煤矿余热综合利用系统工业应用实践
煤矿余热资源的利用分析研究
煤矿余热资源的利用分析研究煤矿是我国主要的能源资源之一，但煤矿开采产生的余热资源一直被视为一种浪费。
随着能源资源的日益紧缺，煤矿余热资源的利用越来越受到重视。
本文将从煤矿余热资源的特点、利用技术和经济效益等方面进行分析研究，以期为相关产业提供参考和支持。
一、煤矿余热资源的特点煤矿开采、运输和加工过程中会产生大量的余热资源，主要包括矿井通风系统产生的热风、煤矿水的热能、煤矸石的燃烧余热等。
这些余热资源具有连续性、稳定性和丰富性的特点，是一种潜在的可再生能源。
1. 矿井通风系统产生的热风煤矿通风系统是为了维持矿井内空气清洁和矿工作业安全而设置的，产生的热风在传统观念中一直被视为一种不可避免的热量损失。
如果能够有效地利用这些热风，不仅可以节约能源，还可以减少对环境的影响。
2. 煤矿水的热能煤矿开采会产生大量的地下水，其中含有的热能可以用于供暖和工业生产等领域。
通过适当的技术处理，煤矿水还可以转化为清洁能源，如地热能、蒸汽能等。
3. 煤矸石的燃烧余热煤矸石是煤矿生产过程中产生的固体废弃物，其中蕴含的燃烧余热可以通过合理的利用方式转化为热能。
在当前环保意识日益增强的背景下，煤矿矸石的燃烧余热利用具有重要的意义。
针对煤矿余热资源的特点，科研人员和企业已经提出了多种利用技术，主要包括余热发电、余热供暖、余热蒸汽利用等。
1. 余热发电余热发电是目前煤矿余热资源利用的一种主流技术，它通过余热发电装置将热能转化为电能。
这种技术不仅可以提高能源利用率，还可以减少对环境的影响，是一种比较成熟和可行的技术方案。
2. 余热供暖利用煤矿水的热能进行供暖是一种常见的利用方式，它可以满足周边地区的供暖需求，减少对传统能源的依赖。
余热供暖还可以提高煤矿企业的社会形象和环保意识。
3. 余热蒸汽利用利用煤矸石的燃烧余热产生蒸汽，可以用于工业生产中的蒸汽动力设备，如汽轮机、锅炉等。
这种利用方式不仅可以促进煤矿企业的产业升级，还可以提高能源利用效率。
小纪汗煤矿风井场地乏风余热利用系统的应用研究
小纪汗煤矿风井场地乏风余热利用系统的应用研究随着我国煤炭工业快速发展，煤矿安全生产和煤炭资源的有效利用已经成为亟待解决的问题。
煤矿废弃物的处理和利用一直是煤矿生产过程中的重要环节。
而小纪汗煤矿则具备了风井场地乏风余热利用条件，因此本文将针对小纪汗煤矿风井场地乏风余热利用系统进行应用研究。
煤炭深加工过程中会产生大量的废气、废水和废渣。
利用这些废弃物可不仅可以减少环境污染，还可以提高资源利用效率。
而小纪汗煤矿则具备了风井场地乏风余热的利用条件。
小纪汗煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗，是一座综合性煤矿。
在煤炭开采过程中，产生的可燃气体主要是甲烷和乙烷。
为了减少煤矿废弃物的产生，小纪汗煤矿利用了地下抽采的可燃气体，作为矿井通风的助力。
同时，在风井中加装了余热利用装置，将矿井风机排出的高温废气经过空气预热器，再通过余热回收式加热器进一步回收利用，增加了效益。
1. 系统组成小纪汗煤矿风井场地乏风余热利用系统主要由热力回收装置、热水循环系统、空调系统和温度控制系统四个部分组成。
其中，热力回收装置由热交换器、风机、电动机等组成，负责收集并回收空气的余热；热水循环系统则由水泵、换热器、水箱等组成，将热力回收装置收集到的余热通过水的方式传输到环境中，起到了空气加温的作用；空调系统则根据室内温度需要进行自动调节，以保证良好的室内温度和空气质量；温度控制系统则负责对空调系统进行温度控制，以保证系统的稳定性和效率。
2. 工作原理风井场地乏风余热利用系统的工作原理是：根据矿井通风状况，将矿井风机排出的高温废气通过空气预热器进行预热，再通过余热回收式加热器进一步回收利用，达到回收可再生能源的目的。
热力回收装置收集回来的余热则通过热水循环系统进行传输，最终通过空调系统调节室内温度和湿度，达到优化环境的效果。
1. 节省能源。
该系统能够对矿井通风排出的高温废气进行有效回收，减少了能源的浪费，提高了能源利用效率。
2. 减少排放。
汝箕沟煤矿瓦斯电厂余热综合利用实践
①阴坡锅炉房周边的建筑和工业设施 ： 以饱和蒸汽为热源 ， 运行 管 表 面 时形 成 强烈 的紊 流 ，起 到 提 高 传 热 效 率 和减 少烟 灰 积 聚 的作 两 台十 吨 蒸 汽 燃 煤 锅 炉 ， 为 Ａ 区 。 定 用 。 该 余热 锅炉 具 有 结 构 简 单 、 效率 高 、 行 寿 命 长 、 全 可 靠 、 热 运 安 维 ②大楼锅炉房周边建筑 ： 以热水为热源 ， 运行一台六吨热水燃煤 护 方 便 等优 点 。 锅 炉 ， 为 Ｂ 区。 定 ４ 余 热 锅 炉 应 用 效 果— — 余 热 效 益 ③副斜井热风炉是 以燃烧瓦斯锅炉 为热源 的部分 ， 为 Ｃ区。 定 Ａ 在 有 高 温燃 气 的地 方 ， ： 泥 厂 、 如 水 玻璃 厂 、 厂 、 电站 等 ， 过 铝 发 通 区 Ｂ区合计 总建筑面 积为 ４２万平 方米 ，总 的耗 热量为 ２ ８８ ． ８ ．１Ｘ 余热锅炉回收余 热能量为客户提供生产或生活用热水、 蒸汽 ， 以下 以
环。
５２ 所回收热量可供采 暖面积 ＿ 每 平 方米 取 暖 所 需 热 量 为 ２ ０ Ｊ／（ ・） ５ ｋ ｍ ｈ ，则 余 热 回收 的热 量 可供 暖 的面 积 为 ： ．２Ａ＝ １ ８ ｍ Ｑ ｎ ／ ６ ９４ 式 中， 为 ２ Ｑ ４台机组 可回收热量 ， ／ ； ＭＪｈ Ａ 为 每 平 方米 采 暖 面 积 小 时 需 用 热 量 ， ５ ｋ ２ ０ Ｊ／（ ・ ） ｍ ｈ ： Ｔ２ 为供热 管网效率 ， ９ ％。 １： 取 Ｏ ５３ 所 回 收热 量 可 供 洗 浴 热 水 量 ． 供 到 水 一 水 热 交换 器 的 地 下 水 温 度 为 ２ ℃ ， 交 换 后 水 温 达 到 ０ 热
