和组合方式，并最后以工艺流程图的形式 表示出整个生产过程的全貌。
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（三）选择工艺路线的工作步骤
（5）试验研究报告； （6）安全技术及劳动保护措施； （7）综合利用及三废治理； （8）生产机械化、自动化程度； （9）装置的大型化与制造、运输情况； （10）重要建筑材料的用量及供应。
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（三）选择工艺路线的工作步骤
（一）工艺路线选择的原则：
•先进性：先进性体现在两个方面，一是技术上 的先进，二是经济上的合理。两者缺一不可。
8
•可靠性
所谓工艺路线的可靠性，是指所选择的技术 路线的成熟程度，只有具备工业化生产的工艺路 线才称得上是成熟的工艺技术路线。
食品工厂设计必须可靠，只能成功，不能失 败。
怎样才能保证所选工艺路线可靠？必须坚持 一切经过试验的原则，“实践是检验真理的唯一 标准”，只有经过一定时间的试生产，并验证技 术成熟，生产可靠，有一定的经济效益，才能进 行正式设计。不允许把工厂当成试验厂来设计； 也不允许把不成熟的技术应用到工厂设计中去。
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（三）工艺流程设计的主要任务
1.确定由原料到成品的各个生产过程及顺 序，即说明生产过程中物料和能量发生 的变化及流向，应用了哪些反应及化工 过程和设备。
2.绘制工艺流程图。
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一、工艺路线的选择
工艺路线的选择也就是生产方法的选择，是 食品工厂设计的关键步骤。一般要对可选择的各 种生产方法进行全面的比较分析，从中选出技术 先进、经济合理的工艺路线，以保证项目投产后 达到高产、低耗、优质和安全运转。
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• 工艺流程：就是各种产品生产所采用的方法、 步骤和途径及其各环节必需的技术参数。
• 工艺流程设计：是确定生产过程的具体内容、 顺序和组合方式，并最后以工艺流程图的形式 表示出整个生产过程的全貌。
工艺流程设计全解
化工设计电子课件
3. 落实设备 国内已有定型产品 设备类型 需进口设备 需重新设计制造 技术力量
设计制造单位
加工条件 材料供应
设计、制造进度
4. 全面对比 ① 几种工艺路线在国内外的采用情况及发展趋势； ② 产品的质量情况； ③ 生产能力及产品规格； ④ 原材料、能量消耗情况； ⑤ 建设费用及产品成本； ⑥ 三废的产生及治理情况； ⑦ 其他特殊情况。
根据原料性质、处理方法不同可
选不同的装置及输送方式。 如连续催化重整装置的原料预处 理过程：泵送、换热、加热炉加 热、预加氢、预脱砷和预分馏等。
(3) 产物后处理 副反应的发生——乙烯裂解反应物 受反应时间或化学平衡限制，产物中存在过剩组分——如合成 NH3、尿素过程中，过量H2、NH3 有害杂质净化——合成气的脱硫、脱碳 产物中有固体产品，也增加了后处理过程。
化工设计电子课件
3.1 工艺路线的确定
3.2 工艺流程设计
3.3 工艺流程图
3.4 典型设计的自控流程
化工设计电子课件
3.1 工艺路线的确定 工艺路线——通常指生产方法.
