纺织品纤维成分定性分析
浅谈纺织品纤维含量的定性定量检测
672018年6月下 第12期 总第288期1 浅析纺织品纤维含量检验工作流程整个流程分为检验和管理两部分,前者的步骤为:登记、定性、开样、样品实验、数据处理、结果确认;后者的步骤为:根据任务单核查样品、登记系统、记录未完成样品及原因、记录复杂样品。
整个检验过程主要依靠丙酮法、碱性次氯酸钠法、甲酸/氯化锌法、盐酸法、二氯甲烷法进行定量定性检验。
其中,丙酮法主要用于醋酯纤维与其他纤维混纺产品的含量分析,对于含有变性聚丙烯腈以及表面经脱乙酰基的醋酯纤维的混纺产品不适用,整个检验流程是在室温下将经过丙酮处理的不溶纤维进行烘干冷却再称重,从而计算相关数值;碱性次氯酸钠法主要用于各种蛋白纤维与其他纤维混纺产品的含量分析,整个检验流程依靠次氯酸钠溶剂将纺织品样品浸湿并搅拌过滤,再经过水洗不溶纤维并烘干冷却称重,从而计算相关数值以作分析;甲酸/氯化锌法主要用于粘胶、某些类型铜氨、M O D A L 纤维和棉纤维混纺产品的定量分析,需要注意的是如果试样中有铜氨纤维或M O D A L 纤维存在时,则应预先实验是否溶于试剂。
整个检验流程需要先将纺织品样品烘干至恒重,再加入甲酸/氯化锌溶液摇匀过滤,最后用热水清洗并烘干冷却再称重,从而计算相关数值进行比较分析;盐酸法主要用于聚酰胺6、聚酰胺66和其他纤维混纺产品的含量分析,也适用于羊毛混纺产品,需要注意的是当样品含量超过25%时最好使用甲酸/氯化锌法。
整个检验流程需要20%盐酸溶液与经过烘干至恒重的纺织品样品融合震荡摇匀,最后用冷水洗涤得到不溶纤维并烘干冷却称重即可;二氯甲烷法主要用于已除去非纤维物质的三醋酯纤维与羊毛、再生蛋白质纤维、棉、粘胶、铜氨纤维、MO DE L、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维和玻璃纤维混纺产品。
检验流程和上述相似,最后取计算结果作为比较验证。
2 常用的纺织品纤维含量定性分析方法在进行纺织品纤维含量定性分析的时候主要是结合纤维的化学以及性能性能的不同,从而来进行纤维种类的判别,首先,人们可以用显微镜的方法来将纤维进行简单的分类,如可以借助显微镜来将纤维分成动物纤维、天然纤维、再生纤维以及化学纤维,不同纤维在显微镜下的图片是不一样的,如下图1所示。
2.2 纺织纤维定量分析
2.将残留物过滤到玻璃砂芯坩埚，真空抽吸排液，加入新的硫酸溶液至 坩埚中清洗残留物，冷水连续洗涤若干次，稀氨水中和两次，再用冷水洗 涤，抽吸排液。
3. 将坩埚和残留物烘干、冷却、称重。
实验步骤
实验步骤
实验步骤
实验步骤
总结
• 本节课重点、难点 • 1.试验的步骤，包括温度、时间参数 • 2.纤维含量计算 • 3.纤维含量结合公定回潮率计算公式
习题
• 棉混纺织物可用下列哪种试剂来做定量分析____。
• A.75%硫酸 B.丙酮
C.80%甲酸 D.二甲基甲酰胺
（）
计算题1
• 已知某试样的成分为粘胶纤维和聚酯纤维，用75%硫酸溶解后，试样溶解 前的净干含量为1.08g，溶解后不溶纤维的净干重量为0.6050g，结合公 定回潮率（粘纤：13.0%，聚酯：0.4%），计算各组分的含量百分率。
二组分产品定量分析方法
（3）将带有不溶纤维的称量瓶连同盖子（放在边上），放入烘箱内烘至恒 重。烘干后，盖上瓶盖，迅速移入干燥器内冷却至室温后称重。
（4）净干百分含量的计算
P1 100m 1d m0
P2 100 P1
聚酯/棉织物纤维含量定量分析
纤维含量物理分析方法主要有两种：拆分法和显微镜法。
计算题2
• 已知某试样的成分为棉纤维和聚酯纤维，现采用75%硫酸进行定量，试样 溶解前的净干含量为1.04g，溶解后不溶纤维的净干重量为0.60g，结合 公定回潮率（棉：8.0%，聚酯：0.4%），计算试样各组分的含量百分率， 结果修约至小数点后一位。
计算题3
• 已知某试样的成分为粘胶纤维和聚酯纤维，现采用75%硫酸进行定量，试 样溶解前的净干含量为1.04g，溶解后不溶纤维的净干重量为0.40g，结 合公定回潮率（粘胶：13.0%，聚酯：0.4%），计算试样各组分的含量 百分率，结果修约至小数点后一位。
纺织纤维定量分析
纺织纤维定量分析一、实验课程：二组分纺织纤维定量分析实验二、实验项目：三、实验教材：GB/T 2910.1-2009GB/T 2910.11-2009四、主要仪器设备：EL204电子天平DHG-9036A电热恒温鼓风干燥箱W205B恒温水浴锅SCT-02索氏提取器SHZ-B恒温水浴振荡器五、实验教学课件二组分纺织纤维定量分析实验1 实验目的（1）了解并掌握索氏提取器去除杂质的原理，掌握其使用方法。
（2）测定二组分纤维织物（涤棉混纺）各组分纤维的含量，计算出其混纺比。
2 仪器用具和材料EL204电子天平、DHG-9036A电热恒温鼓风干燥箱、W205B恒温水浴锅、SCT-02索氏提取器、SHZ-B恒温水浴振荡器、真空泵、抽滤瓶、二组分纤维织物（涤棉混纺）、剪刀、镊子硫酸（质量分数为75%）稀氨水溶液：将80ml浓氨水（ρ＝0.880g/ml）加水稀释至1L。