６ ％以上。 ０
Ｑｚ ４ Ｘ８ ＝２ Ｑ ０％ Ｘ８ ％ ×９ ０ ５％ 一 １ ２ ８ＭＪ ｈ ．８ ７１ ／ 一４７ ＭＷ 。
煤矿余热资源的利用分析研究
煤矿余热资源的利用分析研究煤矿余热资源是指在煤矿生产过程中产生的废热能量，它是一种新能源资源，具有重要的经济和环保价值。
随着人们对清洁能源的需求不断增加，煤矿余热资源的利用已成为一个热门的研究话题。
本文将对煤矿余热资源的利用进行分析研究，探讨其在环保和经济方面的重要意义，并结合实际案例进行深入探讨。
一、煤矿余热资源的特点煤矿余热资源主要是指在煤矿生产、加工和利用过程中产生的各种废热，包括矿井排水的热量、矿井通风的热量、矿井井下机械设备的热量以及煤矿生产过程中的热损失等。
这些废热资源虽然数量巨大，但由于其分散性、低品位和不稳定性等特点，一直以来都没有得到有效利用。
二、煤矿余热资源的利用意义1. 环保意义煤矿余热资源的有效利用可以减少煤矿生产过程中的能源浪费，降低温室气体排放和大气污染物排放，有利于保护环境、改善生态环境。
特别是对于煤矿排水的热能，通过合理利用可以减少地下水温度的升高，减少对地下生态系统的影响，有利于维护和保护地下水资源和地质环境。
2. 经济意义煤矿余热资源的利用可以提高煤矿的能源利用率，降低生产成本，增加企业的经济效益。
特别是在当前能源资源紧张的形势下，合理利用煤矿余热资源可以解决部分能源需求，降低企业的能源开支，提高企业的竞争力。
三、煤矿余热资源的利用方式1. 锅炉发电煤矿余热资源可以利用余热锅炉进行发电，将废热能够转化为电能，实现能源的再生利用。
这种方式能够有效减少煤矿的温室气体排放，降低对环境的影响，同时也可以缓解电力供应紧张的问题。
2. 地源热泵利用煤矿的排水系统和通风系统产生的热水和热风可以作为地源热泵的热源，通过地源热泵技术进行热能的转换，为企业供暖和生活热水，实现能源的高效利用。
这种方式不仅可以减少对传统能源的依赖，还能够降低煤矿的能源开支。
3. 矿井余热利用在煤矿生产过程中，大量的机械设备会产生热量，可以通过余热回收技术进行能源的回收，为企业提供热能和动力。
这种方式能够有效提高煤矿的能源利用率，降低企业的生产成本。
煤矿空压机余热利用节能技术应用论文
煤矿空压机余热利用节能技术的研究与应用【摘要】针对煤矿行业空气压缩机大量余热散失浪费的现状，提出了一种废热利用方案，结合具体项目实践，对方案设计采用的主要设备以及节能效益进行论述。
实践证明，项目改造后可为企业大量节省运行费用。
本文论述的煤矿空压机热能回收节能技术不仅为煤矿企业提供一种可借鉴的成熟方案，也为空压机热能回收在其他工业上的节能技改提供了可借鉴的途径。
【关键词】空压机；热回收；节能；改造0 引言压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一，由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点，使其在现代工业领域中应用越来越广泛。
但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源，在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%-35%。
根据行业调查分析，空压机系统5年的运行费用组成如下图1所示）：系统的初期设备投资及设备维护费用占到总费用的23%，而电能消耗（电费）占到77%，几乎所有的系统浪费最终都是体现在电费上。
图1 空压机系统的费用组成研究发现空压机运行时会产生大量的压缩热，压缩热消耗的能量占机组运行功率的85%，通常这部分能量通过机组的风冷或水冷系统交换到大气当中。
这就造成了空压机主产品成了热量，副产品才是压缩空气，形成一种本末倒置的不合理局面：使用副产品，浪费主产品，并且还要用冷却系统来吸收消耗主产品，形成二次能源浪费。
螺杆压缩机由于本身的设计结构和工作原理决定，它的绝热效率在0.65-0.85之间。
对于空气压缩机，设计供油温度一般在50-60℃，实际运行时的排气温度往往在80-90℃之间。
高的排气温度会导致更多的润滑油处于气相，增加油气分离的难度，降低润滑油的使用寿命。
除了机械摩擦导致的热能损失外，主要是因为压缩气体时热能转换的热能损失，压缩机的绝热效率仅有60-80%。
通常空压机实际运行中，只有20-30%的能量变成空气势能（即：将常压空气变成高压空气），而大部分能量则通过各种形式被消耗，其中大部分变成热能排放到空气中。
矿井余热循环利用技术实践
矿井余热循环利用技术实践摘要：我国传统意义能源一般以煤、电为主题，存在能耗大的问题。
尤其煤炭属于一次性能源，具有不可再生的特性，使用过程中的碳排放，也对自然环境造成一定的影响。
冀中能源邯矿集团亨健矿业有限公司通过能源改革，利用风水源热泵技术，将企业涌水、废水、回风热能转换为再生能源，用于工业、生活制冷和供暖，吃干榨尽“二次能源”，每年可节支近800万元，二氧化碳、二氧化硫、烟尘的排放量年均可分别减少10696吨、34吨、25.6吨，实现“零”污染、“零”排放，具有取材广、能效高、经济有效、绿色环保等优势。
关键词：能源；循环利用；空气源热泵技术；逆卡诺循环原理；环境效益引言我国是目前世界上第二大能源生产国和消费国。
能源供应持续增长，为经济社会发展提供了重要的支撑。
能源消费的快速增长，为世界能源市场创造了广阔的发展空间。
目前，国内能源主题依靠煤炭资源，据统计，2010年煤炭在一次能源消费总量所占比例为70.9%[1]。
国务院《能源发展“十二五规划》明确提出，要推动能源生产和利用方式变革，调整优化能源结构，构建安全、稳定、经济、清洁的现代能源产业体系[2]，节支、降耗、可持续发展，将成为能源企业乃至国民经济发展的一项重要组成部分。