可以用不同原料、不同生产方法，不同工艺流程生产同一产品。 化工设计中遇到的大多数是已有工艺路线的工艺流程设计。
一、确定工艺路线应考虑的因素 技术可行性——实验室研究项目的工程化 经济合理性——经济效益、社会效益和环境效益 原料的纯度及来源——如矿石的品位等 公用工程中的水源及电力供应——缺水地区 环境保护——三废的产生和处理
二、工艺流程设计方法——从工艺角度进行流程设计 原料 原料 贮存 进料 预处理 反 应 产品 分离 产品 精制 贮存 包装 产品
一般工艺流程部分为四个重要部分，即：原料预处理、反应过程、 产物的后处理(分离纯化)、三废处理。
化工设计流程课件
灌装、计量、贮存、输送等 ）
未反应物循环利用（返回反应过程或加工成 副产物） 副产物处理（设计制备、包装、贮运等）
15
Design of Chemical Engineering 化工设计
三废处理：
三废： 废气 废液 废渣 所含有害物质在排放前应该达到排放标准； 尽量综合利用，变废为宝；污染问题不解决， 不允许投产。 相关政策法规
13
Design of Chemical Engineering 化工设计
原料预处理：
预热（冷） 汽化 干燥 粉碎筛分 提纯精制 混合 配制 压缩等
14
Design of Chemical Engineering 化工设计
产物后处理：
产物处理（分离净化） 产品处理（作为下一工序原料、筛选、包装、
7
Design of ChemicBiblioteka l Engineering 化工设计
二、生产方法和工艺流程确定的步骤
1．搜集资料，调查研究 （技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工程 单耗、产品质量、三废治理以及各种技术路线的 发展情况与动向等 ） 2．落实设备 （分为三种类型：国内已有定型产品；需要进口； 国内需重新设计制造） 3. 全面对比
16
Design of Chemical Engineering 化工设计
其他相关措施及设计：
确定公用工程的配套措施 确定操作条件和控制方案 制定切实可靠的安全生产措施 保温、防腐的设计
17
Design of Chemical Engineering 化工设计
例2-1用混酸硝化氯苯制备混合硝基氯苯。 已知原始数据：混酸的组成（摩尔分数，下同）为HNO347%、 H2SO449%、H2O4%；氯苯与混酸中HNO3的摩尔配比为1：1： 1；硝化温度80℃；硝化时间3h；硝化废酸中含硝酸＜1.6%，含 混合硝基氯苯为获得混合硝基氯苯量的1%。 试用“方案比较”的方法，确定最适宜的硝化及其后处理工艺流程。
未反应物循环利用（返回反应过程或加工成 副产物） 副产物处理（设计制备、包装、贮运等）
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Design of Chemical Engineering 化工设计
三废处理：
三废： 废气 废液 废渣 所含有害物质在排放前应该达到排放标准； 尽量综合利用，变废为宝；污染问题不解决， 不允许投产。 相关政策法规
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Design of Chemical Engineering 化工设计
原料预处理：
预热（冷） 汽化 干燥 粉碎筛分 提纯精制 混合 配制 压缩等
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Design of Chemical Engineering 化工设计
产物后处理：
产物处理（分离净化） 产品处理（作为下一工序原料、筛选、包装、
7
Design of ChemicBiblioteka l Engineering 化工设计
二、生产方法和工艺流程确定的步骤
1．搜集资料，调查研究 （技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工程 单耗、产品质量、三废治理以及各种技术路线的 发展情况与动向等 ） 2．落实设备 （分为三种类型：国内已有定型产品；需要进口； 国内需重新设计制造） 3. 全面对比
16
Design of Chemical Engineering 化工设计
其他相关措施及设计：
确定公用工程的配套措施 确定操作条件和控制方案 制定切实可靠的安全生产措施 保温、防腐的设计
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Design of Chemical Engineering 化工设计
例2-1用混酸硝化氯苯制备混合硝基氯苯。 已知原始数据：混酸的组成（摩尔分数，下同）为HNO347%、 H2SO449%、H2O4%；氯苯与混酸中HNO3的摩尔配比为1：1： 1；硝化温度80℃；硝化时间3h；硝化废酸中含硝酸＜1.6%，含 混合硝基氯苯为获得混合硝基氯苯量的1%。 试用“方案比较”的方法，确定最适宜的硝化及其后处理工艺流程。