石油醚，馏程为40℃~60℃。
蒸馏水或去离子水。
3 基本知识用硫酸把纤维素纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称重；用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。
由差值得出纤维素纤维的百分含量。
4 实验步骤：按照附录A规定的程序进行，然后按以下步骤操作。
把准备好的试样放入三角烧瓶中，每克试样加200ml硫酸溶液（2.1），塞上玻璃塞，摇动烧瓶将试样充分润湿后，将烧瓶保持50℃±5℃放置1h，每隔10min摇动一次。
将残留物过滤到玻璃砂芯坩埚，真空抽吸排液，再加少量硫酸清洗烧瓶。
真空抽吸排液，加入新的硫酸溶液至坩埚中清洗残留物，重力排液至少1min后再用真空抽吸。
冷水连续洗涤若干次，稀氨水（2.2）中和两次，再用冷水洗涤。
每次洗涤先重力排液再抽吸排液。
最后将坩埚和残留物烘干，冷却，称重。
5结果的计算和表示结果的计算和表示按附录A规定。
d值为1.00。
6精密度对均匀的纺织材料混合物，在95%的置信水平下，本方法测试结果的置信界限不超过±1。
常用纺织品纤维成分定性鉴别方法(精)
1 常用的纺织品纤维成分定性鉴别方
方法对比 化学溶解法 红外光谱法 拉曼光谱法
环境要求 样品要求 制样要求 环境污染 检测周期 无 无 无 污染严重 5-10分钟 无 无 30分钟 2-3分钟
16/89
干燥环境 干燥处理 制样复杂 办公室 无 无需制样
常用纤维定性方法比较
FZ/T 01057.4-2007 纺织纤维鉴别试验方法 第4部分：溶解法
FZ/T 01057.5-2007 纺织纤维鉴别试验方法 第5部分：含氯含氮 呈色反应法 FZ/T 01057.6-2007 纺织纤维鉴别试验方法 第6部分：熔点法 FZ/T 01057.7-2007 纺织纤维鉴别试验方法 第7部分：密度梯度法
常用纺织品纤维成分定性鉴别方法
主讲人：刘文莉 主讲人单位：广州纤维产品检测研究院
1 常用的纺织品纤维成分定性鉴别方法
1.1 纤维定性鉴别主要标准
FZ/T 01057.1-2007 纺织纤维鉴别试验方法 第1部分：通用说明 FZ/T 01057.2-2007 纺织纤维鉴别试验方法 第2部分：燃烧法 FZ/T 01057.3-2007 纺织纤维鉴别试验方法 第3部分：显微镜法
JIS L 1030-1：2006 纤维制品混合率（定量分析）实验方法第一
部分鉴别方法
3/89
1 常用的纺织品纤维成分定性鉴别方法
1.2
• • • • • • 纤维定性鉴别 • • •
常用的纤维定性鉴别方法
显微镜法（√） 熔点法（√） 密度法 红外光谱吸收法 *感官法（√） *荧光法（√） *拉曼光谱分析法（√） 燃烧法（√） 化学溶解法（√） 着色剂法
12/89
1 常用的纺织品纤维成分定性鉴别方
1.3.2 拉曼光谱分析法
纺织纤维定性分析-2.1.2 显微镜法
7 程序
7 程序
8 各种纤维形态特征
8 各种纤维形态特征
8 各种纤维形态特征
9 试验报告
试验报告包括下列内容: a) 说明试验是按照本部分进行的; b) 试样的信息; c) 与规定程序的偏离; d) 试样纵、横截面的形态; e) 试样的纤维种类。
习题
• 棉纤维纵向形态特征具有 ____ 。
2 规范性引用文件
3 原理
用显微镜观察未知纤维的纵面和横截面形态，对照纤维的标准照片和形 态描述来鉴别未知纤维的类别。
4 仪器和工具
无水乙醇、甘油、乙醚、液体石蜡、火棉胶、切片石蜡等。
5 仪器与工具
哈氏切片器、刀片、小旋钻、镊子、挑针、剪刀、剖刀、毛笔、载玻片、 盖玻片、生物显微镜等。
6 试样
试样的抽取和准备按FZ/T 01057. 1的规定执行。
6.1试样的准备 取样的正确与否对于检验结果至关重要，通常来讲所取试样应具有充分的代表性。对
于某些色织或提花织物，试样的大小应至少为一个完整的循环图案或组织。如果发现试样 存在不均匀性，如面料中存在类型、规格和(或)颜色不同的纱线时，则应按每个不同的部 分逐一取样。 6.2试样的预处理
FZ/T 01057.3-2007 纺织纤维鉴别试验 方法 第3部分显微镜法
本节课学习任务
• 1 适用范围 • 2 规范性引用文件 • 3 原理 • 4 试剂 • 5 仪器和工具 • 6 试样 • 7 程序 • 8 各种纤维横截面、纵面形态特征 • 9 试验报告
1 适用范围
1.FZ/T 01057 的本部分规定了一种纺织纤维鉴别试验方法:显微镜法。 2.本部分适用于各种纺织纤维的鉴别。
当试样上附着的整理剂、涂层、染料等物质可能掩盖纤维的特征，干扰鉴别结果的准 确性时，应选择适当的溶剂和方法将其除去，但要求这种处理方法和所使用的溶剂不得损 伤纤维或使纤维的性质有任何改变。
纺织品中的纤维质量检验分析
纺织品中的纤维质量检验分析摘要：随着社会的发展和经济的进步，人们对于纺织品的依赖程度越来越高，而针对纺织品中的纤维质量检测也逐渐受到人们的重视。