风、水源热泵技术的推广最大限度的节约了能源，保护了环境，具有很好的发展前景。
1.概况：亨健公司为改善职工生活条件和相关部门办公环境，改善工业广场面貌，新建职工宿舍楼2栋，职工食堂1个，联合建筑体1座，建筑群总面积12000㎡。
为了建设绿色矿山，倡导低碳生活，提高节能减排量，亨健公司通过采用风水源热泵技术，改变了传统方式上夏天制冷安空调、冬天取暖烧锅炉的模式。
冷热资源均来自矿井内，使得小功率输入可获得大功率的输出，解决了12000平米建筑物中央空调制冷供暖、职工全年洗浴热水和冬季井口防冻问题。
2.主要技术路线：2.1.矿井余热资源特性分析：特性1：矿井回风资源最稳定，冬季温度稳定在17℃，四季不停，可考虑优先利用。
煤矿余热资源的利用分析研究
煤矿余热资源的利用分析研究1. 引言1.1 煤矿余热资源的概念煤矿余热资源指的是在煤矿生产过程中产生的未被充分利用的热能资源。
煤矿作为我国重要的能源资源之一，其生产过程中会产生大量的余热。
这些余热如果得不到有效利用将会造成能源的浪费和环境污染。
对煤矿余热资源的有效利用已成为当前能源领域亟待解决的重要问题之一。
煤矿余热资源的利用可以通过多种方式进行，如利用余热进行电力生产、供暖等。
通过充分利用煤矿余热资源，不仅可以提高资源利用效率，减少能源消耗，还可以降低环境污染，促进可持续发展。
随着我国能源需求的不断增长，煤矿余热资源的开发利用备受关注。
煤矿余热资源的概念逐渐深入人们的视野，其重要性也日益凸显。
通过对煤矿余热资源的深入研究和有效利用，可以为我国能源结构的优化和环境保护做出重要贡献。
1.2 研究背景煤矿余热资源的研究背景涉及到我国煤矿产业的发展现状以及能源资源的利用问题。
随着工业化进程的加快和能源需求的不断增长，煤矿余热资源的利用已经成为一个备受关注的话题。
煤矿作为我国主要的能源资源之一，其开采和利用对经济社会发展具有重要意义。
在煤矿开采过程中会产生大量的余热资源，如果不能有效利用，不仅会造成资源的浪费，还会导致环境污染和能源浪费问题。
煤矿余热资源的利用研究在我国尚处于起步阶段，存在着技术和管理方面的不足。
有必要开展对煤矿余热资源的深入研究，探讨其利用方式和效果，为我国煤矿产业的可持续发展提供技术和政策支持。
煤矿余热资源的研究背景也与全球气候变化和能源可持续发展的议题密切相关，对其进行深入分析和研究，有利于推动我国煤矿产业的绿色发展，助力我国能源结构转型和环保工作的推进。
1.3 研究意义煤矿余热资源的研究意义在于挖掘和利用这一潜在能源资源，可以实现资源的可持续利用和节约能源的目的。
煤矿余热资源的利用可以减少能源浪费，提高资源利用率，有助于实现能源的清洁高效利用。
煤矿余热资源的开发利用可以促进节能减排，降低温室气体排放，有利于改善环境质量，保护生态环境。
煤矿余热资源的利用分析研究
煤矿余热资源的利用分析研究煤矿是我国的重要能源资源，而煤矿的开采与利用也是我国能源行业的重要组成部分。
在煤矿生产过程中会产生大量的余热资源，如果这些余热资源得不到有效利用就会造成资源浪费和环境污染。
研究和分析煤矿余热资源的利用，对于我国能源行业的可持续发展具有重要意义。
一、煤矿余热资源的产生煤矿生产过程中产生的余热资源主要包括以下几种：1. 煤矿排水余热：煤矿生产过程中需要进行矿井排水，排水过程会产生大量的余热资源。
2. 煤矿通风余热：煤矿为了保证矿井内部空气的流通和矿工的安全，需要进行通风作业，通风过程也会产生大量的余热资源。
3. 煤矸石余热：煤矿生产过程中会产生大量的煤矸石，而煤矸石中也含有一定量的可燃气体，可以利用这部分可燃气体来进行余热利用。
目前，我国对煤矿余热资源的利用仍然存在一些问题和不足：1. 利用技术不够成熟：目前对煤矿余热资源的利用技术还不够成熟，存在一定的技术难题和瓶颈。
3. 政策支持不足：目前对煤矿余热资源的利用缺乏政策支持，政府相关部门需要加大政策扶持力度。
1. 技术进步带来机遇：随着技术的进步和创新，煤矿余热资源的利用技术会逐步成熟，为其大规模利用提供技术支持。
3. 煤矿余热资源的能源转化和利用将成为未来的发展趋势，并将为实现能源可持续发展和绿色发展提供重要支持。
为了更好地实现煤矿余热资源的有效利用，可以从以下几个方面进行建议：1. 加大技术研发力度：加大对煤矿余热资源利用技术的研发投入，提高技术水平和成熟度。
3. 加强宣传和推广：通过宣传和推广活动，提高对煤矿余热资源利用的认识和重视程度，推动其大规模利用。
4. 加强产学研合作：促进产业界、学术界和研究机构之间的合作交流，共同推动煤矿余热资源利用技术的创新和进步。
煤矿余热资源的利用是我国能源行业发展的重要方向，对于实现能源可持续发展和绿色发展具有重要意义。
希望通过研究和分析，能够更好地推动煤矿余热资源的有效利用，为我国能源行业的可持续发展作出更大的贡献。
煤矿瓦斯发电余热利用实施方案
煤矿瓦斯发电余热利用实施方案煤矿瓦斯发电是指将煤矿瓦斯作为燃料，通过燃烧产生高温高压的热能，驱动发电机产生电能的一种能源利用方式。
而煤矿瓦斯发电余热利用，则是指在煤矿瓦斯发电过程中产生的废热利用，将其转化为其他形式的能量，实现能源的综合利用。
本文将从技术、经济和环境等方面，对煤矿瓦斯发电余热利用的实施方案进行探讨。
一、技术方案1.余热回收与再利用2.热电联供技术采用热电联供技术，将煤矿瓦斯发电过程中产生的余热利用于供热系统。
通过热交换器将余热传递给供热设备，用于供暖、供热水等。
这样既能提高能源利用效率，又可以减少对其他能源的依赖。
3.余热发电技术利用余热发电技术，将煤矿瓦斯发电过程中产生的烟气余热转化为电能。
可以采用热电联供设备，通过热电转换装置将余热转化为电能。
这样既能实现煤矿瓦斯的综合利用，又能增加额外的电力输出。
二、经济方案1.节能减排通过余热利用，可以减少煤矿瓦斯发电过程中的能源浪费，提高能源利用效率。