《工艺流程设计》课件
基于制定的流程图进行实施，及时 控制和监督流程，及时检视和纠正 流程的错误。
流程改进与优化
1 改进目的
2 改进步骤
3 多维度优化
改善问题，解决问题。明确 目标并实践达到这目标的改 进。
定义问题、分析问题、改进 分析、实施和推广。
借用现代管理的思想，如精 益制造、六西格玛等方法， 从多个角度进行优化。
工艺流程中的变化是不可避免的， 设计了可持续的工艺设计方案， 则企业可以在未来较长的时间里 适应变化。
流程设计的主要步骤
了解流程的起点和终点
明确流程的起点和终点，便于实施 规范流程，具体问题具体分析。
制定详细的流程图
识别流程的各种步骤和活动，绘制 最细致的步骤。如此才能使成员方 便地理解流程。
流程实施和监督
与其它流程管理方法的比较
1商业Biblioteka 程管理主要关注企业商业模式中的流程优化，优化
六西格玛流程改进的方法
2
中重点考虑核心价值的创造。
产生于20世纪80年代美国通用电气。着重于
质量和生产环节和人员培训，以确保卓越质
量的成果。
3
流程再造工程概述
将对原有流程的梳理和剖析纳入到对企业的 重新规划中，以维持企业的长期发展。
工艺流程设计
欢迎来到本次PPT课件。通过介绍工艺流程设计的基本原则、实施步骤和其他 与之相关的流程管理方法，本PPT将为您打开一扇了解工艺流程设计的大门。
工艺流程和设计的定义
工艺流程
包括从原材料采购、生产制造到最终产品交付等，体现了生产过程的系列化、有机化和持续 化。
工艺设计
是实现产品工艺流程的规划和设计，旨在是在最短的时间内达到生产目标。
企业的重要性
良好的工艺流程设计有助于提高企业的效率和质量，从而较快地实现企业价值的最大化。
流程改进与优化
1 改进目的
2 改进步骤
3 多维度优化
改善问题，解决问题。明确 目标并实践达到这目标的改 进。
定义问题、分析问题、改进 分析、实施和推广。
借用现代管理的思想，如精 益制造、六西格玛等方法， 从多个角度进行优化。
工艺流程中的变化是不可避免的， 设计了可持续的工艺设计方案， 则企业可以在未来较长的时间里 适应变化。
流程设计的主要步骤
了解流程的起点和终点
明确流程的起点和终点，便于实施 规范流程，具体问题具体分析。
制定详细的流程图
识别流程的各种步骤和活动，绘制 最细致的步骤。如此才能使成员方 便地理解流程。
流程实施和监督
与其它流程管理方法的比较
1商业Biblioteka 程管理主要关注企业商业模式中的流程优化，优化
六西格玛流程改进的方法
2
中重点考虑核心价值的创造。
产生于20世纪80年代美国通用电气。着重于
质量和生产环节和人员培训，以确保卓越质
量的成果。
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流程再造工程概述
将对原有流程的梳理和剖析纳入到对企业的 重新规划中，以维持企业的长期发展。
工艺流程设计
欢迎来到本次PPT课件。通过介绍工艺流程设计的基本原则、实施步骤和其他 与之相关的流程管理方法，本PPT将为您打开一扇了解工艺流程设计的大门。
工艺流程和设计的定义
工艺流程
包括从原材料采购、生产制造到最终产品交付等，体现了生产过程的系列化、有机化和持续 化。
工艺设计
是实现产品工艺流程的规划和设计，旨在是在最短的时间内达到生产目标。
企业的重要性
良好的工艺流程设计有助于提高企业的效率和质量，从而较快地实现企业价值的最大化。
教学课件：第三章-天然气集输工艺流程
02 天然气集输系统组成
气田集输系统
气田集输系统概述
气田集输系统是天然气集输工艺 流程的起始点，主要负责对气田 产出天然气的收集、处理和输送。
气田采出气的处理
气田采出气中含有水分、凝析油、 轻烃等杂质，需要进行分离、脱水 和净化处理，以满足长输管道的输 送要求。
集输管网
气田集输管网主要由集气管线、集 气站、排液管线等组成，负责将处 理后的天然气输送到净化厂或长输 管道。
净化厂集输系统
净化厂集输系统概述
净化厂集输系统负责对从气田集输系统输送来的天然气进行进一 步的处理和净化，以满足市场对天然气的品质要求。
天然气净化工艺
净化厂采用各种净化工艺，如脱硫、脱水、脱碳等，去除天然气中 的有害物质和水分，提高天然气的品质。
净化厂产品输出
经过处理的天然气通过管道或液化天然气（LNG）等方式输送至市 场，供应给用户。
优化增压工艺流程，合理安排各 增压单元的顺序和操作参数，可
以进一步降低能耗和成本。
提升储运安全性
天然气的储运涉及到高压、易燃、易 爆等特点，提升储运安全性是至关重 要的。
采用先进的监控和报警系统，实时监 测储运过程中的温度、压力、液位等 参数，及时发现和处理异常情况。
加强储运设备的维护和管理，定期检 查和维修管道、储罐、运输车辆等设 备，确保其安全可靠。
净化效果。
某长输管道集输案例
长输管道概况