纺织品的纤维质量检测受到多方面因素的影响，本文将细致地分析在检测过程中涉及到的因素，希望能够切实促进纺织品纤维质量检测的准确性和效率性，最终促进我国纺织行业的发展和进步，也为关心这一话题的人提供参考。
关键词：纺织品；纤维质量；影响因素；检验方式1纺织品纤维质量检验中的影响因素分析1.1关于仪器设备因素在针对纺织品的纤维质量进行检测过程中，首先要求检测人员能够熟练地掌握检测仪器的各种性能和操作流程，如果操作人员对于仪器设备的性能掌握不够完全，很容易导致检测结果出现偏差。
具体来说，在纺织品的纤维质量检测过程中，检测人员运用烘箱时,如在温度没达到标准时就开始计时，抑或烘箱本身的温度出现问题，都将直接影响纤维质量的检测结果，再者，如检测人员运用天平时不够规范，没有在设备平衡后再进行测量。
总而言之，在纺织品的纤维质量检测过程中，检测人员必将运用各种仪器设备，工作人员对设备的使用规范、易出现问题处等拥有熟练的掌握，才能够在具体的检测过程中灵活地应对出现的各种问题，让检测过程更加高效。
1.2关于样品的因素在针对纺织品进行纤维质量检测的过程中，不可能对所有的产品均进行全面的纤维检测，一般是采用取样的方式，针对具有一定代表性的样品进行纤维质量检测。
这就导致样品本身的品质很可能会对整体的检测结果带来误差。
在具体的检测过程中，纤维存在的形式具有多样化的特征，包括纱线状、织物状等，需要根据物品的不同特性进行筛选样品，进而提高样品本身的代表性。
在实际的工作中，仍然有较多的误差源于样品选取不够科学。
一方面是没有按照规范要求进行取样，取样的种类不够齐全，也正是由于测量样品的狭隘性，最终影响纺织品纤维质量检测的结果；而在正常的取样操作过程中，需要根据不同的角度进行选取，包括不同的颜色、不同的纤维种类等，需要有针对性的全面取样，减少整体检测的误差；另一方面，在样品的调转过程中出现错误的记录，描述不够清晰，最终导致检测与实际结果出现误差，都需要在日后的工作流程中进行完善和规范，这也是在实际工作中由于员工本身工作不够严谨造成的结果，需要从工作流程角度进行不断规范。
AATCC 20-2007纤维分析：定性
-
-
-
细度（μm）
平均
26-28
18
15-18.5
-
26-28
-
13-14
-
18-22
范围
10-50
9-40
5-30
-
10-40
10-90
6-25
10-70
8-50
鳞片数/100μm
-
-
6-7
-
-
＜5.5
-
＞5.5
＞7
注a）冠状指像花冠样的鳞片，并且可见鳞片边缘全部环抱纤维。
b）瓦状指重叠搭接的鳞片，并且可见边缘像屋顶上的瓦一样重叠的鳞片，而且覆盖纤维表面的一部分。
表1表面有鳞片的纤维特征
显微镜下外观
羊驼毛
驼毛
羊绒d，e
马毛
美洲驼毛
马海毛
骆马毛
羊毛c
牦牛毛
纵向
表面：
有无鳞片
-
-
-
-
-
-
-
X
-
颜色暗淡
x
x
X
x
x
X
x
-
x
冠状鳞片a
-
x
x
X
-
-
x
x
x
瓦状鳞片b
x
x
-
-
x
x
-
x
x
边缘平滑度
-
x
x
x
-
x
x
x
-
锯齿状边缘
X
-
-
x
X
-
-
-
X
毛髓情况
存在：
通常存在
x
纺织品纤维成分定性分析
纺织品纤维成分定性分析目的：认识纤维定性的常用方法，了解常用方法的操作。
了解常见纤维的相关特征。
样品的准备。
定性分析方法1、燃烧鉴别法。
2、显微镜法。
3、溶解法。
4、其他。
1、燃烧鉴别法燃烧鉴别法是依据各种纺织纤维燃烧现象及特征的不同而进行的，各种纤维靠近火焰、接触火焰、离开火焰时所产生的各种不同现象以及燃烧气味、灰烬特征等来分辨纤维类别。
燃烧鉴别法针对单一纤维成分时候特别有效，但是在多种纤维混纺时候，这种鉴别方法仅供参考用，也不适用于经过阻燃处理的纤维。
各种纤维的燃烧特性2、纤维纵横截面形态特征显微镜观察法是依据各种纺织纤维的纵向和横截面形态特征来识别纤维的种类的一种方法。
显微镜观察方法特别适用于鉴别天然纤维，但用于观察化学纤维时必须谨慎，因为人造纤维在生产过程中经常存在纤维的改性，而这些改性会引起纤维纵向或横向截面的外观发生改变。
常见纤维的横截面及纵横向形态特征：棉：偏平带状，有天然转曲亚麻：长带状，无转曲，有横节，竖纹羊毛：细长柱状，有自然卷曲，表面有鳞片粘纤：表面光滑，有清晰条纹桑蚕丝：有光泽平直光滑棉纤维纵、横截面棉羊毛纵、横截面3、化学分析法（溶解法）利用各种纤维在不同化学试剂中溶解性能的不同来鉴别纤维。
这种方法操作较简单，试剂准备容易，准确性较高，且不受混纺、染色等影响，在纤维鉴别，混纺比例的测定与织物分析中被广泛应用。
溶解法比其他方法准确可靠，常在用其他方法初步鉴别后，再用此法加以证实。
部分纤维在不同试剂的溶解特性加入硝酸后显微镜下观察纤维变化纤维定性分析方法：4、其他鉴别方法着色法不同纤维遇到着色剂会呈不同颜色熔点法根据不同的合成纤维不同的熔点鉴别纤维的类别密度梯度法适用于除中空纤维外各类纺织纤维的鉴别红外光谱法将未知纤维与已知纤维的标准红外光谱进行比较来区别纤维的类别双折射率法根据不同纤维的折射率不同来鉴别纤维样品准备←样品一定要完整，不得有残缺损坏。