这样既能减少能源消耗，降低经济成本，又能减少温室气体的排放，保护环境。
3.节约成本通过余热利用，煤矿瓦斯发电厂可以节约燃料成本，减少能源消耗。
同时，热电联供技术可以减少供热成本，降低企业生产成本。
三、环境方案1.减少温室气体排放煤矿瓦斯是一种温室气体，其排放对环境造成负面影响。
通过煤矿瓦斯发电余热利用，可以减少煤矿瓦斯的直接排放，减少温室气体的排放量，缓解全球气候变化。
2.改善环境质量通过热电联供技术，将余热利用于供热系统，可以减少其他能源的消耗，降低环境污染物的排放。
这样可以改善环境质量，提高生活质量。
3.提升绿色形象总之，煤矿瓦斯发电余热利用方案能够提高能源利用效率，降低温室气体排放，节约能源成本，改善环境质量。
在实施过程中，应根据不同的情况选择适合的技术方案，并注重经济效益和环境效益的平衡，进一步推动煤矿瓦斯发电行业的可持续发展。
煤矿余热资源的利用分析研究
煤矿余热资源的利用分析研究
随着中国工业化的进程不断加快，能源消耗量也不断增加，其中煤炭资源占据了主导地位。
煤炭的开采和利用是中国经济发展的重要基础，但同时也导致了大量的煤矿余热，严重浪费了宝贵资源。
因此，对煤矿余热资源的利用分析研究成为了刻不容缓的任务。
首先，煤炭开采过程中产生的煤矿余热主要包括三个方面：煤矿通风余热、煤矿排水余热和煤矿煤气余热。
其中，煤矿通风余热占据了相当大的比例，通风余热能够保持煤矿内部的温度和湿度，保证了煤炭的稳定生产和质量，但同时也带来了巨大浪费。
其次，煤矿余热的利用方式也比较广泛，主要包括余热发电、余热利用和余热回用。
其中，余热发电是当前煤矿余热利用的主流方式。
煤矿余热利用技术主要包括直接利用、间接利用和热泵利用三种。
直接利用是指将余热用于供热、生产蒸汽等，间接利用则是通过热交换设备将余热传递给其他介质进行利用，热泵利用则是利用热泵技术将低品质余热提高其温度和压力，再用于供热和生产。
最后，煤矿余热的利用具有巨大的经济和环境效益。
在经济方面，煤矿余热的利用可以带来很多的经济收益，减少能源消耗和生产成本，增加企业盈利能力。
在环境方面，煤炭资源的开发和利用会产生大量的CO2、SO2等污染物，而通过利用煤矿余热可以降低其产生的大气污染物，达到环境保护的目的。
综上所述，煤矿余热资源的利用是当前能源节约与环境保护的重要手段之一。
通过科学、合理地开发利用煤矿余热，可以不仅能够提高能源利用效率，减轻环境污染，而且还可以更好的支持中国经济可持续发展的需要。
矿井余热综合利用的研究应用
童 舛ｌ 瞧晨 故
３ ３
矿 井余 热综合 利 用 的研 究应 用
徐 丽 霞 刘 波 ，
（ ．梁宝寺能源有限责任 公司， 宁 嘉祥 ２ ２ ０ ． １ 济 ７ ４４２ 山东同方能源工程技术有限公司， 山东 泰安 ２ １ ０ ７０ ） ０ 摘 要 梁宝寺煤矿利用煤泥干燥后烟气余热和矿井涌水的余热 ， 采用 了直接换热和间接换热的方式 ， 实现余热利用， 从而深度挖掘余 热利用 废热 供 暖 制 热 节能减排
．
职工洗浴热水的温度为 ４ ￣ ， 后排 放 的废 水 ２（ 使用 ３
温度为 ３ ￣ 保 守估计 废水温度 ３￣ 提取 废水 温度 ８Ｃ， ５Ｃ， 至 １￣ ２Ｃ。每天洗浴水量 ８０ ， ０ ｔ洗浴水量损耗 ５ 。 ％
ｑ＝ｃ △ ＝ ． ８ ８Ｘ８０ ０ ｋ／４ ３ ０ ｓ ３ ｍ ￡ ４ １６ ０００ ｇ２／ ６ ０ ５— Ｘ（
１ 冷 热负荷 计算
பைடு நூலகம்
相对湿度 ：．２ ； ０８％ 总含水量 ： ５ ５ｋ／ ； １ ７ ｇｈ ３ 密度 ：．４ｋ ｍ ； Ｏ ９ ｇ ／ 焓值 ： ０ ６ Ｊｋ ； ２ ．５ｋ／ ｇ ０
总焓值 ：５３ ． Ｊｓ ２９ ９ ６ｋ／ 。 （） ５ 进行喷淋换热后的空气参数如下 ： 质量流量 ： ９ ０ ｇｈ ４ ４ ０ｋ／ ； ６ 干球温度 ： ｏ ４ Ｃ； ０
器， 热泵机组制取高温循环水 给供暖或加热洗浴 用水 。 １ １ ２ 空压 机余 热 ． ． 现 配备 ２ ０ Ｗ 空压机 ５台（ ５ｋ 三用 两备 ） 。根据 工 程经验 ， 利 用 的 余 热 资 源 约 为 空 压 机 总 功 率 的 可
５ ％ ： ＝ ５ ３Ｘ ０ ＝３ ５（ Ｗ） ０ ２０× ５ ％ ７ ｋ １ １ ３ 洗浴废水余 热 ．．
小纪汗煤矿风井场地乏风余热利用系统的应用研究
小纪汗煤矿风井场地乏风余热利用系统的应用研究小纪汗煤矿是我国西北地区的一座重要煤矿，其矿井风井场地上有大量的乏风和余热资源，如何有效利用这些资源已经成为了矿区发展和节能减排的重要课题。
本文将就小纪汗煤矿风井场地乏风余热利用系统的应用研究进行讨论，并提出相应的解决方案。
一、小纪汗煤矿概况小纪汗煤矿位于宁夏回族自治区，是一座具有悠久历史和丰富煤炭资源的矿山。
煤炭产业是当地的支柱产业，煤矿的生产与开采对当地经济发展起到了关键作用。
随着矿井深度的增加，矿井内部的通风系统也越来越复杂，导致了乏风和余热资源的浪费。
二、乏风和余热资源的特点煤矿矿井内的通风系统产生了大量的乏风和余热资源，这些资源虽然看似无用，但实际上蕴含了巨大的潜力。
乏风主要指矿井内通风系统中被排出的低温、低压的风，余热则是指矿井内机械设备、照明设施等产生的热能。
这些资源如果得不到有效的利用，不仅会对环境造成污染，还会导致能源资源的浪费。
三、应用研究方案1.建设乏风和余热循环利用系统针对小纪汗煤矿风井场地乏风余热资源，可以建设乏风和余热循环利用系统，通过热交换器和发电设备将这些资源转化为电力。
该系统可以将乏风和余热资源利用为发电设备的动力，从而实现能源的再利用和减少对外部能源的依赖。
2.应用地源热泵技术地源热泵技术是一种利用地热资源进行供暖、制冷和热水的高效能技术，可以将地下的热能转化为室内环境所需的热量。