某长输管道位于我国东部地区，负责将天然气从气田输送到目的地。
集输工艺流程
该长输管道采用高压输送、中途增压、终端接收的工艺流程，将天然气从气田安全、稳定 地输送到目的地。
技术特点
该长输管道集输工艺流程采用了高强度材料和防腐技术，确保管道的安全和可靠性；同时 采用了智能监控系统，对管道进行实时监测和调控，确保天然气的稳定输送。
《工艺流程设计》PPT课件
搜集资料要重点搜集那些为自己研究所需要的资料也要了解和掌握那些观点不一或与自己构思相对立的资料这样才能全面的比较对照分析从而得出正确的或比自己构思更加先进的结论化工设计20052006学年designchemicalengineering化工设计化工设计2生产方法比较确定技术经济安全主要优缺点数据作为比较依据选出符合我国国情化工设计20052006学年designchemicalengineering化工设计化工设计1满足产品性能规格的要求项目产品应尽可能比老产品有更好的性能费用2尽量采用先进生产指标符合国情垃圾处理技术化工设计20052006学年designchemicalengineering化工设计化工设计若拟引进专有技术或者专利必须对引进技术的软硬件进行充分的调查研究对比多家供应商的技术先进性可靠性和购买专有技术或者专利所需的费用
化工设计（2005-2006学年)
7
Design of Chemical Engineering 化工设计
• （3）工艺路线必须具备工业化生产条件 • （若拟引进专有技术或者专利，必须对引 进技术的软、硬件进行充分的调查研究， 对比多家供应商的技术先进性、可靠性和 购买专有技术或者专利所需的费用。）
22:18
化工设计（2005-2006学年)
6
Design of Chemical Engineering 化工设计
• 3选择生产方法时注意事项 • （1）满足产品性能规格的要求（项目产品 应尽可能比老产品有更好的“性能费用 比”）。
• （2）尽量采用先进生产指标（符合国情， 垃圾处理技术）
22:18
22:18
化工设计（2005-2006学年)
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Design of Chemical Engineering 化工设计
化工设计（2005-2006学年)
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Design of Chemical Engineering 化工设计
• （3）工艺路线必须具备工业化生产条件 • （若拟引进专有技术或者专利，必须对引 进技术的软、硬件进行充分的调查研究， 对比多家供应商的技术先进性、可靠性和 购买专有技术或者专利所需的费用。）
22:18
化工设计（2005-2006学年)
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Design of Chemical Engineering 化工设计
• 3选择生产方法时注意事项 • （1）满足产品性能规格的要求（项目产品 应尽可能比老产品有更好的“性能费用 比”）。
• （2）尽量采用先进生产指标（符合国情， 垃圾处理技术）
22:18
22:18
化工设计（2005-2006学年)
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Design of Chemical Engineering 化工设计
第三章棉织物的前处理ppt课件
方 法：平缝、环缝和假缝
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
第二节 烧 毛
定义：利用高温将布面上的绒毛烧去的过程
目的：使布面光洁，织物美观； 保证印染加工质量 提高服用性能
原理：将织物迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表 面，利用织物上的绒毛与织物主体升温的快慢不 同，从而达到只烧去绒毛而又不损伤织物的目的。
❖ 火口是气体烧毛机的主要部件，火口的性能直接影响到可燃性气体的燃烧 情况、烧毛的效率和质量
❖ 一个优良的火口，火口喷射速度应快，火焰温度应高而均匀；火口结构 要简单，且不易变形，维修方便；同时耗用燃料省，热能利用率高
❖ 一般气体烧毛机有4～6个火口 ，多的达12个
❖ 火口种类很多，目前常用的火口有火焰式和火焰辐射热混合式两种。 此外还有双喷射式火口、火焰混合式火口、异形砖通道式火口等
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
棉织物前处理的目的:
去除棉纤维上所含有的天然杂质以及在纺织加工过程中 施加的浆料和沾上的油污等，以改善织物的外观，提高 织物的内在质量。
棉织物前处理的主要工序:
原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、开幅、轧水、烘 干、丝光
聚合度降低，黏度下降 ❖ 遇酸，苷键发生水解，形成分子量较小、黏度较低和溶
解度较高的可溶性淀粉、糊精等中间产物，最后水解成 葡萄糖 ❖ 遇氧化剂会被氧化分解 ❖ 淀粉酶对淀粉也有水解作用
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
第二节 烧 毛
定义：利用高温将布面上的绒毛烧去的过程
目的：使布面光洁，织物美观； 保证印染加工质量 提高服用性能
原理：将织物迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表 面，利用织物上的绒毛与织物主体升温的快慢不 同，从而达到只烧去绒毛而又不损伤织物的目的。
❖ 火口是气体烧毛机的主要部件，火口的性能直接影响到可燃性气体的燃烧 情况、烧毛的效率和质量
❖ 一个优良的火口，火口喷射速度应快，火焰温度应高而均匀；火口结构 要简单，且不易变形，维修方便；同时耗用燃料省，热能利用率高
❖ 一般气体烧毛机有4～6个火口 ，多的达12个
❖ 火口种类很多，目前常用的火口有火焰式和火焰辐射热混合式两种。 此外还有双喷射式火口、火焰混合式火口、异形砖通道式火口等
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
棉织物前处理的目的:
去除棉纤维上所含有的天然杂质以及在纺织加工过程中 施加的浆料和沾上的油污等，以改善织物的外观，提高 织物的内在质量。
棉织物前处理的主要工序:
原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、开幅、轧水、烘 干、丝光
聚合度降低，黏度下降 ❖ 遇酸，苷键发生水解，形成分子量较小、黏度较低和溶
解度较高的可溶性淀粉、糊精等中间产物，最后水解成 葡萄糖 ❖ 遇氧化剂会被氧化分解 ❖ 淀粉酶对淀粉也有水解作用
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
第三章-制陶的工艺流程
第三章制陶的工艺流程第一节炼泥炼泥是陶器生产工艺流程中的第一步，炼成的好陶泥能为后期制作陶艺精品提供可靠地保证，反之,会给后期制作带来困难,甚至是功亏一篑的遗憾。
泥的炼制一般可分为手工炼泥和机械炼泥两种。
1. 手工炼泥:（１)晒泥。
一般粘土(陶土)从矿山开采出来后,要经过3 ～6 个月的自然风化，通过风吹日晒和雨淋,坚硬的粘土矿会松散,便于粉碎，同时雨水也会冲去部分可溶盐类及其他对制陶无益的矿物,从而提高粘土的纯度；( 2 搅泥。
将晒好的陶土放入水中慢慢搅拌,使陶土融化变成泥浆；（3 )过浆。
把一大块海绵放在竹扁上，使泥浆通过海绵, 过滤掉其中的碎屑、杂质，得到干净细腻的泥浆。
再将过滤后的泥浆沉淀，排放掉表层的水,就得到了完全细腻的泥浆;( 4 )晾晒去水。
将完全细腻的泥浆堆放在平台上晾晒,待泥浆边缘出现裂纹、表面已无水分为最宜；( 5 ）柔泥。
先用棍子打泥,目的是将经过一系列过程后结成块的泥打松散,然后再用手不断地揉搓, 去除泥中的气孔，使泥的质地更细腻，这样才得到最终用来做陶的陶泥。
２. 机械炼泥: 开采出来的粘土矿经过晒泥之后得到松散易于粉碎的粘土，将粘土放入打浆机中强行打成浓度较低的泥浆,经除砂间除砂去杂后,放入沉淀池中存放一段时间,再使用水泵抽取沉淀后表层的水，然后直接通过过滤机使泥浆压滤脱水成泥饼，再经真空炼泥机炼泥, 炼好的泥需放入真空室，通过压力差,排除泥中的空气,最终得到适合做陶的陶泥。
真空炼泥机的优点:制作陶泥耗时短,可使陶器生产过程连续化, 并可排除泥饼中的残留空气，提高泥的致密度和可塑性,并使泥组织均匀，改善其成型性能,提高干燥强度和烧成后的强度。
真空炼泥机的缺点：真空炼泥机在使用时,泥段容易出现螺旋状开裂、断裂等缺陷。
炼好的陶泥要通过割泥器分隔开来,摞成柱状，以便于储存和制作时使用。
第二节泥料成型陶器的造型千变万化,大到数米高的花瓶,小到精巧玲珑的小碗,薄如蝉翼的薄胎瓶、薄胎碗等更是让人惊讶不已。
相关主题
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第三章 工艺流程设计
PPT学习交流
1
主要内容
设计原则 设计步骤
PPT学习交流
2
第一节 概述
❖ 工艺流程设计和车间布置设计是工艺设计的两个 主要内容，是决定工厂的工艺计算、车间组成、 生产设备及其布置的关键步骤。
❖工艺流程设计最先开始，最后完成。 ❖工艺设计的任务
❖生产工艺流程设计经历三个阶段：生产工 艺流程示意图——生产工艺流程草图——生 产工艺流程图
PPT学习交流
13
两种图的画法和要求如下
(一) 工艺流程方框图的内容
工序名称
完成该工序工艺操作手段(手工或机械设
备名称)
物料流向
工艺条件等。
在方框图中，应以箭头表示物料流动方向，