←多数情况下未知纤维的定性鉴别可以不需预处理。
纤维定性
目前在纺织品的监督、委托检测项目中，纤维成分含量是重要的检测项目之一。
世界各国都将纺织品的纤维成分标签作为强制性要求。
我国根据GB 5296.4《纺织品和服装使用说明》中规定，服装进入市场必须在耐久性标签上注明纤维成分与含量。
纤维成分定性鉴别试验是一项细致与复杂的检测工作，其检测结果的准确与否，不仅直接影响到样品后面纤维含量检测结果的准确性，还直接影响样品其他相关理化指标项目的检测。
本文总结了作者在定性鉴别试验中遇到并注意的一些问题，供同行探讨和参考。
1纤维鉴别方法选择1.1锦纶、腈纶、聚酯纤维鉴别近几年来，我们在大量的纤维定性鉴别检验中发现，锦纶、腈纶、聚酯纤维的表面形态特征与现行FZ/T 01057.3—2007《纺织纤维鉴别试验方法第3部分：显微镜法》附录B中的纵面形态特征和附录C中的纵面形态显微照片之间存在着明显差异。
一些检测人员对这3种化纤的纵面形态特征归纳为匀、直、亮或匀、直、点的特征，而实际上用这两种形态特征来描述，就显得不够客观与形象了。
日常检验中常见的锦纶、腈纶、聚酯纤维的表面形态特征的种类详见图1~图3。
形成这种不同表面形态特征的原因是化纤生产企业为了改善与提高面料的服用性能，在生产工艺上做出创新，使化纤表面形态特征发生了变化。
但同时给检验人员对样品成分的定性鉴别增添了一定的复杂性。
为了解决这一问题，作者经过长期实践总结出一套简便有效的应对方法：(1)取少许样品试样，在常温条件下，置于100 mL烧杯中，并向烧杯中放入15% HCl或20%HCl溶液，搅拌试样，待5分钟后，将溶解液倒入装有少量清水的小烧杯中，若溶解液遇清水出现浑浊的乳白色，则表明试样中含有锦纶。
(2)取少量样品试样，在常温条件下，放入70%硫酸溶液中处理，试样不溶，又经98%浓硫酸溶液处理，样品溶解；另取少量样品试样，再经68%浓硝酸溶液处理，若试样溶解，则结果判为腈纶；若试样不溶解，再经苯酚-四氯乙烷溶液在煮沸条件下处理，若试样速溶，则结果判为聚酯纤维。
纺织纤维成分分析及含量标识
2 纤维定量分析及其注意点
附：三组分混纺纺织品定量分析方法及精密度（GB/T 2910.2-2009）
方案1 取两个试样→溶解a组分→得出a组分含量 →溶解b组分→得出b组分含量 →计算得出c组分含量
方案2 取两个试样→溶解a组分→得出a组分含量 →溶解（a+b）组分→得出c组分含量 →计算得出b组分含量
燃烧法（ √ ）
化学鉴别法 化学溶解法（ √ ）
着色剂法
1 纤维定性鉴别及其注意点
1.3 定性鉴别注意点 *常用的定性鉴别流程：一烧、二看、三溶解
1.3.1燃烧法： 1）不适用混纺纤维的鉴别；交织物必须拆纱，然后分别燃烧； 2）仅适用于区分大类；不适合具体分类 3）不能用燃烧法作唯一的确认方法 实例： 混纺65/35涤棉 55/45麻棉
2 纤维定量分析及其注意点
实例2 ：55%毛15%涤纶15%腈纶10%锦纶5%粘纤 方法3
样品： NaClO法溶解毛，得出毛含量 →剩余纤维： 80%HCOOH法，溶解锦纶，得出锦纶
样品： 纤，
NaClO法→DMF法→75%H2SO4溶解毛，腈纶锦纶粘
剩余涤纶，得出涤纶含量
样品： DMF法 溶解腈纶，得出腈纶含量
1.1 纤维定性鉴别标准 常用：FZ/T 01057.1-4-2007 参照：AATCC 20-2007 JIS L1030-1:2005
1 纤维定性鉴别及其注意点
1.2 常用的纤维定性鉴别方法： 感官法（√）
显微镜法（ √ ）
密度法
物理鉴别法 熔点法（ √ ）
红外吸收法
双折射法
纤维定性鉴别
回潮率法（ √ ）
评价： 样品转移、过滤、冲洗造成的损失比较小，累计误差
小
纺织品 纤维定量分析 显微镜智能识别法-最新国标
纺织品纤维定量分析显微镜智能识别法1 范围本文件规定了采用显微镜智能识别法自动测定纺织品纤维含量的方法。
本文件适用于山羊绒、绵羊毛、其他特种动物纤维及其混纺的各类纺织品。
本文件适用于棉、麻（亚麻、苎麻、大麻、罗布麻)及其混纺的各类纺织品。
其他纵向截面形态特征有明显差异的混纺纤维可参照使用。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6529 纺织品调湿和试验用标准大气GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 40905.1 纺织品山羊绒、绵羊毛、其他特种动物纤维及其混合物定量分析第1部分：光学显微镜法FZ/T 30003 纺织品麻棉混纺产品定量分析方法光学显微镜法FZ/T 01057.3 纺织纤维鉴别试验方法第3部分：显微镜法3 术语和定义3.1显微镜智能识别法 Intelligent identification method of microscope基于纤维纵向截面形态特征差异，通过人工智能视觉技术深度学习，分析采集纤维图像、自动识别纤维种类和测量纤维直径的定量方法。