在小纪汗煤矿的风井场地中，也可以利用地源热泵技术将乏风和余热资源转化为地热能源，用于矿区的供暖和生活用水，从而实现资源的再利用和节能减排。
3.开展热电联产项目1.节约能源资源通过利用乏风和余热资源进行发电、供热和供暖，可以有效节约能源资源，减少对外部能源的依赖，降低能源成本，从而实现能源资源的可持续利用。
2.减少环境污染利用乏风和余热资源进行能源转化，可以减少对化石能源的消耗，减少对环境的污染，降低温室气体的排放，从而保护生态环境，实现绿色发展。
矿区工业余热综合利用研究与应用.docx
矿区工业余热综合利用研究与应用１实施余热利用的必要性鹤煤公司于２０１６年完成了４４台燃煤锅炉拆除和２０台燃气锅炉安装工作，在运行过程中主要存在以下缺点：（１）运行费用高。
经统计，燃气锅炉每年需要消耗１４３５．５万ｍ３天然气，按照２．７４元／ｍ３，每年需耗费３０００多万元。
（２）气源不稳定。
天然气锅炉易受气源影响，一旦天然气供应不足，锅炉无法运转，严重影响矿井供暖。
如２０１７年底，全国出现“气荒”，导致各矿天然气不足，严重影响职工取暖和井口供暖。
综上所述，燃气锅炉运行费用高，受气源不稳定影响大；通过对各矿可利用工业余热热源详细分析，均具备余热利用的条件，且矿井余热资源综合利用运行费用低，投资回收期短，一次投资、终身受益。
鉴于此，降低企业用热成本，充分利用矿井余热资源，为职工洗浴用水、冬季井筒供暖和办公采暖提供保障，实现节能减排，决定对鹤煤公司本部矿井三矿、中泰、六矿、八矿、九矿、十矿实施工业余热综合利用。
２余热利用技术简介矿井工业余热综合利用技术主要有３种，分别为：空压机余热回收技术、瓦斯发电机组烟气余热回收利用和矿井水低焓余热水源热泵回收利用技术。
２.１空压机余热回收技术。
空压机工作时，把电能转化为机械能，机械能又转化为风能；在机械能转换为风能过程中，油气混合物得到强烈的压缩，温度大幅升高。
高温的油气混合物经过油气分离器分离，再通过油冷却器和风冷却器冷却，热量被冷却水或冷却风吸收［１］。
通过高效换热装置，高温的油和空气分别进入换热器油循环和空气循环回路，将热量置换到二次侧循环水中（通常油温可降至６０～８０℃，空气温度降低至２５℃），可获得大量的热水，用于洗浴和井筒保温。
该技术不但可以实现余热回收，而且能够保证空压机的稳定连续工作。
２.２瓦斯发电烟气余热回收技术。
瓦斯发电机在运行的过程中，高温燃烧的瓦斯气体排出烟气通常在５５０℃左右，且该热量较为稳定，因此可以通过在瓦斯发电机组排烟管处布置１台高效复合烟气余热回收器，将瓦斯发电机组所排放高温烟气热量置换到二次侧循环水中，水受热升温，通常温度可达到８０～９０℃［２］。
煤矿余热资源的利用分析研究
煤矿余热资源的利用分析研究一、煤矿余热资源的特点煤矿生产过程中产生的余热主要来源于以下几个方面：1. 煤炭开采过程中产生的矿井瓦斯2. 煤矿通风系统中的余热3. 煤矿排水系统中的余热4. 煤矿热机械设备运转时产生的余热这些余热资源具有以下特点：1. 产量大：煤矿生产过程中产生的余热资源产量较大，如果得不到有效利用，将造成严重的能源浪费。
2. 温度高：煤矿余热资源中的温度普遍较高，部分甚至可达到数百摄氏度，具有较高的热能含量。
3. 分布广：煤矿生产过程中产生的余热分布广泛，涉及到矿井开采、通风、排水等多个环节。
针对煤矿余热资源的特点，可以采取以下几种途径实现其利用：1. 发电：利用余热驱动汽轮机发电，将余热转化为电能，满足煤矿生产过程中的电力需求，同时可外送电网，成为一种可再生能源。
2. 汽车动力：利用余热为汽车提供动力，减少对燃油的依赖，降低车辆运行成本，减少环境污染。
3. 热水供暖：利用余热为煤矿生产区域提供热水供暖，满足员工生活需求，减少对传统能源的依赖，减少环境污染。
4. 工业用热：利用余热为煤矿生产过程中的工业设备提供热能，提高生产效率，减少能源消耗。
以上途径具有一定的可行性和经济效益，但是其实施过程中也需要考虑到技术、经济、环境等多方面的因素，需要进行深入研究和分析。
为了实现煤矿余热资源的有效利用，需要采用相应的利用方法：1. 热交换技术：采用热交换器将余热转移给其他介质，实现余热资源的回收和再利用。
2. 蓄热技术：将余热储存在热媒介中，用于供暖或制冷。
3. 余热发电技术：将余热直接用于驱动汽轮机等发电设备，将余热转化为电能。
4. 地源热泵技术：利用余热进行地源热泵的工作，从而达到供暖或制冷的效果。
以上方法均可实现煤矿余热资源的有效利用，但在实际应用过程中需要根据具体情况进行选择，综合考虑技术成熟度、经济效益、环境影响等因素。
对于煤矿余热资源的利用，不仅可以带来经济效益，还能够实现环保和可持续发展的目标。
煤矿余热资源的利用分析研究
煤矿余热资源的利用分析研究1. 引言1.1 煤矿余热资源的利用分析研究煤矿余热资源是指在煤矿生产过程中产生的废热能，通常采矿、破碎、运输、通风等环节都会产生大量的余热资源。
这些废热资源如果得不到充分利用将会造成能源的浪费和环境的污染。
因此，对煤矿余热资源进行有效利用具有重要意义。
目前，我国煤矿余热资源的利用状况并不乐观，大部分煤矿仍处于废热资源未被有效利用的状态。
煤矿余热资源的技术分析包括利用余热进行蒸汽发电、供热、制冷等多种方式，但在实际应用中存在技术难题和成本问题。
经济效益方面，煤矿余热资源的利用需要进行全面的成本收益分析，考虑到投资、运营和维护成本，以及长期效益。
同时，煤矿余热资源的利用也会对环境产生影响，包括大气污染、水污染等问题，需要制定相应的环保措施。
未来，煤矿余热资源的发展前景仍然值得期待，随着技术的不断进步和市场需求的增长，煤矿余热资源的利用将有望取得更大的突破。
综上所述，煤矿余热资源的有效利用是我国煤矿行业以及整个能源领域的重要课题，需要政府、企业和科研机构的共同努力，以推动煤矿余热资源的可持续利用，实现资源节约和环境保护的双赢局面。