其中以实线箭头表示物料由原料到成品的主要
流动方向，细实线箭头表示中间产物、废料的
流动方向。图3—1就是用方框图来表示的赖氨
流程图的画法是采用自左至右展开，其步骤如下：
(1)先将厂房各层地平线用细双线画出，并注明标高；
(2)将设备外形轮廓以一定比例按厂房内布置的高低位置 用细线画上，而平面位置按流程采用自左至右展开，设备之 间应留有一定的间隔距离；
(3)将物料流程管线用粗实线条画出，并画出流向箭头；
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（4）将动力（水、蒸汽、压缩空气等）管线用细实线画出， 并画上流向箭头；
(5)画出设备和管道上主要阀门、控制点和必要的附件；
(6)标上设备流程位号及辅助线；
(7)最后加上必要的文字说明。
在工艺流程图上，还须标上图例说明和设备一览表。在 流程图上的设备一览表的作用是表示物料流程中所有的设备 名称、数量、规格、材质等内容。但通常发酵工厂的设计图 纸上，往往省略设备一览表，而用设计说明书中的工艺设备 一览表来替代。
酸生产流程图。
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啤酒生产工艺流程示意图
• 麦芽 • 大米
粉碎机
热凝固物
麦糟
糊化锅
回旋沉淀槽
过滤槽
糖化锅
酒花
煮沸锅
冷却器
冷凝固物
杀菌机 熟啤
发酵罐
酵母
CO2
灌装机
鲜啤
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过滤机 清酒罐
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(二)生产工艺设备流程图
生产工艺设备流程图包括： 有关设备的基本外形(主视图) 工序名称、物料流向等。 必要时，还应表示各设备间位置距离及 其高度。 图中粗实线箭头表示主要物料流动方向， 细实线箭头表示余料、废料流动方向，设备 外形以简单、直观为准。
图上的设备应注明设备名称或设备编号，还应 列出设备编号表，表中注明设备编号所代替的设备 名称、型号、规格和台数。介质、阀门、管件的代 号和符号，应严格按国家制图标准规定来绘制。
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生产工艺流程图
生产工艺流程图又称物料流程图，是在初步设计阶段时 进行的。在完成物料计算、设备选型及计算的基础上，才能 进行生产工艺流程图设计。生产工艺流程图通常由物料流程、 图例、设备一览表和必要的文字说明四个部分1：50比例。
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烛式过滤机
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板框压滤机PPT学习交流
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第三节 工艺流程的设计步骤
三阶段：
1．生产工艺流程示意图 2．生产工艺流程草图 3．生产工艺流程图
一、生产工艺流程示意图
生产工艺流程示意图又称为方框流程图，它是
在物料计算前设计的，只是定性地表示由原料转
变为成品的来龙去脉。由于未进行物料计算，对
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生产工艺设备流程图的画法：
将生产设备按生产流程顺序和高低位置在图面
自左至右展开，用细实线绘制，绘出显示设备形状
特征的简单外形，可按比例画．也可不按比例画。
设备的相对位置在图上表示出来。 原、辅料和介质流向用粗实线表示、表示不同 介质流向的管线在图上不能相交，交接处要用细实 线圆弧避开。
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在选择时应遵循的原则：
(1)注意经济效益：尽量选投资少、消耗低、
成本低、产品收效率高的生产工艺。
（2）“三废”处理效果好。减少“三废”处理
量。治理“三废”项目与主体工程同时设计、同
时施工。选用产生“三废”少或经过治理容易达
到国家规定的“三废”排放标准的生产工艺。
(3)产品在市场上有较强的竞争能力，有利于
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3
工艺设计的任务
• 1.确定由原料到成品的各个生产过程及顺序，即说 明生产过程中物料和能源发生的变化和流向。
• 2.绘制工艺流程图。
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4
生产工艺流程设计经历三个阶段
生产方法和 生产规模
生产工艺流程示意图
物料能量衡算 生产工艺流程草图
设备计算选型 设备设计
生产工艺流程图
车间布置设计
修改补充草图