4 原理在光学显微镜上，通过载物台步进位移装置，摄像头自动对焦采集纤维纵向截面图像；对所采集纤维图像进行自动提取、识别、根数计数和直径测量，从而分析计算得出样品中各种纤维的质量百分比。
5 仪器、工具及试剂5.1仪器5.1.1智能纤维分析仪由光学数码显微镜（应包含摄像头组件、物镜、X-Y轴电动载物台、Z轴自动马达台、光学放1大成像系统），计算机、显示器等配件组成，具有专用扫描软件和分析软件的仪器，应附带用于校准仪器放大倍数的测微标尺。
a) 光学数码显微镜放大倍数至少为300倍、系统内置测微尺；b) 载物台步进位移装置，能向相互垂直的两个方向自动移动载物台，呈“弓”字形走位，步进位移X轴约600 um、Y轴约600 um，或其他步进位移值；路径采图覆盖率应≥70%；c) 自动聚焦摄像头,能将视野中的纤维自动对焦、自动采集图像；d) 系统成像分辨率优于1 μm/像素；e) 具有纤维自动分析软件,具有能自动判别纤维类别、自动测量纤维直径及自动计算等功能；f) 系统可以自动存储电子分类纤维图像，作为数字化留样，其中包含已测纤维的种类标记和直径数据。
纺织品商品的成分与性质分析
纺织品商品的成分与性质分析1. 引言纺织品是人类日常生活中必不可少的一部分。
无论是衣服、床上用品还是家居布艺等，纺织品都起到保护和装饰的作用。
纺织品的成分和性质是影响其品质和性能的重要因素。
本文将对纺织品商品的成分与性质进行分析，并介绍常见的纺织品材料及其特点。
2. 纺织品的成分2.1 纺织品的主要成分纺织品的主要成分是纤维，纤维可以分为天然纤维和人造纤维两大类。
2.1.1 天然纤维常见的天然纤维包括棉花、麻、羊毛和丝等。
棉花是最主要的天然纤维原料之一，具有透气性、吸湿性和柔软舒适的特点。
麻纤维则具有良好的耐用性和透气性。
羊毛是一种优质的纤维材料，具有保暖性和吸湿性。
丝绸是由蚕丝蛹吐丝制成的纤维，具有光泽度高和柔软舒适的特点。
2.1.2 人造纤维人造纤维是通过化学合成或机械加工制成的纤维，常见的人造纤维包括聚酯纤维、聚酰胺纤维和腈纶纤维等。
聚酯纤维具有耐磨损性和易清洗的特点，广泛用于服装和家居纺织品中。
聚酰胺纤维是一种柔软、轻便和具有良好的吸湿性的纤维。
腈纶纤维则具有抗褪色和耐磨损的特点。
2.2 纺织品成分的影响因素纺织品的成分会受到以下因素的影响：•纤维的选择：不同的纤维成分会影响纺织品的柔软度、强度、吸湿性和耐久性等性能。
•纤维的混纺与纺织方式：不同的纺织方式和混纺比例会影响纺织品的弹性、光泽度和纹理等外观特性。
3. 纺织品的性质纺织品的性质包括物理性质和化学性质两个方面。
3.1 物理性质纺织品的物理性质主要包括：•强度：纺织品的强度与纤维的类型、纺纱方式和纺织结构等因素有关。
强度较高的纺织品更耐磨损，使用寿命更长。
•密度：纺织品的密度影响其透气性和保暖性。
较高的密度会减小纺织品的透气性，但提高保暖性能。
•厚度：纺织品的厚度与其柔软度有关，较薄的纺织品通常更柔软舒适。
3.2 化学性质纺织品的化学性质主要包括：•吸湿性：纺织品的吸湿性会影响其舒适度和抗静电性能。
纺织品的吸湿性越好，越能调节人体的湿度。
纤维定性,定量分析
纤维定性定量分析1. 适用范围1.1 适用于纺织产品中出现的纺织纤维；2. 性能要求无3. 测试方法3.1 测试环境定量分析在通风厨下进行。
3.2测试仪器及材料●显微镜●过滤钳锅3.3 试剂：3.4 纤维含量检测的基本步骤1、样品---取样---预处理2、定性分析：1）如果样品是由一组份组成,直接出据检验结果。
2）如果是二种或二种以上纤维组成，进行定量分析：化学法；3）数据处理；4）出据检验结果。
这里介绍几个概念：1．定性分析：确定样品中所含纤维的种类。
通常指纤维成分；2．定量公析：确定样品中所含纤维的量。
通常指纤维含量。
3．预处理：采用一定的方法去除样品中的非纤维物质，如涂层、浆料等3.5 取样一、纤维类：这类样品通常呈散纤维状态；不同的试验方法中有不同的取样方法。
1）将试样以小于1cm的厚度平铺于试验台上，用镊子在试样正反两面的不同部位（正反两面的取样点要交叉）各取20个点，镊取约200mg纤维混合并平分成三个试验样品。
2）A、填充物纤维含量取样方法按图1，在各取样处随机抽取约10g样品，将每份样品自己充分混合均匀，组成第一组混合样品。
B、按图2所示，将第一组混合样品中的第1 个样品与第2样品合并混合，再分成两半，丢弃一半，保留一半；第3 个样品与第4个样品合并混合，同样分面两半，丢弃一半，保留一半……第7个样品与第8个样品合并混合。
再分成两半，丢弃一半，保留一半。
组成第二组的4个混合样品。
C、将第二组混合样品中的第1 个样品与第2 个样品合并混合，再分成两半，丢弃一半，保个混合样品。
D、将第三组的混合样品按第二组方法分样，最后得到一个约10g的试验室试验样品，供纤维含量测试用。
图1图21 2 3 4 5 6 7 89 10 11 1213 1415二、纱线类纱线类的产品通常大多呈管纱、筒纱、绞纱、团绒（绒线类）等形式。