2. 正文2.1 煤矿余热资源的现状分析煤矿余热资源是指在煤矿开采、处理和燃烧过程中产生的热能，包括矿井通风系统、煤矿瓦斯、煤矸石和煤灰等产生的余热。
煤矿余热资源的利用在我国具有重要的意义，可以提高矿山的能源利用效率，减少环境污染，降低能源消耗成本，促进煤矿产业可持续发展。
目前，我国许多煤矿仍存在着煤矿余热资源未能有效利用的问题。
主要表现在以下几个方面：煤矿余热资源的回收利用率较低。
在煤矿生产过程中，大量热能通过散热等形式流失，未能有效回收利用。
矿井通风系统产生的余热、煤矸石和煤灰中携带的热能等都存在未利用的情况。
现有的煤矿余热资源利用技术相对滞后。
目前煤矿余热资源利用主要集中在简单的余热回收和利用，例如利用余热发电、余热供暖等方式。
缺乏更多创新性的技术和方法，限制了煤矿余热资源的更大价值开发利用。
矿井综合余热利用系统的应用
Ｗ Ａ Ｇ Ｇｕｏｂａｏ （Ｈｅｍｅｉ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｈｅｎａｎ Ｃｏａｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｇｒｏｕｐ，Ｈｅｂｉ ４５８０３０，ＣｈｉｎａＣＣＴＥＧ Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｓｈａｎｇｈａｉ ２０００３０，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｗ ｉｔｈ ｔｈｅ ｓｔｒｏｎｇ ｐｒｏｍｏｔｉｏｎ ｏｆ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｇｏｖｅｒｎａｎｃｅ ｗｏｒｋ， ａ ｒｅｓｏｕｒｃｅ—ｓａｖｉｎｇ ａｎｄ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ— ｆｒｉｅｎｄｌｙ ｍｏｄｅｒｎ ｅｎｅｒｇｙ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ ｗａｓ ｒｅｑｕｉｒｅｄ． Ａｌｌ ｃｏａｌ ｍｉｎｅｓ ｓｈｏｕｌｄ ｅｌｉｍｉｎａｔｅ ｃｏａｌ—ｆｉｒｅｄ ｂｏｉｌｅｒｓ， ａｎｄ ｃｌｅａｎ ｅｎｅｒｇｙ ｗｉｌｌ ｂｅ ｕｓｅｄ ｔｏ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｈｅａｔｉｎｇ ｓｕｐｐｌｙ ａｎｄ ｈｅａｔｉｎｇ ｎｅｅｄｓ ｏｆ ｃｏａｌ ｍｉｎｅｓ． Ｔｈｅ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ， ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｒｅａｌｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ ｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｍｏｄｅ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｗａｓｔｅｄ ｈｅａｔ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ｍ ｉｎｅ ｗｅｒｅ ｍａｉｎｌｙ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ， ｍａｄｅ ａ ｒｅｆｅｒｅｎｅｅ ｆｏｒ ｏｔｈｅｒ ｍｉｎｅｓ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ： ｗａｓｔｅｄ ｈｅａｔ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ；ｇａｓ；ｍｉｎｅ
ｆｆｉ『冬『２所 ，Ｊ ， Ｉ行发 电 机 绀炯 气余 热 …收 系统 一 股 先 仃余热 锅炉 捉 墩 发 Ｉ乜机组 炯 气 热 ，然后 绎 假式 换 热 器 供 给 供 暖 终 端 余 热 锅 炉 ｌ 作 原
煤矿余热新能源综合利用
煤矿新能源综合利用技术资料（压风机余热、矿井水余热、矿井乏风余热、工业太阳能综合利用）一、制取洗浴热水的方式:1、太阳能免费制取洗浴热水太阳能是一种免费的能源，我公司先后研发太阳能系统防冻技术和太阳能系统免结垢技术。
利用太阳能集热器系统中分别循环防冻液和软化水，达到防冻和免结垢的目的。
根据矿区职工洗浴需求的大小，布置太阳能集热器的面积，利用PLC控制技术，得到恒温的洗浴热水。
兖矿集团北宿煤矿650吨洗浴热水工程太阳能系统原理图2、压风机余热免费制取洗浴热水空压机连续的运行中，把电能转换为机械能，机械能通过专用设备压缩自然状态下的空气获得高压压缩空气，其中一小部分由机械能转换为高压压缩空气势能，另外空气被压缩产生的大量热量，经润滑油带出，最后以风冷或水冷的形式把热量散发出去。
采用冷热交换原理，将空压机中高温润滑油中的热量转移至水中，油温为85℃-90℃, 将常温水转换为50℃-70℃热水，既降低油的工作温度，提高了空压机自身的工作效率，并且得到了可靠的洗浴热水。
空气压缩机余热制取洗浴热水原理图3、热泵制取洗浴热水水源热泵和空气源热泵热水机组是一种可以替代锅炉不受资源限制的节能环保热水供应装置。
根据卡诺循环原理，实现由低温热能向高温热能转移的一种新能源利用技术，得到可靠稳定的洗浴热水。
4、瓦斯发电高温冷却水制取洗浴热水瓦斯发电机组系统在运行中，产生高温烟气和高温冷却水，高温冷却水一般在40℃~50℃，可以作为洗浴热水的热源，免费制取洗浴热水。
5、井下热害处理热回收免费制取洗浴热水高温矿井对于井下热害处理的要求比较重要，一般情况下，非供暖季时需要全负荷运行，供暖季小负荷运行。