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5
第二节 生产方法的选择和 工艺流程的设计原则
一、生产方法的选择 主要依据：
1．原料来源、种类和性质 2．产品的质量和规格 3．生产规模 4．技术水平 5．建厂地区的自然环境 6．经济合理性
啤酒、 酒精
两塔、三塔 或多塔式蒸
馏 分批、连续
PP投T学习交资流 省、效率高、能耗低
原材料的综合利用。
(4)根据原料性质和产品规格要求拟定工艺流
程。外销产品严格按合同规定拟定。
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(5)对传统名优产品不得随意更改生产 工艺，一旦更改必须经过反复实验、专 家鉴定，报上级部门批准。对科研成果， 必须经过中试放大后，才能用于设计中。
(6)优先采用机械化、连续自动化作业 线。对暂时不能实现机械化生产的品种， 其工艺流程应尽量按流水线排布，减少 原料、半成品在生产流程中停留的时间， 避免变色、变昧、变质现象发生。
于设备只能有个大致的轮廓。不要求正确的比例
及相对的高低位置。有时为了简化起见，亦可以 用方框图来表示工艺流程示意图。
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一、生产工艺流程示意图
主要作用：定性地表明原料变成产品的路线和顺序， 以及应用的过程和设备。（单元操作和操作方式）
设计中的工艺流程图有两种。即生产工艺流程 方框图和生产工艺设备案批准后，再 绘制生产工艺设备流程图。设备流程图为生产车间 布置提供直观依据。
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二、工艺流程的设计原则
1．保证产品质量符合国家标准，外销产品 还要必须满足销售地区的质量要求。
2．尽量采用成熟的、先进的技术和设备。 3．尽量减少三废排放量，有完善的三废治 理措施。 4．确保安全生产，以保证人身和设备的安 全。 5．生产过程尽量采用机械化和自动化，实 现稳产、高产。
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1
主要内容
设计原则 设计步骤
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2
第一节 概述
❖ 工艺流程设计和车间布置设计是工艺设计的两个 主要内容，是决定工厂的工艺计算、车间组成、 生产设备及其布置的关键步骤。
❖工艺流程设计最先开始，最后完成。 ❖工艺设计的任务
❖生产工艺流程设计经历三个阶段：生产工 艺流程示意图——生产工艺流程草图——生 产工艺流程图
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两种图的画法和要求如下
(一) 工艺流程方框图的内容
工序名称
完成该工序工艺操作手段(手工或机械设
备名称)
物料流向
工艺条件等。
在方框图中，应以箭头表示物料流动方向，
其中以实线箭头表示物料由原料到成品的主要
流动方向，细实线箭头表示中间产物、废料的
流动方向。图3—1就是用方框图来表示的赖氨
流程图的画法是采用自左至右展开，其步骤如下：
(1)先将厂房各层地平线用细双线画出，并注明标高；
(2)将设备外形轮廓以一定比例按厂房内布置的高低位置 用细线画上，而平面位置按流程采用自左至右展开，设备之 间应留有一定的间隔距离；
(3)将物料流程管线用粗实线条画出，并画出流向箭头；
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（4）将动力（水、蒸汽、压缩空气等）管线用细实线画出， 并画上流向箭头；
(5)画出设备和管道上主要阀门、控制点和必要的附件；
(6)标上设备流程位号及辅助线；
(7)最后加上必要的文字说明。
在工艺流程图上，还须标上图例说明和设备一览表。在 流程图上的设备一览表的作用是表示物料流程中所有的设备 名称、数量、规格、材质等内容。但通常发酵工厂的设计图 纸上，往往省略设备一览表，而用设计说明书中的工艺设备 一览表来替代。
酸生产流程图。
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啤酒生产工艺流程示意图
• 麦芽 • 大米
粉碎机
热凝固物
麦糟
糊化锅
回旋沉淀槽
过滤槽
糖化锅
酒花
煮沸锅
冷却器
冷凝固物
杀菌机 熟啤
发酵罐
酵母
CO2
灌装机
鲜啤
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过滤机 清酒罐
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(二)生产工艺设备流程图
生产工艺设备流程图包括： 有关设备的基本外形(主视图) 工序名称、物料流向等。 必要时，还应表示各设备间位置距离及 其高度。 图中粗实线箭头表示主要物料流动方向， 细实线箭头表示余料、废料流动方向，设备 外形以简单、直观为准。