做为样品本身的均匀性比较好，在确定批样品后从单一样品取样时可以根据其形式随机取。
纺织品成分定量分析
试剂：二甲基甲酰胺溶液
溶解纤维：腈纶纤维
不溶纤维：其他纤维
不溶纤维在试剂处理时的重量修正系数d值 蚕丝为1.00，其他纤维均为1.01
（一）二组分混纺产品分析 蚕丝/羊毛或其他动物纤维混纺产品
试剂：75%硫酸溶液 溶解纤维：蚕丝纤维
不溶纤维：羊毛或 其他动物纤维
不溶纤维在试剂处理时的重量修正系数d值 羊毛或其他动物纤维为0.98
d m3 m1
公定回潮率的纤维含量百分率
pm
p1(100 w1)
100
p1(100 w1) p2 (100 w2 )
pn 100 p m
pm：—不溶纤维公定回潮率时的含量百分率,%； pn：—溶解纤维公定回潮率时的含量百分率，%； p1：—不溶解纤维的净干重量百分率，%； P2：— 溶解纤维净干重量百分率，%； w1：—不溶纤维的公定回潮率，%； w2：—溶解纤维的公定回潮率，%。
纺织品成分分析
——定量分析
定量分析的含义
具体分析纺织品中各纤 维材料的混纺比例。
例：T/C混纺纱线
定量分析方法
化学分析
定量
法
分析 方法
物理分析 法
显微镜法
手工分离 法
一、化学分析法
用适当的化学试剂把混纺产品中的某一 个或几个组分纤维溶解，从溶解失重或 不溶纤维的重量计算各组分纤维的质量 百分率。如涤棉混纺产品
（一）二组分混纺产品分析 氨纶/锦纶产品
试剂： 20%盐酸或40%硫酸溶液
溶解纤பைடு நூலகம்：锦纶纤维
不溶纤维：氨纶纤维
不溶纤维在试剂处理时的重量修正系数d值 氨纶为1.00
（一）二组分混纺产品分析 氨纶/涤纶产品
试剂： 80%硫酸溶液
纺织品纤维定性定量分析
纺织品纤维定性定量分析
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推
动化工行业的发展。
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以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推
动化工行业的发展。
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以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推
动化工行业的发展。
纤维成份定量分析AATCC 20A
1目的与范围1.1此方法描述了纺织品的含湿率、非纤维含量和纤维成份的定量检测。
1.2纤维成份的检测方法包括机械方法、化学方法和显微镜观测方法，它们适用于以下纤维成份的分析:天然纤维人造纤维棉醋酯毛发睛纶大麻变性丙烯睛亚麻尼龙（只限于尼龙6和尼龙6.6）苎麻烯烃蚕丝涤纶羊毛人造棉拉架2 适用和限制2.1去除非纤维物质只能去除大部分，并不能去除全部。
每一项处理只能适用于某类物质，并没有一种方法能包括全部。
由于一些新的整理方法的出现可能引起一些特别的问题，分析员需及时处理。
热固性树脂和交联胶乳不但很难去除，而且在某些情况下，不破坏纤维不能完全去除这些物质。
当需要修改或使用新的处理方法时，要确保测试板的纤维不会受影响。
纤维含量一般表示为织物的干重或织物去除非纤维物质后还未进行纤维成份分析时洁净纤维的干重。
如果第9点的方法不能去除非纤维物质，那么这些物质的存在将会影响在分析中去除的那部分纤维的百分比含量。
2.2机械分离法适用于分析不同纤维隔离在单独的纱线或线圈上的织物。
2.3化学分析法适用于目前大部分的商业生产纤维，已知的例外情况已列在表 II中。
但是，有可能某种方法不能完全满足于某种新开发的纤维，再生纤维和/或物理、化学改良的纤维。
在使用这些方法时要注意这些情况。
2.4显微镜观测法适用于所有纤维成份的分析，准确度很大程度决定于分析员识别各种纤维的能力。
但由于这种方法繁杂枯燥，一般只用于分析那些不能用机械分离法或化学分析法处理的混合物如毛发与羊毛、棉、亚麻、大麻和/或苎麻的混合物。
3 术语 3.1洁净纤维含量----去除非纤维物质后的纤维的数量。
3.2含湿率----一种物质所吸收或吸附的水相对于总质量的那部分质量。
3.3非纤维物质----附着在纤维、纱线、布板或衣服上的一些物质如：纤维整理助剂、纱线润滑剂、浆纱剂、软油、淀粉、陶土、肥皂、蜡、油和树脂。
4安全措施4.1有好的化室操作技能，在化室范围内戴防护眼罩。
纺织纤维鉴别及成分分析实验报告
纺织纤维和面料的鉴别及其成分含量一、实验目的1．学会以手感目测法、燃烧法、溶解法及显微镜观察法鉴别各种纤维；2．通过鉴别进一步理解不同纤维之间的特征、性能的差异。
二、实验原理纤维鉴别就是利用各种纤维的外观形态和内在性质的差异，采用物理、化学等方法将其区分开来，一般采用如下三个步序。
1．手感目测法感官法即通过人的感觉器官，眼、耳、鼻、手等，根据纤维、织物的不同外观和特点，对其成分进行判断。