因此，在井下热害处理时安装热回收机组，在实现制冷的同时可以得到高温的热水用于洗浴。
总结：满足矿区职工洗浴热水的需求，本着“免费能源优先，节能能源辅助”的原则，结合矿区的实际情况，对矿区现有的可利用能源进行规划，综合利用，实现最大节能。
矿山井下热能综合利用实践
采矿工程黄 金ＧＯＬＤ２０２１年第２期／第４２卷矿山井下热能综合利用实践收稿日期：２０２０－０６－２３；修回日期：２０２０－１１－２０作者简介：吴夫军（１９７０—），男，山东巨野人，高级工程师，硕士，从事矿山管理工作；山东省菏泽市巨野县麒麟大道西段，巨野县发展和改革局，２７４９００；Ｅ ｍａｉｌ：ｊｙｍｔｊｇｈ＠１６３．ｃｏｍ吴夫军１，张登岭２（１．巨野县发展和改革局；２．兖煤万福能源有限公司）摘要：为最大限度利用丰富的井下热能，充分实现节能减排，某矿山采用高新技术实现矿井水和回风余热综合利用。
详细介绍了水源热泵系统组成、工作原理、设备选型等，分析了余热利用的特点及其经济性。
利用矿井水和回风余热进行矿山地面供暖、职工浴室洗浴热水加热、井筒保温等，实现了节能减排、降本增效的目的，减少了环境污染，满足矿山冬季供暖、夏季制冷的需求。
关键词：井下热能；矿井水余热；回风余热；水源热泵系统；节能减排；降本增效 中图分类号：ＴＤ９８ 文章编号：１００１－１２７７（２０２１）０２－００５２－０３文献标志码：Ａｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０２１０２１０引 言随着环境问题逐渐被人们所重视，节约资源的意识也逐渐提高，节能降耗成为矿山企业长期的战略任务。
多数矿山在进行生产建设时发现，开采过程中产生的大量余热具有可利用性。
余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余的、废弃的能源。
余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径［１－３］。
某矿山于２０１４年１２月开工建设，在开工建设之初，由于节能环保的要求，工业广场中不允许再建设燃煤锅炉，因此计划利用矿井水和回风中的余热来弥补地面热能的不足。
矿井水及回风中蕴含大量余热可以利用。
应用热泵回收余热技术，提取矿井水及回风中蕴含的余热，满足矿山工业广场建筑冬季取暖、浴室加热、主副井井筒保温等；取代锅炉建设，达到推广循环经济，节能减排，创造优良工作环境，实现人与环境和谐发展的目的。
工矿企业余热资源利用的探索与实践
工矿企业余热资源利用的探索与实践摘要：随着我国社会经济的进步和发展，我国的工矿企业的发展也取得了一定的进步。
我国的工矿企业不仅是生产能源的主要单位，更是能源消耗巨大的单位。
在煤炭生产的环节较多，过程也非常复杂，由于消耗能量的环节繁多，因此节能的空间是非常大的。
关键词：工矿企业；余热资源；利用引言工矿企业在生产生活过程中，建筑供暖、职工洗浴、衣服烘干等均需大量热能，企业往往采用燃煤锅炉、燃气锅炉、电锅炉等制热系统，不仅建设及运行成本高，而且在大量能源消耗的同时污染物大量排放，污染环境。
1我国矿井中能够利用的余热资源介绍1.1空压机余热空压机的功率大约为250千瓦，我们假设X工矿中有五台空压机，通过实际的运行经验和工作经验我们可以发现，在绝大多数的工作时间内会同时运行三台空压机，因此空压机能够提供的废弃热量是：250kW×70%×3=525kW。
1.2风井余热矿井生产是有一定的特点的，比如矿井的排风温度是恒定的，排风量也是比较稳定的，因此风井的余热也是一种质量较高的废热资源。
和其它余热相比，风井余热是非常优质的，但是由于实际施工中，风井距离矿区是非常远的，如果想要利用矿井余热，不仅需要解决征地、敷设官网等问题，还需协调好地方上的关系，非常麻烦，并且开发的成本也非常高，因此一般情况下风井余热的还没有被纳入研究范围。
1.3洗浴废水中产生的废热资源据相关资料统计，我国大部分工矿每天都会产生大量的洗浴废水，这些洗浴废水的温度一般都在三十摄氏度左右。
我们按照X工矿每天产生700立方米的洗浴废水来计算，假设能够收集这些洗浴废水加以利用，能够产生的热量大约是700×（30-10）÷24×1.163=678.41kW。
由于浴室内部的温度一般在三十摄氏度左右，是一种非常理想的低温热源，但是对洗浴废水的处理是非常麻烦的，需要进行头发收集，废水加压等处理，工作时间短并且相对集中，还有许多限制性的条件，因此目前只是作为一种备用性的热源。
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煤矿余热综合利用系统工业应用实践
摘要：我国现役燃煤锅炉排烟温度普遍维持在125～150℃之间，排烟温度高是
一个普遍现象，占锅炉各项热损失的50%以上。
一般而言，锅炉排烟热损失相当
于锅炉热量的5%～8%，并且随着排烟温度每升高20℃，排烟热损失增加0.6%～1.0%，因此燃煤锅炉排烟中还蕴藏着巨大的能量可供利用。
本文将对煤矿余热综
合利用系统工业应用实践进行深入探讨，以供参考。
关键词：煤矿余热;矿井乏风;回收利用;节能减排
引言
党的十九大报告指出：“坚持节约资源和保护环境的基本国策，像对待生命
一样对待生态环境；着力解决突出环境问题，坚持全民共治、源头防治，持续实
施大气污染防治行动，打赢蓝天保卫战。
”目前燃煤电厂的烟囱的“大白烟”现象还
是很明显，部分燃煤电厂周边民众要求企业治理湿烟羽的呼声日高。
1余热回收利用及控白烟技术
目前，在我国多个地区出台了控制湿烟羽的地方政策文件，主要是对湿法脱
硫出口的排烟温度和含湿量提出了具体的要求，即强制要求脱硫出口的排烟温度
及含湿量必须低于一定的限值。
如河北省夏季（4月～10月）排烟温度要求低于48℃，冬季（11月～次年3月）排烟温度要求低于45℃。