图上的设备应注明设备名称或设备编号，还应 列出设备编号表，表中注明设备编号所代替的设备 名称、型号、规格和台数。介质、阀门、管件的代 号和符号，应严格按国家制图标准规定来绘制。
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生产工艺流程图
生产工艺流程图又称物料流程图，是在初步设计阶段时 进行的。在完成物料计算、设备选型及计算的基础上，才能 进行生产工艺流程图设计。生产工艺流程图通常由物料流程、 图例、设备一览表和必要的文字说明四个部分1：50比例。
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烛式过滤机
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第三节 工艺流程的设计步骤
三阶段：
1．生产工艺流程示意图 2．生产工艺流程草图 3．生产工艺流程图
一、生产工艺流程示意图
生产工艺流程示意图又称为方框流程图，它是
在物料计算前设计的，只是定性地表示由原料转
变为成品的来龙去脉。由于未进行物料计算，对
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生产工艺设备流程图的画法：
将生产设备按生产流程顺序和高低位置在图面
自左至右展开，用细实线绘制，绘出显示设备形状
特征的简单外形，可按比例画．也可不按比例画。
设备的相对位置在图上表示出来。 原、辅料和介质流向用粗实线表示、表示不同 介质流向的管线在图上不能相交，交接处要用细实 线圆弧避开。
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在选择时应遵循的原则：
(1)注意经济效益：尽量选投资少、消耗低、
成本低、产品收效率高的生产工艺。
（2）“三废”处理效果好。减少“三废”处理
量。治理“三废”项目与主体工程同时设计、同
时施工。选用产生“三废”少或经过治理容易达
到国家规定的“三废”排放标准的生产工艺。
(3)产品在市场上有较强的竞争能力，有利于
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工艺设计的任务
• 1.确定由原料到成品的各个生产过程及顺序，即说 明生产过程中物料和能源发生的变化和流向。
• 2.绘制工艺流程图。
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生产工艺流程设计经历三个阶段
生产方法和 生产规模
生产工艺流程示意图
物料能量衡算 生产工艺流程草图
设备计算选型 设备设计
生产工艺流程图
车间布置设计
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第二节 生产方法的选择和 工艺流程的设计原则
一、生产方法的选择 主要依据：
1．原料来源、种类和性质 2．产品的质量和规格 3．生产规模 4．技术水平 5．建厂地区的自然环境 6．经济合理性
啤酒、 酒精
两塔、三塔 或多塔式蒸
馏 分批、连续
PP投T学习交资流 省、效率高、能耗低
原材料的综合利用。
(4)根据原料性质和产品规格要求拟定工艺流
程。外销产品严格按合同规定拟定。
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(5)对传统名优产品不得随意更改生产 工艺，一旦更改必须经过反复实验、专 家鉴定，报上级部门批准。对科研成果， 必须经过中试放大后，才能用于设计中。
(6)优先采用机械化、连续自动化作业 线。对暂时不能实现机械化生产的品种， 其工艺流程应尽量按流水线排布，减少 原料、半成品在生产流程中停留的时间， 避免变色、变昧、变质现象发生。
于设备只能有个大致的轮廓。不要求正确的比例
及相对的高低位置。有时为了简化起见，亦可以 用方框图来表示工艺流程示意图。
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一、生产工艺流程示意图
主要作用：定性地表明原料变成产品的路线和顺序， 以及应用的过程和设备。（单元操作和操作方式）
设计中的工艺流程图有两种。即生产工艺流程 方框图和生产工艺设备案批准后，再 绘制生产工艺设备流程图。设备流程图为生产车间 布置提供直观依据。
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二、工艺流程的设计原则
1．保证产品质量符合国家标准，外销产品 还要必须满足销售地区的质量要求。
2．尽量采用成熟的、先进的技术和设备。 3．尽量减少三废排放量，有完善的三废治 理措施。 4．确保安全生产，以保证人身和设备的安 全。 5．生产过程尽量采用机械化和自动化，实 现稳产、高产。