原理：依靠人眼看（纤维或织物的颜色、质地、光泽等）、手摸（纤维或织物质感、厚度等）、耳听（织物摩擦声等）来鉴别服装材料纤维种类的一种方法。
2．显微镜法天然纤维中棉、毛、麻、丝，由于动物物种的差异及形成纤维的过程不同，致使纤维形态各异。
化学纤维由于纺丝方法、成形条件不同，横截面形状也有所不同。
借助显微镜观察纤维纵向外形、截面形状或配合染色等方法，可以进行大致的区分，对形态特征典型的试样即可进行准确的判断。
当然利用显微镜法进行观察首先能够判别样品是否为单一纤维构成，进而考虑分开鉴别。
3．燃烧法不同纤维的化学组成不同，可以根据各种纤维燃烧现象进行鉴别。
譬如，棉花与黏胶、麻类等纤维素纤维的主要成分均为纤维素，因此在与火焰接触时迅速燃烧，离开火焰后会继续燃烧，且伴有烧纸（主要成分亦为纤维素）气味，燃烧后留下少量灰烬；羊毛之类的动物纤维接触火焰时也能燃烧，燃烧时散发出类似烧头发的强烈臭味，这是因为它们的组成主要是角质蛋白，燃烧完毕留下黑色松脆的灰烬；上述方法能够粗略地区分纤维的大类。
合成纤维一般组成差异较大，接近火焰时，也有各种气味，但很难从中确切判断纤维的品种。
4．溶解法溶解法是利用各种纤维在不同的化学溶剂中的溶解特性来鉴别纤维的。
对于混纺纤维可用一种试剂溶去一种组分，从而可以进行定量测定各种纤维的溶解情况。
各种纤维在不同的化学溶剂中，其浓度、温度不同时会出现不同的溶解情况，依次可进行未知纤维的鉴别。
三、实验仪器及材料仪器：普通生物显微镜、镊子、剪刀、载玻片、盖玻片、蒸馏水。
混纺织物中纤维成分的定性和定量分析
混纺织物中纤维成分的定性和定量分析随着化学纤维的不断发展，采用化学纤维与棉、麻、丝、毛等天然纤维混纺和交织以及各种化纤混纺和交织的纺织产品愈来愈多，而混纺和交织的目的，就在于发挥各种纤维的优良性能，取长补短，满足各种用途的不同要求，并且扩大品种，降低成本。
因此了解和掌握纤维混纺产品中各纤维的种类及混纺比的测定，对于准确检验产品具有重要意义。
一、混纺产品中纤维成分的定性分析对于混纺产品，有效的鉴别纤维种类的方法是先用显微镜观察，确认其中含有几种纤维，然后再用适当方法逐一区分。
（一）基本原理利用显微镜观察未知纤维的纵向形态和横截面形态特征，对照纤维的标准显微镜照片和标准资料综合鉴别未知纤维的种类。
几种常见纤维的纵向照片如图1，横截面照片如图2：A ：马海毛 B：棉C：山羊绒 D:绵羊毛E：羊驼毛 F：柞蚕丝G：牦牛毛 H：普通粘胶I：维纶 J:蜘蛛丝图1 几种常见纤维的纵向照片A:棉横截面 B：马海毛横截面C：山羊绒横截面 D：兔毛横截面E：骆驼绒横截面 F：牦牛绒横截面G：绵羊毛横截面 H：蚕丝横截面I：竹浆纤维横截面 J：竹原纤维横截面K：苎麻纤维横截面 L：亚麻纤维横截面图2 各种常见纤维的横截面（二）检验方法1、试样准备将纱线从织物中抽出，解捻成单纤维状态，然后并列排齐。
试样应能代表抽样单位中的纤维，如果发现样品存在不均匀性，则试样应按每个不同部位取样。
2、试剂、仪器与工具无水乙醇、二甲苯、苯胺、乙醚、甘油等试剂。
哈氏切片器、剃须刀片、镊子、剪刀、载玻片、盖玻片、生物显微镜等。
3、检验步骤（1）制片：用哈氏切片器将纤维分别切成长0.4mm左右的纤维束和厚度为10um-30um的横截面切片，将这些纤维短段和切片分别置于滴有适量的、符合标准要求的粘性介质（甘油或苯胺等）的载玻片上，用镊子搅拌使之充分混和，然后盖上盖玻片，并使纤维均匀分布。
盖盖玻片时应首先将盖玻片的一边接触载玻片，再将另一边轻轻放下，以避免样片内产生气泡，制好的样片应保证纤维均匀分布，纤维数量满足测试要求，没有气泡，介质不溢出。
浅谈纺织品纤维成分定性鉴别的非标方法
浅谈纺织品纤维成分定性鉴别的非标方法摘要：本文详细介绍了纺织品纤维成分定性鉴别中常用的几种非标检测方法，包括热分析技术、核磁共振技术、基因检测技术、电子显微技术等。
通过具体示例表明非标检测方法在纺织品纤维成分定性鉴别中具有重要意义。
关键词：纺织品；纤维成分；定性鉴别；非标检测为了更好地规范纺织品和服装产品的使用说明，国家专门出台GB 5296.4―2012《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》，该强制性标准明确了纤维成分作为标识的一个重要内容必不可少[1]。
同时GB/T 29862―2013《纺织品纤维含量的标识》对纤维成分如何标注进行了详细的规定，更加凸显了纤维成分定性定量的重要性[2]。
现有的常规纤维成分定性鉴别方法主要有燃烧法、显微镜法、溶解法、含氯含氮呈色反应法、熔点法、密度梯度法、红外光谱法、双折射法等8种[3]，上述8种纤维成分的定性定量鉴别方法及其综合运用能解决纤维成分分析的绝大部分需求。
然而随着生产技术的革新，各种高性能纤维、功能性纤维、差别化纤维、复合纤维等新型纤维的出现，现有的检测手段无法满足新型纤维的成分分析的需求。
因此，在传统方法综合应用的基础上引入新的检测手段，从而准确、快速地对新型纤维进行定性定量分析。
综上所述，本文详细介绍了热分析技术、核磁共振技术、基因检测技术等几种新型的纤维成分定性鉴别的方法。