主要使用的主要是通
过回收脱硫前的高温烟气余热，此处的烟气余热可利用价值较高，根据能量守恒
定律，将原脱硫出口降至要求的排烟温度时所需要释放的热量，通过对脱硫前的
高温烟气进行余热回收利用，既节约了能源，又起到了控白烟的目的，还降低了
湿法脱硫系统的水耗及提高了脱硫效率。
2煤矿余热回收现有技术与发展水平
2.1风井乏风余热利用
矿井乏风余热资源丰富，流量大，温度稳定，含湿量较大，焓值较高。
21世纪初，我国开始积极探索“采用热泵技术利用煤矿回风余热的研究与应用”，其中
第一代“采用淋水式取热+水源热泵”的矿井回风余热利用技术路线，该技术要求回风温度不低于12℃，取热量有限，水气带走了大量余热，其热能利用率20%;第
二代“采用取热与分体热泵”的矿井回风余热利用技术路线，该技术将热泵机组的
蒸发器放置于回风井上方，通过蒸发器直接吸收热量，将介质加热，然后通过铜
管供给热泵，该技术乏风取热温度一般在4℃，取热量有限，热能利用率约65%。
目前“第三代直蒸和直冷式乏风热泵(称之为“深焓取热技术”)”与“高温及大温差供热”的矿井回风余热利用技术路线更具划时代意义，该技术是在第二代的基础上解决了乏风取至零下蒸发器表面结霜结冰的问题，大大提高了乏风余热的利用率，
其热能利用率达100%。
直冷式乏风热泵技术原理示于图1。
乏风取热箱设置在乏
风取热室侧面墙壁，其内介质与通过翅片的乏风进行换热，吸收乏风中的余热并
供给乏风热泵;热泵用电能将此部分低品位热源转换为高品位热源;根据末端需求，设定不同出水温度，满足各种工况需求。
图1直冷式乏风热泵技术原理示意
2.2瓦斯电厂余热回收
瓦斯发电机组在运行时，只有约35%的能量转化为电能，约30%～35%随高
温烟气排出，20%～25%被发动机冷却水带走，通过机身散热等其他损失约占10%左右，充分利用这些未被转化为电能的余热，可用来制取热水以满足用户的生产
生活需求。
瓦斯发电机组的排烟温度达550℃以上，可以通过烟气余热回收机组
回收利用，用于供热;同时瓦斯余热发电机组的缸套水温度较高，通常达到80℃
以上，回收利用以后可以直接用于进风井防冻与建筑采暖等。
见图2。
图2瓦斯电厂余热利用技术示意
2.3矿井水余热利用
水源热泵工作原理与乏风热泵基本相同，都是通过低位能源向高位能源转移，从而减少能耗。
热泵同样由蒸发器、冷凝器、压缩机和膨胀阀四大件组成，只是
冬季供热时蒸发器侧的热源由矿井水余热提供，其工作原理如图3所示。
图3矿井水水源热泵技术原理示意
在我国东部及西部部分地区的大水矿井，涌水量一般在500m3/h以上，矿井
水水温常年基本恒定，冬季温度不低于14℃，是水源热泵利用的较好热源。
若按
矿井水涌水量500m3/h、水温14℃考虑，水源热泵系统的制热量按照提取矿井水6℃温差的热能计算，供水温度设计为45℃，则可提取的热负荷为3500kW;若热
泵热力系统的完善度按55%考虑，则涌水源热泵可形成的供热能力为
4665.5kW(相当于6.7t/h锅炉)。
3余热回收利用及控白烟技术的应用
余热利用设备均是处于水露点的温度以上，虽然部分设备是处于酸露点以下，但是通过控制好余热利用系统的水温，从而控制余热利用设备的壁温处于一定的
温度值之上。
根据有限腐蚀理论，可以确保余热利用设备在使用年限内的寿命。
对于大部分的项目而言，余热利用设备的高温段可采用ND钢作为余热利用设备
的换热管材，余热利用设备的低温段可采用316L或者2205双相不锈钢材质，提
高余热利用设备的经济性。
而位于脱硫后的烟气冷凝设备与烟气换热的环境比较
恶劣，因此对于换热材质的耐腐蚀要求高，目前常用的换热材料有钛管、氟塑料
换热器等材质，造价相对而言都较高。
脱硫后的烟气温度较低，进行回收利用的
难度较大并且还需要通过额外的冷源进行与之换热，不仅造成了能源的浪费，还
使得设备的造价进一步升高。
因此，本文提出另一种思路，即有经济效益又减轻
了烟囱冒白烟的现象。
选用的设计煤种的元素分析如表1，过量空气系数为1.3，
脱硫前的标况烟气量为775431Nm3/h，未设置余热利用回收及控白烟技术时，脱
硫前的烟气温度为135℃。
本方案的主要工艺流程为：低温的循环水，通过闭式循环泵输送至烟气冷却
器吸收烟气中的余热，升温至高温循环水的状态，依次通过辅助蒸汽加热器、暖
风器及板式换热器，再回至闭式循环泵的入口。
本方案的主要设计参数如表2所示。
根据结合目前各个地方出台的控白烟的要求，通过烟气冷却器将脱硫入口前
的烟气温度降至74℃从而使湿法脱硫出口的排烟温度降至45℃进行设计考虑，
通过本方案的应用，既将烟气的余热进行了深度的回收，又大大的减轻了烟囱白
烟问题。
本方案的设计具有适应多工况调节的功能：①在低工况时或者烟气冷却器入口烟气温度偏低时，可通过投入辅助蒸汽加热器来增加暖风器的入口水温或
者通过关闭或调小板式换热器锅炉给水的电动调节阀减少锅炉给水的加热量从而
提高暖风器的入口水温。
②在超温的工况下，可通过调大板式换热器锅炉给水的电动调节阀增加锅炉给水的加热量从而使烟气冷却器出口的排烟温度达到设计值。
③在夏季时根据控白烟的要求，脱硫出口烟气温度要求降至47℃，可减小烟气
冷却器的温降，使烟气冷却器的出口的温度为92℃；在冬季时根据控白烟的要求，脱硫出口烟气温度要求降至45℃，按照设计烟气冷却器的温降，使烟气冷却器的
出口的温度为74℃；即达到了余热回收的目的，又达到了控白的要求，不仅具有经济效益，还节约了设备的投资。
结束语
煤矿余热资源丰富，通过目前先进的热泵技术可以回收低热—高热资源，X 煤矿对场地内各种余热进行了综合考虑，建立起了一套余热能源回收系统，更加精细地管理了项目余热资源，替代了燃煤锅炉，解决了煤矿节能减排问题，经济效益和环境效益显著，具有良好的推广前景。
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