第三章施工工艺流程及施工方法

第三章施工工艺流程及施工方法

3.1施工定位放线

我公司中标后，根据总包单位提供的建筑物主轴线、控制点、控制线和高程点，立刻组织测量人员进入施工现场，按设计图纸要求对结构施工进行检测校核，了解结构施工中可能出现的偏差，做到心中有数，如发现较大偏差及时与甲方现场工程师、物业沟通，本着共同对业主负责的原则，积极谋求甲方现场工程师及物业的理解与支持。

垂直方向即对建筑标高的控制方法主要以两道水平线为主：一道距设计的楼地面建筑标高100cm即“1米线”；另一道为吊顶面板标高控制线，均施放在墙面及柱面上。水平方向将视工程需要施放控制线，如在“吊顶面板标高控制线”上施放吊顶龙骨分格线，在“1米线”上施放墙面瓷砖分格线等，还将在楼地面上直接施放横、纵向分格线，以保证地面装饰作业的有序进行，并标有明显标志。

3.2轻钢龙骨饰面板施工

一、施工流程：

基层处理——弹线定位——固定吊体——安装龙骨——龙骨调平——饰面板安装

二、施工注意事项：

1、吊顶尺寸、起拱和造型以及吊顶龙骨与吊杆的规格、型号、数量和间距应

符合设计要求。吊杆、龙骨和面板安装必须牢固。

2、吊顶面板表面应洁净、平整，不得有翘曲，裂缝和缺损。压条应平直、宽

窄一致，转角拼缝应平顺。吊顶安装后表面平整度允许偏差为2mm，接缝直线度为1.5mm，接缝高低差为1mm。

3、采用纸面石膏板螺钉固定法安装时，螺丝距板边应大于15mm（如为非切

割边则距板边10mm），间距150-170mm，安装中变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm处重新补装螺丝，纸面石膏板安装时螺丝应陷入板面0.5-1mm，并做防锈处理，并保证纸面不破损；石膏板短边拼缝应错开，长边与主龙骨

平行安装，接缝应留5-8mm左右空隙（如后开V型槽必须保证开槽深度及螺丝与切割边的15mm间距）。

4、吊顶应安装牢固，表面平整、无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。

搁置的罩面板不得有漏、透、翘角等现象。

三、重点环节

吊顶施工最注重就是测量工作以及吊顶的“横平竖直”，我司的管理人员将着重进行监管，从源头入手，去除质量隐患

3.3石材施工

一、墙面石材的铺贴

1、墙面和柱面安装，应先按设计要求将基层抹平，分块弹线，并根据弹线尺寸及花纹图案弹拼和编号。

2、安装前，应按照品牌、规格、颜色和花纹进行分类选配，将石材侧面、背面清扫干净。

3、石材接缝宽度可垫木调整，并确保表面的平整、垂直及板的沿平顺。

4、突出墙面勒脚的石材安装，应待上层饰面工程完工后进行。

二、墙面石材施工工艺要点

1、石材接缝如无设计要求时，光面、镜面接缝宽度为1mm，接缝为干接，缝隙处宜用相同颜色的石材嵌缝膏并做磨光处理。

2、墙面石材全部检测，不允许空鼓（空鼓面积不大于该块墙砖面积的10%时，不作空鼓计）。

三、地面石材的铺贴

1、石材铺贴前，应先对色、拼花，并编号，以便对号入座。

2、提前一天清理基层，弹十字线。

3、石材在铺贴前应浸水湿润，阴干后备用，铺贴时，要进行试铺，一般先由房间中部向两侧采取退步法铺贴，待找平找正后，正式铺贴。

4、铺贴时板块要四周同时下落，并用木锤或橡皮锤敲击平实，注意随时找平、找直。

5、铺贴后次日用水泥砂浆灌注2/3高度，用同色石材嵌缝膏并做磨光处理，然后覆盖保护2-3h并严禁上人。

四、地面石材施工工艺要点

1、地面石材所用的砂浆为1：3的干硬性砂浆，铺砂浆时应从里往门口方向摊铺，其高度应高出实铺厚度2-3mm。

2、铺贴时应在水泥砂浆上浇一道同色素水泥浆，使板材同砂浆粘接牢固，敲实后对照拉线用水平尺找平。

五、施工注意事项：

施工过程中需按设计图纸要求于现场弹线，现场与图纸的误差由设计师、业主根据现场实际情况作出调整。排版图须经设计师、业主审定同意后，方可下单订料。

在排版图中必须明确开关、插座等设备的位置，并且在现场必须标注出各开关、插座等设备的三维（XYZ）位置，并由监理方、业主方检查验收，防止开孔错误,同时也为水电施工提供准确的位置。

墙、地面石材采用水泥砂浆灌浆安装时，石材背面须满刮大理石粘结剂，晾干后再进行施工。

六、重点施工环节

由于石材比较容易破损，在施工的任何一个环节，都必须要好保护工作，最大限度的减少损耗。

3.4饰面砖施工

一、施工流程：

粉找平层——预排、饰面层——贴标志块——铺贴准备——铺贴——自查——嵌缝——清理。

二、施工注意事项

1、混凝土基层及基层涂刷防水砂浆

2、用界面剂处理基层，待表面干后，用水泥砂浆打底；

3、将1：1水泥砂浆（内掺20%胶水）喷或甩到基层上，作“毛化处理”，凝固后用水泥砂浆打底。

4、墙面砖铺设前应将砖的背面清理干净，浸水2h以上，凉干后使用，冬季施工宜在掺入2%的盐的温水中浸泡。

5、墙面砖铺贴前应先预排，不宜有两列的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，且宽度宜小于原砖的1/3。

6、一般要求面砖水平缝与窗台平齐，竖向要求都是整砖。若满墙镶贴弹线宜从上往下整块计算。在有脸盆镜箱的墙面，应以脸盆下水管部位为中心，往两边排砖。

7、铺贴面砖时，遇到突出的管线、灯具、卫生设备的支撑，应用整砖套割，不得用非整砖拼凑铺贴。

8、铺贴时使用1：2水泥砂浆掺入胶水，将其满铺在瓷砖背面中间鼓四角低逐块铺设，随时找平，严禁在已铺贴好的瓷砖上塞灰。一面墙不宜一次贴到顶，已防脱落。

9、铺设48h后，用嵌缝剂擦缝。

10、墙面砖铺贴后全数检查，不允许空鼓（空鼓面积不大于该块墙砖面积的15%时，不作空鼓计）。

三、重要施工环节

面砖损耗率控制：面砖的许多损耗是无法避免的，主要抓排版和施工两个环节，首先排版过程要严格按照科学依据，全过程仔细核对，在施工环节主要注意在运输及切割过程中的保护工作。

3.5木饰面安装

一、施工工艺流程