1 热分析技术热分析技术是在温度程序控制下研究材料的各种转变和反应，如脱水，结晶―熔融，蒸发，相变等以及各种无机和有机材料的热分解过程和反应动力学问题等，是一种十分重要的分析测试方法。
在纺织品纤维成分的定性鉴别中，通常会用到热重分析法（TG）和差示扫描量热法（DSC）。
热重分析法利用纤维在加热过程中若发生脱附（吸附）、蒸发、升华、脱水、热分解或与气体反应等情况时，都伴随有重量变化的特性，依靠热天平对纤维重量在温度变化过程中的连续监控，获得纤维样品重量随温度变化关系的曲线称热重曲线。
纺织面料来样分析—织物面料原料成分定性分析
目录
CONTENTS
01
织物正反面、经 纬向、组织和色 纱排列分析03版
02
织物经纬纱线线 密度、缩率和捻 度的检测分析
03
机织物密度和 紧度的分析
04
05
机织物厚度质量的 检测与分析
织物面料原料 成分定性分析
织物面料原料成分定性分析
1
燃烧法
2
显微镜观察法
3
化学溶解法
4
系统鉴别法
间甲酚 (浓)
不溶 不溶 不溶 不溶 不溶
溶(加热)
溶(加热) 溶 不溶
溶(加热) 不溶 沸溶 溶
冰醋酸
不溶 不溶 不溶 不溶 不溶 溶
不溶 不溶 不溶 不溶 不溶 不溶 不溶
二甲基 甲酰胺
不溶 不溶 不溶 不溶 不溶
溶
不溶(沸溶或部分溶) 不溶
溶(加热) 不பைடு நூலகம் 不溶 溶
溶(加热)
二甲苯
不溶 不溶 不溶 不溶 不溶 不溶
向和截面形态来识别纤维。
纤维 棉
苎麻 亚麻 羊毛 蚕丝 粘胶 涤纶、锦纶、丙纶 腈纶 维纶 氨纶
几种常见的天然纤维与化学纤维的纵横截面形态
横截面形态 天然转曲，扁平带状 横节竖纹，长形条带状 横节竖纹，长形条带状
有鳞片，表面粗糙 透明光滑
清晰的纵条纹，表面光滑 表面光滑
表面光滑，有纵条纹 表面光滑，纵向有槽 表面暗深，不清晰骨形条纹
自灭 能续燃 能续燃
自灭 自灭
气味
烧纸味 烧毛发味 特殊芳香味
氨臭味 辛辣味 特异气味 轻微的沥青味道 特殊的甜味 特异气味 带有浆料味
灰烬
灰白色 松脆黑灰 玻璃状黑褐色硬球 玻璃状黑褐色硬球 松脆黑色硬块 白色胶块 黄褐色硬球 黄褐色硬球 黑色絮状 不规则脆硬粒状
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纺织品纤维成分定性分析
目的：
认识纤维定性的常用方法，了解常用方法的操作。
了解常见纤维的相关特征。
样品的准备。
定性分析方法
1、燃烧鉴别法。
2、显微镜法。
3、溶解法。
4、其他。
1、燃烧鉴别法
燃烧鉴别法是依据各种纺织纤维燃烧现象及特征的不同而进行的，各种纤维靠近火焰、接触火焰、离开火焰时所产生的各种不同现象以及燃烧气味、灰烬特征等来分辨纤维
类别。
燃烧鉴别法针对单一纤维成分时候特别有效，但是在多种纤维混纺时候，这种鉴别方
法仅供参考用，也不适用于经过阻燃处理的纤维。
各种纤维的燃烧特性
2、纤维纵横截面形态特征
显微镜观察法是依据各种纺织纤维的纵向和横截面形态特征来识别纤维的种类的一种方法。
显微镜观察方法特别适用于鉴别天然纤维，但用于观察化学纤维时必须谨慎，因为人造纤维在生产过程中经常存在纤维的改性，而这些改性会引起纤维纵向或横向截面的外观发生改变。
常见纤维的横截面及纵横向形态特征：
棉：偏平带状，有天然转曲
亚麻：长带状，无转曲，有横节，竖纹
羊毛：细长柱状，有自然卷曲，表面有鳞片
粘纤：表面光滑，有清晰条纹
桑蚕丝：有光泽平直光滑
棉纤维纵、横截面棉
羊毛纵、横截面
3、化学分析法（溶解法）
利用各种纤维在不同化学试剂中溶解性能的不同来鉴别纤维。
这种方法操作较简单，试剂准备容易，准确性较高，且不受混纺、染色等影响，在纤维鉴别，混纺比例的测定与织物分析中被广泛应用。
溶解法比其他方法准确可靠，常在用其他方法初步鉴别后，再用此法加以证实。
部分纤维在不同试剂的溶解特性
加入硝酸后显微镜下观察纤维变化
纤维定性分析方法：
4、其他鉴别方法
着色法不同纤维遇到着色剂会呈不同颜色
熔点法根据不同的合成纤维不同的熔点鉴别纤维的类别
密度梯度法适用于除中空纤维外各类纺织纤维的鉴别
红外光谱法将未知纤维与已知纤维的标准红外光谱进行比较来区别纤维的类别双折射率法根据不同纤维的折射率不同来鉴别纤维
样品准备
←样品一定要完整，不得有残缺损坏。
←多数情况下未知纤维的定性鉴别可以不需预处理。
←若试样表面发现有淀粉、蜡、油脂或其他覆盖物使外观模糊不清，用水处理，除去这些外来物质。
如果上述的方法不奏效，可以试用0.5% 的 HCL溶液或 0.5% NaOH 溶液提取。
需要脱色时，可以用亚硫酸氢钠溶在50℃
加热 30分钟。
←FZ／T 01057.1-2007 纺织纤维鉴别试验方法第1部分通用说明
←FZ／T 01057.2-2007 纺织纤维鉴别试验方法第2部分燃烧法
←FZ／T 01057.3-2007 纺织纤维鉴别试验方法第3部分显微镜法
←FZ／T 01057.4-2007 纺织纤维鉴别试验方法第4部分溶解法.
←AATCC 20-2013 纤维成分分析：定性。